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文檔簡介

1、蒸壓加氣塊砌筑施工方案一、編制依據(jù)1、滁州市城鄉(xiāng)建設規(guī)劃設計院設計的菱溪苑安置小區(qū)建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙及相關(guān)設計變更。2、國家建筑標準設計圖集:蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造03J104圖集3、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。主要有:砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(50300-2001)二、工程概況菱溪苑5#、6#、7#樓工程位于滁洲市北外環(huán)路與靈溪路交匯處西南側(cè),墻體為NALC砌塊墻體,其中外墻厚度為220mm,內(nèi)墻厚度為200mm。 本工程主材加氣混凝土砌塊和輔材(粘結(jié)劑、專用連接件、發(fā)泡劑)由業(yè)主供貨,墻體內(nèi)鋼筋、水泥、砂石地材、水泥釘?shù)?/p>

2、為自購。三、施工準備(一)技術(shù)準備1、提前組織各專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙,制定技術(shù)措施。2、編制施工進度控制實施細則:分解工程進度控制目標,編制施工作業(yè)計劃;確保工程進度控制目標。3、組織班組長、施工作業(yè)人員,學習施工工法,進行技術(shù)交底、明確施工技術(shù)要點及難點,做到嚴格按照施工組織設計組織施工。(二)物資準備1、建筑材料準備:根據(jù)材料預算和進度計劃編制材料需要量計劃,確定進場時間。2、施工機具準備:根據(jù)施工方案和進度計劃,編制施工機具需要量計劃和進場計劃。3、材料進場驗收合格后,經(jīng)現(xiàn)場驗收確認后進行抽樣送檢合格后方可使用。(三)勞動力組織準備1、擇優(yōu)選擇施工作業(yè)班組。根據(jù)施工方案、進度要求勞動力需

3、要計劃,按每四人組成一個施工組,每棟樓施工時各配三個施工組進行施工,選擇有施工經(jīng)驗和工作效率高且服從管理的班組。2、做好職工培訓工作。工人進場后按作業(yè)班組及特殊工種組織上崗培訓(包括:規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、質(zhì)量要求等)。四、加氣混凝土砌塊施工工藝 測量放線 拉結(jié)筋設置 鋪底找平 砌筑 頂皮磚砌筑 頂縫處理 門窗過梁 貼耐堿網(wǎng)格布 開槽、補縫 水電箱安裝 面層處理。(一)、測量放線先將砌筑加氣混凝土砌塊的樓面清掃干凈,保證所彈墨線清晰準確。在砼樓面、砼墻柱側(cè)面及梁底根據(jù)墻體尺寸及厚度彈出墻體邊線,內(nèi)墻彈雙邊線,并在砼墻柱上彈出砌塊皮數(shù)干,按砌塊240mm高+3mm灰縫設置,同時標出門窗洞

4、口尺寸線。(二)、拉結(jié)筋設置 加氣混凝土砌塊墻體與混凝土墻、柱連接為混凝土墻、柱上植筋6鋼筋,拉結(jié)筋設置按每二皮砌塊設置一道,設置間距為485mm,位置在NALC砌塊頂面下20mm左右,并在砼墻、柱上鉆孔用專用植筋膠植入砼內(nèi),其中200mm厚砌塊墻體每處拉結(jié)筋為2根,錨入砌塊墻體內(nèi)長度為700mm。首道拉結(jié)筋設置高度應考慮樓面找平層的厚度。對設構(gòu)造柱(鋼柱)部位均按此要求設置拉筋,并預留錨固長度。(三)、鋪底找平因樓面砼平整度達不到加氣混凝土砌塊墻體灰縫要求,在砌加氣混凝土墻體前用1:3水泥砂漿鋪底找平,鋪水泥砂漿時用水泥紙覆蓋墨線,再用1:3水泥砂漿鋪底找平,水泥砂漿鋪底厚度約40mm左右,

