水刷石抹灰工程施工工藝標準

1、水刷石抹灰工程施工工藝標準 1 基本規(guī)定 1.1 基本規(guī)定（1）不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（2）材料使用必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。（3）底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰。（4）水泥砂漿拌好后應在初凝前用完（一般不超過2h）凡結硬砂漿不得繼續(xù)使用。（5）各工序應按施工技術標推進行質量控制，每道工序完成后，應進行“工序交接”檢驗。（6）相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位技術負責人檢查認認可，不得進行下道工序施工。（7）施工過程質量管理應有相應的施工技術標準和質量管理體系，加強工程質量控制管理。（8）施工單位應遵守有

2、關環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對環(huán)境造成的污染和危害。 1.2 質量目標（1）抹灰層不得出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。（2）陰陽角要垂直方正，不得出現(xiàn)黑邊現(xiàn)象。 2 施工準備 2.1 技術準備（1）設計施工圖、設計說明及其他設計文件已完成。（2）施工方案已完成，并通過審核、批準。（3）施工設計交底、施工技術交底（作業(yè)指導書）已簽訂完成。 2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，也可采用普通礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復合水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸鹽水泥。水泥強度等級宜采用32.5級顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、

3、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查同時驗收合格證。（2）砂子宜采用粒徑0.350.5mm的中砂。要求顆粒堅硬、潔凈。含泥量小于3%，使用前應過篩，除去雜質和泥塊等。（3）石渣要求顆粒堅實、整齊、均勻、顏色一致，不含粘土及有機、有害物質。所使用的石渣規(guī)格、級配應符合規(guī)范和設計要求。一般中八厘為6mm，小八厘為4mm，使用前應用清水洗凈，按不同規(guī)格、顏色分堆晾干后，用苫布苫蓋或裝袋堆放，施工采用彩色石渣時，要求采用同一品種，同一產(chǎn)地的產(chǎn)品，宜一次進貨備足。（4）小豆石用小豆石、做水刷石墻面材料時，其粒徑

4、5mm8mm為宜。其含泥量不大于1%，粒徑要求堅硬、均勻。使用前宜過篩，篩去粉末，清除僵塊，用清水洗凈，晾干備用。（5）石灰膏宜采用熟化后的石灰膏。（6）生石灰粉石灰粉，使用前要將其燜透熟化，時間應不少于7d，使充分熟化，使用時不得含有未熟化的顆粒和雜質。（7）顏料應采用耐堿性和耐光性較好的礦物質顏料，使用時應采用同一配比與水泥干拌均勻，裝袋備用。（8）膠粘劑應符合國家規(guī)范標準要求摻加量應通過試驗。 2.3 主要機具（1）砂漿攪拌機：可根據(jù)現(xiàn)場情況選用適應的機型。（2）手推車：室內(nèi)抹灰時宜采用窄式臥斗或翻斗式，室外可根據(jù)使用情況選擇窄式或普通式。無論采用哪種形式其車輪宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪，

5、不宜采用硬質胎輪。（3）主要工具：水壓泵（可根據(jù)施工情況確定數(shù)量）、噴霧器、噴霧器軟膠管（根據(jù)噴嘴大小確定口徑）、鐵鍬、篩子、木杠（大?。?、鋼卷尺（標、驗*）、線墜、劃線筆、方口尺（標、驗*）、水平尺（標、驗*）、水桶（大?。⑿鹤?、鐵溜子、鋼絲刷、托線板、粉線袋、鉗子、鉆子、 （尖、扁）、笤帚、木抹子、軟（硬）毛刷、灰勺、鐵板、鐵抹子、托灰板、灰槽、小線、釘子、膠鞋等。*標：指檢驗合格后進行的標識。驗：指量具在使用前應進行檢驗合格。 2.4 作業(yè)條件（1）抹灰工程的施工圖、設計說明從其他設計文件已完成。（2）主體結構應經(jīng)過相關單位（建筑單位、施工單位、監(jiān)理單位、設計單位）檢驗合格。（3）抹

