工程質(zhì)量驗收規(guī)范(20210201085348)

1、工程質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土工程質(zhì)量控制一 混凝土施工時的質(zhì)量控制 1，混凝土澆注前應(yīng)檢查鋼筋、模板，清理雜物，特別是梁內(nèi)及板內(nèi)不得有 任何雜物，模板在澆注混凝土前必須澆水濕潤。2，現(xiàn)澆板采用 S 形路線澆注，原則為在返回澆注時，先澆帶未初凝，以免 造成施工縫。墻、柱必須分層澆注，分層澆注高度不得大于 2 米?；炷琳駬v時要注意， 振搗不得過度，以防脹模，但不可漏振。墻、柱根部、柱頭在澆注前注入少量高 標(biāo)號水泥砂漿后再澆注混凝土， 以防止?fàn)€根。嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋； 孔洞；裂縫等現(xiàn)象， 如在拆模后發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全的露筋漏振現(xiàn)象； 必須由項目部技術(shù)人員及質(zhì)檢人 員出具處理方案后方可進(jìn)行處理。在拆模后發(fā)現(xiàn)的一般

2、缺陷如（麻面：缺棱掉角 ）必須及時處理。3，板面找平，板面必須用大托板一次性刮平，柱芯及樓梯邊緣等部位用 小木摸摸平后在混凝土表面無明水時進(jìn)行二次摸壓， 注重樓梯踏步部位； 在二次 摸壓時必須做到棱角分明表面平滑美觀。4，板面標(biāo)高，在混凝土澆筑時，用小線掛于柱筋上的水平點上根據(jù)技術(shù)人員給出的標(biāo)高尺寸用米尺隨澆筑隨測量，表面平整度允許誤差為8mm,板面標(biāo)高允許誤差為正負(fù) 5mm。模板工程質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn)支模方法必須嚴(yán)格按照專項施工方案進(jìn)行施工對現(xiàn)澆板模板平整度須嚴(yán)格控制。模板支設(shè)前將水平標(biāo)高線（上 500線）抄測到框架柱或暗柱鋼筋上，支模時 將線繩掛在上500線上，利用上500線隨時校正模板標(biāo)

3、高。項目部驗收時采用水 準(zhǔn)全部驗收。模板平整度的控制：立柱上水平鋪設(shè)的方木間距不得大于300mm,且方木鋪設(shè)前需抄平，模板接縫寬度不大于1mm。板模的水平度以及平整度應(yīng)嚴(yán)格控制， 在模板鋪設(shè)后應(yīng)抄平，使板兩端高差不得超過 5mm，平整度不得超過5mm。板 模板與梁模板之間的接縫（即棚邊）此接縫必須平直。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，模板驗收允許偏差如下：板面開間 土 5mm預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm預(yù)埋螺栓外露長度+10mm0mm預(yù)留洞中心線10mm預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10mm0mm現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏

4、差,規(guī)定如下：軸線位置：5mm底模上表面標(biāo)高 5mm截面內(nèi)部尺寸（基礎(chǔ)） 10mm（柱、墻、梁）+ 4mm 5mm層高垂直（全高w 5m）6mm8mm（全高 5m）相鄰兩板表面高低差 2mm 表面平整（ 2m 長度上） 5mm墻柱的檢查驗收方法， 用掉線墜每個柱子檢查兩面，木工在柱子校正以后必 須用線繩每側(cè)掛好兩根校正用的線繩，地面上的控制線要清晰可見，已被項目 部在驗收時用。砌筑工程技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)一、施工要求采用頁巖磚，用 M5 混合砂漿砌筑。墻體砌筑必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。 墻體所用磚、水泥、白灰、砂必須有出廠質(zhì)量證明并經(jīng)復(fù)試和甲方及現(xiàn)場監(jiān)理 人員檢查合格后方可施工。砌筑砂漿必須嚴(yán)格按

