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1、精品文檔3歡迎。下載(1). (3)(3)(3)(4)(5)4.3 離心風(fēng)機 設(shè)計時幾個重要 方案的選擇(24)離心通風(fēng)機選型及設(shè)計1. 引2. 離心式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)及原理2.1離心式風(fēng)機的基本組成2.2離心式風(fēng)機的原理2.3 離心式風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)2.4離心式風(fēng)機的傳動方式3 離心風(fēng)機的選型的一般步驟(5)4. 離心式通風(fēng)機的設(shè)計(5)4.1 通風(fēng)機設(shè)計的要求(5)4.2 設(shè)計步驟(6)4.2.1 葉輪尺寸的決定(6)4.2.2 離心通風(fēng)機的進氣裝置(13)4.2.3 蝸殼設(shè)計(14)4.2.4 參數(shù)計算(20)5. 結(jié)論(25)附錄(25)精品文檔引言通風(fēng)機是依靠輸入的機械能, 提高氣體壓
2、力并排送氣體的機械, 它是一種從動的流體機 械。通風(fēng)機廣泛用于工廠、 礦井、隧道、冷卻塔、 車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、 排塵和冷卻; 鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng); 空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng); 谷物的烘干 和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等。通風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同, 只是由于氣體流速較低, 壓力變化不大, 一 般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。通風(fēng)機已有悠久的歷史。 中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風(fēng)車, 它的作 用原理與現(xiàn)代離心通風(fēng)機基本相同。 1862 年,英國的圭貝爾發(fā)明離心通風(fēng)機,其葉輪、機 殼為同心圓型,機殼用磚制,木
3、制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40左右,主要用于礦山通風(fēng)。 1880 年,人們設(shè)計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心通風(fēng)機, 結(jié)構(gòu)已比較完善了。1892 年法國研制成橫流通風(fēng)機; 1898 年,愛爾蘭人設(shè)計出前向葉片的西羅柯式離心通 風(fēng)機,并為各國所廣泛采用; 19 世紀,軸流通風(fēng)機已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng), 但其壓力僅為100300帕,效率僅為1525%,直到二十世紀 40年代以后才得到較快的 發(fā)展。1935年,德國首先采用軸流等壓通風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng); 1948 年, 丹麥制成運行中動 葉可調(diào)的軸流通風(fēng)機; 旋軸流通風(fēng)機、 子午加速軸流通風(fēng)機、 斜流通風(fēng)機和橫流通風(fēng)
4、機也都 獲得了發(fā)展。按氣體流動的方向,通風(fēng)機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。離心通風(fēng)機工作時, 動力機 ( 主要是電動機 )驅(qū)動葉輪在蝸形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn), 空氣經(jīng)吸氣口 從葉輪中心處吸入。 由于葉片對氣體的動力作用, 氣體壓力和速度得以提高, 并在離心力作 用下沿著葉道甩向機殼, 從排氣口排出。 因氣體在葉輪內(nèi)的流動主要是在徑向平面內(nèi), 故又 稱徑流通風(fēng)機。離心通風(fēng)機主要由葉輪和機殼組成, 小型通風(fēng)機的葉輪直接裝在電動機上中、 大型通風(fēng) 機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。 離心通風(fēng)機一般為單側(cè)進氣, 用單級葉輪; 流量大的 可雙側(cè)進氣,用兩個背靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心通風(fēng)機。葉輪是
