2012-06-22-斗篷山隧道帽檐斜切式洞門施工技術(shù)

1、斗篷山隧道帽檐斜切式洞門施工技術(shù)范朝忠（中鐵二局第四工程有限公司貴廣鐵路項(xiàng)目部, 都勻 558003）摘要 ：以貴廣鐵路斗篷山隧道進(jìn)口帽檐斜切式洞門工程為例， 通過對(duì)洞門施工測(cè)量放樣、 模板安裝、 坐標(biāo)轉(zhuǎn)換及洞門混凝土施工過程的介紹，探討施工控制中的難易特點(diǎn)，總結(jié)出高速鐵路隧道帽檐斜 切式洞門施工的最優(yōu)方法，保證了工程質(zhì)量。關(guān)鍵詞 ：高速鐵路，斜切式洞門，施工放樣，施工技術(shù)1、引言隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展，人們的生活水平顯著提高，普通鐵路已不能滿足現(xiàn)在人們生活快節(jié) 奏、出行快速化、旅行安全舒適的要求，高速鐵路迎來(lái)了蓬勃發(fā)展的新時(shí)代。傳統(tǒng)的鐵路隧道洞門 有翼墻式、端墻式、柱式、耳墻式、臺(tái)階式等結(jié)構(gòu)

2、形式，其組成始終未脫離端墻和翼墻等擋土結(jié)構(gòu)， 隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高和隧道施工技術(shù)進(jìn)步，特別是隨著高速鐵路的發(fā)展，隧道洞門設(shè)計(jì)既要滿 足結(jié)構(gòu)安全的要求，又要環(huán)保美觀，還要緩解微氣壓波的影響，因此帽檐斜切式洞門結(jié)構(gòu)便成為主 流的洞門形式。帽檐斜切式洞門施工和普通洞門是不同的，主要體現(xiàn)在帽檐輪廓線控制坐標(biāo)是三維 的，坐標(biāo)轉(zhuǎn)換很復(fù)雜，放樣方法也與普通洞門的二維坐標(biāo)放樣有所不同，還有就是帽檐橢圓線形在 模板安裝和混凝土澆筑時(shí)不容易控制。2、工程概況斗篷山隧道進(jìn)口洞門為 1 : 1.5帽檐斜切式洞門，起始里程為 D3K98+841,洞門設(shè)計(jì)長(zhǎng)度20m 其中斜切段15m斜切延伸段為 5m該洞門位于半徑為

3、5500 m的平曲線和半徑為 25000 m的豎曲線 上。洞門采用 C35的鋼筋混凝土澆筑，混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P10。帽檐模板由內(nèi)模、外模及擋頭模組成，內(nèi)外模均有兩條橢圓輪廓線組成，內(nèi)模由橢圓輪廓線a、c 組成，外模由橢圓輪廓線 b、 d組成。洞門俯視輪廓圖和洞門側(cè)面圖如圖1、圖 2所示，帽檐輪廓線橢圓要素表和橢圓輪廓線坐標(biāo)表見表 1 和表 2，其中表 2 的坐標(biāo)就是洞門施工放樣的輪廓線控制坐標(biāo)的相對(duì)坐標(biāo)。圖1洞門俯視輪廓圖A1140陽(yáng)?呼圖2帽檐斜切式洞門側(cè)面圖（單位：cm）表1帽檐輪廓線橢圓要素表（單位： mm）輪廓線要素輪廓線c輪廓線d輪廓線a輪廓線b橢圓中心X0000Y1970197

4、029462777Z3655348930053117長(zhǎng)半軸11556124981176212477短半軸6410721065327210表2橢圓輪廓線坐標(biāo)表（單位：cm）坐標(biāo)JH P. 點(diǎn)號(hào)Z帽檐輪廓線c帽檐輪廓線d帽檐輪廓線a帽檐輪廓線b備注XYXYXYXY1061007210250623.54972144.537061007210628.168.672162.44100616.12072121.2634.39872189.15150624.753.372156.5642.6147.1721133.66200631.486.772191.8648.5196.1721178.27250636.

