工地試驗室試驗檢測計劃

1、精品文檔 河源東環(huán)高速公路S01合同段 試驗管理實施細則及檢測頻率 青島建工 編制人： 審核人： 批準人： 青島建工集團有限公司 河源市東環(huán)高速公路 S01合同段項目經(jīng)理部 二O三年六月 工程概況 本項目工程（河源東連接線 LKO+OOOLK3+732.121 ）為河源市 東環(huán)高速公路的一部分， 位于河源市東城區(qū)，起于河源東互通立交， 終于東環(huán)快速路，直連建設(shè)路。公路等級為一級，設(shè)計速度80Km/h. 起點至隧道段位于紫金縣臨江鎮(zhèn)，終點段位于河源市源城區(qū)。 中段穿過高峰頂山峰（設(shè)隧道）后，路線從赤坑水庫下側(cè)通過。 工程規(guī)模如下表： 試驗管理實施細則及檢測頻率 第一章總則 1、試驗工作人員是工程

2、試驗和質(zhì)量檢測的專職人員，需持證上崗， 不得兼職。工地試驗人員必須堅守工作崗位，跟班作業(yè)。需休假、 出差或?qū)W習時，必須把工作交接清楚，且有交接記錄。接收的工 作人員必須具有一定的專業(yè)基礎(chǔ)。試驗員離崗前需向項目部工地 試驗室報告，必要時工地試驗室派專人監(jiān)督交接工作。 2、試驗室必須制定管理規(guī)定， 包括試驗員職責、各種操作規(guī)程及儀 器設(shè)備保管制度等，張貼上墻并認真執(zhí)行。試驗工作人員應(yīng)講職 業(yè)道德，堅持實事求是，不得弄虛作假。對違反施工操作規(guī)程和 偷工減料行為應(yīng)堅決制止。嚴格進行施工控制，把好質(zhì)量關(guān)。 3、工作中應(yīng)做好工作日志， 對試驗記錄、試驗委托單和報告等資料 要認真填寫，字跡應(yīng)清楚工整。愛護試

3、驗器具，定期做好試驗器 具的養(yǎng)護工作。 4、試驗人員對監(jiān)理工程師應(yīng)謙虛禮貌， 并向監(jiān)理工程師解釋試驗工 作中的有關(guān)問題。如有困難，可由技術(shù)主管或工地試驗室主任向 其解釋和磋商。 第二章組織機構(gòu)及職能 1、項目部工地試驗室，其主要職責為： （1）負責全線試驗工作的管理、協(xié)調(diào)。 （2）定期做好計量器具的檢定工作，維護保養(yǎng)各類儀器設(shè)備， 使其保持良好的工作狀態(tài)。 （3）對本標段所使用的各種主要工程材料，按規(guī)定頻率取樣檢 測，對不能檢驗的材料及時送檢。 （4）做好各種混合料的配合比設(shè)計和選定工作，確定路基填土 的壓實參數(shù)。 （5）接受砼、砂漿檢查試件，并進行標準養(yǎng)護。到規(guī)定齡期進 行強度試驗，并出具試

4、驗報告。 （6）配合監(jiān)理工程師做好抽檢工作，承接上級領(lǐng)導下達的試驗 檢測任務(wù)。 （7）每月做好計量支付所需的各類試驗資料及報表。 （8）加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制，隨時抽檢工地所用材料質(zhì)量。 2、設(shè)專職試驗員，在技術(shù)主管領(lǐng)導下開展工作，工作職責為： （1）做好各種工程材料的取樣和送樣工作。 （2）按施工規(guī)范及試驗規(guī)程制作砼、砂漿檢查試件，在規(guī)定齡 期前送項目部工地試驗室養(yǎng)護及試驗，同條件養(yǎng)護的試件應(yīng)保證 試件與本體同條件養(yǎng)護。 （3）嚴格檢查施工中砼、砂漿施工配合比執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理，杜絕質(zhì)量事故。 （4）檢查各種工程材料的質(zhì)量及堆放是否符合要求。 （5）做好路基土石方壓實檢測工作。 （

