400噸化學(xué)水設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范

1、400m3/h化學(xué)水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范一、總則（一）、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為擴(kuò)建工程化學(xué)水處理系統(tǒng)，本期系統(tǒng)出力400t/h；化水車間的土建按400t/h水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)水源為水廠自來水（源自黃河水），根據(jù)本項(xiàng)目的水源水質(zhì)特點(diǎn)以及綜合考慮系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用及系統(tǒng)占地等情況，采用下述方案：多介質(zhì)過濾+超濾+反滲透+混床。根據(jù)目前化學(xué)水處理系統(tǒng)的工藝技術(shù)狀況，將本水處理工藝系統(tǒng)分為三個(gè)子系統(tǒng)，即預(yù)處理系統(tǒng)、預(yù)脫鹽系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)主要用于去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和鐵錳等離子，保證出水有機(jī)物含量及污染指數(shù)（sdi）等指標(biāo)滿足反滲透進(jìn)水要求。預(yù)脫鹽系統(tǒng)主要用于去除水中各種溶解固

2、形物即鹽分。后處理系統(tǒng)主要用于進(jìn)一步去除水中各種溶解固形物即鹽分，使產(chǎn)水滿足化學(xué)水的水質(zhì)要求。超濾及反滲透子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，控制系統(tǒng)為plc+上位機(jī)。該系統(tǒng)要求具備以下特點(diǎn)：工藝技術(shù)成熟、設(shè)備性能優(yōu)良系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定操作維護(hù)簡(jiǎn)便（二）、系統(tǒng)技術(shù)要求和保證1. 總的技術(shù)要求1.1 招標(biāo)方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)全部技術(shù)細(xì)節(jié)做出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)提供符合本規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。 1.2 如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標(biāo)方提供的設(shè)備完全符合

3、本規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在差異表中提出。 1.3 投標(biāo)方在執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)與其它標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4 設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.5 投標(biāo)方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)并經(jīng)過兩臺(tái)三年以上成功運(yùn)行實(shí)踐證明是成熟可靠的產(chǎn)品。生產(chǎn)技術(shù)要在保證低能耗、運(yùn)行可靠的基礎(chǔ)上，做到經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、成熟，以達(dá)到獲得最大經(jīng)濟(jì)效益的目的；1.6 本項(xiàng)目為交鑰匙工程，投標(biāo)方負(fù)責(zé)整個(gè)工程的供貨、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等，招標(biāo)方僅負(fù)責(zé)工藝及土建設(shè)計(jì)，但應(yīng)提供便利并給予一定的配合。成套供貨范圍包括自多介質(zhì)過

4、濾器、清洗保安過濾器、超濾裝置、反滲透裝置、混床、酸堿系統(tǒng)及相關(guān)附屬設(shè)備、管道和閥門，設(shè)備間連接管道，安裝，調(diào)試等，即所謂“交鑰匙”工程（不含土建部分）。全部設(shè)備以及范圍內(nèi)的控制設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造材料以及管道和閥門等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在設(shè)計(jì)加工和制造上均應(yīng)為高標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。在指定的技術(shù)要求的工作范圍內(nèi)，設(shè)備能夠長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，并操作方便，維護(hù)工作量少。連接管道設(shè)計(jì)分界線原則上為水處理室外1m，但應(yīng)包括部分室外水箱（含保溫）、設(shè)備（含保溫）及其連接管道（含保溫）。2. 原水情況2.1 水源：市政自來水，源自地表（黃河）水系。2.2 原水水質(zhì)：水質(zhì)報(bào)告（參考）分析項(xiàng)目

5、單位數(shù)量分析項(xiàng)目單位數(shù)量kmg/l5.65no3-mg/l18.2namg/l123co32-mg/l0.1camg/l67.1so42-mg/l171mgmg/l39.2懸浮物mg/l5cumg/l0.002全固形物mg/l642srmg/l0.96溶解固形物mg/l638fe3+mg/l0.14總硬（以caco3計(jì))mmol/l3.3bamg/l0.097總堿度（以caco3計(jì))mmol/l3.5mnmg/l0.002化學(xué)需氧量（重鉻酸鉀快速法）mg/l9almg/l0.32膠體硅（以sio2計(jì))mg/l1.02hco3-mg/l214活性硅（以sio2計(jì))mg/l3.93cl-mg/l1

