吳江燃機(jī)建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)T001

1、 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)工程名稱(chēng)：大唐吳江2200mw級(jí)(e)燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程編號(hào)：t-001作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)：b標(biāo)段建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司大唐吳江項(xiàng)目部編寫(xiě)： 日期：審核： 日期：審定： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：出版日期 版 次第一版目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、建筑工程范圍及主要工程量4、施工進(jìn)度控制5、施工平面布置6、資源配置7、主要施工方案及重大施工技術(shù)措施8、清水混凝土施工工藝要求9、質(zhì)量與技術(shù)管理10、安全文明施工管理11、環(huán)境管理1 編制依據(jù)1.1大唐吳江2200mw(e)級(jí)燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)1.2 國(guó)家電力公司國(guó)電電源200

2、2849號(hào)1.3 國(guó)家及部頒與工程有關(guān)的現(xiàn)行的有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程1.4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（土建工程篇）1.5江蘇省電力建設(shè)第一工程公司：管理手冊(cè)、程序文件（合訂本）2 工程概況2.1 工程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介2.2 廠址概況2.2.1 廠址地理位置 本工程廠址位于吳江市北厙社區(qū)沈家港村，東南距離汾湖經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)中心約3km。廠界東臨雙珠蕩，西至北陽(yáng)路，南距新黎路約100m，北至臨滬熱電有限公司北圍墻。場(chǎng)地東西寬270370m，南北長(zhǎng)430550m，可用建設(shè)面積為15.69hm2。1.3.2 廠址自然條件1.3.2.1 地形、地貌廠址區(qū)地形基本平坦，地勢(shì)較低，地面高程一般為1.002.50

3、m。水系較發(fā)育，交通便利。區(qū)域地貌單元為太湖沖積平原。1.3.2.2 地層分布情況根據(jù)可研階段巖土工程勘測(cè)報(bào)告，擬建廠址現(xiàn)為廠房和空地。廠址區(qū)地形基本平坦，地勢(shì)較低，地面高程一般為1.002.50m。水系較發(fā)育，交通便利。區(qū)域地貌單元為太湖沖積平原。在勘探深度范圍內(nèi)，廠址區(qū)的地基土主要包括全新統(tǒng)上更新統(tǒng)沖、湖積成因的粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土夾粉土、粉質(zhì)黏土夾粉砂、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉土、粉土夾粉質(zhì)黏土、粉土夾粉砂。地表尚分布一定厚度人工堆積成因的填土。詳述如下： 根據(jù)地基土的類(lèi)別、成因、埋深及性狀特征，可將本次勘探深度范圍內(nèi)的地基土劃分成15個(gè)巖土體單元，現(xiàn)自上而下分述如下：層素填土：灰黃色、灰褐色，

4、成分主要為粉質(zhì)黏土，混植物根莖、碎磚、瓦片等雜物，未經(jīng)碾壓，結(jié)構(gòu)松散，填筑年代一般小于10年。層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰色、灰褐色，等級(jí)中重，飽和，流塑，含云母碎屑及有機(jī)質(zhì)，混少量腐植物，具水平層理，呈“千層餅”狀，稍有光澤有光澤，干強(qiáng)度和韌性中等。層粉質(zhì)黏土：黃褐色、黃灰色、灰褐色，等級(jí)重，稍濕很濕，可塑硬塑，含氧化鐵及少量氧化鋁，混鐵錳質(zhì)結(jié)核，有光澤，干強(qiáng)度和韌性高，局部巖性接近或?yàn)轲ね?。層粉質(zhì)黏土夾粉土：粉質(zhì)黏土為灰黃色、灰褐色，等級(jí)中，很濕，軟塑，含氧化鐵，稍有光澤，干強(qiáng)度和韌性中等；粉土為灰色、灰褐色，等級(jí)重，很濕，稍密，含云母碎屑，顆粒組成較均勻，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度及韌性低。具水平層理

5、。層粉土夾粉質(zhì)黏土：粉土為灰色、灰褐色，等級(jí)重，很濕，稍密，含云母碎屑，顆粒組成較均勻，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度及韌性低；粉質(zhì)黏土為灰黃色、灰褐色，等級(jí)中，很濕，軟塑，含氧化鐵，稍有光澤，干強(qiáng)度和韌性中等。具水平層理。層粉質(zhì)黏土：灰色、灰褐色，等級(jí)中，局部重，很濕飽和，軟塑流塑，含氧化鐵和云母碎屑，夾少量粉土薄層，稍有光澤，干強(qiáng)度和韌性中等，局部巖性接近或?yàn)橛倌噘|(zhì)粉質(zhì)黏土。1.3.2.3廠址氣象條件（1）水文概況以太浦河為界，吳江境內(nèi)水系可分為浦北和浦南兩區(qū)，浦北屬淀泖水網(wǎng)區(qū)，浦南屬杭嘉湖水網(wǎng)區(qū)。廠址位于太浦河北岸淀泖水網(wǎng)區(qū)，附近河湖蕩塘眾多，沈家港廠址東臨雙珠蕩。本地區(qū)澇水主要由境內(nèi)暴雨徑流、上

6、游浙江苕溪、杭嘉湖及湖西形成或匯入，蘇州方向自運(yùn)河和吳淞江南岸支流也有部分澇水進(jìn)入境內(nèi)，此外太浦河高水位泄洪時(shí)亦會(huì)造成本地澇水排泄不暢。吳江境內(nèi)水位大致為西南高東北低，西部的太浦閘（下游側(cè)）水位比汾湖高，而汾湖又高于東部的蘆墟。豐水年的水位差比正常年稍大，枯水年則稍小，甚至出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。廠址西側(cè)、東北側(cè)和東側(cè)分別設(shè)有平望水文站、金家壩水位站和蘆墟南柵港水位站，本期工程設(shè)計(jì)洪澇水位主要基于平望、金家壩水位資料統(tǒng)計(jì)，蘆墟水位資料供參考。根據(jù)廠址地區(qū)相對(duì)于以上三站的位置，及本地區(qū)水系水文特點(diǎn)，廠址設(shè)計(jì)洪澇水位綜合考慮三站水位，進(jìn)行洪澇水位地區(qū)綜合分析，廠址地區(qū)歷史最高水位為2.45m（1999.07