5、6 ）及時整理各種試驗資料上報項目部。 第三章工程材料質(zhì)量控制 凡送往施工現(xiàn)場的工程材料必須出具出廠合格證并規(guī)定復檢合 格后方能使用。各種材料質(zhì)量要求如下： （1）水泥：應(yīng)有供應(yīng)單位提供的出廠試驗報告單，并按水泥品 種、強度等級和出廠編號分批檢查驗收。對于重要結(jié)構(gòu)部位的水 泥，或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑以及水泥出廠日期逾三個月者，使用前 應(yīng)復檢并按結(jié)果使用。 （2）粗、細集料：應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量指標，并按不同的產(chǎn)地、規(guī) 格和品種分類處貯放，使用前應(yīng)對其外觀質(zhì)量進行檢查和抽樣試 驗，合格后方能使用。 （3）鋼材：在進入工地前，應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證明書 或試驗報告單，現(xiàn)場應(yīng)檢查鋼材的外觀質(zhì)量，如裂縫、結(jié)

6、疤、氣 泡、傷痕及銹蝕程度等，并根據(jù)實際情況抽樣鑒定；對鋼筋質(zhì)量 有懷疑或類別不明時，根據(jù)實際情況抽樣鑒定；經(jīng)檢查合格的鋼 材在加工和安裝過程中發(fā)現(xiàn)某種異常情況（如脆斷、焊接性能及 機械性能均不正常），應(yīng)及時取樣做成分分析，根據(jù)試驗結(jié)果確 定使用辦法。 （4 ）外加劑：根據(jù)工程需要，可在拌制混凝土時加入適量的外 加劑。外加劑在使用前通過試驗確定其性質(zhì)、配制方法、最佳用 量和最佳摻法。運到工地的外加劑應(yīng)分類分批存放，并做好防潮 防水工作，以防變質(zhì)。變質(zhì)的外加劑不能使用。 （5 ）砼、砂漿拌制和養(yǎng)護用水：飲用水可直接使用，對水質(zhì)有 疑問時應(yīng)取樣試驗。 (6) 路基填料：每一料場的每種土質(zhì)應(yīng)分別取樣

7、，通過試驗確 定壓實參數(shù)，土質(zhì)變化時隨時取樣，試驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量指 標。 (7) 其它材料；按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 第四章施工控制 一、混凝土及漿砌工程 1、 施工前，各施工部位應(yīng)向項目部工地試驗室申請理論配合比。根 據(jù)現(xiàn)場集料含水率，請試驗員將理論配合比換算成施工配合比， 并填好施工配料單經(jīng)在技術(shù)主管審鑒后經(jīng)監(jiān)理確認，提供給施工 負責人作為施工依據(jù)。每個工點均應(yīng)掛牌施工，牌上內(nèi)容包括： 工程名稱及里程，施工隊或班組，砼(砂漿)設(shè)計強度等級，技 術(shù)負責人及施工負責人等。 2、混凝土攪拌站應(yīng)按配料單上材料規(guī)格、數(shù)量，指定專人計量。電 子秤要保持良好的工作狀態(tài)，能準確對材料進行計量。每盤砼材 料的

8、稱量允許偏差應(yīng)為：水泥及干燥狀態(tài)的摻和料土2%粗、細 骨料土 3%水、外加劑土 1%骨料含水率每天開盤前測定并據(jù)此調(diào) 整施工配合比。 3、各種材料的質(zhì)量要求詳見第三章，取樣規(guī)定詳見附錄 4、砼拌制、灌注應(yīng)做如下質(zhì)量檢查： （1）各種材料的外觀檢查、配料和拌和正確性檢查控制，每工 作班次至少兩次。 （2）新拌砼坍落度及和易性試驗每兩小時一次。 （3 ）砂、石含水率試驗和配合比的調(diào)整，每日開工前檢查一次， 開工后如有變化，應(yīng)增加檢測次數(shù)。 （4）拌和時間每盤檢查，應(yīng)采用分次投料攪拌工藝；在摻用外 加劑時，攪拌時間按工藝要求辦理。 5、檢查試件的取樣： （1） 不同強度等級、不同配合比砼（砂漿）及不