6、灰前按施工要求搭好雙排外架子或橋式架子，如果采用吊籃架子時必須滿足安裝要求，架子距墻面2025cm，以保證操作，墻面不應留有臨時孔洞，架子必須經(jīng)安全部門驗收合格后方可開始抹灰。（4）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確固定牢固，并用1：3水泥砂漿將門窗口縫堵塞嚴密，對抹灰墻面預留孔洞、預埋穿管等已處理完畢。（5）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔到實處，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。（6）抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，墻面提前澆水均勻濕透。（7）抹灰前應先熟悉圖紙、設計說明及其他文件，制定方案要求，做好技術交底，確定配合比

7、和施工工藝，責成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關。按要求做好施工樣板，經(jīng)相關部門檢驗合格后，方可大面積施工。 3 材料和質量要點 3.1 材料關鍵要求（1）水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須復驗。合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（2）所使用膠粘劑必須符合環(huán)保產(chǎn)品要求。（3）顏料：應選用耐堿、耐光的礦物性顏料。（4）砂：要求顆粒堅硬，潔凈，含泥量不大于3%。（5）進人施工現(xiàn)場的材料應按相關標準規(guī)定要求進行檢驗。 3.2 技術關鍵要求（1）分格要符合設計要求，粘條時要順序粘在分格線的同一側。（2）抹灰前要對基體進行處理檢查，并做好隱蔽工程驗收記錄。（3）配置砂漿時，材料配比

8、應用計量器具，不得采用估量法。（4）噴刷水刷石面層時，要正確掌握噴水時間和噴頭角度。 3.3 質量關鍵要求（1）注意防止水刷石墻面出現(xiàn)石子不均勻或脫落，表面混濁不清晰。1）石渣使用前應沖洗干凈。2）分格條應在分格線同一側貼牢。3）掌握好水刷石沖洗時間，不宜過早或過遲，噴洗要均勻，沖洗不宜過快或過慢。4）掌握噴刷石子深度，一般使石粒露出表面1/3為宜。（2）注意防止水刷石面層出現(xiàn)空鼓、裂縫。1）待底層灰至六、七成干時再開始抹面層石渣灰，抹前如底層灰干燥應澆水均勻潤濕。2）抹面層石渣灰前應滿刮一道膠粘劑素水泥漿，注意不要有漏刮處。3）抹好石渣灰后應輕輕拍壓使其密實。（3）注意防止陰陽角不垂直，出現(xiàn)

9、黑邊。1）抹陽角時，要使石渣灰漿接茬正交在陽角的尖角處。2）陽角卡靠尺時，要比上段已抹完的陽角高出12mm。3）噴洗陽角時要騎角噴洗，并注意噴水角度，同時噴水速度要均勻。4）抹陽角時先彈好垂直線，然后根據(jù)彈線確定的厚度為依據(jù)抹陽角石渣灰。同時掌握噴洗時間和噴水角度，特別注意噴刷深度。（4）注意防止水刷石與散水、腰線等接觸部位出現(xiàn)爛根。1）應將接觸的平面基層表面浮灰及雜物清理干凈。2）抹根部石渣灰漿時注意認真抹壓密實。（5）注意防止水刷石墻面留茬混亂，影響整體效果。1）水刷石槎子應留在分格條縫或水落管后邊或獨立裝飾部分的邊緣。2）不得將槎子留在分格塊中間部位。 4 施工工藝 4.1 工藝流程堵門

10、窗口縫基層處理澆水濕潤墻面吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、充筋分層抹底層砂漿分格彈線、粘分格條做滴水線條抹面層石渣漿修整、趕實壓光、噴刷起分格條、勾縫養(yǎng)護 4.2 操作工藝（1）堵門窗口縫抹灰前檢查門窗口位置是否符合設計要求，安裝牢固，四周縫按設計及規(guī)范要求已填塞完成然后用1：3水泥砂漿塞實抹嚴。（2）基層清理1）混凝土墻基層處理：鑿毛處理：用鋼鉆子將混凝土墻面均勻鑿出麻面，并將板面酥松部分剔除干凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉，用清水沖洗干凈，然后澆水濕潤。清洗處理：用10%的火堿水將混凝土表面油污及污垢清刷除凈，然后用清水沖洗晾干，采用涂刷素水泥漿或混凝土界面劑等處理方法均可。如采用混凝土界面劑施工時