7、.03），50年一遇洪澇水位為2.39m，百年一遇洪澇水位為2.52m。沈家港廠址地面高程為1.22.9m，局部低于歷史最高水位及設(shè)計(jì)洪澇水位，需采取可靠的防洪排澇措施，確保電廠免受洪水影響。（2）工程氣象吳江屬北亞熱帶季風(fēng)區(qū)，四季分明、氣候溫和、雨量豐沛、無(wú)霜期長(zhǎng)、但日照不夠充足。廠址距太湖東山約2023km，受太湖氣候影響較大，吳縣東山氣象站位于太湖東山，與廠址間地勢(shì)平坦，本期工程設(shè)計(jì)可直接采用該站資料。根據(jù)該站建站以來(lái)44年實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，各氣象要素特征值如下： （1）氣壓（pa）累年平均氣壓101450（2）氣溫（）累年平均氣溫16.0累年極端最高氣溫38.8（1978.07.07、19

8、95.09.07）累年極端最低氣溫-8.7 （1969.02.06）累年平均最高氣溫19.9累年平均最低氣溫13.0累年平均極端最高氣溫36.7累年最熱月平均氣溫26.8（8月）累年最冷月平均氣溫5.7 （1月）（3）相對(duì)濕度（%）累年年平均相對(duì)濕度79累年最小相對(duì)濕度9（1986.03.06）（4）絕對(duì)濕度（hpa）累年平均絕對(duì)濕度16.6累年最大絕對(duì)濕度45.0（1988.07.04）累年最小絕對(duì)濕度1.1 （1968.01.15）（5）降水量（mm）累年平均降水量1156.2累年最大年降水量1699.7（1999）累年最大月降水量696.6 （1999.06）累年最大日降水量291.8

9、（1960.08.04）累年最大一小時(shí)降水量78.4 （1962.08.08）累年最長(zhǎng)一次連續(xù)降水量209.8（1992.03.1328）（6）蒸發(fā)量（mm）累年年平均蒸發(fā)量1504.1累年最大年蒸發(fā)量1783.4（1967）（7）日照累年平均日照時(shí)數(shù) 2034.0累年最多年日照時(shí)數(shù)2449.0（1967）累年平均日照百分率46%（8）積雪（cm）累年最大積雪深度28（1984.01.19）（9）雷暴（d）累年年平均雷暴日數(shù)38.3累年年最多雷暴日數(shù)68（1963）（10）風(fēng)速（m/s）累年年平均風(fēng)速3.1累年實(shí)測(cè)自記10min平均最大風(fēng)速20.0（1974.06.17）（11）風(fēng)向累年全年主

10、導(dǎo)風(fēng)向ene、nnw（各10%）累年夏季主導(dǎo)風(fēng)向ese、se（各14%）累年冬季主導(dǎo)風(fēng)向nnw（16%）1.3.3交通運(yùn)輸條件電廠的對(duì)外交通狀況良好，水陸交通方便快捷。3、建筑工程范圍及主要工程量3.1 b標(biāo)段土建范圍1）、4250平方米冷卻塔一座2）、循環(huán)水泵房全部建筑工程3）、化水處理系統(tǒng)建筑工程4）220kv室外升壓站5）、循環(huán)水溝6）、廠區(qū)道路圍墻7）、凈水站區(qū)域構(gòu)筑物物及建筑。8）、全廠綜合管架、雨水排水管、室外消防管道、上水管道、污水管道。9）、循環(huán)水管土建部分3.2 主要工程量土石方（m3）混凝土（m3）砌體（m3）鋼筋（t）70000380002675340004 工程進(jìn)度計(jì)劃

11、4.1 里程碑節(jié)點(diǎn)循環(huán)水管土建施工開(kāi)始2012.04.10化水區(qū)域土建施工開(kāi)始2012.5.10凈水區(qū)土建開(kāi)始施工2012.04.20冷卻塔施工開(kāi)始2012.3.25220kv室外升壓站施工開(kāi)始2012.05.30循環(huán)水泵房施工開(kāi)始2012.4.204.2 施工計(jì)劃 見(jiàn)附件：施工計(jì)劃 4.3 保證工期措施4.3.1加強(qiáng)技術(shù)及物資供應(yīng)管理力量，提前做好技術(shù)措施編制、圖紙會(huì)審工作。a) 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，合理的編排施工方案和施工流程，加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的交底工作，做好施工中的技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)工作，及時(shí)解決施工人員在施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。b) 加強(qiáng)圖紙會(huì)審工作，提高圖紙的會(huì)審質(zhì)量，盡可

12、能的減少現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)修改和把設(shè)計(jì)修改工作做在施工之前，避免由于設(shè)計(jì)修改的原因影響工期。c) 加強(qiáng)材料計(jì)劃提報(bào)管理工作，材料計(jì)劃的申報(bào)蘇電建一經(jīng)200095號(hào)文件關(guān)于發(fā)布物資招（議）標(biāo)采購(gòu)實(shí)施辦法的通知執(zhí)行。4.3.2 加大施工組織協(xié)調(diào)力度，建立每周調(diào)度會(huì)及周一站班會(huì)制度，協(xié)調(diào)工作由表及里，由工地主任主持、統(tǒng)一安排。對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目重點(diǎn)控制和組織。針對(duì)本工程施工工期緊的特點(diǎn)，合理安排施工程序，在施工高峰加大勞動(dòng)力的投入，在關(guān)鍵時(shí)期做好分班施工工作。4.3.3 以質(zhì)量保證進(jìn)度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，根據(jù)達(dá)標(biāo)要求，優(yōu)化施工，力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，提高一次合格率，減少返工。4.3.4用科學(xué)的方法

13、管理施工，以達(dá)到提高工作效率，縮短工期的目的。a) 確保資源的投入和優(yōu)化。我們將根據(jù)本工程兩臺(tái)機(jī)組基本同時(shí)施工的特點(diǎn)，超常規(guī)配置管理力量、施工力量、各類(lèi)機(jī)械及其他。并把一批水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)足的管理人員、素質(zhì)高、作風(fēng)過(guò)硬、操作技能優(yōu)的施工人員安排到施工現(xiàn)場(chǎng)，從人力資源上確保進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)。b) 根據(jù)本工程我們承包范圍是b標(biāo)段土建的特點(diǎn)，我們從人力資源、機(jī)械資源的配置和總平布置等方面，基本采取同時(shí)施工的方案。c) 對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目重點(diǎn)控制和組織。針對(duì)本工程施工工期緊的特點(diǎn)，合理安排施工程序，在施工高峰加大勞動(dòng)力的投入，為了確保施工工期的準(zhǔn)點(diǎn)并盡可能提前，我們將對(duì)主要和關(guān)鍵項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)控制和分班作

