井下電工接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、礦井維修電工接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)一、接線(xiàn)工藝1、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為 +1 毫米。2、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀。 （鋸齒狀直徑 小于 2 毫米）3、接線(xiàn)后，卡爪不壓接線(xiàn)皮，芯線(xiàn)裸露距卡爪不大于 10 毫米。接線(xiàn)余頭符合規(guī)定長(zhǎng)度2-5mm芯線(xiàn)壓接面積（長(zhǎng)度）夠（以壓線(xiàn)板邊緣為準(zhǔn)）。4、電纜壓線(xiàn)板必須壓緊， 但不得把電纜壓扁， 壓緊后電纜壓扁量小于電纜直徑的 10 ， 緊固程度、壓緊但不斜（上下徑面差 5mm）。5、電纜護(hù)套深入器壁要符合 5-15 毫米的要求（本隊(duì)統(tǒng)一為 10 毫米），電纜護(hù)套切割 不傾斜、整齊（應(yīng) 3mm以器壁為準(zhǔn)）。6、 任一項(xiàng)絕緣不觸及其它導(dǎo)體及器壁（電纜壓線(xiàn)板除

2、外），護(hù)套完好。7、接線(xiàn)應(yīng)整齊（不扭歪） 、緊固、導(dǎo)電良好、無(wú)毛刺，芯線(xiàn)接線(xiàn)頭末端與壓接處扭斜差值冬2mm（以壓板邊緣為準(zhǔn)），接線(xiàn)頭剁頭整齊（應(yīng) 2mm以壓板邊緣為準(zhǔn)），芯線(xiàn) 絕緣切割不傾斜、整齊（應(yīng) 2mm以壓板邊緣為準(zhǔn)）。8、 接線(xiàn)室地線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)適宜，以火線(xiàn)松脫時(shí)，地線(xiàn)不掉為宜（芯線(xiàn)拉脫后仍有2050mm 余量） , 芯線(xiàn)絕緣皮表面干凈無(wú)附物。9、接線(xiàn)盒應(yīng)保持干凈、無(wú)雜物和水珠。10、喇叭嘴壓盤(pán)、壓線(xiàn)板螺絲應(yīng)平行壓緊，進(jìn)扣一致，兩壓緊螺栓入扣差應(yīng)不大于 毫米（差值 3 扣）。511、接線(xiàn)腔上蓋螺栓、彈墊，螺栓緊固（以彈墊壓平為準(zhǔn)）、彈墊不失效（以錯(cuò)口能彈起0.5mm為準(zhǔn)）、彈墊壓平后錯(cuò)口間隙

3、 1mm12、電纜穿裝操作順序先后為喇叭嘴、金屬圈、密封圈，密封圈分層朝里，不得私自 處理密封圈的外徑和厚度。 ，13 、進(jìn)行防爆油處理，接線(xiàn)腔蓋防爆面朝上放置。14、密封圈壓緊程度松緊合適 （以不壓入器壁為準(zhǔn)） ，密封圈內(nèi)徑扒層后應(yīng)打磨修理 （傷 痕長(zhǎng)度10mm深度1mm ）。15、 接線(xiàn)布線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)，布線(xiàn)規(guī)整，弧度適中，不交叉。導(dǎo)體裸露符合規(guī)定長(zhǎng)度2-5mm。二、繼電保護(hù)1 、負(fù)荷電流估算大致正確。2、繼電保護(hù)值估算正確。3、開(kāi)關(guān)實(shí)際整定正確。三、排除故障1 、排除故障前應(yīng)先斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”牌。2、開(kāi)蓋后，首先用同等級(jí)驗(yàn)電筆驗(yàn)電。3、按照判斷的故障逐一進(jìn)行排查。4、送

4、電前檢查瓦斯?jié)舛龋M） 。5、正確使用搖表， 轉(zhuǎn)速 120 轉(zhuǎn)/ 分，分開(kāi)線(xiàn)無(wú)窮大， 碰兩極為 0。主電路和絕緣電阻值：用500V或1000V兆歐表測(cè)得數(shù)值，380V及660V不低于100MQ, 1140 V不低于200MQ。用500V兆歐表測(cè)36V控制電路不低于 5MQ。四、安全文明操作1、著裝規(guī)范。勞動(dòng)保護(hù)用品、穿戴齊全（手套在測(cè)試、停電、驗(yàn)電、放電、送電操作 過(guò)程中必須戴）。2、工作完必后現(xiàn)場(chǎng)保持清潔。以下是饋電幵關(guān)和電磁起動(dòng)器的主腔內(nèi)爬電距離額定絕緣電壓或工作電壓（交流有效值）/ V爬電距離/ mmI *n *川a*Ui 401.41.61.840 v Ui 631.61.82.063v Ui 127 (125)1.92.12.4127 ( 125)v Ui 2503.23.64.0250v Ui 4005.05.66.3400v Ui 6608.09.010.0660v Ui 120016.018.020.0I、U、川a為絕緣材料按