供應(yīng)商保證能力審查管理制度

1、供應(yīng)商保證能力審查管理制度 1、目的 為保障供貨，質(zhì)量穩(wěn)定，促進供應(yīng)商持續(xù)改善，特制定本制度，對供 應(yīng)商的審查頻率、內(nèi)容、相關(guān)部門權(quán)責(zé)予以界定。 2、適用范圍 被制度適用于重汽王牌公司所有供應(yīng)商的定期審查及相關(guān)活動。 3、職責(zé) 采購?fù)鈪f(xié)部：供貨能力及供貨周期的審查和維護；組織考察、幫扶， 匯總考察結(jié)果。質(zhì)量部：負責(zé)質(zhì)量保證能力及產(chǎn)品質(zhì)量特性的審查和維護； 負責(zé)對供應(yīng)商工藝管理能力及產(chǎn)品工藝質(zhì)量的審查和維護（必要時技術(shù)工 藝部參與）。技術(shù)中心：負責(zé)對供應(yīng)商技術(shù)開發(fā)能力、技術(shù)先進性、成熟 性、可靠性及產(chǎn)品的技術(shù)性能的審查和維護。 4、供應(yīng)商分類 根據(jù)供應(yīng)商供貨、質(zhì)量保障能力，結(jié)合重汽王牌公司發(fā)展需

2、要，一般 分為戰(zhàn)略供應(yīng)商、重要供應(yīng)商和一般供應(yīng)商。 零部件按等級分類為關(guān)鍵零部件、重要零部件、一般零部件。 5、保障能力審查內(nèi)容及頻率 5.1每次審查前，采購?fù)鈪f(xié)部根據(jù)供應(yīng)商分類確定審查項目，標(biāo)準(zhǔn)如下 表： 戰(zhàn)略供應(yīng)商 重要供應(yīng)商 一般供應(yīng)商 關(guān)鍵零件 重要零件 一般零件 關(guān)鍵零件 重要零件 一般零件 重要零件 一般零件 技術(shù)研發(fā) 必須 必須 不需 必須 必須 不需 不需 不需 質(zhì)量保證 必須 必須 必須 必須 必須 必須 必須 必須 工藝管理 必須 必須 必須 必須 必須 必須 必須 必須 供貨能力 必須 必須 必須 必須 必須 必須 必須 必須 5.2各部門審核內(nèi)容值如下: 審核項目 評審

3、項目 評審主要內(nèi)容 分數(shù) 技術(shù)研發(fā) （共100分） 技術(shù)保障能力 流程、人員、硬件、產(chǎn)品認知 22 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)體系、標(biāo)準(zhǔn)時效性、內(nèi)控標(biāo) 準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化人員 10 設(shè)計輸入 輸入評審、知識產(chǎn)權(quán)分析 8 設(shè)計輸出 輸出內(nèi)容及記錄 20 試驗驗證 運作記錄 15 設(shè)計變更 程序及記錄 4 所供物資 結(jié)構(gòu)合理性及與設(shè)計輸入的符合性 21 工藝管理 （共100分） 工藝管理通用要求 組織人員架構(gòu)、流程、硬件 40 制造過程管理 工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和執(zhí)行情 況、記錄 27 人員、物資、設(shè)備 管理 現(xiàn)場管理職責(zé)劃分，運作效果和記 錄 33 質(zhì)量保證 （共100分） 管理職責(zé) 組織領(lǐng)導(dǎo)、方針目標(biāo)、管理職責(zé)、

4、體系管理 13 文件管理 文件控制 5 資源管理 人力資源、設(shè)備工裝、生產(chǎn)設(shè)施 8 設(shè)計質(zhì)量管理 設(shè)計管理、技術(shù)設(shè)計、設(shè)計輸出、 設(shè)計驗證、試量產(chǎn)鑒定、設(shè)計更改 20 采購質(zhì)量管理 米購制度、供方考察、供方評定、 采購控制 10 制造質(zhì)量管理 工藝管理、物資控制、工序質(zhì)量、 14 產(chǎn)品標(biāo)識追溯、現(xiàn)場管理 計量管理 計量檢定、狀態(tài)標(biāo)識、建檔記錄 4 質(zhì)量檢驗和試驗 進貨檢驗、出廠檢驗、試驗與產(chǎn)品 審查 15 糾正、預(yù)防控制 質(zhì)量信息、不合格控制、糾正預(yù)防 8 為顧客服務(wù) 售后服務(wù)與顧客溝通 3 供貨能力 （共100分） 訂單和預(yù)測管理 組織架構(gòu)、流程、資源 33 供應(yīng)和物流管理 管理制度和記錄