9、同工程部位（如 基礎(chǔ)、墩身、臺身及蓋梁等）小于 200m應(yīng)制作不少于2組試件; 大于200用制作不少于3組試件;小型構(gòu)件，每批或每工作班制作 試件2組。砂漿每工作班制作試件 2組。 （2）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物時，每灌注 200用或每工作班制作試 件2組，不足200卅也應(yīng)制作2組試件。構(gòu)筑物（小橋涵、擋墻） 每工作班制作試件不少于 2組。 （3）兩車道隧道每10延米至少在拱腳部和邊墻各取一組；其他 工程每噴射50-100m3或者50用的獨立工程不得少于一組。 （4）普通混凝土試件應(yīng)在攪拌機卸料處隨機取樣制作，拆模應(yīng) 以及時放入水中或濕砂中養(yǎng)護；噴射混凝土應(yīng)采用大板成型法做 標準試件，將大板試模（

10、45X35X12cm）斜靠在墻體上，用混凝土 噴槍將試模噴滿、噴實，放平試模，鏟去多余的混凝土，大致抹 平表面且不得擠壓，24h拆模，將大板試塊移入標養(yǎng)室養(yǎng)護，一 般養(yǎng)護至7天進行切割成10*10*10cm試件，養(yǎng)護至28天進行抗 壓強度測驗。 （5） 試件應(yīng)及時制作，決不允許過后補做假試件。砼每組3塊， 砂漿每組6塊。 （6）砼冬季、夏季施工應(yīng)符合相關(guān)標準、規(guī)范。 二、鋼材工程 1、鋼材質(zhì)量應(yīng)符合第三章規(guī)定。 2、 鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)實際情況試焊兩個接頭試件，做冷彎和拉伸試 驗，合格后方可正式焊接。對焊、電弧焊300個/組；機械接頭 500個/組。 3、每個焊接件，必須逐個做外觀檢查。 4、試

11、件取樣： （1）同一品種、同一牌號、同一直徑、同一爐號的鋼筋每批不 超過60噸為一取樣單位，每批至少一組。先從每批鋼筋中抽查 5%，但不少于5盤并進行形狀、尺寸、表面質(zhì)量檢查；如檢查不 合格，再對該批鋼筋逐盤檢查。在上述檢查合格的鋼絲中抽取 5%，但不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲 和伸長率的試驗。如果試驗結(jié)果有一項不合格時，則不合格盤報 廢，并從該批未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合 格項的復檢，如仍有一項不合格，則該批鋼絲不合格。取樣數(shù)量 為2根拉伸2根彎曲。 （2） 同條件下完成的焊接接頭以300根為一批（不足300根也 按一批計），從中取3個試件（閃光對焊為

12、6根，且3根試件焊 縫處磨光圓）進行質(zhì)量檢查。焊接質(zhì)量不穩(wěn)定或有疑問時，取樣 數(shù)量應(yīng)適當增加。 （3）取樣尺寸：鋼筋拉伸試樣L=200+10d,鋼筋冷彎試樣L=150+5d; 雙面搭接電弧焊 L=8d+焊縫長+200;單面搭接電弧 L=8d+焊縫長 +200；閃光對焊拉伸試樣 L=200+8d,閃光對焊冷彎試樣 L=200+5d。 焊接件鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。以上尺 寸長度單位均為mm,d為鋼筋公稱直徑。 5、鋼管：同一品種、同一牌號、同一直徑、同一爐號的鋼管每 批不超過60噸為一取樣單位，每批至少一組。從每批鋼管中任 取2件，長度60cm。 三、路基填土 1、路基填料應(yīng)

