接收井深基坑土方開挖與支護(hù)專項(xiàng)施工方案

1、目 錄一、1#接收井深基坑開挖與支護(hù)工程概況21.1工程概況21.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2二、編制說明、依據(jù)及原則42.1 編制說明42.2 編制依據(jù)42.3 編制原則42.4對專家意見的修改5三、深基坑開挖與支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃及管理53.1編制原則53.2施工進(jìn)度計(jì)劃53.3施工進(jìn)度保證措施與管理5四、深基坑開挖與支護(hù)施工資源配制64.1勞動力安排64.2主要機(jī)械設(shè)備配置7五、深基坑開挖與支護(hù)方案95.1深基坑開挖與支護(hù)總體施工方案95.深基坑土方開挖及支護(hù)的施工流程圖與施工程序圖95.3深基坑開挖與支護(hù)施工方法12六、施工重、難點(diǎn)及重大風(fēng)險源分析26七、深基坑開挖與支護(hù)質(zhì)量保證措施267.1質(zhì)

2、量保證體系267.2施工過程的質(zhì)量控制297.3各工序質(zhì)量保證措施29八、深基坑開挖與支護(hù)安全保證措施318.1施工場地安全管理措施318.2施工機(jī)械安全管理措施338.3 施工用電安全管理措施348.4 鋼支撐安裝及拆除安全技術(shù)措施348.5 安全生產(chǎn)保證體系圖。35九、周邊建筑物和地下管線保護(hù)措施369.1 周邊建筑物369.2 地下管線37十、深基坑開挖與支護(hù)應(yīng)急預(yù)案3710.1 工程風(fēng)險分析3710.2 應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)3710.3 職責(zé)3810.4 應(yīng)急處理工作流程3910.5應(yīng)急處理措施40十一、深基坑土方開挖與支護(hù)施工監(jiān)測4311.1深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測的主要內(nèi)容有4311.2深基

3、坑開挖與支護(hù)監(jiān)測方法431#接收井土方開挖與支護(hù)專項(xiàng)施工方案一、工程簡介1.1工程概況江島（江心洲）110千伏變電站送電工程1#接收井設(shè)在河西揚(yáng)子江大道西側(cè)奧體大街北側(cè)綠地中，距離長江大堤約55m，原狀地面標(biāo)高約9.33m。1#接收井外圍直徑17.80m，開挖深度33.09m，基坑施工安全威脅大，深基坑施工安全是1#接收井施工的重中之重，如何保證深基坑施工安全是施工的重點(diǎn)。1#接收井圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為1000mm厚連續(xù)墻+內(nèi)環(huán)梁結(jié)構(gòu)形式。連續(xù)墻深53m，墻頂標(biāo)高為7.07m，墻頂設(shè)16001200（h）頂冠環(huán)梁，其余分別在1.07m設(shè)10001200（h）環(huán)梁ql1、-4.73m設(shè)10001200

4、（h）環(huán)梁ql2、-10.48m設(shè)12001500（h）環(huán)梁ql3、-16.08m設(shè)12001500（h）環(huán)梁ql4、-20.48m設(shè)12001500（h）環(huán)梁ql5。1.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)1）工程地質(zhì)1、地形地貌工程場區(qū)位于南京河西地區(qū)，屬于近代長江岸線退移形成的河漫灘地，長江漫灘地貌特征其明顯，地層沉積時間很短，軟土層厚度大。勘察場區(qū)夾江總體呈南北走向，江面較窄，寬約240m，水流較平緩，水流方向受潮汐影響明顯?？辈炱陂g水位2.7m（2012.1.17 日172 時），最大水深12.5m。夾江東岸為濱江公園園區(qū)，地面高程9.211.69m，地勢平緩，江邊岸坡見有拋石護(hù)岸。夾江西岸為江心洲

5、，洲面高程6.07.0m，地勢平緩，四周建有圩堤，堤頂高程11.2m，圩堤臨江側(cè)采用漿砌石護(hù)坡及拋石鎮(zhèn)腳。2、地層巖性1）地層及巖性特征本次勘察深度內(nèi)所揭露第四系地層主要為人工堆積層（qml）、上更新統(tǒng)（q3al）沖積層、全新統(tǒng)（q4al）沖積層，巖性為（淤泥質(zhì)）粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂，底部為砂卵石。下伏基巖為白堊系上統(tǒng)浦口組（k2p）泥巖。另外夾江兩岸岸坡分布有人工堆積的（qml）拋石護(hù)岸堆石，塊石成分為以砂巖為主。一般沿岸坡分布，厚度不均。2）工程地質(zhì)分層根據(jù)野外鉆探、原位測試及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，按土體工程地質(zhì)特征的不同，勘察深度范圍內(nèi)可劃分為以下幾層：雜填土；-1粉質(zhì)粘土；-2-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘

6、土；-2-2（松散-稍密）粉砂；-2-3粉土；-3-1（中密）粉砂；-3-2（密實(shí)）粉砂；-3-3（密實(shí)）粉質(zhì)粘土；-1粗砂；-2卵石；泥巖；各層的詳細(xì)特征見表。 各工 程 地 質(zhì) 分 層 表地層代號分層代號巖性名稱頂板高程(m)厚度(m)空 間 分布 特 征巖 性 特 征qml雜填土3.04.0主要分布于濱江公園內(nèi)以及江心洲圩堤上灰黃色為主，由軟可塑狀粉質(zhì)粘土夾碎石、碎磚塊、碎混凝土塊等建筑垃圾組成，結(jié)構(gòu)較松散，土質(zhì)不均勻。q4al-1粉質(zhì)粘土兩岸地表為主1.16.4分布于全區(qū)表層或人工填土層之下灰褐色,表層黃褐色,軟-可塑狀,切面較光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，土質(zhì)較純，局部見鐵錳質(zhì)浸染，土質(zhì)較