5、通風(fēng)機的主要部件, 它的幾何形狀、 尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對性能有很大影 響。葉輪經(jīng)靜平衡或動平衡校正才能保證通風(fēng)機平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。 按葉片出口方向的不同, 葉輪 分為前向、 徑向和后向三種型式。 前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜; 徑向葉輪的葉 片頂部是向徑向的, 又分直葉片式和曲線型葉片; 后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾 斜。前向葉輪產(chǎn)生的壓力最大, 在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時, 所需葉輪直徑最小, 但效率一般較低; 后向葉輪相反, 所產(chǎn)生的壓力最小, 所需葉輪直徑最大, 而效率一般較高; 徑向葉輪介于兩 者之間。葉片的型線以直葉片最簡單,機翼型葉片最復(fù)雜。為了使葉片表面有合適的速度分布,
6、 一般采用曲線型葉片, 如等厚度圓弧葉片。 葉輪通 常都有蓋盤, 以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。 葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊 接或鉚接。 焊接葉輪的重量較輕,流道光滑。 低、中壓小型離心通風(fēng)機的葉輪也有采用鋁合 金鑄造的。軸流式通風(fēng)機工作時, 動力機驅(qū)動葉輪在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn), 氣體從集流器進入, 通過 葉輪獲得能量, 提高壓力和速度,然后沿軸向排出。軸流通風(fēng)機的布置形式有立式、臥式和 傾斜式三種,小型的葉輪直徑只有 100毫米左右,大型的可達 20米以上。小型低壓軸流通風(fēng)機由葉輪、 機殼和集流器等部件組成, 通常安裝在建筑物的墻壁或天 花板上;大型高壓軸流通風(fēng)機由集流器、葉輪、流
7、線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉 片均勻布置在輪轂上,數(shù)目一般為224。葉片越多,風(fēng)壓越高;葉片安裝角一般為1045,安裝角越大, 風(fēng)量和風(fēng)壓越大。軸流式通風(fēng)機的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。斜流通風(fēng)機又稱混流通風(fēng)機, 在這類通風(fēng)機中, 氣體以與軸線成某一角度的方向進入葉 輪,在葉道中獲得能量, 并沿傾斜方向流出。 通風(fēng)機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種通 風(fēng)機兼有離心式和軸流式的特點,流量范圍和效率均介于兩者之間。橫流通風(fēng)機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心通風(fēng)機。 氣體從轉(zhuǎn)子外緣的一側(cè)進入葉 輪,然后穿過葉輪內(nèi)部從另一側(cè)排出, 氣體在葉輪內(nèi)兩次受到葉片的力的作用。 在相同性能 的條件
8、下,它的尺寸小、轉(zhuǎn)速低。與其他類型低速通風(fēng)機相比,橫流通風(fēng)機具有較高的效率。它的軸向?qū)挾瓤扇我膺x擇, 而不影響氣體的流動狀態(tài),氣體在整個轉(zhuǎn)子寬度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長, 適宜于安裝在各種扁平形的設(shè)備中用來冷卻或通風(fēng)。通風(fēng)機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率,效率和轉(zhuǎn)速。另外,噪聲和振動的大小也 是通風(fēng)機的主要技術(shù)指標。 流量也稱風(fēng)量, 以單位時間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機的氣體體積表示;壓力也稱風(fēng)壓, 是指氣體在通風(fēng)機內(nèi)壓力升高值, 有靜壓、動壓和全壓之分;功率是指通風(fēng)機的 輸入功率,即軸功率。通風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱為效率。通風(fēng)機全壓效率可達90。通風(fēng)機未來的發(fā)展將進一步提高通風(fēng)機的氣動效
