玻璃幕墻監(jiān)理實施細則

1、 目目 錄錄 一、一、工程概況工程概況. 1 1 二、二、監(jiān)理工作依據(jù)及設計要求監(jiān)理工作依據(jù)及設計要求. 3 3 三、三、監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程. 6 6 四、四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值監(jiān)理工作的控制要點及目標值. 7 7 五、五、監(jiān)理工作的方法及措施監(jiān)理工作的方法及措施. 17 一、工程概況一、工程概況 1.1 工程概況工程名稱：大慶市西城區(qū)體育館鋼結(jié)構(gòu)工程 建設單位：西城體育館項目建設指揮部 建設地點：大慶市讓胡路區(qū)鐵人大道與慶化路交叉口西北側(cè) 1.2 工程簡介 大慶市西城區(qū)體育館鋼結(jié)構(gòu)工程由太陽部分橢圓球面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)和月亮部 分門式剛架結(jié)構(gòu)組成。太陽部分橢圓球面網(wǎng)殼為雙層經(jīng)緯線型網(wǎng)殼

2、，網(wǎng)殼跨度 96.4m,內(nèi)表面高度 19.2m，網(wǎng)殼座落在（標高 4.470）環(huán)梁上。月亮部分為雙 懸挑門式剛架結(jié)構(gòu)，門式剛架內(nèi)側(cè)柱子支撐在（標高 4.750）框架柱上，外側(cè) 柱子支撐在（標高 0.14）基礎(chǔ)短柱上。 本工程太陽部分屋蓋網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)所有主受力鋼結(jié)構(gòu)均采用 Q235B 碳素鋼。本 工程月亮部分門式剛架結(jié)構(gòu)所有構(gòu)件采用 Q235B 碳素鋼。 幕墻部分為鋁合金隱框玻璃幕墻，月亮屋面及采光窗部分采用 low-e 中空 夾膠玻璃，其余飾面為 3mm 厚鋁單板，內(nèi)襯 100mm 厚巖棉保溫；從外懸挑大梁 下口有 2.4m 長 3mm 厚鋁合金沖孔板，屋面部分為 3mm 鋁單板板、1.5mmEP

3、DM 防 水卷材與下存滿粘，5mm 厚專用聚合物抹面膠漿復合耐玻仟網(wǎng)格 布一層，15mm 膠粉聚苯顆粒；現(xiàn)場噴涂 65mm 聚氨酯；0.8mm 厚 880 壓型鋼板；50mm 吸音棉； 無紡布；0.5mm 厚 900 穿孔壓型板，穿孔率 10% 1.3 工程特點 結(jié)構(gòu)形式復雜多樣：共采用點支式玻璃幕墻 low-e 隱框玻璃幕墻、菱形天 窗采用鋼化 low-e 中空夾膠玻璃、鋁金屬沖孔板等多種結(jié)構(gòu)形式。其中以點支 式及隱框幕墻為代表的部分結(jié)構(gòu)形式受建筑效果要求的影響，空間結(jié)構(gòu)較為復 雜,有一定的施工難度。 隱框玻璃幕墻的大面積應用：墻面 12m 以下主要大部分采用隱框玻璃幕墻 結(jié)構(gòu)形式,它占到了

4、整個幕墻總面積的 65%左右，應用面積大。且由于幕墻支撐 體系大量和鋁單板相交成弧形，因此大大提高了施工難度。 質(zhì)量要求高：幕墻工程作為主要圍護結(jié)構(gòu)的同時，也起到建筑裝飾作用。 因此它不僅在結(jié)構(gòu)上要求安全可靠，而且在視覺觀感上也應美觀大方，真正體 現(xiàn) 筑藝術(shù)的無窮魅力。幕墻和鋁單板相交是一種新興的結(jié)構(gòu)形式，尚無詳盡 的國家強制性標準指導，它的質(zhì)量控制要求將參照相關(guān)國家標準、行業(yè)標準和 建設指揮部制定的幕墻技術(shù)規(guī)范等相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，它們對幕墻的驗收均提出了 嚴格的要求。 施工難度大：除在結(jié)構(gòu)和玻璃上是弧形外，施工組織上同樣存在較大難度。 幕墻施工將與主體鋼結(jié)構(gòu)、屋面壓型鋼板、施工交叉進行，各分項工

5、程交叉、 接口工序組織要求相互協(xié)調(diào)，這一系列問題都給施工帶來了極大不便。工期方 面，幕墻工程計劃 7 月 20 開工，至 10 月 20 全部完工，時間緊張，對整個幕 墻施工的質(zhì)量、工期等方面的綜合管理提出了很高的要求。 二、監(jiān)理工作依據(jù)和設計要求二、監(jiān)理工作依據(jù)和設計要求 2.12.1 監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作依據(jù) 1、業(yè)主與承包商簽訂的施工承包合同或協(xié)議； 2、工程項目施工圖紙及技術(shù)文件； 3、政府有關(guān)政策、法令、監(jiān)理法規(guī)等； 4、與建設方簽訂的監(jiān)理合同和由建設方批準的監(jiān)理實施規(guī)劃 ； 5、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GBJ50300-2001） ； 6、建設工程監(jiān)理規(guī)范 （GB50319-2

6、000） 7、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準，詳下表： 類 別 名 稱編 號 類 別 名 稱編 號 建筑幕墻JG3035-1996鋁合金建筑型材GB/T5237 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗 標準 JGJ/T139- 2001 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的 化學成分 GB/T190 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-96 鋁及鋁合金陽極氧化， 陽極氧化膜的總規(guī)范 GB8013 金屬與石材幕墻工程技 術(shù)規(guī)范 JGJ133-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700 幕 墻 工 程 技 術(shù) 規(guī) 范、 規(guī) 程 點支式玻璃幕墻技術(shù)規(guī) 程 CECS127：20 01 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB1597 點支式玻璃幕墻工程技 術(shù)規(guī)范 航站樓工程 標