7、純。-2-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-11.16.054617.3全區(qū)均有分布灰色，軟塑狀為主，局部呈流塑狀，夾薄層粉砂、粉土，具層理，局部呈互層狀，有腥臭味，局部含腐殖質(zhì)，土質(zhì)較均勻。-2-2粉砂河床地表3.66.9主要分布于區(qū)內(nèi)夾江水下河床表層以及夾于-2-1中灰色-青灰色，松散-稍密狀，濕，含泥少量，礦物成分以石英、云母、長石為主，砂質(zhì)較純。-2-3粉土-9.75-31.26.17.9主要分布于河床-2-1之下，以及夾于-2-1、-3-1中灰色,中密狀,夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,局部呈互層狀,含砂,搖震反應(yīng)迅速,土質(zhì)不均勻。-3-1粉砂-3.73-33.30揭露最大厚度7.8全區(qū)均有分布青灰色，中密狀，濕

8、，含泥少量，礦物成分以石英、云母、長石為主，砂質(zhì)較純。-3-2粉砂-9.6-33.86.3-14.7全區(qū)均有分布青灰色，密實(shí)狀，濕，含泥，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，礦物成分以石英、云母、長石為主，砂質(zhì)較純。-3-3粉質(zhì)粘土-15.6-27.8揭露最大厚度11.7僅濱江公園內(nèi)鉆孔揭露灰褐色，軟-可塑狀，夾薄層粉砂，層理發(fā)育，干強(qiáng)度及韌性中等，土質(zhì)較均勻。q3al-1粗砂-40.42.4僅水上孔hd5揭露灰黃色，密實(shí)狀，飽和，含圓礫約5%，粒徑2-5mm,局部含少量卵石，砂質(zhì)較均勻。-2卵石-42.4-44.3揭露最大厚度3.0僅夾江水上鉆孔揭露灰黃色，密實(shí)狀，飽和，由中粗砂夾礫石、卵石組成，卵石含量約

9、35%，磨圓較好，呈次原狀，最大粒徑60mm,卵石成分以石英巖為主。k2p泥巖-42.8-44.8揭露最大厚度2.0僅夾江水上鉆孔hd4hd8揭露棕灰色，風(fēng)化程度中等，層狀構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度低，巖芯較完整呈長柱狀，質(zhì)軟，灰刀可切割，錘擊聲啞，遇水易軟化，干鉆不易進(jìn)尺。3、場地和地基的地震效應(yīng)1）場地地震效應(yīng)工程區(qū)所屬長江中下游南黃海地震帶，地震活動以中強(qiáng)震為主，自公元288年來至1991年底，共發(fā)生ms4（3/4）級地震73次，占全區(qū)的65%，其中6級以上地震14次，占全區(qū)的67%。根據(jù)2001年版1/400萬中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（gb18306-2001）和建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(

10、gb50011-2010)，工程區(qū)50 年超越概率10%的地震動峰值加速度為0.10g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s，相應(yīng)地震基本烈度為度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。據(jù)本次勘探所揭示場地場地20m 以上淺土層以淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、松散中密狀粉砂和軟可塑狀粉質(zhì)粘土為主，按建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范判定場地土類型為中軟場地，場地類別屬類。根據(jù)相關(guān)資料顯示該區(qū)場地軟土層剪切波速大于140m/s（見表3.2），場地內(nèi)除個別水上鉆孔外其他鉆孔揭露覆蓋層厚度均大于40米，綜合判定場地類別屬類。4、地震液化判別場地抗震設(shè)防烈度為7度，地面以下20m內(nèi)的全新統(tǒng)飽和砂土主要有-3-1層中密粉砂、-2-2 松散-稍密粉砂及-2

11、-3 層稍密-中密粉土，依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（gb50021-2001），該地層均位于地下水位以下，粘粒含量小于10%，初步判定為液化土。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)成果進(jìn)行液化判別。共判別具代表性的16 個點(diǎn)，未見液化點(diǎn)，因此可判定該區(qū)砂土液化問題影響小。5、水文地質(zhì)1） 地下水的賦存特征區(qū)內(nèi)地下水埋深一般0.7m5.2m。按賦存介質(zhì)分類，地下水類型為上層滯水及第四系孔隙潛水，汛期微具承壓性。上層滯水主要賦存于濱江公園場地內(nèi)人工填土層以及江心洲上各魚塘附近的地表夾有粉土、粉砂薄層的粘性土中，主要接受大氣降水以及周圍溝渠、魚塘的補(bǔ)給。孔隙潛水主要賦存于砂性土層中，汛期夾江水位高于表層粘性土底板高程時，地下