5、22 生產(chǎn)計劃和管理 生產(chǎn)計劃管理體系和記錄 29 配合和服務(wù) 零庫存服務(wù)和快速反應(yīng) 16 5.3審查頻率及時機 定期審查：戰(zhàn)略供應(yīng)商、供應(yīng)關(guān)鍵零部件的重要供應(yīng)商每年進行一次 全面能力審查（綜合審查，含各部門的各項審核內(nèi)容），審查時間一般安 排在69月期間，10月前完成定期審查和判定；其它按零部件和供貨情況 而定。 不定期審查時機：出現(xiàn)質(zhì)量或供貨危機、重大質(zhì)量事故、定期審查不 合格、整改項目不達標(biāo)時，及時進行審查和驗證，審查應(yīng)主要集中在和發(fā) 生的問題直接相關(guān)的部分（單項審查），可結(jié)合實物抽查驗證。 6、保障能力審查流程及結(jié)構(gòu)判定 6.1審查流程 6.1.1采購?fù)鈪f(xié)部負責(zé)劃分供應(yīng)商的等級，并且決

6、定該供應(yīng)商適用的審 核內(nèi)容。與技術(shù)中心、質(zhì)量部協(xié)同安排審查計劃。 6.1.2 在供應(yīng)商審查之前 , 如有需要 , 應(yīng)將審查的問題清單交給供應(yīng)商 作自我評估。目的是讓供應(yīng)商做好審查的準(zhǔn)備 ,理解審查的要求 , 尋求事先 的幫助和指導(dǎo)。 6.1.3 必要時, 為了便于審查的進行 , 供應(yīng)商應(yīng)提供相關(guān)的資料 ,如工藝 流程圖,品質(zhì)計劃 ,規(guī)格書等。 6.1.4 當(dāng)供應(yīng)商完成了自我評估 , 并且已準(zhǔn)備好，審查的問題清單 （ 自 我評估結(jié)果 ） 將傳回給采購?fù)鈪f(xié)部。 6.1.5 審查時，雙方參與人員應(yīng)按條款審查，做好審查記錄；審查結(jié) 束安排總結(jié)會議，陳述發(fā)現(xiàn)的不符項，制定改進期限。 6.1.6 審查結(jié)束

7、時，所有判定報告由采購?fù)鈪f(xié)部匯總，判定（綜合）結(jié) 果。 6.2 結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn) 6.2.1 供應(yīng)商系統(tǒng)審查的結(jié)果有三種 , 即合格 , 有條件接受 , 不合格 6.2.2 單項審查由審查部門按相應(yīng)評定標(biāo)準(zhǔn)判定。 6.2.3 綜合審查根據(jù)供應(yīng)商級別、各評定項目在評定中對應(yīng)的權(quán)重， 按如下公式計算綜合得分： 評定綜合得分二技術(shù)符合性單項得分X對應(yīng)權(quán)重 +工藝符合性單項得 分X對應(yīng)權(quán)重+質(zhì)量保證符合性單項得分性X對應(yīng)權(quán)重 +供貨能力符合 性單項得分X對應(yīng)權(quán)重。 不同供應(yīng)商級別對應(yīng)權(quán)重見下表 戰(zhàn)略供應(yīng)商 重要供應(yīng)商 一般供應(yīng)商 技術(shù)研發(fā) 30% 25% 0 質(zhì)量保證 35% 40% 65% 工藝管理 1

