控制柜安裝工藝

1、控制柜安裝工藝目 錄前 言,文件編制 ,標(biāo)記 ,鈑金 ,排版 ,接線 ,接地及絕緣 ,檢查 ,附錄 ,A、 參考標(biāo)準(zhǔn)目錄B、 導(dǎo)線、匯流排、緊固件配用表C、 絕緣導(dǎo)線載流量計(jì)算表D、 接地導(dǎo)體、螺柱關(guān)系表E、 電氣間隙和爬電距離表F、 接頭連接力矩表G、 麻花鉆與絲攻配合關(guān)系表H、 導(dǎo)線顏色選用表文件編制1. 接受圖紙后，一套裝訂成全圖，包括系統(tǒng)圖、原理圖、材料表、面板布置圖、底板布置圖和端子圖等。 用于全過程包括調(diào)試和圖紙的存檔，由技術(shù)人員保管使用。2. 直至項(xiàng)目的結(jié)束要保持圖紙的完整性、真實(shí)性、整潔性和過程信息記錄的完整性。3. 第二套圖紙，包括材料表，面板布置圖及底板布置圖和端子圖。主要

2、用于材料核對、排版、放樣、粘貼標(biāo)簽過程中使用。4. 第三套裝訂，包括原理圖接線圖。由接線人員在接線過程中使用并保管。5. 在原理圖中每個(gè)元件旁標(biāo)注明型號(hào)和附件規(guī)格， 以方便工藝安排。當(dāng)安裝的輔料為特殊規(guī)格時(shí)， 需要在布置圖中明顯標(biāo)明， 并在核實(shí)無庫存情況下填寫“輔料采購清單”。文件保存路徑為： . 項(xiàng)目號(hào)項(xiàng)目號(hào) +填寫日期 +“輔料采購清單”。6. 在圖紙工藝安排過程中注意與材料表核對型號(hào)。如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立即填寫“設(shè)計(jì)人員勘誤確認(rèn)表”。 文件保存路徑為： . 項(xiàng)目號(hào) 項(xiàng)目號(hào)+填寫日期 +“設(shè)計(jì)人員勘誤確認(rèn)表”。要求設(shè)計(jì)人員確認(rèn)并簽字。7. 對主電路連接所用的接觸器、開關(guān)、端子的接線柱螺紋直徑和進(jìn)

3、深進(jìn)行統(tǒng)計(jì)確認(rèn)。 核對庫存，缺少或特殊規(guī)格的輔料時(shí)填寫“輔料購買清單”。文件保存路徑為： . 項(xiàng)目號(hào) 項(xiàng)目號(hào) +填寫日期 +“輔料購買清單”。8. 對主電路需標(biāo)明所用導(dǎo)線截面積，或按照設(shè)計(jì)人員書面設(shè)計(jì)截面安排（見表 C）。9. 檢查線路線號(hào)的完整性和正確性，比如重復(fù)和漏標(biāo)線號(hào)都需設(shè)計(jì)人員填寫“設(shè)計(jì)人員勘誤確認(rèn)表”確認(rèn)。文件保存路徑為： . 項(xiàng)目號(hào) 項(xiàng)目號(hào) +填寫日期 +“設(shè)計(jì)人員勘誤確認(rèn)表”。10. 對電源線標(biāo)明所需線號(hào)管數(shù)量以方便統(tǒng)計(jì)。 文件保存路徑為： ,項(xiàng)目號(hào)項(xiàng)目號(hào) +填寫日期 +“線號(hào)統(tǒng)計(jì)”。原則上每一電柜線號(hào)統(tǒng)計(jì)設(shè)定為一打印頁，以方便每個(gè)電柜線號(hào)的包裝。11. 元件標(biāo)簽按照材料清單統(tǒng)

4、計(jì)并保存。文件保存路徑為： . 項(xiàng)目號(hào) 項(xiàng)目號(hào) +日期 +“* 柜內(nèi)元件標(biāo)簽”。12. 元件項(xiàng)目字母和元件項(xiàng)目序號(hào)中間用一空格符隔開。13. 柜內(nèi)中文標(biāo)簽均用隸書。14. 線號(hào)管字符在最后一個(gè)數(shù)值或字母下標(biāo)加圓點(diǎn)“ . ”，以表示編號(hào)終了。CB*/Z342-84,8.5.515. 按照設(shè)備配套明細(xì)表或施工用圖樣（布置圖、裝配圖等）進(jìn)行領(lǐng)料配套。所有電器設(shè)備應(yīng)有制造廠產(chǎn)品合格證。ZB/T U0603-89,3.116. 所有產(chǎn)品合格證及說明書必須保存完整， 以作為竣工資料的必須文件。17. 核對設(shè)備及其保護(hù)元件的型號(hào)， 規(guī)格和整定值應(yīng)與配套明細(xì)表及圖樣相符。檢查設(shè)備及零件應(yīng)無缺損， 必要時(shí)應(yīng)檢測

5、設(shè)備的絕緣電阻。ZB/T U0603-89,3.218. 逐個(gè)檢查電氣元件的信號(hào)規(guī)格及脫扣器額定電流是否與圖紙規(guī)定相符。CB*/Z342-84,7.9.a19. 檢查內(nèi)部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應(yīng)無裂紋或傷痕。GB 50254-96，2.0.1.320. 熔斷器及熔體的容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 核對所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量是否匹配。對后備保護(hù)、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護(hù)等有專用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。GB 50254-96，10.0.121. 由電纜總清冊、電纜排放表、電纜規(guī)格 &各柜電纜使用情況表、總接線手冊和各柜的接線手冊組成。22. 電纜總清冊把現(xiàn)場每一根電纜的規(guī)格，編號(hào)，起始點(diǎn)