5、配比單配制，每層抽樣試塊不 少于 1 組。施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆 水濕潤。合理組砌，采用“三一”砌磚法，按規(guī)程操作。砌筑空心磚墻時，應(yīng) 在底部先砌筑三皮實心磚， 柱邊及門窗洞口采用不小于 200mm 長的實心磚找齊。 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，砌體應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。每天砌筑高度控制 在11.2m。設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑 時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打洞，鑿槽。砌筑應(yīng)從墻轉(zhuǎn)角處開始，應(yīng)逐漸鋪砌，灰縫應(yīng)做橫平豎直，水平灰縫宜用 鋪漿法鋪漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80?？招拇u砌體豎向灰縫應(yīng)填 滿沙漿，不得有

6、透明縫、瞎縫、假縫。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其 砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。也不得用石子、木榫等墊灰縫操作方法。砌筑時，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑， 嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不 應(yīng)小于高度的 2/3。當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成 凸槎。留直槎處應(yīng)加拉結(jié)筋，每100放1 6拉結(jié)筋（200墻放2 6拉結(jié)筋）從 留槎處算起按設(shè)計不得小于 700，末端應(yīng)做 90彎鉤。砌筑之前應(yīng)制作皮數(shù)桿，水平灰縫應(yīng)控制在812,垂直灰縫也應(yīng)在812。 砌筑時必須在墻的兩端設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格按皮數(shù)桿砌筑。砌筑好的砌塊

7、，不得撬動，碰撞、松動，否則應(yīng)清除原有砂漿，重新砌筑。砌體中的拉結(jié)筋必須嚴(yán)格按間距 600布置。有拉筋層必須設(shè)鋼絲網(wǎng)，寬度 同墻寬。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽、線盒和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留 出或預(yù)埋，電氣線盒和穿線管必須采用整磚套割合理組砌，線盒部位套割尺寸 以超出線盒單邊長度的5MM為準(zhǔn)且要四角方正。寬度超過 30厘米的洞口，必 須設(shè)置過梁。、砌筑工程驗收允許偏差:項次項目允許偏差（毫米）檢驗方法1軸線位移5用尺檢查墻面垂直度小于或等于3米3用2米托線板或吊線、尺檢查大于3米52表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬度（后塞口） 5用尺檢查4外墻上下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢

8、查三、檢查方法1、平整度檢查示例:2、垂直度檢查示例:墻垂直度測量示意3方正度檢查示例:砌體墻第二尺第三尺尺方正度測量示意十字控制線4、門窗洞口檢查示例:鄉(xiāng)鳥鄉(xiāng)第一尺rW :場.第一尺第二尺y f z第二尺i%砌體墻砌體墻廠過梁- 門窗洞口測量示意（高、寬）過梁注：過梁高度允許偏差為土 5mm、洞口尺寸高、寬允許偏差為 5mm。窗臺板進(jìn) 墻長度不小于200mm小于200mm的磚垛部位窗臺板通長設(shè)置、窗臺板厚度不 小于100mm、外挑檐子出墻寬度厚度均為 60mm、鋼筋工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋制作加工：鋼筋制作時必須嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求制作， 制作方法采用機(jī)械調(diào)直、 機(jī)械切斷、機(jī)械煨彎HPB23

9、5 級鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉率應(yīng)控制在4以內(nèi)。箍筋制作時，雙肢箍筋套尺寸要根據(jù)梁柱主筋根數(shù)制作，要保證主筋間距均勻。 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不得小于 2.5D，彎后平直長度不小于 3D; HRB335、HRB400級鋼筋做90彎鉤時彎弧內(nèi)直徑不得小于 5D;箍筋彎 鉤彎折角度為135，彎后平直長度不小于10D。拉鉤一端在綁扎前可作成直角， 柱綁扎后應(yīng)將直角彎成 135。2、鋼筋連接 鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處，同一構(gòu)件內(nèi)同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端距鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。采用 焊接接頭時， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)