8、5% 15% 15% 供貨能力 20% 20% 20% 624評定得分及結(jié)果應(yīng)用（單項審查為單項得分，綜合審查為綜合得 分）： 合 格：得分80分； 有條件接受：60分w得分80分； 不合格：得分60分； 一旦供應(yīng)商通過了審查（達到”合格”）,本次審查及相關(guān)活動即完成； 如果審查的結(jié)果為有條件認可或者為不合格,供應(yīng)商必須在審查完成后 十個工作日內(nèi)提供那些分數(shù)低于接收標(biāo)準(zhǔn)部分的改善行動計劃。供應(yīng)商完 成所有的改善行動之后，采購?fù)鈪f(xié)部應(yīng)安排跟蹤審查。 如果供應(yīng)商改善審查不合格或連續(xù)兩次審查不合格，該供應(yīng)商不能成 為合格供應(yīng)商使用。對于戰(zhàn)略和重要供應(yīng)商，需安排其高層開會檢討，期間 可以考慮降級或減少

9、供貨比例。對于一般供應(yīng)商，則要考慮減少供貨比例或 取消供貨資格。 6.3審查記錄文件（見附表） 6.3.1技術(shù)符合性評定標(biāo)準(zhǔn) 632供應(yīng)商技術(shù)符合性評定報告 633工藝符合性評定標(biāo)準(zhǔn) 634供應(yīng)商工藝符合性評定報告 635供應(yīng)商質(zhì)量管理評審標(biāo)準(zhǔn) 6.3.6供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評定報告 637供應(yīng)商供貨能力符合性評定標(biāo)準(zhǔn) 638供應(yīng)商供貨能力符合性評定報告 639供應(yīng)商審查綜合報告 6.3.1供應(yīng)商技術(shù)符合性評定標(biāo)準(zhǔn) 評審 項 目 序 號 評審內(nèi)容 評審結(jié)果 合格 一般不合格 嚴重不 合格 技術(shù) 保障 能力 /22 1.1 是否建立了設(shè)計與開發(fā)控制程序：包括：方案設(shè) 計、技術(shù)設(shè)計、技術(shù)評審、樣機試

10、制、樣機試 驗、設(shè)計驗證、小批試制、用戶試用、產(chǎn)品鑒 定、設(shè)計更改等內(nèi)容。 3 1.8 1.2 是否有獨立的設(shè)計與開發(fā)部門 3 1.8 1.3 是否有足夠的產(chǎn)品開發(fā)人員 3 1.8 1.4 產(chǎn)品開發(fā)人員水平（資質(zhì)、行業(yè)經(jīng)歷） 4 2.4 1.5 是否認知所供零部件在我司產(chǎn)品中的功能作用 2 1.2 1.6 對本公司技術(shù)要求和更改的反應(yīng)速度 2 1.2 1.7 所用設(shè)計軟件與我司的設(shè)計軟件是否兼容 2 1.2 1.8 是否明晰所供零部件可能產(chǎn)生的故障及應(yīng)對方案 3 1.8 標(biāo)準(zhǔn) 化 /10 2.1 企業(yè)應(yīng)建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系表 3 1.8 2.2 所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)現(xiàn)行有效 1 0.6 2

11、.3 應(yīng)有嚴于現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求或能滿足顧客 需要的內(nèi)控設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 2 1.2 2.4 設(shè)計圖及工藝文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 2 1.2 2.5 是否有標(biāo)準(zhǔn)化人員及其職責(zé) 2 1.2 設(shè)計 輸入 /8 2.1 與設(shè)計有關(guān)的法律法規(guī)的收集、認知與執(zhí)行 2 1.2 2.2 有無設(shè)計輸入（設(shè)計任務(wù)書、定單）評審記錄及報 告 3 1.8 2.3 設(shè)計開發(fā)有無相應(yīng)知識產(chǎn)權(quán)分析報告 3 1.8 設(shè)計 輸出 /20 3.1 設(shè)計輸出是否歸檔并能隨時查證 2 1.2 3.2 設(shè)計輸出與設(shè)計輸入的符合性驗證報告 3 1.8 3.3 有無設(shè)計評審、改進報告 3 1.8 3.4 有關(guān)設(shè)計輸出圖樣及相關(guān)技術(shù)文