6、等相關(guān)信息編制成表。 通過此表現(xiàn)場人員可以知道總的電纜排放數(shù)量， 每個(gè)柜的電纜引出數(shù)量等電纜排放總體工作量 .23. 總接線手冊 中把系統(tǒng)中每一根電纜連線的相關(guān)信息集中的編制再一起，通過此表可以知道總的接線工作量， 并可以通過表中的線號(hào)欄把所有所需的線號(hào)預(yù)先打印出來， 就免去拿著整套圖紙前后找線號(hào)的麻煩。備注欄中可以隨時(shí)記錄安裝過程中的其他情況， 這些信息對日后設(shè)備的維護(hù)修理，和轉(zhuǎn)場后的再次安裝有著非常重要的作用。24. 各分柜的接線手冊的作用和總接線手冊一樣， 但更強(qiáng)調(diào)各個(gè)單柜的接線工作量。這樣有助于電氣主管的現(xiàn)場協(xié)調(diào) .標(biāo)記本篇說明（一）電柜中的標(biāo)記系統(tǒng)猶如一城市中交通道路的指示牌。 其指

7、示語言的統(tǒng)一性將影響使用者對整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一的理解， 而指示標(biāo)示本身的明顯與否直接影響到操作和維修者對系統(tǒng)的操作和維護(hù)時(shí)的方便性。 說到底就是一句話“一切為用戶著想”。本章中特別強(qiáng)調(diào)了對不同電壓規(guī)格的熔斷器要標(biāo)明不同電壓規(guī)格， 對使用不同電流規(guī)格的熔斷器也要標(biāo)明其熔絲規(guī)格。 這些也是國家標(biāo)準(zhǔn)中所強(qiáng)調(diào)的。在電柜的制造過程中如果能做， 將會(huì)給現(xiàn)場維修電工帶來很大的便利， 這同時(shí)也是現(xiàn)場人員反映比較集中的問題。 有時(shí)即使廠方人員到現(xiàn)場維修也會(huì)碰到此類問題。對柜內(nèi)元件標(biāo)簽粘貼的原則是： 能對柜內(nèi)元件在運(yùn)行狀態(tài)， 檢修狀態(tài)以及被拆卸下后仍能做到標(biāo)示作用， 但同時(shí)也不能使柜內(nèi)的標(biāo)簽看起來非常煩瑣。最初是在元件

8、和附近的線槽上粘貼， 但這樣不但看起來煩瑣，而且如果線槽一卸去就會(huì)少了一套標(biāo)示。 最后還是決定在元件和其附近的底板上粘貼。 這樣無論在運(yùn)行狀態(tài)， 檢修狀態(tài)甚至元件被卸下時(shí)，都一樣能夠起到標(biāo)示作用。 （見 14、18 條）對柜內(nèi)主要開關(guān)的中文標(biāo)簽的統(tǒng)一制定還在摸索中。（二）經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐后， 對中文標(biāo)簽的制作已經(jīng)有了個(gè)初步基本的尺寸模板：對于單行字的標(biāo)簽實(shí)用 30*12 對于雙行字的使用 30*15 。且中文標(biāo)簽現(xiàn)在只運(yùn)用于柜內(nèi)開關(guān)的標(biāo)示， 因?yàn)閷τ诂F(xiàn)場的柜內(nèi)操作最實(shí)際的就是短路器等的開關(guān)的操作。另外為了現(xiàn)場操作和維護(hù)的方便， 增加了柜內(nèi)熔斷器的定義表格。 現(xiàn)在柜內(nèi)的控制電源的次級(jí)回路中，很

9、多是采用了熔斷器的保護(hù)方式。就使得柜內(nèi)的熔斷器的規(guī)格和回路較多， 當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量時(shí)對于快速準(zhǔn)確的操作就有了一些困難， 非得先翻圖紙找到標(biāo)號(hào)后再操作， 甚至調(diào)試階段的操作都如此。這種表格標(biāo)明了熔斷器的電壓等級(jí)， 熔絲規(guī)格，熔斷器標(biāo)號(hào)及熔斷器所通斷回路的名稱信息而且直接粘貼在熔斷器附近的柜體側(cè)面， 使得觀看和使用均能方便些。 其它的諸如柜內(nèi)重要元件的標(biāo)示、 柜內(nèi)可調(diào)節(jié)元件的標(biāo)示、 PLC地址表和 IO 元件的標(biāo)示等等，都是為了方便現(xiàn)場人員的操作、 維護(hù)而作為近似于圖紙信息的現(xiàn)場延伸， 而且與圖紙比較起來更有現(xiàn)場的實(shí)用性， 這種標(biāo)示是用防水和防泥漿的材料制作的，這更適合隧道掘進(jìn)現(xiàn)場的使用。 （見 2