6、09ddus/cm994p h 8.21濁度ntu2.53. 公用工程條件3.1 供水系統(tǒng)： 建設(shè)單位提供600m3/h流量的原水。3.2 供電系統(tǒng)： 根據(jù)工藝要求的容量，由建設(shè)單位提供動(dòng)力電源送至化學(xué)車間。4. 技術(shù)保證4.1多介質(zhì)過濾器： 凈產(chǎn)水量 600m3/h出水sdi44.2超濾裝置： 凈產(chǎn)水量540m3/h 出水sdi24.3反滲透裝置： 產(chǎn)水量 420 m3/h（20） 脫鹽率 一年內(nèi)98，五年內(nèi)95回收率 754.4混床裝置： 產(chǎn)水量 400m3/h 電導(dǎo)率 0.2s/cm（25）二氧化硅 20g/l硬度 0二、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)1. 進(jìn)口設(shè)備和部件的制造工藝和材料應(yīng)符合美國(guó)機(jī)械工程

7、師協(xié)會(huì)（asme）和美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)（astm）的工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。2. 國(guó)產(chǎn)設(shè)備的制造及材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本的要求，但不僅限于此?；鹆Πl(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程dl/t5068-2006反滲透水處理設(shè)備cj/t119-2000水處理設(shè)備制造技術(shù)條件jb2932-1999；鋼制焊接常壓力容器技術(shù)條件jb2880-81；電廠水處理設(shè)備制造質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)sddz037-87；電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)dl519-1993；水處理設(shè)備性能試驗(yàn) 總則gb/t13922.1-1992；化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)條件hgj34-90；壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸jb2532-80；橡膠襯

8、里化工設(shè)備hgj32-90；橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件dc130a16；火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）3. 對(duì)外接口法蘭符合下列要求 火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)87gb4. 襯里鋼管和管件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的規(guī)定要求 hg21501 襯膠鋼管和管件 hg20538 襯塑（pp、pe、pvc）鋼管和管件5. 控制設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。6. 反滲透膜元件的設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行條件按dow/fluid systems/tory所遵循的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。三、系統(tǒng)工藝要求1.0 概述系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的原水水質(zhì)報(bào)告及對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。系統(tǒng)

9、的配置和設(shè)置完全能夠滿足在進(jìn)水條件下的要求，以自動(dòng)、節(jié)能、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保及安全為原則，并保證系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。原水泵吸水管以及堿液管采用焊接鋼管；除鹽水管、空氣管采用不銹鋼管，其它管道采用襯塑鋼管，其中經(jīng)酸堿計(jì)量間內(nèi)穿行的管道外壁作襯塑處理。2.0 工藝流程框圖2.1 化學(xué)水處理系統(tǒng)自來水清水池生水泵換熱器（絮凝劑加藥）多介質(zhì)過濾器超濾保安過濾器超濾超濾產(chǎn)水箱（還原劑、阻垢劑加藥）反滲透供水泵反滲透保安過濾器反滲透高壓泵反滲透裝置除二氧化碳器中間水箱中間水泵混床除鹽水箱除鹽水泵主廠房3.0 主要工藝說明3.1 原水換熱器考慮到本工程處北方地區(qū)，冬季水溫較低，需將原水升溫至2025度，并在換熱

10、器進(jìn)出口設(shè)原水超越管，在夏季溫度較高，直接滿足反滲透進(jìn)水要求時(shí)不進(jìn)行換熱。換熱器進(jìn)出口均設(shè)在線溫度、壓力儀表及自動(dòng)溫控系統(tǒng)。3.2 多介質(zhì)過濾器（1）多介質(zhì)過濾器一般采用一種或幾種不同比重和粒徑的過濾介質(zhì)，自上而下粒徑逐級(jí)減小，利用深層過濾原理，增大過濾器的截污能力，在一定壓力下，使水通過該介質(zhì)，去除水中懸浮物、機(jī)械雜質(zhì)，起到降低出水濁度目的。一般進(jìn)水濁度小于20度，出水濁度可達(dá)3度以下。本期工程設(shè)備內(nèi)裝填料為石英砂、無煙煤粒。設(shè)備內(nèi)壁襯膠：層數(shù)：1層，厚度：3mm；設(shè)備本體管道襯膠一層，厚度：3mm。設(shè)備襯膠所采用的膠板不得采用再生膠，應(yīng)用半硬質(zhì)膠，膠層延至外部法蘭結(jié)合面，并采用硫化罐硫化。

