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1、第九章 質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及措施xxxx長江大橋工程是國家重點(diǎn)工程,為此,我們對本工程的工程質(zhì)量提出嚴(yán)要求、制定高標(biāo)準(zhǔn),并且建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理和監(jiān)察機(jī)構(gòu),設(shè)置完善的質(zhì)量保證體系,制定科學(xué)細(xì)致的質(zhì)量保證措施,將本工程建成精品工程。1 質(zhì)量方針、目標(biāo)1.1質(zhì)量方針質(zhì)量優(yōu)良 技術(shù)創(chuàng)新 信譽(yù)至上新建xxxx長江大橋工程是國家重點(diǎn)工程,為此,我們對本工程的工程質(zhì)量提出嚴(yán)要求、制定高標(biāo)準(zhǔn),并且設(shè)置嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理和監(jiān)察機(jī)構(gòu),建立完善的質(zhì)量保證體系,制定科學(xué)有效的質(zhì)量保證措施,將本工程建成精品工程。1.2質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100,質(zhì)量零
2、缺陷,并創(chuàng)國優(yōu)。2、質(zhì)量保證體系我公司已通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,將按照ISO9000質(zhì)量體系建立本標(biāo)段質(zhì)量保證體系,成立以指揮長為組長,副指揮部長、總工程師為副組長,由專家組、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、安全、環(huán)保、機(jī)械、物資、財(cái)務(wù)、工區(qū)經(jīng)理及工區(qū)技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,積極組織開展全面質(zhì)量管理活動(dòng),優(yōu)化施工工藝,提高工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。成立以總工程師為組長的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)QC小組,由工程技術(shù)部門根據(jù)工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、環(huán)境特點(diǎn)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施,QC小組定期或不定期舉行活動(dòng),分析質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保、成本等問題,查找原因,制定對策,不斷提高工程質(zhì)量;質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢
3、查和評審。工區(qū)根據(jù)指揮部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及管轄工程特點(diǎn)成立相應(yīng)的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,定期組織有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)、質(zhì)量教育、督促檢查和質(zhì)量評比。按照ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)和規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量體系工作,提高質(zhì)量控制和保證能力,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系框圖見附件。設(shè)立專職質(zhì)量檢查體系:指揮部設(shè)質(zhì)量管理部,工區(qū)設(shè)安全質(zhì)量檢查室,配專職質(zhì)檢工程師,工班設(shè)兼職質(zhì)檢員,形成體系完善、責(zé)任明確的質(zhì)量檢查體系。指揮部設(shè)試驗(yàn)室及專職試驗(yàn)人員,根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理要求制定試驗(yàn)工作實(shí)施細(xì)則,通過先進(jìn)的檢測試驗(yàn)手段,配合工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。3、質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量
4、保證總體措施本工程將以指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu),按照股份公司保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,依據(jù)分工負(fù)責(zé),互相協(xié)調(diào)的管理原則,層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益,做到各司其職,各負(fù)其責(zé),保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中,質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。質(zhì)量保證體系組織框圖見附件。(1)、建立工程質(zhì)量保證制度:1)建立以質(zhì)量管理部部長為組長的專職質(zhì)量檢查小組,負(fù)責(zé)對各工序進(jìn)行檢查。2)制定工程質(zhì)量責(zé)任制,并監(jiān)督落實(shí)。3)制定工程質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲辦法,并嚴(yán)格進(jìn)行檢查、考核。(2)、質(zhì)量控制程序:詳見附圖二:質(zhì)量保證控制流程圖。(3)、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作:1)施
