18層住宅樓電氣施工組織設(shè)計(jì)方案

1、編 制 依 據(jù)1淮化衛(wèi)生防護(hù)區(qū)范圍內(nèi)村莊搬遷及室外配套工程施工合同2淮化衛(wèi)生防護(hù)區(qū)范圍內(nèi)村莊搬遷及室外配套工程1#-4#樓設(shè)計(jì)圖紙3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5030320024建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20015電纜橋架安裝圖集86sd1696參照建筑電氣安裝工程施工圖集第三冊(cè)（第二版）7其它參照有關(guān)圖集目 錄u 工程概況u 施工布署及施工進(jìn)度u 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃u 施工方案u 施工方法與技術(shù)措施u 創(chuàng)優(yōu)方案u 安全施工技術(shù)措施u 質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)u 成品保護(hù)措施u 降低成本措施u 安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境、保障健康一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工

2、程名稱淮化衛(wèi)生防護(hù)區(qū)范圍內(nèi)村莊搬遷及室外配套工程2建設(shè)單位淮南市安城鎮(zhèn)人民政府3設(shè)計(jì)單位海口市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究所4勘察單位安徽水文工程勘察研究所4監(jiān)理單位廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司5建筑面積400006地理位置淮南市安城鎮(zhèn)7建設(shè)工期開 工: 2012/11/18 竣工:2014/7/111.2 工程簡(jiǎn)介：淮化衛(wèi)生防護(hù)區(qū)范圍內(nèi)村莊搬遷及室外配套工程，位于淮南市安城鎮(zhèn)十澗湖南側(cè)，工程設(shè)計(jì)建筑工程等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，設(shè)計(jì)總建筑面積40000，主要結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。1#住宅建筑面積在11315m2，共18層，一至三層是商鋪，總高近56m。2#住宅建筑面積在11530m2，為14層，建筑建筑

3、總高近41m，設(shè)有人防地下室平時(shí)為地下車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)可作為人員掩蔽、人防救護(hù)站，抗震設(shè)防烈度為7度。地下室底板為伐板基礎(chǔ)厚900mm，頂板厚350400mm，砼強(qiáng)度等級(jí)均為c35，p6。外墻為300厚。3#、4#住宅建筑面積在7523.18m2，為18層，建筑總高近53m。1.3 電源及供電：1.3.1本工程為二類高層，本工程消防用電用電設(shè)備（消防電梯）、應(yīng)急照明、疏散標(biāo)志燈、客梯電力、排污泵等用電為二級(jí)負(fù)荷、其他電力負(fù)荷及一般照明為三級(jí)負(fù)荷。采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。1#樓1梯4戶，2#樓1梯3戶，3#、4#樓1梯4戶。1.3.2本工程電壓等級(jí)為0.4/0.23kv。由小區(qū)局管變電所提

4、供住宅照明負(fù)荷用電，室內(nèi)沿井道敷設(shè)，由小區(qū)自管變電所提供本工程物業(yè)公共部分（包括電梯水泵、公共照明、消防設(shè)備）負(fù)荷用電。本工程進(jìn)線采用鎧裝電纜穿鋼管埋地引入，照明電纜直接進(jìn)入電井，向上引至各樓層電表箱；動(dòng)力電纜引至樓梯間動(dòng)力配電柜。 1.4 計(jì)量及供電:1.4.1本工程采用低壓計(jì)量。住宅一戶一表，電表出戶，分層電井內(nèi)集裝箱，由供電局直接面向用戶計(jì)量收費(fèi)；物業(yè)公共部分如電梯、水泵、公燈、消防設(shè)備等用電在配電間動(dòng)力配電箱內(nèi)集中設(shè)表計(jì)量。根據(jù)住宅設(shè)計(jì)規(guī)范，本工程住宅配電標(biāo)準(zhǔn)為每戶8.8kw，地下車庫(kù)為15w。1.4.2 計(jì)量表型號(hào)選用供電部門指定產(chǎn)品。1.5導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)：1.5.1消防動(dòng)力配電

5、干線選用zr型動(dòng)力電纜，照明干線選用zr型動(dòng)力電纜。所有干線均穿sc鋼管埋地暗敷及豎井內(nèi)明敷。消防動(dòng)力及應(yīng)急照明支線采用zr型導(dǎo)線穿sc鋼管沿墻及樓板暗敷。照明支線采用bv-450/750v-2.5型絕緣塑料銅芯導(dǎo)線直接穿阻燃硬pvc管沿墻及樓板暗敷。1.5.2消防配電線路暗敷時(shí)穿管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm，明敷時(shí)應(yīng)穿有防火保護(hù)的金屬管或有防火保護(hù)的封閉式金屬線槽。所有穿越防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層的線路，應(yīng)安裝完畢后按規(guī)范要求、采用不燃燒材料將其周圍的縫隙孔洞填塞密實(shí)。電氣豎井必須專用，應(yīng)在安裝完畢后在每層樓板處用相當(dāng)于樓板耐候極限的不燃燒體作防火分隔。1.5.3

6、按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)gb50034-2004執(zhí)行。住宅：起居室100lx；臥室：75lx；餐廳：150lx；廚房：100lx；衛(wèi)生間：100lx；電梯機(jī)房，配電間：200lx；車庫(kù)：75lx。本工程照明設(shè)計(jì)貫徹“綠色照明”原則，公共場(chǎng)所優(yōu)選高效節(jié)能燈具。住戶內(nèi)燈具采用吸頂式裸燈頭，采用節(jié)能型燈源。照明插座分別由不同的支路供電；所有插座回路（壁掛空調(diào)除外）均設(shè)漏點(diǎn)斷路器保護(hù)。照明電壓為220v,安裝高度低于2.4m的燈具均設(shè)pe線。 1.5.4與土建專業(yè)密切配合，作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻內(nèi)電氣埋管時(shí)，導(dǎo)管盡量從砌塊孔中穿過防止墻體抹灰后面層開裂。1.5.5電線電纜載流量采用gb/

