四川省煤焦化集團有限公司85th干法熄焦項目環(huán)境影響評價報告書

1、四川省煤焦化集團有限公司四川省煤焦化集團有限公司 85t/h85t/h干法熄焦項目干法熄焦項目 環(huán)境影響報告書 （簡本）（簡本） 建設單位：四川省煤焦化集團有限公司 評價單位：北京中咨華宇環(huán)保技術(shù)有限公司 二一三年八月 目目 錄錄 1建設項目概況建設項目概況.1 1.1建設項目地點及相關(guān)背景.1 1.2建設項目工程內(nèi)容.2 1.3項目產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃符合性.10 2.建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀.12 2.1建設項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀.12 2.2建設項目環(huán)境影響評價范圍.13 3.建設項目環(huán)境影響預測及環(huán)保措施建設項目環(huán)境影響預測及環(huán)保措施.14 3.1項目污染物排放情況.14 3.

2、2項目產(chǎn)排污分析及環(huán)保措施.15 3.3建設項目外環(huán)境關(guān)系及環(huán)境保護目標.20 3.4環(huán)境影響預測及評價.22 3.5環(huán)境風險.23 3.6項目對環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析.23 3.7環(huán)境監(jiān)測計劃及環(huán)境管理制度.23 4.公眾參與公眾參與.24 5.環(huán)境影響評價結(jié)論環(huán)境影響評價結(jié)論.25 6.聯(lián)系方式聯(lián)系方式.26 6.1建設單位.26 6.2評價單位.26 1建設項目概況建設項目概況 1.1 建設項目地點及相關(guān)背景建設項目地點及相關(guān)背景 1.1.1 項目名稱、地點、性質(zhì)項目名稱、地點、性質(zhì) 項目名稱：85t/h 干熄焦項目 建設地點：威遠縣嚴陵鎮(zhèn)三河路 678 號（焦化廠 2#焦爐西側(cè)） 建設性

3、質(zhì)：技改 建設單位：四川省煤焦化集團有限公司 1.1.2 項目建設背景項目建設背景 公司現(xiàn)有煉焦車間采用濕法熄焦，會有含酚、氰硫化物及粉塵的 蒸汽排入大氣，污染大氣及周圍的環(huán)境。目前很難找到比較好的治理 方法。煉焦是鋼鐵企業(yè)環(huán)境污染最嚴重的工序之一，由于污染難以治 理，環(huán)保在煉焦投資中所占比例越來越大，煉焦的環(huán)保問題已成為煉 焦行業(yè)生死攸關(guān)的問題。因此，治理濕法熄焦的環(huán)境污染問題意義十 分重大。 干法熄焦利用惰性氣體，在密閉系統(tǒng)中將紅焦熄滅，并配備良好 的除塵設施，不污染環(huán)境。同時由于干法熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽可直接 供熱，也可送去發(fā)電。出爐紅焦的顯熱約占焦爐能耗的 3540，這 部分能量相當于煉

4、焦煤能量的 5。如果將這部分能量回收并充分利用， 可以大大降低冶金產(chǎn)品成本，起到節(jié)能降耗的作用，采用干法熄焦可 回收約 80的紅焦顯熱。干法熄焦與濕法熄焦相比，干法熄焦提高了 焦炭質(zhì)量，國際上概略的估算表明，使焦炭 m40 提高 3%8%，m10 改善 0.3%0.8%；提高了塊度的均勻性；降低了焦炭的反應性。這對降 低煉鐵成本，提高生鐵產(chǎn)量極為有利。如果利用干法熄焦后，保持原 焦炭質(zhì)量不變，則可以降低強粘結(jié)性的焦、肥煤配比，有利于保護資 源，降低煉焦成本。 因此，為進一步充分利用回收紅焦顯熱、降低環(huán)境污染、提高焦 炭質(zhì)量，四川省煤焦化集團股份有限公司決定將現(xiàn)有 60 萬噸/年焦化項 目的濕法

5、熄焦改為干法熄焦，并利用回收的紅焦顯熱建設一座余熱發(fā) 電站。 1.2 建設項目工程內(nèi)容建設項目工程內(nèi)容 1.2.1 項目主要建設內(nèi)容項目主要建設內(nèi)容 本工程新建設施主要有：干熄焦本體、環(huán)境除塵系統(tǒng)、主控室、 鍋爐輔機室、牽車臺及焦罐檢修站、焦粉倉、汽輪發(fā)電站、除鹽水站、 循環(huán)水站及冷卻塔等。 工程項目組成及主要環(huán)境問題見表 1-1。 表表 1-1 建設項目組成表建設項目組成表 主要環(huán)境影響因子 項目 組成 建設內(nèi)容及規(guī)模備注施工 期 營運期 主體 工程 干熄焦 系統(tǒng) 電機車、焦罐、運載車、提升機、 循環(huán)風機、裝焦裝置 新建煙塵、噪聲、清 凈下水 除氧給 水泵站 60m3/h新建噪聲 余熱發(fā) 電

6、站 余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組、輔機室、 區(qū)域熱力管廊等 新建 循環(huán)水 系統(tǒng) 循環(huán)水由新建循環(huán)水系統(tǒng)供給。主 要循環(huán)水用戶為發(fā)電機組冷卻水 4030m3/h、熄焦爐 167m3/h、環(huán)境除 塵風機 3m3/h,，總計 4200m3/h。 新建/ 輔助 工程 脫鹽水 供應 建設兩套反滲透裝置提供脫鹽水， 單套設計處理能力 35m3/h。 新建污水 公用 工程 供配電及電氣自動化系統(tǒng)：建變壓器、電氣 室和操作室、電氣照明、防雷接地設施、防 火措施、電信設施、火災報警系統(tǒng) 新建 粉塵、 噪聲、 廢水、 固廢 噪聲 給排水系統(tǒng)，雨污分流：建設給排水管道， 凈循環(huán)水系統(tǒng)、濁循環(huán)水系統(tǒng)，排水系統(tǒng) 給水來 源、