9、率、 裝置效率和使用效率, 以降低電能 消耗; 用動葉可調(diào)的軸流通風(fēng)機代替大型離心通風(fēng)機;降低通風(fēng)機噪聲;提高排煙、排塵通 風(fēng)機葉輪和機殼的耐磨性;實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和自動化調(diào)節(jié)。1歡迎。下載精品文檔2.離心式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)及原理2.1離心風(fēng)機的基本組成主要由葉輪、機殼、進口集流器、導(dǎo)流片、聯(lián)軸器、軸、電動機等部件組成。旋轉(zhuǎn)的葉輪和蝸殼式的外殼。旋轉(zhuǎn)葉輪的功能是使空氣獲得能量;蝸殼的功能是收集空氣,并將空氣的動壓有效地轉(zhuǎn)化為靜壓。5歡迎下載觀心式通鳳機1吸代口必一葉輪前盤冷一葉片注一葉輪庶蠡活一機沏 吋一排7口* 了截流牧(風(fēng)舌)代一支架2.2離心風(fēng)機的原理葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使空氣獲得動能 ,然后
10、經(jīng)蝸殼和蝸殼出口擴散段將部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓。這樣,風(fēng)機出口的空氣就是具有一定靜壓的風(fēng)流。1-進氣室;2-進氣口; 3-葉輪;4-蝸殼;5-主軸;6-出氣口; 7-擴散器2.3離心風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)前向式輕向式后冋式如圖所示,離心風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如下。 葉輪外徑,常用D表示; 葉輪寬度,常用b表示; 葉輪出口角,一般用B表示。葉輪按葉片出口角的不同可分為三種:前向式一一葉片彎曲方向與旋轉(zhuǎn)方向相同 ,B 90 (90160 );后向式一一葉片彎曲方向與旋轉(zhuǎn)方向相反,B Tt的總推力要求,同時考慮下列限制條件:1) n 臺風(fēng)機并列時 , 其中心線橫向間距應(yīng)大于 2 倍風(fēng)機直徑2) m 組(臺)風(fēng)機
11、串列時 ,縱向間距應(yīng)大于 10倍隧道直徑4、單臺風(fēng)機參數(shù)的確定射流風(fēng)機的性能以其施加于氣流的推力來衡量 , 風(fēng)機產(chǎn)生的推力在理論 上等于風(fēng)機進出口氣流的動量差 (動量等于氣流質(zhì)量流量與流速的乘積 ), 在風(fēng)機 測試條件先 , 進口氣流的動量為零 , 所以可以計算出在測試條件下 , 風(fēng)機的理論推 力:理論推力=px QX V=pQ2/A(N)P:空氣密度(kg/m3)Q:風(fēng)量(m3/s)A: 風(fēng)機出口面積 (m2)試驗臺架量測推力T1 一般為理論推力的0.85-1.05倍.取決于流場分布 與風(fēng)機內(nèi)部及消聲器的結(jié)構(gòu) . 風(fēng)機性能參數(shù)圖表中所給出的風(fēng)機推力數(shù)據(jù)均以試 驗臺架量測推力為準 , 但量測推
12、力還不等于風(fēng)機裝在隧道內(nèi)所能產(chǎn)生的可用推力T,這是因為風(fēng)機吊裝在隧道中時會受到隧道中氣流速度產(chǎn)生的卸荷作用的影響 (柯達恩效應(yīng)),可用推力減少.影響的程度可用系數(shù)K1和K2來表示和計算:T=T1X K1X K2 或 T仁T(K1X K2)其中 T: 安裝在隧道中的射流風(fēng)機可用推力 (N)T1: 試驗臺架量測推力 (N)K1 :隧道中平均氣流速度以及風(fēng)機出口風(fēng)速對風(fēng)機推力的影響系數(shù)K2:風(fēng)機軸流離隧道壁之間距離的影響系數(shù)特定場合風(fēng)機選型使用分析倉庫通風(fēng)首先,看倉儲貨品是否是易燃易爆貨品,如:油漆倉庫等,必須選擇防 爆系列風(fēng)機。 其次,看噪聲要求高低,可以選擇屋頂風(fēng)機或環(huán)保式離心風(fēng)機, ( 而且有