7、t16895.15-2002布線系統(tǒng)載流量提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，導(dǎo)線穿管線路過長(zhǎng)應(yīng)按規(guī)范要求在適當(dāng)位置加設(shè)接線盒。1.6接地與防雷：1.6.1本工程1#樓按二類防雷建筑設(shè)防，2、3、4#樓年平均雷擊次數(shù)為0.15次/年，故按三類防雷建筑設(shè)防。建筑的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、及雷電波的侵入，并設(shè)總等電位連接。 1.6.2在屋面或女兒墻上敷設(shè)直徑10熱鍍鋅圓鋼避雷帶，組成不大于20m*20m或24m*16m的壁雷網(wǎng)格，屋面上所有突起的金屬構(gòu)件或外露金屬管道均用40*4熱鍍鋅扁鋼與避雷網(wǎng)焊接，屋面上的非金屬風(fēng)管等物體的頂部邊沿均設(shè)避雷帶、避雷針、避雷網(wǎng)及不同標(biāo)高的壁雷裝置均應(yīng)相互焊接。 1.6.3

8、利用建筑物為建筑物樁基、基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根不小于直徑16的主筋通長(zhǎng)焊接、綁扎作為引下線，其間距不應(yīng)大于25m，引下線上墻與避雷針焊接，下端與接地極焊接。1.6.4本工程防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機(jī)房、消防控制室等的接地共用同一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆。1.6.5所有強(qiáng)弱電豎井內(nèi)均設(shè)垂直敷設(shè)一條，水平敷設(shè)一圈40*4mm熱鍍鋅扁鋼，水平與垂直扁鋼應(yīng)可靠焊接。強(qiáng)弱電豎井的接地線其下端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。 1.6.6垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的底端及頂端應(yīng)與防雷裝置連接。 1.6.7本工程采用等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線

9、、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)采用bv-1*25mm2pc32，總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號(hào)的等電位卡子。 1.6.8在進(jìn)線箱、機(jī)房配電箱等處分別設(shè)浪涌保護(hù)（spd）。 1.6.9低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用tn-c-s系統(tǒng)。電源進(jìn)線的pen線應(yīng)在主進(jìn)開關(guān)電源側(cè)重復(fù)接地，且引出專用接地線（pe線），pe線與n線分開，n線接入4p總開關(guān)的n級(jí)。金屬電纜橋架、金屬線槽、配電線路的金屬護(hù)管、插座接地孔、電動(dòng)機(jī)和距地高度低于2.4米的燈具可接近裸露導(dǎo)體及其他所有外露導(dǎo)電部分均應(yīng)與接地保護(hù)線可靠連接，pe支線應(yīng)與pe干線相連接，不得串聯(lián)連接。 1.7其它：1.7.1未詳之處嚴(yán)格按照建筑

10、電氣工程施工=質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002及其他國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范施工。 1.7.2電氣施工應(yīng)與土建專業(yè)密切結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備安裝位置與其他設(shè)備位置有沖突及明顯不合理之處，應(yīng)及時(shí)提出并做好調(diào)整。二、施工部署2.1、施工管理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制；具體負(fù)責(zé)本工程電氣工程；a. 項(xiàng)目經(jīng)理：在公司經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)，對(duì)電氣安裝項(xiàng)目的工作全權(quán)負(fù)責(zé)，主持該項(xiàng)目中的施工、質(zhì)量、安全等管理工作，完成該項(xiàng)目中的各項(xiàng)管理目標(biāo)。b. 技術(shù)負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，提前做好對(duì)該項(xiàng)目的技術(shù)資料的收集、整理、制定施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，督促和檢查施工隊(duì)執(zhí)行施工工藝和施工技術(shù)措施的情況，督促和檢查

11、施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，在檢查中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定，負(fù)責(zé)對(duì)不合格工程提出整改通知，并組織有關(guān)人員對(duì)整改后的工程進(jìn)行復(fù)檢。c. 質(zhì)量檢查員：負(fù)責(zé)本工程的外業(yè)檢查，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)檢查本工程的材料、施工過程質(zhì)量，并做好記錄，負(fù)責(zé)做好工程施工各階段的質(zhì)量記錄，按時(shí)填寫各種質(zhì)量報(bào)表，負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑工程驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。d. 經(jīng)濟(jì)核算員：負(fù)責(zé)本工程的核結(jié)算工作，按圖提出材料和設(shè)備計(jì)劃。e. 安全員：負(fù)責(zé)本工程的安全工作，進(jìn)行安全技術(shù)交底工作并負(fù)責(zé)工程過程中的安全檢查，制定安全培訓(xùn)計(jì)劃和安全知識(shí)考核

12、工作。f. 技術(shù)員：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)編制本工程的內(nèi)業(yè)工作，做到內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)工作。g、 工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本工程中施工過程勞動(dòng)力安排，質(zhì)量安全工作、按工期、目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)編制工程進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行考核，按工期合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。2.2 管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3.1 材料采購(gòu)與保管3.1.1 為保證材料、成品、半成品的質(zhì)量可靠?jī)?yōu)質(zhì),按業(yè)主明確的承包方采購(gòu)供貨范圍,依據(jù)施工圖、合同及技術(shù)文件的要求,各種材料、器具、配電箱、配電柜等集中采購(gòu)、保管、供貨。3.1.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、器具、設(shè)備等，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，必須有出廠

13、合格證、材質(zhì)證明、有特殊要求的應(yīng)提供廠家的生產(chǎn)許可證的資質(zhì)等級(jí)證明，開箱檢驗(yàn)時(shí)，及時(shí)填寫開箱檢查報(bào)告單，并由參加核驗(yàn)人員簽字，不符合要求的產(chǎn)品，立即請(qǐng)退出現(xiàn)場(chǎng)。合格產(chǎn)品并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用。3.1.3 經(jīng)檢驗(yàn)合格監(jiān)理認(rèn)可的材料、器具及設(shè)備等全部入庫(kù)，設(shè)專職保管人員，建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳，統(tǒng)一發(fā)放使用。材料要存放有序整齊。主要材料總量控制，由專職材料員保管發(fā)放，工程處責(zé)任工程師跟蹤檢查督促，是否妥善保管、合理使用。收支臺(tái)帳應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，做到帳卡相符，并隨時(shí)向材料負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)進(jìn)貨發(fā)放情況，配合核算員進(jìn)行稽查工作。使工程成本準(zhǔn)確，基礎(chǔ)資料齊全。3.1.4 依招標(biāo)排序進(jìn)行供資合同談判，通過合同談判及