7、排 水管道 利舊， 其余新 建 噪聲、廢水 廢水處理系統(tǒng)：生產(chǎn)廢水經(jīng)汽提處理后送脫 鹽水補水。建設一套生化處理裝置（處理能 力 60m3/d）。 新建生產(chǎn)廢水 機電維修和檢化驗驗室利舊 儲運 工程 紅焦運輸、鹽酸及燒堿儲罐新建風險 辦公 生活 設施 辦公樓、倒班宿舍等利舊，僅新建生產(chǎn)車間 廁所和垃圾收集設施。 部分 利舊 廢氣 綠化 廠區(qū)綠化率約 25%，綠化面積 20000m2，種 植各類喬木、灌木和綠籬等。 新建 1.2.2 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝 1.2.2.1干熄焦工藝流程 裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。起重機將焦罐 提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐

8、 內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，焦炭被冷卻至 200 以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統(tǒng)。 循環(huán)風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干 熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約 為 860940，經(jīng)一次除塵器除塵后進入干法熄焦余熱鍋爐換熱，溫度 降至 160180。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)干法熄焦專用除塵器除塵 后，由循環(huán)風機加壓，再經(jīng)熱管換熱器冷卻至約 130后進入干熄爐循 環(huán)使用。 干法熄焦專用除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設備將其收集 在貯槽內(nèi)，以備外運。干法熄焦裝置的裝料、排料、預存室放散及風 機后放散等處的煙塵均進入

9、干法熄焦地面站除塵系統(tǒng)，進行除塵后經(jīng) 30m 煙囪外排。 紅焦炭 焦罐車 提升機 裝入裝置 干熄爐氮氣 30m煙囪排放 外運 高溫煙氣 一次除塵 排焦裝置 帶式輸送機 篩焦樓 熱管換熱器循環(huán)風機 布袋除塵器 余熱鍋爐 二次除塵 粉 焦 儲 槽 電站發(fā)電 蒸汽 塵 塵 塵 圖圖1-1 項目工藝及產(chǎn)污流程圖項目工藝及產(chǎn)污流程圖 1.2.2.2余熱發(fā)電工藝流程 本項目采用 n2冷卻紅焦，將產(chǎn)生 187500nm3/h 溫度 800980 的高溫煙氣,高溫煙氣經(jīng)一次重力除塵后加熱余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生 的蒸汽其中 17t/h 經(jīng)減壓后變成中溫中壓蒸汽送集團公司相關(guān)工段利用， 剩余的高溫高壓蒸汽用來發(fā)電

10、；加熱鍋爐后的煙氣進入多管旋風除塵器 除塵后由循環(huán)風機加壓送入干熄爐內(nèi)進一步循環(huán)使用。換熱后煙氣溫度 將從 800980降至 160180。 根據(jù)干熄焦工藝設計基本參數(shù)，干熄焦工程配套額定蒸發(fā)量為 60t/h 的余熱鍋爐 1 臺。選配一臺 12mw 凝汽式汽輪發(fā)電機組，主機產(chǎn) 生如下： 鍋爐：鍋爐：額定蒸發(fā)量：60t/h 額定蒸汽壓力：5.0mpa 額定蒸汽溫度：450 給水溫度：40 鍋爐入口煙氣溫度：800980 鍋爐出口煙氣溫度：180 鍋爐排污率： 2% 臺數(shù)：1 臺 汽輪機：汽輪機：型號：n12-3.43 額定進汽壓力：3.43mpa 額定進汽溫度：435 額定進汽量：45t/h 額

11、定功率：12000kw 額定轉(zhuǎn)速：3000r.p.m 冷卻方式：水冷 臺數(shù)：1 臺 發(fā)電機：發(fā)電機：型號：qfw-15-2 額定功率:15000kw 額定轉(zhuǎn)速：3000r.p.m 額定電壓：10.5kv 勵磁方式：無刷勵磁 功率因數(shù)：0.85 冷卻方式：空冷 臺數(shù)：1 臺 除鹽水箱循 環(huán)利用 發(fā)電機重力除塵 全凝式汽 輪機 出線 循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水 w4-2凈下水 余熱鍋爐 n4-1：噪聲 n4-2：噪聲 冷 凝 水 減溫減壓 公司生產(chǎn)車間 中溫中 壓蒸汽 干熄焦爐 高溫煙氣 多管旋風 除塵 低溫 煙氣 n4-3：噪聲 圖圖 1-2 余熱電站工藝及產(chǎn)污位置圖余熱電站工藝及產(chǎn)污位置圖 1.2.3

12、 生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模 表表 1-2 產(chǎn)品規(guī)模及方案表產(chǎn)品規(guī)模及方案表 產(chǎn)品產(chǎn)品單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注 焦炭 t/a 61.2 冶金焦，執(zhí)行標準 gb/t 1996-2003 二 級標準 蒸汽t/a140760中溫中壓，送公司生產(chǎn)工段利用 電 kwh 7.1107發(fā)電送集團公司利用，剩余電量上網(wǎng) 1.2.4 建設周期和投資（環(huán)保投資）建設周期和投資（環(huán)保投資） 工程勞動定員為 57 人，全部由原廠區(qū)內(nèi)部調(diào)劑。生產(chǎn)實行四班三 班倒連續(xù)生產(chǎn)制度，每班工作 8 小時，全年生產(chǎn)時間為 345 天，生產(chǎn) 8280h。 本工程總投資 17952.01 萬元，其中 4089.32 萬元為企業(yè)自籌，國 內(nèi)貸款

