隔氣層施工工藝標準

1、1024隔氣層施工工藝標準1適用范圍本施工工藝標準適用于在緯度 40以上地區(qū)且室內(nèi)空氣濕度大于 75%，或其他地區(qū)室內(nèi)空氣濕度常年大于80%的地區(qū)幕墻工程墻體采用涂料隔汽層的工程施工。2編制依據(jù)GB50411-2007GB50210-20011) 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范3)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20134) 民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-935) 玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-20136) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-20117) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20138) 地下工程防水技術規(guī)

2、范 GB50108-2008 3施工準備3.1 技術準備及要求3.1.1 涂料材料及配套材料為同一系列產(chǎn)品具有相容性，配料計量準確，拌合均勻，每 次拌料在可操作時間內(nèi)使用完畢。3.1.2 基層處理符合要求，基層應保持清潔、干燥，在涂料涂刷之前應先在基層面上涂 刷一層與涂料相容的基層處理劑，待其表面干燥后，隨即涂刷防水涂料。涂料與基層必須 粘貼牢固3.1.3 涂膜應根據(jù)材料特點，分層涂刷至規(guī)定厚度，每次涂刷不可過厚，在涂刷干燥后,方可進行上一層涂刷，每層的接搓（搭接）應錯開，接搓寬度3050mm,上下兩層涂膜的涂刷方向要交替改變。涂料涂刷全面、嚴密。3.1.4 有纖維增強層時，在涂層表面干燥之前

3、，應完成纖維布鋪貼，涂膜干燥后，再進 行纖維布以上涂層涂刷。3.2 材料準備及要求3.2.1 有可操作時間。涂料應有適合大面積防水涂料施工可操作時間。3.2.2 要有一定的粘結強度，特別是在潮濕基面（即基面含水飽和但無滲漏水）上有一 定的粘結強度。3.3 主要機具涂膜防水施工的主要機具為垂直運輸機具和作業(yè)面水平運輸機具，配料專用容器以及施工中的涂刷輥壓等小型工具。3.4 作業(yè)條件3.4.1 上道工序防水基層已經(jīng)完工，并通過驗收；3.4.2 基層表面應潔凈干燥，含水不應大于 9%。3.4.3 應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。3.4.4 原主體結構施工搭設的外腳手架宜保

4、留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改（腳手架內(nèi)層距主體結構不小于 300mm）。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠。3.4.5 不應在大風大雨氣候下進行施工。當氣溫低于-5 C時不得進行涂刷。3.4.6 為乙方提供宿舍。4 施工工藝4.1 工藝流程:4.2 操作工藝4.2.1 涂刷前的準備工作4.2.1.1 基層干燥程序要求：基層的檢查、清理、修整應符合要求?；鶎拥母稍锍潭葢?視涂料特性而定，為水乳型時，基層干燥程度可適當放寬；為溶劑型時，基層必須干燥。4.2.1.2 配料的攪拌：采用雙組分涂料時，每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應根據(jù) 材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場配制，嚴禁任意改變配合

5、比。配料時要求計量準確（過秤）， 主劑和固化劑的混合偏差不得大于 5%。涂料的攪拌配料先放入攪拌容器或電動攪拌內(nèi)，然后放入固化劑，并立即開始攪拌。攪拌簡應選用圓的鐵桶，以便攪拌均勻。采用人工攪 拌時，要注意將材料上下、前后、左右及各個角落都充分攪勻，攪拌時間一般在35min。摻入固化劑的材料應在規(guī)定時間使用完畢。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準421.3 涂層厚度控制試驗：涂膜防水施工前，必須根據(jù)設計要求的涂膜厚度及涂料的含固量確定（計算）每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍數(shù)。如一布涂,即先涂底層，鋪加胎體增強材料，再涂面層，施工時就要按試驗用量，每道涂層分幾遍涂 刷，而且面層最

6、少應涂刷2遍以上。合成高分子涂料還要保證涂層達到I mm厚才可鋪設胎體增強材料，以有效地、準確地控制涂膜層厚度，從而保證施工質(zhì)量。4.2.1.4涂刷間隔時間實驗：涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實干時間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時間。4.2.2 噴涂（刷）基層處理劑：涂（刷）基層處理劑時，應用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進基層表面毛細孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質(zhì)，像填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結合。4.2.3 涂料涂（刷）可采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進行人工涂布，也可采用機械噴涂。涂布立面最好采用醮涂法，涂刷應均勻一致。涂刷平面部位倒料時要注意控 制涂料的均