10、0、 21 條）實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)在維修維護(hù)操作臺(tái)等此類面板元件較多的箱體上， 僅僅靠每個(gè)元件的背面標(biāo)號(hào)來查找還不是最方便的方法， 如果在此類元件背面貼上與正面銘牌一致的中文標(biāo)簽和標(biāo)號(hào)將提高維修時(shí)的查找效率。（見 14 條）隨著進(jìn)口元器件和各類儀表的使用， 柜內(nèi)不同輸出電壓等級(jí)的電源器件將增多，這將給準(zhǔn)確快速維修帶來一定的難度和安全隱患。 為了有明顯的區(qū)別，除了使用不同顏色的導(dǎo)線外， 還需在每個(gè)電源元件上增加有文字說明的標(biāo)簽和元件標(biāo)號(hào)。 （見 26 條）在每個(gè)線槽蓋板的端口處貼上標(biāo)簽會(huì)給維護(hù)后柜內(nèi)復(fù)原帶來方便。（見 5條）柜門上貼的排版圖除了美觀外， 更是為了現(xiàn)場維護(hù)操作人員的作為對比。（見 22

11、 條）23 條是為了提高現(xiàn)場維修效率和速度而增加的。電氣人員在一般情況下將不必隨身攜帶厚重的圖紙， 可直接按照此表格進(jìn)行檢查。 另外正在考慮新的現(xiàn)場電纜的電纜標(biāo)簽的制作。 傳統(tǒng)的電纜排我覺得已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在現(xiàn)場安裝的情況： 字跡是手寫的、 字跡會(huì)因?yàn)橛浱?hào)筆的質(zhì)量及所接觸的泥漿而褪色、因?yàn)橥庑屋^電纜突出容易被扯斷等等。新的電纜標(biāo)簽應(yīng)該使用統(tǒng)一字體和統(tǒng)一規(guī)格， 能夠象貼紙一樣使用方便，應(yīng)能和電纜成一整體， 即使電纜被收回也不會(huì)因?yàn)殡娎|間的摩擦而被拉掉。最重要的就是要能夠防止現(xiàn)場的水和泥漿對字跡的侵蝕影響，即使有泥漿沾上用水對標(biāo)簽表面清洗即可。1. 柜內(nèi)元件標(biāo)簽均為黃色。2. 元件標(biāo)簽按照材料清單統(tǒng)

12、計(jì)。文件保存路徑為： . 項(xiàng)目號(hào) 項(xiàng)目號(hào)+日期 +“元件標(biāo)簽” .xls 。3. 元件項(xiàng)目字母和元件項(xiàng)目序號(hào)中間用一空格符隔開。4. 字母數(shù)字字體均用 SWIS BT。5. 線槽標(biāo)簽以英文大寫 SWIS BT字體打印6. 柜內(nèi)中文標(biāo)簽均用隸書。7. 柜內(nèi)中文標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 30mm*12mm。8. 端子標(biāo)簽尺寸為 35mm*7mm。9. 標(biāo)牌應(yīng)正確、清晰，易于識(shí)別，安裝牢固。GB/T11633-2000,3.5.410. 額定電壓超過 500V的配電板應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。GB/T11634-2000,7.1.211. 盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡

13、應(yīng)清晰、工整、不易褪色。GB 50171-92,3.0.412. 在每個(gè)電器元件上和近旁，應(yīng)有與原理線路圖相一致的元件代號(hào)，各對熔斷器的近旁，應(yīng)有熔片額定電流的標(biāo)牌。CB*/Z342-84,7.8.a13. 柜內(nèi)元件安裝完畢后， 應(yīng)立即按照材料表和原理圖進(jìn)行正確的標(biāo)簽粘貼。14. 標(biāo)簽在元件附近的底板和元件本體上粘貼。 位置要明顯易于發(fā)現(xiàn)，盡量不遮蓋元件主要型號(hào)為準(zhǔn)， 且不靠近人員操作位置。 面板元件附近要貼上與板前銘牌一致的中文標(biāo)簽。15. 熔斷器應(yīng)具有標(biāo)明其熔芯額定電壓、 額定電流、額定分?jǐn)嗄芰Φ哪途脴?biāo)志。GB/T11634-2000,4.8.7.416. 安裝具有幾種電壓和電流規(guī)格的熔斷

14、器， 應(yīng)在底座旁詳細(xì)標(biāo)明其規(guī)格。GB 50254-96，10.0.517. 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號(hào)或不同的識(shí)別標(biāo)志， “緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。GB 50254-96，7.0.3.318. 對組合式元件要在其安裝座和元件主體上都貼上標(biāo)簽， 以使其在任何狀態(tài)下都能起到標(biāo)示作用。19. 回路電壓超過 400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。GB 50171-92,3.0.2.三20. 在柜內(nèi)貼上柜內(nèi)熔斷器的相關(guān)信息表格： 包括熔斷器標(biāo)號(hào)， 熔斷器的電壓等級(jí)，熔斷器所使用熔芯的規(guī)格， 所通斷回路的中文定義等。且此表格貼在柜內(nèi)熔斷器位置附近。21. 柜內(nèi)如有 PLC-IO 模

15、塊，則要在柜內(nèi)貼上此 PLC的地址表，以方便現(xiàn)場調(diào)試和維護(hù)人員查找地址。 表中包括每一 IO 的中文定義， 所對應(yīng)的元件標(biāo)號(hào)等。22. 柜門上貼上每一電柜的排版圖23. 柜門上貼上端子的接線表，包括進(jìn)線電纜的編號(hào)等信息。24. 有機(jī)玻璃防護(hù)板均貼上防護(hù)標(biāo)示。25. PLC 及變送器等貴重精密可調(diào)元件，均貼上警示標(biāo)示。26. 柜內(nèi)有多個(gè)輸出電壓等級(jí)的電源器件時(shí)， 每個(gè)電源均貼上電壓等級(jí)數(shù)值。27. 380V 或 220V面板指示燈旁均貼上警示標(biāo)示。鈑 金本篇說明（一）主目錄對于電柜的鈑金制作要求首先是能夠?yàn)楣駜?nèi)電板提供一個(gè)可靠的保護(hù)箱體，同時(shí)必須擁有良好的接地。對于本章 11 條是針對電柜在運(yùn)輸