12、件在發(fā)放前應(yīng)有 校對、審核、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化、批準(zhǔn)等審簽 3 1.8 3.5 關(guān)鍵點：關(guān)鍵參數(shù)是否界定 3 1.8 3.6 有無失效模式分析及分析報告 3 1.8 3.7 有無成本分析、風(fēng)險風(fēng)析、合格率分析等報告 3 1.8 試驗 驗證 /15 5.1 有無試驗驗證方案 3 1.8 5.2 驗證方案是否合理 3 1.8 5.3 驗證項目是否完整（包括性能、可靠性、功能 等） 3 1.8 5.4 有無各驗證項目的驗證記錄及驗證報告 3 1.8 5.5 有無第三方驗證報告 3 1.8 設(shè)計 變更 /4 7.1 有無設(shè)計變更管理程序 1 0.6 7.2 設(shè)計變更有無通知單 1 0.6 7.3 設(shè)計更改響

13、應(yīng)記錄 1 0.6 7.4 設(shè)計更改確認記錄 1 0.6 所供 物資 9.1 所供物資結(jié)構(gòu)是否合理 2 1.2 9.2 所供物資可靠性、耐久性能否滿足我司相關(guān)產(chǎn)品 4 2.4 /21 9.3 所供物資是否具有可擴展性 2 1.2 9.4 所供物資性能是否符合輸入要求 3 1.8 9.5 所供物資材質(zhì)是否符合輸入要求 2 1.2 9.6 所供物資接口尺寸是否符合輸入要求 2 1.2 9.7 所供物資是否能夠與原有相關(guān)物資兼容 2 1.2 9.8 所供物資是否能夠符合我司標(biāo)通化要求 4 2.4 注 帶項為否決項。 632 供應(yīng)商技術(shù)符合性評定報告編號: 供應(yīng)商名稱 供應(yīng)物資種類 供應(yīng)商地址 聯(lián)系電

14、話 供應(yīng)商參與人貝 與職位 供應(yīng)物資等級 關(guān)鍵零部件 重要零部件 一般零部件 供應(yīng)商類別 戰(zhàn)略供應(yīng)商 重要供應(yīng)商 一般供應(yīng)商 考查類型 供應(yīng)商單項考查供應(yīng)商定期審查其它 供應(yīng)商技術(shù)符合性考查得分 評審項目 評審主要內(nèi)容 總分 實得分 技術(shù)保障能力 流程、人員、硬件、產(chǎn)品認知 22 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)體系、標(biāo)準(zhǔn)時效性、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化人員 10 設(shè)計輸入 輸入評審、知識產(chǎn)權(quán)分析 8 設(shè)計輸出 輸出內(nèi)容及記錄 20 試驗驗證 運作記錄 15 設(shè)計變更 程序及記錄 4 所供物資 結(jié)構(gòu)合理性及與設(shè)計輸入的符合性 21 匯總得分 100 供應(yīng)商優(yōu)勢： 供應(yīng)商需改善方面： 考查人員簽名/日期： 技術(shù)中心主任意見

15、： 技術(shù)中心主任簽名/日期： 633工藝符合性評定標(biāo)準(zhǔn): 評審項 目 序號 評審內(nèi)容 評審結(jié)果 合格 一般不合 格 嚴重不合 格 工藝管 理 通用要 求 /40 1.1* 供應(yīng)商是否建立工藝管理制度？ 5 3 1.2* 供應(yīng)商有無專業(yè)工藝管理人員？配備是否能 滿足產(chǎn)品要求？ 5 3 1.3* 關(guān)鍵控制點有無界定到流程圖中？制造和 檢驗設(shè)備是否符合我司工藝要求？ 5 3 1.4 供應(yīng)商能否提供產(chǎn)品的工藝流程圖？對應(yīng) 3 1.8 工藝管理流程冬，每一工序是否已建立工 作指引？ 1.5 工乙文件有無界疋設(shè)備、工裝夾具、檢具 使用及參數(shù)規(guī)定？文件和記錄要求？失效 應(yīng)對措施？ 3 1.8 1.6 供應(yīng)商

