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文檔簡介
1、【MeiWei_81 重點借鑒文檔】不合格品管制程 序部門會審 品管部核準Approved總經(jīng)理文件發(fā)行章QualitR開發(fā)部_簽名日期Development簽名日期管理 部_Management簽名日期資材部 _Material簽名日期生產(chǎn)部 _Production簽名日期生管部 _PlaningControl簽名日期製作 審核Prepared 品管Checker管理代表1.目的: 為確保產(chǎn)品品質(zhì)能符合客戶要求,避免不合格品於製造過程中被混用及流入客戶 手中。若原物料或產(chǎn)品檢驗不在規(guī)格內(nèi),但生產(chǎn)線又急需該項原物料或產(chǎn)品時,在 不影響產(chǎn)品功能及特性的前提條件下,得依本程式辦理特採,以避免影響正
2、常之生 產(chǎn)或交貨。2.範圍:2.1 進料檢驗不合格品2.2 制程檢驗不合格品2.3. 成品檢驗不合格品2.4. 客戶退貨不合格品 .2.5. 庫存之不合格品MeiWei_81 重點借鑒文檔】MeiWei_81 重點借鑒文檔】2.6 客戶提供産品不合格 .3.權(quán)責:3.1. 生產(chǎn)單位 :負責製程、成品丶半成品的不合格品之處理。3.2. 生管單位 :負責不合格品的管理。3.3. 品管單位 : 負責檢驗及記錄檢驗結(jié)果。3.4. 特採需求部門 :負責特採之申請。3.5. 總經(jīng)理 : 決定特採最終是否可成立。4. 定義 :4.1 特採僅適用於本公司原物料及自製產(chǎn)品,有關(guān)代工 /加工產(chǎn)品則依客戶指示或要
3、求執(zhí)行。4.2. 特採原則 :特採之原物料或半成品,成品在不影響安全及重要機能,且不致發(fā) 生售後抱怨之顧慮時,方可考慮執(zhí)行。5. 不合格品管制作業(yè)內(nèi)容 :5.1.進料檢驗不合格 :5.1.1 當進料檢驗出現(xiàn)不合格時,如不合格現(xiàn)象並非批量性 ,只爲其中一部分 ,且判 定退貨可能導(dǎo)致影響生産進行 ,經(jīng)品管科長確認 ,總經(jīng)理承認可判定選別 ,IQC 檢驗員將部品掛上 “選別卡”移至IQC全檢區(qū)並將檢查結(jié)果記錄在 部品進料 全檢成績書上。5.1.2當 IQC 檢驗不合格時,如為急用物品且不合格原因不影響使用時,由生産部門或 資材部門依 (特采作業(yè)規(guī)範 )提出申請並在特采作業(yè)申請單上注明特采原因或 理由
4、,送總經(jīng)理承認。5.1.3如特採成立,則 IQC檢驗員於(部品進料檢查報告 )上註明特採 (特采作業(yè)申請單)附面在後,並在物料上貼上黃色特採標簽入倉庫後交生產(chǎn)部門使用。5.1.4如特採不成立,由 IQC 檢驗員填寫 (品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書 ),並由部門科長及總經(jīng)理簽核 後,將不良品轉(zhuǎn)至退貨區(qū) ,並通知資材部進行退料作業(yè) .5.1.5 所有原材料的不合格 ,IQC 檢查員均可將相關(guān)內(nèi)容填寫 (品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書 )上,對供應(yīng) 商進行投訴 .5.2. 製程中不合格 :5.2.1 首件檢查中若有不合格時,生産部人員需停止作業(yè),並提交 (分解檢查記錄表 ) 報請相關(guān)單位主管會同品管部科長追查原因,直到覆檢合格後
5、才可生産 .5.2.2 巡迴檢查中如有發(fā)現(xiàn)不合格時 ,通知生産部門進行返工作業(yè) .返工完成後經(jīng)品 管重檢合格後方可流至入下道工序 .。5.2.3 生產(chǎn)線作業(yè)員自主檢驗若有不合格時 ,則將不合格數(shù)登錄於相關(guān)記錄上。 5.2.4不合格依實際情況如需特采時需部門負責人依 (特采作業(yè)規(guī)範 )要求填寫 (特 采作業(yè)申請單 )上注明申請?zhí)夭稍蚧蚶碛山还芾泶砑翱偨?jīng)理核準。5.2.5 生產(chǎn)製程中首檢、巡檢、自檢的不合格品應(yīng)隔離放置並註明不良品類別 、數(shù)量 ,當不良品現(xiàn)象嚴重或不良品呈批量性時 ,詳細記錄在 (品 質(zhì)異常通知單 )中發(fā)至生産部及相關(guān)責任部門。【MeiWei_81 重點借鑒文檔】MeiWei_
6、81 重點借鑒文檔】5.3. 成品檢驗不合格 :5.3.1OQC 若檢驗不合格,如為客戶急於出貨之產(chǎn)品且不影響使用功能的,責任部門可 將相關(guān)內(nèi)容依 (特采作業(yè)規(guī)範 )提出申請?zhí)夭蕡罂偨?jīng)理核準必要時營業(yè)部門 可與客戶聯(lián)繫是否可以特採出貨。如客戶同意,則可直接在檢驗報告上注 明特採結(jié)果及原因。5.3.2如特採不成立,則由生產(chǎn)部門進行返工或其他方式,經(jīng)選別後合格品出貨,不合 格品予以維修及報廢處理。5.2.3所有成品檢驗不合格之相關(guān)內(nèi)容 ,均須填寫 (OQC抽檢不合格判定單 )上經(jīng)部門主 管確認,總經(jīng)理承認 .5.4. 客戶退貨之不合格品 : 5.4.1倉管人員將客戶退貨之不合格品,置於紅色標示的不
7、良區(qū)內(nèi)。5.4.2 品管人員分析不良原因,並判斷是否可以返工。 5.4.3可返工則由生管發(fā)回生產(chǎn)部門返工。不可返工則予以維修及報廢處理。5.5. 庫存之不合格品 : 由生管發(fā)回生產(chǎn)部門重工,合格品入庫,不合格品則予以報廢處理。5.6.客戶提供產(chǎn)品之不合格:5.6.1以電話或書面形式通知客戶,並依客戶意見處理。5.6.2負責人員須於相應(yīng)檢驗報告上注明客戶所述之處理方法,相關(guān)工序遵照此方法作 業(yè)。5.7.返工作業(yè) :5.7.1 品管部依各項檢驗規(guī)範判定爲返工時,結(jié)果記錄於相應(yīng)檢查報告上 .5.7.2 生產(chǎn)單位主管依不良原因,決定返工作辦法,由生產(chǎn)現(xiàn)場實施返工作業(yè),並將返工 結(jié)果記錄於(返工記錄表)上。5.7.3 返工後之產(chǎn)品需經(jīng)品管人員依該項檢驗規(guī)範重檢,並將檢驗結(jié)果同樣記錄在(返工記錄表 )中。合格者繼續(xù)流程,不合格者退回處理。5.8.當不合格品需特采處理,均須由總經(jīng)理作最終裁決。5.9 所有不合格品相關(guān)記錄參照 (檢驗與測試程 序).6. 相關(guān)資料 :6.1 檢驗與測試程式 (HCQUP06)6.2特采作業(yè)規(guī)範 (HCQUW05)7.附件:7.1.品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書 (HC QUP0501A)7.2 品質(zhì)異常通知單 (HCQUP0502A)7.3OQC 抽檢不合格判定單 (HCQUP0503A
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