長春福斯汽車電線辦公樓腳手架工程

1、長春福斯汽車電線生產基地工程辦公樓腳手架工程專項施工方案編制人:審核人:審批人:二零一二年四月二十日目錄一、工程概況 1二、編制依據 1三、外墻腳手架搭設參數 2四、外墻腳手架施工 2（一）施工準備 2（二）地基與基礎 3（三）腳手架搭設 3（四）、腳手架安全通道 7（五）、卸料平臺 8五、腳手架檢查與驗收 10六、外墻腳手架的拆除 10七、安全施工管理措施 11（一）、建立項目安全管理組織體系二）、安全領導小組 1211、編制依據 長春福斯汽車電線生產基地工程辦公樓工程設計圖紙。 長春福斯汽車電線生產基地工程辦公樓工程施工組織設計 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-1991 混凝土結

2、構工程施工及驗收規(guī)范( GB50204-2002) 建筑施工普通腳手架安全技術規(guī)定(試行)的通知 特殊作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定( GB5306-86) 建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術規(guī)范( JGJ130-2001) 建筑施工安全檢查( JGJ59-99)建筑施工手冊、建筑施工快速計算一本全、實用建筑施工安全手冊、建 筑施工腳手架實用手冊二、工程概況1、基本概況 工程名稱：長春福斯汽車電線生產基地工程辦公樓 工程地址：長春市經濟技術開發(fā)區(qū) 建筑面積： 10720平方米建設單位：長春福斯汽車電線有限公司 勘察單位：長春市同興勘察有限責任公司 m 設計單位：吉林省冶金設計院有限責任公司 施工單

3、位：中國對外建設總公司監(jiān)理單位：長春市建設監(jiān)理中心2、建筑設計概況 長春福斯汽車電線生產基地工程辦公樓，位于長春市經開區(qū)內環(huán)路以西，洋浦三路以南大街，建筑面積10720m2,為6層框架結構。室內土 0.00標高為黃海標高222.45m,室外0.45 m。建筑長87.10米，寬24.70米，建筑高度22.95米首層層高4.5m, 26層層高3.6m，設1部電梯。外墻面為干掛石材、涂料及玻璃幕墻。墻、天棚面混合砂漿抹灰，大理 石窗臺板；地面設計為地面磚， 樓梯間大理石地面。 外墻為 300厚煤矸石空心磚(密縫砌筑) 找平后鋪抗裂砂漿復合網格布再抹結合層后貼 8 0厚保溫板，設置防火隔離帶， 內墻采

4、用 200 厚煤矸石空心磚，局部隔墻采用 100 厚煤矸石空心磚。辦公樓采用白色斷橋彩鋁窗。3、結構設計概況結構部位：基礎采用預制400X 400方樁，設計樁長10m 10.5m、11m基礎以第層土層作為持力層，樁端進入持力層 1000，沉樁采用雙控，以貫入度為主。要求鋼筋保護 層厚度為50mm樁身裂縫/ 0.2mm混凝土等級C35設計變更為PHC400A12現場實際為 PHC400A13梁：框架梁：300X 760、300X 650、300X 560、300X 500、300X 350等;非框架梁：200X 300、250X 450;梁 C35板厚：100。板C25結構砌筑：地上部分外圍護墻

5、為200厚MU5.0煤矸石空心砌體，內墻為200厚MU3.5 100 厚煤矸石空心砌體。三、外墻腳手架搭設參數雙排腳手架搭設高度為26.25 m，搭設尺寸為：立桿橫距Lb為0.9m,縱距La為1.5m,大 小橫桿的步距為1.8 m內排架距結構邊緣為0.4m；小橫桿距結構邊緣為0.35m；小橫桿間距 0.75m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根，24.75m以下小橫桿采用雙小橫 桿與立桿連接；采用的鋼管類型為 48X 3.5;橫桿與立桿連接方式為雙扣件；取扣件抗滑 承載力系數為0.65 ;腳手架和主體結構的拉結采用主體結構梁內予埋40X 4鐵件或在樓板上 預埋12鋼筋，鑄鐵扣件與水平

6、拉結鋼管扣牢。拉結點豎向每層均設，水平方向3-4m左右呈梅花型布置。施工層腳手先臨時用連桿與滿堂內架拉結，待混凝土澆完后再與結構拉結。 腳手架立桿根部插入落腳處予埋的 25鋼筋頭，防止立桿根部移動。四、外墻腳手架施工（一）施工準備單位工程負責人按施工組織設計中有關腳手架的要求，向腳手架搭設和使用人員進行 安全、技術交底。按規(guī)范規(guī)定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產 品不得使用。新鋼管的檢查符合下列規(guī)定：有產品質量合格證有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法符合現行國家標準金屬拉伸實驗方法（GB/T228 的有關規(guī)定，質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700中Q23