5、工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有不清楚或不明確之處,及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。2)根據(jù)工程的要求和特點(diǎn),組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃,確定適用的實(shí)施設(shè)備并落實(shí)配備,施工過程中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,并根據(jù)施工的技術(shù)要求,對橋梁施工等重要工序,要分部分項(xiàng)地制定詳盡的施工方案,編寫施工工藝,以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。3)開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作,使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對特殊
6、和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù),確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。(4)、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作:1)配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí),進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn),以保證工程施工的技術(shù)要求,特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證,技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求,了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況,以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2)配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后,方能進(jìn)場施工,外租設(shè)備在進(jìn)場前,要進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可,證明能滿足工程施工需要后方可進(jìn)行施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”,保證各類設(shè)備在施工中
7、的作用,滿足整個(gè)工程施工的需要。3)工程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)牌管理,標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。4)組織強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)行測量控制。測量是整個(gè)工程的基礎(chǔ),我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求,實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度,以“放準(zhǔn);勤復(fù);點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法,確保測量工作的準(zhǔn)確無誤,并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。5)對已經(jīng)認(rèn)可適宜的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制,尤其是對工程的特殊重點(diǎn)部位和工序,則要專門制定施工方案,并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的
8、手段,使工程的每個(gè)部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程,高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一”,即第一根樁、第一次安裝模板、第一個(gè)橋墩或現(xiàn)澆梁段等,將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定位在全優(yōu)起點(diǎn)上,并以此做樣板,通過高標(biāo)定位的全方位控制手段,確保每道工序、每個(gè)部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到部優(yōu)工程以上。7)通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān),保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進(jìn)行自檢,并按檢驗(yàn)點(diǎn)分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識和記錄,對出現(xiàn)的問題,及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析,訂出糾正和預(yù)防措施,以確保達(dá)到其實(shí)