16、、定位、使用、保管過程中發(fā)生的，由于場地狹小而使電柜移動(dòng)困難而想出的辦法。（二）電柜的柜門將全部焊上接地樁而取代過去的接地螺絲。以解決以前“準(zhǔn)絕緣”螺絲的問題。1、 集控臺(tái)表面應(yīng)平整，邊緣及開孔應(yīng)光滑，無毛刺、裂口。2、 外殼、手柄和漆層應(yīng)無損傷或變形。3、 各零部件應(yīng)配合正確， 門、抽屜等活動(dòng)部件應(yīng)工作靈活， 緊固件、連接件應(yīng)牢固無松動(dòng)。4、 活動(dòng)門應(yīng)設(shè)有止動(dòng)器。5、 如電柜活動(dòng)門或面板處有元件安裝，必須在面板元件開孔之間安排足夠的線槽安裝筋，以方便面板線槽的可靠固定和標(biāo)準(zhǔn)化的接線。6、 每個(gè)柜的柜內(nèi)和每塊底板背面都要做相應(yīng)明顯的記號(hào)，以方便安裝。7、 所安裝的元件要求質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格符

17、合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。8、為了便于電柜接線和提高工作效率， 電柜門鉸鏈要能方便的拆卸，保證再次安裝時(shí)的方便性和日后使用的可靠性。9、電柜的備用鑰匙要用扎帶捆于電柜內(nèi)可靠安全處。其他集中收集。10、 為了方便電柜底板接線完畢后底板的安裝，要在底板最下處安裝底板靠腳。11、 電柜底腳槽鋼開對稱的8mm孔，可以安裝獨(dú)立的活動(dòng)輪，以方便電柜在特殊環(huán)境 ( 場地狹小 ) 時(shí)的移動(dòng)。12、保護(hù)及工作接地的接線柱螺紋直徑應(yīng)不小于6mm。專用接地接線柱或接地板的導(dǎo)電能力， 至少應(yīng)相當(dāng)于專用接地導(dǎo)體的導(dǎo)電能力，且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。13、箱體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺柱，并有接

18、地標(biāo)記。接地螺柱的直徑與接地銅導(dǎo)體截面、 電氣設(shè)備電源線截面的關(guān)系 （對固定安裝的電氣設(shè)備）見表 D。14、電柜內(nèi)的接地螺栓用銅制。如采用鋼質(zhì)螺栓，必須在電箱外殼上漆前用包帶可靠地將其緊密包扎，以防止油漆覆層影響接地效果。必須保證箱殼完畢時(shí)接地螺絲無銹跡。15、 不論電柜柜門上是否安裝元件，都必須安裝接地螺絲（規(guī)格見表 D）。排版主目錄本篇說明（一）綜合考慮元件本身和元件之間的相對布置， 形成固定的規(guī)定來統(tǒng)一柜內(nèi)布置結(jié)構(gòu)，這樣，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中就可以確定開孔圖， 柜的制作效率，節(jié)省了等待元件的開銷。1. 電氣設(shè)備應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備安全可靠的工作（見表 E）。2. 電氣元件及其組

19、裝板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考慮進(jìn)行正面拆裝。3. 如有可能，元件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊固及松托。4. 各電器元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，而不影響其他元件及導(dǎo)線束的固定。5. 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方，兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。6. 二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導(dǎo)體，應(yīng)將其散熱面或散熱片的風(fēng)道呈垂直方向安裝，以利散熱。7. 電阻器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方，安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響。8. 柜內(nèi)的 PLC等電子元件的布置要盡量遠(yuǎn)離主回路、開關(guān)電源及變壓器，不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對流方向。9. 主令操縱電器元

20、件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動(dòng)作或動(dòng)作值變動(dòng)的可能性， 整定裝置一般在整定完成后應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封，以免移動(dòng)。10. 系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開布置。11. 熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件，應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近，以便于更換及調(diào)整。12. 熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)便于熔體的更換。13. 不同電壓等級(jí)的熔斷器要分開布置，不能交錯(cuò)混合排列。14. 有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。15. 瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時(shí)，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。16. 低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。17.

21、強(qiáng)弱電端子應(yīng)分開布置； 當(dāng)有困難時(shí)， 應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。18. 端子應(yīng)有序號(hào)， 端子排應(yīng)便于更換且接線方便； 離地高度宜大于350mm。19. 有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置，其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。20. 緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品， 螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)， 電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。21. 新落料的導(dǎo)軌端頭處均需剪斜口，以防工作時(shí)的意外。22. 線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。23. 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。 每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)。 在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并緊貼墻面固定。24. 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。25. 固定

22、或連接線槽的螺釘或其他緊固件， 緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。、26. 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的 2? ，全長允許偏差為 20mm。并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。27. 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。28. 排版時(shí)所用的麻花鉆和絲攻配合見表 G。29. 斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm。30. 連接元件的銅接頭過長時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬元件與線槽間的距離。31. 用于連接電柜進(jìn)線的開關(guān)或熔座的排版位置要考慮進(jìn)線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。32. 接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離 30mm。33. 其他載流元件與線槽直線距離 30mm。34. 控制