13、款屋頂風(fēng)機是風(fēng)力啟動,更可以省電呢。最后,看倉庫空氣所需換氣量的大小,可以選擇最常規(guī)的軸流風(fēng)機 SF 型或排風(fēng)扇FA型。廚房排風(fēng)首先,對于室內(nèi)直排油煙的廚房 ( 即排風(fēng)口在室內(nèi)墻上 ) ,可以根據(jù)油煙 大小選擇SF型軸流風(fēng)機或FA型排氣風(fēng)扇。其次,對于油煙大,且油煙需要經(jīng)由長管道,并管道里有打彎處理的廚 房,強烈建議使用離心風(fēng)機 (4-72 離心風(fēng)機最為通用, 11-62 低噪聲環(huán)保型離心 風(fēng)機也很實用 ) ,這是因為離心風(fēng)機的壓力較軸流風(fēng)機大,且油煙不經(jīng)過電機, 對電機的保養(yǎng)和換洗更容易。 最后,建議油煙強烈的廚房選用以上兩種方案并 用,效果更佳。高檔場所通風(fēng)對于酒店、茶坊、咖啡吧、棋牌室、
14、卡拉 0K廳等高檔場所通風(fēng),就不適宜用 常規(guī)風(fēng)機了。首先,對于小室的通風(fēng),使通風(fēng)管道連接中央通風(fēng)管的房間,可以在兼顧外 觀與噪聲基礎(chǔ)上,選擇FZY系列小型軸流風(fēng)機,它體積小,塑料或鋁制外觀,低 噪聲與高風(fēng)量并存。其次,對風(fēng)量與噪聲要求更嚴格的角度說,風(fēng)機箱是最好選擇。箱體內(nèi)部有 消音棉,外接中央通風(fēng)管道后可以達到減噪的顯著效果。最后,補充一下,對于健身房的室內(nèi)吹風(fēng),務(wù)必選則大風(fēng)量的FS型工業(yè)電風(fēng) 扇,而非SF型崗位式軸流風(fēng)機。這是從外觀及安全性方面考慮。污水處理中風(fēng)機選型應(yīng)注意的問題一、鼓風(fēng)機是污水處理工程中常用的充氧設(shè)備 ,在污水廠風(fēng)機選型時 , 風(fēng)機廠 家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下
15、的性能參數(shù) , 我國規(guī)定的風(fēng)機標準進氣 狀態(tài):壓力p0 =101.3 kPa , 溫度TO = 20 C ,相對濕度 = 50 % ,空氣密度 P = 1.2 kg/ m3 。然而風(fēng)機在實際使用中并非標準狀態(tài),當(dāng)鼓風(fēng)機的環(huán)境工況 如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時 , 風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化 , 設(shè)計選型時 就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù) ,而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能 要求, 換算成標準進氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數(shù)來選型。二、風(fēng)機選型中應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機出口壓力影響因素的分析容積式鼓風(fēng)機排氣壓 力的高低并不取決于風(fēng)機本身 , 而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況 , 即所謂 “背壓”決定的 , 曝
16、氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點。 鼓風(fēng)機銘牌上標出的排氣壓 力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實際上 , 鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力 下工作 , 而且只要強度和排氣溫度允許 , 也可以超過額定排氣壓力工作。 對于污水 處理廠而言 , 排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力 (背壓) 為管路系統(tǒng)的壓力損失值、 曝氣 池水深和環(huán)境大氣壓力之和 , 如圖 1 所示。若由于某種原因 , 如曝氣頭或管路堵 塞,使管路系統(tǒng)的壓力損失增加 , “背壓”也會升高 , 于是鼓風(fēng)機的壓力也就相應(yīng) 升高; 又若曝氣頭破裂或管路泄漏等原因 , 管路系統(tǒng)的壓力損失則會減少 “, 背 壓”便不斷降低 ,鼓風(fēng)機的壓力也隨之降低。綜上所述