13、符合第三章相關(guān)規(guī)定，施工控制應(yīng)試驗室提供的施工 參數(shù)（塑性指數(shù)、最大干密度和最佳含水量等）進行填土壓實度 和含水量檢查，并通過現(xiàn)場壓實試驗確定填筑厚度、碾壓遍數(shù)等 施工參數(shù)。 2、現(xiàn)場質(zhì)量檢測： （1 ）路基壓實系數(shù)檢測：每 200米每壓實層測4處。臺背回 填每50m2每壓實層至少檢查1點，不足50m2/取1點。 （2）路基彎沉檢測每車道1000m測50個測點100點土層。 （3）地基承載力：涵基臺基每座打6點，擋墻每100m測3點, 地質(zhì)變化加密。 3、壓實標準如下表。 （1） 土質(zhì)路壓實度標準 填挖類型 路面底面計起深度范圍（cm） 壓實度（%） 填 方 路 堤 下路床 080 96 上路

14、堤 80 150 94 下路堤 150 93 零填及路塹路床 080 96 臺背回填 / 96 （2）土質(zhì)路基的壓實度試驗方法可采用灌砂法。 （3）路基底應(yīng)在填筑前進行壓實。 路堤基底的壓實度不應(yīng)小于 90% （4）細粒土均應(yīng)在該種土的最佳含水量土 2%以內(nèi)壓實。當土的實際 含水量不位于上述范圍內(nèi)時，應(yīng)均勻加水或?qū)⑼翑傞_、晾干，使達 到上述要求后方可壓實。 當采用人工加水時，達到壓實最佳含量所需要的加水量可按式 估算： m=(3 3 o) Q/ ( 1 + 3 0) 式中:m所需加水量(kg) 3。-土原來的含水量(以小數(shù)計) 3 土的壓實最佳含水量：(以小數(shù)計) Q需要加水的土的質(zhì)量：(kg

15、) (5) 零填及路塹路床的壓實，應(yīng)符合上表的規(guī)定.換填超過30cm時, 按表列數(shù)值90%的標準執(zhí)行。 (6) 橋臺、涵身背后和涵洞頂部的填土壓實度標準，從填方基底或涵 洞頂部至路床頂面均為 96% 4、整個填筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢測頻率進行分層自檢，合格并經(jīng)監(jiān) 理工程師檢驗和認可后，方可進行下一層的填筑。 四、試驗使用規(guī)范如下: 1 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準土建工程 JTG F80/1-2004 2 公路土工試驗規(guī)程 JTG E40-2007 3 公路工程集料試驗規(guī)程 JTG E42-2005 4 公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程 JTG E60-2008 5 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程 JTG

16、 E30-2005 6 水泥標準稠度水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 GB/T1346-2011 7 通用硅酸鹽水泥標準 GB175-2007 8 建筑用砂 GB/T14684-2011 9 建筑用卵石、碎石 GB/T14685-2011 10 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80/2-2004 11 水泥膠砂強度檢驗方法 GB/T17671-1999 12 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ146-90 13 公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程 JTJE51-2009 14 公路工程巖石試驗規(guī)程 JTGE41-2005 15 公路土工合成材料試驗規(guī)程 JTG E50-2006 16 公路土工

17、合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 JTG/T D32-2012 17 公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF50-2011 18 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10-2006 19 金屬材料室溫拉伸試驗方法 GB/T228.1-2010 20 金屬材料彎曲試驗方法 GB/T232-2010 21 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-2012 22 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范 JGJ107-2010 23 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007 24 熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-2008 25 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-2011 26 普通砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ/T98-2010

18、27 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程 JGT/T23-2011 28 公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 JTG F60-2009 29 公路鋼筋混凝土及預應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范 JTG D62-2004 30 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 1596-2005 31 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 GB50086-2001 32 水泥比表面積測定方法 BG/T 8074-2008 33 混凝土外加劑 GB8076-2008 34 建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范 DBJ15-60-2008 35 水泥膠砂流動度測定方法 GB/T2419-2005 五、混凝土（砂漿）標號及使用部位 標號 使用部位 C40 水泥砼路