5、表面帶水平線找平,待水泥砂漿靜置至初凝后,表面滿鋪3mm厚加氣混凝土專用粘合劑,鋪砌最底層一皮磚,鋪砌前應排磚,對最后一塊異型砌塊量好尺寸后專門切鋸。首皮砌塊砌好后,靜置到鋪底水泥砂漿具有一定強度后,再進行上部墻體的砌筑,(一般需靜置六至八小時)。(四)、砌筑1、砌筑加氣混凝土砌塊時采用加氣混凝土砌塊專用粘結(jié)劑,把粉狀粘結(jié)劑倒入桶內(nèi),加入適量的水(每50公斤粘結(jié)劑加15公斤水),采用電動攪拌器進行攪拌,直至攪拌均勻為止,攪拌后的粘結(jié)劑不可過稀,否則應增加粉劑繼續(xù)攪拌。2、砌筑兩端第一塊磚時,將需砌筑的物體表面清理干凈,在墻、柱側(cè)面和磚的表面抹上拌制好的粘結(jié)劑,帶上通線進行砌筑,抹粘結(jié)劑時應用專

6、用帶齒小鏟,將水平縫和砌塊頂縫一次刮抹,而后砌筑,并用橡皮錘及水平尺檢查,要保證灰漿飽滿,橫平豎直,及時刮去溢出的粘結(jié)劑。砌丁字筑墻和拐角是要嚴格按03J104圖集砌筑工藝要求施工,保證一定的交丁間距,不可通縫,上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,最少間距不小于100mm。砌筑時砌塊水平和豎向灰縫均控制在3mm左右。3、在砌筑第二皮磚時,有拉結(jié)筋部位的砌塊在上表面上用專用工具開出凹槽,凹槽內(nèi)和拉結(jié)筋上滿涂粘結(jié)劑,砌塊就位后把鋼筋放入槽內(nèi)壓實。(五)、頂皮磚砌筑及頂縫處理:頂皮磚砌筑前,應根據(jù)頂皮磚豎縫位置排出L型連接件的位置,并通過吊線引至梁底,L型連接件采用廠家提供的專用鐵件,設置間距,

7、距墻端部間離不大于600mm,中間間離不大于1200mm,于砼構(gòu)件采用射釘固定,側(cè)面與砂加氣混凝土砌塊用3只50mm鐵釘連接固定。并根據(jù)剩余高度對頂皮磚進行配磚,用鋸切出要求尺寸,清除表面浮灰,抹粘結(jié)劑后置放砌塊,用橡皮錘及水平尺找平、校正,清除縫間擠出的粘結(jié)劑。頂皮磚與砼梁底部應留20mm間隙,將直徑20mm的PE棒平直地塞進縫內(nèi)至砌塊中,打上發(fā)泡劑,并用裁紙刀將固化后多余的發(fā)泡劑平齊墻面削掉。(六)、門、窗洞口處理:1、對有窗臺的窗洞,在砌筑窗臺下墻體時,應設置現(xiàn)細石澆混凝土窗臺板,窗臺板厚度不小于100mm,兩邊錨入墻體內(nèi)100mm,用混凝土標號不低于C25,并向墻體外側(cè)找坡。在窗臺板下

8、一皮砌塊灰縫處,設置水平配筋帶,在砌塊上開凹槽加28鋼筋,用專用粘結(jié)劑粘牢,兩邊伸出窗洞邊長度為700mm。2、在砌窗洞側(cè)面墻體時,在洞口邊需安裝門窗部位加設預制混凝土塊,混凝土塊高度240mm,厚度為120m,寬度同墻體寬度,采用C25砼澆筑。洞口每側(cè)上、中、下設置不少于三道(混凝土塊間距不大于500mm)。3、門窗洞口上方需設過梁部位,加設鋼筋混凝土過梁,過梁設置按結(jié)構(gòu)設計說明要求施工。(七)、貼耐堿網(wǎng)格布:為了防止門窗角及管線槽處開裂,在門窗角及管線槽處貼耐堿網(wǎng)格布。在門窗洞口角45度處先噴刷丙乳液,干燥后批涂膩了,最后貼150mm寬耐堿網(wǎng)格布條抹平。管線部位巾網(wǎng)格布操作方法與門窗角一樣