12、水具微承壓性。地下水與河湖、溝渠等地表水系呈互補(bǔ)關(guān)系，雨季地下水接受大氣降水和地表河、塘水補(bǔ)給，汛期長江水補(bǔ)給地下水并向長江堤內(nèi)運(yùn)移；枯水季節(jié)地下水向長江、河渠排泄。2） 地下水的補(bǔ)、逕、排條件（1）孔隙潛水孔隙潛水主要接受大氣降水垂直入滲補(bǔ)給，就地排入附近的江、河，江河高水位時，則受地表水的補(bǔ)給。（2）孔隙承壓水孔隙承壓水埋藏淺，與潛水及地表水聯(lián)系密切，一般接受江河等地表水的補(bǔ)給，向下游方向排泄。在沉井施工揭露該層，可得到一定的激化補(bǔ)給，上部潛水和下部承壓水向本層垂直入滲越流補(bǔ)給。6、不良地質(zhì)現(xiàn)象1）場區(qū)夾江兩側(cè)岸坡多分布有拋石層，四周灘地有出露。2）場區(qū)內(nèi)廣泛分布的軟土層，主要為-2-1層

13、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層, 軟土層具觸變性、不均勻性、高壓縮性等特點(diǎn)，受到施工擾動后，易成稀釋狀，發(fā)生剪切變形、差異沉降等現(xiàn)象，導(dǎo)致建筑物變形和不均勻沉降等。二、編制說明、依據(jù)及原則2.1 編制說明深基坑工程具有技術(shù)難度高，風(fēng)險大的特點(diǎn)。本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，若處理不當(dāng)，極易釀成事故，造成經(jīng)濟(jì)損失和不良社會影響。為保證深基坑工程順利進(jìn)行，確?；又苓吔ǎ?gòu)）筑物、道路和市政管線不受破壞，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，特制定本方案。本方案是在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)本標(biāo)段土建工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司施工實(shí)力和完成類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)、機(jī)具設(shè)備配套能力等方面因素，按照設(shè)計(jì)文件及業(yè)主要求編制而

14、成。2.2 編制依據(jù)1）江島(江心洲)110千伏變電站送電工程1#接收井設(shè)計(jì)文件2）業(yè)主對本工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的要求3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502022002）4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）5）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2012）6）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（jgj46-2005）7）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2008）8）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）9）專家論證會,專家提出的意見2.3 編制原則1）確保方案安全可行；技術(shù)方案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng)、能縮短工期；施工方案經(jīng)濟(jì)合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、

15、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性與實(shí)際相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、場地條件、地下管線、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇具有實(shí)用性、最佳的施工方案和機(jī)具設(shè)備。2）以確保工期并適當(dāng)提前為原則，安排施工進(jìn)度計(jì)劃。3）以確保質(zhì)量為目標(biāo)，選擇專業(yè)化的施工隊(duì)伍，配合配套的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)、合理的施工方案。4）以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制定各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。5）以有利于生產(chǎn)、方便生活為目標(biāo)布置施工總平面圖。6）采用先進(jìn)的量測儀器和軟件進(jìn)行信息化施工和管理，以優(yōu)化施工工藝、提高效率為原則，降低施工成本。三、深基坑開挖與支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃及管理開挖與支撐是1#接收井深基坑施工的重中之重，是確?？偣て?、節(jié)點(diǎn)工期，確?；?/p>

16、安全，確保整個工程質(zhì)量的最為關(guān)鍵的一道工序之一。所以在深基坑開挖前必須制定周全、嚴(yán)密的施工方案和措施并進(jìn)行書面交底，施工時每一步必須嚴(yán)格按照方案、施工計(jì)劃進(jìn)行施工，嚴(yán)格管理，以確保深基坑開挖和支護(hù)的安全和質(zhì)量。3.1編制原則1)按本工程技術(shù)、施工工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)規(guī)范等有關(guān)合同條款，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行編制。2)工期安排結(jié)合本工程實(shí)際情況和我公司的實(shí)際技術(shù)生產(chǎn)能力；施工方法、作業(yè)流程及施工進(jìn)度指標(biāo)的確定，既有利于發(fā)揮我公司自身的優(yōu)勢，又必須符合南京市施工管理有關(guān)規(guī)定。3)以確保工期并適當(dāng)提前為原則，安排施工進(jìn)度計(jì)劃。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃1) 深基坑土方開挖與支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排1#接收井

17、主體深基坑于2013年12月10日開始施工地下連續(xù)墻和高壓旋噴樁，土方開挖與環(huán)梁擬訂于2014年02月20日開工，2014年4月20日結(jié)束，施工時間為121天（其中春節(jié)放假25天）。后附施工進(jìn)度橫道圖。3.3施工進(jìn)度保證措施與管理1)機(jī)械設(shè)備完好率是保證工期的關(guān)鍵(1)編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程；(2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；(3)機(jī)械設(shè)備在使用中不得超荷載作業(yè)，或隨意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說明書的規(guī)定條件使用；(4)加強(qiáng)對施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理；(5)確保施工機(jī)械完好率95%以上，重要機(jī)械應(yīng)有整機(jī)或部分總成配件備用。2)嚴(yán)格進(jìn)行工期管理技術(shù)方面和管理方面的標(biāo)準(zhǔn)化，對圓滿完成本工