19、面 C30 套拱、擋水圈、蓋板、溝槽、井壁 C30 隧道二次襯砌（拱墻、仰拱） C25 隧道初期支護 C20 隧道洞門及明洞 C20 水泥砼路面、調(diào)平層 C15 隧道超前支護砼基礎(chǔ) C10 仰拱回填 M30 超前支護 M20 洞門及明洞、防排水工程 M10 砂漿抹面 M7.5 漿砌片石 第五章、主要工程數(shù)量及檢驗頻率 項目名稱 材料名稱 材料總量 檢測頻率 最少檢驗 次數(shù) 混凝 土 C40 3444m 500m/2組 14 C30 3 7492.9 m 80帚2組 188 C30 二襯 3 40734.7 m 80n/2 組 1019 C25噴射 3444m 10m/2組 689 C20噴射

20、48m 10m/2組 10 C20 4495.5 m 3 80帚2組 113 C15 c3 6 m 80n/2 組 2 C10 3 10017 m 80n/2 組 251 HRB40 0鋼筋 （T） 25 0.4702 60t/ 批 1 22 937.1286 60t/ 批 16 16 108.3525 60t/ 批 2 12 2.4734 60t/ 批 1 HPB23 5鋼筋 (T) 10 199.3497 60t/ 批 4 8 308.2009 60t/ 批 6 6 3.3576 60t/ 批 1 鋼管 （T） 108*8 78.281 60t/ 批 2 127*4 0.248 60t/

21、批 1 42*4 89.303 60t/ 批 2 工子 鋼（T） I20a 461.1441 60t/ 批 8 118 267.3901 60t/ 批 5 116 7.438 60t/ 批 1 114 4.8687 60t/ 批 1 25中空錨桿（m） 65221.1 每批次不超過300根 18 10mm鋼板（T） 0.6332 60t/ 批 1 項目名稱 材料名稱 材料總量 檢測頻率 最少檢驗 次數(shù) 外貼式止水帶（m） 974.7 每檢驗批數(shù)量不大于1000m 1 中埋式止水帶（m） 931.5 每檢驗批數(shù)量不大于1000m 1 鋼板膩子止水帶（m） 11107.9 每檢驗批數(shù)量不大于100

22、0m 2 無紡布+HDPE粘結(jié)膠料（ni） 84353.6 每檢驗數(shù)量不超過 5000R2 17 HDP邱80雙壁打孔縱向排水管（m） 6791 每批次進場檢驗一次 1 HDP邱50雙壁打孔縱向排水管（m） 198.4 每批次進場檢驗一次 1 50聚氯已烯橫向引水管（m） 38.1 每批次進場檢驗一次 1 80聚氯已烯橫向引水管（m） 4753.7 每批次進場檢驗一次 1 42.5 水泥（T） 43886 散裝不大于500t，袋裝200t 220 32.5 水泥（T） 2772 散裝不大于500t，袋裝200t 14 細集料（m3 68424 冋一批次不大于 200卅 342 粗集料（m3 8

23、2605 冋一批次不大于 400m 207 減水劑（T） 400 50t/ 批 8 速凝劑（T） 360 20t/ 批 18 防水劑（T） 500 50t/ 批 10 粉煤灰（T） 8000 200t/ 批 40 備注：此表材料用量為圖紙工程數(shù)量，如現(xiàn)場變化以現(xiàn)場實際為準。 第六章、材料試驗要求一覽表 第一部分：分項工程現(xiàn)場檢測頻率 序 號 項目名稱 檢測項目 標準按照相關(guān)的設(shè)計規(guī)范規(guī) 疋 取樣頻率 1 填方路基 壓實度 仝96% （上路床030cm零填及路塹，路 床 030cm） 壓實度每200m每壓實層測4處 仝96%（路堤：上路床030cm下 路床 3080cm） 壓實度每200m每壓實

24、層測4處 仝 94%（上路堤 80-150cm） 壓實度每200m每壓實層測4處 仝93%（下路堤大于1.5m） 壓實度每200m每壓實層測4處 2 臺背回填 壓實度 仝96%（級配碎石母巖強度 30Mpa,層厚w 150mm，層厚、 遍數(shù)現(xiàn)場控制） 50 m2/1點不足50m2取1點 3 混凝土 抗壓強度 按設(shè)計規(guī)范要求 基礎(chǔ)、墩 臺小于80 m3取2組，大于80 m3每80 m3取2組；大體積每80-200m3 或每工作班取2組；上部結(jié)構(gòu)長16m取 1 組，16-30m 取 2 組，31-50m 取 3 組， 50m以上不少于5組；小型構(gòu)件每批或 工作班取2組；樁每根至少取 2組，樁 長2