5、4120721127.1652245.1721222.78300639.5153.3721162.4653.2294.1721267.39300.5639.5153.6721162.8653.2294.6721267.7a短軸端點(diǎn)10311.7640161.1721170.7653.1305.6721277.7b短軸端點(diǎn)11348.9640.9186721197652.1342.1720.4310.9d短軸端點(diǎn)12350640.9186.7721197.8652.1343.1720.4311.813365.5641197720.9208.7651.2358.3719.8325.6c短軸端點(diǎn)14

6、400640.6220720.1233.1648.6392.2717.8356.415450638.5253.3717.5268.4642.8441.2713400.916500637.4286.7713.1303.7634.5490.2706.1445.417550629.1320706.9339623.7539.269749018600621.6353.3698.9374.3610.2588.2685.6534.519650612.3386.7688.9409.6593.9637.3671.8579.120700601.1420677444.9574.6686.3655.4623.6217

7、50587.5453.3663480.3551.8735.3636.2668.222800571.8486.7646.8515.6525.1784.3614712.723850553.7520628.2550.9494833.4588.5757.324900532.8553.3606.9586.2457.4882.4559.1801.825950509586.7582.8621.5414.1931.4525.2846.4261000481.6620555.3656.8361.5980.4485.9890.9271050450.2653.3524.1692.1294.71029.4439.793

8、5.4281100413.7686.7488.3727.42001078.5384.3980291140.3379.5713.6455.5755.901118329.61015.9a長(zhǎng)軸端點(diǎn)301150370.6720446.9762.8314.61024.5311200318.4753.3398.2798.1217.41069.1321243.3261.5782.2347.6828.701107.7b長(zhǎng)軸端點(diǎn)331250251.3786.7338.9833.4341300150.8820262868.73513270838206.6887.8c長(zhǎng)軸端點(diǎn)361350141.4904371369

9、.80918d長(zhǎng)軸端點(diǎn)3、施工總體方案及模板的選擇由于帽檐的4條輪廓線全為三維坐標(biāo)控制，若使用組合模板存在較大的困難，一是加工困難即輪廓把握不準(zhǔn)，二是安裝困難，很難與洞門斜切面緊密連接，所以選擇采用拼裝模板與木模配合 使用。該洞門分為 3次澆筑，第一次澆筑明洞段，第二次澆筑延伸段及斜切段，最后施工帽檐。明 洞段和斜切段施工時(shí)，內(nèi)模均采用全斷面液壓襯砌臺(tái)車，外模和端模均采用木模，明洞段襯砌施工完后，將襯砌臺(tái)車推至斜切和延伸段，斜切和延伸段完成后襯砌臺(tái)車不動(dòng)，以襯砌臺(tái)車為帽檐內(nèi)模 支撐點(diǎn)，明洞襯砌和邊坡為帽檐外模支撐點(diǎn)安裝帽檐模板澆筑混凝土。4、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換及施工放樣測(cè)量施工放樣是洞門施工的關(guān)鍵問題之

10、一，在施工放樣前必須對(duì)設(shè)計(jì)給定的橢圓輪廓線坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才能進(jìn)行計(jì)算放樣，放樣的難點(diǎn)是輪廓線相對(duì)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成管段范圍的絕對(duì)坐標(biāo)的 計(jì)算和控制帽檐的三維坐標(biāo)的放樣。4.1坐標(biāo)轉(zhuǎn)換由于斗篷山隧道進(jìn)口洞門平面位置處在圓曲線上，高程又在8.3 %?？v坡上且有豎曲線的影響，因此在進(jìn)行輪廓線相對(duì)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成管段范圍的絕對(duì)坐標(biāo)的計(jì)算是個(gè)難點(diǎn)，進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換分為兩步：1、按照根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上給定的相對(duì)坐標(biāo)即表2的數(shù)據(jù)的X、Y、Z （即與隧道中線的距離為 X、與水溝蓋板頂面標(biāo)高的相對(duì)標(biāo)高為Y和從隧道洞門口向洞內(nèi)的距離為Z）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際管段所處的位置推算出相對(duì)坐標(biāo)（Z、h、S） （ Z為該點(diǎn)到隧道左中線的距離