11、，應按所使用產(chǎn)品要求使用。2）磚墻基層處理抹灰前需將基層上的塵土、污垢、灰塵、殘留砂漿、舌頭灰等清除干凈。（3）澆水濕潤基層處理完后，要認真澆水濕潤，澆水時應將墻面清掃干凈，澆透澆均勻。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋根據(jù)建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。多層建筑時，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標高或施工+50cm線為水平基準線交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋，使其保證橫平豎直。（5）分層抹底層砂漿混凝土墻：先刷一道膠粘性素水泥漿，然后用1：3水泥砂

12、漿分層裝檔抹與筋平，然后用木杠刮平，木抹子搓毛或花紋。磚墻：抹1：3水泥砂漿，在常溫時可用1：0.5：4混合砂漿打底，抹灰時以充筋為準，控制抹灰層厚度，分層分遍裝檔與充筋抹平，用木杠刮平，然后木襪子搓毛或花紋。底層灰完成24小時后應澆水養(yǎng)護。抹頭遍灰時，應用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)使其粘結牢固。（6）彈線分格、粘分格條根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條，分格條宜采用紅松制作，粘前應用水充分浸透，粘時在條兩側用素水泥漿抹成45八字坡形，粘分格條時注意豎條應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻，條粘好后待底層灰呈七八成干后可抹面層灰。（7）做滴水線在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻

13、面的腰線以及裝飾凸線等時，應將其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵密實。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4cm，滴水線深度和寬度一般不小于10mm，應保證其坡度方向正確。抹滴水線（槽）應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在其面層灰抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆條法時須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除。滴水線做法同水泥砂漿抹灰做法。（8）抹面層石渣漿待底層灰六七成干時首先將墻面潤濕涂刷一層膠粘性素水泥漿，然后開始用鋼抹子抹面層石渣漿。自下往上分兩遍與分格條抹平，并及時用靠尺或小杠檢查平整度（抹石渣層高于分格條lmm為宜），有坑

14、凹處要及時填補，邊抹邊拍打揉平。（9）修整、趕實壓光、噴刷將抹好在分格條塊內(nèi)的石渣漿面層拍平壓實，并將內(nèi)部的水泥漿擠壓出來，壓實后盡量保證石渣大面朝上，再用鐵抹子溜光壓實，反復34遍。拍壓時持別要注意陰陽角部位石渣飽滿，以免出現(xiàn)黑邊。待面層初凝時（指捺無痕），用水刷子則不掉石粒為宜。然后開始刷洗面層水泥漿，噴刷分兩遍進行，第一遍先用毛刷蘸水刷掉面層水泥漿，露出石粒，第二遍緊隨其后用噴霧器將四周相鄰部位噴濕，然后自上而下順序噴水沖洗，噴頭一般距墻面1020cm，噴刷要均勻，使石子露出表面12mm為宜。最后用水壺從上往下將石渣表面沖洗干凈，沖洗時不宜過快，同時注意避開大風天，以避免造成墻面污染發(fā)花

15、。若使用白水泥砂漿做水刷石墻面時，在最后噴刷時，可用草酸稀釋液沖洗一遍，再用清水洗一遍，墻面更顯潔凈、美觀。（10）起分格條、勾縫噴刷完成后，待墻面水分控 干后，小心將分格條取出，然后根據(jù)要求用線抹子將分格縫溜平抹順直。（11）養(yǎng)護路面層達到一定強度后，可噴水養(yǎng)護防止脫水、收縮造成空鼓、開裂。（12）陽臺、雨罩、門窗鏇臉部位做法門窗鏇臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位水刷石施工時，應先做小面，后做大面，刷石噴水應由外往里噴刷，最后用水壺沖洗，以保證大面的清潔美觀。檐口、窗臺、鏇臉、陽臺、雨罩等底面應做滴水槽，滴水線（槽）應做成上寬7mm，下寬10mm，深10mm的木條，便于抹灰時木條容易取出，保持棱角

