電鍋爐技術(shù)協(xié)議1[合同協(xié)議][合同借鑒]

1、電鍋爐設(shè)備技術(shù)協(xié)議買 方：賣 方：設(shè)計院： 2016年6月 北京目 錄技術(shù)協(xié)議1附件 設(shè)備監(jiān)造（工廠檢驗/試驗）19附件 性能驗收試驗22附件 性能保證違約金23附件 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)24附件 交貨進度27簽字頁：28cows3 技術(shù)協(xié)議1總則1.1 本技術(shù)協(xié)議適用XXX電鍋爐設(shè)備、控制系統(tǒng)和配套電氣系統(tǒng)。它提出了設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、指導(dǎo)安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 買方在本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標準要求的高質(zhì)量、功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制

2、性標準，必須嚴格滿足其要求。1.3本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行，且不論買方知道與否，賣方有責(zé)任及時書面通知買方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生的變化。賣方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的標準。1.4 賣方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進的，并經(jīng)過證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。1.5如賣方?jīng)]有對本技術(shù)協(xié)議書提出書面異議，則買方可認為賣方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求。1.6如需有除本技術(shù)協(xié)議書以外的其它要求，應(yīng)以書面形式提出，經(jīng)買賣雙方討論、確認后，載于本技術(shù)協(xié)議書。1.7 賣方對供貨范圍內(nèi)的鍋爐設(shè)備負有全責(zé)，包括分包（或?qū)ν獠少彛?/p>

3、的產(chǎn)品。分包（或?qū)ν獠少彛┑闹饕a(chǎn)品制造商應(yīng)征得買方的認可，但技術(shù)上均由賣方負責(zé)歸口協(xié)調(diào)。1.8 賣方提供的設(shè)備，系統(tǒng)所涉及的任何專利問題，由賣方負責(zé)解決，買方不承擔(dān)任何由專利糾紛引起的任何費用。1.9 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。2. 工程概況本工程供熱站是豐鎮(zhèn)市地處晉冀三省區(qū)的結(jié)合部位，素有自治區(qū)“南大門”之稱，是自治區(qū)對外開放、發(fā)展外向性經(jīng)濟的窗口和前沿，也是內(nèi)地經(jīng)濟向邊遠少數(shù)民族地區(qū)轉(zhuǎn)移的過渡地帶，目前已建成約10萬平米，規(guī)劃終期規(guī)模約為10萬平米，2016年底供熱面積為10.萬m2，小區(qū)主要由商品房和搬遷安置房構(gòu)成。規(guī)劃供熱站初步擬

4、定位置在規(guī)劃住宅小區(qū)的西側(cè)位置，與10kV電力走廊相鄰。2.1 場址地理位置地理坐標為北緯401827404828,東經(jīng)11247311134718位于北緯41104322，東經(jīng)11020113。地貌特征以山地、丘陵及沖積、洪積平原為主。地形由西、北、東向中南部呈階梯狀遞降。平均海拔1400米，最高處為渾源夭鄉(xiāng)黃石崖山（同時也是烏蘭察布最高峰），主峰2335米，最低處為新城灣鎮(zhèn)圪塔村南飲馬河床1172米。2.2 氣象條件豐鎮(zhèn)地處溫帶大陸季風(fēng)氣候區(qū)，屬半干旱和半濕潤交錯地帶。年平均氣溫5.09，最熱月為7月份，平均氣溫為20.4，最高溫36.5，最冷月為1月份，平均氣溫為-13.5，最低溫-37

5、.5，最高與最低極端氣溫差74。0積溫為24003000，5的有效積溫為21002900，平均無霜期124天，最長155天，最短95天。豐鎮(zhèn)市平均降雨400毫米，最多的1978年為663.4毫米，最少的1965年為220.2毫米。降水季節(jié)分配不均，68月降水270毫米左右，占年降水量的65%以上。全年降水相對變率為23.7%。年平均濕度為4060%，最大為64%，最小為45%。豐鎮(zhèn)晴天日數(shù)多，大氣透明度好。年日照時數(shù)為28003100小時，年平均輻射量約131千卡/平方厘米，一年當(dāng)中12月最小，約6千卡/平方厘米，5月最大約16千卡/平方厘米。光合有效輻射率為43%。豐鎮(zhèn)年平均風(fēng)速3米/秒，7

6、8月份大風(fēng)日數(shù)平均為31天，大風(fēng)常伴隨沙塵。年內(nèi)平均風(fēng)速以4月份最大，一般為4.7米/秒，6月份最小為2.17米/秒。 全旗平均終霜日為5月27日。最早終霜日出現(xiàn)在1964年5月10日，最晚終霜日出現(xiàn)在1965年6月15日。平均初霜日為9月11日，最早初霜日出現(xiàn)在1972年8月30日，最晚初霜日出現(xiàn)在2000年9月30日。最短無霜期年份為1965年，僅78天，最長無霜期年份為2000年，142天。 歷年平均降水量在110350毫米之間。3. 設(shè)計及運行條件供熱工程為風(fēng)熱互補惠民項目，以熱換電，合理利用新能源。本期供熱小區(qū)面積為10.00萬m2，設(shè)計采暖熱指標為50W/m2，供熱系統(tǒng)帶有蓄熱功能