11、左偏為負(fù)右偏為正，h為軌面標(biāo)高的相對(duì)標(biāo)高，S為里程）；2、相對(duì)坐標(biāo)（Z、h、S）轉(zhuǎn)換為絕對(duì)坐標(biāo)（X Y、H）,結(jié)合管段的平曲線要素由（S Z） 推算出相應(yīng)里程的坐標(biāo)（X Y）,結(jié)合管段的坡度和豎曲線，由該點(diǎn)的里程計(jì)算出軌面標(biāo)高，再加上 h 即可得到絕對(duì)高程 H。經(jīng)過轉(zhuǎn)換后的絕對(duì)坐標(biāo)（X、Y、H）就是現(xiàn)場(chǎng)施工放樣的坐標(biāo)。下面以輪廓線c上的控制點(diǎn)（6.100,0.000,0.700 ）（單位為m為例，簡(jiǎn)述一下坐標(biāo)轉(zhuǎn)換過程：由設(shè)計(jì)圖紙可以知道線路左中線到隧道中線為2.4m，進(jìn)口洞門里程為DK98+841,平曲線要素見表3,曲線五大樁坐標(biāo)見表 4:表3 平曲線要素表（左中線）交占坐標(biāo)（m）轉(zhuǎn)向角（右轉(zhuǎn)

12、）曲線半徑（m）緩和曲線長(zhǎng)（m）切線長(zhǎng)（m）曲線長(zhǎng)（m）JD25X: 2906982.5412Y: 494728.849028 52 / 09.955003801605.9863151.265表4曲線五大樁坐標(biāo)表(左中線)主點(diǎn)里程坐標(biāo)(X)坐標(biāo)(Y)ZHD3K97+227.01902907824.0650493360.9930HYD3K97+607.01902907621.2453493682.3166QZD3K98+802.65152906857.2970494598.9949YHD3K99+998.28402905913.6200495329.3305HZD3K100+378.284290

13、5585.1795495520.4104由上可以計(jì)算出里程為 D3K98+841.700 ,到左中線偏距為左偏 3.7m 的坐標(biāo)為(2906831.645,494628.684 );里程為 DK98+841.700，到左中線偏距 為右偏8.5m 的 坐標(biāo)為(2906823.238,494619.843 )。坡度和豎曲線如下表5:表5坡度和豎曲線要素表變坡點(diǎn)樁號(hào)變坡點(diǎn)高程(m)前坡率后坡率切線長(zhǎng)(m)曲線半徑(m)外移距E(m)曲線類型D3K98+850933.0348.3 %。3 %66.250250000.088凸由上可以計(jì)算出里程為DK98+841.7的軌面標(biāo)高為932.898m。由上兩步

14、輪廓線 c上的點(diǎn)(6.100,0.000,0.700 相對(duì)里程坐標(biāo)左面(-3.700,0.3,98841.7)和右面(8.500,0.3,98841.7絕對(duì)坐標(biāo)左面(2906831.645,494628.684 , 933.198 )和右面(2906823.238,494619.843 , 933.198 )。在施工放樣過程中使用的坐標(biāo)為轉(zhuǎn)換后得到的絕對(duì)坐標(biāo)。4.2施工放樣在施工放樣前要進(jìn)行控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)和加密，平面上洞外導(dǎo)線控制點(diǎn)的加密按照導(dǎo)線二等進(jìn)行，并 閉合成環(huán)；高程上采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行加密，形成閉合水準(zhǔn)路線，在完成控制點(diǎn)加密后才能進(jìn) 行施工放樣。在斗篷山隧道進(jìn)口帽檐斜切式洞門的施工