13、13740 萬元，其他資金 122.69 萬元。 1.2.4.1 項目主要技術(shù)經(jīng)濟一覽表項目主要技術(shù)經(jīng)濟一覽表 見表 1-3。 表 1-3 項目主要經(jīng)濟指標表 序號設備名稱型號數(shù)量單位備注 1方形焦罐q235-b臺 3 2用1備 2焦罐臺車臺 3 3 提升機66t 臺1 4 提升卷揚及走 行的傳感器 套 1 5 裝入裝置本體 套1 6 裝入裝置電動 缸 約 55kn， 速度： 113mm/s臺 1 原裝進 口 7 移動式集塵管 道 q235,dn1500 套 1 鍋爐給水泵 75t/h 臺 2 1用1備 除氧器給水泵 75t/h 臺 2 1用1備 除氧器循環(huán)泵 q=15t/h 臺 1 1 羅茨

14、風機 735 nm3/h 8電機車改造臺 2 9爐頂水封槽非標鋼結(jié)構(gòu)件套 1 10aps 系統(tǒng)雙液壓缸夾持方式，行程套 1 11排焦溜槽 1 臺 12熱管換熱器 120000m3/h1 臺 13 循環(huán)風機（含入口電動 擋板及電機、檢測控制 元件及振動監(jiān)測系統(tǒng)等） 1 套 進口 14 裝入裝置用電 動缸 1 套進口 15 電磁振動給料 器（含控制柜 等） 1 套進口 16提升機鋼絲繩2套 1 用1 備 17 提升機柔性電 纜 1 套進口 18鍋爐安全閥3 臺進口 19主蒸汽切斷閥1 臺進口 20噴水減溫器1套進口 21余熱鍋爐q=66.5t/h1套 22 汽輪機 n12-3.43 3000rpm

15、 1 臺 23 發(fā)電機 qfw-15-2 3000rpm 1 臺 24 布袋除塵器 風量：200000m3/h，面積： 3290m2 1 臺 25除塵引風機 210000m3/h 1 臺 26重力除塵器120000m3/h1套 27旋風除塵器120000m3/h1套 28 雙吸式離心風 機 120000m3/h1臺 1.2.4.2 項目環(huán)保投資一覽表項目環(huán)保投資一覽表 環(huán)保措施及其投資估算一覽表見表 1-4。 表 1-4 環(huán)保措施及其投資估算一覽表 污染源類別 及排放源 治理措施 數(shù) 量 估算投 資（萬 元） 熄焦后高溫氮氣 重力沉降150 余熱鍋爐換熱后低溫 氮氣 多管旋風除塵器凈化后循環(huán)利

16、用，不外排 120 干熄爐爐頂裝焦粉塵 設置環(huán)形水封座，漏斗與爐蓋采用聯(lián)動機構(gòu)120 干熄爐排焦時產(chǎn)生的 粉塵 設置抽塵管110 干熄爐放散氣體 抽入到地面站除塵系統(tǒng)，采用脈沖袋式除塵器 除塵，袋式除塵器除塵效率大于 99%，處理后 的粉塵濃度小于 30mg/m3，處理后的廢氣經(jīng)直 徑 2.2m，高 30m 的煙囪排放。 1100 廢氣 小計 /200 脫鹽水站濃水、 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 排污水 反滲透系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)1800 生活污水原公司污水處理站生化處理原公司污水處理站生化處理1 / 廢水 小計/800 聯(lián)合壓縮機、羅 茨風機 選擇低噪聲設備，基座減振、裝消聲器、廠房 隔聲 / 各類水泵選擇低

17、噪聲設備，基座減振、廠房隔聲/ 噪聲 小計/ 30 地下 水 車間、貯罐區(qū)、 灰倉 要求車間地面全部混凝土澆注，貯罐區(qū)四周修 建圍堰，圍堰內(nèi)作防腐、防滲漏處理。防止跑、 冒、滴、漏廢水等下滲污染地下水。在地面防 滲施工過程應做好施工紀錄，或者請施工監(jiān)理 公司做監(jiān)督，必要時可請環(huán)境主管驗收部門對 防滲設施提前檢查。 /40 固廢工業(yè)固廢 干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)及一、二次除塵器捕集下 來的粉塵采用刮板輸送機送入儲灰倉后外售， 為避免產(chǎn)生二次揚塵，采用密閉式刮板機及斗 提機收集在焦粉倉內(nèi)。 /80 灰倉 除塵器捕集到的粉塵先經(jīng)除塵器本體灰斗 貯存，當粉塵達到灰斗上料位時發(fā)出聲光報警 啟動卸灰閥，刮板輸送

18、機將粉塵送入總儲灰倉 待運。當粉塵達到下料位時，系統(tǒng)發(fā)出提示光 信號并啟動灰斗振打器，停止卸灰。 120 環(huán)境 風險 防范 措施 10 m3鹽酸儲罐 1 個 1m3液氨儲罐 10m3naoh 儲罐 1 個 貯罐區(qū)設置有毒、可燃氣體報警系統(tǒng)；儲罐應 設置計量（液位）裝置；防止溢出；罐區(qū)應設 置泄漏檢測系統(tǒng)和自動噴淋系統(tǒng)。液氨貯罐設 置圍堰，并配套地面防腐、防滲設置和排水設 施，0.5m 高的圍堰，配套開花水噴淋裝置， 設一備用儲罐；罐區(qū)內(nèi)沿道路設置消火栓和消 防管網(wǎng)，并設置一定數(shù)量的手提式化學滅火器 和推車式化學滅火器。儲罐區(qū)有防風、防曬、 降溫設施；罐區(qū)設置可燃氣體濃度監(jiān)測報警裝 置，罐區(qū)的設

