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文檔簡介
1、工程質(zhì)量評估報告xx-x-xx(編號:)監(jiān)評-021號工程名稱:xxxx廠房新建工程評估項目名稱:建筑通風與空調(diào)分部工程建設單位:xxxxx有限公司施工單位:xxxxxxx工程集團有限公司設計單位:信息產(chǎn)業(yè)第十一設計研究院有限公司總監(jiān)理工程師:監(jiān)理單位總工程師:上海xxxxx監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理證書號:建工監(jiān)企第(xxxxx)號xxxx年xx月xxxxxx廠房新建工程建筑通風與空調(diào)分部工程質(zhì)量評估報告一、工程概況1、工程名稱:xxxxxxxxx廠房新建工程。2、評估項目名稱:通風與空調(diào)分部工程3、工程特點:本工程為一般工業(yè)廠房通風與空調(diào)安裝工程。通風為機械送排風風機式通風,空調(diào)為集中中央空調(diào)形
2、式,由空調(diào)箱及風機盤管組成,分別由中央動力站的冰水機組和熱交站的冰、熱水、供回水管道組成,供各建筑空調(diào)箱以及風機盤管作為空調(diào)冰、熱(媒)介質(zhì)、控制調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。4、工程地點:上海市xxxxxxxx5、建設單位:xxxxxxx有限公司6、設計單位:信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院有限公司7、工程監(jiān)理:上海xxxxx監(jiān)理有限責任公司8、施工單位:xxxxxxxxxxx工程集團有限公司(總包)xxxxxxxxxxx有限公司(分包)9、施工周期:xxxx.xxxxxx.xx二、工程質(zhì)量評估依據(jù)1、法規(guī)標準文件通風與空調(diào)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50
3、300-2001建筑排水硬聚氯烯乙類管道工程技術規(guī)程(cjj/t-)由信息產(chǎn)業(yè)第十一設計研究院提供的工程施工圖紙2、施工資料:設備開箱檢查記錄;工程報驗申請表。3、監(jiān)理資料:設備開箱檢查記錄、試運轉(zhuǎn)記錄等。三、分部分項工程的劃分與質(zhì)量檢驗標準1、本工程cub4通風與空調(diào)安裝工程,根據(jù)通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001的規(guī)定,劃分為下例三個子分部、12個分項工程、12個檢驗批、具體見表1:通風與空調(diào)安裝分部(子分部)、分項工程劃分序號分部工程子分部工程分項工程風管與配件制作表1檢驗批劃分11通風送排風系統(tǒng)風管系統(tǒng)安裝風機安
4、裝系統(tǒng)調(diào)試風管與配件制作11112與空調(diào)風系統(tǒng)風管系統(tǒng)安裝空調(diào)箱設備安裝風管與設備絕熱系統(tǒng)調(diào)試11113空調(diào)空調(diào)水系統(tǒng)管道冷熱(媒)水系統(tǒng)安裝管道絕熱11系統(tǒng)調(diào)試12、其質(zhì)量的評定是以檢驗批的驗收為基礎驗收單位,依據(jù)通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,在檢驗批驗收合格的基礎上,進行分項工程、子分部工程的驗收和質(zhì)量評定。四、評定方法和評定結果(一)、排風系統(tǒng)子分部質(zhì)量評估1.1、風管與配件制作分項工程主控項目1)金屬風管的材料為鍍鋅鋼板,鍍鋅鋼板的厚度本工程是按矩形風管設計的;其設計厚度及實測情況如表2:排風系統(tǒng)風管板材厚度(mm)表2序號12345風管長邊尺寸(mm)l630320l630630l
5、10001000l20002000l4000板材鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板板厚0.500.600.751.001.20實測板厚符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求以上經(jīng)檢查,均有材料質(zhì)量保證書,符合設計要求。2)金屬風管的連接,采用法蘭連接,風管法蘭采用角鋼形式其規(guī)格及檢測情況見表3:風管、法蘭規(guī)格及檢測情況表3序號123風管長邊尺寸bb630630b15001500b2500法蘭規(guī)格(角鋼)l25*3l30*3l40*4實測(角鋼)符合要求符合要求符合要求3)金屬風管的加固,矩形風管對于邊長大于630mm,保溫風管邊長大于800mm,管段長大于1200mm及單邊面積大于1.