14、工廠調(diào)查確定供貨合同。合同談判一般包括以下幾方面的內(nèi)容：訂貨品種、數(shù)量、技術(shù)條件、工藝參數(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝形式、包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、交貨日期、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、檢查驗(yàn)收方式、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及回訪方式、違約責(zé)任和賠償、預(yù)付款（訂金）、價(jià)款結(jié)算方式等。3.2 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定3.2.1 導(dǎo)管材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：按批查驗(yàn)合格證；外觀檢查：鋼導(dǎo)管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整。絕緣導(dǎo)管及配件不破裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。按制造廠標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。3.2.2 電線、電纜材料

15、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按gb5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：包裝良好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯的標(biāo)識(shí)和制造廠家。按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；常用的bv型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表：bv型絕緣電線的絕緣層厚度序 號(hào)12345678910111213141516電線芯線標(biāo)稱截面（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.

16、80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.4對(duì)電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。3.2.3 電纜頭部件、接線端子進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定：查驗(yàn)合格證。外觀檢查：部件齊全，表面無(wú)裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。3.2.4 型鋼和焊條,鍍鋅制品(支架、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定： 按批查檢合格證、材質(zhì)證明書和鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書，有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。外觀檢查：型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無(wú)銹斑。外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑，

17、金具配件齊全，無(wú)砂眼。3.2.5 開關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定：查驗(yàn)合格證，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無(wú)損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件適配。對(duì)開關(guān)、插座的電氣設(shè)備和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢，檢測(cè)規(guī)定如下：1）不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；2）絕緣電阻值不小于5m；3）用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象；4）金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。對(duì)開關(guān)、插座

18、、接線盒及其面板等，塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。3.2.6 照明燈具及附件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：查驗(yàn)合格證，新興氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件。外觀檢查：燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。對(duì)成套燈泡的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻不小于2 m，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯(pvc)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。3.2.7 成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力照明配電箱（盤）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺(tái)）主動(dòng)力、照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定

19、：驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)記錄；外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無(wú)碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無(wú)泄漏，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。23照明計(jì)量箱臺(tái)2424分戶箱臺(tái)14425局部等電位盒臺(tái)25526yjv-4*70+1*35電纜米143.427yjv-4*95+1*50電纜米324.23.3 材料計(jì)劃如下表:3.4主要器具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量使用日期1電焊機(jī)13kw 18kw臺(tái) 22無(wú)齒鋸0.95kw臺(tái) 23壓力架子個(gè) 14手電鉆套 25鐵銼,鋸弓子把 46電

20、錘把 27合梯,單梯架 48手錘,電工工具套 109臺(tái)鉗個(gè) 110兆歐表0-1000兆歐表塊 111萬(wàn)用表wf10a塊 112活板手把 113壓接鉗把 114接地電阻測(cè)試儀臺(tái) 115彎管器把 4四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施4.1 施工工藝組織方案本棟電氣工程主要施工項(xiàng)目：鋼管敷設(shè)；半硬阻燃管暗敷設(shè)；管內(nèi)穿線；電纜敷設(shè)；控制箱，配電箱、柜安裝；器具安裝；防雷與接地、等電位；電力及附屬設(shè)備安裝；調(diào)試工程竣工交驗(yàn)等。4.2 施工方案4.2.1 本工程具有工期短、工程量大、施工難度高、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高等特點(diǎn)。土建結(jié)構(gòu)為大模板，剪力墻，現(xiàn)澆砼量大，預(yù)埋設(shè)的電氣導(dǎo)管、盒、箱位置必須準(zhǔn)確、到位，不得遺漏，

21、否則將無(wú)法補(bǔ)修。砼中的隱蔽工程必須作為特別控制，隱蔽前，施工隊(duì)質(zhì)檢員、電氣處質(zhì)檢員必須全部檢查確認(rèn)。4.2.2 材料供應(yīng)必須提前到位，做到品種齊全、優(yōu)質(zhì)，監(jiān)理及建設(shè)單位滿意。4.2.3 施工前施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，工人必須了解本工程本工種的施工工藝方案、主要技術(shù)措施、質(zhì)量要求、工期保證、成品保護(hù)措施、文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全及消防措施。4.2.4 必須依據(jù)電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條文在工程中強(qiáng)制執(zhí)行。4.2.5 在施工中,各工種間銜接必須緊揍合理,多專業(yè)配合。防止出現(xiàn)窩工,盡量壓縮勞動(dòng)力,積極配合土建施工進(jìn)度,根據(jù)自身需要及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,組織好平行流水

22、施工和立體交叉作業(yè)。4.2.6 在主體施工階段，組織好各種電氣導(dǎo)管的暗敷設(shè)、器具盒準(zhǔn)確位置的預(yù)埋、防雷引下線焊接、總等電位及局部等電位的焊接與埋設(shè)等工序，進(jìn)行平行流水施工。4.2.7 主要工程結(jié)束后，進(jìn)行開關(guān)盒、插座盒、配電箱體安裝埋設(shè)；管內(nèi)穿線；電纜敷設(shè)；配電箱、柜等安裝接線等，進(jìn)行立體交叉作業(yè)。4.2.8 完工后，進(jìn)行各種電氣測(cè)試試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行等工作。4.2.9 整理完善竣工資料，進(jìn)行竣工檢查交接驗(yàn)收工作。4.2.10 做好回訪保修服務(wù)工作。五、主要施工方法與技術(shù)措施5.1強(qiáng)、弱電工程1、施工工序1.1 熟悉圖紙各項(xiàng)施工規(guī)范要求。1.2 對(duì)有關(guān)基礎(chǔ)型鋼預(yù)埋、支吊架的預(yù)埋和線路保護(hù)管的預(yù)