18、程關(guān)系重大，為了在要求的時間內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成該工程，我們將進(jìn)行現(xiàn)場施工進(jìn)度的嚴(yán)格管理。3)建立和完善以保工期、投資、勞力、材料為主要指標(biāo)的動態(tài)優(yōu)化，對各工序進(jìn)行科學(xué)調(diào)控，使工程的各個方面、環(huán)節(jié)處于可控之中。4)確保工期的具體組織技術(shù)措施(1)抽調(diào)從事過深基坑施工的施工技術(shù)人員、工人，配好施工班組；(2)建立健全現(xiàn)場施工組織指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效、應(yīng)變能力強(qiáng)、指揮得力；(3)技術(shù)措施方面：成立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工為首的技術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施的實(shí)施，檢查督促技術(shù)項(xiàng)目的落實(shí)。建立技術(shù)崗位上的崗位責(zé)任制，技術(shù)干部和技術(shù)工人定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝的實(shí)施，持證上崗，嚴(yán)明獎懲。嚴(yán)格施工管理

19、、嚴(yán)格施工工藝、嚴(yán)格施工紀(jì)律，并及時作好各項(xiàng)技術(shù)資料的整理歸檔管理工作。抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織技術(shù)攻關(guān)，制定科學(xué)的施工方案。確保施工安全，建立完善的安全生產(chǎn)保證體系和組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)安全防范措施，做好對邊坡坍塌、高空墜落、機(jī)械傷害、起重傷害、機(jī)械傾覆、交通安全等風(fēng)險源重點(diǎn)防范。四、深基坑開挖與支護(hù)施工資源配制4.1勞動力安排1)投入原則根據(jù)施工場地情況及工程量需用工種的人數(shù)，合理組織、有計(jì)劃地調(diào)配人員，對所需的特殊工種如起重工、電工、電焊工等，在施工期間嚴(yán)格按iso9002貫標(biāo)要求，實(shí)行掛牌持證上崗。2)管理組織機(jī)構(gòu)加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，建立強(qiáng)有力的管理組織機(jī)構(gòu)，從施工技術(shù)、施工安全、施工現(xiàn)場、施工內(nèi)業(yè)

20、資料上監(jiān)督管理，組織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場施工。現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)圖見江島（江心洲）110千伏變電站送電工程1#接收井組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理工程部hj hfhfgh安全部質(zhì)量部辦公室項(xiàng)目總工程師物資部現(xiàn)場領(lǐng)工員機(jī)電部3)主要施工人員安排如下表：人員統(tǒng)計(jì)、及職責(zé)表人員數(shù)量（人）職責(zé)土方施工隊(duì)12人土方開挖、外運(yùn)，清潔場地支撐隊(duì)20人地下連續(xù)墻、環(huán)梁、旋噴樁施工綜合隊(duì)8人現(xiàn)場測量、技術(shù)質(zhì)量、安全及文明施工管理機(jī)電班5人檢修大型施工機(jī)械，施工范圍內(nèi)的臨電設(shè)施后勤 2人生活、生產(chǎn)物資供應(yīng)合 計(jì)47人分包協(xié)作隊(duì)伍資質(zhì)滿足合同要求及施工設(shè)計(jì)要求。（詳見分包隊(duì)伍資質(zhì)報審表）4.2主要機(jī)械設(shè)備配置1)編制依據(jù)(1)1#接收井主

21、體基坑土方開挖量及地下連續(xù)墻、環(huán)梁、旋噴樁工程量。(2)1#接收井施工總工期及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期。(3)施工場地內(nèi)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地下管線、施工場地、周邊環(huán)境等。2)編制說明鑒于目前1#接收井的實(shí)際情況，我部先進(jìn)行地下連續(xù)墻施工、再施工高壓旋噴樁，然后土方開挖與環(huán)梁間隔施工。為了保證設(shè)備處于良好狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，項(xiàng)目部設(shè)置了機(jī)電部門，負(fù)責(zé)日常的保養(yǎng)和維修。考慮到施工盡量不擾民和減少污染、保護(hù)環(huán)境的需要，在選擇施工設(shè)備時，盡可能多地選用電動設(shè)備，以減少噪音和空氣污染。實(shí)在需要選用內(nèi)燃設(shè)備時，則選用性能先進(jìn)、效率較高的內(nèi)燃設(shè)備，且使用時間較短。3)主要施工設(shè)備表xx站深基坑開挖與支護(hù)工程機(jī)械設(shè)備配備見

22、主要施工機(jī)具配備表。主要施工機(jī)具配備表1#接收井主要施工機(jī)具配備表序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用 途1反鏟挖掘機(jī)pc-220臺2坑內(nèi)挖土2長臂挖掘機(jī)20m臺1坑內(nèi)挖土3反鏟挖掘機(jī)pc-150臺2坑內(nèi)挖土自卸重車20t臺10土方運(yùn)輸4可控硅整流弧焊機(jī)zx5系列臺4支撐5氧氣、乙炔套3支撐切割6泥漿泵wq70-18-7.5揚(yáng)程40米,流量70m3/h臺4坑內(nèi)排水7泥漿泵 qy15-36-3揚(yáng)程40米,流量15m3/h臺10降水井抽水8全站儀尼康，2”臺1測量9精密電子水準(zhǔn)儀dini0.3臺1測量10銦瓦尺0.01mm對1測量11qy50d531汽車起重機(jī)最大額定起重量50t臺1開挖與支護(hù)12qy1