7、5-A級鋼的規(guī)定。鋼管表面平直光滑，不有裂縫、結疤、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 鋼管外徑壁厚端面等的偏差，分別符合規(guī)范的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定： 表面銹蝕深度符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查每年一次。檢查時，在銹蝕嚴重的鋼管中抽取 3 根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查， 當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用注：所有進場鋼管不論新舊都必須油漆，做安全色。二）地基與基礎該工程腳手架落地部位回填土分層夯實，做好 100mn厚C10混凝土墊層，墊層邊緣設 置排水溝。三）腳手架搭設1 、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上二步。2、每搭完一步腳手架后，按規(guī)

8、范的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。立桿的垂直偏差不大于架高的 1/300 ，并同時控制其絕對偏差值不大于 75mm。3、底座安放符合下列規(guī)定：底座、墊板均準確地放在定位線上。 墊板鐵件墊板。4、立桿搭設符合下列規(guī)定：嚴禁將外徑48mn與51mnS勺鋼管混合使用。立桿接長除頂層頂步可采用搭接，其于各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、 搭接符合下列規(guī)定： 立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步距內，同步內隔 一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm各接頭中心至主節(jié)點的距 離不應大于步距的 1/3 。 搭接長度不小于 1m , 采用 2 個旋轉扣

9、件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不 小于 100MM。 雙立桿采用扣件連接。開始搭設立桿是每隔 6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆 除。當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后， 立即設置連墻件。立桿頂端高出女兒墻作業(yè)面 1.5m。5、縱向水平桿搭設符合下列規(guī)定：縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于 3跨?？v向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可以用搭接。對接、搭接符合下列規(guī)定:（a）接頭不在同步內（立面）；（b）接頭不在同跨1 內（平面）1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿圖一縱向水平桿對接接頭布置 縱向水平桿的對接扣件交錯布置；兩根

10、相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同 跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不大于 500mm接頭中心至最近 主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。 搭接長度不小于1m等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向 水平桿桿端的距離不小于100mm .當使用木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿為橫向水平桿的支座，用直角扣件 固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上， 并等 間距設置，間距不大于400mm在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與內外角部位立桿 固定。6. 橫向水平桿的構造符合下列規(guī)定：主節(jié)點處必須設置一根橫向

11、水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直 角扣件的中心距不大于150mm在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度為 35mm作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間 距不大于縱距的1/2。當使用木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均采用直角扣件 固定在縱向水平桿上。使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，用直角扣件固定在立桿上。雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于 100mm。7、縱向、橫向掃地桿的搭設：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立

12、桿上。8、連墻件的布置（1）連墻件隨樓層預埋，標準層三跨設置一道，底層和二層 2跨設置一道。（2）連墻件的布置符合下列規(guī)定：宜靠近主要節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不大于 300mm。 從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，采用其他可靠措施固定。 優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。（3）腳手架采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連 接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。（4）連墻件的構造符合下列規(guī)定： 連墻件中的連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不采用上斜連接；連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。（6）當腳手架下部

13、暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連 接，與地面的傾角成在45角；連接點中心至主節(jié)點的距離不大于300mm拋撐在連墻件搭 設后方可拆除。9、剪刀撐與橫向斜撐雙排腳手架設剪刀撐與橫向斜撐。剪刀撐的設置符合下列規(guī)定： 每道剪刀撐跨越立桿的根數：當剪刀撐與地面的傾角為 45度，跨越 6根立桿。雙排腳 手架在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。 剪刀撐斜桿的接長采用搭接。 搭接長度 不小于1m,采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm .剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中 心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150m

14、m. 剪刀撐、橫向斜撐搭設隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端必 須支承在墊板上。10、扣件安裝符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力矩不小于 40NM且不大于65 N M 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的互相距離不大于150mm對接扣件開口朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋 板邊緣長度不小于100mm .11、作業(yè)層欄桿和擋腳板的搭設符合下列規(guī)定（圖五）：欄桿和擋腳板均搭設在外立桿的內側；上欄桿上皮高度為1.2m ;擋腳板高度不小于1-上欄桿；2-外立桿；3-擋腳板；4-外欄桿圖五欄桿與擋腳板構造12、腳手板