10、相互錯開。 縱向受力鋼筋焊接接頭連接 區(qū)段長度為 35D（ D 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500，凡接頭中點位 于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積的百 分率在受拉區(qū)不宜大于 50%，接頭不宜設(shè)在梁柱端箍筋加密區(qū)。 相鄰綁扎搭接接 頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25。綁扎搭接接頭連接區(qū)段為 1.3倍搭接長度，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋 的搭接接頭面積百分率應(yīng)符合：梁、板、墻不宜大于25%;柱不大于 50%。梁類構(gòu)件綁扎搭接接頭在工程中如果必須大于 25%，可以放寬至 50%，但不得大 于 50%。梁柱縱向受力鋼

11、筋搭接長度范圍內(nèi)， 應(yīng)按設(shè)計配置箍筋。 設(shè)計無要求時 應(yīng)符合：箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25 倍;受拉搭接區(qū)段內(nèi)的箍筋 間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100;受壓搭接區(qū)段內(nèi)的箍 筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10倍，且不應(yīng)大于 200;當(dāng)柱中縱向受力 鋼筋直徑大于 25時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外 100范圍內(nèi)各設(shè)兩個箍筋，間距 為 50?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度、錨固長度按設(shè)計規(guī)定施工，當(dāng) 設(shè)計無要求時，按03G101-1規(guī)定施工。3、鋼筋焊接： 本工程焊接方法采用電渣壓力焊及手工電弧焊。焊工須持證上崗，須按規(guī)定 對焊件抽樣試驗，焊件試驗合格

12、后方允許下步施工，焊接接頭處彎折不大于4鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于2mm,無裂紋及燒傷，焊包均勻，接頭按50% 錯開。電渣壓力焊接頭應(yīng)在綁扎前進(jìn)行交接檢查，不合格接頭不得綁扎。4、鋼筋安裝 鋼筋須嚴(yán)格按設(shè)計綁扎，鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和 接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。 梁柱保護(hù)層必須使用水泥砂漿墊塊， 分 帶綁絲與不帶綁絲， 帶綁絲的綁于柱梁側(cè)面。 綁扎缺扣、 松口數(shù)量不超過應(yīng)綁數(shù) 量 10%，且不集中，彎鉤朝向正確，搭接長度不小于規(guī)定值。綁扎后詳細(xì)核對 圖紙，檢查是否有漏筋、直徑、間距錯誤。檢查鋼筋接頭位置、錨固長度、鋼筋 尺寸是否符合設(shè)計及規(guī)范。 梁柱核心

13、區(qū)柱箍筋必須加密， 所以在穿梁主筋時， 柱 箍筋不得遺漏，避免后補(bǔ)。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 :網(wǎng)的長、寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm骨架的寬及高5mm骨架的長10mm箍筋間距20mm受力鋼筋間距10mm受力鋼筋排距5mm受力鋼筋的保護(hù)層（基礎(chǔ)）10mm受力鋼筋的保護(hù)層（柱、梁）5mm受力鋼筋的保護(hù)層（板、墻、殼）3 mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20 mm鋼筋彎起點位置焊接預(yù)埋件（中心線位置）焊接預(yù)埋件（水平高差）20mm5mm+ 3mm 0mm6, 馬鐙筋及保護(hù)層的控制:對于現(xiàn)場制作的馬鐙筋須由專業(yè)的焊工進(jìn)行制作，必需焊接牢固，馬鐙筋 及梁板墊塊的擺放必須嚴(yán)格按照施工技

