鋼筋檢測(cè)方案

1、、鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)1 主要檢測(cè)項(xiàng)目 用以檢驗(yàn)建筑鋼材的力學(xué)性能、彎曲性能。2 范圍 適用于工業(yè)與民用建筑的混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中各類鋼材。3 檢驗(yàn)依據(jù)3.1 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 (CB/T228-2002)3.2 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法 (GB/T232-2002)3.3 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 (GBl3013-91)3.4 鋼筋混凝土熱余處理鋼筋 (GBl3014-91)3.5 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 (GBl499-1998)3.6 低碳鋼熱軋圓盤條 (GB/T701-1997)3.7 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能取樣位置及試樣制備 (GB/T29751998)4 儀器設(shè)備4.1 WE

2、-10C型(濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠 100kN)材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重1OOkN,分 為20kN 50kN 100kN三檔。誤差為土 1% 直徑w 10mnU勺鋼筋抗拉試驗(yàn)用；4.2 WE-600型(濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠600kN)材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重600kN,分 為120kN 300kN、600kN三檔。誤差為土 1% 直徑12mnr20mnt勺鋼筋抗拉試驗(yàn) 用；4.3 WE-1000型(天水紅山試驗(yàn)機(jī)廠 WE-1000材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重 1000kN,分為200kN 500kN 1000kN三檔，誤差為土 1% 直徑22mn的鋼筋抗拉試 驗(yàn)用。4.4 游標(biāo)卡尺(無(wú)錫量具廠，0150mm,精度為0.1

3、mm)4.5 操作及注意事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程 (JZ301-2002) 執(zhí)行。5 樣品勺準(zhǔn)備5.1 在送檢勺試樣樣品中,按同一爐號(hào),同一批號(hào),同一品種規(guī)格勺鋼材 不超過(guò) 60t 為一批。5.2 對(duì)建筑鋼筋,外觀和尺寸合格勺同一批鋼筋上抽?。豪煸嚇映吞紵彳垐A盤條1根，其余鋼筋都拉2根，長(zhǎng)度500mn左右；冷彎試樣2根，長(zhǎng)度 (300350)mm左 右。6 工作環(huán)境溫度為檢測(cè)室內(nèi)的自然環(huán)境，溫度1035C,濕度為室內(nèi)自然濕度，地 面清潔干凈，無(wú)雜物。7 彎曲試驗(yàn)7.1 彎曲試驗(yàn)的方法7.1.1 根據(jù)鋼筋的牌號(hào)和規(guī)格選擇彎曲角度和彎心直徑。7.1.2 根據(jù)彎心直徑和試樣直徑確定跨距為： (d+2.

4、5a) 0.5a 。7.1.3 將試樣放置于材料試驗(yàn)機(jī)臺(tái)座兩個(gè)支點(diǎn)上，平緩地加壓，直至試樣 彎曲到規(guī)定的角度或出現(xiàn)裂紋、裂縫、裂斷為止。7.2 結(jié)果的判斷 試驗(yàn)后檢查試樣彎曲處表面，如無(wú)裂紋、裂縫、裂斷則評(píng)定該試樣合格， 反之不合格。8 拉伸試驗(yàn) 檢驗(yàn)步驟：8.1 用打點(diǎn)機(jī)對(duì)每根試樣標(biāo)點(diǎn)，每格10mm原始標(biāo)距：低碳熱軋圓盤條采用IOd,其它鋼筋采用于5d;鋼筋屬于比例試樣，應(yīng)將原始標(biāo)距的計(jì)算修約至最接近5mm的倍數(shù)，中間值向較大一方修約。原始標(biāo)距的標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確到 1%。8.2 根據(jù)試樣的直徑選擇試驗(yàn)機(jī)和合適的度盤。 (其量程為試樣的預(yù)期屈服 荷載和破壞荷載在度盤全量程的 20%80%范圍內(nèi)。 )