14、業(yè)。d) 實(shí)行工期目標(biāo)管理，以分段工程的進(jìn)度保分項(xiàng)工程進(jìn)度，以分項(xiàng)工程的進(jìn)度保分部工程的進(jìn)度，以分部工程的進(jìn)度保單位工程的進(jìn)度，以單位工程的進(jìn)度保工程總體進(jìn)度和形象進(jìn)度。e) 加強(qiáng)安裝與土建施工工序的合理安排，做好土建與安裝的交接工作。f) 加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)間的協(xié)調(diào)和組織工作?？茖W(xué)地安排各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目的施工工序，盡量減少交叉作業(yè)，充分發(fā)揮每周一次工程調(diào)度會(huì)的作用，及時(shí)解決問(wèn)題。對(duì)相互干擾的項(xiàng)目采取與其他工作時(shí)間錯(cuò)開(kāi)的辦法。5 施工總平布置5.1按照“施工組織總設(shè)計(jì)”的平面布置，詳見(jiàn)“施工總平面布置圖”、“施工用水布置圖”、“施工排水布置圖”、“施工用電布置圖”、“施工機(jī)械布置圖”。5.2具體的應(yīng)根據(jù)各單位

15、工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理的布置施工工作界面，平面布置應(yīng)做到交通便捷，運(yùn)輸暢通，材料堆放避免反向運(yùn)輸和二次倒運(yùn)，按施工職能分類(lèi)劃分，盡量減少施工交叉作業(yè)。5.3據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),冷卻塔區(qū)域鋼筋、模板、預(yù)埋件加工等制作、加工場(chǎng)地布置在現(xiàn)場(chǎng)電廠劃分給我們的土建加工制作場(chǎng)。其它區(qū)域鋼筋、預(yù)埋件加工等制作布置在后場(chǎng),在生產(chǎn)輔助系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)協(xié)作單位可適當(dāng)布置一些裝配式的臨時(shí)辦公室及木工場(chǎng)。6 資源配置6.1施工組織機(jī)構(gòu)6.1.1 為了有組織、有秩序地開(kāi)展施工生產(chǎn)活動(dòng)，建立健全完善的組織機(jī)構(gòu)。6.1.2 本工程的各項(xiàng)活動(dòng)接受工程公司的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督，并按照江蘇省電力建設(shè)第一工程公司：管理手冊(cè)、程序文件（合訂本）要

16、求編制的質(zhì)量體系文件、環(huán)境管理體系文件和職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系文件的規(guī)定，開(kāi)展各項(xiàng)管理活動(dòng)和組織施工作業(yè)。6.1.3 組織機(jī)構(gòu)圖（見(jiàn)上圖）6.2 勞動(dòng)力配置計(jì)劃（見(jiàn)附表）6.3施工機(jī)械及主要工器具配置計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量1裝載機(jī)zl30b22攪拌機(jī)0.35m343推土機(jī)t18024壓路機(jī)10t15空壓機(jī)1m326挖掘機(jī)1m327自卸汽車(chē)8t108四卡翻斗車(chē)fcy-15109鋼筋碰焊機(jī)uni-100310鋼筋切斷機(jī)fgq40a511鋼筋折彎?rùn)C(jī)gw4-14512平板打夯機(jī)413蛙式打夯機(jī)414木工加工機(jī)械3套15卷?yè)P(yáng)機(jī)5t316直流電焊機(jī)ax-3201017交流電焊機(jī)bx-300518逆變電焊機(jī)

17、zx7-400519逆變電焊機(jī)zx7-140520全站儀tc1800121經(jīng)緯儀j2322水平儀na2123水平儀dsz2524鋼卷尺50m52540塔吊36.4力能供應(yīng)施工用電由電廠統(tǒng)一規(guī)劃布置,在我公司施工區(qū)域內(nèi)布置了一臺(tái)箱變(630kva)以供我公司施工用電.在我公司承建的施工范圍內(nèi)用電均從此箱變接出.施工及生活用水由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃，供水管網(wǎng)已建成投用。且施工用水在現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置供水系統(tǒng)，完全滿足整個(gè)工程施工用水的需要。將根據(jù)業(yè)主的要求在指定的接口位置用100水管接出。7 主要施工方案7.1 測(cè)量及沉降觀測(cè)7.1.1 測(cè)量控制點(diǎn)按照已經(jīng)布設(shè)好的方格網(wǎng)點(diǎn)(江蘇院布置)進(jìn)行逐級(jí)加密，把各建（構(gòu)）筑

18、物的主要軸線外沿引至便于保存、通視的空曠場(chǎng)地，同時(shí)保證輔助生產(chǎn)設(shè)施有4個(gè)方格網(wǎng)樁作控制，同時(shí)提高鄰近生產(chǎn)區(qū)軸線聯(lián)結(jié)的精度規(guī)格?？紤]到本工程地質(zhì)條件，地表土層較軟，對(duì)于控制點(diǎn)的埋設(shè)可采用夯入鋼管，再澆注混凝土作基礎(chǔ)，并在頂面加設(shè)鋼板。樁位埋設(shè)完畢后在其四周用安全欄加以隔離防護(hù)，在鋼管?chē)鷻谏贤啃涯康臉?biāo)色，同時(shí)懸掛明顯警告標(biāo)志，以避免樁位受到破壞。高程控制網(wǎng)采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法，按二等水準(zhǔn)要求，從業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)引測(cè)。7.1.2 沉降觀測(cè)所有的建（構(gòu)）筑物都必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求去實(shí)施。沉降監(jiān)測(cè)網(wǎng)，可布設(shè)成閉合環(huán)、結(jié)點(diǎn)或附合水準(zhǔn)路線等形式。對(duì)建（構(gòu)）筑物而言，等基礎(chǔ)施

19、工完畢后立即開(kāi)始進(jìn)行沉降觀測(cè)，至竣工驗(yàn)收前每個(gè)月測(cè)量一次。鋼結(jié)構(gòu)或是多層建筑應(yīng)每增加一層須觀測(cè)一次。安裝工程則隨施工荷載的變化即時(shí)進(jìn)行跟蹤觀測(cè)。施工期間中途停工，在停工之日，復(fù)工之時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)一次。7.2 土方工程7.1.1降、排水方案本地地勢(shì)較低，地下水豐富。根據(jù)地質(zhì)勘探資料，本地上層土主要由粘土構(gòu)成，以流塑及軟塑為主，土體滲透系數(shù)很小，降水效果差，故施工過(guò)程中只能采取明溝排除基坑表面積水?；觾?nèi)可采用超基底標(biāo)高下挖30公分并即時(shí)鋪上道碴，并在基坑適當(dāng)部位開(kāi)挖積水坑，使基坑表面的滲流通過(guò)道碴濾層排向積水坑，保證基坑作業(yè)面的作業(yè)條件。7.1.2土方開(kāi)挖方案本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工清