23、端子與線槽直線距離 20mm。35. 動(dòng)力端子與線槽直線距離 30mm。36. 中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離 20mm。37. 電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。38. 固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。39. 低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，無明確規(guī)定時(shí)，宜垂直安裝，其傾斜度不應(yīng)大于 5。40. 具有電磁式活動(dòng)部件或借重力復(fù)位的電氣元件，如各種接觸器及繼電器，其安裝方式應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定， 以免影響其動(dòng)作的可靠性。41. 低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整。當(dāng)采用卡軌支撐安裝時(shí)，卡

24、軌應(yīng)與低壓電器匹配， 并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴(yán)禁使用變形或不合格的卡軌。42. 元件附件應(yīng)齊全、完好。43. 電器元件的安裝緊固應(yīng)牢固，固定方法應(yīng)是可拆卸的。44. 緊固件應(yīng)有鍍鋅或其他可靠的金屬防蝕層。45. 電氣元件的緊固應(yīng)設(shè)有防松裝置，一般應(yīng)放置彈簧墊圈及平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放置于螺母一側(cè)，平墊圈應(yīng)放于緊固螺釘?shù)膬蓚?cè)。如采用雙螺母鎖緊或其他鎖緊裝置時(shí)，可不設(shè)彈簧墊圈。46. 采用在金屬底板上搭牙緊固時(shí)， 螺栓旋緊后， 其搭牙部分的長度應(yīng)不小于螺栓直徑的 0.8 倍，以保證強(qiáng)度。47. 設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅制品，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。48. 當(dāng)鋁合金部件與非鋁合金部件連接時(shí)，

25、應(yīng)使用絕緣襯墊隔開， 以防止電解腐蝕的影響。49. 鋁制構(gòu)件與鋼制件連接時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，避免直接接觸，防止產(chǎn)生電解腐蝕。50. 電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端， 即固定觸頭接線端； 負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端。51. 面板上安裝元件按鈕時(shí)， 為了提高效率和減少錯(cuò)誤， 應(yīng)先用鉛筆直接在門后寫出代號(hào)， 再在相應(yīng)位置貼上標(biāo)簽， 最后安裝器件并貼上標(biāo)簽。52. 按鈕之間的距離宜為 5080mm；按鈕箱之間的距離宜為50100mm；當(dāng)傾斜安裝時(shí)，其與水平線的傾角不宜小于30。53. 按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻。54. 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號(hào)或不同的識(shí)別標(biāo)志， “緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，

26、并設(shè)保護(hù)罩。55. 有機(jī)玻璃的螺桿支撐要在元件安裝后立即完成， 安裝位置必須和帶電導(dǎo)體的最短直線距離符合表 E 中的規(guī)定。56. 電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘， 連接時(shí)應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松裝置。57. 當(dāng)元件本身預(yù)制導(dǎo)線時(shí)， 應(yīng)用轉(zhuǎn)接端子與柜內(nèi)導(dǎo)線連接， 盡量不使用對接方法（方便檢測元件可靠性） 。58. 設(shè)備的外殼應(yīng)能防止工作人員的偶然帶電部分。接線主目錄21.配電板絕緣導(dǎo)線的最小截面積應(yīng)為1.0mm，對于低電平的電子電2路允許采用截面積小于1.0mm的導(dǎo)線（但不得小于電子設(shè)備制造廠對2安裝導(dǎo)線截面的要求） 。截面積不大于8mm時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的 3 倍。配電板

27、面板等活動(dòng)部分的過渡導(dǎo)線， 應(yīng)有足夠的可繞性。2. 連接導(dǎo)線的絕緣應(yīng)是耐潮、耐霉及滯燃的，其絕緣電壓等級(jí)為：線路工作電壓小于或等于 100V時(shí)，絕緣電壓等級(jí)應(yīng)大于或等于 250V；線路工作電壓大于 100V小于或等于 450V 時(shí)，絕緣電壓等級(jí)應(yīng)大于或等于 500V。3. 導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙，正確地接到指定的接線柱上。4. 接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。5. 外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。6. 接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)行。27.連接電源指示燈導(dǎo)線線徑為1.5mm。28.進(jìn)入斷路器和漏電開關(guān)的單回路線徑最小為1.5mm。29.單主電路線徑最小為1.5mm。210. 開關(guān)跨

28、接線路最小線徑2.5mm。211. 進(jìn)入變壓器初級(jí)繞組最小線徑為1.5mm。12. 控制線路電源跨接線最小線徑為1.5mm2。13. 控制線路最小線徑為1.0mm2。14. 面板控制回路至底板接線最小線徑為1mm2。15. 電壓表導(dǎo)線連接導(dǎo)線用1.5mm2。16. 電流互感器導(dǎo)線連接線用1.5mm2。17. 面板備用線用 1.0mm2黃色導(dǎo)線。18. 柜內(nèi)照明用線 1.0mm2。19. 面板至底板的控制線用多芯型軟線。20. 底板接線用軟硬線。21. 特殊情況： PLC、x41、y41 等接插件可用 0.3mm2。當(dāng)面板及柜內(nèi)空間狹小時(shí)可用，但必須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意。22. 主電路導(dǎo)線頭、尾端部及中

