鋼筋混凝土條形基礎施工工藝流程

1、第二節(jié)基礎工程施工方案一、施工部署1、人員準備根據基礎工程量，開挖順序，結合業(yè)主工期要求，本工程鋼 筋混凝土條形基礎施工計劃投入勞動力50人，在開工前簽訂勞務合同組織進場，施工前做好作業(yè)人員三級教育、 安全技術交底 等工作。2、開挖順序根據設計要求和現場實際情況，基礎采用大開挖形式，從C軸往A軸進行機械開挖。3、施工進度計劃測量放線1天完成，土方開挖3天完成，混凝土墊層1天完 成，基礎柱梁鋼筋綁扎4天完成，基礎柱梁鋼筋混凝土 1天完成， 土方回填1天完成，-0.400米層梁模板安裝2天完成，綁扎鋼 筋3天完成，混凝土澆筑1天完成，回填土 1天。二、施工準備1、現場準備1）基礎土方開挖本工程現場

2、自然地坪標高距基礎底約2.9mm,使用一臺HD512挖土機后退式進行開挖。2）現場三通一平現場道路從已修筑完成的規(guī)劃路引入，現場臨時用水、電 建設單位已接入場內，場內場地平整工作已完成，滿足施工要求。3）場內排水在基礎柱梁施工前，為了保證施工現場場地干爽， 在施工期 間，必須做好現場排水工作，本工程現場排水已說明，具體做法 見現場施工平面布置圖。2、技術準備1）熟悉施工圖紙、地勘資料，了解場地的地下土質，水文地 質情況、編制施工方案交公司技術部門和監(jiān)理審批，并將審批后的方案向施工人員進行書面交底。2）開挖基槽，分析土質、水文等有著情況，如與地勘資料不 符，則即時與業(yè)主、監(jiān)理、地勘等相關部門聯系

3、，并即時對原施 工方案進行修改，編制可行的施工方案。4）開挖前由項目技術負責人對施工人員進行安全教育和全面 的安全技術交底。三、人員準備1、根據工程需要本著“科學管理、精干高效、機構合理”的原則配備現場管理人員。2、選擇好施工作業(yè)隊伍、按計劃組織勞動力進場。3、做好新工人入場教育，同時建立健全各項規(guī)章制度，加強遵 紀守法教育，建立用工臺賬。四、材料準備1、對所需原材料的品種、規(guī)格、質量進行采購、檢查、驗收， 并按要求進行送檢，檢測的單位必須有資質。2、鋼筋由持證材料員和試驗員按規(guī)定對其進行抽樣送檢，確保 原材料質量符合要求。四、施工工藝1、操作工藝鋼筋混凝土條形基礎施工工藝流程基槽清理、驗槽-

4、混凝土墊層澆筑、養(yǎng)護-抄平、放線-基礎 柱梁鋼筋綁扎、支模板f相關專業(yè)施工（如避雷接地施工）f鋼 筋、模板質量檢查，清理-基礎混凝土澆筑-混凝土養(yǎng)護-拆模2、清理及墊層混凝土澆筑地基驗槽完成后，清理表層浮土及繞動土，不得積水，立即進行 墊層混凝土施工，必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土3、鋼筋綁扎墊層澆筑完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋 網片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上； 底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣， 柱插筋除滿足沖切

5、要求外， 應滿足錨固長度的要求。當基礎高度 在900mm以內時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網上， 并在端部做成 直彎鉤；當基礎高度較大時，位于柱子四角的插筋應伸到基礎底 部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45綁扎，連接點處必須全部綁扎， 距底板5cm 處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5 cm處綁扎最后一道箍筋， 作為標 高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋， 上下箍筋 及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固 定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在 打柱混凝土前必須進行更

6、換。鋼筋混凝土條型基礎，在T字形與 十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。4、模板安裝鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用組合鋼模板或木模，利用鋼管或木方加固。錐形基礎坡度30。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模 板上部設透氣及振搗孔，坡度w 30時，利用鋼絲網（間距30cm）, 防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。 不得用重物沖擊 模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。5、清理清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫 及孔洞，清除積水。6、混凝土攪拌根據配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。認真按配

7、合比用量投料，嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不 少于90s。7、混凝土澆筑澆筑現澆柱下條型基礎時， 注意柱子插筋位置的正確， 防止 造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層510cm厚的混凝 土并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后對稱澆筑。條型基礎根據高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆 筑時先使混凝土充滿模板內邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止 由于下料過厚，振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造 成蜂窩、麻面或孔洞。8混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度 的1. 25倍。上層振搗棒插入下層 35cm盡量避免碰撞預埋件、 預埋螺栓，防止預埋件移位。9、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用木桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。10、混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，常溫下，應在 12h左右覆蓋和澆水。一 般常溫養(yǎng)護不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護不得少于 14d。養(yǎng)護設 專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時而造