15、測(cè)量放樣中所用儀器為DJ1型全站儀，標(biāo)稱精度：測(cè)角 T,測(cè)距1mm+1.5ppm具體為徠卡 TCRA1201+R400型全站儀，儀器編號(hào)：264298，儀器使用前都經(jīng)過年檢和一般常規(guī)檢驗(yàn)。帽檐的4條的輪廓線的放樣順序是：輪廓線c的放樣t輪廓線d的放樣t輪廓線 a的放樣t輪廓線 b的放樣。在放樣的過程中，平面坐標(biāo)放樣采用的是全站儀坐標(biāo)法， 高程放樣采用的是全站儀三角高程法， 將二者結(jié)合起來(lái)就可以直接進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣。輪廓線 c 的放樣：從嚴(yán)格意義上講在進(jìn)行精確的液壓臺(tái)車就位后，輪廓線 c 可以直接通過平面 坐標(biāo)放樣即可放樣在液壓模板臺(tái)車上，放樣出的平面坐標(biāo)點(diǎn)的高程極為高程放樣的高程，但是由于 液

16、壓模板臺(tái)車就位有偏差， 也需要通過高程放樣來(lái)進(jìn)行具體調(diào)整， 使輪廓線 c 光滑美觀 , 放樣出的點(diǎn) 用紅油漆標(biāo)示。輪廓線 d 和輪廓線 a 的放樣：現(xiàn)場(chǎng)施工放樣的方法分為兩步：1、平面：先進(jìn)行平面坐標(biāo)放樣將輪廓線控制點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)（X,Y）放樣在固定液壓模板臺(tái)車上，用紅油漆標(biāo)示；2、高程：測(cè)量出該放樣點(diǎn)在模板臺(tái)車上的高程，再與設(shè)計(jì)高程作差得出向上的距離，從而將高程引申到模板臺(tái)車上指導(dǎo)模 板安裝。立模時(shí)通過移動(dòng)模板調(diào)整到相應(yīng)的標(biāo)高即可，待模板安裝好后還需復(fù)測(cè)并做出相應(yīng)的調(diào)整。輪廓線 b 的放樣：在進(jìn)行完輪廓線 a 的放樣，安裝好帽檐內(nèi)模并加固后，按照定型模板順序分 階段先欲安裝帽檐外膜即輪廓線b,

17、之后用全站儀免棱鏡模式直接測(cè)量模板分階段的三維坐標(biāo)（X,Y，H）與設(shè)計(jì)值的絕對(duì)坐標(biāo)做比較做出相應(yīng)調(diào)整，直到吻合為止，待模板安裝固定好后還需復(fù)測(cè)并做出 相應(yīng)的調(diào)整。5、洞門施工5.1 洞門施工工藝流程斜切式洞門的施工工藝流程為：明洞施工t襯砌臺(tái)車就位t延伸段及斜切段鋼筋綁扎t輪廓線C的放樣t輪廓線 d的放樣及延伸段斜切段外膜的安裝t斜切面模的安裝t澆筑斜切段混凝土t達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除外膜及面模t安裝帽檐內(nèi)模（輪廓線a） t帽檐鋼筋綁扎T安裝帽檐外膜（輪廓線b） T安裝帽檐端模T澆筑帽檐混凝土T達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除帽檐模板。5.2 延伸段及斜切段施工 在施工延伸段及斜切段的臺(tái)車就位之前在變形縫中填