17、, 確定曝氣鼓風(fēng)機壓力時 , 只需要鼓風(fēng)機在標準狀態(tài)下所能達到的絕對壓力等于使用狀態(tài)下的大氣壓力、 曝 氣池水深和管路損失之和。三、風(fēng)機選型時應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機空氣流量因素在計算污水處理的需氧量時 , 其結(jié) 果為標準狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量 qm (kg/ min) , 再將其換算成標準狀態(tài)下所 需空氣的容積流量 qv1(m3/ min) , 如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài) , 例如在 高原地區(qū)使用 , 則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化 ,鼓風(fēng)機所供應(yīng)的空氣容積流量與 標準狀態(tài)是相同的 ,而所供空氣的質(zhì)量流量將減少 ,有可能導(dǎo)致供氧量不足。 因此, 必須計算出能供應(yīng)相同質(zhì)量流量的容積流量 , 即換算流量
18、。在高原地區(qū)使用時 , 環(huán)境大氣壓力也會發(fā)生變化 ,壓力比相應(yīng)升高 , 那么, 鼓風(fēng)機的泄漏流量則會增大 , 這將導(dǎo)致鼓風(fēng)機所供應(yīng)的空氣容積流量減少 ,也可能造成供氧量不足。 因此,設(shè)計 時必須考慮使用條件發(fā)生變化時各種因素的影響 , 以保證風(fēng)機所供應(yīng)的實際空氣 流量能夠滿足使用要求 , 并需計算出換算流量和泄漏流量。四、風(fēng)機選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風(fēng)機 , 在冬季和 夏季, 其容積流量是不會發(fā)生變化的 ,但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化 , 也就是說供氧量會有所不同。 鼓風(fēng)機在標準狀態(tài)與使用狀態(tài)下的容積流量是不變 的,但因為空氣密度(P)、含濕量等發(fā)生了變化,導(dǎo)致鼓
19、風(fēng)機輸送至曝氣池的供 氧量( FOR) 在冬季溫度降低時增加、夏季溫度升高時降低。例如 , 某一污水處理 廠, 選用上述計算例題中的羅茨鼓風(fēng)機 , 根據(jù)環(huán)境溫度變化 , 計算出鼓風(fēng)機的實 際供氧量 , 其一年的變化規(guī)律在實際運行過程中 , 由于進水量、水質(zhì)、水溫、 MLS S 等參數(shù)的變化 ,系統(tǒng)需氧量 ( SOR) 也會發(fā)生變化在夏季 , 水溫較高, 曝氣池需 氧量(SOR)增大,但鼓風(fēng)機的供氧量(FOR)在減少,這是設(shè)計時考慮需氧量的最 不利工況點 , 此時, 供氧量、需氧量基本相當(dāng) ;在冬季,水溫降低 , 曝氣池需氧量 ( SOR) 減少,但鼓風(fēng)機的供氧量 ( FOR) 增大, 此時,
20、供氧量較需氧量大出許多。 這是由于冬季氣溫降低 , 空氣密度增加 , 那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較 標準狀態(tài)大幅度增加 , 從而引起供氧量增加 , 從運行的實際測量情況來看 , 每年冬 季曝氣池的溶解氧較夏季會高出13mg/ L。因此,在生產(chǎn)運行過程中,需要針 9歡迎。下載精品文檔對這種變化對設(shè)備進行及時的調(diào)整,使鼓風(fēng)機的充氧能力與實際運行中的需氧量 相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機來說,使用變頻器,通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很 經(jīng)濟實用的。不同季節(jié)曝氣池需氧量(SOR)、鼓風(fēng)機供氧量(FOR)變化規(guī)律五、 結(jié)論綜上所述,同一臺鼓風(fēng)機在不同的使用條件下,其性能的變化非常大,所以必 須通過嚴謹?shù)?/p>