9、施效果。并及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理單位,經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后,才能進(jìn)行下一工序的施工。8)合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一,對施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施,通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法,在業(yè)主要求的工期內(nèi),將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上,確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。施工全過程的質(zhì)量控制程序詳見附圖三:施工全過程質(zhì)量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)、附圖四:事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)、附圖五:工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖(5)、做好施工材料的質(zhì)量控制:做好施工材料的質(zhì)量控制,并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料,采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。1)除業(yè)主提供的材料外,自
10、行采購的材料,必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評價(jià),在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。2)做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“物資管理辦法”文件要求,從采購開始,層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。3)對于業(yè)主提供的材料,采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段,確保材料質(zhì)量能時(shí)時(shí)處于控制之中。4)做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作,做到各種證明、合格證(單)、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全,確保其可追溯和完整性。(6)、加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn):1)確保各種試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性,在加強(qiáng)中心試驗(yàn)室對各種試件的測試工作的基礎(chǔ)上,還在現(xiàn)
11、場設(shè)立專(兼)職試驗(yàn)人員,配合試驗(yàn)室工作,并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類原材料、鋼梁構(gòu)件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作,認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。2)對于各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等,以及試驗(yàn)設(shè)備,如測量、張拉等設(shè)備,須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作,在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。(7)、保證施工中的資料完整齊全:根據(jù)工程驗(yàn)收和股份公司對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求,做好各類資料的收集、保存、歸檔工作,對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等,在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行管理和控制,保證文件資料控制的有效性和可追溯性,確保
12、工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。(8)、加強(qiáng)冬季、雨季施工的質(zhì)量控制:根據(jù)本工程的施工計(jì)劃安排,冬季、雨季施工難以避免,因此,做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵,如在雨季進(jìn)行混凝土澆筑必須準(zhǔn)備好保溫措施、雨棚及防雨膠布,及時(shí)對已澆筑部分進(jìn)行覆蓋,做好臨時(shí)排水溝、截水溝等。(9)、工期緊時(shí)的質(zhì)量保證措施:1)做好各項(xiàng)計(jì)劃,合理配置人、機(jī)、材料,人、機(jī)不能因趕工期而疲勞施工,避免導(dǎo)致質(zhì)量事故。2)在各項(xiàng)工序施工前,組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作。3)定期組織職工進(jìn)行質(zhì)量安全學(xué)習(xí),使其樹立“質(zhì)量第一”的思想,根據(jù)不同工種的作業(yè)內(nèi)容,學(xué)習(xí)有關(guān)的施工質(zhì)量措施,使其認(rèn)識到質(zhì)量
13、的重要性。3.2關(guān)鍵工程施工工藝的質(zhì)量保證措施(1)、工程測量控制xxxx長江大橋測量精度要求高,傳統(tǒng)的定位放樣方法和儀器設(shè)備難以滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)的精度要求。為了滿足施工測量精度的要求,同時(shí)隨著 GPS 實(shí)時(shí)差分定位技術(shù)的日臻完善,本項(xiàng)目將該技術(shù)應(yīng)用于整個(gè)工程施工測量中。為了保證施工測量的精度要求及準(zhǔn)確性,須對業(yè)主提供的首級施工控制網(wǎng)進(jìn)行檢測,根據(jù)首級施工控制網(wǎng)建立滿足施工的加密控制網(wǎng),同時(shí)要注意對施工測量控制點(diǎn)的保護(hù),并對首級施工控制網(wǎng)、施工加密控制網(wǎng)進(jìn)行定期檢測。選擇網(wǎng)中點(diǎn)位穩(wěn)定,點(diǎn)位精度高的控制點(diǎn)建立測量基站,然后用RTK進(jìn)行放樣。施工放樣方法及施工測量方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并對測量