6、2m的風管均采l303角鋼在風管外側加固,符合規(guī)范要求。4)矩形風管彎管的制作,均設與風管曲率半徑的內(nèi)外同心弧形導流片,符合規(guī)范要求。一般項目1)金屬風管制作,風管外邊長尺寸,監(jiān)理實測邊長300mm偏差在02mm之間,邊長300mm偏差在03mm之間,矩形風管兩條對角線長度偏差在04mm之間,基本符合規(guī)范要求。2)金屬法蘭的焊接,焊縫基本铇滿,無假焊和孔洞現(xiàn)象,法蘭平整度在01mm之間,符合規(guī)范要求。3)風管的加固,風管加固采用l303角鋼外加固及部分風管的加固筋加固方式,排列整齊,均勻?qū)ΨQ,角鋼、加固筋與風管用抽芯鋁鉚釘鉚接,牢固,間隔在200mm左右,符合規(guī)范要求。故:該分項工程評定為合格
7、。1.2、風管系統(tǒng)安裝分項工程l主控項目1)風管在穿過樓板時,均設套管及防火封堵。2)風管安裝,風管內(nèi)無其他管線穿越,無輸送含有易燃、易爆氣體及安裝在上述環(huán)境風管、無室外主管。符合規(guī)范要求。3)風管部件安裝,各類風管部件及操作機構安裝,能保證其正常使用功能,并便于操作。符合規(guī)范要求。4)風管系統(tǒng)安裝完畢后進行嚴密性檢驗,本工程按低壓系統(tǒng),采用漏光法檢測,漏光點小于規(guī)范規(guī)定每10米可有23漏光點。測出漏光點均用硅膠封堵。符合規(guī)范要求。l一般項目1)風管安裝前清除風管內(nèi)外灰塵和雜物。風管位置、標高走向符合設計要求。連接法蘭螺栓均勻擰緊,螺母在同一側,連接嚴密,牢固,法蘭墊片采用5mm石棉橡膠板。符
8、合規(guī)范要求。2)風管連接的水平度允許偏差在3/1000,實測總偏差在020m之間,符合規(guī)范要求。3)風管支、吊架的安裝,風管水平安裝邊長400mm風管,間距在3.54m之間,風管邊長400mm,間距在2.53m之間,當水平懸吊的主、干風管長度超20m均設置防止晃動的固定支架。符合規(guī)范要求。4)防火閥安裝在便于操作及檢修的部位,距墻面距離在150mm左右。符合規(guī)范要求。故:該分項工程評定為合格。1.3、風機安裝分項工程l主控項目1)通風機安裝的型號、規(guī)格符合設計規(guī)定,出口方向正確,葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),固定風機的地腳螺栓擰緊,并用雙螺母鎖緊,防止松動。符合規(guī)范要求。2)通風機傳動裝置的外露部位及風機進出
9、口處均設有防護罩。符合規(guī)范要求。l一般項目1)通風機的安裝,本工程所用的通風機為箱式軸流風機,其安裝偏差符合規(guī)范要求,具體見表4:通風機安裝偏差(mm)表4各實測表記錄匯總名稱允許偏差實測點數(shù)合格點數(shù)合格率()(1)中心線平面偏移(2)標高101088881001002)風機的隔振器由設備自帶,吊架結構和外形尺寸均按設備技術文件要求安裝,符合設備及規(guī)范要求。故:該分項工程評定為合格。1.4系統(tǒng)調(diào)試分項工程主控項目1)風機試運行,本工程送排風均為箱式軸流風機,葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動與聲響,在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h運行情況正常。符合設備技術要求。l一般項目1)風機運行時,風機噪聲允
10、許值為73db,實測風機噪聲在6871db之間。符故:該分項工程評定為合格。(二)空調(diào)風系統(tǒng)子分部工程2.1、風管制作與配件制作分項工程ll主控項目一般項目注:內(nèi)容同送排風系統(tǒng)2.2、管系統(tǒng)安裝分項工程ll主控項目一般項目注:內(nèi)容同送排風系統(tǒng)2.3、調(diào)箱設備安裝分項工程l主控項目1)空調(diào)箱的安裝,空調(diào)箱的型號、規(guī)格和技術參數(shù),符合設計要求。隔振裝置設備自帶,安裝平穩(wěn)可靠,符合規(guī)范要求。l一般項目1)空調(diào)箱為組合式機組,各功能段的組裝符合設計規(guī)定,各段之間連接嚴密,整體平整。符合規(guī)范要求。2)機組與供回水管的連接,均采用橡膠伸縮節(jié)連接,機組的冷凝水排放管的水封高度在150mm。符合設計要求。3)