7、，即采暖期內(nèi)白天利用蓄熱水箱為居民供熱，夜晚啟動電鍋爐實現(xiàn)居民供熱、蓄熱罐蓄熱。3.1 工程主設(shè)備情況3.1.1電鍋爐鍋爐采用電阻式電加熱鍋爐，供暖/熱水工作類型。鍋爐單臺熱功率：4.0MW，配置3臺；工作壓力為：0.0MPa；常壓進/出水溫：70-90（具備自動調(diào)節(jié)功能，能夠低溫運行，并且進出水溫差正常范圍能達 70 度）。3.2 電源條件交流高壓： 35000V 交流低壓： 380V電源頻率： 50 Hz 直流電壓： 220V3.3 水源特性本工程取水及補水均按城市自來水考慮，買方需保證電鍋爐給水品質(zhì)。4. 性能要求4.1 設(shè)備規(guī)范4.1.1 設(shè)備名稱：電鍋爐、板式換熱器及附屬設(shè)備4.1.

8、2 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（1） 電鍋爐技術(shù)參數(shù)型 號CWDR4-90/70外型尺寸(長寬高)430023002450mm形 式全自動臥式電熱熱水鍋爐鍋爐熱功率4MW發(fā)熱元件電熱管每組功率108KW發(fā)熱元件連接方式三角形連接發(fā)熱元件組數(shù)38室內(nèi)溫度30/5室內(nèi)相對濕度20/90%絕緣阻值大于2M控制方式全自動/手動操作界面觸摸屏保溫材料復(fù)合硅酸鋁鍋爐外殼包裝金屬包裝、表面噴漆工作壓力常壓熱 效 率98%以上電 源三相380V 重 量5800Kg 運行重量12900Kg 壓力運行保護運行與保護分離，多重保護溫度運行保護運行與保護分離，雙重保護運行缺水保護電腦程序與壓力信號雙重保護特 征集中控制、水電分

9、離4.1.3 安裝地點及運行方式電鍋爐、板式換熱器及循環(huán)水泵安裝在主廠房內(nèi)零米層，蓄熱水箱為立式安裝在主廠房外。電鍋爐運行方式可以為手動、自動、以及采用上位機控制運行等三種方式。在手動運行下，鍋爐本身具有各種保護措施，可防止誤操作參數(shù)的危險，自動和上位機運行方式在具備各種保護措施的同時，還具有操作權(quán)限的設(shè)定。電鍋爐運行時間為21:008:00，計11小時，其它為蓄熱水箱運行時間。4.2 基本技術(shù)要求4.2.1 賣方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。4.2.2 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力集中、振動、溫升、磨損、

10、腐蝕、老化等其它問題。4.2.3 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面粗糙度及合適的公差配合。買方不接受帶有試制性質(zhì)的整機或部件。4.2.4 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊或搬運條件。4.2.5 所用的材料及零部件(或元器件)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是全新和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。不允許采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需取得買方認可。賣方對外購的部件性能進行檢驗,并對其質(zhì)量性能負責(zé)

11、，對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，應(yīng)選用性能可靠的進口產(chǎn)品。4.2.6 所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。4.2.7 設(shè)備必須為可靠的成熟產(chǎn)品，買方不接受新產(chǎn)品的推廣和試驗。賣方所提供的鍋爐、板式換熱器及其蓄熱水罐各種附件必須是2012年1月1日以后生產(chǎn)的，在此之前生產(chǎn)的設(shè)備材料嚴禁使用在本設(shè)備上。4.2.8 供方必須免費提供以下資料：電器元件合格證、鍋爐設(shè)備的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品竣工圖和整套設(shè)備的整體試壓報告等隨機資料。4.2.9 設(shè)備的試壓和銘牌必須符合國家現(xiàn)行標準。4.2.10 供方提供鍋爐設(shè)備外部接口的配對法蘭、螺栓、螺母墊片和鋼包墊。4.2.11 賣方提供的閥門（含配

12、套法蘭及配件）采用鑄鋼材料，工作壓力不低于1.6MPa。4.2.12 賣方保證所提供的電氣設(shè)備能滿足高海拔要求，電氣設(shè)備能在3000m以下正常使用。4.2.13 賣方響應(yīng)招標澄清上買方提出的所有技術(shù)要求，如有不一致，以買方要求為準，并且賣方保證不另外生成費用。4.3 鍋爐本體4.3.1 鍋爐采用電阻式電加熱鍋爐，供方進行鍋爐的設(shè)計、制造，設(shè)計圖紙經(jīng)使用單位審核合格后方可進行制造。熱負荷為4.00MW，整機熱效率達到98%以上。 4.3.2 鍋爐及其蓄熱水罐管程工作壓力為0.0MP常壓，介質(zhì)為水。4.3.3 鍋爐在任一運行方式中保證不發(fā)生汽化現(xiàn)象。4.3.4 鍋爐外表面進行防銹設(shè)計，保證保護層為