19、備及管道設置靜電接地、避雷設 施；各儲罐現(xiàn)場設置明顯物料標識，說明危險 內(nèi)容等； /80 合計1250 本項目總投資 17952.01 萬元，環(huán)保投資 1250 萬元，占總投資的 6.96%。 1.3 項目產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃符合性項目產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃符合性 1.3.1 產(chǎn)業(yè)政策的符合性產(chǎn)業(yè)政策的符合性 本項目為技改項目，企業(yè)原“60 萬噸焦化項目”產(chǎn)生的紅焦采用 濕法熄焦，技改后采用干法熄焦，同時對紅焦顯熱進行回收利用，除 去企業(yè)所需的蒸汽外剩余蒸汽用于發(fā)電。根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目 錄（2013 年修訂本） 的規(guī)定，擬建項目屬于第一類鼓勵類，八、鋼鐵： 2 干法熄焦；三十八、環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利

20、用：23、節(jié)能、節(jié)水、 節(jié)材環(huán)保及資源綜合利用等技術(shù)開發(fā)、應用。威遠縣經(jīng)濟和信息化局 以（川投資備511024120209020004 號）對本項目予以備案。 綜上，本項目符合國家現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)政策。 1.3.2 與當?shù)爻擎?zhèn)用地規(guī)劃的符合性與當?shù)爻擎?zhèn)用地規(guī)劃的符合性分析分析 項目擬建地位于威遠縣嚴陵鎮(zhèn)三河路 678 號，根據(jù)威遠城市總體 規(guī)劃遠景輪廓規(guī)劃圖（2003-2050） ，項目用地屬工業(yè)用地。根據(jù)威遠縣 2003 年修編的威遠城市總體規(guī)劃 ，工業(yè)用地主要布置在城市南部， 位于城市主導風向下風向，依托現(xiàn)有焦化廠、 “白塔”建材工業(yè)集團向南、 向東發(fā)展，本項目用地位于威遠縣城區(qū)以南，經(jīng)威遠縣規(guī)

21、劃和建設局 審核，項目用地符合威遠縣城市規(guī)劃(本項目建設用地規(guī)劃許可證：威 住建嚴陵2012022 號） 。 綜上分析，本項目的建設符合威遠縣城市規(guī)劃。 1.3.3 選址合理性分析選址合理性分析 本項目擬建于威遠縣嚴陵鎮(zhèn)三河路 678 號，威遠縣規(guī)劃和建設局 以（威住建嚴陵2012010 號） 建設項目選址意見書同意了本項目的 選址。 根據(jù)項目外環(huán)境關(guān)系，周圍主要分布有焦化、化工、建材等企業(yè)， 項目以北 1.025km 為威遠縣城南邊界，企業(yè)原“60 萬噸焦化項目”環(huán) 評劃定了 1000m 的衛(wèi)生防護距離，至“60 萬噸焦化項目” 環(huán)評驗收 時已完成該衛(wèi)生防護距離內(nèi)居民的搬遷工作。 本項目用地

22、為規(guī)劃的工業(yè)用地，位于城市主導風向的下風向，周 圍主要為企業(yè)。本項目為熄焦方式的技改項目，熄焦后的焦炭處理仍 利用原有設備，其選址臨近焦化廠，滿足向威遠縣城區(qū)居民供煤氣， 選址離縣城較近。本項目建設廢氣產(chǎn)生量小，并且得到有效處理，對 周圍環(huán)境的影響較小。另外本項目建成后不外排廢水，不會對區(qū)域地 表水體造成影響；同時項目建成正常運行后將逐步淘汰焦化廠現(xiàn)有的 燃煤蒸汽鍋爐，大大降低煙塵和 so2的排放量。 綜上可見，項目在公司保障向威遠縣城區(qū)居民供煤氣的條件下， 選址距離威遠縣城南邊界較近，但該區(qū)域已經(jīng)規(guī)劃為工業(yè)用地，同時 也位于威遠縣城市區(qū)域主導風向的下風向，對威遠縣城的影響幾率較 小，通過采取

23、相應的環(huán)保措施，能最大限度降低對縣城及周圍環(huán)境的 影響幾率及程度，從環(huán)保角度分析，本項目選址可行。 2. 建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 2.1 建設項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀建設項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀 2.1.1 地表水地表水 由地表水監(jiān)測結(jié)果可知，排污溝及威遠河評價河段 4 個監(jiān)測斷面的 codcr、bod5均超標，超標率為 100%；3#斷面排污溝匯入威遠河下游 500m 石油 類超標，超標率為 100；其余各斷面各項監(jiān)測指標均滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標準 (gb3838-2002)類水域標準要求。 排污溝及威遠河的 cod、bod5本地值較高。本項目產(chǎn)生的廢水主要為生產(chǎn)清 凈下水、生產(chǎn)污水

24、以及生活污水等。生產(chǎn)清凈下水主要為干熄焦鍋爐排污水、除鹽 水站等，其污染物主要為 cod、ss，污染物含量較低，可直接排至廠內(nèi)現(xiàn)有排水 管道外排。生產(chǎn)廢水和生活污水送焦化廠酚氰廢水處理站處理。處理站進水經(jīng)調(diào)節(jié) 池、隔油池、氣浮池預處理后，采用 a2o+反滲透工藝，出水中的清水進入企業(yè)循 環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)使用，濃水用于配煤，全部循環(huán)使用不外排。 2.1.2 地下水地下水 目前廠區(qū)內(nèi)和廠區(qū)外周邊的現(xiàn)有水井的地下水都已存在污染，地下水質(zhì)量較差， 地下水的環(huán)境容量已經(jīng)非常有限。新建地下水除氟化物外，其它指標均在三級水以 內(nèi)，屬輕污染（氟化物超標也可能是原生地質(zhì)環(huán)境的原因）。 2.1.3 環(huán)境空氣環(huán)境空