11、機組清掃干凈,箱體內(nèi)無雜物、垃圾和灰塵,符合規(guī)范要求。4)機組內(nèi)空氣過濾網(wǎng)和空氣熱交換器翅片清潔完好。符合規(guī)范要求。故:該分項工程評定為合格。2.4、風管與設備絕熱分項工程l主控項目1)風管的絕熱采用橡塑保溫材料,屬難燃b1級,材料規(guī)格厚度,新風為10mm,送風為25mm,符合設計要求。2)輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道,采用橡塑保溫材料,防潮層完整,封閉良好。符合規(guī)范要求。l一般項目1)風管的絕熱材料,采用橡塑保溫材料,表面平整,厚度基本無偏差,防潮層完整,接縫處用專用膠帶密封。符合規(guī)范要求。2)風管絕熱層橡塑保溫材料,采用粘結方法固定,粘結劑為同材料廠家專用橡塑保溫材料膠水,膠水均
12、勻地涂在清潔后的風管上,緊密貼合,無空隙。符合規(guī)范要求。故:該分項工程評定為合格。2.5、系統(tǒng)調(diào)試分項工程l主控項目1)空調(diào)箱安裝完畢后已對空調(diào)箱進行調(diào)試,分單機試運轉(zhuǎn),風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動,在額定的轉(zhuǎn)速連續(xù)運行2h運轉(zhuǎn)行情況正常。符合規(guī)范要求。2)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷調(diào)試,系統(tǒng)風量調(diào)試結果與設計風量的偏差為1.4%。符合設計要求。l一般項目1)空調(diào)箱運行時,產(chǎn)生的噪音實測噪音在70.480.6db之間,符合設備83db要求。2)風口風量的平衡經(jīng)調(diào)整實測風量與設計風量相差為2.02.5%之間,符合規(guī)范不應大于15%的要求。3)空調(diào)房間的溫度經(jīng)調(diào)試在22240c之間,符合設計要求
13、。故:該分項工程評定為合格。(三)空調(diào)水系統(tǒng)子分部工程3.1、管道冷熱(媒)水管道系統(tǒng)安裝分項工程l主控項目1)空調(diào)水系統(tǒng)的管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格及連接形式均符合設計要求,管道的材質(zhì)為鍍鋅鋼管,閥門及配件等均有產(chǎn)品合格證,質(zhì)保書資料齊全。符合規(guī)范要求。2)管道安裝均采用鍍鋅鋼管,配件都采用鍍鋅管道彎頭,三通等零件、螺紋連接。管道與空調(diào)箱設備連接采用橡膠伸縮節(jié)連接,管道采用吊架形式,穿墻處均設套管,并采用防火封堵。符合規(guī)范要求。3)管道安裝完畢后均作水壓試驗,設計工作壓為0.6mpa,強度試驗壓力為0.9mpa,持壓30mim,嚴密性試驗為0.6mpa,持壓2h,檢查管道無滲漏,無壓降。
14、均合格,凝結水管道采用充水試驗滿水后無滲漏,水位不下降為合格。符合設計及規(guī)范要求。4)管道試壓合格后進行管道沖洗,采用水泵加壓沖洗至管道出口水質(zhì)清晰、無雜質(zhì)為止。符合規(guī)范要求。5)閥門在裝前對主干管上的閥門抽檢20%進行強度和嚴密性試驗。合格后允許安裝。閥門的安裝位置及標高均符合設計及規(guī)范要求。l一般項目1)管道的焊接,管徑dn100mm采用焊接,焊接前均對管口進行打磨,焊縫飽滿平整,無漏焊現(xiàn)象。對焊縫并用防銹漆作防腐處理。符合規(guī)范要求。2)管徑dn80以下采用螺紋連接,一般外露23扣,并用防銹漆作防腐處理。3)、管道在與空調(diào)箱設備處采用法蘭連接,連接螺栓長度一致,螺母在同一側,均勻擰緊,一般