18、塞聚苯板,并在內(nèi)緣采用雙組份密封膏嵌縫。然后在臺(tái)車上按照坐標(biāo)轉(zhuǎn)換后的絕對(duì)坐標(biāo)放樣出輪廓線c,在放樣輪廓線d時(shí)要考慮豎曲線的影響調(diào)整坡度比例,直接按照坐標(biāo)轉(zhuǎn)換后的絕對(duì)坐標(biāo)放樣也可以,在綁扎鋼筋時(shí)考慮相應(yīng)的保護(hù)層 厚度,同時(shí)斜切段的縱向鋼筋應(yīng)從端模中伸出,便于下一步施工和帽檐鋼筋相連接,這個(gè)是個(gè)關(guān)鍵 點(diǎn)，必須重視。由于斜切面是個(gè)扭曲面所以待鋼筋綁扎完畢后，再嚴(yán)格按照輪廓線 c、d調(diào)整斜切面模板的位置,以達(dá)到與設(shè)計(jì)相符合,這步是個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),否則會(huì)影響后續(xù)施工帽檐模板的位置定位。 在混凝土制備前要嚴(yán)格把好各種原材料的進(jìn)料關(guān),制備過程中加強(qiáng)計(jì)量控制、嚴(yán)格配合比和拌制時(shí) 間,嚴(yán)格檢測(cè)混凝土的坍落度。灌注中及

19、時(shí)取樣試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋拌和站,不斷提高混凝土制備質(zhì)量?；炷敛捎幂斔捅帽盟腿肽?，兩側(cè)對(duì)稱分層澆筑，左右高差不大于0.5米，臺(tái)車前后高差不超過0.6米，合理控制澆筑速度。采用附著式振動(dòng)器配合插入式搗固器搗固澆筑混凝土，每層厚度不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，振搗密實(shí)又不超振。灌注至拱頂時(shí)采用倒退澆筑法，將擋頭模封嚴(yán)，最后采用擠壓式壓力澆筑，以使拱頂混凝土注滿無(wú)空隙。拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%圖3延伸段及斜切段鋼筋綁扎圖4延伸段及斜切段面模及外模安裝圖5伸岀面模的縱向鋼筋便于與帽檐鋼筋相連接5.3帽檐施工帽檐施工是整個(gè)斜切式洞門施工的重點(diǎn)，帽檐模板的安裝為已經(jīng)施工好的斜

20、切面作為帽檐的底模，并復(fù)核帽檐輪廓線 c、d,即為帽檐的下口安裝線，以襯砌臺(tái)車為帽檐內(nèi)模支撐點(diǎn)，明洞襯砌和 邊坡為帽檐外模支撐點(diǎn)，內(nèi)外模用M12的拉桿對(duì)拉固定，安裝好帽檐模板后澆筑帽檐混凝土。 帽檐模板的安裝模板的安裝順序?yàn)榘惭b內(nèi)模t綁扎帽檐鋼筋t安裝外模t安裝頂面模。待斜切段施工完后，按照帽檐設(shè)計(jì)輪廓線將內(nèi)模、外模用吊車固定在斜切面上，帽檐模板以隧道中線為中心對(duì)稱設(shè)置內(nèi)側(cè)由16塊模板組成，外側(cè)由17塊模板組成及頂面蓋板由 17塊組成，相鄰模板之間用 M20的螺栓連接，內(nèi)外模用M12的拉桿對(duì)拉固定。內(nèi)外模的準(zhǔn)確定位是帽檐模板正確安裝的關(guān)鍵，我們?cè)诎惭b前應(yīng)先復(fù)測(cè)帽檐下口的安裝線是否符合要求，待內(nèi)

21、外模安裝完成后，對(duì)其上口安裝線進(jìn)行精確放樣，即帽檐輪廓線a、b,作為帽檐安裝控制線，待上口安裝線調(diào)試完畢后開始安裝面模，面模板采用4mm厚的熱軋Q235鋼板（預(yù)先加工成型），采用間隔安裝的方法方便混凝土澆筑。圖6帽檐內(nèi)模的安裝 帽檐混凝土澆筑待檢查帽檐模板準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土的澆筑，帽檐混凝土采用泵送，從面模進(jìn)入，振搗要充分，對(duì)稱澆筑以免造成偏壓導(dǎo)致跑模的現(xiàn)象發(fā)生。待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可拆除模板。圖8洞門側(cè)面外觀圖9洞門正面外觀6、結(jié)束語(yǔ)經(jīng)過40多天的時(shí)間，成功完成了斗篷山隧道進(jìn)口帽檐斜切式洞門施工，其施工質(zhì)量得到多方肯 定，在實(shí)際操作中還要注意以下關(guān)鍵控制點(diǎn)：在液壓襯砌臺(tái)車就位和