13、不小于0.75mm的鍍鋅鐵皮。4.3.5 鍋爐采用保溫設(shè)計，表面溫度小于30。4.3.6 鍋爐采用全自動自控運行，可實現(xiàn)無人值守運行?？刂乒窨膳c鍋爐分開放置或者放置在與鍋爐同一個設(shè)備平臺基座上，可實現(xiàn)：自動溫度控制、高溫切斷低溫運轉(zhuǎn)、遠程開停機、運轉(zhuǎn)狀態(tài)查詢、異常工況報警、外部輸出等功能?？刂乒窬邆溴仩t進出水溫度檢測、顯示、報警和電阻元件功率切換控制功能。獨立放置的控制柜外殼為碳鋼噴塑，具備防曬、防雨功能。4.3.7 鍋爐電阻元件根據(jù)鍋筒內(nèi)介質(zhì)溫度控制電阻元件功率大小。4.3.8 鍋爐及其蓄熱水罐設(shè)置高、低壓力保護等多重安全保護裝置。4.3.9 鍋爐及蓄熱水罐的排污需滿足國家環(huán)保排放要求。4.

14、3.10 防止電加熱管結(jié)垢。買方保證在使用居民自來水的情況下，鍋爐軟水器處理工藝滿足相關(guān)國家標準及規(guī)程、規(guī)范對電熱鍋爐的水質(zhì)要求。4.3.11 賣方保證鍋爐、國家環(huán)保排放要求。4.3.12 電鍋爐需配備檢查孔。4.3.13 賣方所提供的鍋爐設(shè)計、制造等應(yīng)遵照(但不限于)的規(guī)范和標準如下：名稱編號電加熱鍋爐技術(shù)條件JB/T10393-2002及附錄工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB1576-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-88水管鍋爐受壓元件強度計算GB9222-88鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件JB/T1615-91鍋爐內(nèi)部裝置技術(shù)條件JB/T3191-1999鍋爐管子制造技術(shù)條件JB/T1611-93鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

15、條件JB/T1620-93鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T1613-93鍋爐水壓試驗技術(shù)條件JB/T1612-94壓力容器油漆、包裝、運輸JB2536-80工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范GBJ65-1983信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定HG/T20511-2000可編程序控制器系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定HG/T20700-2000過程測量和控制儀表的功能標志和圖形符號HG/T20505-2000儀表配管配線設(shè)計規(guī)定HG/T20512-2000儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定HG/T20513-2000自控安裝圖冊HG/T21581-2010化工裝置自控工程設(shè)計規(guī)定HG/T2063639-98鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG2

16、0592635-97鋼制壓力容器GB150-1998鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗JB4744-2000壓力容器無損檢測JB4730-1994壓力容器用鋼鍛件JB47264728-2000壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類HG20660-2000鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定HG20580-1998鋼制化工容器材料選用規(guī)定HG20581-1998鋼制化工容器強度計算規(guī)定HG20582-1998鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定HG20583-1998鋼制化工容

17、器制造技術(shù)要求HG20584-1998鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)定HG20585-1998鋼制壓力容器分析設(shè)計標準4.3.14 賣方所提供的蓄熱水罐設(shè)計、制造等應(yīng)遵照(但不限于)的規(guī)范和標準如下：名稱編號鋼制壓力容器GB150-1998管殼式換熱器GB151-1999鋼制球形貯罐GB12337-1990職業(yè)性接觸毒物危險程度分級GB5044-1985鋼制塔式容器JB4710-2000鋼制壓力容器-另一標準JB4732-1994壓力容器涂敷與運輸包裝JB/T 4711-2003浮頭式換熱器和冷凝器型式與基本參數(shù)JB/T4717-1992固定管板式換熱器型式與基本參數(shù)JB/T4715-1992立式熱虹

18、吸式重沸器型式與基本參數(shù)JB/T4716-1992U型管式換熱器型式與基本參數(shù)JB/4717-1992鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定HG20580-1998鋼制化工容器材料選用規(guī)定HG20581-1998鋼制化工容器強度計算規(guī)定HG20582-1998鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定HG20583-1998鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)定HG20584-1998鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)定HG20585-1998塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG20652-1998鋼制固定式薄管板列管換熱器HG21503-1992壓力容器用化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類HG20660-1991 聚四氟乙

19、烯襯里設(shè)備HG20536-1993襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG/T20678-1991橡膠襯里化工設(shè)備HG/T20677-1990化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定HG/T20679-1990機械攪拌設(shè)備HG/T20569-1994不銹鋼復(fù)合鋼板焊接壓力容器技術(shù)條件CD130A3-1984 攪拌傳動裝置HG/T 21563-21572-95化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定HG/T20668-2000化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求TCED41002-2000美國管式換熱器制造商協(xié)會標準TEMA 管殼式換熱器用金屬包墊片JB/T4718-1992管殼式換熱器用纏繞墊片JB/T4718-1992管殼式換熱器用非金屬包墊片JB/