15、外露23扣,法蘭墊片采用石棉橡膠板。符合規(guī)范要求。4)、冷凝水管道安裝坡度在3%5%之間,基本符合規(guī)范要求。5)、冷熱水管道與吊架之間用木墊塊絕熱,符合規(guī)范要求。6)、管道安裝的坐標及標高均基本符合架空管道的要求,由于空間規(guī)劃局部變化,可能造成管道位置與標高的變化。基本符合規(guī)范要求。7)、風機盤管機組與管道的連接,均采用金屬軟管連接,符合規(guī)范要求。8)、管道的支、吊架采用l40l50角鋼,在樓板底層用膨脹螺栓固定,位置、間距、標高基本符合規(guī)范要求。9)、管道閥門安裝,閥門一般在建筑入口處和空調(diào)箱設備接口位置,方面正確,便于操作,連接牢固,啟閉靈活。符合規(guī)范要求。10)、冷、熱水管道在空調(diào)箱處最
16、高點均沒自動排氣閥。符合規(guī)范要求。綜上所述,該分項工程評定為合格。3.2、管道絕熱分項工程l主控項目管道的絕熱,冷水管道采用橡塑保溫管殼b1級保溫,熱水管道采用帶有鋁泊超細玻璃棉管殼保溫。其規(guī)格為管dn15dn50,保溫厚度在30mm,管徑dn65dn200厚度在40mm,冷凝水管道采用橡塑保溫管殼b1級,厚度在10mm。符合設計要求。l一般項目1)、絕熱材料,冷水管為橡塑保溫管殼,熱水管為帶鋁泊層的超細玻璃棉保溫管殼,表面平整無裂縫、空隙等缺陷,接縫處用專用膠帶,貼于接縫處密封,橡塑保溫管殼采用專用膠水粘貼符合規(guī)范要求。2)、冷水管道、熱水管道均貼色標,標明介質(zhì)與流向。符合規(guī)范要求。故:該分
17、項工程評定為合格。3.3、統(tǒng)調(diào)試分項l主控項目1)空調(diào)冷熱水測試總量僅考慮空調(diào)箱的總用水量,設計空調(diào)冰水總量q=560m3/h,測試實際空調(diào)水總量q=520m3/n,設計流量與實際流量偏差6.7%,符合規(guī)范10%的要求。l一般項目1)空調(diào)水系統(tǒng)沖洗干凈,不含雜物,并排除系統(tǒng)中的空所,系統(tǒng)運行正常平穩(wěn)。符合規(guī)范要求。2)空調(diào)水系統(tǒng)的壓力、溫度、流量的檢測元件和水量控制執(zhí)行機構工作正常。符合規(guī)范要求。故:該分項工程評定為合格。五、工程質(zhì)量保證資料、安全和功能檢驗及觀感質(zhì)量評定。1、質(zhì)量保證資料齊全,符合要求(具體見表5)。2、分部分項檢驗批檢驗驗收情況(見表6)。3、驗收觀感質(zhì)量好,符合要求。質(zhì)量
18、保證資料及施工技術資料檢查驗收情況表5序號資料名稱份數(shù)檢查內(nèi)容檢查結果12材料質(zhì)量合格證和進場驗收記錄設備、管道強度試驗,嚴密4830合格證、檢測報告、產(chǎn)品符合要求質(zhì)量證明書符合設計要求符合要求性試驗記錄3系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通8符合設計要求符合要求球試驗記錄45系統(tǒng)設備調(diào)試記錄施工記錄41本符合設計要求符合設計要求符合要求符合要求6隱蔽工程驗收記錄28符合設計和規(guī)范要求符合要求按通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002進行分部分項工程質(zhì)量評估,所有項目全部達到規(guī)定的合格質(zhì)量標準。其質(zhì)量檢驗批、分項工程、子分部工程檢驗結果見表6:分部(子分部)分項工程質(zhì)量、檢驗批檢驗結果表6序號分部工程子分部工程分項工程風管與配件制作風管系統(tǒng)安裝檢
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