5、8.3 對(duì)度盤的指動(dòng)針進(jìn)行調(diào)零 .8.4 將試樣放進(jìn)試驗(yàn)的鉗口中夾緊，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，屈服前的應(yīng)力加速度為 10 kN/s，屈服后的應(yīng)力加速度不超過(guò) 0.5L/min。(L為上下鉗口的距離)。8.5 屈服點(diǎn)的測(cè)定： 有明顯屈服現(xiàn)象的鋼筋拉伸到了屈服階段，試驗(yàn)機(jī)指針停止不動(dòng)或來(lái)回?cái)[動(dòng)，讀取指針停止不動(dòng)時(shí)的讀數(shù)或指針擺動(dòng)時(shí)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)指針回?cái)[到最 低點(diǎn)時(shí)的讀數(shù)，此時(shí)的讀數(shù)為屈服荷載 s；8.6 試樣拉至斷裂，關(guān)閉油泵，打開試驗(yàn)機(jī)回油閥，將度盤指針數(shù)據(jù)屈服 荷載、極限荷載的數(shù)值記錄在原始記錄表上。8.7 測(cè)量試樣拉斷后的伸長(zhǎng)距離，并在鋼材力學(xué)性能、工藝性能檢驗(yàn)原始 記錄（JZ430-2002）上記錄

6、，同時(shí)測(cè)量拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度。8.8 用儀器設(shè)備使用記錄表（JZ443-2002）記錄所使用的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的 在用狀況。8.9 拉伸試驗(yàn)結(jié)果按下式計(jì)算:屈服強(qiáng)度s空A抗拉強(qiáng)度b史A式中：s 鋼材的屈服強(qiáng)度, b 鋼材的抗拉強(qiáng)度,Ps 鋼材的屈服荷載,Pb 鋼材的極限荷載, A鋼材的橫截面積9伸長(zhǎng)率9.1 伸長(zhǎng)率的測(cè)定：N/mn2；（計(jì)算精確度為5MPa）N/mn2；（計(jì)算精確度為5MPa）N；N2mm當(dāng)試樣拉斷后，應(yīng)將試樣斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起，使其軸線處于 同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距。 測(cè)量應(yīng)使用精度優(yōu)于0.1mm的量具測(cè)量斷后距離11，準(zhǔn)確到土

7、 0.25mm,原則上 只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原標(biāo)距的1/3方為有效，但斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處測(cè)量均為有效。9.2 伸長(zhǎng)率的計(jì)算：一X100%I。式中 一伸長(zhǎng)率，% （計(jì)算精確度為0.5%）10 拉斷前的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm11 拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm 10試驗(yàn)結(jié)果的幾項(xiàng)規(guī)定10.1 評(píng)定；鋼筋試驗(yàn)的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能四項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到該 種鋼筋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)為合格；任一根鋼筋四項(xiàng)指標(biāo)如其中有一項(xiàng)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)則評(píng) 為不合格。10.2 鋼筋測(cè)定性能數(shù)值的修約：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度結(jié)果修約到5MPa其修約法為：尾數(shù)V 2.5，修約 為0:尾數(shù)2.5 ,

8、7.5者修約為5;尾數(shù)7.5者修約為10。伸長(zhǎng)率結(jié)果：如 10%修約到1%10.3 試驗(yàn)結(jié)果處理：10.3.1 試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一者，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。10.3.1.1 試樣斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)記上或標(biāo)距外，造成性能不合格。10.3.1.2 操作不當(dāng)。10.3.1.3 試驗(yàn)記錄有誤或儀器設(shè)備發(fā)生故障影響試驗(yàn)結(jié)果。10.3.2 遇有試驗(yàn)結(jié)果作廢時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn)。10.3.3 試驗(yàn)后試樣出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的頸縮以及出現(xiàn)肉眼可見的冶金 缺陷( 如分層、氣泡、夾渣、縮孔等 ) 。10.3.4 經(jīng)試驗(yàn)不合格的試樣，要取兩倍試樣進(jìn)行復(fù)試。11 異常現(xiàn)象的處理當(dāng)檢測(cè)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，按

9、檢測(cè)事故處理制度 (JZ304-2002) 執(zhí)行。12 執(zhí)行本檢測(cè)方法的記錄表格及相關(guān)文件12.1 鋼材力學(xué)性能、工藝性能檢驗(yàn)原始記錄( JZ430-2002)12.2 檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程 (JZ301-2002)12.3 儀器設(shè)備使用記錄表 (JZ443-2002)12.4 檢測(cè)事故處理制度 (JZ304-2002)三、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)1 主要檢測(cè)項(xiàng)目 用以檢驗(yàn)建筑鋼筋焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、觀察斷裂位置和斷口特征，判 定塑性斷裂或脆性斷裂。2 范圍 適用于工業(yè)與民用的建筑混凝土結(jié)構(gòu)中的電弧焊、電渣壓力焊等。3 檢驗(yàn)依據(jù)3.1 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) (JGJ/T27-2001)3.2 鋼筋焊接