14、器具進(jìn)行校正和檢定。在施工中建立嚴(yán)格的測量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度。測量內(nèi)業(yè)建立嚴(yán)格的計(jì)算、復(fù)核、審核、技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)管理制度,測量外業(yè)實(shí)行測量人員觀測、記錄、前視、后視簽名校核制度,并進(jìn)行自檢、互檢、專檢。施工測量外業(yè)放樣計(jì)算數(shù)據(jù)、外業(yè)觀測記錄進(jìn)行100復(fù)核,確保原始記錄及計(jì)算正確無誤。(2)、鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施xxxx長江大橋鉆孔樁樁長數(shù)量多,施工難度大,為確保鉆孔樁質(zhì)量,擬采取如下幾個(gè)方面措施:1)鉆孔施工所用的護(hù)筒必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證施工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形。2)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料,結(jié)合實(shí)際情況確定每節(jié)護(hù)筒的開挖深度。3)鉆孔過程中,注意保持孔內(nèi)水頭,采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,
15、確保成孔質(zhì)量。4)遇到孔身傾斜,應(yīng)分析原因,及時(shí)處理后方可繼續(xù)鉆孔。5)鉆進(jìn)過程中,要隨時(shí)對鉆碴取樣,核實(shí)地質(zhì)情況,確定新鮮巖面的高程。6)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)對孔徑、深度、斜度、孔底沉渣厚度和孔底巖石全面仔細(xì)檢查,并申報(bào)監(jiān)理工程師,符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可安裝鋼筋籠,澆注混凝土。7)鋼筋籠應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,籠體應(yīng)完整牢固,并采用墊塊保證鋼筋籠有的凈保護(hù)層厚度。8)導(dǎo)管安裝前進(jìn)行水密試驗(yàn),確保接縫的密實(shí)。保證澆筑首批混凝土后導(dǎo)管埋入深度不小于1.0米。澆筑過程中注意保證混凝土的連續(xù)供應(yīng),采取措施防止鋼筋籠上浮。澆筑結(jié)束后,澆筑頂面較設(shè)計(jì)樁頂高出0.5至0.8米,確保鑿除浮漿后樁
16、身長度及樁頂質(zhì)量。(3)、鋼圍堰制作、安裝質(zhì)量保證措施鋼吊箱必須保證其水密性以及抗水頭壓力的能力。1)結(jié)構(gòu)放樣時(shí),核對設(shè)計(jì)圖紙安裝尺寸,在樣臺上以1:1的比例放出大樣,制作樣板和和樣桿,作為下料、彎制、銑刨和制孔等加工的依據(jù),放樣前應(yīng)與土建施工部門核對鋼尺,根據(jù)工藝要求預(yù)放焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。2)為了保證結(jié)構(gòu)連接正確,在制孔時(shí),先制成鉆模,而后將鉆模覆蓋在構(gòu)件上進(jìn)行鉆孔。3)結(jié)構(gòu)焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及其所用的材料選擇焊條,確保焊接質(zhì)量。4)鋼吊箱底板的開孔位置根據(jù)設(shè)計(jì)、實(shí)測的鋼護(hù)筒有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,開孔直徑要比鋼護(hù)筒外徑大20cm左右。5)鋼吊箱側(cè)板、底板加工完畢后,首
17、先在工廠進(jìn)行試拼裝,并做水密試驗(yàn),在無任何問題的情況下方可浮運(yùn)至工地。6)根據(jù)鋼吊箱分塊、吊裝運(yùn)輸?shù)男枰植坎扇〖訌?qiáng)、加固等有效措施,防止鋼吊箱底板及壁體變形。7)運(yùn)輸船舶要求具有自航錨泊的能力,防止運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)意外。特別是主墩鋼吊箱運(yùn)輸時(shí),要求選擇天氣狀況較好的時(shí)候進(jìn)行,要求發(fā)布航行通告,同時(shí)港監(jiān)部門進(jìn)行航行維護(hù),以保證鋼吊箱運(yùn)輸過程中的安全。(4)、鋼吊箱封底混凝土質(zhì)量保證措施1)在鋼吊箱底板與鋼護(hù)筒之間縫隙的封堵之前,進(jìn)行鋼護(hù)筒外壁及鋼吊箱底板清理。2)配備足夠的混凝土生產(chǎn)及供應(yīng)系統(tǒng):儲備足夠的混凝土原材料,保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。3)每根導(dǎo)管的首批開始澆筑后,要求混凝土連續(xù)不間斷供應(yīng),