16、有無對基礎(chǔ)設(shè)施（包括建筑、空 間、設(shè)備、支援系統(tǒng)）進行評估，以保證 產(chǎn)品生產(chǎn)能滿足客戶要求？ 3 1.8 1.7 供應(yīng)商能否保證現(xiàn)場員工安全和作業(yè)場所 的清潔？ 3 1.8 1.8 每一工序是否有清晰的驗收標(biāo)準(zhǔn)？ 3 1.8 1.9 關(guān)鍵工序量產(chǎn)前是否被驗證批準(zhǔn)？ 3 1.8 1.10 工藝更改有無經(jīng)過客戶批準(zhǔn)？ 3 1.8 制造過 程 管理/27 2.1 工藝規(guī)程、工序卡片、作業(yè)指導(dǎo)書是否現(xiàn) 場可得？ 3 1.8 2.2 現(xiàn)場工藝文件是否為受控文件？ 3 1.8 2.3 員工有無按工作指引操作？ 3 1.8 2.4 作業(yè)現(xiàn)場有無首件批準(zhǔn)樣品和記錄？ 3 1.8 2.5 設(shè)備參數(shù)是否按文件設(shè)置

17、？ 3 1.8 2.6 設(shè)備、工裝夾具預(yù)防和維護計劃是否保持 在現(xiàn)場并按要求更新記錄？ 3 1.8 2.7 每一工序可否追溯其前工序狀況以及所用 的原材料？ 3 1.8 2.8 生產(chǎn)合格率有無監(jiān)控，工藝管理人員有無 參與分析改善？ 3 1.8 2.9 設(shè)備、工裝調(diào)整后有無重新驗證樣品？ 3 1.8 人員物 資 設(shè)備管 理 3.1 關(guān)鍵工序作業(yè)人員是否合格上崗？有否培 訓(xùn)記錄？ 3 1.8 3.2 作業(yè)人員是否保持現(xiàn)場整潔，工具，物資 擺放有序，并時刻保護產(chǎn)品？ 3 1.8 /33 3.3 作業(yè)人員是否按要求穿戴工作保護用品？ 3 1.8 3.4 現(xiàn)場物資是否標(biāo)示清晰？擺放有序，不易 損壞？ 3

18、 1.8 3.5 生產(chǎn)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)物資是否有作保護？ 3 1.8 3.6 不合格和待退倉物資是否劃分區(qū)域并明確 標(biāo)示？ 3 1.8 3.7 設(shè)備、工裝是否標(biāo)示清楚，校驗合格？ 3 1.8 3.8 設(shè)備、工裝使用壽命是否被監(jiān)控？ 3 1.8 3.9 設(shè)備、工裝易損件有無備份？ 3 1.8 3.10 設(shè)備、工裝保養(yǎng)計劃和執(zhí)行記錄？ 3 1.8 3.11 設(shè)備、工裝是否有專用工具裝運？如叉 車、吊車。 3 1.8 備注 帶*項為否決項 634 供應(yīng)商工藝符合性評定報告 編 號： 供應(yīng)商名稱 供應(yīng)物資種類 供應(yīng)商地址 聯(lián)系電話 供應(yīng)商參與人 員與職稱 關(guān)鍵零部件 戰(zhàn)略供應(yīng)商 供應(yīng)物資等級 重要零部件 供應(yīng)

19、商類別 重要供應(yīng)商 一般零部件 一般供應(yīng)商 考查類型 供應(yīng)商單項考查 供應(yīng)商定期審查其它： 供應(yīng)商工藝符合性考查得分 評審項目 評審主要內(nèi)容 總分 實得分 工藝管理通用 要求 組織人員架構(gòu)、流程、硬件 40 制程過程管理 工乙文件、作業(yè)指導(dǎo)書和執(zhí)仃情況、記 錄 27 人員、物資、 設(shè)備管理 現(xiàn)場管理職責(zé)劃分，運作效果和記錄 33 匯總得分 100 供應(yīng)商優(yōu)勢： 供應(yīng)商需改善方面： 考查人簽名/日期： 部門經(jīng)理意見： 部門經(jīng)理簽名/日期： 635供應(yīng)商質(zhì)量管理評審標(biāo)準(zhǔn) 評 審 序 號 評審內(nèi)容 評審結(jié)果 合格 般不 嚴重不 項 目 合格 合格 注 帶項為否決項。 636 供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評定報