21、計算進行選型,否則有可能導(dǎo)致生化系統(tǒng)的供氧不足;另外,在冬 季和夏季由于空氣密度發(fā)生了變化,鼓風(fēng)機所供應(yīng)氧氣的質(zhì)量流量變化很大,冬 季供氧量大大超過了需氧量,所以,應(yīng)采取變頻調(diào)速等措施使生化系統(tǒng)的溶解氧 濃度保持穩(wěn)定。4. 離心式通風(fēng)機的設(shè)計4.1通風(fēng)機設(shè)計的要求離心通風(fēng)機在設(shè)計中根據(jù)給定的條件:容積流量,通風(fēng)機全壓產(chǎn),工作介 質(zhì)及P以用其他要求,確定通風(fēng)機的主要尺寸,例如,直徑及直徑比,轉(zhuǎn)速n,進出口寬度和,進出口葉片角 嗆九和0昌,葉片數(shù)乙以及葉片的繪型 和擴壓器設(shè)計,以保證通風(fēng)機的性能。對于通風(fēng)機設(shè)計的要求是:(1)滿足所需流量和壓力的工況點應(yīng)在最高效率點附近;(2)最高效率要高,效率曲
22、線平坦;(3)壓力曲線的穩(wěn)定工作區(qū)間要寬;(4)結(jié)構(gòu)簡單,工藝性能好;(5)足夠的強度,剛度,工作安全可靠;(6)噪音低;(7)調(diào)節(jié)性能好;(8)尺寸盡量小,重量經(jīng);(9)維護方便。對于無因次數(shù)的選擇應(yīng)注意以下幾點:(1) 為保證最高的效率,應(yīng)選擇一個適當(dāng)?shù)?爲(wèi)=瑞“皿護丄(皿卄+ J呼*7 +I衛(wèi)衛(wèi)(3-33)其中 迪Rq必4込血0 J妙尸+言(血刖+- 那么川Jl(3-34a)系數(shù)R隨通風(fēng)機比轉(zhuǎn)數(shù)而定,當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù)臨= 1L812時,(3-34)式第三項是前面兩項的 10%當(dāng)時僅是1%為了限制通風(fēng)機的外形尺寸,經(jīng)驗表明,對低中比轉(zhuǎn)數(shù)的通風(fēng)機,只取 其第一項即可:f人:(3-34b)則得 (3-
23、35)也 -I- L ”式(3-35)為阿基米德螺旋線方程。在實際應(yīng)用中,用等邊基方法,或不等邊基方法,繪制一條近似于阿基米德螺旋線的蝸殼內(nèi)壁型線,如圖3-22所示。由式(2-34)得到蝸殼出口張度 A(3-36)般取,具體作法如下: = (6.650.75)先選定B,計算A式(3-36),以等邊基方法或不等邊基方法畫蝸殼內(nèi)壁型線。四,蝸殼高度B蝸殼寬度B勺選取十分重要。% , 一般維持速度 以在一定值的前提下,確定擴張當(dāng)量面積的。若速度過大,通風(fēng)機出口動壓增加,速度過小,相應(yīng)葉輪出口氣流的擴壓損 失增加,這均使效率下降。人 E 山亞歹如果改變B,相應(yīng)需改變A使一 L不變。當(dāng)擴張面積不變情況,
24、從磨損和損失角度,精品文檔小A大好,因為B小,流體離開葉輪后突然擴大小,損失少。而且A大,螺旋平面通道大,對蝸殼內(nèi)壁的撞擊和磨損少。,_-一般經(jīng)驗公式為:1.號壬(1.3_2.2溝或:lV2.低比轉(zhuǎn)數(shù)取下限,高比轉(zhuǎn)速取上限。23歡迎下載D為葉輪進口直徑,系數(shù):0 = m五,蝸殼內(nèi)壁型線實用計算盤=以葉輪中心為中心,以邊長4作一正方形。為等邊基方。以基方的四角為圓心分別以為半徑作圓弧ab,bc,cd,de,而形成蝸殼內(nèi)壁型線。其中ra = C.01,05(3-37)等邊基方法作出近似螺旋線與對數(shù)螺線有一定誤差,當(dāng)比轉(zhuǎn)速越高時,其誤差越大。 可采用不等邊。方法不同之處,做一個不等邊基方:咼=01九
25、見=0J 166- 0J333A = 0.15/不等邊基方法對于高比轉(zhuǎn)速通風(fēng)機也可以得到很好的結(jié)果。圖3-22等邊基方法圖3-23不等邊基方法六,蝸殼出口長度C,及擴壓器蝸殼出口面積。一般Fc=CxBF二 L3-1.4(3-38)或i I 往往蝸殼出口后設(shè)一擴壓器,如圖3-24出口擴壓器角度為佳。 為了減少總長度,可適當(dāng)加大。&二6-8”余二 10 1才精品文檔圖3-24出口擴壓器七.蝸舌蝸殼中在出口附近常有蝸舌,其作用防止部分氣體在蝸殼內(nèi)循環(huán)流動,蝸舌附近的流動較為復(fù)雜,對通風(fēng)機的影響很大。蝸舌分三種:平舌,淺舌,深舌。當(dāng)QQ常時,流動偏向出口在舌部出現(xiàn)渦流及低壓,使通風(fēng)機性能變壞。下降,功