9、。寬度在線槽兩邊與砌塊搭接不少與100mm。(八)、水電安裝處理:(此項工作均由水電班組施工)1、開槽、補縫先在需開槽位置彈線,用手提切割機開槽,將槽內(nèi)砌塊用鑿子剔除,槽深大于配管直徑10mm,將配管在槽內(nèi)固定牢固;管線安裝好后修補,先清除槽內(nèi)的灰塵,刷一道丙乳液,干燥后用聚合物砂漿修補,凹入平面8-10mm,干燥后用混凝土塊修補粉補平。2、水電箱安裝:根據(jù)水電箱的尺寸預先在加氣混凝土砌塊墻上留出相應的位置,均勻地抹上粘合劑,將箱體就位,擰入固定水電箱脹管螺釘后在四周打發(fā)泡劑,等發(fā)泡劑固化后打上密封膠。對空調(diào)、給水系統(tǒng)穿越墻體的管道,用打孔機在墻體上打孔,并埋設套管。(九)、墻面裝飾施工:先對

10、做好的墻面磚縫及缺失處用粘結(jié)劑或修補粉處理至平實后進行處理,刷專用界面劑一遍,用聚合物砂漿粉刷;在披好膩子的陰角部位刮出5mm槽,用密封膠刮平,防止陰角開裂,披好膩子的墻面可以直接刷涂料。對貼瓷磚的墻面,先噴刷丙郛液,干燥后用聚合物砂漿粉刷約5mm厚,根據(jù)要求做好防水后,抹刮上粘結(jié)劑貼瓷磚。五、質(zhì)量措施1、在材料使用前10天內(nèi)購進,在材料進場時要按技術(shù)規(guī)程要求進行驗收,不合格的砌塊拒收退貨,加氣混凝土砌塊強度等級為A5.0以上,專用粘結(jié)劑砌筑強度等級不小于M5砂漿等級。2、使用前應將砌塊保護好,以防撞壞或污染。砌塊產(chǎn)品分別堆放在不同室內(nèi)樓面上或不受雨(雪)淋的干燥場所里,砌塊堆放場地應平整清潔

11、,不積水,砌塊不應被油等污染。砌塊堆放地點宜在起重設備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),盡量避免二次搬運。3、砌塊墻體施工應采用雙排外腳手架,內(nèi)部宜采用移動式腳手架,加氣砌塊內(nèi)外墻不得在墻上留有腳手架眼。被雨淋濕的砌塊,應待其干燥后,方可砌筑4、施工中嚴格按有關(guān)規(guī)范和圖集標準進行施工。5、砌塊安裝過程中,應嚴格控制其平整度和垂直度。砌塊的切割宜采用手提式電鋸,非規(guī)格尺寸砌塊嚴禁使用刀砍。6、接縫膠漿應填充飽滿,防止不密實和通縫現(xiàn)象,嵌縫膠漿應配比準確。7、當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C及日最低氣溫低于0C時,砌體工程應采取冬期施工措施。8、驗收標準:每層墻體婁裝后,應進行驗收并做好驗收記錄。加氣混凝土砌

12、塊墻砌體一般尺寸允許偏差如下:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移 3用尺檢查垂直度3用2m托線板或吊線、尺檢查2表面平整度3用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查六、成品保護1、在對現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱灑水養(yǎng)護時,應采取有效措施,防止養(yǎng)護用水浸泡砌體。對新砌筑的墻體,應防止雨水直接沖淋墻面;外墻向陽面的墻體,宜適時做遮陽處理,防止陽光暴曬引起砂漿早期脫水而降低砌筑砂漿強度,必要時可用噴霧器噴水養(yǎng)護。2、墻體局部缺陷,應用加氣混凝土砌塊修補,不得用其他材料填塞,加氣混凝土砌塊墻體不得與其他墻體材料混砌。3、如遇雨及每天下班時