7、準 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB8162 建筑設計防火規(guī)范 GBJ16- 87（2001） 碳鋼焊條GB5117 建筑物防雷設計規(guī)范GB50057低合金鋼焊條GB5118 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GBJ17焊接用鋼絲GB1300 建 筑 及 結(jié) 構(gòu) 設 計 規(guī) 范 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收 規(guī)范 GB50205 材 料 標 準 浮法玻璃GB11614 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù) 規(guī)范 GBJ18-87鋼化玻璃GB9963 夾層玻璃GB9962 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收 規(guī)范 GB50205 鋼化夾膠玻璃GB11944 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評 定標準 GB50221 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB/T14683- 93 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接

8、規(guī)程JGJ81-91 不銹鋼棒GB1220 焊接接頭機械性能試驗 取樣法 GB2649 不銹鋼冷加工鋼棒GB4226 涂裝前鋼材表面除銹和 除銹等級 GB8923 不銹鋼冷軋鋼板GB3280 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技 術(shù)規(guī)程 CECS24 不銹鋼熱軋鋼板GB4237 施工現(xiàn)場臨時用電安全 技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88 材 料 標 準 鋼化夾膠玻璃用彈性密 封劑 JC486 建筑施工高處作業(yè)安全 技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 建筑幕墻空氣滲透性能 檢測方法 GB/T15226 施 工 規(guī) 范 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 建筑幕墻風壓變形性能 檢測方法 GB/T15227 建筑幕墻雨水滲透性能

9、檢測方法 GB/T15228 性 能 檢 測 方 法 建筑幕墻物理性能分級 GB/T15225- 94 2.22.2 設計要求設計要求 2.2.12.2.1 鋼結(jié)構(gòu)設計要求 1、材料選用：鋼材選用 Q235B 碳素鋼，焊接一般為手工電弧焊，焊條采用 E43 系列，級鋼筋采用 E50 系列，不銹鋼焊條選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊條。 2、制作與安裝：鋼結(jié)構(gòu)的放樣、切割、矯正、成型邊緣加工、組裝滿足現(xiàn)行 規(guī)范要求；鋼管切割應根據(jù)節(jié)點的幾何尺寸自動切割成帶變化剖口的與節(jié)點 完全吻合的空間曲線形狀，剖口的尺寸符合焊縫的設計要求；支管與主管直 接焊接，連續(xù)焊縫沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡，管材采用計算機輔助下料和 三維

10、切割，應采用五維自動切管機切割，壁厚6mm 時應開坡口，壁厚 6mm 時可不開坡口；鋼結(jié)構(gòu)安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導致永久 變形。水平縱向拉索施工應確保安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系，其 張拉予拉力取值范圍為 0.51T 之間；桁架吊裝須經(jīng)吊點驗算，且當天吊裝 吊裝桁架應形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系；桿件拼裝位置一般留設于內(nèi)力較小處 （1/3 桿長處） ，對受力較大的受拉主管一般不允許有拼接；注意安裝順序， 防止累積誤差相互影響。 3、鋼結(jié)構(gòu)涂裝：做法為噴砂除銹 Sa2.5 級無機富鋅底漆二道 60um環(huán)氧云 鐵中間漆一道 30um丙烯酸氨脂面漆 60um(兩道)；所有機械零件除不銹鋼

11、外均做鋅電涂層處理（30um） 。 2.2.22.2.2 幕墻設計要求 1、基本參數(shù)及技術(shù)要求：防火設計按照 GB50016-2006（建設設計防火規(guī)范） 中二級耐火等級進行防火設計。防雷設計，幕墻鋼結(jié)構(gòu)通過鉸接、焊接，形 成一個完整的導電體系，最后，它們通過予埋件與主體結(jié)構(gòu)的防雷接地網(wǎng)可 靠連接，形成一個封閉通暢的防雷體系；幕墻性能，風壓變形性能要求支撐 構(gòu)件變形能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求，雨水滲透性能二級。 2、材料要求，詳見下表： 名 稱部 位材 質(zhì) 要 求 玻 璃點式幕墻12FT+12A+8FT+1.52PVB+8FT 駁接系統(tǒng)點式幕墻 駁接爪采用 250 型不銹鋼駁接爪及配套系列,駁 接爪設

12、計為沉頭,與玻璃的連接形成球鉸連接.材 料為 1Cr18Ni9. 鋁合金型 材 鋁板幕墻 選用 6063-T5，供應狀態(tài)為 RCS，并符合 GB/T5237-2008 中規(guī)定的高精級和 GB8013 的規(guī) 定。陽極氧化膜厚度不底于 AA15 級。外露表面 不做陽極氧化處理，作銀灰色氟碳噴涂處理。 點支幕墻硅酮密封膠（SS721） ，顏色待定 鋁板幕墻硅酮密封膠（SS601） ，顏色待定 防火節(jié)點硅酮阻燃密封膠（SS607） ，顏色待定密 封 膠 隱框幕墻 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（SS621）及相應密封膠 （SS601） 鋁 板鋁板幕墻3mm 鋁單板，外露表面作銀灰色氟碳噴涂處理 3 3、測量放線：以建

13、筑多用控制網(wǎng) AB 平面坐標為依據(jù)，標高按結(jié)構(gòu)標高，首先 找出相關(guān)建筑軸線和軸線交點，找出所須樓層控制標高位置，以此為依據(jù)進 行放線，放線以兩個軸線間為一個單位，從中間向兩側(cè)放線，把誤差盡可能 地集中在一個單元的一斷；高度分格上以 4.800M 標高向上或向下按標準分 格把誤差放在上下兩端；凡有誤差的構(gòu)件,應最后按實際尺寸下料安裝. 4、注意事項：接到施工圖后，必須對幕墻骨架中心線和幕墻面線、標高進行 校核，在基本無誤的情況下才可以放線施工。把誤差發(fā)生的地點、位置書面 報設計，行文修改；構(gòu)件的安裝要注意安裝順序、防止誤差的累積和誤差的 相互影響，所以各項構(gòu)件按階段在現(xiàn)場安裝；要根據(jù)放線的原則進