7、勻倒灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應將涂層 上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷。每層涂料涂布應分條進行，分條進 行時，每條寬度應與胎體增強材料寬度相一致，每次涂布前，應嚴格檢查前遍涂層的缺陷 和問題，并立即進行修補后，方可再涂布后遍涂層。地下工程結構有高低差時，在平面上 的涂刷應按“先高后低.、先遠后近”的原則涂刷。立面則由上而下，先轉角及特殊應加 強部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為3050mm涂料防水層的施工縫（甩槎）應注意保護，搭接縫寬度應大于 100mm接涂前應將接槎處表面處理干凈。424 胎體增強材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯

8、氈混合使用。如果混用 時，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。兩層以上的胎體增強材料可以是單一品種的， 也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。 如果混用時，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。 胎體增強材料鋪設后，應嚴格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況， 應及時修補完整，使它形成一個完整的防水層。4.2.5 收頭處理：為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應密封材料壓迫，壓迫寬度 不得小于10mm收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽時應壓入凸槽內(nèi)，不得出 現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應先進行處理后再涂封密封材料。426 涂膜保護層施工：涂膠施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應立即進行

9、保護層的施工，及 時防水層免受損傷。保護層材料的選擇應根據(jù)設計要求及所用防水涂料的特性而定。5質(zhì)量標準5.1 主控項目5.1.1 用于幕墻節(jié)能工程的材料、構件等，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的 規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取 3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應按照其出廠檢 驗批進行核查。5.1.2 幕墻隔汽層應完整、嚴密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點構造應采取密封措施。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按檢驗批抽查10%，并不少于5處。5.1.3 涂料防水層所用的材料及配合比必須符合設計要求 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計

10、量措施和材料進場檢驗報告5.1.4 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得低于設計厚度的90%檢驗方法：用針測法檢查。5.1.5 涂料防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2 一般項目5.2.1 涂料防水層應與基層粘結牢固、涂刷均勻，不得流淌、鼓泡、露槎。檢驗方法：觀察檢查。5.2.2 涂層間夾鋪胎體增強材料時，應使防水涂料浸透胎體覆蓋完全，不得有胎體外露 現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。5.3.3 單兀式幕墻板塊組裝時隔汽層應密封完整、嚴密。檢驗方法：觀察檢查；手扳檢查；尺量；通水試驗。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查1

11、0%，并不少于5件（處）。5.3.4 伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫或密封做法應符合設計要求。檢驗方法：對照設 計文件觀察檢查。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于10件（處）。5.3 質(zhì)量要求5.3.1 防水涂料必須具有一定的厚度。5.3.2 涂膜應具有一定的抗?jié)B性，即涂膜的耐水性應不低于80%。5.3.3 防水結構邊角部位，穿過防水層的管道及預埋件部位的處理符合構造要求，涂層粘結牢固、嚴密534涂層粘結牢固、嚴密，無空鼓、起泡、堆積、流淌、露底漏刷、胎體增強材料封邊牢固無翹邊。6成品保護6.1 在防水層施工前，應將穿過防水層的管道、設備及預埋件安裝完畢。鑿孔打洞或重 物沖擊都會破壞防水層

12、的整體性，從而易導致滲漏。6.2 完工后及時檢查驗收，進行下道工序的施工。7.1 安全措施7.1.1 凡參加施工的人員必須進行安全生產(chǎn)教育及安全技術書面交底，從事高空作業(yè)人 員必須定期進行體格檢查，對患病不適應高空作業(yè)人員，不準從事高空作業(yè)。7.1.2 線路架設符合安全規(guī)定和要求，加強臨時電源的安全防護，夜間施工要有足夠的照明設備并設專人值班，嚴禁非專職電工拉閘和合閘或隨意拉線安裝臨時照明，現(xiàn)場所有機械設備都需設置接地裝置。7.1.3 凡帶電作業(yè)的中、小型操作機械施工人員穿帶安全防護用品方可上崗操作。7.1.4 腳手架搭設應按設計交底要求進行搭設，保證支撐牢固與墻體連接穩(wěn)定。7.1.5 加強安全保衛(wèi)及安全工作檢查制度，施工現(xiàn)場禁止隨便進入，危險區(qū)設明顯標志，夜間施工掛紅燈。7.1.6 現(xiàn)場成立安全管理小組，負責審查有關安全措施制度，進行宣傳教育工作，監(jiān)督 安全措施的執(zhí)行，組織安全技術培訓，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，對違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象及 時處理和糾正。7.1.7 施工現(xiàn)場成立安全組織，工程負責人任組長，現(xiàn)場負責人為副組長，并設置安全 員，搞好安全交底，安全教育嚴格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標準7.1.8 進場施工的人員須戴安全帽、高空作業(yè)系好安全帶并掛在牢固處，不允許穿