毛石換填施工方案

1、地基處理方案編制單位：編制人：編制日期：目錄一、編制依據(jù) 3二、編制說明 3三、工程概況 5四、毛石混凝土施工工藝 6五、施工方案 7六 、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1213七、安全施工要求一、編制依據(jù)1、 地質(zhì)勘查報(bào)告2、 施工圖紙3、施工組織設(shè)計(jì)4、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500075、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50102010)二、編制說明按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，土方挖至基底標(biāo)咼，鑒于現(xiàn)場實(shí)際，基底土質(zhì) 達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，從地基整體均勻受力考慮，由設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、 監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場地基查看后， 根據(jù)基底土質(zhì)情況，要求局 部進(jìn)行地基處理，繼續(xù)下挖至到設(shè)計(jì)要求的持力層， 對(duì)超挖范圍采用 C20

2、毛石砼澆筑至原設(shè)計(jì)梁底墊層標(biāo)高頂，地基處理深度為米米不等。 換填主要位置在B塔南側(cè)區(qū)域，B塔3-7軸交A-E軸區(qū)域(如圖示部分）。換填方量為600方。三、工程概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱項(xiàng)目2工程地點(diǎn)。3建設(shè)單位4勘察單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7施工單位8占地面積27903平方米9總建筑面積平方米11基礎(chǔ)類型主樓為筏板基礎(chǔ)，裙樓和地下空間為獨(dú)立基礎(chǔ)12結(jié)構(gòu)形式主樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙樓和地下空間為框架結(jié)構(gòu)13計(jì)劃開工日期2016年5月20日14計(jì)劃竣工日期2018年11月5日15計(jì)劃總工期900天17安全目標(biāo)全國“ AAA安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”18設(shè)計(jì)限50年19建筑咼度B塔：米20建筑層數(shù)B 塔：

3、30層地下：3層加一層夾層四、毛石混凝土施工工藝毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20x15x15公分到10x10x10公分的，石塊最大面不能大于構(gòu)件寬度的1/2，在地下超挖部分或基礎(chǔ)底部商品混凝土澆筑過程中人工拋入。毛石砼一般應(yīng)用于大體積結(jié)構(gòu)，可以降低造價(jià)減少因砼水化熱引起的 溫度裂縫。砼中摻用的毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30飽和抗壓強(qiáng)度大于300kg/cm2，清洗干凈；毛 石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的 1/3，且不得大于300mm表面 如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。毛石投放時(shí)，不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，毛石的強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)砼的強(qiáng)

4、度， 不得有風(fēng)化石等 不合格的毛石。對(duì)于階梯形基礎(chǔ)， 每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層， 并有二排毛石， 每階表面要基本抹平； 對(duì)于錐形基礎(chǔ)， 應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與 平整，毛石不露于砼表面?；炷恋膹?qiáng)度為 C20。五、施工方案1、施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完 隱檢手續(xù)。模板按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求支設(shè)完畢， 已經(jīng)經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求， 辦完預(yù)檢。地基情理干凈， 集水坑、排水溝按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理完畢， 并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求。2、施工標(biāo)準(zhǔn)（1）、檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確。接 縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。此外，還要消除模板內(nèi)的木屑、積水等 雜物。在澆筑砼過

5、程中，要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工（2）、材料、機(jī)具、道路：對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量 和質(zhì)量。機(jī)具主要檢查其數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確。運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查其 是否平坦，運(yùn)輸工具能否直接達(dá)到多個(gè)澆筑部位。（3）、做好防止水、電供應(yīng)中斷準(zhǔn)備。了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防 雨措施。對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備。 夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè) 備。（4）、做好安全設(shè)施檢查。安全與技術(shù)交底、勞動(dòng)力的分工以及 其他組織工作。3、毛石混凝土施工混凝土和毛石配合比：毛石的投放量占砼的總體積的40%左右，本工程混凝土為C20混凝土，毛石粒徑w 300mm表面如有污泥、水 銹，應(yīng)用水沖洗干凈。毛石運(yùn)送采用裝載機(jī)運(yùn)入基槽

6、澆筑作業(yè)面，投 放毛石，將毛石攪拌均勻后采用插入式振動(dòng)器將混凝土振搗密實(shí)， 大 的毛石采用破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計(jì)要求。4、工藝流程槽底或模板內(nèi)清理t支模板t混凝土澆筑t填毛石t混凝土澆筑-混凝土振搗-混凝土找平-混凝土養(yǎng)護(hù)（1）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水 措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞（2）混凝土運(yùn)輸：本工程混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土運(yùn) 輸過程中要保持良好的均勻性。不離析、不漏漿。保證混凝土具有設(shè) 計(jì)配合比所規(guī)定的坍落度。 混凝土在初凝前進(jìn)入模板并搗實(shí)完畢， 同 時(shí)要保證混凝土