14、行安裝， 防止安裝造成的第二次誤差帶來的影響；在中間玻璃已下料制作的前提下， 要嚴格控制構(gòu)件和駁接件的間距，并先校核玻璃的外形尺寸和孔距后再放線 施工。 三、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作流程 3.13.1 物資進場報驗工作程序物資進場報驗工作程序 不合格 合格 方法： 1、 審核出場材料、設 備證明資料 2、 進場材料檢驗 3、 按要求進行驗證 承包單位填寫 工程物資進場報驗表 承包單位另選監(jiān)理工程師審核 承包單位使用 3.23.2 質(zhì)量控制流程質(zhì)量控制流程 1、點支式玻璃幕墻工程質(zhì)量控制流程 測量預埋件定位駁接爪制作組裝配件安裝第一次駁接爪調(diào)節(jié)定位 玻璃安裝第二次駁接爪調(diào)節(jié)定位質(zhì)量檢驗打膠驗收。

15、 2、隱框玻璃幕墻質(zhì)量控制流程 框架橫梁和立柱及連接件的制作預埋件復查及處理連接件施工 立柱、橫梁安裝測試沖擊接地電阻隱蔽驗收玻璃工程竣工驗收。 四、四、 監(jiān)理工作控制要點及目標值監(jiān)理工作控制要點及目標值 4.14.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 4.1.14.1.1 控制要點，控制要點，詳見西城體育館工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則 4.1.24.1.2 目標值目標值 1、主控項目： （1）焊條、焊絲等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標 準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 的規(guī)定，焊條、焊劑等在使用前， 應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘培和存放； （2）焊工必須經(jīng)考試合格并取得

16、合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目 及其認可范圍內(nèi)施焊； （3）施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等， 應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝； （4）設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗， 超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及 探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分 級法GB11345 或鋼熔化焊對接接頭 射線照相和質(zhì)量分級GB3323 的規(guī) 定；一、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50205-2001 規(guī)定； （5）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等

17、缺陷，一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾 渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。 2、一般項目 （1）二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 附錄 A 中表 A.0.1 的規(guī)定，詳下表， 項 目允 許 偏 差 （mm） 缺陷類型二 級三 級 0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t, 且2.0 未焊滿（指 不足設計要 求） 每 100.0 焊縫內(nèi)缺陷總長25.0 0.2+0.02 t，且1.00.2+0.04 t，且2.0 根部收縮 長度不限 咬邊0.05 t，且0.5；連續(xù)長度0.1 t，且1.0，長度不限 100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總 長10%焊縫全長

18、 弧坑裂紋 允許存在個別長度5.0 的弧 坑裂紋 電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷 缺口深度 0.05 t，且0.5缺口深度 0.1 t，且1.0 接頭不良 每 1000.0 焊縫不應超過 1 處 表面夾渣 深0.2 t，長0.5 t，且 20.0 表面氣孔 每 50.0 焊縫長度內(nèi)允許直徑 0.4 t，且3.0 的氣孔 2 個， 孔距6 倍孔徑 注：表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚。 （2）焊縫尺寸允許偏差應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205- 2001 附錄 A 中表 A.0.2 的規(guī)定。 （3）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平滑過渡；加工成凹形的角焊 縫，不得在其表面留下切痕。

19、（4）焊縫觀感應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬 間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 4.24.2 緊固件連接工程緊固件連接工程 4.2.14.2.1 控制要點，控制要點，詳見西城體育館工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則 4.2.24.2.2 目標值目標值 1、主控項目 （1）普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時， 應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗。 （2）連接薄鋼板用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應與被連接鋼板相 匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。 （3）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205- 2001 附錄 B 的規(guī)定。 2

20、、一般項目： （1）永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于 2 扣。 （2）自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊。 4.34.3 鋼零件及鋼部件加工工程鋼零件及鋼部件加工工程 4.3.14.3.1 控制要點，控制要點，詳見西城體育館工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則 4.3.24.3.2 目標值目標值 1、 主控項目 （1）鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 得缺棱。 （2）碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12 時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正 時，加熱溫度不應超過 900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應

21、自然冷卻。 （3）當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在 9001000；碳素結(jié) 構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到 700和 800之前，應結(jié)束加工； 低合金結(jié)構(gòu)鋼應自然冷卻。 （4）A、B 級螺栓孔（類孔）應具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 Ra不應大 于 25um，其允許偏差應符合下表規(guī)定， 單位：mm 序號 螺栓公稱直徑、 螺栓孔直徑 螺栓公稱直徑 允許偏差 螺栓孔直徑 允許偏差 110 18 0. 00 -0.21 +0.18 0.00 218 30 0. 00 -0.21 +0.21 0.00 330 50 0. 00 -0.25 +0.25 0.00 2、 一般項目： (1

22、)氣割允許偏差應符合下表的規(guī)定， 單 位：mm 項 目允許偏差 零件寬度、長度3.0 切割面平面度0.05t，且不應大于 2.0 割紋深度0.3 局部缺口深度1.0 注：t 為切割面厚度。 （2）機械剪切的允許偏差應符合下表的規(guī)定 單位： mm （3 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5mm，且 不應大于該鋼材厚度負允許偏差的 1/2。 （4）和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范GB50205-2001 表 7.3.4 的規(guī)定。 （5）鋼材矯正后的允許偏差，應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 表 7.3.5

23、 的規(guī)定。 （6）邊緣加工允許偏差應下表的規(guī)定。 單位：mm （7）螺栓孔孔距的允許偏差應符合下表的規(guī)定， 螺栓孔孔距范圍500 500 1200 1201 3000 3000 同一組內(nèi)任意兩孔間距 離 1.01.5 相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0 注：1、在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組； 2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組； 3、在相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定 的螺栓孔； 4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 （8）螺栓孔孔距的允許偏差超過上表規(guī)定的允許偏差時，應采用與母材材質(zhì) 項 目允 許 偏 差 零件寬