20、T4719-1992外頭蓋惻法蘭JB/T4720-1992鋼制球形儲罐形式與基本參數(shù)JB/T17261-1998爆破片與爆破片裝置GB567-1999鋼制管法蘭GB9112-9123-1988通用閥門GB1220-12240-1989安全閥GB12241-12243-1989減壓閥GB12244-12246-1989蒸汽疏水閥GB12247-12251-1989壓力容器波形膨脹節(jié)GB6749-1997緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2000緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋GB/T3098.2-2000通用閥門供貨要求GB/T12252-1989標牌GB/T13306-199

21、1壓力容器公稱直徑GB/T9019-2001產(chǎn)品標牌JB8-1982碟形封頭JB576-1964壓力容器法蘭JB4700-4707-2000旋壓封頭JB4729-1994凹凸面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭JB/T84-1994翻邊板式松套鋼制管法蘭JB/T85-1994凸面鋼制管法蘭蓋JB/T86.1-1994凹凸面鋼制管法蘭蓋JB/T86.2-1992鞍式支座JB/T4712-1992腿式支座JB/T4713-1992支承式支座JB/T4724-1992耳式支座JB/T4725-1992補強圈JB/T4736-2002橢圓形封頭 （作廢）JB/T4737-199590折邊錐形封頭JB/54738

22、-199560折邊錐形封頭JB/T4739-1995鋼制壓力容器用封頭JB/T4746-2002機械密封裝置HG5-751-756-1978鋼制框式攪拌器HG5-757-1978玻璃板液面計HG5-1364-1370-1980不銹鋼凸面對焊鋼制管法蘭HG20527-1992襯里鋼管用承插環(huán)松套鋼制管法蘭HG20528-1992不銹鋼襯里法蘭蓋HG20529-1992鋼制管法蘭用焊唇密封環(huán)HG20530-1992鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG20592-20635-1997組合式視鏡HG21505-1992補強圈HG21506-1992碳素鋼、低合金鋼制人孔和手孔HG21514-21535-199

23、5填料箱HG21537.1-21537.6-1992不銹鋼人孔HG21594-21604-1999防霜液面計HG/T21550-1993設(shè)備吊耳HG/T21575-1993快開不銹鋼活動蓋HG/T21583-1995磁性液位計HG/T21584-1995壓力容器視鏡HG/T21619-21620-1986襯里視鏡HG/T21622-1990補強管HG/T21630-1990無折邊球形封頭TH3009-1959鋼制臥式容器（含標準釋義）JB4731-2000管殼式換熱器用螺紋換熱器基本參數(shù)與技術(shù)條件JB/T4722-1992 不可拆卸螺紋換熱器形式與基本參數(shù)JB/T4723-1992優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)

24、鋼GB/T699-1999碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-1988優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T710-1991優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶GB/T711-1988船體用結(jié)構(gòu)鋼GB/T712-2000鍋爐用鋼板GB/T713-1997碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T716-1991碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T 912-1989不銹鋼棒GB/T1220-1992耐熱鋼棒GB/T1221-1992低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-1994型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2101-1989 合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077-1999低中壓鍋爐用無縫鋼管GB/T308

25、7-1999碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274-1988 不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280-1992優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T3522-1983碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶GB/T3524-1992不銹鋼熱軋鋼板GB/T4237-1992耐熱鋼板GB/T4238-1992高壓鍋爐用無縫鋼管GB/T5310-1995高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管GB6479-2000壓力容器用鋼板GB6654-1996結(jié)構(gòu)用無縫鋼板GB/T8162-1999輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-1999不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶GB/T8165-1997石油裂化用無縫鋼管GB/T9948-1988合

26、金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板GB/T11251-1989碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T11253-1898 機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管GB/T12770-1991流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T12771-2000優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)風(fēng)冷軋薄鋼板和鋼帶GB/T13237-1991鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GB/T13296-1991碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋條鋼技術(shù)條件GB/T14292-1993 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-1994低碳鋼冷軋鋼帶YB/T5059-1993壓力容器用熱軋鋼帶YB/T5139-1993高壓鍋爐用冷拔無縫鋼管YB(T)32-1986低中壓鍋爐用

27、冷拔無縫鋼管YB(T)33-1986壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板YB(T)40-1986鍋爐用碳素鋼及低合金鋼厚鋼板YB(T)41-1987流體輸送用電焊鋼管YB(T)44-1986壓力容器用鋼鑄件JB4726-4728-2000壓力容器用鎳銅合金JB4741-4743-20004.4 電鍋爐加熱器4.4.1 加熱器最大輸出功率應(yīng)滿足鍋爐額定出力的要求。4.4.2 加熱過程中所產(chǎn)生的熱量完全可以滿足鍋爐額定輸出功率的需要。4.4.3 具備程序控制、自動加熱、過熱保護。負荷調(diào)整及停機過程自動化功能，確保了安全運行。4.4.4 加熱器采用一體式法蘭加熱器，質(zhì)保期不低于1年4.4.5 加熱器噪音