7、能連續(xù)澆筑。 當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)， 可摻緩凝劑來延長凝結(jié) 時(shí)間。（3）模板工程1 ）模板組裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計(jì)，現(xiàn) 場應(yīng)有能滿足模板組裝和檢查需要的測量控制點(diǎn)。2 ）模板安裝前，應(yīng)涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。3 ）斜撐下的表面應(yīng)平整，并有足夠的支撐面積。支撐下應(yīng)鋪 設(shè)墊板，斜度的角度不宜大于 60 度?；A(chǔ)模板應(yīng)支撐牢固，其支撐 在土地正面時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板。應(yīng)在基底預(yù)埋地錨。模板安裝完工，應(yīng) 檢查校正。檢查無誤后，應(yīng)對(duì)砼的澆筑標(biāo)高在模板上畫線， 標(biāo)示清楚。（4）混凝土的澆筑澆筑混凝土?xí)r，采用斜面分層法“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸 進(jìn)，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法。澆

8、筑完畢，然后再大面積地澆筑混凝土。為保證混凝土澆筑不產(chǎn) 生離析現(xiàn)象，自由下落高度不應(yīng)超過 2m?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分 長度的倍，最大不超過 500mm澆灌時(shí)，應(yīng)先鋪一層 80mm150m厚 混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有 空隙，再鋪上毛石，每澆搗一層（約 200250mr厚）,鋪上一層毛石， 直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于100mn厚的混凝土覆蓋層，毛 石砼的厚度不宜小于 400mm。毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石與毛石不能 直接接觸形成堆砌，必須要砼填充，毛石的紋理應(yīng)與受力方向垂直。 毛石投放時(shí)， 必須用木

9、板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入， 不得隨 意亂拋， 在拋石較密的地方， 應(yīng)有專人進(jìn)行二次投放以確保毛石間距 被混凝土填充。毛石間距一般不小于 100mm離開模板距離不應(yīng)小于 150m（m 以振搗時(shí)不損壞模板并不得有毛石外露為原則），保證每塊毛石均被混凝土包裹， 使振動(dòng)棒能在其中進(jìn)行振搗。 振搗時(shí)應(yīng)避免振搗 棒觸及毛石、模板和基槽壁。用插入式振搗器應(yīng)直上直下、快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn) 移動(dòng)，層層扣搭，順序進(jìn)行，不得遺漏，時(shí)間掌握好，操作要細(xì)心， 做到振搗密實(shí)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆灌完畢，混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一 般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。施工縫應(yīng)留在混凝土與毛石交接處， 使毛石露出混凝土面一

10、半，并按規(guī)范要求進(jìn)行接縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔有無 走動(dòng)情況。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷恋恼移剑夯炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，為了保證已澆筑好的混凝土 在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫等，應(yīng)在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可拆模時(shí)， 應(yīng)即時(shí)拆除 木板和馬道，確保上部施工的順利進(jìn)行。5、人員配置現(xiàn)場工長對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行指揮負(fù)責(zé)，施工班組長及技術(shù)人員現(xiàn)場 對(duì)澆筑部位進(jìn)行指導(dǎo)，

11、督促施工人員嚴(yán)格按照施工順序及施工工藝進(jìn) 行作業(yè)。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2）混凝土的配合比、 原材料計(jì)量、 攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理， 必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)（GBJ5010 2010）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必 須符合施工規(guī)范的規(guī)定。( 4)對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出 現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。(5) 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于 200cn2，累計(jì)不 大于400cn2，無孔洞。( 6)無縫隙無夾渣層，毛

12、石無干靠現(xiàn)象。六 、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合 比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。2、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不 準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。3、縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真 清理而造成。4、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù) 不夠，或拆模過早而造成。七、安全施工要求1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員都必須正確佩戴好安全帽。2、嚴(yán)禁施工人員酒后作業(yè)；毛石混凝土回填過程中，需安排專人 指揮場內(nèi)車輛行駛；機(jī)械附近嚴(yán)禁站人。3、施工人員應(yīng)注意防止毛石滑脫碰手傷人， 在施工中切實(shí)做到 “三 不傷害”。4、砼振搗施工作業(yè)前， 施工人員應(yīng)全面檢查振搗器電路絕緣完好 情況，作業(yè)中施工人員應(yīng)正確操作設(shè)備，嚴(yán)禁對(duì)電纜亂拉亂砸。5、機(jī)械操作人員在施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查及養(yǎng)護(hù)， 發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)整修，確保機(jī)械設(shè)備在施工中