16、不受損壞。淌水線距外皮不應小于4mm，且應順直。當大面積墻面做水刷石一天不能完成時，在繼續(xù)施工沖刷新活前，應將前面做的刷石用水淋濕，以防噴刷時粘上水泥漿后便于清洗，防止對原墻面造成污染。施工槎子應留在分格縫上。 5 質量標準 5.1 主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并澆水均勻潤濕。檢驗要求：抹灰前應由質量部門對其基層處理質量進行檢驗，并填寫隱蔽工程記錄。達到要求后方可施工。檢驗方法：檢查施工記錄。（2）裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求：復試取樣應由相關單位“見證取樣”，并由見證人員

17、簽字認可、記錄。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進場驗收記錄，復驗報告和施工記錄。（3）抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗要求：不同材料基體交接面抹灰，宜采用鋪釘金屬網(wǎng)加強措施，保證抹灰質量不出現(xiàn)開裂。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（4）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫。檢驗要求：嚴格過程控制，每道工序完成后，應進行“工序檢驗”，并填寫記錄。檢驗方法：觀察：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。 5.2

18、 一般項目（1）水刷石表面應石粒清晰，分布均勻、緊密嚴整，色澤一致，應無掉粒和接槎痕跡。檢驗要求：操作時應反復揉擠壓平，選料應顏色一致，一次備足，正確掌握噴刷時間，最后用清水清洗面層。檢查方法：觀察，手摸檢查。（2）分格條（縫）的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應平整光滑，棱角應整齊。檢驗要求：勾縫時要小心認真，將勾縫膏溜壓平整、順直。檢查方法：觀察。（3）有排水要求部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應整齊順直，滴水應內(nèi)高外低，滴水線（槽）的寬度和深度應不小10mm。檢驗要求：分格條宜用紅松木制作。應做成上寬7mm，下寬10mm，厚（深）度10mm，用前必須用水浸透，木條啟出后立即將

19、粘在條上的水泥漿刷凈浸水，以備再用。檢查方法：觀察、尺量檢查。（4）水刷石工程的允許偏差和檢查方法應符合表 5.2的規(guī)定。水刷石抹灰的允許偏差和檢查方法 (mm) 表 5.2項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度5用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢測4分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 6 成品保護（1）對已完成的成品可采用封閉、隔離或看護等措施進行保護。 （2）對建筑物的出人口處做好的水刷石，應及時采取保護措施，避免損壞棱角。（3）：對施工時粘在門、窗框及其他部

20、位或墻面上的砂漿要及時清理干凈，對鋁合金門窗膜造成損壞的要及時補粘好護膜，以損傷污染。抹灰前必須對門、窗口采取保護措施。（4）對已交活的墻面噴刷新活時要將其覆蓋好，特別是大風施工要 以防造成污染。抹完灰后要對已完工墻面及門、窗口原保護層面有損壞的要及時修補，確保完整直至竣工交驗。（5）在拆除架子、運輸架桿時要制訂相應措施，并做好操作人員的交底以提高責任，避免造成碰撞、損壞墻面或門窗玻璃等。在施工過程中，對搬運材料、機具以及使用小手推車時要特別小心，不得碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。嚴禁任何人員蹬踩門、窗柜、窗臺，以防損壞棱角。（6）在抹灰時對預埋件、線槽、盒、通風蓖子、預留孔洞應采取保護措施，

21、防止施工時掉入灰漿造成堵塞。（7）在拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口或碰壞墻面及棱角等。（8）當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和足夠的強度，不出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。（9）施工時木得在樓地面和休息平臺上拌合灰漿，施工時應對休息平臺、地面和樓梯踏步等采取保護措施，以免搬運材料運輸過程中造成損壞。 7 安全環(huán)境保護措施（1）腳手架的荷栽不得超過270kg/m。搭設好的腳手架應經(jīng)施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。（2）抹灰時參加高空作業(yè)的人員要檢查身體，凡患有高血壓、。心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作