11、所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利。內(nèi)部部件的材質(zhì)符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。設(shè)備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的，厚度能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力。窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。窺視鏡對(duì)稱設(shè)置。設(shè)備為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。設(shè)備內(nèi)部布水、布?xì)饩鶆?，無偏流現(xiàn)象，并有足夠的強(qiáng)度。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。所有的容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程的損壞或丟失。所用設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外，不允許采用任何塑料材質(zhì)

12、。流速812m/h。多介質(zhì)過濾器進(jìn)出水、氣洗、反洗、排水等采用氣動(dòng)蝶閥程序控制。（2）反洗系統(tǒng)包括反洗水箱和反洗水泵。反洗水箱室外放置，1臺(tái)，碳鋼防腐，保溫。反洗水箱水箱補(bǔ)水采用反滲透的濃水，并設(shè)原水補(bǔ)充管線。反洗水泵與反洗水箱低液位聯(lián)鎖停泵。3.3 超濾保安過濾器3.3.1本工程選用絲網(wǎng)過濾器作為超濾的保安過濾器。3.3.2每臺(tái)設(shè)備配套提供相應(yīng)的控制閥門、控制組件及管道系統(tǒng)。3.3.3過濾元件為不銹鋼材質(zhì)，過濾精度100m。3.3.4最高工作壓力1.0mpa。3.4 超濾裝置技術(shù)要求3.4.1系統(tǒng)組成：超濾膜組件、超濾反洗裝置、超濾清洗裝置、配套儀表、閥門、管系及本體組架等。超濾膜組件采用優(yōu)

13、質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品（選自澳大利亞奧威森或日本hydranautics產(chǎn)品）。3.4.2超濾系統(tǒng)的功能：超濾系統(tǒng)主要用于除去水中懸浮物、膠體及部分大分子有機(jī)物，為后續(xù)ro系統(tǒng)設(shè)備高效運(yùn)行提供保障。3.4.3超濾膜優(yōu)先采用聚砜（ps）材質(zhì)、內(nèi)壓、立式膜組件，各種設(shè)備管件閥門等均按系統(tǒng)配齊，采用小量錯(cuò)流過濾的方式進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，但水質(zhì)好時(shí)又可與全量過濾切換。3.4.4超濾系統(tǒng)測(cè)量配置點(diǎn)及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。每列超濾裝置應(yīng)完整地包括系統(tǒng)所必須的所有設(shè)備、管道、閥門、控制系統(tǒng)和測(cè)量?jī)x表等。3.4.5超濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于濾元的更換和增容。3.4.6能夠進(jìn)行膜的完整性在線測(cè)試，任何時(shí)間均

14、能保證出水水質(zhì)合格。3.4.7超濾系統(tǒng)分為4個(gè)系列單元，每個(gè)系列單元裝有40只超濾膜，能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。超濾膜元件的設(shè)計(jì)通量應(yīng)不大于75lmh。3.4.8超濾裝置的加藥種類及加藥點(diǎn)、化學(xué)清洗液的選擇根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和所選用超濾膜組件的特性確定。供方提出所需藥品種類和要求。計(jì)量泵采用美國(guó)milton roy公司的隔膜式計(jì)量泵，該泵應(yīng)實(shí)現(xiàn)與超濾反洗水泵聯(lián)鎖控制。3.4.9超濾裝置設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。3.4.10超濾裝置設(shè)有程序啟停裝置。每套超濾裝置均可通過plc控制單元，完成裝置內(nèi)的自動(dòng)程序控制，并具備與化水程控系統(tǒng)通訊的功能。3.4.11超濾裝置濾元安裝在組合

15、架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道采用316不銹鋼材質(zhì)。在出廠前進(jìn)行化學(xué)清洗，并采取保護(hù)措施。3.4.12超濾組合架的設(shè)計(jì)滿足其廠址的抗震裂度要求和組件的膨脹要求。3.4.13超濾裝置產(chǎn)品水管設(shè)取樣管，取樣點(diǎn)的數(shù)量和位置能有效的診斷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。取樣點(diǎn)集中設(shè)置，便于取樣。3.4.14超濾裝置設(shè)置化學(xué)清洗裝置。3.4.15整個(gè)超濾系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)應(yīng)避免死角，以防細(xì)菌的生長(zhǎng)。3.4.16膜組件給水系統(tǒng)應(yīng)考慮均勻性。3.4.17超濾系統(tǒng)儀表選用可靠性高的進(jìn)口產(chǎn)品。3.4.18超濾裝置出水管道應(yīng)裝設(shè)流量指示儀。3.4.19超濾系統(tǒng)進(jìn)、出水管道應(yīng)裝壓力表。3