23、埋等排出配合交叉施工的計(jì)劃。1.3 明裝或吊頂?shù)呐涔艽┚€工程。1.4 弱電設(shè)備安裝：住宅每套設(shè)有一套家居智能箱，每戶分別引入一對(duì)電話線、一根寬帶線及一根有線電視信號(hào)線至家居智能箱。各弱電系統(tǒng)管線施工要求詳見系統(tǒng)圖。電信、有線電視器件設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在電氣豎井內(nèi)安裝。戶內(nèi)家居智能箱及各弱電插座底邊距地0.35m暗裝；弱電插座與電源插座同在一位置時(shí)應(yīng)并列排布，水平距離不小于0.15m。每個(gè)樓梯單元設(shè)一套可視對(duì)講門禁系統(tǒng)，為總線制系統(tǒng)，并預(yù)留出樓管道以備與小區(qū)保安監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。對(duì)講機(jī)主機(jī)底邊距地1.5m安裝；戶內(nèi)分機(jī)底邊距地1.4m安裝；電源箱距地2m安裝。弱電設(shè)備重量輕、造價(jià)高、精密、安裝面廣，其

24、中不少設(shè)備是進(jìn)口高科技產(chǎn)品，要求安裝人員充分理解和消化施工圖，根據(jù)產(chǎn)品的安裝要求采取相應(yīng)的措施和手段，盡量保護(hù)好弱電產(chǎn)品。1.5 系統(tǒng)調(diào)試2、施工方法2.1 預(yù)埋及穿線的施工方法同電氣工程2.2 自動(dòng)消防系統(tǒng)（重點(diǎn)）2.2.1 探測(cè)器為總線制系統(tǒng)接線，所有探測(cè)器均并聯(lián)在一起，探測(cè)器按設(shè)計(jì)編號(hào)安裝，只要幾根總線能接到探測(cè)器的相應(yīng)部位即可。探測(cè)器的安裝位置方向，接線方式將直接影響到整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的工作質(zhì)量，探測(cè)器安裝時(shí)要按照施工圖選定的位置現(xiàn)場(chǎng)定位劃線，在吊頂上安裝時(shí)要注意縱橫成排對(duì)稱，內(nèi)部接線要緊密，固定要牢固美觀，安裝時(shí)應(yīng)參考探測(cè)器的安裝的高度和保護(hù)半徑，如果取消探測(cè)器或經(jīng)過移位已超出了探測(cè)

25、器的保護(hù)范圍，則應(yīng)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計(jì)修改變更。探測(cè)器安裝時(shí)先安裝探測(cè)器的底座，待整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)全部安裝完畢時(shí)，才最后安裝探測(cè)器進(jìn)行必要的調(diào)試工作。2.2.2 探測(cè)器底應(yīng)一般由兩個(gè)螺釘固定在燈頭盒上，與燈具的水平凈距應(yīng)大于0.2m,燈頭盒隨配線工程一并固定，固定要端正牢固手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在明顯和便于操作的系統(tǒng)。安裝在墻上距地面高度為1.5m 處，表面有明顯標(biāo)注，手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕并聯(lián)安裝時(shí)終端按鈕內(nèi)應(yīng)加裝監(jiān)控電阻，其阻值由廠家提供。2.2.3 揚(yáng)聲器安裝位置應(yīng)考慮音響效果,揚(yáng)聲器一般,均應(yīng)向下傾斜。助聲箱隨揚(yáng)聲器一起安裝在預(yù)留的方孔中,其助聲板與預(yù)留孔的間隙應(yīng)用石棉填實(shí),助聲箱與墻

26、面應(yīng)平齊,揚(yáng)聲器裝飾罩應(yīng)安裝端整牢固,揚(yáng)聲器的安裝應(yīng)在裝修完畢或與裝修配合同步進(jìn)行，在建筑物吊頂上安裝揚(yáng)聲器時(shí)助音箱固定在型鋼龍骨上,揚(yáng)聲器和線間變壓器的重量均施加在下助音板上,下助音板應(yīng)與音箱側(cè)板進(jìn)行加固連接,在一個(gè)建筑空內(nèi)安裝多只揚(yáng)聲器時(shí),應(yīng)成排、位置對(duì)稱、高度統(tǒng)一。2.2.4 區(qū)域報(bào)警器一般為壁掛式，安裝在墻上時(shí)其底邊距地面的高度不應(yīng)小于1.5m。采用膨脹螺栓固定。2.2.5火災(zāi)報(bào)警與自動(dòng)滅火系統(tǒng)調(diào)式：在系統(tǒng)安裝施工過程中投入運(yùn)行前要進(jìn)行線路測(cè)試，火災(zāi)報(bào)警與自動(dòng)滅火設(shè)備的單體功能試驗(yàn)，系統(tǒng)的接地測(cè)試和整個(gè)系統(tǒng)的開通調(diào)試。2.2.6 線路測(cè)試為：首先為外部檢查利用圖紙對(duì)照設(shè)備，觀察其相互關(guān)

27、系，判斷接線是否正確，查對(duì)回路對(duì)線路檢查校對(duì)，絕緣電阻測(cè)試。2.2.7 單體調(diào)試：將運(yùn)到工地的探測(cè)器、報(bào)警器等在安裝之前進(jìn)行一些基本試驗(yàn)，各項(xiàng)性能合格后，方可進(jìn)行安裝。2.2.8 系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試時(shí)做出調(diào)試施工方案指導(dǎo)書。2.3.1 系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試時(shí)做出調(diào)試施工方案指導(dǎo)書。5.2導(dǎo)管暗敷設(shè)及預(yù)留盒、箱套預(yù)埋設(shè)2.1 方法與措施2.2 鋼管應(yīng)壁厚均勻，內(nèi)部清潔無(wú)毛刺，管口光滑無(wú)銳邊，外觀不應(yīng)有變形，劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。半硬阻燃管，必須使用阻燃產(chǎn)品，氧氣指數(shù)大于27的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)證明。2.3 本工程土建結(jié)構(gòu)為大模板剪力墻，埋設(shè)正式盒、箱底時(shí)，無(wú)法定準(zhǔn)確標(biāo)高，而且盒、箱

