鋼筋直螺紋連接課件PPT

1、鋼筋直螺紋連接目 錄1、執(zhí)行規(guī)范2、機(jī)械連接定義及等級劃分3、滾軋直螺紋絲頭加工工藝及檢查項目4、直螺紋連接注意事項5、附件 1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程- JGJ 107-2016 該規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1、總則；2、術(shù)語和符號；3、接頭性能要求；4、接頭應(yīng)用；5、接頭型式檢驗；6、接頭的現(xiàn)場加工與安裝；7、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收。2、鋼筋機(jī)械連接用套筒- JG T163-2013 該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋機(jī)械連接用套筒的術(shù)語和定義、分類、型式和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 2、機(jī)械連接定義及等級劃分 外觀圖片 剖面圖片 絲頭 套筒 接頭的抗拉強(qiáng)度等級劃分 3、

2、滾軋直螺紋絲頭加工工藝及檢查項目本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如某道工序或者產(chǎn)品不合格，均不能進(jìn)行下道工序施工 鋼筋進(jìn)場時，按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗。檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。1）同一廠別，同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的每60t為一驗收批，不足60t的視為一批。2）取樣數(shù)量檢測項目：兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗及重量偏差試驗。3）取樣方法：重量偏差檢驗：從不同鋼筋上截取數(shù)量不少于5根，每根試樣長度不小于500mm。先進(jìn)行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取，

3、鋼筋試樣不需做任何加工。施工準(zhǔn)備：1、鋼筋原材檢驗 施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗 1、資料檢查：連接套筒要求供貨單位提供出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、型式檢驗報告，套筒包裝袋上標(biāo)注應(yīng)齊全，合格證與包裝袋上信息一致。 、當(dāng)同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100%時，應(yīng)選用一級接頭。3、滾軋直螺紋絲頭加工工藝及檢查項目施工準(zhǔn)備：3、操作人員培訓(xùn)接頭工藝檢驗應(yīng)針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠和接頭技術(shù)提供單位時，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗。鋼筋下料：1、鋼筋下料工具檢查施工準(zhǔn)備：4、加工平臺檢驗先進(jìn)行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼

4、筋切取，鋼筋試樣不需做任何加工。優(yōu)先使用砂輪切割機(jī)。鋼筋下料：1、鋼筋下料工具檢查鋼筋連接：鋼筋接頭抽樣送檢如某道工序或者產(chǎn)品不合格，均不能進(jìn)行下道工序施工鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查絲頭加工操作人員應(yīng)按照規(guī)范要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。不合格端面螺紋塞規(guī)：T、通塞規(guī) Z、止塞規(guī)鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸、砂輪據(jù)或帶圓弧形刀片的專用切斷機(jī)切平。3、滾軋直螺紋絲頭加工工藝及檢查項目檢測標(biāo)準(zhǔn)：通塞規(guī)應(yīng)在連接套筒內(nèi)旋合通過。 施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗 2、外觀檢查：連接套筒螺紋牙形應(yīng)飽滿，表面和內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕，及其他肉眼可見的缺陷，套筒表面應(yīng)有符合規(guī)定的標(biāo)記和標(biāo)志。

5、施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗 圖例解讀：剝肋滾軋直螺紋套筒、標(biāo)準(zhǔn)型、用于連接400級或以下等級、連接用鋼筋公稱直徑25mm。 施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗 3、尺寸檢查：連接套筒重要尺寸（外徑、長度）應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，具體數(shù)值見鋼筋機(jī)械連接用套筒- JG T163-2013，套筒內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢查。 施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗 施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗 螺紋塞規(guī) 塞規(guī)使用示意圖 螺紋塞規(guī)：T、通塞規(guī) Z、止塞規(guī)檢測標(biāo)準(zhǔn)：通塞規(guī)應(yīng)在連接套筒內(nèi)旋合通過。 止塞規(guī)允許與套筒工作內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分旋合，旋合量應(yīng)不超過3個螺距。 施工準(zhǔn)備：3、操作人員培訓(xùn) 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 _JGJ 107-2016

6、鋼筋絲頭現(xiàn)場加工與接頭安裝應(yīng)按接頭技術(shù)提供單位（一般為套絲機(jī)廠家）的加工、安裝技術(shù)要求進(jìn)行，操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗，人員應(yīng)穩(wěn)定。 施工準(zhǔn)備：4、加工平臺檢驗 支架布置：套絲機(jī)主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致，同時支架的搭設(shè)應(yīng)保證鋼筋擺放水平。 施工準(zhǔn)備：5、工藝性檢驗 鋼筋絲頭加工與安裝應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進(jìn)行。接頭工藝檢驗應(yīng)針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠和接頭技術(shù)提供單位時，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、各種類型和型式的接頭都應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗，檢驗項目包括單項拉伸極限抗拉強(qiáng)度和殘余變形量； 2、每種規(guī)格鋼筋接頭時間不應(yīng)少于

7、3根； 3、工藝檢驗不合格時，應(yīng)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整，合格后方可按最終確認(rèn)的工藝參數(shù)進(jìn)行接頭批量生產(chǎn)。本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如某道工序或者產(chǎn)品不合格，均不能進(jìn)行下道工序施工 鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸、砂輪據(jù)或帶圓弧形刀片的專用切斷機(jī)切平。 優(yōu)先使用砂輪切割機(jī)。可以使用鋼筋切斷機(jī)，但前提條件為鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直，且端面必須平整，不得有馬蹄形或變形（一般情況下，切斷機(jī)很難保證切出來的端面平整且不變形）。 砂輪切割機(jī) 鋼筋切斷機(jī)鋼筋下料：1、鋼筋下料工具檢查 鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直，且端面必須平整，不得有馬蹄形或變形。 合格端面鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查