18、保證導(dǎo)管底口有不少于0.8m的埋深,確保首批混凝土澆筑成功。4)在混凝土澆筑過程中要對每根導(dǎo)管上次補(bǔ)料時(shí)間進(jìn)行記錄,以便及時(shí)對該導(dǎo)管進(jìn)行補(bǔ)料,兩次補(bǔ)料時(shí)間不超過30min。5)混凝土的頂面高差要求控制在010.0cm,測量人員應(yīng)勤測,真實(shí)反映混凝土頂面高程。6)嚴(yán)格控制混凝土的拌和質(zhì)量,確?;炷撂涠群秃鸵仔?。7)封底混凝土一次澆筑完成,減少澆筑時(shí)間,選擇較好天氣進(jìn)行,確保封底成功。(5)、承臺施工質(zhì)量保證措施承臺鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行承臺混凝土澆筑,本合同段承臺均為大體積混凝土,為避免由于混凝土水化熱而導(dǎo)致混凝土開裂的問題,將采取以下幾個(gè)方面的措施:1)優(yōu)化混凝土配合比;2)分層澆筑混凝土,
19、加快混凝土散熱,降低混凝土內(nèi)外溫差;3)降低混凝土的入模溫度,選擇低溫時(shí)段施工;4)混凝土用料要遮蓋,避免日光暴曬,用冷卻水?dāng)嚢杌炷烈越档腿雮}溫度;5)按設(shè)計(jì)圖紙要求在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管通水冷卻,利用水的循環(huán)作用降低混凝土的水化熱溫升峰值,每層冷卻水管在混凝土澆筑至水管高程后開始通水,并保證一定的水流量,確保降溫效果。6)混凝土澆筑后要注意覆蓋保溫,加強(qiáng)保濕養(yǎng)生,遇氣溫驟降的天氣,應(yīng)注意保溫,以防裂縫。(6)、墩身質(zhì)量保證措施1)模板采用大面鋼模板系統(tǒng),模板在工廠制造,經(jīng)預(yù)拼檢查合格后運(yùn)抵墩旁工作船上使用,其接縫采用油膩?zhàn)幽砜p刮平,以保證外觀質(zhì)量,墩身節(jié)段現(xiàn)澆統(tǒng)一使用同一規(guī)格的脫模劑,以求
20、墩身節(jié)段表面色澤一致。模板系統(tǒng)要具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2)鋼筋制作、安裝墩身鋼筋按設(shè)計(jì)圖要求在工作船上由鋼筋車間分段加工成型,塔吊整體吊裝,接頭采用直螺紋機(jī)械接頭連接, 測量放線檢查鋼筋的位置,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后,用高強(qiáng)度塑料固定塊支墊設(shè)置混凝土保護(hù)層,使塑料固定塊與模板保持點(diǎn)接觸,確保墩身混凝土外觀顏色一致,無需安裝混凝土保護(hù)墊塊。3)混凝土澆注鋼筋、模板安裝完畢,須仔細(xì)檢查驗(yàn)收,并填寫檢查簽證表格,測量人員測量檢查模板尺寸及傾斜度,合格后方可澆注墩身節(jié)段混凝土,特別注意的是,在澆首節(jié)墩身混凝土?xí)r,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,由于承臺與墩身施工齡期不同,在交界處易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫,因此施工時(shí)
21、將墩身實(shí)心段與一部分空心段一起澆注以防止產(chǎn)生裂縫。墩身節(jié)段混凝土采用低水膠比,高性能配合比拌制,混凝土由現(xiàn)場自動(dòng)拌和、計(jì)量的混凝土工廠供應(yīng),通過混凝土輸送泵及布料機(jī)輸送入模,混凝土澆注時(shí)采用分層澆注,分層振搗,控制分層厚度不大于30cm,澆筑時(shí)采用高頻插入振動(dòng)器振搗,墩身下灰口設(shè)減速溜斗,溜斗距混凝土面不超過2m高度,以防混凝土離析,施工中嚴(yán)格把關(guān),避免漏振、欠振、過振,確保墩身混凝土內(nèi)實(shí)外美。4)混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模墩身節(jié)段混凝土澆注完畢,混凝土表面及時(shí)覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),待達(dá)一定強(qiáng)度后,即可拆除模板。(7)、主橋鋼梁施工質(zhì)量保證措施1)對所有施工用的儀器和儀表,按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施
22、工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應(yīng)立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。2)對進(jìn)場的所有材料必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書。在技術(shù)證件審查合格后,按照設(shè)計(jì)要求及其相應(yīng)規(guī)范對鋼材、焊接材料等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3)根據(jù)本橋的實(shí)際情況,對安裝方法和工藝作詳細(xì)規(guī)定,制定出合理的安裝步驟和規(guī)則。4)主桁桿件采用左右對稱拼裝,并盡快拼成閉合的穩(wěn)定體系,到達(dá)前方墩頂時(shí),單桁三角形一個(gè)節(jié)間先行閉合以作保險(xiǎn)。5)伸臂架設(shè)過程中,主桁高強(qiáng)度螺栓終擰進(jìn)度不得落后拼裝部位兩個(gè)節(jié)間,上、下平聯(lián)、橫向聯(lián)結(jié)系不得落后三個(gè)節(jié)間,這樣可以保證鋼梁的拱度和鋼梁的中線及架設(shè)的橫向穩(wěn)定性。縱橫梁連接高強(qiáng)度螺栓只初擰不終擰,待鋼
23、梁頂平后,松開縱橫連接螺栓,消除橫梁彎曲。6)每架設(shè)一個(gè)節(jié)間,進(jìn)行一次中線和撓度測量。并對控制桿件的應(yīng)力、吊索拉力的增量等進(jìn)行全面的檢測,并與計(jì)算資料對比。7)鋼梁拼裝時(shí)主桁桿件對位后先在四角部分用螺栓把板縫夾緊再打入沖釘,防止先打沖釘后將板縫撐開,擰緊螺栓時(shí)板層難以靠緊,影響工程質(zhì)量。8)對電動(dòng)扳手,為避免起動(dòng)時(shí)電壓波動(dòng)影響電動(dòng)板手輸出扭矩的準(zhǔn)確性,在橋上鋪設(shè)專用線路,使其與大型機(jī)具電源分開,并配置穩(wěn)壓器。9)雙層吊索架的作業(yè)遵循“平衡、對稱、同步”的原則,在吊索塔架起頂作業(yè)中,嚴(yán)格保持同步;在吊索的張拉作業(yè)中嚴(yán)格保持平衡和對稱。10)認(rèn)真檢查清理吊索錨頭及其配件,吊索塔架吊索預(yù)緊和初張拉時(shí)
