絕對干貨!預(yù)制裝配式建筑施工常見質(zhì)量問題與防范措施

1、絕對干貨！預(yù)制裝配式建筑施工常見質(zhì)量問題與防范措施湖南貴庭住宅工業(yè)集團：在這里了解裝配式建筑預(yù)制裝配式建筑因生產(chǎn)效率高節(jié)約勞動力符合 節(jié)環(huán)保等優(yōu)點被國 家大力提倡。但預(yù)制裝配式建筑在我國發(fā)展仍不完善施工工藝還不成熟施工 質(zhì)量管理體系尚未完善。根據(jù)對沈陽市近年來預(yù)制裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工現(xiàn)場調(diào)研結(jié)果， 闡 述其施工工藝流程，對施工過程中常見的質(zhì)量問題進行分類整理， 系統(tǒng)剖析這些 質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的防范措施。預(yù)制裝配式建筑施工工藝流程預(yù)制裝配式建筑的施工流程主要分成基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)工程裝飾工程個 部分?；A(chǔ)工程部分與裝飾裝修部分與現(xiàn)澆式建筑大體相同， 主要對主體結(jié)構(gòu)部 分進

2、行描述。主體結(jié)構(gòu)部分的工藝流程包括：構(gòu)配件工廠化預(yù)制運輸?shù)跹b； 構(gòu)件支撐固定；鋼筋連接套筒灌漿；后澆部位鋼筋綁扎支模預(yù)埋件安裝； 后澆部位混凝土澆筑養(yǎng)護；直至頂層。冑豪:廷邀W競普匕范也.去生、臭誌r官才訃工冑豪:廷邀w競扈瀆孑匸支噪 0豈=七宅.呂匚貴嚴隹工集團r*丁(裝配整體式建筑施工流程預(yù)制裝配式建筑施工常見質(zhì)量問題及防范措施問題：平板制作安裝問題1. 轉(zhuǎn)角板折斷轉(zhuǎn)角板在運輸?shù)跹b過程中轉(zhuǎn)角位置易折斷； 加工過程中板間角度產(chǎn)生偏差；與 現(xiàn)澆部位連接時產(chǎn)生裂縫。轉(zhuǎn)角板是維護預(yù)制裝配式建筑整體框架穩(wěn)定性的重要 構(gòu)件，因其具有厚度薄體積大轉(zhuǎn)角處易折斷的特點，所以在構(gòu)件運輸現(xiàn)場吊裝過程中都可能造成

3、轉(zhuǎn)角板的破壞。造成其破壞的原因主要有吊裝時轉(zhuǎn)角板兩 邊內(nèi)折發(fā)生破壞；生產(chǎn)時養(yǎng)護不當(dāng)易產(chǎn)生轉(zhuǎn)角處角度的變化； 施工時需要部分現(xiàn) 澆以增加預(yù)制裝配式建筑整體性，預(yù)支模板不能很好地與預(yù)制部位連接， 經(jīng)常出 現(xiàn)漲模與振搗不徹底現(xiàn)象。2. 疊合板斷裂疊合板在運輸?shù)跹b過程中板面經(jīng)常發(fā)生龜裂甚至斷裂現(xiàn)象；生產(chǎn)加工時板面經(jīng)常翹曲缺角斷角桁架筋外露或預(yù)埋件脫落。主要是由于部分疊合板跨度過 大，運輸過程中板間擠壓， 或者吊裝時因撓度過大產(chǎn)生裂紋， 裂縫延伸至整塊板， 導(dǎo)致構(gòu)件破壞； 生產(chǎn)時構(gòu)件養(yǎng)護不當(dāng)造成疊合板板面翹曲， 脫模時脫模劑粉刷不 均勻少刷漏刷等情況造成疊合板板邊粘模；加工時操作漏洞導(dǎo)致疊合板面桁架 筋

4、外露或者預(yù)埋件脫落，影響后續(xù)工作的進行。3. 外墻板保溫層斷裂預(yù)制外墻板的保溫層經(jīng)常脫落或斷裂。般加工廠預(yù)制外墻板均為明治 構(gòu)件，明治構(gòu)件由外裝飾面+保溫層+結(jié)構(gòu)層層組成，中間的保溫材 料不統(tǒng)經(jīng)常造成保溫材料的外墻板脫落。防范措施采用相關(guān)輔助工具(1)轉(zhuǎn)角板L型吊具預(yù)制裝配式建筑轉(zhuǎn)角板在運輸以及 吊裝過程中經(jīng)常容易折斷。針對這問題，建議在吊裝時，可以采用L型吊具，在吊裝時將轉(zhuǎn)角板受到的拉力轉(zhuǎn)移到 L 型 吊具上，從而降低轉(zhuǎn)角板的損 壞率。(2)平板護角平板運輸過程中角易損壞，建議可以根據(jù)構(gòu)件薄厚尺寸規(guī) 格，制作塑料或者橡膠材質(zhì)的護角， 護角可在構(gòu)件廠保護或者運輸?shù)臅r候套入構(gòu) 件中，安裝之前可卸