24、度、長度3.0 邊緣缺棱0.05t，且不應大于 2.0 型鋼端部垂直度0.3 項 目允 許 偏 差 零件寬度、長度1.0 加工邊直線度L/3000,且不應大于 2.0 相鄰兩邊夾角6 加工面垂直度0.025T，且不應大于 0.5T 相匹配的焊條補焊后重新制孔。 4.44.4 鋼結(jié)構(gòu)組裝工程鋼結(jié)構(gòu)組裝工程 4.4.14.4.1 控制要點，控制要點，詳見西城體育館工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則 4.4.24.4.2 目標值目標值 1、 主控項目 （1）鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸主控項目的允許偏差應符合下表規(guī)定， 單位： mm 項 目允 許 偏 差 單層柱、梁、桁架受力支托（支撐面）表面至 第一個安裝孔距離 1.0 多節(jié)柱

25、洗平面至第一個安裝孔距離1.0 實腹梁梁兩端最外側(cè)安裝孔距離3.0 構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0 柱、梁連接處的腹板中心偏移2.0 受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高 L/1000，且不應大于 10.0 2、 一般項目： （1）焊接連接組裝的允許偏差應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 附錄 C 中表 C.0.2 的規(guī)定。 （2）頂緊接觸面應有 75%以上的面積緊貼。 （3 3）桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點錯位的允許不得大于 3.0mm，允許偏差不得大 于 4.0 mm。 4.54.5 鋼結(jié)構(gòu)預拼裝工程鋼結(jié)構(gòu)預拼裝工程 4.5.14.5.1 控制要點，控制要點，詳見西城體育館工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)

26、理細則 4.5.24.5.2 目標值目標值 1、主控項目 （1）普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進行檢查，并應符合下列規(guī)定： 當采用比孔公稱直徑小 1.0mm 的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于 85%； 當采用比螺栓公稱直徑大 0.3mm 的試孔器檢查時，通過率應為 100%。 2、一般項目 （1）予拼裝的允許偏差應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205- 2001 附錄 D 表 D 的規(guī)定。 4.64.6 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 4.6.14.6.1 控制要點，詳見控制要點，詳見西城體育館工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則西城體育館工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則 4.6.24.6.2 目標值目標值

27、 1、主控項目 （1）涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。處理 后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。鋼材表面 除銹等級應達到 Sa2.5 級。 （2）涂裝、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。 2、一般項目 （1）構(gòu)件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明 顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 （2）當鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且有設計要求時，應進行涂層附著 力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當涂層完整程度達到 70%以上時，涂層附著力 達到合格質(zhì)量標準的要求。 （3）涂裝完成后，構(gòu)件的標志、標記和編號應清晰完整。 4.74.7 安裝測量工程安裝測

28、量工程 4.7.14.7.1 控制要點控制要點 1、 幕墻的軸線測量應盡量以主體結(jié)構(gòu)中點（線）為依據(jù)，從幕墻的中間向 兩側(cè)施測，并以控制幕墻軸線間的相對精度為首要。誤差應集中到側(cè)端， 同時避免誤差累積。 2、 幕墻標高及主龍骨的測定放線及鋼桁架方向軸線是監(jiān)理本工作的重點， 對其平面坐標及有關(guān)放線數(shù)據(jù)要認真計算復核，現(xiàn)場復核時，儀器要認 真對中，整平、細心觀察。 3、 安裝測量允許偏差 4.7.24.7.2 質(zhì)量予控要點質(zhì)量予控要點 1、 檢查施工單位的測量儀器是否經(jīng)過檢定，測量人員的資質(zhì)、數(shù)量是否能 滿足工作需要。 2、 審查施工單位的測量方案是否合理，測量方法是否可靠有效。 3 3、 對施工

29、單位的放線數(shù)據(jù)進行計算復核，對幕墻的軸線、關(guān)鍵點（線）的 平面位置及標高進行實測檢查，復核無誤后方準予施工。 4、 允許偏差 名 稱安裝允許偏差安裝測量允許偏差 支座安裝標高偏差（下鉸支座）3mm1.0mm 相鄰兩支座安裝標高偏差（下鉸支 座） 3mm1.5mm 同層支座間最大標高偏差（下鉸支 座） 5mm2.5mm 前后偏差2mm1.0mm 桁架軸線 左右偏差3mm1.5mm 相鄰兩桁架間距偏差2mm1.0mm 上下鉸支座中心點平面定位誤差1.5mm 4.84.8 玻璃幕墻工程（含點支式、隱框幕墻）玻璃幕墻工程（含點支式、隱框幕墻） 4.8.14.8.1 控制要點控制要點 1、通用控制要點

30、b. 幕墻工程中所使用材料必須符合相關(guān)規(guī)范、標準及合同文本要求，具體 控制辦法詳見本細則第 5.4.2 條 c. 構(gòu)件搬運、堆放、吊裝時應整齊有序，便于查找搬運，應有可靠保障措 施，必要時采取專用架子進行堆放保護。 d. 幕墻防火構(gòu)造應符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準 （GB50016-2006） 防火檢驗要求和設計要求。 e. 幕墻防雷構(gòu)造應符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準 （JGJ/T139-2001） 防雷檢驗要求和設計要求。 f. 預埋件應按設計要求埋設牢固、位置準確，偏差在允許范圍內(nèi)。 g. 幕墻施工測量中各分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量相配合，誤差應 及時調(diào)整，不得累積。 h. 固定防火

31、保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。 i. 不同金屬的接觸面應采用墊片做隔離處理。 j. 玻璃安裝前應將塵土和污物擦拭干凈，安裝時要按設計要求注意正反面。 k. 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用 干硬性材料填充縫隙。玻璃四周與構(gòu)件凹槽應保持一定空隙，每塊玻璃 下部應按設計要求埋設彈性定位墊塊，且最少不少于 2 塊；墊塊的寬度 應與槽口寬度相同，長度不小于 100MM；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合 設計要求。 l. 玻璃轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造要求符合設計要求， 同時應固定牢固、滿足密封防水要求，外表整齊美觀。 m. 鋁合金裝飾壓