15、的設置與鋪設符合下列規(guī)定：作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，離開強面120- 150mm木腳手板、竹串片腳手板等，設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但將腳手板兩端與其可靠固定，嚴酷傾翻。此二種腳手板的鋪設 可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿， 腳手板外伸長取130150mm兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm腳手板搭接鋪設時， 接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大雨200mm其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm竹笆腳手板按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角用直徑1.2m m的鍍鋅鋼絲固定在縱向水

16、平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長度去150mm其板長兩端均與支承桿可靠地固定。腳手架滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面120- 150mm腳手板探頭用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。在拐角、斜道平臺口處的腳手板，與橫向水平桿可靠連接，防止滑支。腳手架步高與作業(yè)面超過 0.9 米時，設置防護欄桿。13、安全網的架設安全網用直徑9mm勺尼龍繩編織的，一般規(guī)格為寬1.8m,長6m網眼5cm左右，每塊 支好后的安全網能承受不小于1600N的沖擊荷載。安全網阻燃系數必須符合規(guī)范要求。架設安全網時，其伸出寬度不小于2m外口要高于里口，兩網搭接扎接牢固，每隔一定 距離用拉繩將斜桿與錨樁拉牢。 施工過程中要經常對安全

17、網進行檢查和維修， 嚴禁向安全網 內扔進木料和其他雜物。安全網：在外墻滿搭外腳手架的情況下，在腳手架的外表面滿掛安全網，在作業(yè)層的 腳手板下掛安全網。14、腳手架的防電避雷措施防電措施鋼腳手架外側不得搭設在距離35KV以上的高壓電路8m以內和距離110KV高壓線路 6m以內。鋼腳手架在架設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸，鋼腳手架需要穿過或靠近380V 以內的電力線路，距離在2m以內時，在架設和使用期間斷電或拆除電源，如不能拆除，采 用可靠的絕緣措施。在腳手架上施工的電焊機、混凝土攪拌器等要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手 套，穿絕緣鞋，經過鋼腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。電焊機、混凝

18、土振動器等 電器外殼要采取保護性接地或接零措施。避雷措施接地采取扁鋼，扁鋼一端與腳手架連接， 另一端與建筑物的防雷接地線路的預埋件連接。 接地線與接地極的連接采取焊接，焊接長度為扁鋼寬度的 2倍。其電阻值不大于8Q0四）、腳手架安全通道本樓只設兩個安全出入口，位置根據現場實際情況定0出入口做法：挑空兩根立桿、 跨越三步三跨，大小為3.6MX4.5M （寬X高）。出入口處再搭設 6.0MX 3.6MX 6.0M （長X 寬X高）的防護棚，上鋪50MM?的雙層腳手板。在出入口兩側的內外排單立桿處分別增設 一根輔助立桿并高于門洞口一步， 立柱用短管斜撐相互連系0 上方懸空立柱處增加兩根斜桿， 斜桿與

19、各主節(jié)點相交處用扣件固定0 洞口上方增設兩道橫向支撐， 伸出斜腹桿的端部， 以保 證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增設兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小 橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離在150MM以內。當斜腹桿在一跨內跨越兩 個步距時，在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用 通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。（五）、卸料平臺從經濟實用的角度考慮，卸料平臺設置為懸挑式型鋼平臺共制作 1個，其規(guī)格為3.5 X 2MX 1.5M（長X寬X高）懸挑長度為3.5M.平臺上設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重 為 0.8T。1、主梁、次梁分別采用1

20、6#曹鋼，10#曹鋼，所有構件均為焊接，防護欄采用 48X 3.0 鋼管，分別在高750MM,1500M處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防 護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布木模板。平臺每側設兩根6X 19鋼絲繩，每根繩設夾 具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力，鋼絲繩 通過梁上側對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉接于同一對拉螺栓孔， 本工程鋼絲繩在距 底架前端向后0.4 m和1.2 m處每邊各設兩道，并且所留的對拉螺栓孔應保證能讓上述鋼絲 繩通過。平臺底板設50MMW的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8#鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設 180MM高的

21、踢腳板。鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時間后，就回產生斷絲、腐蝕和磨損現象，其承載能力減低，一般規(guī) 定鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲的數量超過規(guī)范規(guī)定的數量時就應當報廢，以免造成事故。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應將表六報廢標準按表七折減并按 折減后的斷絲數報廢。表七鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢表順的折減系數鋼絲繩表面銹蝕或磨損（%10152025304040折減系數；8575 706050報廢斷絲數沒有超過報廢標準，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按表八的規(guī)定使用表八鋼絲繩合用程度判斷類別鋼絲繩表面現象合用程度使用場所1合股鋼絲繩位置未動，磨損輕微，無繩股突起現象。100% :重要場所2各