28、距墻面過深，因此預(yù)埋設(shè)木制盒、箱套。2.4 加工開關(guān)、插座盒套，用15mm厚軟雜木板做盒，尺寸為80100200帶底。用木鉆開進(jìn)出管孔，暗配電箱套，用20mm厚軟雜木板，尺寸比圖中標(biāo)兩邊各大60mm，高度比圖中標(biāo)注尺寸上下各大200mm，深度大20mm，上下按圖中標(biāo)注管徑數(shù)量開孔，用編織袋四周包嚴(yán)，防止砼漿進(jìn)入。2.5 根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的線為準(zhǔn)，接線尺量，標(biāo)出盒、箱尺寸位置。燈位盒處涂漆標(biāo)記并用兩根300的鋼筋交叉綁扎或用鐵釘綁扎釘牢防止松動(dòng)。砼墻中的開關(guān)、插座盒處預(yù)埋木盒套，拆模后，拆除木盒套，再裝正式盒。在澆砼時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止管盒移位。 墻中暗管在進(jìn)開關(guān)盒

29、、插座盒及暗箱處應(yīng)考慮預(yù)埋管距墻面深度應(yīng)加抹灰厚度（1520mm），使管能順直進(jìn)入盒、箱內(nèi)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm，管口平齊光滑，箱內(nèi)管長(zhǎng)度一致。2.6 鋼管煨彎可采用冷煨或熱煨，直徑25mm以下的鋼管可用手動(dòng)彎管器，25mm以上的鋼管可采用液壓彎管器煨彎，器具應(yīng)與導(dǎo)管徑適配，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹餡和裂縫現(xiàn)象，多管明設(shè)時(shí)，應(yīng)保持半徑協(xié)調(diào)、一致、保質(zhì)又美觀。明敷管彎曲半徑6倍其外徑,砼中管彎曲半徑10倍管外徑,彎扁度0.1管外徑。 2.7 暗配管的路徑沿最近的線路敷設(shè)，管路長(zhǎng)超過下列長(zhǎng)度的應(yīng)加裝過線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。導(dǎo)管引入或引

30、出電纜橋架時(shí)，導(dǎo)管必須用配件固定在橋架上。2.8 電線導(dǎo)管在現(xiàn)澆砼中暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋的中間，或敷設(shè)在負(fù)筋上，管徑不應(yīng)大于板厚的1/2，距建筑物表面距離不小于15mm，并綁扎牢固，防止導(dǎo)管從盒中滑出。管進(jìn)暗箱5mm，加護(hù)口，用膠帶封堵，防止進(jìn)入雜物。成排進(jìn)入配電箱的管路，排列整齊。暗配管連接，采用套管焊接，套管長(zhǎng)度為管外徑的3倍，且套管在連接管的中心，鋼套管焊接嚴(yán)密牢固，阻燃管連接，套管加膠粘牢，明配鋼導(dǎo)管50mm以下，套絲連接，絲長(zhǎng)為管接頭長(zhǎng)的1/2，并外露23扣；非鍍鋅鋼導(dǎo)管，連接處兩端焊跨接接地線；50mm以上鋼導(dǎo)管可套管連接。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；2.9 導(dǎo)管在與土建專業(yè)密

31、切配合，作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻內(nèi)電氣埋管時(shí)，導(dǎo)管從砌塊孔中穿過防止墻體及抹灰層開裂。2.10 在落地式配電箱的管口，箱底無(wú)封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。2.11 明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離為150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定:敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo) 管 直 徑 （mm）152025323240506565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.02.12 鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，采用

32、專用接頭，在動(dòng)力工程中長(zhǎng)度不大于0.8m，在照明工程中長(zhǎng)度不大于1.2m。柔性導(dǎo)管不能做接地（pe）或接零（pen）的接續(xù)導(dǎo)體。2.13 電纜及導(dǎo)管的彎曲半徑如下表：序號(hào)電 纜電纜最小允許彎曲半徑導(dǎo)管最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10d,10d2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20d,12d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d,10d4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15d,10d5多芯控制電纜10d,10d注：d為導(dǎo)管外徑，d，為電纜外徑5.1.2 技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.1.2.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)電氣工程施工強(qiáng)制性條文。5.1.2.2 電氣暗配管路使用的材料必須符合要求，接頭固定要牢固，進(jìn)

33、箱盒長(zhǎng)度要到位，不得遺漏，并保證管內(nèi)通暢,決不可堵塞。5.1.2.3 箱、盒套預(yù)埋位置尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,特別是開關(guān)盒距門邊尺寸,必須在160200mm中間,并全樓一致,(裝完面板尺寸要求為距邊150200mm,全樓一致)。5.1.2.4 隱蔽工程要達(dá)到合格。5.2 開關(guān)盒、插座盒、暗配電箱底安裝5.2.1 方法與措施5.2.1.1 土建拆模后，電工用鋼鏟將預(yù)埋的盒套、箱套拆除，要保護(hù)好管不受損壞，并注意對(duì)土建的成品保護(hù)。5.2.1.2 測(cè)量標(biāo)高，安裝開關(guān)、插座盒及配電箱底，四周及底后部用砼、砂漿添實(shí)，保證不空鼓。5.2.1.3 盒、箱底埋設(shè)標(biāo)高要考慮面板底邊距盒、箱底底邊距離，其標(biāo)高