10、及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJl8-2003)3.3 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 (GB/T228 2002)4 儀器設(shè)備4.1 WE-10C型(濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠 100kN)材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重1OOkN,分 為20kN 50kN 100kN三檔。誤差為土 1% 直徑w 10mnU勺鋼筋抗拉試驗(yàn)用；4.2 WE-600型(濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠600kN)材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重600kN,分 為120kN 300kN、600kN三檔。誤差為土 1% 直徑12mnr20mnt勺鋼筋抗拉試驗(yàn) 用；4.3 WE-1000型(天水紅山試驗(yàn)機(jī)廠 WE-1000材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重 1000kN,分為200kN、500kN

11、1000kN三檔，誤差為土 1% 直徑22mm勺鋼筋 抗拉試驗(yàn)用。4.4 游標(biāo)卡尺(無(wú)錫量具廠，0150mm,精度為0.1mm)4.5 操作及注意事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程 (JZ301-2002) 執(zhí)行。5 樣品勺準(zhǔn)備5.1 同一班內(nèi),同一焊工,同一焊接參加完成勺 300個(gè)同類型接頭為一批, 一周內(nèi)連續(xù)焊接累計(jì)不足 300個(gè)接頭,亦作為一批。5.2 拉伸試樣每組3根，復(fù)檢試樣為6根，每根長(zhǎng)度500mn左右。6 工作環(huán)境溫度為檢測(cè)室內(nèi)的自然環(huán)境，溫度1035,濕度為室內(nèi)自然濕度，地 面清潔干凈，無(wú)雜物。7 試驗(yàn)步驟7.1用游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑。7.2 根據(jù)試樣的直徑選擇試驗(yàn)機(jī)和合適的度盤，其量程應(yīng)能

12、使試樣預(yù)期破 壞荷載值在度盤全量程20% 80%的范圍內(nèi)。7.3 對(duì)度盤的指動(dòng)針進(jìn)行調(diào)零。7.4 將試樣放進(jìn)試驗(yàn)的鉗口中夾緊，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以（1030）MPa/s的加 速度向試樣加荷，將試樣拉至斷裂（或出現(xiàn)頸縮）。7.5 試樣拉至斷裂，關(guān)閉油泵，打開試驗(yàn)機(jī)回油閥，在度盤上讀取極限荷載，度盤指針數(shù)據(jù)記錄在鋼筋焊接接頭原始記錄（JZ413-2002）上。7.6 觀察試樣斷裂位置和斷口特征，判定其為塑性斷裂或脆性斷裂，并在 原始記錄上記錄。7.7 用檢測(cè)儀器設(shè)備操作過(guò)程記錄表JZ443-2002）記錄所用設(shè)備在用狀況。8結(jié)果計(jì)算與評(píng)定8.1 拉伸試驗(yàn)結(jié)果按下式計(jì)算：FbbS0式中：b 抗拉強(qiáng)度，N/

13、mm；（計(jì)算精度為5MPa）Fb 極限荷載，N;S 試樣公稱截面面積，m&8.2 評(píng)定；8.2.1 鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉 伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：8.2.1.1 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的 抗拉強(qiáng)度；HRB40C鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得小于 570N/mmi8.2.1.2 至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或 3個(gè)試件 均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉

14、強(qiáng)度小于規(guī)定值，或 2個(gè)試件在焊縫或熱 影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件，復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)中仍有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小 于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于 鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)應(yīng)判定該批接頭為不合格。（注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大 于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈脆 性斷裂同等對(duì)待。）鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)評(píng)定表序號(hào)抗拉實(shí)測(cè)值V標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值w抗拉實(shí)測(cè)值V 1.10倍標(biāo)準(zhǔn)值抗拉實(shí)測(cè)值1.10倍標(biāo)準(zhǔn)值結(jié)論1300不合格221

