三效強制循環(huán)說明書

1、三效降膜強制循環(huán)蒸發(fā)器 使 用 說 明 合肥發(fā)茂工貿(mào)有限公司 合肥雙鳳工業(yè)區(qū)金海路006號 TELFAX :.專業(yè)整理. 目錄 一、產(chǎn)品用途 3 二、規(guī)格和技術(shù)參數(shù) 3 三、工作原理 3 四、結(jié)構(gòu)概述 4 五、安裝與調(diào)整 4 六、試車 4 七、操作規(guī)程 6 八、維修及保養(yǎng) 7 九、產(chǎn)品特點 7 .學習幫手. 一、產(chǎn)品用途 三效降膜強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種高效蒸發(fā)設備，其蒸發(fā)原理設定了它 具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、易于多效操 作、能耗低、設備體積小等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、 石化、冶金等行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)

2、。 二、規(guī)格和技術(shù)參數(shù) 序號 名稱 工 藝參 數(shù) 一效 二效 三效 1 蒸發(fā)里 2750KG/H 2 絕壓(kPa) 101 50 20 3 蒸發(fā)溫度C) 100/130 80/85 60/65 4 額疋蒸發(fā)量 2750Kg/H 5 冷卻水循環(huán)量 35T/H 三、工作原理 三效降膜加強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進行 循環(huán)。液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2 3.0米/秒范圍之內(nèi), 加熱管是立式單程，傳熱系數(shù)大、抗結(jié)垢、適應性強、易于清洗、易檢 修等特點 四、結(jié)構(gòu)簡述 該設備由第一、二效，三效蒸發(fā)器，第一、二效，三效分離器，預熱器，冷卻塔， 進料泵、出料泵、冷凝水泵、 強制循環(huán)泵、中

3、間循環(huán)泵、真空泵、系統(tǒng)管閥件、控制 儀表箱等部分組成。 進料泵、出料泵、冷凝水泵、真空泵，其葉輪采用敞開式，密封采用雙端面機械密 封。 五、安裝與調(diào)整 本設備出廠時系分裝，在現(xiàn)場進行總裝。 （一）安裝要求： 1. 鋼平臺預埋件、按土建規(guī)定執(zhí)行。 2. 設備的支柱與一、二效，三效蒸發(fā)器應保證垂直，一、二效，三效蒸發(fā)器管板的 水平偏差不大于5mm 3. 離心泵按一般離心泵的安裝要求進行，泵軸必須校正水平。 （二）安裝： 安裝之前，首先檢查一、二效，三效蒸發(fā)器和預熱器的列管焊縫質(zhì)量，是否因運輸 過程中受到破壞，合格后進行設備安裝。 （三）設備的密封性試驗： 當設備安裝完畢后，進行密封性試驗和管道試壓

4、。 密封性試驗步驟和方法如下： 1. 設備的密封性試驗范圍：各效蒸發(fā)器、分離器、冷卻塔、物料管道、二次蒸汽管 道、冷凝水管道。 2. 用盲板堵塞所有的進出口。工作蒸汽管道至設備的入口，各儀表座孔、關(guān)閉進料 閥、出料閥、以及分離器上破真空閥。 3. 整個系統(tǒng)密封性試驗達到要求后，啟動真空泵，對整個系統(tǒng)試抽真空，使真空達 到700毫米汞柱，停車10分鐘，真空度跌落不大于20mmHg 六、試車 1) 試車前的準備 為確保試車順利和安全，需要作好如下準備工作： (1) 全面系統(tǒng)地認真檢查設備安裝的正確性、安全性和精密度。重點是泵的安裝、蒸發(fā) 器的垂直度。 (2) 組織試車人員進行一次設備的學習，熟悉設

5、備的流程，結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和操 作注意事項，參加人員還要做明確分工。 (3) 準備好試車用器具和試車記錄本，并明確記錄內(nèi)容和要求。 (4) 設備內(nèi)做徹底沖洗。 2) 試車注意事項及要求 (1) 設備的投料運轉(zhuǎn)過程中不允許中斷物料。 (2) 用水冷卻的泵，必須在給水后方可開動，并應保證要求的水壓。 (3) 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真作好記錄。 (4) 投料前用清水沖洗一次。 (5) 水試完畢應基本上接近或達到要求的工藝數(shù)據(jù)。 (6) 認為正常的水試必須重復兩次以上方可投料試車。 (7) 為防止蒸發(fā)、加熱管壁掛水垢，試車(生產(chǎn))中應該盡可能地使用蒸汽冷凝水運轉(zhuǎn) 和沖洗。 (8) 因事故緊急停車時，