16、.5 反滲透保安過濾器3.5.1 保安過濾器的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足快速更換濾元的要求。3.5.2 進(jìn)入保安過濾器的水管上應(yīng)設(shè)排放閥。3.5.3 保安過濾器的本體材質(zhì)采用不銹鋼，系統(tǒng)設(shè)置4臺(tái)出力為140m3/h保安過濾器。直徑為1000mm，內(nèi)裝過濾精度為5m聚丙烯噴熔式濾芯90根，3.6 反滲透高壓泵3.6.1高壓泵出口應(yīng)裝設(shè)電動(dòng)慢開門或其他軟啟動(dòng)裝置（控制閥門開啟速度）和壓力開關(guān)，壓力高時(shí)報(bào)警及停泵。3.6.2 高壓泵進(jìn)口應(yīng)裝壓力開關(guān)，壓力低時(shí)報(bào)警及停泵。3.6.3 高壓泵及附件的材料采用不銹鋼。3.6.4 高壓泵采用美國(guó)賓特爾或美國(guó)voitu產(chǎn)品，臥式。3.7 反滲透（ro）裝置 100m3/h 2

17、/套 2套3.7.1反滲透膜元件采用美國(guó)dow產(chǎn)品bw30-400fr抗污染膜,經(jīng)filmtec-dow ro軟件計(jì)算，單臺(tái)反滲透裝置在進(jìn)水量為135m3/h、設(shè)計(jì)溫度25時(shí)，按膜元件壽命3年計(jì)算，綜合考慮預(yù)處理的余壓、溫度變化、反滲透設(shè)備布置高度和管路的阻力損失引起的產(chǎn)水變化，總壓頭設(shè)為1.40mpa。3.7.2 反滲透高壓容器采用國(guó)內(nèi)哈樂普產(chǎn)品，材質(zhì)frp，側(cè)面進(jìn)水。3.7.3根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)水要求及原水水質(zhì)狀況，經(jīng)陶氏反滲透專用軟件計(jì)算：在系統(tǒng)水溫25、水利用率75%時(shí)，第一年脫鹽率99%，為滿足水回收率75%的要求，單套裝置膜組件兩段排列，第一段13支組件，第二段7支組件，呈13 :7排列。

18、每支組件裝6個(gè)膜元件。這種排列能保證反滲透膜元件的設(shè)計(jì)通量和回收率小于膜制造廠商導(dǎo)則規(guī)定的最大通量和回收率。3.7.4 反滲透（ro）裝置各段給水及濃水、淡水總管上應(yīng)設(shè)有接口，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。3.7.5 反滲透（ro）裝置產(chǎn)品水管和濃水管應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置應(yīng)能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。3.7.6 反滲透（ro）膜組件應(yīng)安裝在組合架上，組合架上應(yīng)配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等其它附件。3.7.7 反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮停機(jī)時(shí)消除淡水側(cè)靜壓的措施。3.7.8 反滲透（ro）進(jìn)水口設(shè)自動(dòng)沖洗接口，濃水及淡水側(cè)設(shè)自動(dòng)沖洗排放口。3.7.9 反滲透的進(jìn)水側(cè)

19、、濃水側(cè)及產(chǎn)品水側(cè)應(yīng)設(shè)有清洗接口。3.5.10反滲透（ro）裝置產(chǎn)品水管上應(yīng)裝設(shè)防爆膜。3.5.11反滲透系統(tǒng)配置測(cè)量點(diǎn)和在線儀表數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的需要，供方應(yīng)在投標(biāo)書中說明系統(tǒng)配置在線儀表的清單和規(guī)格。3.7.12 反滲透裝置的給水加藥種類及加藥點(diǎn)，化學(xué)清洗裝置的選擇應(yīng)根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。3.7.13 反滲透（ro）組合架的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電廠所在地的抗震烈度要求。3.7.14反滲透裝置壓力容器可選用哈爾濱ropv-r8040c產(chǎn)品。3.7.15反滲透系統(tǒng)內(nèi)所配套的管道、管件的高壓部分均采用316ss不銹鋼材質(zhì)，閥門均采用進(jìn)口產(chǎn)品，酸洗系統(tǒng)采用進(jìn)口pvc材料。3.8 化學(xué)清洗系統(tǒng)3.8.1 清洗系統(tǒng)應(yīng)包括清洗箱、清洗泵、保安過濾器及成套的管路