15、0不合格3201不合格4120雙倍復(fù)檢5111雙倍復(fù)檢6102雙倍復(fù)檢7003合格8012合格902（焊縫斷裂）1雙倍復(fù)檢1002（ 1焊縫斷裂）1合格1103（焊縫斷裂）0不合格1203（2焊縫斷裂）0雙倍復(fù)檢1303（ 1試件小于標(biāo)準(zhǔn)值不合格23試件焊縫斷裂并V1.10倍標(biāo)準(zhǔn)值不合格3A.B情況以外的所有可能合格焊接冷彎評(píng)定表13個(gè)均破裂不合格22個(gè)均破裂雙倍復(fù)檢3W1破裂合格冷彎試驗(yàn)雙倍復(fù)檢評(píng)定A3試件焊縫斷裂合格A情況以外的所有可能不合格鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)評(píng)定表822 閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛 刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在

16、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng) 處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合下表的規(guī)定：閃光對(duì)焊、氣|接接頭彎心直徑(d 25)支輥間距(d 25)彎曲 角度HPB2352dHPB2353d7d10d、HRB3354dHRB3355d13d16d90 連HRB4005dHRB4006d16d19d其余鋼筋連接接頭僅做拉伸試驗(yàn)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90,有2個(gè)或是3個(gè)試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未 發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格。當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判 定該批

17、接頭為不合格品。(注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。)8.3鋼筋焊接接頭測(cè)定性能數(shù)值的修約：抗拉強(qiáng)度修約到5MPa其修約法為：尾數(shù)V 2.5，修約為0;尾數(shù) 2.5， fst 或1.10 fukII級(jí)諂八III 級(jí) fmst 1.35 ykf其中fuk 母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fyk 母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。8.2.2 鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋拉斷、接頭連接件破壞、鋼 筋從連接中拔出。對(duì)II級(jí)和III級(jí)接頭，無(wú)論試件屬于那種破壞形態(tài)，只要試件抗拉強(qiáng)度滿足8.2.1中的II級(jí)和 III級(jí)接頭的強(qiáng)度要求即為合格；對(duì)I級(jí)f 0f 0接頭，當(dāng)試件斷于鋼筋母材時(shí)，即滿足條件f

18、mst fst，試件合格；當(dāng)試件斷于接頭長(zhǎng)度區(qū)段時(shí)，則應(yīng)滿足f爲(wèi)1.10fuk才能判為合格。8.2.3 當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合8.2.1相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，則該批 評(píng)為合格：如有1個(gè)試件強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢仍 有1個(gè)試件強(qiáng)度不符合要求，則該批評(píng)為不合格。9異?，F(xiàn)象的處理當(dāng)檢測(cè)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，按檢測(cè)事故處理制度(JZ304-2002)執(zhí)行。10檢測(cè)數(shù)據(jù)的記錄和處理檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)認(rèn)真地將原始數(shù)據(jù)記錄在鋼筋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)原始記錄(JZ414-2002)上。11執(zhí)行本檢測(cè)方法的記錄表格及相關(guān)文件:11.1 鋼筋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)原始記錄( JZ414-20

19、02)11.2 檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程 (JZ301-2002)11.4 儀器設(shè)備使用記錄表 (JZ443-2002)11.5 檢測(cè)事故處理制度 (JZ304-2002)五、混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)1 主要檢測(cè)項(xiàng)目 用以檢驗(yàn)混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，為控制施工質(zhì)量提供依據(jù)。2 范圍 適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中所使用的普通混凝土的基本性能 試驗(yàn)。3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50081-2002。4 工作環(huán)境溫度為檢測(cè)室內(nèi)的自然環(huán)境，溫度10 35C,濕度為室內(nèi)自然濕度。地 面清潔干凈，無(wú)雜物。5 樣品的準(zhǔn)備混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以三塊試件為一組。對(duì)象為委托送檢的、達(dá)到規(guī)