24、,保證拉伸機(jī)張拉軸線與吊索錨具軸線在同一軸線上,不得存在偏差。(8)、混凝土箱梁預(yù)制質(zhì)量保證措施1)原材料檢驗(yàn)控制對制梁所用的原材料:水泥、細(xì)骨料、粗骨料、礦碴粉、阻銹劑、鋼筋、鋼絞線、粉煤灰、外加劑、錨具、夾具連接器、金屬螺旋管、氯化聚乙烯卷材、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等,按照標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。2)橋梁配件檢驗(yàn)控制對自制支座板、聚丙烯纖維網(wǎng)、泄水管、泄水管蓋等按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格的配件不得投入使用。3)胎模具檢查控制對用于綁扎鋼筋的胎具、制定定位網(wǎng)的胎具、加工支座板的胎具、梁體澆筑成形的胎具,在投入使用前均按胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,填寫檢查記錄表,經(jīng)檢查合格的胎模
25、具才能投入使用。并按標(biāo)準(zhǔn)要求,定期對所用胎模具進(jìn)行檢查,超過誤差標(biāo)準(zhǔn)的胎模應(yīng)進(jìn)行返修,以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。4)計(jì)量準(zhǔn)確有效控制用于制梁使用的計(jì)量器具如油壓表、計(jì)量等按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢定,使計(jì)量器具保持在有效期使用。5)混凝土性能試驗(yàn)及過程控制試驗(yàn)室對箱梁生產(chǎn)的高性能混凝土進(jìn)行控制,經(jīng)試驗(yàn)的混凝土配合比,應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),才能投入使用。按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土試件的力學(xué)性能試驗(yàn)。6)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制措施用于預(yù)應(yīng)力張拉的設(shè)備,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意的校準(zhǔn)設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)后,方可用于箱梁張拉工作。用于測力的千斤頂壓力表其精度不低于1.5級。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度及彈模不低于設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。張拉預(yù)應(yīng)力束應(yīng)嚴(yán)
26、格按照規(guī)范的要求進(jìn)行,張拉時(shí)采取張拉力和伸長量雙控,預(yù)應(yīng)力材料的斷絲、滑絲數(shù)量不得超過限制數(shù)。預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)做好張拉記錄,填寫張拉報(bào)告,報(bào)送監(jiān)理工程師。為了有效控制簡支箱梁的徐變上拱度,適當(dāng)增長張拉預(yù)應(yīng)力筋齡期來保證鋪軌后軌道的平順性。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)張拉、初張拉、終張拉三個(gè)階段進(jìn)行簡支箱梁預(yù)應(yīng)力束張拉。7)真空壓漿的質(zhì)量控制措施鋼絞線束終張拉完畢,在2天內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿材料為高性能無收縮防腐灌漿劑。壓漿前管道真空度穩(wěn)定在0.060.10MPa之間。當(dāng)壓漿管口流出的漿體濃度與壓漿泵中的濃度一致時(shí),連接管道的壓漿口,開啟壓漿口閥門進(jìn)行壓漿。8)承重基礎(chǔ)沉降測量控制對制梁的承重基礎(chǔ):制梁臺位、
27、移梁軌道、存梁臺位等在使用前應(yīng)進(jìn)行測量檢查;經(jīng)過一個(gè)循環(huán)過程后,應(yīng)對其沉降情況進(jìn)行再測量。9)簡支箱梁存放標(biāo)準(zhǔn)化措施箱梁落下后采用測力千斤頂作為臨時(shí)支點(diǎn),保證其四角高差,支承墊石頂面與支座底面間隙采用壓力注漿或石棉板填實(shí)。10)箱梁徐變上拱度的質(zhì)量控制精確計(jì)算彈性上拱度值和通過收縮徐變試驗(yàn),統(tǒng)計(jì)制梁資料,做好預(yù)設(shè)反拱。(9)、混凝土箱梁架設(shè)質(zhì)量保證措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在箱梁橫移、運(yùn)送、架設(shè)時(shí),梁端最大懸臂長度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。裝車完畢后的梁重心與運(yùn)梁臺車縱向中心線的偏差不應(yīng)超過5mm,驗(yàn)收合格的梁片才能裝車發(fā)運(yùn)。移梁、吊裝、架設(shè)作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,并由有經(jīng)驗(yàn)的人員來擔(dān)任。起吊時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行,梁的兩