25、0m以上不少于3組，構(gòu)筑物（小橋 涵、擋墻）每工作班取不少于2組。樁 徑大、澆注時間長取 4組。 4 噴射混凝土 抗壓強度 按設(shè)計規(guī)范要求 雙車道隧道每10延米至少在拱腳部 和邊墻各取一組；其他工程每噴射 50100m3或小于50m3的獨立工程不得 少于一組。 5 砂漿 抗壓強度 按設(shè)計規(guī)范要求 每工作班取2組， 6 邊坡錨桿（外 委） 抗拔力 按設(shè)計規(guī)范要求 300根/組（1%抽查） 7 地基承載力 承載力 按設(shè)計規(guī)范要求 3-6點，地質(zhì)變化加密 8 錨管注漿 抗壓強度 按設(shè)計規(guī)范要求 每工作班3組，每組3個（拆模例外） 9 鋼筋焊接 可焊性航 拉強度，伸 長率） 按設(shè)計規(guī)范要求 對焊、電弧

26、焊300個/組 機械接頭500個/組 10 回彈測強 強度 TGJ/T23-2001 需要時 精品文檔 第二部分：原材料取樣頻率 序號 材料名稱 檢測項目 標準規(guī)定 頻率及取樣方法 1 水泥 安定性、標準稠度用水量 凝結(jié)時間 細度 3天/28天強度 按設(shè)計和規(guī)范要求 同廠、同批、同編號、同批號、同生產(chǎn)日期200t/組（散裝500t/組） 2 細集料 篩分分析試驗 表觀密度 堆積密度 含泥量試驗 按設(shè)計和規(guī)范要求 200 m3/組 3 粗集料 篩分分析試驗 含泥量試驗 針、片狀含量 壓碎值標準試驗 按設(shè)計和規(guī)范要求 進場的同料源、同級配的粗集料每 400 m3/組為一組驗收，每批至少取 樣一次，

27、材料變化重新取樣 4 鋼材 拉伸 冷彎 按設(shè)計和國標要求 每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過60T。 每批在兩根鋼管上各取一個試樣。 5 鋼筋 可焊性 抗拉強度 彎曲 伸長率 按設(shè)計和國標要求 60t/批，每批至少一組，先從每批鋼抽查5%,但不于5盤進行形狀、尺寸、 表面質(zhì)量、檢查，如檢查不合格，則該批鋼絲逐盤檢查。在上述檢查合格的 鋼絲中抽取5%，但不少于3盤，在每盤鋼絲兩端取樣進行抗拉強度、彎 曲和伸長率的試驗。，如果試驗結(jié)果有一項不合格時，則不合格盤報廢， 并從該批未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復檢， 如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。 6 粉煤灰 細度、

28、需水量比、含水量、 燒失量 按設(shè)計和國標要求 每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過200t。 7 錨桿（外委） 抗拉 符合規(guī)范要求 參照鋼筋要求 8 止水帶 力學性能 按設(shè)計和國標要求 每批次進場檢驗一次，每檢驗批數(shù)量不大于1000m 9 排、引水管（外委） 物理力學性能 符合規(guī)范要求 每批次進場檢驗一次，每檢驗批數(shù)量不大于10000m 10 路基填料 重型擊實 符合規(guī)范要求 每5000n3或土質(zhì)變化時 液塑限 含水量 顆粒分析 CBR 仝8% 每5000m3或土質(zhì)變化時（上路床030cm,零填及路塹，路床0 30cm） 仝6% 每5000 m3或土質(zhì)變化時（下路床3080cm） 仝4%