13、,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使得砌體倒塌。4、上直腳手架應走斜道。嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。5、搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。七、應注意的質(zhì)量問題1、碎塊上墻影響強度:砌筑時斷裂塊應經(jīng)加工粘制成規(guī)格材,碎小塊未經(jīng)加工不許上墻。2、墻頂與板梁底部的連接不好:施工時應按工藝要求做到連接牢靠。3、粘接不牢:用專業(yè)砌筑砂漿,攪拌均勻,及時用完;室外溫度不低于5C,溫度低于5C應采取措施。4、拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定,造成砌體不穩(wěn)定:嚴格按設計、工藝要求施工。5、門窗洞口構(gòu)造不符合規(guī)定:過梁的兩端壓接部位應按規(guī)定砌四皮機磚,或放混凝土墊塊,門洞過口加設鋼筋

14、混凝土帶。6、灰縫不勻:灰縫大小不一致,砌筑時不掛線。7、排塊及局部做法不合理,影響墻體穩(wěn)定:砌筑時不按規(guī)定排塊,構(gòu)造不合理。排塊及構(gòu)造作法均應符合蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造圖集03J104的規(guī)定,并按工藝施工。蒸壓加氣塊抹面施工方案一、施工準備1、抹面作業(yè)條件1)、在砌體工程質(zhì)量驗收合格后方可施工;2)、抹灰施工時,屋面和廁浴間防水應施工完畢并驗收合格;3)、門窗、管道、線盒等應已安裝完畢;4)施工環(huán)境溫度不應低于5C.2、清理墻面,基層表面頂處要求做到“清潔、平整、牢固、無裂縫”。必須除去表層的油污和雜物。3、對基層表面的坑凹不平、缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷裂縫,可以先用抹面砂漿和加氣混凝

15、土碎屑拌合抹平并干燥。4、內(nèi)墻的陽角部位應做不低于2m高的護角;外墻陽角部位應做護角;護角兩側(cè)的寬度宜為100mm,宜采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)條,也可用300mm寬的加強型耐堿玻纖網(wǎng)布加強。5、窗臺板、外門窗框、表具箱、配電箱、消火栓箱、外接管線等與砌體交接處的縫隙,應在抹面前采用柔性防水材料封填。6、抹灰前墻面宜保持濕潤,可提前一天開始用噴霧器或其它裝置分次對基層表面噴水濕潤,水滲入基層的深度以5mm-8mm為宜,抹灰前2h再噴水一次,以墻面不掛水為宜,嚴禁隨噴水隨抹灰。二、施工技術(shù)1、加氣混凝土砌塊表面涂刷TF界面劑。界面劑厚度宜為2-3mm,2、在工地上把TF界面劑與水按1:0.28的比例摻和攪

16、拌均勻后即可直接使用。3、建議使用電動攪拌機進行攪拌,攪拌時間應在5分鐘以上,以保證充分攪拌均勻。4、建議用粗毛刷或滾筒進行涂刷,于基面形成一凹凸不平的砂漿表面涂層,不得有漏刷現(xiàn)象。5、配制:砂漿拌合應使用砂漿攪拌機進行攪拌,在工地上把TF加氣塊聚合抹面砂漿打開加22%水經(jīng)攪拌10分鐘均勻至合適的稠度,即可使用。6、注意:配制好的TF加氣塊聚合物抹面砂漿應盡量在3小時之內(nèi)使用完畢(外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi),基層及環(huán)境空氣溫度不應低于5C。夏季應避免陽光爆曬,在5級以上大風天氣和雨天不得施工);當溫度超過30C時,應在2h內(nèi)用完。超過30分鐘必須重新攪拌一次,當班砂漿做到當班用完,過夜砂漿不能再用。如砂漿一面已結(jié)變硬,則應禁止繼續(xù)使用。7、墻體抹面層應在潤濕的條件下養(yǎng)護,凝結(jié)前應防止水沖、撞擊和振動。8、TF加氣抹面砂漿成厚度約為4-7mm。9、待TF加氣抹面砂漿完全干燥后(建議48小時后)方可進行后續(xù)工序操作。10、加氣混凝土砌塊與混凝土柱、梁、板或其它墻體相連的接縫處表層涂刷TF界面處理劑,待表面稍干時抹上一層5mmTF加氣塊抹面砂漿,而后將一寬約20cm的耐堿玻纖網(wǎng)格布嵌入到砂漿中去。等抗裂砂漿干燥后(通

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