20、 定齡期、符合規(guī)范要求的試件或試驗(yàn)室試配到期的試件?？箟簭?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件的 規(guī)格為150mrK l50mmX 150mm,抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件的規(guī)格為 150mrK l50mmX 600(550)mm。6 試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6.1 本方法適用于測(cè)定混凝土試件的抗壓強(qiáng)度。6.2 儀器設(shè)備TYE-2000B壓力試驗(yàn)機(jī)：最大荷重 2000kN,承載力分(01000)kN、(02000) kN,誤差為土 I%。6.2.2 游標(biāo)卡尺：精度為 lmm。6.2.3 操作及注意事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程 (JZ301-2002) 。6.3 檢驗(yàn)步驟631對(duì)試件的強(qiáng)度進(jìn)行估算，選取合適的測(cè)力彈簧。（其量程應(yīng)能使試 件的預(yù)期破壞荷

21、載值不小于全量程的 20%也不大于全量程的80% ）6.3.2 對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行調(diào)零。633將試件擦拭干凈，檢查其外觀、試件搗制時(shí)的永久性標(biāo)記和測(cè)量尺寸（如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)Imm,可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算）。6.3.4 將試件放在壓力機(jī)的下壓板的中心位置，調(diào)整球座使其接觸均衡。6.3.5 啟動(dòng)壓力機(jī)，按不同的試件強(qiáng)度調(diào)節(jié)加荷速度，（C30取0.3 0.5MPa/s，C30且C60取 0.5 0.8MPa/s， C60取 0.8 1.OMPa/s），當(dāng)試件破壞后 打開壓力機(jī)回油閥，度盤指針數(shù)據(jù)記錄在混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)原始記錄（JZ417-2002）上。6.3.6 用儀器設(shè)備使用記錄表TYE-20

22、00B型壓力機(jī)的在用狀況。6.4 結(jié)果計(jì)算和評(píng)定砼試件抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：fee FA式中：fee混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度（MPa），精確至0.1 MPaF試件破壞荷載（N）;A試件承壓面積（mH）。以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)值中的 最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差超過(guò)中間值的15%寸，則把最大及最小一并舍去，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如兩個(gè)測(cè)值與中間值的差 均超過(guò)15%則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。取150mrK I50mmX 150mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值，用其它尺寸試件測(cè)得 的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，對(duì) 200mrhC 200m材200 mm

23、試件為1.05 ;對(duì) lOOmrX lOOmrX I00 mnri試件為 0.95。7抗折強(qiáng)度試驗(yàn)7.1 本方法適用于測(cè)定混凝土試件的抗折（即彎曲抗拉）強(qiáng)度。7.2 儀器設(shè)備7.2.1 WE-100型（天水紅山試驗(yàn)機(jī)廠 WE-100材料試驗(yàn)機(jī)：最大荷載重 1000kN 分為 200kN、500kN 1000kN三檔，誤差為土 1%722支座加壓頭：具有直徑為2040mn弧形頂面，長(zhǎng)160mm7.2.3 鋼板尺：準(zhǔn)確度為lmm7.2.4 操作及注意事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程（JZ301-2002）。7.3 檢驗(yàn)步驟7.3.1 對(duì)試件的強(qiáng)度進(jìn)行估算，選取合適的測(cè)力彈簧。（其量程應(yīng)能使試 件的預(yù)期破壞荷載值

24、不小于全量程的 20%也不大于全量程的80% ）7.3.2 對(duì)度盤的指動(dòng)針進(jìn)行調(diào)零。7.3.3 先將試件擦試干凈，量測(cè)尺寸（準(zhǔn)確至Imm）并檢查其外觀。（試件不得有明顯缺損，在跨中1/3梁的受拉區(qū)內(nèi)，不得有表面直徑超過(guò) 7mm并深度 超過(guò)2mm勺孔洞。試件承壓區(qū)及支承區(qū)接觸線的不平度應(yīng)為每lOOmr不超過(guò)0.05mm）b7.3.4 按要求調(diào)整支承架及壓頭的位置，其所有間距的尺寸偏差不應(yīng)大于 Imm將試件在試驗(yàn)機(jī)的支座上放穩(wěn)對(duì)中，承壓面應(yīng)選擇試件成型時(shí)的側(cè)面。7.3.5 開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)加壓頭試件快接近時(shí)，調(diào)整壓頭及支座，使接觸均衡。如加壓頭及支座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應(yīng)予以墊平。試件的 試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，其加荷速度應(yīng)為：混凝土強(qiáng)度