20、基，自卸汽車(chē)運(yùn)土，土方按業(yè)主要求運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。開(kāi)挖按1：1的進(jìn)行分層放坡，在分層處留設(shè)1.5m寬的臺(tái)階。為便利基礎(chǔ)施工，基坑底邊至基礎(chǔ)邊留出1.5 m的工作面。b) 根據(jù)工程土方量情況采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車(chē)運(yùn)土。挖出土方必須及時(shí)運(yùn)至指定的臨時(shí)堆土場(chǎng)地堆放，嚴(yán)禁在基坑四周堆土。臨時(shí)堆放場(chǎng)安排推土機(jī)二輛及兩臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)土和平整道路。c) 在基坑四周及中部設(shè)置0.250.25m磚砌排水明溝，并與集水井溝通，再由井內(nèi)設(shè)置的潛水泵排出基坑外的排水溝，然后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。d) 機(jī)械一次挖到清基面，在高樁部位周邊2m范圍內(nèi)，采用分層開(kāi)挖，防止高樁受到土體的擠壓發(fā)生偏移。土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以防止土

21、對(duì)樁體不平衡擠壓造成樁體傾斜。為保證地基土層不受擾動(dòng)，機(jī)械挖土預(yù)留20cm進(jìn)行人工清基至基礎(chǔ)墊層底，并將挖出土運(yùn)至挖機(jī)工作范圍內(nèi)。挖土?xí)r有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁挖掘斗碰撞樁體。局部的深基礎(chǔ)、樁密集處、樁間土采用人工挖土。e) 開(kāi)挖過(guò)程中一定要控制好質(zhì)量，尤其對(duì)標(biāo)高反復(fù)多次測(cè)量，嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度。標(biāo)高誤差符合+0 -50mm要求，放坡應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的有關(guān)要求進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁將土堆置坑邊，防止坡體失穩(wěn)塌方。f) 土方運(yùn)輸?shù)缆奉A(yù)先規(guī)定，并有專(zhuān)人進(jìn)行清理打掃。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)限速行駛。g) 在建（構(gòu)）筑物的四角上設(shè)置照明井架各一座，每座上安裝鹵化燈2盞，便于夜間施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，必要時(shí)需則加設(shè)照明設(shè)施。7.1.3

22、回填方案a) 地下混凝土結(jié)構(gòu)施工完后，應(yīng)待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可在其四周回填，回填前應(yīng)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄及相應(yīng)的驗(yàn)收簽證手續(xù)。b) 按照設(shè)計(jì)要求回填料進(jìn)行分層夯實(shí)回填。c) 回填前應(yīng)檢查夯實(shí)用的相應(yīng)機(jī)具，并安裝好電源。施工用上水管接入基坑內(nèi)。d) 在基坑邊以腳手鋼管及竹笆搭設(shè)運(yùn)輸通道，再以獨(dú)輪車(chē)將回填料運(yùn)至回填地點(diǎn)進(jìn)行布料，夯填。e) 以平板振動(dòng)器振實(shí)，每層振動(dòng)遍數(shù)不少于四遍分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重迭0.51.0m。上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm。接縫處回填時(shí)應(yīng)增加夯實(shí)遍數(shù)。f) 回填時(shí)，其最佳含水量控制在1520%。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，每行搭接三分之二，以防振動(dòng)

23、面積不搭接。g) 埋管底部及部分面積較小處，而無(wú)法使用電動(dòng)機(jī)械時(shí)，必須以人工將其仔細(xì)搗實(shí)或夯實(shí)。h) 回填前應(yīng)與安裝專(zhuān)業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，待其相應(yīng)的接地裝置、地下埋管等就位后方可施工，并應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。7.1.4 預(yù)制樁處理在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，人工清基至墊層底面標(biāo)高即可進(jìn)行預(yù)制樁的處理工作：樁頂標(biāo)高均高出墊層頂標(biāo)高500mm，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁處理。在承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí)，將承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋與預(yù)制樁處理的鋼筋綁扎牢固，保證混凝土澆筑后樁與承臺(tái)基礎(chǔ)連成整體。對(duì)于高樁應(yīng)及時(shí)用專(zhuān)用機(jī)械進(jìn)行截樁，不影響施工。用816鋼筋焊接在3mm圓薄鋼板的托板上，伸入樁內(nèi)3.5m，上部外露鋼筋長(zhǎng)度為640mm。7.2基礎(chǔ)工程

24、7.2.1先施工深基礎(chǔ)，后施工淺基礎(chǔ)。承臺(tái)與短柱分二次施工。7.2.2鋼筋工程a) 基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層用混凝土墊塊控制。墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋下，鋼筋交叉點(diǎn)處，縱橫間距1000mm，基礎(chǔ)短柱及基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層均以帶鐵絲的砂漿塊控制并綁扎牢固，墊塊應(yīng)墊在主筋上。b) 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，并應(yīng)掛牌、分類(lèi)堆放。鋼筋加工時(shí)，同批、同直徑鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度綜合考慮其加工的次序，最大限度減少鋼筋的浪費(fèi)。c) 鋼筋由加工場(chǎng)內(nèi)以平板車(chē)運(yùn)至基坑邊緣。在基坑邊搭設(shè)竹笆斜跑道，人工抬運(yùn)至施工操作面。在a排處塔吊工作范圍內(nèi)的鋼筋直接以塔吊運(yùn)至施工操作面。d) 基礎(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時(shí)，應(yīng)先以粉筆畫(huà)好其間距，

25、然后布鋼筋。綁扎成型鋼筋相交點(diǎn)時(shí)，應(yīng)全部綁扎，并采用八字扣，再墊上墊塊綁扎。e) 短柱插筋應(yīng)先與數(shù)支箍筋綁扎形成鋼筋骨架，然后將其底腳綁扎固定在底板鋼筋上，承臺(tái)混凝土面以上插筋應(yīng)以48腳手鋼管雙向固定其位置，并與基礎(chǔ)模板系統(tǒng)相連。f) 鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)可用兩種連接方法：當(dāng)鋼筋直徑12mm，采用搭接連接；當(dāng)鋼筋直徑12mm時(shí)，采取閃光對(duì)焊的方法或墩粗直螺紋連接。7.2.3模板工程a) 采用木膠合板大模板施工，模板間拼縫以pe膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。以48腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。b) 相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對(duì)撐加固。基坑周邊基礎(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠(yuǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)鋼管樁進(jìn)行加