20、告 編號: 供應(yīng)商名稱 供應(yīng)物料名稱 供應(yīng)商地址 聯(lián)系電話 供應(yīng)商參與人貝 與職稱 供應(yīng)物料等級 關(guān)鍵零部件 重要零部件 一般零部件 供應(yīng)商類別 戰(zhàn)略供應(yīng)商 重要供應(yīng)商 一般供應(yīng)商 考查類型 供應(yīng)商單項考查供應(yīng)商定期審查其它： 供應(yīng)商質(zhì)量符合性考查得分 評審項目 評審主要內(nèi)容 總分 實得分 管理職責(zé) 組織領(lǐng)導(dǎo)、方針目標(biāo)、管理職責(zé)、體系 管理 13 文件管理 文件控制 5 資源管理 人力資源、設(shè)備工裝、生產(chǎn)設(shè)施 8 設(shè)計質(zhì)量管理 設(shè)計管理、技術(shù)設(shè)計、設(shè)計輸出、設(shè)計 驗證、試量產(chǎn)鑒、定設(shè)計更改 20 采購質(zhì)量管理 米購制度、供方考察、供方評定、米購 控制 10 制造質(zhì)量管理 工藝管理、物料控制、工

21、序質(zhì)量、產(chǎn)品 標(biāo)識追溯、現(xiàn)場管理 14 計量管理 計量檢定、狀態(tài)標(biāo)識、建檔記錄 4 質(zhì)量檢驗和試驗 進貨檢驗、出廠檢驗、試驗與產(chǎn)品審查 15 糾正、預(yù)防控制 質(zhì)量信息、不合格控制、糾正預(yù)防 8 為顧客服務(wù) 售后服務(wù)與顧客溝通 3 匯總得分100 供應(yīng)商優(yōu)勢: 供應(yīng)商需改善方面: 考查人簽名/日期: 部門經(jīng)理意見: 部門經(jīng)理簽名/日期: 637供應(yīng)能力符合性評定標(biāo)準(zhǔn) 評審項 目 序號 評審內(nèi)容 評審結(jié)果 合格 一般不 合格 嚴重不 合格 訂單和 預(yù)測管 理 /33 1.1* 是否有無專人負責(zé)訂單和客戶服務(wù)？ 6 3.6 1.2* 供應(yīng)商有無建立合同評審程序？可否提供 記錄？ 6 3.6 1.3

22、當(dāng)與客戶訂單要求有差異時，是否進行有 效溝通解決？ 4 2.4 1.4 生產(chǎn)用的技術(shù)圖紙資料是否受控？有無相 關(guān)管理程序？ 4 2.4 1.5 因內(nèi)部或供應(yīng)商原因不能如期交貨時，是 4 2.4 否快速通知客戶？ 1.6 供應(yīng)商最小訂貨量是否能夠滿足我司要 求？ 4 2.4 1.7 供應(yīng)商有無緊急訂單處理能力？能否提供 相關(guān)程序和記錄？ 5 3 供應(yīng)和 物流管 理 /22 2.1* 有無建立米購管理制度？物料供應(yīng)周期是 否能滿足我司要求？ 6 3.6 2.2 供應(yīng)商是否與其關(guān)鍵零部件廠商有持久可 靠的合作計劃以保障供應(yīng)持續(xù)和穩(wěn)定？ 4 2.4 2.3 供應(yīng)商是否有獨立的運輸系統(tǒng)或合約第二 方物流服務(wù)？ 4 2.4 2.4 供應(yīng)商是否提供網(wǎng)絡(luò)、專用郵箱、電話、 傳真等溝通手段？ 4 2.4 2.5 供應(yīng)商是否有報關(guān)和法律部門保障進出口 符合規(guī)定？ 4 2.4 生產(chǎn)計 劃 和管理 /29 3.1* 供應(yīng)商是否有生產(chǎn)計劃管理體系？ 6 3.6 3.2 當(dāng)客戶有緊急訂單時，是否能優(yōu)先安排生 產(chǎn)計劃？ 4 2.4 3.3* 供應(yīng)商現(xiàn)有生產(chǎn)能力能否滿足我司要求？ 6 3.6 3.4 供應(yīng)商對準(zhǔn)時交貨率和準(zhǔn)時交貨量等是否 進行監(jiān)控？可否提供相關(guān)內(nèi)部和客戶考評 記錄？ 5 3 3.5 能否建立適當(dāng)?shù)陌踩珟齑妫员ＷC按時供 貨？ 4 2.4 3.6 是