25、氣 各監(jiān)測點的 so2、no2、tsp、pm10均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準(gb3095-1996) 二級標準要求，nh3小時監(jiān)測值均小于工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（tj36-79）居 住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的一次最高容許濃度值。 評價結(jié)果表明：廠址區(qū)域附近環(huán)境空氣本底質(zhì)量較好廠址區(qū)域附近環(huán)境空氣本底質(zhì)量較好。 2.1.4 聲環(huán)境聲環(huán)境 擬建廠址各監(jiān)測點噪聲值晝間在 56.159.8db(a)之間，夜間在 47.049.7db(a) 之間，所有監(jiān)測點位晝夜間噪聲值均滿足聲環(huán)境質(zhì)量標準（gb3096-2008）3 類標準要求，均低于評價標準限值，說明該區(qū)域聲環(huán)境良好。 2.2 建設項目環(huán)境影響評價范圍建設項目

26、環(huán)境影響評價范圍 2.2.1 地表水地表水 低于三級評價。本項目最終納污水體是威遠河，本項目不外排廢水。 確定的地表水評價范圍為廢水總排口處上游 500m 至下游 3km。 2.2.2 地下水地下水 三級評價。評價范圍為建設場地及周邊水文地質(zhì)單元2km2范圍。 2.2.3 環(huán)境空氣環(huán)境空氣 三級評價。評價范圍為以廠區(qū)為中心，周圍55km的范圍作為大氣 環(huán)境影響預測的評價范圍，總面積25km2。 2.2.4 聲環(huán)境聲環(huán)境 三級評價。評價范圍為廠界外200m內(nèi)及附近的噪聲敏感點。 2.2.5 生態(tài)環(huán)境生態(tài)環(huán)境 三級評價。 2.2.6 環(huán)境風險評價環(huán)境風險評價 二級評價。評價范圍為以危險源為中心，距

27、離源點3km以內(nèi)的范圍。 3. 建設項目環(huán)境影響預測及環(huán)保措施建設項目環(huán)境影響預測及環(huán)保措施 3.1 項目污染物排放情況項目污染物排放情況 本項目污染物排放情況見表 3-1。 表 3-1 本項目“三廢”正常排放統(tǒng)計表 mg/m3 序號 污染物 來源 污染物 名稱 治理措施 處理后排放濃度 及量 處理效率及 排放去向 一、廢氣 1 熄焦后高溫 氮氣 粉塵重力除塵 循環(huán)利用不 外排 2 余熱鍋爐換 熱后低溫氮 氣 粉塵多管旋風除塵 循環(huán)利用不外 排 3 干熄爐放散氣 體、裝焦排焦、 粉塵 粉塵脈沖袋式除塵器除塵 最大濃度 30mg/m3，平均濃 度 9.44 mg/m3，年 排放量 15.642t

28、 =95%，排 入大氣 二、廢水二、廢水 1 除鹽水站酸 堿廢水 /酸堿中和 清下水直排 2 鍋爐定期排 污水 / 清下水直排 3 循環(huán)冷卻水 系統(tǒng)排污水 鹽、ss/ 送周邊陶瓷 廠綜合利用 三、固廢三、固廢 1 除塵器回收 粉塵 焦粉外售0=100% 四、噪聲 1 鍋爐給水泵 噪聲 選擇低噪聲設備，基 座減振、廠房隔聲 65 -20db(a)， 聲環(huán)境 2 除鹽水泵 噪聲 選擇低噪聲設備，基 座減振、廠房隔聲 80 -20db(a)， 聲環(huán)境 3 循環(huán)水泵 噪聲 合理布局、選擇低噪 聲設備，基座減振、 合理布局 80 -20db(a)， 聲環(huán)境 4 循環(huán)風機 噪聲 選擇低噪聲設備，排 口裝消

29、聲器、廠房隔 聲 65 -25db(a)， 聲環(huán)境 5 羅茨風機 噪聲 選擇低噪聲設備，耐 溫橡膠補償器、廠房 隔聲 75 -25db(a)， 聲環(huán)境 6 汽輪機 噪聲 選擇低噪聲設備，基 座減振、廠房隔聲 80 -20db(a)， 聲環(huán)境 7 發(fā)電機 噪聲 選擇低噪聲設備，基 座減振、廠房隔聲 80 -20b(a)， 聲環(huán)境 8除塵引風機噪聲 選擇低噪聲設備，耐 溫橡膠補償器、廠房 隔聲 75 -20b(a)， 聲環(huán)境 9鍋爐放散管噪聲設置消聲裝置 90 -20db(a)， 聲環(huán)境 3.2 項目產(chǎn)排污分析及環(huán)保措施項目產(chǎn)排污分析及環(huán)保措施 3.2.1 廢氣廢氣 該項目主要的產(chǎn)塵點為：干熄介質(zhì)

30、 n2與紅焦換熱后的氣體、干熄焦爐頂裝焦 處、干熄爐預存室放散口、干熄爐底部排焦溜槽、振動給料器、排焦膠帶機落料點 和皮帶機轉(zhuǎn)運站。項目擬在產(chǎn)塵點設置集氣罩，將含塵氣體引入地面除塵系統(tǒng)進行 除塵后經(jīng)過 2.2m、高 30m 的煙塵外排。 干熄介質(zhì) n2與紅焦換熱后的氣體 干熄爐中與焦炭換熱后的惰性氣體，首先進入一次除塵器，采用重力沉降將循 環(huán)氣體中的大顆粒焦粉去除，經(jīng)余熱鍋爐換熱后，再進入二次除塵器（多管旋風除 塵器）凈化后循環(huán)利用，不外排。 干熄爐爐頂裝焦粉塵 干熄爐爐頂裝焦孔設置環(huán)形水封座，裝焦時接焦漏斗的升降式密封罩插入水封 座中形成水封，防止粉塵外溢；同時，接焦漏斗接通活動式抽塵管，斗