26、固。c) 短柱模板安裝前，應(yīng)先用水泥砂漿找平，在初凝后，方可立模，以防混凝土出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象。d) 短柱頂預(yù)埋螺栓固定采用鋼架固定，在承臺(tái)施工時(shí)，即在承臺(tái)上預(yù)埋固定鋼支架所用的鐵板，短柱鋼筋安裝與鋼支架安裝交叉進(jìn)行。e)待深基礎(chǔ)施工完，回填到淺基礎(chǔ)底標(biāo)高時(shí)，再施工淺基礎(chǔ)。7.3冷卻塔工程7.3.1作業(yè)順序 7.3.1.1 總體作業(yè)順序：先施工環(huán)基（穿插施工池壁）淋水柱基、中央豎井基礎(chǔ)水池底板下回填土水池底板施工。下環(huán)梁施工 普通節(jié)施工 剛性環(huán)施工 塔頂欄桿、外爬梯安裝 模具拆除 淋水構(gòu)件吊裝 填料安裝水池內(nèi)壁防腐整體驗(yàn)收7.3.1.2環(huán)基池壁作業(yè)順序 定位放線 基坑開(kāi)挖(地基處理) 環(huán)基墊層 環(huán)基

27、鋼筋環(huán)基模板環(huán)基砼池壁鋼筋池壁模板池壁砼 7.3.1.3淋水柱基、中央豎井基礎(chǔ)、水池底板 測(cè)量放線土方開(kāi)挖淋水柱、聯(lián)系梁、中央豎井基礎(chǔ)墊層淋水柱、梁、中央豎井基礎(chǔ)鋼筋施工淋水柱、梁、中央豎井基礎(chǔ)模板施工澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆模夯填土水池底板墊層涂刷瀝青底板鋼筋綁扎底板模板安裝 底板混凝土澆筑7.3.1.4下環(huán)梁施工順序: 排架搭設(shè)（梁底找平） 鋪設(shè)梁底模板 綁扎鋼筋 驗(yàn)收 側(cè)模安裝 驗(yàn)收 澆筑砼7.3.1.5普通節(jié)施工順序: 立內(nèi)模（支內(nèi)三腳架） 綁扎鋼筋(預(yù)埋鐵件暗榫) 立外模（支外三角架） 驗(yàn)收 澆筑砼 養(yǎng)護(hù) 翻模7.3.1.6剛性平臺(tái)施工順序：挑檐底模 綁扎鋼筋(預(yù)埋件、預(yù)留洞) 立模 驗(yàn)

28、收 澆筑砼7.3.2作業(yè)方法 7.3.2.1基礎(chǔ)施工方法 7.3.2.1.1軸線及高程控制 1.根據(jù)水塔區(qū)域控制樁運(yùn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀以及鋼卷尺測(cè)放出水塔中心點(diǎn)、及沿主水槽向“十”字定位軸線；根據(jù)高程控制點(diǎn)來(lái)引測(cè)控制施工標(biāo)高，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高2.70m。2.因各種機(jī)械的走動(dòng)和樁體本身的自重，原控制樁可能會(huì)發(fā)生移位，因此必須對(duì)控制樁進(jìn)行定期校核。7.3.2.1.2土方工程1.土方開(kāi)挖a本工程自然地面平均標(biāo)高大約為2.00 m2.30m，設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高2.70m。為了保證現(xiàn)場(chǎng)足夠暢通及搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，也為了保證測(cè)量定位的通視，土方需外運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放。

29、b本工程底板基礎(chǔ)開(kāi)挖深度雖不太深（底板基底相對(duì)標(biāo)高-3.8m，），但工程量較大，工期短，故要采用1臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘，配5t自卸汽車(chē)外運(yùn)土方。在環(huán)基內(nèi)側(cè)人工開(kāi)挖一圈截面尺寸為300300mm200mm（深）的明溝排水，每隔30m設(shè)一個(gè)磚砌集水井（內(nèi)徑截面尺寸為600600800mm）用潛水泵將水抽出基坑外。c土方開(kāi)挖時(shí)，要嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度，嚴(yán)禁超挖，基坑坑底預(yù)留100mm余土由人工進(jìn)行清基。挖土完成后聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院進(jìn)行地基驗(yàn)槽，經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下一步施工。d挖掘機(jī)挖土及汽車(chē)外運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意不得擾動(dòng)地基。盡量避免在雨天進(jìn)行挖土作業(yè)，邊坡挖好以后及時(shí)進(jìn)行人工修整鏟平，防止塌方。施工中應(yīng)注

30、意防止地面水流入基坑內(nèi)對(duì)施工造成不必要的影響。7.3.2.1.3基礎(chǔ)墊層1.砼墊層標(biāo)號(hào)為c15，厚100。2.環(huán)基墊層的施工環(huán)基開(kāi)挖一段經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后就進(jìn)行混凝土墊層的施工。為保證基坑的良好排水，環(huán)基墊層下環(huán)向每隔30m設(shè)置一道300300200（深）排水盲溝，內(nèi)填大石子。砼澆筑時(shí)泵車(chē)停在基坑外側(cè)臨時(shí)環(huán)向道路上進(jìn)行布料，嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)高控制墊層面的平整度。3.淋水柱、聯(lián)系梁墊層施工基礎(chǔ)開(kāi)挖后，由人工進(jìn)行清基，當(dāng)?shù)装寤娱_(kāi)挖約1/5時(shí)，人工清基達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)院進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，淋水柱、聯(lián)系梁立即澆筑砼墊層，以防在土方開(kāi)挖過(guò)程中下雨對(duì)地基造成不良影響。施工墊層

31、時(shí)，由泵車(chē)布料，泵車(chē)不及處由四卡在基坑內(nèi)作砼水平運(yùn)輸時(shí)，四卡不得行使到淋水柱、聯(lián)系梁墊層位置，以免地基被擾動(dòng)。若土質(zhì)異常，不符合設(shè)計(jì)要求，需經(jīng)設(shè)計(jì)院作出處理意見(jiàn)后方可施工。墊層砼澆筑要嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高及表面平整度。4.墊層澆筑完用經(jīng)緯儀根據(jù)校核好的控制樁放出環(huán)基分段及杯口基礎(chǔ)的控制細(xì)線，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。 7.3.2.1.4鋼筋工程1鋼筋在內(nèi)場(chǎng)制作，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。制作時(shí)必須嚴(yán)格按照審核過(guò)的鋼筋翻樣單進(jìn)行。鋼筋要求無(wú)銹斑、油污、損傷等缺陷，粘在鋼筋上的水泥清理干凈。所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。2.鋼筋接頭：內(nèi)場(chǎng)制作鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊接頭；現(xiàn)場(chǎng)安裝接頭直徑在20以上（含2