34、加出此量。5.2.2 技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.2.2.1 開關(guān)高度為1.3m，距門邊150200mm，全樓一致，偏差3mm。5.2.2.2 插座高度500mm（按施工圖標(biāo)注）。5.2.2.3 同一場(chǎng)所開關(guān)、插座高低差4mm，并列安裝高低差0.4mm，面板緊貼墻面垂直偏差0.4mm。5.2.2.4 配電箱高度差+8mm。箱蓋緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，垂直度1.5。5.2.2.5 管進(jìn)盒順直，管口平齊、光滑，長(zhǎng)度5mm；配電箱進(jìn)出管長(zhǎng)5mm，并一致。5.2.2.6 此項(xiàng)工作非常重要為后續(xù)項(xiàng)目打基礎(chǔ)，決定最終要求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，必須認(rèn)真對(duì)待。5.2.2.7檢驗(yàn)方法：尺量、線墜吊。5.3 管內(nèi)穿線（纜）5.3

35、.1 方法與措施5.3.1.1 清掃管路，可用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和積水。如無(wú)壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)的雜物和積水擦凈。5.3.1.2 穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下，都需用鋼絲做引線，用1.22.0mm的鋼絲,頭部彎成封閉的橢圓圈狀,由管一端逐漸的送入管中,直到另一端露出頭時(shí)為止。5.3.1.3 導(dǎo)線選擇：按系統(tǒng)圖標(biāo)注、結(jié)合平面圖選擇導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、顏色。（相色：a相黃、b相綠、c相紅、零線（n）淺蘭色、保護(hù)線黃綠相間色、控制線除上述顏色外的顏色，并全樓一致）。5.3.1.4 放線：放線前應(yīng)核對(duì)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及顏色，檢查絕緣層質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)

36、問題及時(shí)退換。為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架，無(wú)放線架時(shí)，把成盤導(dǎo)線平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長(zhǎng)些，切不可從外圈抽頭放線，否則會(huì)弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。5.3.1.5 在穿線前將鋼管護(hù)口套牢。5.3.1.6 引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為23根，且距離較近，將導(dǎo)線穿入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回拉入管內(nèi)。如導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端圓圈穿入折回纏繞接好然后拉入管內(nèi)。5.3.1.7 穿線：一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不得使導(dǎo)線與管口處摩擦損壞絕緣層。5.3.1.8 剪

37、斷導(dǎo)線：導(dǎo)線穿過導(dǎo)管后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于150mm，配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱體半周長(zhǎng)。5.3.1.9 導(dǎo)線連接：在割開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不得損傷線芯。盒內(nèi)單芯線并接接法：將剝掉絕緣層導(dǎo)線端相并合，在距絕緣層15mm處用其中一根長(zhǎng)些芯線，在其連接線端纏線5回剪斷，把余線頭折回壓在纏繞線上再搪錫。箱內(nèi)多芯銅芯導(dǎo)線連接，按導(dǎo)線線芯結(jié)合直徑，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開線芯進(jìn)行合攏，用銅綁線進(jìn)行密繞綁扎，綁扎長(zhǎng)度為其幾根導(dǎo)線合攏的直徑的5倍，連接處必須搪錫。5.3.1.10 包扎絕緣：在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接線，是否不傷芯線，連接緊

38、密，是否存在毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應(yīng)先從完好的絕緣層上包起，先裹入12個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，開始包扎，在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。用高壓絕緣膠布包纏時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍以上進(jìn)行包纏，并注意其清潔，否則無(wú)粘性，再用黑膠布包扎，要銜接好，半疊半包纏，使之緊密。當(dāng)采用粘性塑料絕緣帶包布時(shí)，半疊半包纏不少于兩層。并接頭絕緣包扎時(shí)，包纏到端部時(shí)應(yīng)再多纏12圈，然后將此處折回，反纏壓在里面，應(yīng)緊密封住端部。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反回包扎23回，防止松散。5.3.2 質(zhì)量要求5.3.2.1 必須嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行電氣工程施工強(qiáng)制性條文。5.3.2.2 三相或單相的交流單芯電纜，不

39、得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。5.3.2.3 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子內(nèi)截面積的40%，絕緣導(dǎo)線額定電壓不得低于500伏。5.3.2.4 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流電線，不得穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，管內(nèi)電線不得有接頭。5.3.2.5 敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)在接線盒中固定：50mm2及以下時(shí)為30m；7095 mm2為20m；120240 mm2為18m。5.3.2.6 焊縫應(yīng)飽滿、光滑，錫焊不應(yīng)使用酸性焊劑。5.3.2.7 截面10mm2及以下單股銅芯導(dǎo)線，2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線芯線擰緊掛錫后，可與電氣器具的端子直

40、接連接。5.3.2.8 壓接法連接時(shí)，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；不得采用開口端子。 5.3.2.9 管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭。5.3.2.10 接頭的絕緣強(qiáng)度不得低于導(dǎo)線原有的絕緣強(qiáng)度。5.4 用電器具安裝5.4.1方法與措施5.4.1.1 開關(guān)安裝：首先將盒的雜物等清除，擦去灰塵，按圖型號(hào)要求選件，跳板開關(guān)均為暗裝開關(guān)，開關(guān)與面板連線一體，安裝方便。應(yīng)使開關(guān)斷相線，并應(yīng)根據(jù)跳板或板上的標(biāo)志確定面板的安裝方向。面板上有指示燈的，指示燈應(yīng)在上面，跳板上有紅色標(biāo)記的應(yīng)朝下安裝；面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或跳板上有英文字母的不能裝反，更應(yīng)注意帶有on字母的是開的標(biāo)志，不應(yīng)顛倒反裝而成為no；跳板上