31、內(nèi)抽成負壓 狀態(tài)，將裝焦時瞬間產(chǎn)生的大量煙塵抽入除塵干管中，以減少粉塵的擴散污染。為 盡量減少水封蓋與加焦漏斗的替換過程的粉塵擴散，爐頂壓力在揭蓋前保持 0- 50pa，而且漏斗與爐蓋采用聯(lián)動機構(gòu)，縮短了替換時間，使爐內(nèi)氣體盡可能不外逸。 干熄爐排焦時產(chǎn)生的粉塵 排焦裝置采用的密封閥式連續(xù)排出裝置，氣密性好，能夠封住排焦時產(chǎn)生的煙 塵；同時向排焦裝置的外殼體充入空氣，頂住爐內(nèi)的正壓，避免循環(huán)氣體向外竄漏。 此外，排焦溜槽、振動給料器及帶式輸送機的落料點上方均設置了抽塵管，將排焦 產(chǎn)生的煙塵吸入抽塵管。 干熄爐放散氣體 干熄爐預存段放散管排出的氣體以及循環(huán)風機后放散的剩余氣體，被抽入到地 面站除

32、塵系統(tǒng)。 以上各產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過集氣裝置收集后送入地面除塵系統(tǒng)進行除塵，地 面除塵站風機風量 200000nm3/h，采用脈沖袋式除塵器除塵，袋式除塵器除塵效率 大于 99%，處理后的粉塵濃度小于 30mg/m3，處理后的廢氣經(jīng)直徑 2.2m，高 30m 的煙囪排放。 灰倉轉(zhuǎn)運粉塵 氣體循環(huán)系統(tǒng)重力除塵、旋風除塵以及布袋除塵器收集的粉塵送入粉塵灰倉， 在轉(zhuǎn)運的過程中會產(chǎn)生粉塵，項目擬采用加濕攪拌機加濕后用自卸式汽車外運。 非正常工況廢氣處理措施 因開工、停工及溫度波動時產(chǎn)生的膨脹與收縮致使聯(lián)接口處漏氣，干熄爐與一 次除塵器之間以及一次除塵器與干法熄焦余熱鍋爐之間設置了高溫補償器，循環(huán)氣 體

33、管道上也設置多個補償器，以減少非正常工況下粉塵的排放量。 3.2.2 廢水廢水 正常工況廢水產(chǎn)生及其處理措施 項目廢水主要為化學水處理車間產(chǎn)生的酸堿廢水、鍋爐定期排污水及冷卻循環(huán) 水系統(tǒng)產(chǎn)生的排污水。 其中酸堿廢水經(jīng)中和后與鍋爐定期排污水均為清下水直排。根據(jù)企業(yè)實際情況， 從節(jié)約用水、減少廢水外排量的角度考慮，污水處理站反滲透系統(tǒng)處理后的清水回 用做循環(huán)冷卻系統(tǒng)的補充水；反滲透系統(tǒng)處理后的濃水用于煤場配煤，防塵灑水； 循環(huán)冷卻系統(tǒng)定期排污水均送新米蘭陶瓷有限公司和建業(yè)鑫茂陶瓷有限公司綜合利 用不外排。 表表 3-2 項目廢水及廢水污染物的產(chǎn)生及排放情況項目廢水及廢水污染物的產(chǎn)生及排放情況 廢水

34、 污染源 污染物 廢 水 量 m3/h 處 理 前 濃 度 mg/ l 產(chǎn)生量 t/a 治理措施 處理 后濃 度 mg/l 排放 量 t/a 標準 值 mg/l 排放 去向 除鹽水 站酸堿 廢水 酸堿3.5 / /酸堿中和/2.5 / 清下水直排 鍋爐定 期排污 水 鹽、ss9 / /9 / 清下水直排 循環(huán)冷卻 水系統(tǒng)排 污水 鹽、ss34 / /34 / 送周邊陶瓷 廠綜合利用 原有熄 焦廢水 cod、b od、氨 氮等 35 公司污水處理站 生化處理進入反 滲透系統(tǒng)處理 / 清水: 29 濃水: 10 / 濃水用于配 煤、煤場防 塵，清水為 回用于循環(huán) 冷卻系統(tǒng)補 充水 (2)廢水事故排

35、放 根據(jù)分析可見，本項目所產(chǎn)生的廢水均為清凈下水，可以直接排放，但是從綜 合利用水資源、提高水的利用率的角度，公司采用了多種綜合利用方式對項目產(chǎn)生 的廢水進行綜合利用。本項目不對外界設置廢水排放口，當出現(xiàn)事故時，廢水經(jīng)地 溝進入公司現(xiàn)有的 2000m3的事故池，待事故結(jié)束后綜合利用，不會發(fā)生外排現(xiàn)象。 3.2.3 地下水地下水 本項目對產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用，在正常工況和事故狀態(tài)都不外排 污水，因此不會對地下水產(chǎn)生污染。 擬建項目的重點污染防護區(qū)為污水池。建議采取的防滲措施為：在地面采取粘 土鋪底，再在上層鋪設 10-15cm 的水泥進行硬化；污水池、事故池均用水泥硬化， 四周壁用磚砌

36、再用水泥硬化防滲，全池涂環(huán)氧樹脂防腐防滲。通過上述措施可使重 點污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)10-10cm/s。因此，若能夠采取有效的防護措施， 在擬建項目運營期內(nèi)基本不會引起地下水水質(zhì)惡化現(xiàn)象。 項目地下水分區(qū)分級防滲見表 3-3。 表 3-3 項目分區(qū)分級防滲區(qū)域表 分區(qū) 類別 區(qū)域 防滲 結(jié)構(gòu) 說明 重點 污染 防治 區(qū) 原料堆場、成品 庫、罐區(qū) 剛性 防滲 結(jié)構(gòu) 采取粘土鋪底，第四系粘土、亞粘土填土整平，厚度超過 2m； 200mm 厚素砼墊層+100mm 厚混凝土+50mm 厚水泥砂漿； 鋪環(huán)氧樹脂防滲； 周邊排水溝，地面厚度 300500mm，防滲結(jié)構(gòu)層滲透系數(shù)不應大 于 1.010