32、0）采取直螺紋機(jī)械接頭，直徑在20以內(nèi)采取綁扎搭接接頭，接頭間距及搭接長(zhǎng)度滿足相關(guān)施工規(guī)范要求。3.鋼筋保護(hù)層：環(huán)基基底下50mm，其他30mm；池壁為25mm。4.環(huán)基鋼筋在綁扎前，應(yīng)在墊層上用粉筆劃好線并用腳手鋼管搭設(shè)好支撐骨架再進(jìn)行綁扎（注意防止鋼筋側(cè)傾倒傷人的事故發(fā)生），采用跳扣法綁扎時(shí)要牢固。綁扎要注意合理安排各號(hào)鋼筋的布料順序。5.環(huán)基在底層鋼筋綁扎完，采用鋼筋撐腳，撐腳采用22或25，撐腳下部撐在墊層上，上部與環(huán)箍連接，撐腳環(huán)向間距1500，每斷面設(shè)三根與環(huán)箍豎向筋將斷面六等分放置。6.在綁扎池壁插筋時(shí)，插筋與環(huán)基骨架綁扎牢固，控制好標(biāo)高、位置，并可預(yù)先綁扎兩道環(huán)向鋼筋。7.池壁

33、處遇孔洞鋼筋切斷，切斷的鋼筋與孔洞的加固鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固處理。8.澆筑環(huán)板基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)該按照?qǐng)D示位置預(yù)埋支墩鋼筋。9.鋼筋綁扎要求位置正確，間距準(zhǔn)確，綁扎牢固，接頭按規(guī)范及設(shè)計(jì)和圖紙要求錯(cuò)開(kāi)，墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。10.淋水柱基鋼筋綁扎時(shí)鋼筋不能沾上杯心、外模板涂刷的脫模劑。7.3.2.1.5.模板工程1.環(huán)基采，池壁、淋水柱基（杯芯）、聯(lián)系梁、中央豎井基礎(chǔ)采用18mm厚的大模板施工,人字柱采用定型鋼模施工。2.為保證砼的外觀工藝質(zhì)量,模板在使用前應(yīng)進(jìn)行整修并刷脫模劑，木模組裝時(shí)模板接縫處粘貼雙面膠帶以防漏漿。模板支好后，應(yīng)復(fù)核其軸線、標(biāo)高。3.環(huán)基模板以腳手鋼管作支撐系統(tǒng)，四道20鋼筋作圍檁，

34、用14對(duì)拉螺栓緊固，上下共兩道，環(huán)向間距600。下道對(duì)拉螺栓緊要充分利用環(huán)基下層的環(huán)向鋼筋，用14對(duì)拉螺栓頭與其同一位置處的環(huán)向鋼筋搭接焊牢（10d）。所有對(duì)拉螺栓靠模板側(cè)均要帶505025的木墊塊，待砼澆筑拆模后，將木墊塊打掉并割除對(duì)拉螺栓，以微膨脹水泥砂漿封堵。人字柱用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng).4池壁模板內(nèi)外各設(shè)六道18鋼筋作環(huán)箍，縱向設(shè)四道對(duì)拉螺桿(14)，螺桿中間焊一塊厚3mm、直徑40mm的止水片，環(huán)向間距600。所有對(duì)拉螺栓兩端要帶505025的木墊塊，待拆模后，將木墊塊打鑿掉，以微膨脹水泥砂漿封堵。5.杯口采用木模板預(yù)先制作好芯模，為了有效利用、重復(fù)使用杯芯模板，在砼終凝后2小時(shí)輕

35、輕松動(dòng)杯芯模板，在砼終凝后68小時(shí)，可提起杯芯模板，并檢查杯口內(nèi)是否有塌落砼現(xiàn)象，如若發(fā)生及時(shí)清理干凈。6淋水柱基礎(chǔ)底模板固定用12對(duì)拉螺栓，48腳手管作外側(cè)圍檁，淋水柱基礎(chǔ)上口和聯(lián)系梁模板用腳手鋼管作支撐系統(tǒng)固定。7.3.2.1.6.砼工程1砼采用商品砼，砼攪拌車(chē)運(yùn)輸，人工利用泵車(chē)澆灌。2砼應(yīng)嚴(yán)格按攪拌站試驗(yàn)室開(kāi)出的配合比進(jìn)行配制，不得隨意更改，遇特殊情況由試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)配。3砼要求振搗密實(shí)，振搗由下至上按“快插慢撥”原則振搗，振搗插距500。為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度50。斜坡要注意二次振搗，振搗在砼表面出現(xiàn)浮漿、石子不再下沉、不再有汽泡泛出方可停止振搗，以確保砼達(dá)到內(nèi)

36、實(shí)外光。4環(huán)基砼澆筑采用斜面分層法，由一端向另一端退著澆筑。5環(huán)基厚度為1.5米，寬4.5米，屬于大體積混凝土,施工時(shí)每段均預(yù)埋測(cè)溫管，澆筑完畢跟蹤測(cè)量表、中、底部的溫度，嚴(yán)格控制環(huán)基內(nèi)外溫差不超過(guò)25度。6澆筑淋水柱基礎(chǔ)時(shí)，要注意杯底標(biāo)高和杯口模板，防止芯模上浮或外模傾斜。7對(duì)環(huán)基、淋水柱基礎(chǔ)、聯(lián)系梁、中央豎井基礎(chǔ)砼表面進(jìn)行二三次抹光，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。8環(huán)基（10段）、淋水柱基礎(chǔ)及聯(lián)系梁，每澆筑一組（段）即用兩層草包覆蓋養(yǎng)護(hù)一組（段），養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14晝夜。9淋水柱基礎(chǔ)施工結(jié)束以后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)利用水平儀測(cè)設(shè)統(tǒng)一標(biāo)高進(jìn)行杯口底找平，以便今后淋水構(gòu)件吊裝。10淋水柱基礎(chǔ)底統(tǒng)一找平以后將杯

37、口用模板全部蓋好，防止今后筒壁施工時(shí)混凝土落入里面增加清理的難度。11因環(huán)基、淋水柱基數(shù)量多、交叉施工（回填土也在施工）、泵車(chē)須開(kāi)進(jìn)塔內(nèi)，故須綜合考慮施工順序，保證商品砼的澆筑。7.3.2.1.7砼施工縫處理1環(huán)基與池壁之間的施工縫采用設(shè)置200寬200高的凸槽，封模前，凸槽表面鑿毛，清理干凈，澆水濕潤(rùn)24小時(shí)（最后成100寬100高的凸槽）。2處理人字柱支墩與環(huán)基的施工縫時(shí)，結(jié)合面必須鑿毛，人工鑿去砼表面漿層，清理干凈，并澆水濕潤(rùn)24小時(shí)。待人字柱定位后，澆筑支墩。3池壁豎向縫采用設(shè)置bw3型橡膠止水帶處理，止水帶在安裝時(shí)，應(yīng)做到：不拉伸、不扭曲，防止變形和撕裂，并埋設(shè)位置正確，確保在澆筑混