23、6d汽車起重機(jī)最大額定起重量16t臺1開挖與支護(hù)五、深基坑開挖與支護(hù)方案5.1深基坑開挖與支護(hù)總體施工方案1#接收井主體基坑開挖采取分層的施工方案。施工開挖前先進(jìn)行施工降水，待地下水位降到開挖面下1m左右（降水施工具體詳見施工降水方案）再進(jìn)行土方開挖與環(huán)梁支撐施工，開挖順序?yàn)椋合韧陧敼诃h(huán)梁土方再施工頂冠環(huán)梁鋼筋、模板、砼。土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)與長臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車土方外運(yùn)，人工配汽車吊安裝鋼筋、模板。深基坑土方開挖及支護(hù)的施工流程圖頂冠環(huán)梁支撐施工深基坑開挖與支護(hù)豎向流程圖基坑表層開挖基坑負(fù)一層開挖環(huán)梁ql1支撐施工基坑負(fù)二層開挖環(huán)梁ql2支撐施工基坑負(fù)三層開挖環(huán)梁ql3支撐施工基坑

24、負(fù)四層開挖環(huán)梁ql4支撐施工挖基坑人工清底環(huán)梁ql5支撐施工挖基坑負(fù)六層開挖基坑負(fù)五層開挖5.2深基坑開挖與支護(hù)施工方法1) 施工準(zhǔn)備按照施工計(jì)劃，施工人員、施工機(jī)械按期進(jìn)場，全體施工人員熟悉場地，并進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)交底。2) 施工方法及技術(shù)措施因1#接收井深基坑開挖深度深，土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)配合長臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖?；铀闹?5m內(nèi)嚴(yán)禁對方任何材料和土方。在整個開挖過程中派專人監(jiān)控和指揮挖掘機(jī)司機(jī)的操作，以避免在土方開挖施工過程中，機(jī)械力臂碰撞已施工好的環(huán)梁砼支撐，危及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全。 深基坑開挖豎向分層1#深基坑內(nèi)徑長15.6m，深基坑總開挖深度約為33.09m。按照施工流程，豎向

25、分六層進(jìn)行開挖，先開挖頂冠梁部位土方，采用反鏟挖掘機(jī)配合長臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至路面以下約2.36米處（即頂冠梁底下0.1米處）施工頂冠梁鋼筋、模板、砼，待頂冠環(huán)梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%后，再按照以上方法逐步下挖至環(huán)梁ql1下0.1m位置以內(nèi)（開挖高度約6m），同時施工環(huán)梁ql1鋼筋、模板、砼，待環(huán)梁ql1砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，繼續(xù)下挖采用同上的方法挖至環(huán)梁ql2下0.1m位置以內(nèi)（開挖高度約5.8m）施工環(huán)梁ql2鋼筋、模板、砼, 待環(huán)梁ql2砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，繼續(xù)下挖采用同上的方法挖至環(huán)梁ql3下0.1m位置以內(nèi)（開挖高度約5.75m）施工環(huán)梁ql3鋼筋、模板、砼, 待環(huán)梁ql3砼強(qiáng)度達(dá)到

26、100%后，繼續(xù)下挖采用同上的方法挖至環(huán)梁ql4下0.1m位置以內(nèi)（開挖高度約5.6m）施工環(huán)梁ql4鋼筋、模板、砼, 待環(huán)梁ql4砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，繼續(xù)下挖采用同上的方法挖至環(huán)梁ql5下0.1m位置以內(nèi)（開挖高度約4.25m）施工環(huán)梁ql5鋼筋、模板、砼, 待環(huán)梁ql5砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，最后挖至基坑底（開挖高度約3.33m），基底開挖面以上0.3m的土方采用人工開挖，控制超挖并防止對基底擾動。立即約請?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察、監(jiān)理與業(yè)主進(jìn)行基槽的驗(yàn)收工作，核對地質(zhì)資料，檢查基坑土質(zhì)與工程地質(zhì)勘查報告、設(shè)計(jì)圖紙是否相符，有無破壞原狀土質(zhì)結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大擾動現(xiàn)象。對土質(zhì)不符合要求和超挖部位采用換填處

27、理。 深基坑土方開挖與支護(hù)擬分7段進(jìn)行施工，具體：（1）.土方開挖與頂冠梁施工先開挖頂冠梁部位土方，采用反鏟挖掘機(jī)配合長臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至路面以下約2.36米處（即頂冠梁底下0.1米處），標(biāo)高為6.97m，土方隨挖隨運(yùn)或堆放遠(yuǎn)離基坑頂邊線20m以外，將連續(xù)墻混凝土打至頂冠梁底標(biāo)高（7.07m），人工修整混凝土，清除破碎混凝土，再將連續(xù)墻鋼筋調(diào)直，清除鋼筋和連續(xù)墻上的垃圾，用高壓水槍沖洗殘余垃圾和灰塵，把基坑內(nèi)600部位的頂冠梁底模安放到7.07m標(biāo)高，模板下用石子和黃沙填平。所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進(jìn)場時首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后方可收料進(jìn)場。鋼筋

28、加工前必須送質(zhì)量檢測中心進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后的鋼筋方可使用。按規(guī)范要求綁扎頂冠梁鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴(yán)格按施工圖尺寸進(jìn)行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。頂冠梁鋼筋和連續(xù)墻鋼筋用電焊連接，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎成梅花形，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，箍筋的末端應(yīng)做135度彎鉤。鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層5050a高標(biāo)號砂漿作為鋼筋保護(hù)層（墊塊a為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度）。模板施工前，必須有有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向?qū)顾菟ü潭?。施工前做好模板翻樣設(shè)計(jì)翻樣模板時必須認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛

29、度、做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡單，安拆方便，做到定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。支模時應(yīng)確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內(nèi)凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質(zhì)量員檢查、再報現(xiàn)場監(jiān)理和甲方等有關(guān)單位仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質(zhì)量和安全。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據(jù)提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關(guān)人員在澆筑點(diǎn)現(xiàn)場制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼可多制作二組強(qiáng)度試塊供拆模時供數(shù)據(jù)用。進(jìn)場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定

30、的應(yīng)停用，砼的泵送時，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應(yīng)按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準(zhǔn)備二臺機(jī)、三機(jī)棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實(shí)的砼層。振搗時間應(yīng)控制在2540s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)防凍要求，在混凝土內(nèi)加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護(hù)。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后開始下一層土方開挖。（2）.土方開挖與環(huán)梁ql1施工先開挖環(huán)梁ql1部位土方，采用反鏟挖掘機(jī)配合長臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至頂冠梁以下約6米處（即環(huán)梁ql1

31、梁底下0.1米處），標(biāo)高為1.07m，土方隨挖隨運(yùn)或堆放遠(yuǎn)離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。機(jī)械挖土?xí)r，基坑內(nèi)嚴(yán)禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲?；炷凌彸賹h(huán)梁ql1部位預(yù)留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應(yīng)型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql1底模安放到1.07m標(biāo)高，模板下用石子和黃沙填平。所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進(jìn)場時首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后方可收料進(jìn)場。鋼筋加工前必須送質(zhì)量檢測中心進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預(yù)留的接駁器上（或焊接在種植鋼

32、筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql1鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴(yán)格按施工圖尺寸進(jìn)行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎成梅花形，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，箍筋的末端應(yīng)做135度彎鉤。鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層5050a高標(biāo)號砂漿作為鋼筋保護(hù)層（墊塊a為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度）。模板施工前，必須有有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向?qū)顾菟ü潭?。對拉螺栓焊接在連續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設(shè)計(jì)翻樣模板時必須認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度、做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡單，安拆

33、方便，做到定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。支模時應(yīng)確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內(nèi)凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質(zhì)量員檢查、再報現(xiàn)場監(jiān)理和甲方等有關(guān)單位仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質(zhì)量和安全。環(huán)梁內(nèi)設(shè)置預(yù)留孔，圖紙上注明為a1002000，考慮到混凝土振搗時，振動機(jī)的振動力不夠，梁上預(yù)留孔改為每1m設(shè)一個，以防混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據(jù)提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關(guān)人員在澆筑點(diǎn)現(xiàn)場制作

34、，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼可多制作二組強(qiáng)度試塊供拆模時供數(shù)據(jù)用。進(jìn)場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應(yīng)停用，砼的泵送時，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應(yīng)按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準(zhǔn)備二臺機(jī)、三機(jī)棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實(shí)的砼層。振搗時間應(yīng)控制在2540s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)防凍要求，在混凝土內(nèi)加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護(hù)。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后開始下一層土方開挖。（3）.土方開挖與環(huán)梁ql2施工

35、先開挖環(huán)梁ql2部位土方，采用反鏟挖掘機(jī)配合長臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至環(huán)梁ql1以下約5.8米處（即環(huán)梁ql2梁底下0.1米處），標(biāo)高為-4.73m，土方隨挖隨運(yùn)或堆放遠(yuǎn)離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。機(jī)械挖土?xí)r，基坑內(nèi)嚴(yán)禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲模混凝土鑿除，再將環(huán)梁ql2部位預(yù)留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應(yīng)型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql2底模安放到-4.73m標(biāo)高，模板下用石子和黃沙填平。所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進(jìn)場時首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后方可收

36、料進(jìn)場。鋼筋加工前必須送質(zhì)量檢測中心進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預(yù)留的接駁器上（或焊接在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴(yán)格按施工圖尺寸進(jìn)行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎成梅花形，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，箍筋的末端應(yīng)做135度彎鉤。鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層5050a高標(biāo)號砂漿作為鋼筋保護(hù)層（墊塊a為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度）。模板施工前，必須有有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向?qū)顾菟ü潭ā菟ê附釉谶B續(xù)

37、墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設(shè)計(jì)翻樣模板時必須認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度、做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡單，安拆方便，做到定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。支模時應(yīng)確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內(nèi)凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質(zhì)量員檢查、再報現(xiàn)場監(jiān)理和甲方等有關(guān)單位仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質(zhì)量和安全。環(huán)梁內(nèi)設(shè)置預(yù)留孔，圖紙上注明為a1002000，考慮到混凝土振搗時，振動機(jī)的振動力不夠，梁上預(yù)留孔改為每1m設(shè)一個，以防混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據(jù)提供砼的配合

38、比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關(guān)人員在澆筑點(diǎn)現(xiàn)場制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼可多制作二組強(qiáng)度試塊供拆模時供數(shù)據(jù)用。進(jìn)場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應(yīng)停用，砼的泵送時，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應(yīng)按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準(zhǔn)備二臺機(jī)、三機(jī)棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實(shí)的砼層。振搗時間應(yīng)控制在2540s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉?；炷翝仓戤吅髴?yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)防凍要求，在混凝土內(nèi)