22、股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現象，但未露出繩芯 各個部分有輕微銹痕有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內斷頭數目不多于鋼絲總數的 3%75%75%重要場所重要場所鋼絲繩使用注意事項 鋼絲繩解開使用時，應按正確方法進行，以免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切 口兩側用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。鋼絲繩穿過滑輪時，滑輪槽的直徑應比繩的直徑大12.5mm滑輪槽過大鋼絲繩容易壓 扁。過小則容易磨損。滑輪的直徑不得小于鋼絲繩直徑的 1012倍，以減小繩子的彎曲應力。 禁止使用輪緣破損的滑輪。應定期對鋼絲繩加潤滑油。存放在倉庫里的鋼絲繩成卷排列，以免重疊堆置，庫中應保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。 在使用中，如繩股見有

23、大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢 查，以防發(fā)生事故。鋼絲繩夾鋼絲繩夾作繩端固定或連接用鋼絲繩夾使用注意事項：鋼絲繩夾應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不 得在鋼絲繩上交替布置。繩夾正確布置時， 固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的 80%，繩夾在實際使用中受載1 、2 次后螺母要進一步擰緊。離套環(huán)最近處的繩夾應盡可能地靠緊套環(huán)，緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受立， 離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。為了便于檢查接頭，可在最后一個夾頭后面約 500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出 一個“安全彎”，當接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，

24、應立即采取措施。2、卸料平臺制、安施工工藝： 卸料平臺加工制作完畢經驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條鋼絲繩等長， 保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。 吊裝至預定位置后， 先將鋼絲繩固定， 堅固螺母及鋼絲繩卡子， 完畢后方可松塔吊吊鉤， 卸料平臺安裝完畢并經驗收合格后方可使用， 卸料平臺的限重牌應 掛 在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。3、操作平臺安全要求 :1. 卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；2. 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩

25、處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；3. 卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；4. 卸料平臺吊裝，橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤；5. 卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫 焊應及時修復；6. 操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專 人監(jiān)督。五、腳手架檢查與驗收 腳手架及其他地基基礎在下列階段進行檢查與驗收： 基礎完工后及腳手架搭設前。 作業(yè)層上施加荷載前。 達到設計高度后。 遇到六級大風與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后。 停用超過一個月。腳手架使用中，定期檢查下列項目： 桿件的設置和連接，連墻件、支

26、撐等的構造是否符合要求。 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。 腳手架立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定。 安全防護措施是否符合要求。 是否超載。腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，符合規(guī)定。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行， 抽樣檢查數目與質量判定標準，按規(guī)定確定，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。六、外墻腳手架的拆除1. 拆除腳手架的準備工作符合下列規(guī)定： 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。 根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可 實施。 由單位工程負責人進行拆除安全技術

27、交底。 清除腳手架上的雜物及地面障礙物。2. 拆除腳手架時，符合下列規(guī)定： 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分 段拆除高差不大于 2 步，如高差大于 2 步，增設連墻件加固。 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，先在適當位置設臨時拋撐加固后，再 拆除連墻件。3. 卸料時符合下列規(guī)定： 各構配件嚴禁拋擲至地面。 運至地面的構配件按規(guī)范規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。4. 架子保養(yǎng)及驗收 腳手架分段搭設完畢投入使用前進行驗收。驗收由項目部項目經理、技術負責人、安全員、質檢員、搭設等有關人

28、員共同進行， 驗收后填寫驗收單， 驗收單上工地負責人和驗收人員要簽名， 驗收合格由公司發(fā)給合格證后 方可投入使用。由工地安全員、架子班組長對腳手架進行自查，定期由公司質安科組織檢查，發(fā)現 問題及時處理。外腳手架上嚴禁集中鋼管模板等及其他建筑材料，重大設計變更如用作模板支撐必 須征得技術負責人員同意，并辦好書面手續(xù)后方可使用。七、安全施工管理措施（一）、建立項目安全管理組織體系 建立項目安全管理組織體系，成立以項目經理為組長、生產副經理、項目總工具體負 責的安全施工領導小組。 項目部設專職安全員， 施工作業(yè)隊設兼職安全員， 將安全生產落實 到人，確保安全生產目標的實現。即工程無重大傷亡事故，杜絕死亡事故