32、板應符合設計要求，表面平整，色彩一致，不得有肉眼可 見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。 n. 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結(jié)，嚴禁三面粘結(jié)。 o. 安裝玻璃用施工機具在使用前，應進行嚴格檢驗，并部分機具要作相關(guān) 試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應進行吸附重量和吸附持續(xù)時 間試驗。 p. 現(xiàn)場焊接，在焊件下方必須設接火斗或采取其他有效辦法。 q. 安裝完畢，要求對成品進行有效防護，確保幕墻不受污染和損壞。 2、點支式幕墻工程控制要點 a. 點支式玻璃幕墻各構(gòu)件加工同時應符合點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 （西城體育館工程標準）中條款要求。 b. 點支幕墻大型鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，應制定

33、專門吊裝方案，并進行試吊。 c. 鋼爪安裝精度和支承鋼結(jié)構(gòu)安裝施工應符合下表規(guī)定， 序 號 名稱允許偏差 1相鄰兩豎向構(gòu)件間距2.5 2豎向構(gòu)件垂直度1/1000 或5，1 跨距 3相鄰三豎向構(gòu)件表面平整度5 4相鄰兩鋼爪座水平間距-3 +1 5相鄰兩鋼爪座水平高低差1.5 6鋼爪座水平度2 7 同層高度內(nèi)鋼爪高低差，間距35M 35M 5 7 8相鄰兩鋼爪座垂直間距2.0 9單個分格鋼爪座對角線差4 10鋼爪座端面平面度.0 d. 玻璃安裝順序宜從上向下逐層進行；安裝就位后，應初步固定，進行位 置調(diào)整并符合相關(guān)要求后再正式固定。 e. 耐候硅酮膠施工前，應充分清潔膠縫及粘結(jié)面，并加以干燥；膠

34、縫兩側(cè) 應貼保護膠紙；耐候硅酮膠施工完成后應及時進行養(yǎng)護和保護。 f. 點支玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應設置警戒范圍，并先試吊成功 后方正式吊裝。 g. 駁接系統(tǒng)安裝完成后，施工單位應采取有效措施對駁接系統(tǒng)的安裝質(zhì)量 進行檢測或試驗，從而確保玻璃安裝的安全、順利進行。 3、隱框幕墻工程控制要點 a 立柱安裝應先將其與連接件連接，然后連接件再與主體予埋件連接，并進 行調(diào)整和固定，立柱安裝標高偏差不應大于 3MM，軸線偏差不應大于 2MM，左右偏差不應大于 3MM。 b.相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3MM，同層立柱的最大標高偏差不應 大于 5MM；相鄰兩根立柱的距離不應大于 2MM。 c

35、.橫梁安裝應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并 應安裝牢固，其接縫應嚴密。 d.同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、 調(diào)整校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 e.隱框玻璃板塊下部應設置支撐玻璃的托板，厚度不小于 2MM。 4.8.24.8.2 目標值目標值 點支式幕墻尚無國家頒布的專項規(guī)范或標準，其驗收項目 將統(tǒng)一參照玻璃幕墻工程驗收內(nèi)容實施，即 GB50210-2001 中第 9.2 條。 1、主控項目 （1）玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量應符合設計要求及 國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 （2）玻璃幕墻的造型和立面分格應符合

36、設計要求。 （3）玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定： a. 幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向 應符合設計要求。 b. 幕墻玻璃的厚度不應小于 6.0mm。 c. 幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。隱框的中空玻璃應采用硅酮結(jié)構(gòu)密封 膠；鍍膜面應在中空玻璃的第 2 或第 3 面上。 d. 鋼化玻璃表面不得有損傷。 e. 所有玻璃均應進行邊緣處理。 （4）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固， 其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。 （5）各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求 和焊接規(guī)范的規(guī)定。 （6）隱框幕

37、墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金不銹鋼托條，其長度不應小 于 100 mm，厚度不應小于 2 mm，托條外端應低于玻璃外表面 2 mm。 （7）點支撐玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪的中心距應大 于 250 mm。 （8）玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形 縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。 （9）玻璃幕墻應無滲漏。 （10）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡， 寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。 （11）玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角 度應正確；開啟應靈活，關(guān)閉應嚴密。

38、（12）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。防雷檢驗辦 法及要求應符合 JGJ/T139-2001 中防雷檢驗條款要求。 2、一般項目 （1）玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染 和鍍膜損壞。 （2）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合下表規(guī)定， 項次項 目質(zhì) 量 要 求檢 驗 方 法 1 明顯劃傷和長度100 mm 的輕 微劃傷 不允許觀 察 2長度100 mm 的輕微劃傷8 條用鋼尺檢查 3擦傷總面積500 mm2用鋼尺檢查 （3）一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合下表規(guī)定 項次項 目質(zhì) 量 要 求檢 驗 方 法 1 明顯劃傷和長度10

39、0 mm 的輕 微劃傷 不允許觀 察 2長度100 mm 的輕微劃傷2 條用鋼尺檢查 3擦傷總面積500 mm2用鋼尺檢查 （4）玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 （5）防火、保溫材料填充應飽滿、均勻、表面應密實、平整。防火檢驗辦法 及要求應符合 JGJ/T139-2001 中防火檢驗條款要求。 （6）玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。 （7）隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求， 五五. .監(jiān)理工作的方法及措施監(jiān)理工作的方法及措施 5.15.1 事前控制點的監(jiān)理工作內(nèi)容事前控制點的監(jiān)理工作內(nèi)容 1、嚴格審查施工方提交的施工組織設計和各專項