28、端高差不得超過30cm,梁體橫向移動(dòng)時(shí),兩端應(yīng)保持同步。起吊設(shè)備和吊具等每一個(gè)月至少檢查一次,龍門架結(jié)構(gòu)及走道部分應(yīng)三個(gè)月至少檢查一次。運(yùn)梁臺車應(yīng)三個(gè)月檢查一次,梁裝車完畢后,安檢和車間應(yīng)指定專人檢查,符合裝車要求后方可進(jìn)行運(yùn)梁。梁體存放于臨時(shí)臺座上時(shí),兩端墊木板找平,嚴(yán)防兩端支點(diǎn)不水平。梁體存放在正式臺座上時(shí),臺座面與梁底間墊木板。3.3機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施合理選擇機(jī)械設(shè)備,發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能正確的選用符合施工現(xiàn)場需要的機(jī)械設(shè)備,充分地發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能,盡可能地避免造成不必要的浪費(fèi)。正確使用,保證安全生產(chǎn),提高使用效率充分地了解機(jī)械的性能,正確地掌握機(jī)械的使用方法,按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定操
29、作,保證安全生產(chǎn),提高使用效率。做好維修保養(yǎng),提高機(jī)械完好率維修或恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)性能,保持其良好的技術(shù)狀況,提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。實(shí)行改善維修,開展情報(bào)反饋工作,通過維修,不僅要消除故障或隱患,而且進(jìn)一步消除發(fā)生故障的原因。在保證設(shè)備性能的前提下,力求以最少的人力物力,取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果,提高維修作業(yè)效率。加強(qiáng)配件管理,保障維修的需要做好設(shè)備的定機(jī)、定人、定責(zé)任的“三定”制度人機(jī)固定,責(zé)任明確,有利于增強(qiáng)定機(jī)人員的責(zé)任人及愛機(jī)心理,有利于保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀況,有利于落實(shí)獎(jiǎng)懲制度。凡是多人多班作業(yè)或單人多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)該以機(jī)械為單位,任命一人為機(jī)長,其余人員則
30、為機(jī)組成員,在機(jī)長領(lǐng)導(dǎo)下共同對機(jī)械負(fù)責(zé)。一人一機(jī)單班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,或是一人管理多臺機(jī)械設(shè)備,司機(jī)就是機(jī)長,對機(jī)械負(fù)全責(zé)。一些小型設(shè)備不可能有專職操作人員或保修人員,應(yīng)固定在班組里,由班組長對機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé),并實(shí)行班組長領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制。機(jī)械設(shè)備在建制單位內(nèi)部調(diào)撥流動(dòng)時(shí),原則上規(guī)定定機(jī)人員應(yīng)隨機(jī)調(diào)動(dòng)。要注意技術(shù)培訓(xùn)工作,消滅機(jī)多人少現(xiàn)象,否則由于人手不夠,很容易造成臨時(shí)調(diào)用非定機(jī)人員去支援操作,或使用不合格人員,從而打亂了三定關(guān)系。4、附件 質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證控制流程圖 質(zhì)量保證體系組織框圖 施工全過程質(zhì)量因素全面監(jiān)控系統(tǒng) 事前、事中、事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng) 工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖 質(zhì)量保證體系
31、框圖質(zhì)量保證體系教育培訓(xùn)保證體系組織保證體系目標(biāo)管理保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量信息管理保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系項(xiàng)目長負(fù)責(zé)制教育培訓(xùn)工作ISO宣貫TQC領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目方針目標(biāo)制定施工組織設(shè)計(jì)施工組織健全職能機(jī)構(gòu)組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)信息源經(jīng)濟(jì)責(zé)任制各項(xiàng)負(fù)責(zé)人施工指揮調(diào)度機(jī)械設(shè)備保證人員素質(zhì)保證原材料質(zhì)量保證檢驗(yàn)測量保證施工工藝保證施工操作保證制度保證技術(shù)責(zé)任制質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度崗位責(zé)任制信息反饋制度優(yōu)質(zhì)工程分項(xiàng)工程費(fèi)用包干設(shè)備使用費(fèi)包干獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤配件及工具費(fèi)包干招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)部標(biāo)原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)外協(xié)件檢查保證試驗(yàn)計(jì)量保證工序質(zhì)量檢查保證成品檢查保證檢驗(yàn)方法施工中三檢公司質(zhì)檢部抽檢按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)各分項(xiàng)工程檢查各分項(xiàng)工程評分監(jiān)理業(yè)主質(zhì)檢員施工員施工操作人信息傳遞員信息管理員信息處理中心指揮部、總工信息反饋生產(chǎn)過
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