氣焊工安全操作規(guī)程

1、精品文檔氣焊（氣割） 工安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定（1）工作前或較長時間停工后工作時， 必須檢查氧氣瓶、 溶解乙炔氣瓶， 壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件等，其接頭應(yīng)牢固，不準有松 動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及 油垢。（2）檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時， 周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。（ 3）氧氣瓶、 溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在 l0m 以上。如條件限制， 也不準低于5m并應(yīng)米取隔離措施。（4）禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。（5）設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙 炔氣閥或管

2、道要用40C以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽 加熱解凍，或用2330%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。（6）焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣 瓶、溶解乙炔氣瓶上。（7）工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣 瓶放在指定地點。（8）壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常 檢查壓力器件及安全附件狀況。2橡膠軟管（1）橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20 個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為 5 個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、 漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。（2）軟管長度一般為1020m。不準用過短或

3、過長的軟管。接頭處必須 用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。（3）氧氣軟管為紅色， 乙炔軟管為黑色 （ 綠色），與焊炬連接時不可錯亂。(4) 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火 焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供 氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面 一段膠管的辦法來將火熄滅。(5) 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在 軟管上，也不準將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時應(yīng)防止割破。軟 管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。3、氧氣瓶(1) 每個氣瓶必須設(shè)兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃氣瓶

4、、油 脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用 專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方 法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。(2) 氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng) 直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。(3) 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。(4) 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有 0.1 0.3MPa以上的剩余 壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。( 5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表， 但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。(6) 氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表 ( 減

5、壓器 )不能相對，以防萬一 其中一只表彈出時擊壞另一只表。( 7)氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊 木板或膠墊加以絕緣。4、溶解乙炔氣瓶(1) 乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環(huán)境溫度一般不得超過40C。( 2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。( 3)使用乙炔氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；2）吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和 鏈繩吊裝搬運。3）嚴禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣 體上；4）工作地點不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上。同時使用乙炔 氣瓶和

6、氧氣瓶時，應(yīng)避免放在一起。5）使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。6）必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè) 后方，動作要輕緩。7）能用壓力不得超過15MPa輸氣流速不應(yīng)超過1.52.0m3/時。8）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合 金含鋼量應(yīng)低于 70%。9）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于 0.10.3MPa的剩余壓力。（4 ）熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時， 應(yīng)妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度 或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設(shè)施， 防止曝曬，炎熱

7、地應(yīng)避免白天運輸。車上禁止煙火，并應(yīng)各有干粉或二氧化 碳滅火器 （ 嚴禁使用四氧化碳滅火器 ）。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同 車運輸。（5）在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過 5瓶。超過 5瓶但不超過20 瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并 有一面靠墻。超過 20 瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。5、減壓器（1）減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽 襯是否正常。（2）安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份（3）裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰 5 扣以上，否則瓶內(nèi)高 壓氣體會把減壓器吹掉。（4）減壓

8、器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當(dāng)壓 力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。（5）減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當(dāng)壓力表不正常，無鉛封或 安全閥門不可靠時，禁止使用。（6）各種氣體的減壓器不能互換使用。（7）工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。6焊（ 割） 炬操作（1）通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。（2）使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。（3）焊（割） 炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正 常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。 乙炔管與乙炔進氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準。（

9、4）根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。 調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。（5）焊炬（ 或割炬 ）點燃操作規(guī)程：1）點火前，急速開啟焊炬 （ 或割炬 ）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口， 但不要對準臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。2）對于射吸式焊炬 （ 或割炬 ），點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣 手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。 點火應(yīng)送到燈芯或火柴上點燃。3）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行。4）使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。5）使用氧氣切割機時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。（6）熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥， 再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門（7）工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不 能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時，應(yīng)停止工作。（8）回火時，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅 后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回 火原因并解決后，再繼續(xù)使用。（9）氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃熄 滅時先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。（10）短時間休息，必須把焊 （ 割）炬的閥門緊閉較長時間休息或離開 工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