40、施工方案，并監(jiān)督施工方按 批準的施工方案施工。 2、組織監(jiān)理工程師熟悉施工圖紙，參加設計交底和圖紙會審，使其明白施工 難點和監(jiān)理重點，明確其職責。 3、審查施工期間施工單位質(zhì)量管理體系、管理人員落實情況，審查主要管理 人員、操作人員是否持證上崗。 4、審查計量設備、主要施工設備的標定或驗收準用證書。 5、對用于工程的原材料，成品、半成品進行嚴格的檢查和見證取樣試驗。未 經(jīng)驗收合格的材料，不得用于工程。 6、參加并見證自平衡索桁架結(jié)構(gòu)試驗、幕墻三性試驗等相關(guān)幕墻開工前準備 工作。 7、嚴格按設計圖紙和規(guī)范、標準的要求驗收。嚴格工序質(zhì)量控制，上道工序 未經(jīng)驗收合格，未辦理工序交接記錄，不得進行下道

41、工序。 8、各節(jié)點隱蔽前，實施隱蔽工程各工種會簽管理。 5.25.2 主要分項工程的質(zhì)量難點、風險分析和控制對策主要分項工程的質(zhì)量難點、風險分析和控制對策 5.2.15.2.1 幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難點及風險分析詳見西城體育館鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則 ， 本細則略。 5.2.25.2.2 點支式玻璃幕墻工程點支式玻璃幕墻工程 1、支撐桁架、結(jié)構(gòu)的制作、運輸、安裝 （1）風險分析：支撐結(jié)構(gòu)的制作、運輸、安裝質(zhì)量好壞是保證幕墻結(jié)構(gòu)安全 性能的關(guān)鍵；同時，如果支撐結(jié)構(gòu)在各環(huán)節(jié)產(chǎn)生較大變形，會對西城體 育館的局部建筑效果造成影響。 （2）控制對策： a. 強調(diào)事前控制：要求各施工單位

42、在總施工組織設計基礎(chǔ)上，對支撐結(jié)構(gòu) 各施工環(huán)節(jié)進行專項施工方案報審， （異型）鋼桁架制作、運輸、安裝等。 會同參建各單位對上述方案或措施的可行性、科學性進行研討；要求施 工單位完善施工交底制度，重點、難點問題要由總工程師組織班組專項 交底，監(jiān)理工程師對交底內(nèi)容進行不定期抽查。 b. 重視過程控制：嚴格按照本細則中第 3.2 條所示質(zhì)量控制流程進行監(jiān)理； 重點部位實施旁站（旁站計劃參見本細則第 5.8 條） ；運用、全站儀等先 進設備對全過程實施監(jiān)控。 2、幕墻玻璃安裝 （1）質(zhì)量難點 a. 點支式幕墻玻璃安裝：玻璃種類較多，形狀有矩形、空間弧形等形式， 一些部位的玻璃由于建筑立面效果的要求，施

43、工有相當大的難度，例如， 菱形天窗該部分幕墻玻璃全部為弧形夾膠玻璃，這給玻璃安裝中的質(zhì)量 控制提出了較高要求。 b. 幕墻接口、收口節(jié)點處理：幕墻工程與主體土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、設 備安裝工程中的一些具體部位存在相互穿插、干擾現(xiàn)象，這些交點的處 理將直接對建筑物的安全性能、使用性能造成影響。 （3）風險分析：玻璃安裝質(zhì)量會對幕墻工程的建筑效果、安全性能、物理性 能造成較大影響，一些細部節(jié)點處理不當會使幕墻的氣密性、水密性、 抗風壓、抗震性能存在隱患。 （4）控制對策： a. 實施樣板段示范：重點、難點部位先小面積玻璃安裝，然后會同各方進 行檢查，內(nèi)容包括安裝質(zhì)量、物理性能、觀感評定等，對發(fā)現(xiàn)問

44、題及安 裝過程中應注意事項進行及時總結(jié)，為大面積玻璃安裝打好基礎(chǔ)。 b. 技術(shù)核定制度：由于正式施工圖對一些節(jié)點處理并未給出詳細做法，或 只給出了設計原則，因此，存在一定數(shù)量的節(jié)點需要施工單位辦理技術(shù) 核定。所有施工做法都要求做到有圖可依、有據(jù)可察，對一些可能影響 到建筑效果、結(jié)構(gòu)安全的做法，還必須實行專題技術(shù)核定會進行充分研 究、確認。 3、交叉施工、成品保護 （1）質(zhì)量難點： a. 交叉施工：幕墻工程施工正處于各分部、分項工程集中交叉施工的高 峰，它將與主體鋼結(jié)構(gòu)工程、屋面壓型板工程、張拉膜工程、土建工 程等諸多專業(yè)工程交叉，相互之間將不可避免地存在干擾，這會對正 常施工程序造成影響，從而

45、影響施工質(zhì)量。 b. 成品保護：幕墻工程使用材料高檔，材質(zhì)外露表面均要做拋光、氟碳 噴涂等技術(shù)處理，這就為所有材料的運輸、拼裝或安裝、交驗完工， 這整個過程的成品保護提出了相當高的要求，不僅本專業(yè)工程要做到， 而且要求其他交叉施工單位，后續(xù)工程施工單位也要樹立成品保護意 識，共同關(guān)注。 （2）風險分析：交叉施工、成品保護處理不當，會對工程質(zhì)量、進度造成 較大影響。 （3）控制對策：協(xié)調(diào)各分項工程施工，召開幕墻工程與其他工程的專題協(xié) 調(diào)會，基本原則是不影響工程質(zhì)量，不影響關(guān)鍵線路施工進度，盡量 保證各工程同時、交叉、順利的施工；要求總包單位、各分包單位編 制相應成品保護實施辦法，對現(xiàn)場人員書面交

46、底，提高成品保護意識。 5.3 施工過程和中間驗收中的跟蹤檢查及實測抽檢項目施工過程和中間驗收中的跟蹤檢查及實測抽檢項目 5.3.15.3.1 檢驗批劃分原則及檢驗批劃分：檢驗批劃分原則及檢驗批劃分： 1、檢驗批劃分：相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每 500 1000M2應劃分為一個檢驗批，不足 500M2也應劃分為一個檢驗批，具體檢驗 批劃分將視各子項工程具體情況，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同協(xié)商后分 子項單獨劃分； 2、檢查數(shù)量：每檢驗批每 100M2應至少抽查一處，每處不得少于 10 M2；對 于異型或業(yè)主、監(jiān)理有特殊要求的幕墻工程，根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)和工藝特點， 由業(yè)主、監(jiān)理、施工