28、滿足國家有關(guān)環(huán)保要求，加熱時噪音完全控制在國家允許范圍內(nèi)。4.4.6 鍋爐負荷處在最低30%或最高100%的情況下，加熱器應(yīng)能保證鍋爐正常工作。4.4.7 電熱管要求采用不銹鋼材質(zhì)，壽命在10000小時以上。4.4.8 鍋爐加熱元件的維修空間為1.2-1.5m，維修方式為法蘭拆卸式。4.5 熱工儀表和控制要求4.8.1 一般要求1）賣方應(yīng)成套提供滿足電鍋爐啟停與安全監(jiān)視、經(jīng)濟運行所需的全部儀表、檢測元件和就地控制裝置,并提供詳細的儀表和控制設(shè)備清單。2）賣方應(yīng)提供足夠的資料以說明對鍋爐的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護等方面技術(shù)條件和數(shù)據(jù)，包括控制邏輯圖、運行參數(shù)的報警值和保護動作值等。3） 賣方

29、應(yīng)提供詳細的系統(tǒng)運行參數(shù)，包括鍋爐運行參數(shù)的報警值和保護動作值。4）隨主設(shè)備所供的就地儀表和檢測元件必須符合國際標準，且規(guī)格型號齊全，熱控測量元件的選擇應(yīng)符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。5）賣方應(yīng)保證其所供熱控設(shè)備的可靠性和準確性。6）所有水位、壓力取樣點要求設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。7）就地壓力指示儀表的精度至少為1.5級，盤面直徑不小于150mm；就地溫度計采用萬向型可抽芯式雙金屬溫度計，不采用水銀溫度計；在振動和脈動場合，采用抗振型就地指示儀表；就地液位測量采用磁翻板水位計；流量測量裝置采用孔板，配套提供差壓/流量變送器。8）關(guān)于控制盤柜的要求。賣方所供控制盤

30、柜的外殼防護等級為IP55，盤柜的色標由買方確定。盤柜的前后門有永久牢固的標牌；機柜有足夠的強度能經(jīng)受住搬運、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形； 9）成套供貨的就地儀表均需配套提供儀表閥門等全部安裝附件。10）隨鍋爐本體提供的所有遠傳測溫元件要求采用Pt100熱電阻。11）賣方應(yīng)設(shè)計和提供鍋爐性能試驗所需要的試驗取樣點和一次檢測設(shè)備以及一次元件安裝所需的安裝底座、保護套管、一次閥門等。12）賣方應(yīng)提供所有閥門（含配套法蘭及附件），閥門采用鑄鋼材料，工作壓力按1.0MPa供貨,并提供系統(tǒng)閥門清單和至少3家供貨分包商。4.8.2 電鍋爐控制要求1）賣方應(yīng)為每臺電鍋爐成套提供一套控制裝置，控制裝置采用

31、PLC控制，具備手動/自動切換功能，并預(yù)留有與全廠集中控制系統(tǒng)的雙向冗余的通信接口。2）PLC選用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，每套PLC的各類型I/O點均留有10的裕度，I/O插槽也留有15的插槽裕度。3）控制裝置的監(jiān)控范圍如下：l 電鍋爐、可控設(shè)備的啟停、狀態(tài)、故障報警；l 缺水保護；l 備用泵選擇功能，按設(shè)計自動切換；可進行切換時間調(diào)整。l 具備遠程監(jiān)控接口，通過上位機監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)對用戶系統(tǒng)及設(shè)備的在線遠程服務(wù)；l 具有節(jié)假日特別控制功能；l 采暖供回水管的溫度、流量、供熱負荷的測量與顯示；l 換熱器、蓄熱裝置進出口、溫度顯示與控制；4）整個控制系統(tǒng)應(yīng)能按預(yù)先編好的程序，依據(jù)系統(tǒng)的熱負荷狀況自動運行

32、，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)季節(jié)和機組運行情況自動運行，自控系統(tǒng)具備所有工況的轉(zhuǎn)換功能。5）鍋爐機組除應(yīng)具備全套常規(guī)電氣保護措施外，還應(yīng)具備溫度超高超低，缺水等多重安全保護措施。6）控制面板采用進口彩色觸摸屏操作，屏幕為全漢化，友好人機對話界面，操作簡單。觸摸屏尺寸應(yīng)在7吋以上。7）控置裝置內(nèi)部電氣元件（包括空氣開關(guān)、繼電器、指示燈、按鈕、接線端子等）均采用引進技術(shù)施耐德、ABB或西門子品牌產(chǎn)品。8）買方僅提供380/220VAC三相四線制電源，電鍋爐控制系統(tǒng)需要的其它電壓等級的電源由賣方自行解決。4.6 性能保證值4.10.1電鍋爐及蓄熱水罐設(shè)備保證下述性能：電鍋爐保證熱負荷為4.00MW；單臺電鍋爐循環(huán)

33、水量為 35t/h 水阻小于： 20kPa ；電加熱元件使用壽命大于10000小時；電加熱元件壽命期內(nèi)不發(fā)生結(jié)垢。 4.7 安裝調(diào)試要求設(shè)備的現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，賣方應(yīng)對設(shè)備性能和內(nèi)部接口問題負全責(zé)。4.8 設(shè)備的試驗及要求4.12.1 電鍋爐、板式換熱器及附屬設(shè)備制造前賣方應(yīng)提供買方一份書面報告說明所要進行的檢查項目試驗項目以及制造程序，以供買方選擇確定可能要工廠監(jiān)督的檢查和試驗項目以及要監(jiān)造的項目，買方將在設(shè)備制造前通知賣方需工廠監(jiān)督的試驗項目和監(jiān)造項目，賣方至少應(yīng)在試驗進行前十天通知買方。4.12.2 賣方應(yīng)提供下列文件給買方： (1).證明供應(yīng)的所有設(shè)備和材料完全符合本協(xié)議的說明書 (