8、 不合格端面鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查 不合格端面鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如某道工序或者產(chǎn)品不合格，均不能進(jìn)行下道工序施工 鋼筋絲頭加工現(xiàn)場 注意：絲頭加工時應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性乳化液。 用砂輪打磨絲頭 打磨好的絲頭 環(huán)通規(guī)檢驗 環(huán)止規(guī)檢驗 絲頭直徑用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)能順利的旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得大于3P。 鋼筋絲頭加工、套筒標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗方法及要求 成品合格絲頭 不合格絲頭 端頭平整，牙型完整，絲頭長度、螺距、完整絲扣數(shù)規(guī)范滿足要求端頭不平整，牙型不完整，完整絲扣數(shù)不足、絲頭長度不足、絲扣有斷絲

9、現(xiàn)象。 帶保護(hù)帽 存放備用 當(dāng)鋼筋接頭安裝完成后，施工單位質(zhì)檢員應(yīng)抽取該檢驗批的10%做扭矩檢測，質(zhì)檢員需根據(jù)抽檢情況填寫現(xiàn)場鋼筋絲頭連接質(zhì)量檢驗記錄表，并在抽檢合格的鋼筋套筒上做黃色標(biāo)記。檢測標(biāo)準(zhǔn)：通塞規(guī)應(yīng)在連接套筒內(nèi)旋合通過。1、檢查鋼筋絲頭是否和連接套筒規(guī)格一致；注意事項：絲頭連接抽檢不合格情況先進(jìn)行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。鋼筋接頭安裝完成后，應(yīng)用扭力扳手檢驗擰緊扭矩，扭矩值應(yīng)符合下表：鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查、當(dāng)同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100%時，應(yīng)選用一級接頭。支架布置：套絲機(jī)主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中

10、心線保持一致，同時支架的搭設(shè)應(yīng)保證鋼筋擺放水平。接頭的抗拉強(qiáng)度等級劃分2、外觀檢查：連接套筒螺紋牙形應(yīng)飽滿，表面和內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕，及其他肉眼可見的缺陷，套筒表面應(yīng)有符合規(guī)定的標(biāo)記和標(biāo)志。當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個檢驗，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工絲頭。鋼筋下料：1、鋼筋下料工具檢查2、外觀檢查：連接套筒螺紋牙形應(yīng)飽滿，表面和內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕，及其他肉眼可見的缺陷，套筒表面應(yīng)有符合規(guī)定的標(biāo)記和標(biāo)志。檢測標(biāo)準(zhǔn)：通塞規(guī)應(yīng)在連接套筒內(nèi)旋合通過。鋼筋連接：接頭擰緊扭矩檢查檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。、當(dāng)同一連接區(qū)

11、段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100%時，應(yīng)選用一級接頭。 鋼筋、套筒就位 使用普通扳手或管鉗將接頭擰緊 連接前檢查內(nèi)容：1、檢查鋼筋絲頭是否和連接套筒規(guī)格一致；2、檢查直螺紋牙型是否完好無損、是否保持清潔。 連接完成后檢查內(nèi)容：1、檢查鋼筋絲頭是否在套筒中間位置相互頂緊；2、接頭安裝完成后的外漏螺紋不超過2P。3、檢查施工縫處段接頭部件是否安裝了保護(hù)套/保護(hù)塞，再次連接時螺紋是否完好。 、當(dāng)同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100%時，應(yīng)選用一級接頭。鋼筋連接：接頭擰緊扭矩檢查鋼筋接頭安裝完成后，應(yīng)用扭力扳手檢驗擰緊扭矩，扭矩值應(yīng)符合下表：鋼筋連接：鋼筋接頭抽樣送檢鋼筋連接：鋼筋接頭抽樣送檢 4、

12、直螺紋連 接注意事項 北京市相關(guān)文件要求： 絲頭加工操作人員應(yīng)按照規(guī)范要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，一個工作臺班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋接頭為一個檢驗批，隨機(jī)抽樣10%，不少于10個。質(zhì)檢員需根據(jù)抽檢情況填寫現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗記錄表，并在抽檢合格的鋼筋絲頭上做藍(lán)色標(biāo)記。 注意事項：絲頭連接檢驗三色標(biāo)識 當(dāng)鋼筋接頭安裝完成后，施工單位質(zhì)檢員應(yīng)抽取該檢驗批的10%做扭矩檢測，質(zhì)檢員需根據(jù)抽檢情況填寫現(xiàn)場鋼筋絲頭連接質(zhì)量檢驗記錄表，并在抽檢合格的鋼筋套筒上做黃色標(biāo)記。 當(dāng)鋼筋接頭安裝完成后，監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位質(zhì)檢員檢測絲頭連接的50%做扭矩檢測，根據(jù)抽檢情況填寫現(xiàn)場鋼筋絲頭連接質(zhì)量檢驗記錄表，并在抽檢合格的鋼筋套筒上做紅色標(biāo)記。 注意事項：絲頭連接檢驗三色標(biāo)識 絲頭加工操作人員應(yīng)安裝規(guī)范要求檢