39、加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護(hù)。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后開始下一層土方開挖。（4）.土方開挖與環(huán)梁ql3施工先開挖環(huán)梁ql3部位土方，開挖至環(huán)梁ql2以下約5.75米處（即環(huán)梁ql3梁底下0.1米處），標(biāo)高為-10.48m，土方隨挖隨運(yùn)或堆放遠(yuǎn)離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。本層土方考慮到長臂挖掘機(jī)已經(jīng)夠不上，用50t起重機(jī)把150型反鏟式挖掘機(jī)吊至基坑下，井下用150型反鏟式挖掘機(jī)挖土，用起重機(jī)吊土。土方邊挖邊清，人工與機(jī)械不交叉作業(yè)。機(jī)械挖土?xí)r，基坑內(nèi)嚴(yán)禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲模混凝土鑿除，再將環(huán)梁ql3部位預(yù)留的接駁器鑿出，并清理

40、檢查是否完好，如缺少可種植相應(yīng)型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql3底模安放到-10.48m標(biāo)高，模板下用石子和黃沙填平。所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進(jìn)場時首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后方可收料進(jìn)場。鋼筋加工前必須送質(zhì)量檢測中心進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預(yù)留的接駁器上（或焊接在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴(yán)格按施工圖尺寸進(jìn)行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎成梅花形，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，箍筋的末端應(yīng)做135度彎鉤。鋼

41、筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層5050a高標(biāo)號砂漿作為鋼筋保護(hù)層（墊塊a為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度）。模板施工前，必須有有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向?qū)顾菟ü潭ā菟ê附釉谶B續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設(shè)計(jì)翻樣模板時必須認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度、做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡單，安拆方便，做到定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。支模時應(yīng)確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內(nèi)凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質(zhì)量員檢查、再報現(xiàn)場監(jiān)理和甲方等有關(guān)單位仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收。澆搗砼時

42、，必須有專人看守模板，確保模板施工質(zhì)量和安全。環(huán)梁內(nèi)設(shè)置預(yù)留孔，圖紙上注明為a1002000，考慮到混凝土振搗時，振動機(jī)的振動力不夠，梁上預(yù)留孔改為每1m設(shè)一個，以防混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據(jù)提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關(guān)人員在澆筑點(diǎn)現(xiàn)場制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼可多制作二組強(qiáng)度試塊供拆模時供數(shù)據(jù)用。進(jìn)場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應(yīng)停用，砼的泵送時，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應(yīng)按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準(zhǔn)備二臺機(jī)、三機(jī)棒備用。

43、振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實(shí)的砼層。振搗時間應(yīng)控制在2540s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)防凍要求，在混凝土內(nèi)加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護(hù)。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后開始下一層土方開挖。（5）.土方開挖與環(huán)梁ql4施工先開挖環(huán)梁ql4部位土方，開挖至環(huán)梁ql3以下約5.6米處（即環(huán)梁ql4梁底下0.1米處），標(biāo)高為-16.08m，土方隨挖隨運(yùn)或堆放遠(yuǎn)離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。本層土方考慮到長臂挖掘機(jī)已經(jīng)夠不上，用50

44、t起重機(jī)把150型反鏟式挖掘機(jī)吊至基坑下，井下用150型反鏟式挖掘機(jī)挖土，用起重機(jī)吊土。土方邊挖邊清，人工與機(jī)械不交叉作業(yè)。機(jī)械挖土?xí)r，基坑內(nèi)嚴(yán)禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲模混凝土鑿除，再將環(huán)梁ql4部位預(yù)留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應(yīng)型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql4底模安放到-16.08m標(biāo)高，模板下用石子和黃沙填平。所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進(jìn)場時首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后方可收料進(jìn)場。鋼筋加工前必須送質(zhì)量檢測中心進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預(yù)留的接駁器上（或焊接

45、在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴(yán)格按施工圖尺寸進(jìn)行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎成梅花形，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，箍筋的末端應(yīng)做135度彎鉤。鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層5050a高標(biāo)號砂漿作為鋼筋保護(hù)層（墊塊a為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度）。模板施工前，必須有有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向?qū)顾菟ü潭ā菟ê附釉谶B續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設(shè)計(jì)翻樣模板時必須認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度、做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡

46、單，安拆方便，做到定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。支模時應(yīng)確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內(nèi)凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質(zhì)量員檢查、再報現(xiàn)場監(jiān)理和甲方等有關(guān)單位仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質(zhì)量和安全。環(huán)梁內(nèi)設(shè)置預(yù)留孔，圖紙上注明為a1002000，考慮到混凝土振搗時，振動機(jī)的振動力不夠，梁上預(yù)留孔改為每1m設(shè)一個，以防混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據(jù)提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關(guān)人員在澆筑點(diǎn)

47、現(xiàn)場制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼可多制作二組強(qiáng)度試塊供拆模時供數(shù)據(jù)用。進(jìn)場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應(yīng)停用，砼的泵送時，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應(yīng)按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準(zhǔn)備二臺機(jī)、三機(jī)棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實(shí)的砼層。振搗時間應(yīng)控制在2540s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉?；炷翝仓戤吅髴?yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)防凍要求，在混凝土內(nèi)加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護(hù)。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后開始下一層土方開挖。（6）.土方開挖與環(huán)梁q