37、-10cm/s 廢水收集及處理 站、事故池、雨 水收集池 剛性 防滲 結(jié)構(gòu) 水泥基滲透結(jié)晶抗?jié)B混凝土（厚度不宜小于 250mm）+水泥基滲透 結(jié)晶型防滲涂層（厚度不小于 1.0mm）結(jié)構(gòu)形式，防滲結(jié)構(gòu)層滲透 系數(shù)不應大于 1.010-12cm/s。 化驗室 柔性 防滲 結(jié)構(gòu) 采取粘土鋪底，第四系粘土、亞粘土填土整平，厚度超過 2m； 200mm 厚素砼墊層+100mm 厚 c40 混凝土+50mm 厚水泥砂 漿；底部用 1520cm 的耐堿水泥澆底，四周壁用磚砌再用水泥硬 化防滲，并涂環(huán)氧樹脂防滲； 采用防酸、防腐材料涂層 特殊 污染 防治 區(qū) 車間除塵設備及 廢氣處理裝置 柔性 防滲 結(jié)構(gòu)

38、第四系粘土、亞粘土填土整平，厚度超過 2m； 200mm 厚素砼墊層+100mm 厚 c20 混凝土+50mm 厚水泥砂漿； 針對上述重點污染區(qū)域，以上所述措施的達標要求為，使重 點污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)10-10cm/s。 一般 污染 防治 區(qū) 生產(chǎn)區(qū)路面、垃 圾集中箱放置地、 維修車間、倉庫 地面 剛性 防滲 結(jié)構(gòu) 對地面需進行 200mm 厚素砼墊層，采用 100mm 厚混凝土進 行壓實，并用 50mm 厚水泥砂漿抹面。再在上層鋪 1015cm 的水 泥進行硬化。通過上述措施可使一般污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù) 10-7 cm/s。 評價認為，本項目采取的上述地下水污染防治措施經(jīng)濟技術(shù)

39、可行， 措施有效。 3.2.4 固體廢棄物固體廢棄物 本項目產(chǎn)生的工業(yè)固廢主要為除塵器收集的粉塵（焦粉）。 干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)及一、二次除塵器捕集下來的粉塵采用刮板 輸送機送入儲灰倉后外售，為避免產(chǎn)生二次揚塵，采用密閉式刮板機 及斗提機收集在焦粉倉內(nèi)。一次、二次除塵和環(huán)境除塵收集后的焦粉 加濕后外運，裝車和外運過程無粉塵外溢。 表表 3-4 本項目固體廢物的產(chǎn)生及處置情況本項目固體廢物的產(chǎn)生及處置情況 固廢 分類 廢渣名 稱 固廢性質(zhì) 產(chǎn)生量 （t/a） 利用量 （t/a） 排放量 （t/a） 處置措施 工業(yè)固廢 回收粉 塵 一般工業(yè)固體廢 物 7805.27805.20外售 本項目固廢產(chǎn)生量

40、為 7805.2t/a，綜合利用 7805.2t/a 均得到安全處 置。 綜上所述，本項目固體廢棄物處置措施合理、可行，不會產(chǎn)生二次綜上所述，本項目固體廢棄物處置措施合理、可行，不會產(chǎn)生二次 污染，不會對環(huán)境造成明顯影響。污染，不會對環(huán)境造成明顯影響。 3.2.5 噪聲噪聲 本項目主要設備產(chǎn)噪聲源強值見表3-5。 表 3-5 主要產(chǎn)噪設備噪聲源強值統(tǒng)計表 序號主要聲源 數(shù)量 （臺）工作 特征 治理前聲級 db(a) 治理措施 治理后聲 級 db(a) 1鍋爐給水泵1連續(xù)85 選擇低噪聲設備，基座減振、 廠房隔聲 65 2除鹽水泵1連續(xù)95100 選擇低噪聲設備，基座減振、 廠房隔聲 80 3循

41、環(huán)水泵1連續(xù)95100 合理布局、選擇低噪聲設備， 基座減振、合理布局 80 4 循環(huán)風機 1連續(xù)90 選擇低噪聲設備，排口裝消 聲器、廠房隔聲 65 5羅茨風機1連續(xù)95100 選擇低噪聲設備，耐溫橡膠 補償器、廠房隔聲 75 6 汽輪機 1連續(xù)95100 選擇低噪聲設備，基座減振、 廠房隔聲 80 7 發(fā)電機 1連續(xù)95100 選擇低噪聲設備，基座減振、 廠房隔聲 80 8除塵引風機1連續(xù)8595 選擇低噪聲設備，耐溫橡膠 補償器、廠房隔聲 75 9鍋爐放散管1周期95-110設置消聲裝置90 預測結(jié)果以及上分析可見，項目東廠界、南廠界、北廠界三點晝 間、夜間噪聲分別小于 65db(a)、

42、55db(a)，均滿足均滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)工業(yè)企業(yè)廠界環(huán) 境噪聲排放標準境噪聲排放標準（gb123482008）3 類標準類標準； 但是廠西界夜間噪但是廠西界夜間噪 聲超過標準限值。聲超過標準限值。 鍋爐放散管放散氣體噪聲經(jīng)消聲處理后其噪聲值小于 90 db(a)， 離廠界最近距離為廠西測 30m 處，至 30m 處噪聲衰減至 59.93 db(a)， 疊加背景噪聲后晝、夜間最大噪聲分別為 62.59 db(a)、60.19 db(a)。 項目晝間、夜間頻發(fā)噪聲分別小于 75db(a)、65db(a)，滿足和滿足和工業(yè)工業(yè) 企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（gb12348200