29、間一律用彩色塑套管進(jìn)行標(biāo)示（黃、綠、紅）。23. 工作電壓為 380V及以上的電源線用黑色導(dǎo)線連接。24. 導(dǎo)線工作電壓為 AC220V的電源線用紅色導(dǎo)線連接。25. 導(dǎo)線工作電壓為 AC110V電源線用橙色導(dǎo)線連接。26. 導(dǎo)線工作電壓為 DC36V電源線用紫色導(dǎo)線連接。27. 導(dǎo)線工作電壓為 DC24V電源線用普藍(lán)色導(dǎo)線連接。28. 導(dǎo)線工作電壓為 DC12V電源線用綠色導(dǎo)線連接。29. 導(dǎo)線工作電壓為 DC5V電源線用白色導(dǎo)線連接。30. 傳感器信號(hào)及模擬信號(hào)線用白色導(dǎo)線連接，且最小截面為1.0mm2。31. 電源指示燈連接導(dǎo)線顏色與電源電壓等級(jí)相符。32. 電壓表連接導(dǎo)線顏色與其指示的

30、電壓等級(jí)相符。33. 電流互感器線用黑色。34. 電柜內(nèi)所有接地線線端處理后不得使用絕緣套管遮蓋端部。35. 連接導(dǎo)線端部一般應(yīng)采用專用電線接頭。 當(dāng)設(shè)備接線柱結(jié)構(gòu)是壓板插入式時(shí)，使用扁針銅接頭壓接后再接入。 當(dāng)導(dǎo)線為單芯硬線則不能實(shí)用電線接頭，而將線端做成環(huán)形接頭后再接入。36. 如進(jìn)入斷路器的導(dǎo)線截面 6mm2，當(dāng)接線端子為壓板式時(shí)，先將導(dǎo)線作壓接銅接頭處理，以防止導(dǎo)線的散亂；如導(dǎo)線截面 6mm2，要將露銅部分用細(xì)銅絲環(huán)繞綁緊后再接入壓板。37. 截面為 10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。38. 截面為 2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫，

31、或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。39. 多股鋁芯線和截面大于 2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。40. 設(shè)導(dǎo)線端部的絕緣剝除長度為 L，當(dāng)導(dǎo)線端部用管狀接頭 ( 閉口 )時(shí)，L 取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1 再加上 23mm，即 L=L1+(23) ；當(dāng)導(dǎo)線端部用板狀接頭 ( 開口 ) 時(shí)，L 取線芯插入管狀接頭套筒的長度 L1 再加上 12mm，即 L=L1+(12) 。41. 導(dǎo)線端部無接頭的：對插入式接頭， L 取插入式接線板的插接長度；對環(huán)形接頭， L 取環(huán)形接頭的長度以適當(dāng)直線部分。直線部分的長度應(yīng)按平墊圈半

32、徑考慮， 使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環(huán)形接頭上，而不壓到絕緣層上。42. 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)， 包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的 60%。43. 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)， 包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的 75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。44. 剝除絕緣層時(shí)， 不得損壞線芯， 線芯和絕緣層端面應(yīng)整齊并盡可能垂直于線芯軸心線。線芯上不得有油污、殘?jiān)取?5. 剝除導(dǎo)線絕緣應(yīng)采用專用剝線工具， 不得損傷線芯， 也不得損傷未剝除的絕緣，切口應(yīng)平整。46. 熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷

33、股、裂縫及根部未焊合的缺陷。焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定， 焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘余焊藥和焊渣。47. 錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑。焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘余焊劑。48. 壓板或其他專用夾具， 應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。 緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。49. 導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。50. 套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。 壓接時(shí)，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。51. 接頭在壓接前，應(yīng)除去銅芯線上的橡皮膜、殘?jiān)坝臀邸?2. 環(huán)形接頭的繞圈方向應(yīng)與接線柱螺母旋緊方向一致。53. 壓接前檢查接

34、頭，不得有傷痕、銹斑、裂紋、裂口等妨礙使用的缺陷。54. 電柜內(nèi)所有接線柱除專用接線設(shè)計(jì)外， 必須用標(biāo)準(zhǔn)壓接鉗和符合標(biāo)準(zhǔn)的銅接頭連接。55. 柜門面板控制線完成后必須放置至少 20%備用線，最少為三根。56. 備用線的柜內(nèi)長度應(yīng)以能連接柜內(nèi)最遠(yuǎn)元件為準(zhǔn)。57. 如果面板無線槽， 把備用線卷成 100mm直徑的線卷，并用扎帶可靠固定在面板扎線攀處。58. 盤、柜的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。59. 柜內(nèi) PLC 輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級(jí)回路的控制線同線槽敷設(shè)。60. 避免將幾根導(dǎo)線接到同一接線柱上，一般元件上的接頭不宜超

35、過23 個(gè)。當(dāng)幾個(gè)導(dǎo)線接頭接到同一接線柱上時(shí)，接觸應(yīng)平貼、良好。61. 集控臺(tái)應(yīng)采用滯燃型船用多股絞合導(dǎo)線。對于傳輸信息的導(dǎo)線，應(yīng)采取必要的防干擾措施。 導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在走線槽內(nèi)， 或用夾線板固定。導(dǎo)線應(yīng)可靠連接，并有放松措施。62. 柜內(nèi)電路導(dǎo)線載流量見表 D。63. 母線與電器連接時(shí)， 接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定。 連接處不同相的母線最小電氣間隙見表 F。64. 端子等集中布置的元件的短接線不進(jìn)入線槽， 以方便檢查和節(jié)省線槽排線空間。65. 有半導(dǎo)體脫扣裝置的低壓斷路器， 其接線應(yīng)符合相序要求， 脫扣裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠。66. 控制器的工作電壓應(yīng)