41、部頂端有壓制條文或紅點(diǎn)的應(yīng)朝上安裝。當(dāng)無(wú)任何標(biāo)志的，應(yīng)裝成下部接時(shí)，開位置，上部接時(shí)，斷位置。全樓開關(guān)開斷位置應(yīng)一致。兩聯(lián)及以上多聯(lián)開關(guān)的電源線，在盒內(nèi)按開關(guān)極數(shù)做電源線分支連接，連接方法措施要求同前。剝掉導(dǎo)線端部絕緣，不得傷線芯，按燈具位置順序，將控制線及電源線接入開關(guān)相應(yīng)端上、壓牢，再將面板固定在盒上。5.4.1.2 插座安裝：清盒工作同開關(guān)安裝。插座是長(zhǎng)期帶電的電器，是線路中最容易發(fā)生故障的地方，插座的接線孔都有一定的排列位置，不得接錯(cuò)，尤其是單相帶保護(hù)接地插孔的三孔插座，一旦接錯(cuò)，就容易發(fā)生觸電傷亡事故。插座接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)地辨認(rèn)識(shí)別盒內(nèi)分色導(dǎo)線，正確與插座接線端子連接。單相兩孔插座，面

42、對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（pe）或接零（pen）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致；接地（pe）或接零（pen）線在插座間不串聯(lián)連接。如下圖： 左孔接零線 上孔接保護(hù)地線（pe） 上孔接保護(hù)地線（pe）或保護(hù)零線（n） l1 l3右孔接相線 右孔接相線 l2 左孔接零線兩孔插座 三孔插座 四孔插座插座安裝接線圖接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圈狀塞入盒內(nèi)，再將面板固定在盒上；有裝飾帽的帽要齊全。5.4.1.3 燈具安裝：安裝前，按

43、圖對(duì)照燈具型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品合格證及安裝說明使用書，燈具是否完整，有無(wú)損壞，內(nèi)部軟線接頭是否掛錫，并測(cè)試通電試亮，做好安裝準(zhǔn)備。拉線或尺量燈具位置是否符合要求，成排燈具必須拉線尺量找點(diǎn)定位，保證偏差值在允許范圍內(nèi)。安裝高度按圖執(zhí)行，無(wú)要求者按2.5m標(biāo)高安裝。普通防水燈安裝，將電源線通過臺(tái)式吊線盒孔穿出，固定后，將盒蓋擰上，再把電源線與防水燈軟線繞5圈及以上，電源線折回壓緊掛錫，包扎好絕緣兩個(gè)頭錯(cuò)開3040mm。（相線接在防水燈頭中心觸點(diǎn)的軟線上，零線接在螺口的軟線上。5.4.2 質(zhì)量要求：5.4.2.1 吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。燈的固定及懸吊裝置，按燈具重量的2倍做

44、過截試驗(yàn)，（較小的可用彈簧秤測(cè)量），時(shí)間15min，裝置不變形，無(wú)異常。5.4.2.2 當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（pe）或接零（pen）可靠，并有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。5.4.2.3 插座接線必須按前述規(guī)定執(zhí)行，不得接錯(cuò)。接地（pe）或接零（pen）線在插座間不得串聯(lián)連接。5.4.2.4 開關(guān)、插座盒口應(yīng)與墻面平齊，面板緊貼墻面，固定牢靠，有裝飾帽的要齊全，面板垂直度偏差0.4mm以內(nèi)。同一場(chǎng)所高低差3mm及以內(nèi)。5.4.2.5 成排燈具安裝高度一致，距中心線偏差4mm。5.4.2.6 燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象

45、，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并絕緣良好。5.4.2.7 用螺口燈頭時(shí)，相線必須壓接地中心的端子上。零線接在螺口的端子上。接線時(shí)應(yīng)防止觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)生短路故障。5.4.2.8 軟線吊燈的軟線兩端的編織層做收口打結(jié)處理，兩端芯線擰緊（或制成羊眼圈狀）掛錫，導(dǎo)線與端子安裝牢固。5.4.2.9 電源線正繞滿圈壓在端子上。5.4.2.10 在同一工程中，應(yīng)采用同一種類型產(chǎn)品，以利維修和管理。5.4.2.11 燈器具內(nèi)外明亮無(wú)污染，觀感質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。5.5 配電箱安裝5.5.1 施工方法與措施5.5.1.1 因本工程結(jié)構(gòu)為大模板砼剪力墻，配合土建埋設(shè)正式配電箱體，無(wú)法掌握準(zhǔn)確標(biāo)高及埋設(shè)深度。因此，本工程預(yù)

46、埋設(shè)木制配電箱套，上下留出二次進(jìn)出箱配管空間，左右留出固定箱體間隙，木箱套按系統(tǒng)圖中箱體標(biāo)注尺寸放大，上下各增加200mm，左右各增加80mm，用20mm厚軟雜木板，按上述尺寸加工木箱套，然后用編織袋四周包嚴(yán)，預(yù)埋時(shí)上下進(jìn)出管進(jìn)入木箱套中。待拆模后，拆除木箱套。電氣管井內(nèi)明設(shè)計(jì)量箱中心后墻內(nèi)，設(shè)分戶電源過線暗箱；或棚（梁）下設(shè)過線箱，明管敷設(shè)引入計(jì)量箱。5.5.1.2 分戶箱木箱套預(yù)埋設(shè)標(biāo)高底邊距地1.6米左右。5.5.1.3 拆除木箱套后，按土建給出的500mm線標(biāo)高，安裝分戶箱體，箱體底邊距地1.82米，留出箱臉邊框20mm。箱體安裝應(yīng)固定牢固；箱體垂直，偏差1.4,進(jìn)出管順直,明配鋼管與

47、配電箱連接采用鎖緊螺母固定，留出管口螺紋24扣，再擰護(hù)圈帽。阻燃管進(jìn)箱內(nèi)長(zhǎng)度一致,不大于5mm,箱體開孔與管適配。5.5.1.4 裝盤面板，首先要清除箱體內(nèi)雜物、灰塵，盤板固定牢固，盤板上器件必須符合圖紙要求，并安裝牢固。5.5.1.5 按系統(tǒng)及平面圖進(jìn)行盤內(nèi)配線，按相序、線色、回路與相應(yīng)的開關(guān)連接，接好接地線，并標(biāo)名稱。箱內(nèi)導(dǎo)線要排列有序，整齊美觀，4mm2及以下單芯線折回頭與開關(guān)壓接，所有開關(guān)壓接點(diǎn)必須牢固，不松動(dòng)。5.5.1.6 裝貼臉箱門時(shí)，四周要緊貼墻面，分戶箱底邊距地1.8m，計(jì)量箱、動(dòng)力箱等底邊距地1.5m，垂直度1.4，必須尺量、線吊，達(dá)到要求再固定。5.5.1.7 系統(tǒng)裝完，