38、凝土?xí)r不發(fā)生位移。止水帶安裝時(shí)一定要保證兩面混凝土能振搗密實(shí)，嚴(yán)格防止空隙的出現(xiàn)。止水帶應(yīng)該保持干凈，保證與混凝土的粘結(jié)度。在澆筑下次混凝土之前應(yīng)將施工縫（止水帶）表面清理干凈。4環(huán)基跳倉(cāng)施工，間隔時(shí)間不能少于7天，兩端部位先支木模板，混凝土澆筑完畢、模板拆除以后此部位再進(jìn)行人工鑿毛處理。7.3.2.1.8回填土工程1回填土待淋水柱基礎(chǔ)、聯(lián)系梁施工完成部分，砼隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，已填好的土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方可進(jìn)行下一道工序施工，填土層應(yīng)保證無(wú)地表水和滯水。2每層回填土夯實(shí)后，及時(shí)對(duì)回填土的密實(shí)度采用環(huán)刀法進(jìn)行測(cè)定和檢驗(yàn)，符合要求后方能繼續(xù)填筑上層部位?；靥钋氨仨殞⒒觾?nèi)雜物、浮土

39、、水清理干凈，對(duì)坑內(nèi)原土層先滿夯一遍，回填土應(yīng)取較好粘土。3在最優(yōu)含水量情況下分層回填夯實(shí)，回填厚度300mm/層，夯實(shí)后土的密實(shí)度不小于0.93。4 由于回填土方量較大，故以壓路機(jī)碾壓為主，淋水柱基、聯(lián)系梁、中央豎井基礎(chǔ)邊等部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，打夯遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況確定，回填時(shí)由低到高進(jìn)行，分段、塊回填，接口處留成臺(tái)階式，上下層臺(tái)階錯(cuò)開(kāi)1m。7.3.2.1.9水池底板施工1當(dāng)水池底板回填部分驗(yàn)收合格后，立即澆筑砼墊層，同樣以防在施工過(guò)程中下雨對(duì)回填土造成不良影響。施工底板墊層時(shí)，由泵車(chē)布料，嚴(yán)禁四卡在基坑內(nèi)作砼水平運(yùn)輸，以免回填土被擾動(dòng)。墊層砼澆筑要嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高及表面平整度。 2

40、.水池底板根據(jù)施工圖紙要求分塊施工，混凝土澆筑后，底板伸縮縫要按要求成一直線。底板砼要求相鄰塊施工間隙時(shí)間不小于天。 3.水池底板鋼筋綁扎時(shí)要注意防止鋼筋沾上墊層面的防水柏油。7.3.2.1.10筒壁施工1本工程冷卻塔筒壁施工采用附著式三角架施工方案。風(fēng)筒13節(jié)內(nèi)模采用搭設(shè)排架常規(guī)立模施工，外模利用筒身定型鋼模板和三角架施工，外三角架第一節(jié)支撐在環(huán)梁底排架上，第2節(jié)開(kāi)始外三角架即安裝固定在第一節(jié)外三角架上。從第4節(jié)開(kāi)始內(nèi)外模板均采用附著式三角架翻模施工方法。2冷卻水塔內(nèi)布置多功能升降機(jī)1臺(tái)（型號(hào)為sc200/200多功能施工升降機(jī)），另配一臺(tái)qt40塔式起重機(jī),與多功能升降機(jī)配合使用。為確保多

41、功能升降機(jī)的整體穩(wěn)固性、安全性，本方案采用了廠家設(shè)計(jì)的一個(gè)從地面一直到冷卻塔最頂部搭設(shè)的腳手架體系（，用以固定升降機(jī)。腳手架體系徑向孔數(shù)由冷卻塔喉部向塔心方向?yàn)?孔，橫向孔數(shù)為7孔。整個(gè)體系每隔8米與冷卻塔筒壁進(jìn)行一次附著錨固以確保體系穩(wěn)定。本方案采用的多功能升降機(jī)設(shè)有混凝土料斗、鋼筋運(yùn)送裝置、乘人吊籠，同時(shí)解決了鋼筋、砼以及施工人員的運(yùn)送問(wèn)題，對(duì)降低機(jī)械費(fèi)用，縮短工期起了很大作用。（多功能升降機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)另外編制）3下環(huán)梁施工：a模板工程：下環(huán)梁排架采用483.5鋼管搭設(shè)，立桿間距為1.2m，水平桿步距為1.45m。環(huán)梁投影外側(cè)設(shè)兩排立桿，環(huán)梁內(nèi)側(cè)設(shè)4排立桿。環(huán)梁兩邊兩根立桿距環(huán)梁為25

42、cm。環(huán)向水平連桿搭接不超過(guò)4根立桿（詳見(jiàn)附圖3）。底層排架立桿立在環(huán)基基礎(chǔ)和水池底板上，排架每縱橫向三排設(shè)剪刀撐一道，底腳設(shè)掃地桿。排架應(yīng)用長(zhǎng)料，接頭位置在高度上錯(cuò)開(kāi)布置。排架搭設(shè)好后，開(kāi)始搭設(shè)環(huán)梁底水平控制鋼管，在需搭設(shè)的水平鋼管的立桿下部用水平儀測(cè)出一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)高控制點(diǎn)，然后用鋼尺向上翻，以確保水平鋼管的標(biāo)高準(zhǔn)確。鋪設(shè)底模，根據(jù)環(huán)梁施工內(nèi)半徑將底模固定，用水平尺控制底模的水平度，然后在底模上彈出環(huán)梁底中心線、內(nèi)模線、外模線以及鋼筋綁扎點(diǎn)。待鋼筋綁扎好，通過(guò)驗(yàn)收以后，進(jìn)行內(nèi)、外封模。先封內(nèi)模板，按1000放16對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓加pvc套管，兩端放3mm厚的鐵墊片。內(nèi)外模板封好后，進(jìn)行施工