36、與供電電源電壓相符。67. 帶有接線標(biāo)志的熔斷器，電源線應(yīng)按標(biāo)志進(jìn)行接線。68. 螺旋式熔斷器的安裝， 其底座嚴(yán)禁松動(dòng)， 電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。69. 引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊、編號(hào)清晰、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械力。70. 面板和柜體的接地跨接導(dǎo)線不應(yīng)纏入線束內(nèi)。71. 外露在線槽外的柜內(nèi)照明用線必須用纏繞管保護(hù)。72. 面板接線的外露部分應(yīng)該用纏繞管保護(hù)。73. 橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。接地及絕緣主目錄1. 接地裝置的接觸面均須光潔平貼，保證良好接觸，并應(yīng)有防止松動(dòng)和生銹的措施。2. 電流互感器的次級(jí)線圈應(yīng)單獨(dú)可靠接地。3. 帶有金屬外殼的元件必須接地

37、。4. 具有鉸鏈的金屬面板上安裝電器元件時(shí)，面板與金屬箱體之間應(yīng)設(shè)置安全跨接線。5. 在蓋板、門、遮板和類似部件上面，如果沒有安裝電器設(shè)備，通常的金屬螺釘連接和金屬鉸鏈連接被認(rèn)為足以保證電路的連續(xù)性。6. 集控臺(tái)構(gòu)架上應(yīng)設(shè)有不小于 3mm15mm的接地銅排，并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。7. 配電板每屏都應(yīng)有可靠接地裝置，裝有電器元件的面板與構(gòu)架之間，以及構(gòu)架與底座之間， 應(yīng)可靠接地。電壓互感器和電流互感器的次極繞組應(yīng)單獨(dú)可靠接地， 接地處應(yīng)設(shè)有耐久的接地標(biāo)記； 保護(hù)接地不應(yīng)與工作接地共用接地線和接地螺釘。8. 電器設(shè)備平時(shí)不帶電而在發(fā)生故障的情況下易于帶電的裸露金屬部分應(yīng)予以接地， 但由一個(gè)用電設(shè)備

38、的專用安全隔離變壓器供電， 且電壓不超過 250V的設(shè)備可不設(shè)接地線。9. 盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。10. 盤上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器， 其外殼應(yīng)可靠接地。11. 保護(hù)及工作接地的接地接線柱螺紋的直徑應(yīng)不小于 6mm。專用接地接線柱或接地板的導(dǎo)電能力， 至少應(yīng)相當(dāng)于專用接地導(dǎo)體的導(dǎo)電能力，且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度（見表 D）。12. 在接地的導(dǎo)體上，不應(yīng)設(shè)置熔斷器以及與絕緣極不相聯(lián)動(dòng)的開關(guān)。13. 工作電壓超過 50V，裝有電氣元件的活動(dòng)面板， 構(gòu)架應(yīng)可靠接地。14. 利用船體作回路的工作接地導(dǎo)體的型號(hào)和截面積應(yīng)與絕

39、緣敷設(shè)的那一極 ( 或相 ) 的導(dǎo)線相同，不得使用裸線。15. 所有接地裝置的緊固應(yīng)牢靠，并均應(yīng)設(shè)有彈簧墊圈或鎖緊螺母，以防松動(dòng)。16. 接地裝置緊固后，應(yīng)隨即在接觸面的四周涂以防銹漆， 以防銹蝕。17. 金屬軟管不能用作保護(hù)導(dǎo)體。18. 用于連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子和電纜套的端子應(yīng)是裸露的， 如無其他規(guī)定，應(yīng)適于連接銅導(dǎo)體。19. PEN 導(dǎo)線的截面積應(yīng)按中性導(dǎo)線 (N) 一樣的方式確定，最小截面積應(yīng)是 10mm2。20. 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。21. 柜內(nèi)自制銅排上的螺絲最小螺紋直徑為 6mm。22. 接地銅牌上的端子允許多根導(dǎo)線共用一接地螺絲， 但導(dǎo)線必須使用標(biāo)準(zhǔn)銅接頭進(jìn)行處理，且擰接

40、緊密。23. 柜內(nèi)所有需接地元件的接地柱要單獨(dú)用接地線接到接地體。 元件間的接地線不得采用跨接方式連接。24. 主觸頭在斷開位置時(shí)，同極的進(jìn)線端及出線端之間進(jìn)行絕緣測量。25. 主觸頭在閉合位置時(shí)， 不同極的帶電部件之間、 觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路 （包括線圈）之間進(jìn)行絕緣測量。26. 主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間進(jìn)行絕緣測量。27. 在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，配電板對地的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于1M。28. 測回路的絕緣電阻時(shí)檢查電板內(nèi)有無不能承受實(shí)驗(yàn)電壓的元件，如某些儀表、半導(dǎo)體器件等。29. 二次回路接線施工完畢測試絕緣時(shí)， 應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞

41、的安全措施。30. 柜門與柜體的連接使用 62mm鍍鋅屏蔽帶。31. 屏蔽帶的固定要使用倒齒墊片。32. 如果柜內(nèi)有屏蔽線的接地，或者其他電子元件的接地。所使用的接地排要與主接地排絕緣，當(dāng)需要與主接地排導(dǎo)通時(shí)再用至少62mm的接地線與之連33. 柜門與柜體的柔性接地導(dǎo)體使用鍍鋅 62mm屏蔽帶。端頭處理使用 o 型銅接頭壓接，不得直接將屏蔽帶穿孔固定。檢查主目錄電柜制作完畢后期的檢查是針對整個(gè)過程的。是基本要素。檢查將按照用戶要求進(jìn)行。其中線路連接的正確性1. 檢查電路時(shí)檢查一路斷開一路，以防止假回路的產(chǎn)生。2. 當(dāng)用萬用表電阻檔檢查線路時(shí)，要斷開變壓器端子的一端。3. 檢查主電路的相位連接。