47、單位共同協(xié)商后進行劃分； 5.3.25.3.2 監(jiān)理檢查、驗收辦法和要求監(jiān)理檢查、驗收辦法和要求 1、用于本工程中的所有材料在使用或加工前，都需填報工程材料/構(gòu)配 件/設備報審表 ，主要材料還需按照有關(guān)要求進行抽檢、復檢，經(jīng)監(jiān)理 方確認合格后，方可進入下道工序施工。 2、工程開工前，須對幕墻工程軸線、標高的測設進行報驗，經(jīng)測量專業(yè)監(jiān) 理工程師復查合格后，方可進入下道工序施工。 3、豎向鋼桁架、鋼柱、頂部三角形桁架、鉸支座和固定支座等鋼構(gòu)配件的 加工制作，施工方須嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205- 2001）要求和有關(guān)表式做好零部件加工、鋼構(gòu)件焊接、予拼裝、涂裝等 分項工程檢驗批

48、驗收記錄。監(jiān)理方將視工程進展情況和進場構(gòu)配件質(zhì)量 狀況、不定期到加工制作工廠進行質(zhì)量抽查。 4、鋼構(gòu)配件進場驗收按照自然批數(shù)量或檢驗批數(shù)量填報工程材料/構(gòu)配 件/設備報審表 ，并附零部件加工、予拼裝、焊接、涂裝等分項工程檢 驗批記錄和有關(guān)檢驗報告、施工記錄等有關(guān)資料。經(jīng)監(jiān)理方確認合格后 方可進行下道工序施工。 5、鋼結(jié)構(gòu)和點支式幕墻工程安裝階段，須參照檢驗批劃分范圍，按以下三 個施工環(huán)節(jié)填報分項工程檢驗批驗收記錄，即： 鋼桁架組裝：含支座焊接、頂部桁架安裝、鋼桁架涂裝等工作； 點支幕墻玻璃安裝：含駁接爪安裝、玻璃安裝、注膠、封口、封邊 等節(jié)點處理、幕墻清洗等工作； 經(jīng)監(jiān)理驗收后才可進行下道工序

49、施工，施工過程中的質(zhì)量控制，監(jiān)理 方以現(xiàn)場巡視、檢查為主，主要檢查施工方的施工記錄、質(zhì)保體系和人員 到位情況、實物的質(zhì)量狀態(tài)等。 6、金屬鋁板幕墻安裝階段，須按檢驗批劃分范圍，分兩個階段報驗，即： 龍骨安裝； 鋁單板安裝； 同時填報分項工程檢驗批驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收后 才可進行下道工序施工，施工過程中的質(zhì)量控制，監(jiān)理方以巡視檢查為主， 檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題將以書面形式通知施工方及時整改。 7、隱框玻璃幕墻安裝階段，須按檢驗批劃分范圍，分兩個階段報驗，即： 龍骨安裝； 玻璃安裝。 同時填報分項工程檢驗批驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收后 才可進行下道工序施工，施工過程中的

50、質(zhì)量控制，監(jiān)理方以巡視檢查為主， 檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題將以書面形式通知施工方及時整改。 5.3.45.3.4 隱蔽工程驗收項目隱蔽工程驗收項目 1、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝； 2、幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝（包括伸縮縫、沉 降縫、防震縫、陰陽角等處） ； 3、幕墻沉降縫、伸縮縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角接點的安裝； 4、幕墻防雷接地節(jié)點安裝； 5、封口安裝； 6、防火、保溫材料安裝和防腐處理。 5.3.55.3.5 質(zhì)量控制項目質(zhì)量控制項目 1、鋼結(jié)構(gòu)工程 a.桿件加工制作 b.桁架桿件予拼裝 c.桁架焊接 d.桁架安裝 e.除銹、底漆涂裝 f.防腐底漆涂裝 g.焊縫除銹、

51、底漆涂裝 h.中間漆、第二道面漆涂裝 i.高空焊接后焊縫除銹、涂裝 2、點支式幕墻工程 a測量放線：包括主要軸線、標高驗收；上下鉸支座定位軸線驗收等。 b鋼結(jié)構(gòu)工程（詳見第二、1 條）：包括鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)驗收項目、防雷接地 節(jié)點安裝隱蔽驗收及試驗等。 c鉸支座、主體連接件安裝：包括予埋件安裝質(zhì)量復核、上下鉸支座安裝 質(zhì)量驗收；錨栓安裝質(zhì)量驗收；構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點隱蔽驗收等。 d駁接系統(tǒng)安裝、調(diào)整：包括駁接系統(tǒng)安裝質(zhì)量驗收、駁接系統(tǒng)配重試驗 等。 e玻璃安裝： 包括幕墻四周、內(nèi)表面、與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點、變形縫的安裝隱蔽驗收； 封口、防火、防腐、保溫材料安裝隱蔽驗收； 墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝驗收；

52、玻璃與密封硅膠安裝質(zhì)量驗收等。 f幕墻清洗：包括幕墻表面質(zhì)量驗收、觀感質(zhì)量驗收、幕墻成品保護措施 驗收等。 3、隱框玻璃幕墻工程 g測量放線：包括主要軸線、標高驗收。 h豎框安裝：包括構(gòu)件與主體連接節(jié)點安裝及防腐處理的質(zhì)量驗收、隱蔽 驗收；立柱安裝的質(zhì)量驗收等。 i橫梁安裝：包括立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理的質(zhì)量驗收、隱蔽 驗收，橫梁安裝的質(zhì)量驗收等。 j避雷設施安裝：包括避雷節(jié)點安裝質(zhì)量驗收、隱蔽驗收及相關(guān)試驗等。 k幕墻組件安裝：包括幕墻連接件安裝質(zhì)量驗收；玻璃安裝質(zhì)量驗收；密 封膠注膠質(zhì)量驗收；幕墻組件安裝相關(guān)試驗等。 l防火、保溫、密封處理：包括防火、保溫節(jié)點隱蔽驗收、質(zhì)量驗收、封