43、半徑的校正。半徑校正用100m鋼卷尺從中心控制點(diǎn)拉半徑，須定專(zhuān)人使用經(jīng)檢驗(yàn)的測(cè)力計(jì)，拉力設(shè)定為100n。內(nèi)模均須用鋼管打斜撐頂緊（利用下環(huán)梁排架），外模利用三角架和2t葫蘆固定在下環(huán)梁排架上校正半徑，逐張進(jìn)行，符合要求以后，才能進(jìn)行下一塊模板半徑的校正。b鋼筋工程：綁扎下環(huán)梁鋼筋順序：下環(huán)梁豎向鋼筋 內(nèi)側(cè)環(huán)向筋 底面水平筋 外側(cè)環(huán)向筋 筒壁插筋。 鋼筋在后場(chǎng)進(jìn)行加工，用平板車(chē)拖到現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)電梯或塔吊提升到施工部位。配制鋼筋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求及鋼筋翻樣單進(jìn)行配制。環(huán)向鋼筋直徑25時(shí)采用直螺紋套筒接頭，鋼筋直徑20cm時(shí)采用臺(tái)階式, 在筒壁中間加20cm左右寬的木板與外模齊平，并用鋼筋制作成卡鉤與

44、外模夾緊，用人工添加混凝土，并加強(qiáng)二次振搗，防止添加的砼表面出現(xiàn)裂紋、麻面等質(zhì)量問(wèn)題。筒壁厚度20cm時(shí)采用壓制凹槽的方法，用5050900mm木條埋在砼表面，正常氣溫2小時(shí)左右將木條取出，清理砼表面的灰屑及雜物。為確保冷卻水塔運(yùn)行時(shí)施工縫不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，從喉部（標(biāo)高114.862m）開(kāi)始，每節(jié)需加設(shè)一圈鋼止水片（3mm，h=300mm）。對(duì)拉螺栓孔處理:里面清理干凈,用3:7石棉水泥從里外兩側(cè)同時(shí)封堵嚴(yán)密,應(yīng)有專(zhuān)人施工,專(zhuān)人檢查記錄,做到跟蹤到人。封堵做到從里面、外面同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，防止漏堵。從喉部（標(biāo)高114.862m）開(kāi)始，每節(jié)對(duì)拉螺栓孔中間放置50mm長(zhǎng)20bw型膨脹止水條。d內(nèi)壁防腐：

45、 筒壁內(nèi)壁、人字柱防腐采用蘭陵牌j55-4氯磺化聚乙烯防腐防水涂料施工。內(nèi)壁防腐施工同普通節(jié)施工同步進(jìn)行。 涂料施工在模板拆完、對(duì)銷(xiāo)螺栓孔堵嚴(yán)并將表面水泥掛漿、浮漿等鏟除干凈，內(nèi)表面蜂窩、麻面處理完后，作業(yè)人員直接站在吊欄內(nèi)施工。 嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求配制涂料，必要時(shí)可攙加適量稀釋劑。雨天、霧天等天氣狀態(tài)下不宜施工。涂刷遍數(shù)為一底兩面，前面一遍涂料表干后方可施工下遍涂料。內(nèi)模板不得涂刷油性脫模劑，防止出現(xiàn)色差、起皮等質(zhì)量問(wèn)題。e 安全網(wǎng)設(shè)置：內(nèi)、外全封閉式，拼縫嚴(yán)密、綁扎牢固。f爬梯安裝：在筒身施工時(shí)，所有暗榫按圖紙尺寸埋設(shè)正確，放置時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線控制，為防止暗榫里面落有砼、位移，放置

46、前須將暗榫孔里面用黃油堵滿，并和鋼筋可靠固定。在剛性環(huán)檢修孔位置牢固地將一只35t開(kāi)口葫蘆掛在埋設(shè)好的吊環(huán)上，用一臺(tái)35t卷?yè)P(yáng)機(jī)和一根13.5mm鋼絲繩進(jìn)行安裝。安裝從下向上依次進(jìn)行，每節(jié)爬梯安裝螺栓擰緊、斜度、垂直度調(diào)好以后方可進(jìn)行下節(jié)的安裝。卷?yè)P(yáng)機(jī)基座牢固固定。安裝第一節(jié)爬梯時(shí)應(yīng)先搭設(shè)好臨時(shí)腳手架，安裝余下爬梯時(shí)在已吊裝好的爬梯上綁扎腳手板進(jìn)行作業(yè)，腳手板（架）必須綁扎牢固，嚴(yán)禁翹頭板。一切螺栓等工具均應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)防落物傷人。平臺(tái)與筒壁連接部位必須焊接牢固，焊接處紅丹打底后重新作防腐處理。安裝時(shí)在爬梯的下方設(shè)一牽引繩，安排人員拉住，防止鋼構(gòu)件碰撞變形。吊裝前必須仔細(xì)校對(duì)構(gòu)件型號(hào)，防止

47、錯(cuò)吊、返工現(xiàn)象。所有鋼構(gòu)件必須固定牢固后方可松鋼絲繩。安裝時(shí)構(gòu)件的起落均由專(zhuān)業(yè)安裝人員指揮，安裝時(shí)在地面設(shè)立30m的警戒線標(biāo)志。g導(dǎo)風(fēng)檐施工： 導(dǎo)風(fēng)檐平面尺寸為1650（96409350），厚80150mm。導(dǎo)風(fēng)檐分為36塊,各塊間的間隙為20mm,混凝土為c30,分塊施工完成。在下環(huán)梁施工時(shí),將導(dǎo)風(fēng)檐鋼筋按圖紙要求插入筒壁做二次施工,施工導(dǎo)風(fēng)檐時(shí)應(yīng)將筒壁上的施工縫鑿毛,清洗干凈。導(dǎo)風(fēng)檐在拆下環(huán)梁排架前施工,支撐系統(tǒng)利用下環(huán)梁排架再進(jìn)行加固,調(diào)整。導(dǎo)風(fēng)檐為弧形,在施工時(shí)要按照?qǐng)D紙所示的曲線坐標(biāo)放樣。用48鋼管預(yù)彎成曲線,連接排架作為導(dǎo)風(fēng)檐底模板支撐,并控制好標(biāo)高,底模板采用鋼模上鋪一層三層板,

48、使其底部光滑。 施工時(shí)要注意排架的整體穩(wěn)定性,模板應(yīng)有足夠的剛度,鋼筋施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)范要求施工。由于導(dǎo)風(fēng)檐為弧形,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的塌落度,配備足夠的砼、瓦工,確保其曲線一致,表面平整光滑不開(kāi)裂,并及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作,做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到100時(shí)方可拆除排架支撐。7.3.3施工工藝7.3.3.1模板工程1組合鋼模應(yīng)符合組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gbj214-89要求。2模板使用前須整形、修補(bǔ)孔眼、清理干凈后涂刷脫模劑，脫模劑不得使用廢機(jī)油，防止沾污鋼筋，脫模劑更不得在模板安裝結(jié)束后涂刷。內(nèi)模不得使用油性脫模劑。3盡量使用全新模板或無(wú)破損模板。4模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，安裝前模板表面、上口殘余混凝土應(yīng)清理干凈。5為進(jìn)一步提