48、l5施工先開挖環(huán)梁ql5部位土方，開挖至環(huán)梁ql4以下約4.25米處（即環(huán)梁ql5梁底下0.1米處），標(biāo)高為-20.33m，土方隨挖隨運(yùn)或堆放遠(yuǎn)離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。本層土方考慮到長臂挖掘機(jī)已經(jīng)夠不上，用50t起重機(jī)把150型反鏟式挖掘機(jī)吊至基坑下，井下用150型反鏟式挖掘機(jī)挖土，用起重機(jī)吊土。土方邊挖邊清，人工與機(jī)械不交叉作業(yè)。機(jī)械挖土?xí)r，基坑內(nèi)嚴(yán)禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲?；炷凌彸賹h(huán)梁ql5部位預(yù)留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應(yīng)型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql5底模安放到-2

49、0.33m標(biāo)高，模板下用石子和黃沙填平。所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進(jìn)場時首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后方可收料進(jìn)場。鋼筋加工前必須送質(zhì)量檢測中心進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預(yù)留的接駁器上（或焊接在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴(yán)格按施工圖尺寸進(jìn)行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎成梅花形，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，箍筋的末端應(yīng)做135度彎鉤。鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層5050a高標(biāo)號砂漿作為鋼筋保護(hù)層（墊塊a為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度）。模板施工前，必

50、須有有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向?qū)顾菟ü潭ā菟ê附釉谶B續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設(shè)計(jì)翻樣模板時必須認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度、做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡單，安拆方便，做到定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。支模時應(yīng)確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內(nèi)凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質(zhì)量員檢查、再報現(xiàn)場監(jiān)理和甲方等有關(guān)單位仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質(zhì)量和安全。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據(jù)提供砼的配合比，提供商

51、品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關(guān)人員在澆筑點(diǎn)現(xiàn)場制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼可多制作二組強(qiáng)度試塊供拆模時供數(shù)據(jù)用。進(jìn)場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應(yīng)停用，砼的泵送時，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應(yīng)按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準(zhǔn)備二臺機(jī)、三機(jī)棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實(shí)的砼層。振搗時間應(yīng)控制在2540s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)防凍要求，在混凝土內(nèi)加入防凍劑

52、。拆除模板后做好成品保護(hù)。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后開始下一層土方開挖。（7）.土方開挖與基底墊層、底板施工先開挖基底部位土方，開挖至環(huán)梁ql5以下約3.43米處（即環(huán)梁ql5梁底下0.1米處），標(biāo)高為-23.76m，土方隨挖隨運(yùn)或堆放遠(yuǎn)離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。本層土方考慮到長臂挖掘機(jī)已經(jīng)夠不上，用50t起重機(jī)把150型反鏟式挖掘機(jī)吊至基坑下，井下用150型反鏟式挖掘機(jī)挖土，用起重機(jī)吊土。土方邊挖邊清，人工與機(jī)械不交叉作業(yè)。機(jī)械挖土?xí)r，基坑內(nèi)嚴(yán)禁工人施工。基底預(yù)留300mm厚土方人工清底，吊車運(yùn)土。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲模混凝土鑿除，再將底板部

53、位預(yù)留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應(yīng)型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵。所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進(jìn)場時首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后方可收料進(jìn)場。鋼筋加工前必須送質(zhì)量檢測中心進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預(yù)留的接駁器上（或焊接在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴(yán)格按施工圖尺寸進(jìn)行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎成梅花形，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，箍筋的末端應(yīng)做135度彎鉤。鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層5050a

54、高標(biāo)號砂漿作為鋼筋保護(hù)層（墊塊a為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度）。模板施工前，必須有有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；內(nèi)襯模板采用a14400雙向?qū)顾菟ü潭?。?nèi)襯施工縫留在底板斜角300mm以上，施工縫上設(shè)兜通止水鋼板。對拉螺栓焊接在連續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設(shè)計(jì)翻樣模板時必須認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度、做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡單，安拆方便，做到定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。支模時應(yīng)確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內(nèi)凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質(zhì)量員檢查、再報現(xiàn)場監(jiān)理和甲方等有關(guān)單位

55、仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質(zhì)量和安全。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據(jù)提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關(guān)人員在澆筑點(diǎn)現(xiàn)場制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼可多制作二組強(qiáng)度試塊供拆模時供數(shù)據(jù)用。進(jìn)場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應(yīng)停用，砼的泵送時，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應(yīng)按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準(zhǔn)備二臺機(jī)、三機(jī)棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實(shí)的砼層。振搗時間應(yīng)控制在2540s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。混凝土澆筑

56、完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)防凍要求，在混凝土內(nèi)加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護(hù)。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后開始拆除第五道環(huán)梁，并開始內(nèi)襯施工。（八）施工上下通道施工人員井內(nèi)上下通道用爬梯，爬梯用角鋼做主筋，外做保護(hù)圈。共設(shè)四個休息平臺，分別設(shè)在環(huán)梁ql1ql4部位，作為施工人員上下基坑休息用。爬梯與地下連續(xù)墻鋼筋焊接牢固。3）深基坑防排水與降水方案為保證深基坑土方開挖過程中的安全，需充分考慮深基坑排水，深基坑排水貫穿基坑施工始終。根據(jù)現(xiàn)場需要分3階段降水：第一階段為降至路面下15m位置，第二階段為降至路面24.15m處，第三