42、4. 重點(diǎn)檢查接地線的連接。5. 銅排的連接檢查用 0.05mm插片檢查： 6mm。6. 檢查連接導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、使用的正確性。7. 檢查線端接頭的制作質(zhì)量，連接應(yīng)牢固。8. 檢查線端標(biāo)記的正確性及完整性。9. 檢查導(dǎo)線布線和捆扎的質(zhì)量。10. 通電時(shí)必須至少有兩人在場。11. 初次通電時(shí)檢查時(shí)，不要同時(shí)合上兩個(gè)回路。12. 先檢查所有電源回路電壓，再檢查控制電路動(dòng)作情況。13. 電源回路檢查時(shí)，同時(shí)填寫電源回路檢查表格。14. 主電路（接觸器、熱繼電器、開關(guān)、熔座、端子）螺絲的檢查用力矩鈑手要符合表 F 規(guī)定。15. 檢查各個(gè)元件型號(hào)和圖紙是否與材料表相符。16. 設(shè)備銘牌、型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)

43、與被控制線路或設(shè)計(jì)相符。17. 檢查螺絲是否有松動(dòng)。18. 具有主觸頭的低壓電器， 觸頭的接觸應(yīng)緊密， 采用 0.05mm10mm的塞尺檢查，接觸兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻。GB 50254-96，2.0.1.5.19. 電磁起動(dòng)器熱元件的規(guī)格應(yīng)與電動(dòng)機(jī)的保護(hù)特性相匹配。熱繼電器的電流調(diào)節(jié)指示位置應(yīng)調(diào)整在電動(dòng)機(jī)的額定電流值上，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定值校驗(yàn)。20. 出廠電柜內(nèi)部清理干凈。21. 有機(jī)玻璃要安裝完畢，有機(jī)玻璃的塑料薄膜需撕去。22. 有機(jī)玻璃防護(hù)罩要貼上警告標(biāo)語。23. 柜內(nèi)接地自制的接地銅排的所用螺絲直徑不得小于6mm。24. 當(dāng)配電板額定電壓大于 500V 時(shí)，其背面還應(yīng)有不低于防護(hù)等級(jí)I

44、P2X 的防護(hù)措施。25. 配電板用的電氣元件應(yīng)牢固地安裝在構(gòu)架或面板上， 并有放松措施，便于操作和維修。 與元件直接連接在一起的裸露帶電導(dǎo)體和接線端子的電氣間隙和爬電距離至少應(yīng)符合這些元件自身的有關(guān)要求。26. 額定電壓不同的熔斷器，應(yīng)盡量分開安裝，當(dāng)熔斷器的額定電壓高于 500V，而其熔斷器座能插入低額定電壓的熔斷器時(shí)，則應(yīng)設(shè)置專用警告牌。如：當(dāng)心！只能用 660V熔斷器等。27. 有觸及帶電部分危險(xiǎn)的熔斷器，應(yīng)配齊絕緣抓手。28. 有機(jī)玻璃的支撐螺桿必須套絕緣管29. 有機(jī)玻璃板安裝時(shí)固定時(shí)兩面都要墊紙墊片，以達(dá)到防震效果。參考標(biāo)準(zhǔn)目錄主目錄表 A標(biāo)準(zhǔn)名稱ZB/T U0603-89船舶電

45、器設(shè)備安裝工藝CB/Z 128-98艦船電器設(shè)備保養(yǎng)工藝CB*/Z 342-84船用配電控制設(shè)備制造工藝CB/T 3574-94船舶配電板修理技術(shù)要求CB/T 3575-94船舶配電箱修理技術(shù)要求CB*/Z 89-88電線電纜冷壓連接技術(shù)條件CB* 394-88冷壓電線電纜接頭GB/T 11633-2000船用機(jī)艙集控臺(tái)通用技術(shù)條件GB/T 11634-2000船用交流低壓配電板通用技術(shù)條件GB/T電器技術(shù)用文件的編制第三部分：接線圖和接線6988.3-1997表GB/T 6988.6-93控制系統(tǒng)功能表圖的繪制GB 13140.2-1998家用和類似用途低壓電路用的連接器件第2 部分：作為獨(dú)

46、立單元的帶螺紋型夾緊件的連接器件的特殊要求GB 14048.2-2001低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器GB 17196-1997連接器件連接銅導(dǎo)線用的扁形快速連接端頭安全要求GB 17464-1998連接器件連接銅導(dǎo)線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求GB 4884-85絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記GB 50171-92電氣裝置安裝工程盤 , 柜及二次回路接線施工及施工驗(yàn)收規(guī)范GB 7251.1-1997低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式試驗(yàn)和部分型式實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備JB/T 5876.3-91電器傳動(dòng)裝置制圖接線圖和接線表JB/T 9660-1999行線槽JB/T2436.1-1992導(dǎo)線用銅壓接端頭第一部分：0.5-0.6MM2 導(dǎo)線用銅壓接頭JB/T2436.2-1994導(dǎo)線用銅壓接端頭第二部分：10-300MM2導(dǎo)線用銅壓接頭JB/T5875-91低壓成套開關(guān)設(shè)備接線圖和接線表的繪制方法JB 5877-91低壓固定封閉式成套開關(guān)設(shè)備JB 6525-92電器安裝導(dǎo)軌GB 50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50258-96電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程及驗(yàn)收規(guī)范GB 4728電氣圖形用符號(hào)表 B導(dǎo)線、