43、8）頻發(fā)噪聲標準。）頻發(fā)噪聲標準。 項目周邊項目周邊 1000m 范圍內(nèi)住戶均已搬遷，其噪聲排放不存在擾民問范圍內(nèi)住戶均已搬遷，其噪聲排放不存在擾民問 題。題。 3.3 建設項目外環(huán)境關(guān)系及環(huán)境保護目標建設項目外環(huán)境關(guān)系及環(huán)境保護目標 3.3.1 擬建廠址外環(huán)境關(guān)系擬建廠址外環(huán)境關(guān)系 本項目位于威遠縣嚴陵鎮(zhèn)三河路 678 號，威遠縣縣城城區(qū)南面 1.025km，周圍主要為焦化、建材、化工等企業(yè)。項目周圍 2km 范圍內(nèi) 有一所中學和一些住宅小區(qū)。項目 1200m 有 3 戶農(nóng)戶；項目 ne 方向 1080m 為城南客運總站；1850m 為威遠中學，約 4000 人。項目 ene 方向 1300

44、m 有石牛氮肥廠，e 方向 900m 為新興酒業(yè)公司；東面方向 1000m 為威遠河，主要功能為農(nóng)灌和泄洪。 項目區(qū)域內(nèi)無文物古跡、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)等特定的保護 目標。 3.3.2 環(huán)境保護目標環(huán)境保護目標 項目環(huán)境保護目標見表3-6及圖3-3。 表 3-6 主要環(huán)境保護目標和社會關(guān)注點 保護目標性質(zhì)及名稱環(huán)境 影響 類別 性質(zhì)名稱 相對 方位 距離規(guī)模(人)保護等級 威遠縣 城區(qū) n 1.025 5.0 約 34000 威遠中 學 ne1.85約 4000 萬榮小 區(qū) nne1.025約 180 城南客 運總站 ne1.08 農(nóng)戶nw1.23 戶（14 人） 長益村e2.5611 何家

45、咀sw2.4200 團壩子s3.6183 河上灣wn2.2356 環(huán)境 空氣 涉及的村 鎮(zhèn) 鎮(zhèn)子灣 鎮(zhèn) n3.96000 gb3095-1996 及其修改單中 二級 地表水威遠河e1.0 km/ gb3838-2002 類水環(huán) 境 地下水項目區(qū)及周圍 2km2范圍內(nèi)的淺層地下水 gb/t14848-93 類 圖 3-3 主要環(huán)境保護目標示意圖 3.4 環(huán)境影響預測及評價環(huán)境影響預測及評價 3.4.1 地表水影響評價地表水影響評價 項目廢水主要為化學水處理車間產(chǎn)生的酸堿廢水、鍋爐定期排污水及冷卻循環(huán) 水系統(tǒng)產(chǎn)生的排污水。 其中酸堿廢水經(jīng)中和后與鍋爐定期排污水均為清下水直排。根據(jù)企業(yè)實際情況， 從

46、節(jié)約用水、減少廢水外排量的角度考慮，污水處理站反滲透系統(tǒng)處理后的清水回 用做循環(huán)冷卻系統(tǒng)的補充水；反滲透系統(tǒng)處理后的濃水用于煤場配煤，防塵灑水； 循環(huán)冷卻系統(tǒng)定期排污水均送新米蘭陶瓷有限公司和建業(yè)鑫茂陶瓷有限公司綜合利 用不外排。 實現(xiàn)廢水的實現(xiàn)廢水的“零排放零排放”，不會對區(qū)域地表水造成明顯影響。，不會對區(qū)域地表水造成明顯影響。 3.4.2 地下水影響評價地下水影響評價 本項目對產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用，在正常工況和事故狀態(tài)都不外排 污水，因此不會對地下水產(chǎn)生污染。 擬建項目的重點污染防護區(qū)為污水池。建議采取的防滲措施為：在地面采取粘 土鋪底，再在上層鋪設 10-15cm 的水泥進行硬

47、化；污水池、事故池均用水泥硬化， 四周壁用磚砌再用水泥硬化防滲，全池涂環(huán)氧樹脂防腐防滲。通過上述措施可使重 點污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)10-10cm/s。因此，若能夠采取有效的防護措施， 在擬建項目運營期內(nèi)基本不會引起地下水水質(zhì)惡化現(xiàn)象。 3.4.3 環(huán)境空氣影響評價環(huán)境空氣影響評價 鹽酸儲罐、液氨儲罐衛(wèi)生防護距離計算值均為50m，因此項目以鹽酸儲罐、液 氨儲罐外擴50m為衛(wèi)生防護距離。根據(jù)外環(huán)境關(guān)系調(diào)查，劃定的衛(wèi)生防護距離范圍 在公司現(xiàn)有60萬t/a焦化技改項目劃定的衛(wèi)生防護距離1000m范圍內(nèi)，該范圍內(nèi) 無住戶和其它敏感目標，不存在住戶的搬遷。 3.4.4 聲環(huán)境影響評價聲環(huán)境影響評價 項目東廠界、南廠界、北廠界三點晝間、夜間噪聲分別小于 65db(a)、55db(a)， 均滿足均滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（gb123482008）3 類標準類標準； 但是但是 廠西界夜間噪聲超過標準限值。廠西界夜間噪聲超過標準限值。 鍋爐放散管放散氣體噪聲經(jīng)消聲處理后其噪聲值小于 90 db(a)，離廠界最近距 離為廠西測 30m 處，至 30m 處噪聲衰減至 59.93 db(