34、2).買賣雙方一致通過的驗收文件 (3).材料試驗報告及材料鑒定合格證 (4).產(chǎn)品合格證書 (5).設(shè)備零件進口原產(chǎn)地證明 (6).設(shè)備原材料進口原產(chǎn)地證明4.12.3 賣方應(yīng)對電鍋爐、熱交換器及附屬設(shè)備進行必要的檢查和試驗，以保證整個設(shè)計、制造符合合同（含技術(shù)協(xié)議書，下同）中規(guī)定的要求，一些重要的檢查和試驗，買方有權(quán)派代表參加。賣方應(yīng)該配合買方代表進行現(xiàn)場監(jiān)督。4.12.4 設(shè)備制造過程中及最終檢查、試驗資料，賣方應(yīng)按合同規(guī)定的時間提交給買方。4.12.5 必須進行的檢查和試驗項目應(yīng)能證明：(1).設(shè)備是否符合應(yīng)遵循的標準。(2).各項技術(shù)指標是否能達到合同的規(guī)定值。4.12.6 檢查和試

35、驗方法及判定標準應(yīng)在合同中規(guī)定，如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與合同規(guī)定不符，賣方應(yīng)負責(zé)處理。4.12.7 如在安裝和試運期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實設(shè)備儲存安裝、維護和運行都符合要求時，賣方應(yīng)盡快免費更換。4.12.8 工廠試驗(1) 賣方應(yīng)對設(shè)備的裝配和工廠試驗負全部責(zé)任。賣方應(yīng)提供表示所有這種試驗結(jié)果的合格報告。 (2) 設(shè)備在賣方的工廠內(nèi)組裝和試驗。(3) 賣方應(yīng)保證整個實驗將根據(jù)規(guī)范執(zhí)行，都應(yīng)符合ASME第八卷第一部分的所有要求。4.12.9 現(xiàn)場試驗(1).在賣方代表指導(dǎo)下設(shè)備安裝完畢后，買方將對設(shè)備的性能作檢驗試驗。實驗所需要的所有專用儀器將由賣方提供。(2).在進行現(xiàn)場試驗時，賣方應(yīng)安

36、排有資格的技術(shù)人員出席驗證，并協(xié)助這些試驗。(3).如果性能不滿足，經(jīng)調(diào)整消缺后再做試驗，重做試驗全部費用應(yīng)由賣方負責(zé)。5質(zhì)量保證、試驗、監(jiān)造及驗收5.1. 概述5.1.1 本條用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合附件1的要求。賣方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料等(包括賣方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合本規(guī)范書的規(guī)定。若買方根據(jù)運行經(jīng)驗指定賣方提供某種外購零部件，賣方應(yīng)積極配合。5.1.2 賣方應(yīng)在本合同生效后1個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合附件的規(guī)定。5.1.3賣方應(yīng)有遵守本

37、規(guī)范書中各條款和工作項目的ISO-9001，GB/T19001質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系已經(jīng)過國家認證和正常運轉(zhuǎn)。5.2 工廠的檢驗和監(jiān)造5.2.1買方有權(quán)派遣其檢驗人員到賣方及其分包商的車間場所, 對合同設(shè)備的加工制造進行檢驗和監(jiān)造。買方將為此目的而派遣的代表的身份以書面形式通知賣方。5.2.2如有合同設(shè)備經(jīng)檢驗和試驗不符合技術(shù)協(xié)議的要求,買方可以拒收,賣方應(yīng)更換被拒收的貨物,或進行必要的改造使之符合技術(shù)協(xié)議的要求,買方不承擔(dān)上述的費用。5.2.3買方對貨物運到買方所在地以后進行檢驗、試驗和拒收(如果必要時)的權(quán)利,不得因該貨物在原產(chǎn)地發(fā)運以前已經(jīng)由買方或其代表進行過監(jiān)造和檢驗并已通過作為

38、理由而受到限制。買方人員參加工廠試驗,包括會簽任何試驗結(jié)果,既不免除賣方按合同規(guī)定應(yīng)負的責(zé)任,也不能代替合同設(shè)備到達現(xiàn)場后買方對其進行的檢驗。5.2.4賣方應(yīng)在開始進行工廠試驗前10天,通知買方其日程安排。根據(jù)這個日程安排,買方將確定對合同設(shè)備的那些試驗項目和階段要進行現(xiàn)場驗證,并將在接到賣方關(guān)于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后10天內(nèi)通知賣方。然后買方將派出技術(shù)人員前往賣方和(或)其分包商生產(chǎn)現(xiàn)場,以觀察和了解該合同設(shè)備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況 。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質(zhì)量不符合合同規(guī)定的標準,或包裝不滿足要求,買方代表有權(quán)發(fā)表意見,賣方應(yīng)認真考慮其意見,并采取必要措施以確保待運合同設(shè)備的