5、下來重復(fù)使用，這樣可以大大減少平板的損壞。另外，在平 板運輸過程中可以采用 增大間距，少量多次 的方法；平板在運輸時增大平板 之間的距離，盡量選擇平坦的運輸?shù)缆?，增加運輸次數(shù)，以保證平板不被折斷。 減少疊合板制作跨度 疊合板在吊裝過程中經(jīng)常會因為跨度過大而斷裂。 為了解決這問題， 可以事先 與設(shè)計單位溝通， 建議設(shè)計單位在進行構(gòu)件設(shè)計時充分考慮這問題， 盡量將疊 合板跨度控制在板的撓度范圍內(nèi)，以減少現(xiàn)場吊裝過程中疊合板的損壞。吊裝桁架筋疊合板吊裝預(yù)埋件經(jīng)常脫落也是在現(xiàn)場施工中經(jīng)常遇到的問題， 建議可以在吊裝 預(yù)埋件周圍加固或者直接吊裝疊合板桁架筋， 這樣不僅可以節(jié)省吊裝預(yù)埋件， 對 疊合板的吊

6、裝安全有了保障，也可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活改變吊裝點的位置。問題：預(yù)制構(gòu)件連接問題1. 灌漿不飽滿 預(yù)制墻板在縱向連接時灌漿飽滿程度難以確定； 預(yù)制構(gòu)件灌漿孔堵塞。 般認為， 從下部灌注的混凝土從上部孔洞流出即為灌漿完成， 但實際上灌漿管內(nèi)部情況難 以檢驗，灌漿飽滿度難以把握，目前在技術(shù)上還難以攻克這難題。另外，由于構(gòu)件廠進行構(gòu)件生產(chǎn)時操作不細心， 現(xiàn)場的工人對灌漿孔的清洗不干凈等原因都 會造成灌漿孔堵塞。2. 套筒連接錯位 構(gòu)件套筒連接時鋼筋與預(yù)制套筒位置經(jīng)常產(chǎn)生錯位偏移。 這種偏移分兩種： 第 種，部分偏移，這種情況下鋼筋勉強可以插進孔洞；第種，完全偏移，只能重 新加工構(gòu)件。 產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原

7、因主要是套筒孔徑本身較小， 在生產(chǎn)構(gòu)件時由于 機器或者人為因素造成加工位置或尺寸不精密。 施工現(xiàn)場面對這種情況經(jīng)常切斷 或彎折位置有偏差的鋼筋， 亦或者在鋼筋的對應(yīng)孔洞現(xiàn)場鉆孔， 將鋼筋插入。 但 無論是采取哪種方式， 都與原設(shè)計不符， 工程的質(zhì)量都會下降， 都會為預(yù)制裝配 式建筑的工程質(zhì)量埋下安全隱患。3. 管線及構(gòu)件埋設(shè)的問題 構(gòu)件預(yù)埋管線堵塞脫落，預(yù)埋構(gòu)件位置偏移；施工現(xiàn)場穿線時遇障礙。這主要 是由于構(gòu)件生產(chǎn)時預(yù)埋管線沒有很好地連接， 在振搗臺振搗時使部分混凝土進入 預(yù)埋管造成管線堵塞； 管線及構(gòu)件沒有很好地固定， 在振搗過程中發(fā)生脫落或偏 移等現(xiàn)象， 影響后續(xù)使用。 另外，由于水電管線

8、均在加工廠預(yù)埋完成后在現(xiàn)場對 應(yīng)位置組裝， 在組裝過程中沒有很好地考慮轉(zhuǎn)角等弧度問題， 在現(xiàn)場預(yù)埋電線管 經(jīng)常出現(xiàn) 90 度直角，造成現(xiàn)場穿線困難。4. 預(yù)制構(gòu)件成品保護的問題 施工現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件存放不當(dāng)造成構(gòu)件的損壞。 這主要是由于現(xiàn)場缺乏專門對構(gòu)件 進行管理的人員和制度， 并且在很多預(yù)制裝配式施工現(xiàn)場， 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠的生 產(chǎn)速度不能很好地和現(xiàn)場施工的流水作業(yè)時間搭接， 工程經(jīng)常短時間停工， 有 些預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠為了滿足施工現(xiàn)場流水作業(yè)過早的大批量生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件， 造成 構(gòu)件堆放時間過長，長時間暴露在空氣中氧化，鋼筋銹蝕，影響工程質(zhì)量。防范措施 適當(dāng)增大對位孔徑 預(yù)制鋼筋與現(xiàn)場鋼筋孔洞對位問題直是預(yù)制裝配式建筑現(xiàn)場施工的重點難點。 建議可以在滿足規(guī)范要求的前提下， 適當(dāng)增大鋼筋對位孔洞， 這樣可以使對位鋼 筋的入孔率增多，從而使鋼筋的縱向整體性增強，有效連接增加；或者，可以增 加現(xiàn)場施工與構(gòu)件加工廠的溝通， 增加構(gòu)件加工廠生產(chǎn)準確性以及現(xiàn)場鋼筋綁扎 的規(guī)范性，減少錯誤構(gòu)件的產(chǎn)生。振搗前固定預(yù)埋構(gòu)件接線盒在墻板混凝土振搗過程中的錯位問題也是經(jīng)常發(fā)生的。針對這問題，我們可以在混凝土振搗前將接線盒焊接在對應(yīng)部位上，這樣可以使接線盒很好的固定，或者生產(chǎn)種