6、要首先訊速關(guān)閉導熱油閥，切斷供熱源。 1)試車步驟： 部件試運轉(zhuǎn)水試車物料試車 (1) 部件試運轉(zhuǎn)系指配備的各泵的運轉(zhuǎn)，檢查在要求的壓力下進出料是否正常。水環(huán) 泵能否使設備達到要求的真空度。 （2）水試車。 水試車是以水代替物料的操作過程。在水試車過程中要調(diào)節(jié)管路的閥門開度，使各真 空部位的真空度或溫度基本達到要求數(shù)據(jù)。 （3）物料試車 在連續(xù)水試基本達到正常的技術(shù)數(shù)據(jù)而且操作者已掌握了操作要領(lǐng)，達到熟練后，方可 轉(zhuǎn)入物料試車。 為使第一次物料試車成功，應特別注意以下幾點： （1）投料前設備要按操作規(guī)程用水清洗，并停車檢查效果，如仍有水垢等污物應重新清 洗。 （2）投料前原料液的酸度要重新檢查

7、，超過標準的要嚴禁使用。 （3）第一次開始投料量要比要求投料量大 10%上，然后根據(jù)出料濃度，逐漸調(diào)整。在 物料試車的過程中應根據(jù)要求進一步調(diào)整設備的閥門開度。 七、操作和使用 （一）操作要領(lǐng)： 1. 濃縮時進料量需適當和正常。 2. 導熱油壓力，流量要正常和保持恒定。 3. 正確調(diào)節(jié)冷卻水量達到穩(wěn)定的真空度。 （二）操作前的準備 1 檢查導熱油壓力，溫度。 2 檢查可拆性連接（法蘭、螺栓、活接等）是否密封、擰緊。 3檢查各閥門的開關(guān)正確位置。 4. 真空泵的工作室（泵體內(nèi)）進水。 5 進水閥打開，放滿水以便啟動蒸發(fā)器（最好用蒸汽冷凝水）。 6. 打開循環(huán)冷卻水的給水閥。 （三）正常操作規(guī)程：

8、 1 首先打開各泵的機械密封冷卻水。 2 開啟真空泵，真空度達到-0.09MPa 3 依次開動進料泵、中間循環(huán)泵、強制循環(huán)泵、(均需有一定液位情況下)，同時 開大回流閥。 4 當?shù)谌Х蛛x器的物料到液位計一半時，打開導熱油閥，調(diào)整導熱油溫度 150-200 C,同時開啟三效強制循環(huán)泵。 5. 調(diào)節(jié)大氣冷凝器的排水溫度至 30 - 50 C,調(diào)節(jié)進水量，以保持真空度。 6當回流管有物料流進，進行強制循環(huán)，同時調(diào)節(jié)進料量等有關(guān)工藝參量。 7. 當三效濃度達到要求濃度時，開啟放料閥，并根據(jù)出料濃度調(diào)節(jié)一、二、三效物 料閥的開度，使出料濃度達到所要求的濃度，進行出料。 9.停車順序 (1) 關(guān)閉導熱油

9、閥門 (2) 打開破真空閥，破壞真空。 (3) 依次停各泵：進料泵、真空泵、強制循環(huán)泵、出料泵、冷凝泵、關(guān)閉泵冷水閥。 (4) 用清水對設備物料流道進行沖洗，沖洗時間大約3040mi n,要視開車時間的長短 及蒸發(fā)管內(nèi)的清洗情況確定沖洗時間的長短。 (5) 依次關(guān)閉各泵 (6) 關(guān)閉設備照明燈。 (7) 切斷總電源。 八、維修和保養(yǎng) 1 .本設備的使用應嚴格遵守操作和使用規(guī)程。 2. 在一般情況下，一個生產(chǎn)程序或一批原料處理完畢須進行依次沖洗，以清理蒸發(fā) 管和管道內(nèi)的沉積物。 3. 本設備每年使用時間長短不一，所以一停機，就必須立即進行沖洗及檢修，減少 腐蝕和結(jié)垢。 九、產(chǎn)品優(yōu)點 (1) 導熱油耗量低 真空蒸發(fā)器是一種高效節(jié)能濃縮裝置，蒸汽耗量低。本裝置耗量大大低于單效真空蒸發(fā) 裝置，所以屬高效節(jié)能設備。 (2) 具有較大的濃縮比，通?？?/p>