39、質(zhì)量, 現(xiàn)場驗證檢驗程序由雙方代表共同協(xié)商決定。5.2.5若買方不派代表參加上述試驗,賣方應(yīng)在接到買方關(guān)于不派員到賣方和(或)其分包商工廠的通知后,或買方未按時派遣人員參加的情況下,自行組織檢驗。5.2.6監(jiān)造者有權(quán)到生產(chǎn)合同設(shè)備的車間和部門了解生產(chǎn)信息，并提出監(jiān)造中發(fā)現(xiàn)的問題(如有)。5.3 試驗內(nèi)容試驗應(yīng)滿足國家以及行業(yè)有關(guān)標準，并同時執(zhí)行下列要求：每臺產(chǎn)品出廠前必須進行出廠試驗，并應(yīng)具有出廠試驗合格證書。買方對賣方提供的全部或部分產(chǎn)品，進行現(xiàn)場驗收試驗。買方在現(xiàn)場驗收試驗期間，損壞的元器件由賣方無償補供。5.4 其他設(shè)備的噪聲符合“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準”的規(guī)定，采用保護聽力和身體健康允許

40、的連續(xù)噪聲級檢驗。即距設(shè)備外殼體1米處的噪聲不得大于75分貝。如果達不到規(guī)定的標準，賣方采取防噪聲措施，滿足買方要求達到控制噪聲，使其符合標準。6設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則賣方的基本設(shè)計供貨范圍：除管道外， 3臺電鍋爐及其附屬設(shè)備，包括蓄熱水罐、板式換熱器、循環(huán)水泵、補水泵、軟水器、軟水箱、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等所有電鍋爐運行所需的設(shè)備裝置及所需備品備件等。7清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存7.1 設(shè)備涂漆和防銹要求：組裝前從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。設(shè)備出廠前噴涂油漆，油漆應(yīng)采用耐風(fēng)化、防鹽霧腐蝕的優(yōu)質(zhì)油漆。7.2 電氣設(shè)備必須嚴

41、格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。包裝應(yīng)滿足設(shè)備海上運輸要求。7.3 所有外露部分有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。7.4 包裝與裝卸產(chǎn)品包裝、運輸包括但不限于：7.4.1 設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384標準的規(guī)定, 并采取防雨防潮防銹防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。7.4.2 設(shè)備發(fā)運前，所有開口法蘭接頭采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕損傷及進入雜物。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予

42、以保護。遮蓋物緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。7.5 銘牌7.5.1 檢驗合格的設(shè)備，應(yīng)設(shè)有金屬銘牌，銘牌應(yīng)安放在運行人員容易看到的地方，銘牌上有下列內(nèi)容： （1）設(shè)備名稱 （2）設(shè)備型號 （3）設(shè)備編號 （4）制造日期（5）制造廠名（6）出場檢驗編碼（7）主要技術(shù)參數(shù)7.5.2 國內(nèi)生產(chǎn)的主要機械系統(tǒng)設(shè)備、主要熱工及電氣設(shè)備采用中文的標識。7.5.3 國外生產(chǎn)的設(shè)備僅采用英文標識和中文標識。7.5.4 銘牌材料、字體風(fēng)格、大小和縮寫都要經(jīng)過買方批準；所有銘牌上的數(shù)字單位都要采用公制和國際系統(tǒng)（SI）單位；銘牌上要標明設(shè)備的操作方法，應(yīng)簡明扼要（機械設(shè)備、閥門、開關(guān)柜、類似人孔門等），最好用圖表的型式；

43、為避免反光銘牌應(yīng)使用襯墊或進行打磨，鑲嵌在深色表面的標簽應(yīng)采用黑底白字，危險地點的警示標志用白底紅字。銘牌不能安裝在可移動部件上。7.5.5 在控制和電氣盤柜的前后都應(yīng)該有銘牌。7.5.6 重要部件根據(jù)圖紙規(guī)定，在一定位置上標有裝配編號，使用材料和檢驗合格的標志。附件 設(shè)備監(jiān)造（工廠檢驗/試驗）1概述1.1 本技術(shù)協(xié)議用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。1.2 賣方應(yīng)在本合同生效后15日內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合本規(guī)范書的規(guī)定。2. 工廠檢驗工廠檢驗是質(zhì)

44、量控制的一個重要組成部分。賣方必須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。賣方檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝全過程的檢驗和試驗，直至出廠。賣方檢驗的結(jié)果要滿足技術(shù)協(xié)議書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方采取措施處理直至滿足要求。如果在原機型上有設(shè)計變更，賣方須將變更方案實施前書面提供買方，并書面說明變更的原因可能達到的效果及投入商業(yè)運行后可能造成的后果。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知買方。 3. 設(shè)備監(jiān)造3.1一般要求買方將對賣方的合同設(shè)備進行監(jiān)造。買方的監(jiān)造并不免除任何