48、進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整，由主電源開始，逐級(jí)測(cè)試絕緣,全部合格后,再由主電源開關(guān)開始,按系統(tǒng)逐級(jí)試送電,并逐級(jí)逐個(gè)開關(guān)檢查,全部無(wú)誤后,進(jìn)行試送電運(yùn)行。5.5.2 質(zhì)量要求5.5.2.1 配電箱（柜）殼體必須可靠接地（pe），門和框架和接地端子間應(yīng)用裸編織銅線（4mm2）連接，且標(biāo)識(shí)。5.5.2.2盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5m；二次回路必須大于1 m。5.5.2.3 照明配電箱內(nèi)回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確，配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈螺絲兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上，導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。5.5.2.4 箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，

49、帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s；5.5.2.5 照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（n）和保護(hù)地線（pe線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。5.5.2.6 配電箱高度偏差+8mm，垂直度1.5。5.5.2.7 觀感質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良。5.6 電纜線路敷設(shè)5.6.1 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（敷設(shè)前）應(yīng)進(jìn)行檢查：5.6.1.1 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；5.6.1.2 電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合技術(shù)及定貨（圖紙）的要求，附件齊全；5.6.1.3 電纜外觀應(yīng)無(wú)壓扁，護(hù)層無(wú)斷裂，表面無(wú)損傷，絕緣良好（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試），電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。5.6.2 電纜搬運(yùn)5.6.2.1 電纜在搬

50、運(yùn)前，應(yīng)檢查其規(guī)格、型號(hào)是否符合圖紙要求，尤其注意電壓等級(jí)、芯線根數(shù)及線芯截面。5.6.2.2 電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。在運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜兩端應(yīng)固定、線圈不應(yīng)松弛。電纜及電纜盤不應(yīng)受到損傷。5.6.2.3 當(dāng)需現(xiàn)場(chǎng)短距搬運(yùn)時(shí)，允許將電纜盤滾到敷設(shè)地點(diǎn)，但應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 應(yīng)按電纜線盤上所標(biāo)箭頭方向滾動(dòng)，防止電纜松脫互相絞在一起； 電纜線盤的護(hù)盤應(yīng)齊全，當(dāng)護(hù)板不全時(shí)，只是在外層電纜與地面保持100mm及以上的距離而且路面平整時(shí)才能滾動(dòng)。5.6.2.4 滾動(dòng)電纜盤時(shí)，應(yīng)戴帆布手套。在電纜滾動(dòng)的前方不得站人，以防止傷人。5.6.3 電纜的敷設(shè)5.6.3.1 電纜允許

51、敷設(shè)的最低溫度在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及電纜敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于下表規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施，可將電纜預(yù)先加熱。電纜允許敷設(shè)最低溫度電 纜 類 型電 纜 結(jié) 構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度塑料絕緣電力電纜0控 制 電 纜耐寒護(hù)套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-105.6.3.2 人工敷設(shè)電纜首先架設(shè)電纜盤,電纜盤滾到預(yù)定地點(diǎn),將鋼軸穿于線盤軸孔中,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜線盤重量和寬度相結(jié)合,用千斤頂將線盤頂起架在放線架上,離地面50100mm,使線盤能自由轉(zhuǎn)動(dòng),并使鋼軸保持平衡,防止線盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的端移動(dòng),放電纜時(shí),電纜頭應(yīng)從線盤的上端放出(線盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與線盤的滾

52、動(dòng)方向相反)。用人工向前牽引。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排使用每盤電纜，盡量減少電纜接頭。5.6.3.3 吊架內(nèi)人工敷設(shè)電纜，先沿橋架路徑邊搭設(shè)腳手架，上鋪木板，兩米一個(gè)人，將電纜一根一根用手抬著，在橋架內(nèi)傳遞敷設(shè)，放纜、敷設(shè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。5.6.3.4 按設(shè)計(jì)要求位置有防火隔堵的用防火堵料堵實(shí)；電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)志牌。電纜始端、末端各留出備用長(zhǎng)度5米。5.6.4 低壓電纜終端頭制作5.6.4.1電纜兩端剝開芯線，用500v搖表，搖測(cè)電纜絕緣，其電阻應(yīng)大于10m以上，搖測(cè)完畢后，將芯線分別對(duì)地放電。5.6.4.2 對(duì)聚氯乙烯絕緣電纜或交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜

53、，采用熱縮終端頭。按需要長(zhǎng)度剝掉外層護(hù)套，不要傷芯線絕緣，再剝開芯線，按電纜規(guī)格套入熱縮手套至根部，然后用噴燈加熱，從中部開始往下收縮，然后再往上收縮，火焰應(yīng)不停地移動(dòng)，朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動(dòng)，避免燒焦管材。收縮后的管子表面，應(yīng)光滑、無(wú)皺紋、無(wú)氣泡。使手套均勻地收縮在電纜上。5.6.5 質(zhì)量要求5.6.5.1 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)符合下列規(guī)定：大于450傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺(tái)處以及管子管口處做密封處理；電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的

54、電纜固定點(diǎn)間距不大于下表規(guī)定：電纜種類固定點(diǎn)間距（mm）電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10005.6.5.2 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。5.6.5.3 在電纜溝和豎井內(nèi)金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（pe）可靠。5.6.5.4 電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm；電纜支架下層至溝底或地面的距離不小于50100mm；電纜支架層間最小允許距離如下表：電 纜 種 類支架層間最小距離（mm）控 制 電 纜12010kv及以下電力電纜150200支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，螺栓緊固，防松