26、率N加大,一般蝸舌頭部的半徑人衛(wèi)取= 0.03 0.06蝸舌與葉輪的間隙t 一般取- = 0-05-0,10D丄(后向葉輪)(前向葉輪)“v it過小在大流量時會升高一些,但帥 下降,噪音加大。t過大,噪音會低一些,但及入下降。27。迎下載尖舌蝸殼出口蝸舌424參數(shù)計算1. 根據(jù)給定的設(shè)計參數(shù)Q,求其比轉(zhuǎn)速,即 *垃先初定,然后確定通風(fēng)機的類型及葉片型式:n =2.712 前向葉片離心式sn =3.616 后向葉片離心式sn 1617 雙吸入式并聯(lián)離心式sn =1836 軸流式s2. 初步選擇葉片出口角,*:一般后向葉輪葉片出口角范圍為,最好。機翼型葉片時效率較高。聘6013842 Ax =
27、45 - 4丁審與溝成線性關(guān)系。倂=+0.60 或.P = 0.00394A+0303. 用所選的/池,查圖3-26或計算,給出忙,計算:比護=0.81.2 后向葉片護=1.21.4徑向葉片護=1.42.4前向葉片4. 確定出口半徑D260f這樣可進一步判斷是否合理。一般同步轉(zhuǎn)速P ,p為極對數(shù)。5. 確定進口的直徑D (例如哄時為式(3-6c)為此先算中二精品文檔上式只適用于-0.3的前向葉輪: 1/ = 08-0956. 確定進口直徑:=(1衛(wèi)1)餛7. 確定葉片數(shù)Z:8. 確定b和b :2 131歡迎下載式中:= 48-60c(r/ = 0.2S-0 28禺廣 35-錨(/ = 0 21
28、0 25對于后向葉輪:對于前向葉輪:n = 4.511.7s兒二=0.250.35 b=1.21.51=1.52.01 .5 b 1=2.25取直平前盤b2=q。錐形前盤時,給定一定的耳也,取&值不要太大。9. 進口葉片角10. 驗算全壓L,卻“用(1-存坤y如果偏離太大,修正一和Z值。11. 葉片繪型12. 決定蝸殼尺寸(1)計算蝸殼寬度B 一般經(jīng)驗公式為:2CI 3低比轉(zhuǎn)數(shù)取下限,高比轉(zhuǎn)速取上限。為葉輪進口直徑,1 _ (2)計算蝸殼出口 A:一般取坯壬(。昭(3)用等基方法或不等基方法計算蝸殼內(nèi)壁線,(4)決定蝸舌尺寸=Q.03-0.06蝸舌頭部半徑間隙:13.計算功率(后向葉片)(前向
29、葉片)其中k為安全系數(shù),方法k=1.15.4.3離心風(fēng)機設(shè)計時幾個重要方案的選擇:葉片型式的合理選擇:常見風(fēng)機在一定轉(zhuǎn)速下,后向葉輪的壓力系 數(shù)中wt較小,則葉輪直徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。風(fēng)機傳動方式的選擇:如傳動方式為A、D、F三種,則風(fēng)機轉(zhuǎn)速與 電動機轉(zhuǎn)速相同;而B、C、E三種均為變速,設(shè)計時可靈活選擇風(fēng)機轉(zhuǎn) 速。一般對小型風(fēng)機廣泛采用與電動機直聯(lián)的傳動A,對大型風(fēng)機,有 時皮帶傳動不適,多以傳動方式D、F傳動。對高溫、多塵 條件下,傳動方式還要考慮電動機、軸承 的防護和冷卻問 題。蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼 外形尺寸應(yīng)盡可能小。對高比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機, 可采用縮短的蝸形,對低 比轉(zhuǎn)
30、數(shù)風(fēng)機一般選用標準蝸形。有時 為了縮小 蝸殼尺寸,可選 用蝸殼出口速度大于風(fēng)機進口速度方案,此時 采用出口 擴壓器以提高其靜壓值。葉片出口角的選定:葉片出口角是設(shè)計時首先要選定的主要幾何參 數(shù)之一。為了便于應(yīng)用,我們 把葉片分類為:強后 彎葉片(水泵型)、后 彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片;徑向出口葉片、徑向直葉 片;前彎葉片、強前彎葉片(多翼葉)。葉片數(shù)的選擇:在離心風(fēng)機中,增加葉輪的葉片數(shù)則可提高葉輪的 理論壓力,因為它可以減少相對渦流的影響(即增加K值)。但是,葉片 數(shù)目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低風(fēng)機的實際 壓力而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,存在著一個最佳葉片數(shù)目。 全壓系數(shù)Wt的選定:設(shè)計離心風(fēng)機時,實際壓力總是預(yù)先給定的。 這時需要選擇
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