45、賣方對設(shè)備制造質(zhì)量所應(yīng)負的責(zé)任。設(shè)備文件見證和現(xiàn)場見證資料在見證前10天內(nèi)提供給買方監(jiān)造代表；設(shè)備監(jiān)造買方派人到現(xiàn)場參加驗收，文件見證和現(xiàn)場見證資料在見證前20天內(nèi)提供給買方監(jiān)造代表。賣方在設(shè)備投料前提供生產(chǎn)計劃，每月第1周內(nèi)將加工計劃和檢驗試驗計劃書面通知監(jiān)造代表。買方監(jiān)造代表有權(quán)查閱與監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，賣方積極配合并提供相關(guān)資料的復(fù)印件。合同設(shè)備的重要部件和專用部件未經(jīng)買方允許，賣方不得擅自調(diào)換。買方監(jiān)造代表有權(quán)隨時到車間檢查設(shè)備質(zhì)量生產(chǎn)情況。賣方給買方監(jiān)造代表提供專用辦公室及通訊、生活方便。賣方在現(xiàn)場見證前10天以書面形式通知買方監(jiān)造代表。3.2 監(jiān)造依據(jù)根據(jù)DL/T 586200

46、8電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定。3.3 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、W點、H點。R 點：賣方提供檢驗、試驗記錄及報告的項目，即文件見證。W 點：買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后賣方提供檢驗或試驗記錄，即現(xiàn)場見證。H 點：停工待檢。賣方在進行至該點時停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后賣方提供檢驗及試驗記錄。買方接到質(zhì)量見證通知后,及時派代表到賣方參加現(xiàn)場見證。如果買方代表不能按期參加，買方在接到賣方書面通知7日內(nèi)不回復(fù)賣方，則W點自動轉(zhuǎn)為R點，但H點沒有買方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點時，賣方不轉(zhuǎn)入下道工序，與買方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間

47、后，買方仍未按時到達，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和買方監(jiān)造代表均在見證表上履行簽字手續(xù)。簽字手續(xù)一式3份，交買方監(jiān)造代表1份。3.4 監(jiān)造內(nèi)容賣方應(yīng)根據(jù)上述要求結(jié)合設(shè)備的實際情況，提出監(jiān)造內(nèi)容清單。序號監(jiān)造部件見證項目見證方式 備注HWR1電鍋爐材料筒體制作焊接射線檢測水壓試驗4. 賣方實施的試驗和檢驗 賣方或制造廠家應(yīng)當(dāng)按認定的質(zhì)量保證程序制造合同設(shè)備，并根據(jù)內(nèi)部試驗程序?qū)嵤┮?guī)定的試驗和檢驗，試驗程序應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的標準。在實施之前，應(yīng)當(dāng)向業(yè)主或業(yè)主委托方提交試驗和質(zhì)量保證程序。賣方應(yīng)當(dāng)提供相應(yīng)的質(zhì)量保證和控制文件，包括檢驗記錄，型號測試和/或試驗證書。賣方應(yīng)當(dāng)在設(shè)備出廠之前

48、向業(yè)主或業(yè)主委托方提交質(zhì)量保證和控制文件。除了質(zhì)量保證核對清單和試驗證書之外，文件中還應(yīng)包括設(shè)備主要部件的詳細規(guī)范。4.1 運輸和開箱檢驗 對進口設(shè)備，賣方提供檢驗管理局的有效的證明文件。賣方在開箱檢驗10天之前應(yīng)通知業(yè)主或業(yè)主委托方預(yù)計到貨的時間。雙方按商定的計劃檢驗時間進行檢驗。如果在運輸和/或開箱檢驗過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備短缺，缺陷和損壞，或其他不符合交付設(shè)備合同的情況，檢驗證書應(yīng)被認作是業(yè)主方向賣方對其負責(zé)的部分提出索賠的有效證明。附件 性能驗收試驗1概述1.1本附件用于對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。1.3 性能驗收試驗的目

49、的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合附件1的要求。1.4 性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為買方現(xiàn)場。1.6 性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由賣方提供，并派出技術(shù)人員配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由賣方提供。2 制造、安裝和性能驗收試驗的內(nèi)容 2.1 材料試驗所用材料應(yīng)根據(jù)有關(guān)標準做沖擊試驗、探傷試驗、流體滲透試驗。2.2 工廠試驗 賣方通過試驗，確保所提供的設(shè)備符合規(guī)范書中的要求。2.3 現(xiàn)場試驗 買方將在賣方代表的指導(dǎo)下進行現(xiàn)場試驗，以驗證所提供的設(shè)備能滿足指定的

50、性能要求。3. 性能驗收試驗的標準和方法電鍋爐供熱系統(tǒng)熱力性能驗收試驗按ASME PTC進行。性能驗收試驗所需的屬于賣方供貨范圍內(nèi)的測點設(shè)置，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準的規(guī)定，并須經(jīng)買方確認。賣方應(yīng)提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。 GBJ7885工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范4. 性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告以買方為主編寫，賣方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)凋。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行補充確認簽字、蓋章。cows3附件 性能保證違約金1 本工程電鍋爐必須保證其熱功率達到本規(guī)范書的要求，否則每低于500KW罰款5萬元人民幣。2本工程電鍋爐必須保證達到本規(guī)