29、 每5000 m3或土質(zhì)變化時（上路堤80150cm） 仝3% 每5000 m3或土質(zhì)變化時下路堤 150cm 11 石料 飽水抗壓 30Mpa 開工前對所用石料的母體強度進行檢測，取平行和垂直層理方向各取 1組。 吸水率 JTG E41-2005 12 速凝劑（外委） 特性 符合設(shè)計要求 20t/ 組 13 防水劑（外委） 特性 符合設(shè)計要求 50t/ 組 14 減水劑（外委） 特性 符合設(shè)計要求 50t/ 組 15 無紡布（外委） 單位面積質(zhì)量 符合設(shè)計要求 10000m2/批，在組織現(xiàn)場施工以前以及在土工合成材料來源發(fā)生變化 時，必須對擬采用的土工合成材料按設(shè)計文件所提供的設(shè)計指標要 求

30、，按表8.2.1所列試驗項目和頻度，委托具有土工合成材料試驗資 質(zhì)的單位進行材料性質(zhì)以及該材料與土作用特性的試驗，以確定所購 土工合成材料質(zhì)量是否符合要求。 厚度 孔徑 條帶拉伸 16 漿砌片石 抗壓 30Mpa 500m3/組或材料變化時 精品文檔 附錄一 工程主要檢測項目、試驗手段及質(zhì)量保證措施 檢測 項目 主要儀器設(shè)備 米用標準 質(zhì)量保證措施 試驗規(guī)程 技術(shù)標準及規(guī)范 水 泥 檢 驗 常 規(guī) 水泥抗折機、凈漿攪 拌機、膠砂攪拌機、 膠砂振動臺、水泥凝 結(jié)時間測定儀、沸煮 箱、水泥負壓篩析 儀、標準養(yǎng)護箱、電 子天平、勃氏儀等 GBT1346-2011 標準 稠度、凝結(jié)時間安定 性檢、JT

31、GE30-2005 公路工程水泥及水 泥混凝土試驗規(guī)程 GB175-2007 硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水 泥、JTGE30-2005 公 路工程水泥及水泥 混凝土試驗規(guī)程 施工現(xiàn)場水泥使用規(guī)定： 1、具有出廠檢驗報告單。 2、按時間先后、品種、 規(guī)格堆碼；3、各單位用 水泥前必須取樣復查。 4、水泥存放期不能超過 三個月否則應(yīng)進行復查 試驗。 5、進料前需取樣送工地 試驗至進行材料進場檢 驗，并送中心試驗室作對 比試驗。 砂石 檢驗 （常 規(guī)） 振篩機、砂石篩、電 熱鼓風干燥箱、靜水 天平、臺稱、500ml 容量瓶、1000ml廣 口瓶、電子天平等 JTGE42-2005 公路工 程集料試驗規(guī)

32、程 JTG E41-2005 公路 工程石料試驗規(guī)程 JTG/TF50-2011 公路 橋涵施工技術(shù)規(guī)范 使用前，對料源進行調(diào)查 選擇質(zhì)優(yōu)、價廉的材料； 按要求進行抽查；杜絕不 合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。 砼及 砌筑 砂漿 配合 比設(shè) 計 砼攪拌機、砼振動 臺、電子天平、臺稱、 砼坍落度筒、容量 筒、2000KN壓力試 驗機、600K N萬能材 料試驗機、砂漿稠度 儀 JTG E30-2005 普通 砼拌合物性能試驗 方法 JGJ/T55-2011 普通砼配合比設(shè)計 規(guī)程、GB8076-2008 砼外加劑、 JGJ98-2010 砌筑砂 漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ 98-2010 建筑砂 漿基本性能試驗方 法 JTGF80/1-2004 公路 工程質(zhì)量檢驗評定 標準 根據(jù)現(xiàn)行技術(shù)標準及設(shè) 計要求，嚴格按試驗規(guī)程 進行操作：達到結(jié)構(gòu)要求 的強度。 砼 現(xiàn) 場 澆 筑 砼坍落度筒、臺稱、 拌合盤、砼試模等 JTGE30-2005 普通砼 拌合物性能試驗方