14、術(shù)交底所要求的間距尺寸擺放正確以控 制好保護(hù)層的合格率，抹灰工程質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn)、 施工要求內(nèi)墻抹灰前需要求技術(shù)員向抹灰隊提供房間凈尺寸數(shù)據(jù)， 抹灰隊抹灰之前核 實房間凈尺寸是否正確，同時將各房間地面500線掃出，并測量房間對角線是否 方正，如果房間不方正，須調(diào)整500線，使其方正。在抹灰時抹灰工將500線吊 上墻，按此線調(diào)整抹灰后的厚度，使房間在抹完灰后四角方正，房間凈尺寸偏差 不超過5mm同時抹灰厚度不超過15mm。墻體凸出部分以及混凝土漲模處需提前通知項目部，項目部安排人員處理到位，墻體或混凝土有凹坑處需提前用水泥砂漿填補(bǔ)。衛(wèi)生間做防水處抹灰部位為：地面上返300mm，淋浴箱為上返18

15、00mm高。 浴盆上返1500伽。抹灰前必須做好基層處理，磚砌體必須澆水，但不可太飽，視具體情況而定， 混凝土基層抹灰前需拉毛，拉毛采用108膠摻水泥、細(xì)砂，拉毛需均勻。不同材 料交界處全部掛網(wǎng)，寬度為300mm，采用1: 2.5水泥砂漿（砂子必須用細(xì)砂） 用108膠伴和均勻?qū)⒕W(wǎng)固定，報技術(shù)人員經(jīng)過驗收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程內(nèi)外墻抹灰執(zhí)行高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。各抹灰層及抹灰層與基層間必須黏結(jié) 牢固，無脫層、空鼓，面層無暴灰合裂縫，表面平整、方正、潔凈。顏色均勻， 線角灰線平直方正、無抹紋、清晰美觀?？锥?、槽盒，管道后抹灰也須整齊，表 面光滑、平整。門窗框與墻體縫隙填塞密實，表

16、面平整。抹灰時仔細(xì)核對窗臺旁 寬度是否一致，如寬度不一致及時通知技術(shù)人員。允許偏差：表面平整2mm陰陽角垂直1mm立面垂直2mm陰陽角方正1mm開間凈尺+5mm三、驗收方法使用工具2米靠尺、楔形塞尺、角尺。1、平整度檢查示例:2、垂直度檢查示例陰陽角方正測量示意4、開間/進(jìn)深檢查示例地面工程質(zhì)量控制及檢驗方法一、質(zhì)量控制1、基層清理干凈，其中包括細(xì)部、墻根、陰角、管根側(cè)面等部位，基礎(chǔ)澆水潤 濕掃素水泥漿結(jié)合層。2、 廚房間煙道根、排水管根先做防水找平層，300mm見方。3、 水暖管槽按技術(shù)員給出的標(biāo)高固定，槽內(nèi)用細(xì)砂填平、壓實，上抹砂灰5 10mm厚。地槽成品保護(hù)，毀壞、破壞自行修理。4、做地

17、面之前超過2m開間房間，在中間打點，起找平控制標(biāo)高作用。5、做地面時墻角根處用杠刮平、壓光、墻上面濺上灰漿、灰渣子及時清理。6成活地面比給定標(biāo)高只能低不能高，混凝土表面原漿壓光、抹平，地面平整 度不超過3mm,表面光滑平整，色澤均勻一致。7、所有門口下分格條，大開間房間分格條下直，用尺量與墻平行，衛(wèi)生間門口 打到外側(cè)擋齊，進(jìn)戶門口外側(cè)擋齊。8、混凝土地面成品保護(hù)，24小時后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面長期處 于濕潤狀態(tài)。二、地面檢查方法及允許偏差平整度檢驗方法示例：采用2m長檢測尺、允許偏差為3mm在次臥、書房等 小房間第二、三 尺可僅測一尺第一尺第二尺第三尺第四尺標(biāo)高水平度檢驗方法示例：采用卷尺及地面平整度偏差量示意2mm1.1.1.示例：房間地面水平度測量示意混凝土實體檢測操作方法及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、截面尺寸偏差檢查方法、全數(shù)檢查，允許偏差為+ &- 5. 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米，全