53、 口、封邊等節(jié)點密封處理隱蔽驗收、質(zhì)量驗收等。 m幕墻清洗：包括包括幕墻表面質(zhì)量驗收、觀感質(zhì)量驗收、幕墻成品保護 措施驗收等。 5.3.65.3.6 關(guān)鍵工序和重點部位實施跟蹤檢查或旁站監(jiān)控關(guān)鍵工序和重點部位實施跟蹤檢查或旁站監(jiān)控 1、防雷接地試驗、驗收。 2、大型結(jié)構(gòu)、桁架試吊裝。 3、玻璃試吊裝。 4、國家相關(guān)規(guī)范標準、設計要求的性能試驗及其他施工過程。 5.45.4 原材料及試件抽檢的見證取樣制度原材料及試件抽檢的見證取樣制度 5.4.15.4.1 原材料進場驗收工作程序原材料進場驗收工作程序( (詳見詳見 3.2.1-1)3.2.1-1) 5.4.25.4.2 材料檢驗規(guī)則、內(nèi)容和要求

54、材料檢驗規(guī)則、內(nèi)容和要求 1、鋼材、連接材料的抽檢批量； a. 鋼材、型鋼等，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一強度等級、同一品 種、同一規(guī)格尺寸、同一交貨狀態(tài)組成，每批重量不得大于 60 噸； b. 鋼管抽檢的比例按如下規(guī)定： 管徑76mm 每 400 根為一批； 管徑76351mm 每 200 根為一批； 管徑351mm 每 50 根為一批； 每批在一根鋼管上各取一個拉力、硬度、壓扁試樣 c. 連接材料中的焊條，每批應由同一牌號、同一規(guī)格、同一批號、同一生 產(chǎn)廠家組成，每批重量不大于 10 噸；每批中任意抽取一包； d. 涂料抽檢方法由業(yè)主、施工單位、監(jiān)理等共同商討后確定。 2、幕墻材料現(xiàn)場

55、檢驗：按同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作 為一個檢驗批，每批應隨機抽取至少 5%且不得小于 5 件。具體檢驗內(nèi)容 及要求詳下表： 材料名稱檢驗項目檢驗要求檢驗方法 鋁合金型材壁厚 用于橫梁、立柱等主要受力 桿件的截面受力部位的鋁合 金型材壁厚實測值不得小于 3MM 采用分辨率為 0.05MM 的 游標卡尺或分辨率為 0.1MM 的金屬測厚儀在桿 件同一截面的不同部位 測量，測點不少于 5 個， 并取最小值 膜厚 氟碳噴涂涂層平均厚度不應 小于 30m 采用分辨率為 0.5m 的 膜厚檢測儀檢測。每個 桿件在裝飾面不同部位 的測點不應少于 5 個， 每一測點測量 5 次，取 平均值，修

56、約至整數(shù)。 硬 度 使用 6063T5 型材的韋氏硬度 值，不得小于 86063AT5 型材 的韋氏硬度值，不得小于 10。 采用韋氏硬度計測量型 材表面硬度。型材表面 的涂層應清除干凈，測 點不應小于 3 個，并應 以至少 3 點的測量值， 取平均值，修約至 0.5 個單位值 表面質(zhì)量 型材表面清潔、色澤均勻； 不應優(yōu)皺紋、裂紋、起皮、 腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、 流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層 脫落等缺陷存在。 自然散射光條件下，不 使用放大鏡，觀察檢查 膜 厚 應符合設計要求 采用分辨率為 0.5m 的 膜厚檢測儀檢測。每個 桿件在裝飾面不同部位 的測點不應少于 5 個， 每一測點測量 5 次，

57、取 平均值，修約至整數(shù)。 鋼材 表面質(zhì) 量 不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、 泛銹、夾雜和折疊 自然散射光條件下，不 使用放大鏡，觀察檢查 厚度 夾層玻璃偏差不大于原片允 許偏差和中間層允許偏差之 和。中間層總厚度小于 2MM 時，允許偏差0。 安裝或組裝前，用分辨 率為 0.02MM 的游標卡尺 測量玻璃每邊中點，測 量結(jié)果取平均值，修約 到小數(shù)點后 2 位； 已安裝的玻璃，用分辨 率為 0.1MM 的玻璃測厚 儀在玻璃上隨機取 4 點 進行檢測，取平均值， 修約至小數(shù)點后 1 位。 邊長 邊長 1200 至 2400MM 的，允許 偏差為2MM 邊長 2400 至 3500MM 的，允許 +2MM

58、，-3MM 應在玻璃安裝或組裝前， 用分度值為 1MM 的鋼卷 尺沿玻璃周邊測量，取 最大偏差值。 外觀質(zhì) 量 不允許出現(xiàn)爆邊、氣泡、裂 痕、夾鉗印、磨傷、脫膠等 缺陷； 每平方米劃傷條數(shù)要求符合 規(guī)范要求。 應在良好的自然光或散 射光照條件上，距玻璃 正面約 600MM 處，觀察 玻璃表面。缺陷尺寸采 用精度為 0.1MM 的讀數(shù) 顯微鏡測量。 應力95MPa 表面應力檢測儀測量表 面應力。 玻璃 邊緣處 理 應進行磨邊、倒棱、倒角， 處理精度符合設計要求。 觀察檢查和手試檢查 鋁單板 應符合 GB/T38002001 標準； 鋁單板厚度1.0MM。正面鋁 板厚度1.0MM；背面鋁板的 厚度0.5MM，并滿足風荷載 作用下強度及變形的要求； 板芯采用鋁合金蜂窩芯材， 板芯與面