22、在臺(tái)車模板上方輪廓線時(shí)要充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考慮平曲線和豎曲線， 以免侵限。施工斜切段混凝土?xí)r要將縱向鋼筋伸出面模， 便于和帽檐鋼筋相連接。 施工斜切段時(shí)即帽檐的下口安裝線一定要精確控制， 否則會(huì)導(dǎo)致帽檐不能按照設(shè)計(jì)準(zhǔn)確安裝， 在安裝帽檐模板時(shí)需重新對(duì)下口安裝線進(jìn)行放樣。 帽檐模板要對(duì)稱安裝，并加固；帽檐混凝土要對(duì)稱澆筑，防止跑模。原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管 理”來(lái)進(jìn)行編制的。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng) 目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施 工組織設(shè)計(jì)。一、工程概況：

23、西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對(duì)面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建 筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本工程耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，地震防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2；30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地 坪土 0.00以絕對(duì)標(biāo)高1110.5 m為準(zhǔn)，總長(zhǎng) 27#樓47.28m ； 30#樓 47.28 m?？倢?7#樓 14.26m ； 30#樓14.26 m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐 口高度18.6 00m,呈長(zhǎng)方形布置，東西向，三個(gè)單元。本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿 抹面，外刷淺灰色墻漆

24、。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200X 300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)?；樓梯間內(nèi)墻采用 50 厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200 X 200防滑地磚，樓梯間 50 厚細(xì)石砼 1：1 水泥砂漿壓光外，其余均采用50 厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用 木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門。 本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗， 開啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，共六層。基礎(chǔ)采用 C30 鋼筋砼條形 基礎(chǔ)，上砌 MU30 毛石基礎(chǔ)，砂漿采用 M10 水泥砂漿。一、二、 三、四層墻體采用 M10 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚；五

25、層以上 采用 M7.5 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材： I 級(jí)鋼， II 級(jí)鋼；砼：基 礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均米用C30，其余均 C20。本工程設(shè)計(jì)給水管采用 PPR 塑料管， 熱熔連接； 排水管采用 UPVC 硬聚氯乙烯管， 粘接；給水管道安裝除立管及安裝 IC 卡水 表的管段明設(shè)計(jì)外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設(shè)計(jì)照明電源采用 BV 2.5 銅芯線，插座電源等采用BV4 銅芯線；除客廳為吸頂燈外， 其余均采用座燈。二、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 1 、工期安排本工程合同計(jì)劃開工日期： 2004 年 8 月 21

26、 日，竣工日期： 2005 年 7 月 10 日，合同工期 315 天。計(jì)劃 2004 年 9 月 15 日前 完成基礎(chǔ)工程， 2004 年 12 月 30 日完成主體結(jié)構(gòu)工程， 2005 年 6 月 20 日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于2005 年 7 月 1 日前完成。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖 1（施工進(jìn)度計(jì)劃） 。2、施工順序基礎(chǔ)工程工程定位線（驗(yàn)線）T挖坑T釬探（驗(yàn)坑）T砂礫墊層的施工T基礎(chǔ)砼墊層T刷環(huán)保瀝青T基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）7砼條形基礎(chǔ)T刷環(huán)保瀝青 7毛石基礎(chǔ)的砌筑7構(gòu)造柱砼7地圈梁7地溝 7回填工。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）7構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）7 磚墻砌筑（ 50cm

27、 線找平、預(yù)檢）7柱梁、頂板支模（預(yù)檢）7 梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請(qǐng)）7砼澆筑7下一層結(jié)構(gòu)定位放 線7重復(fù)上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程 門窗框安裝7室內(nèi)墻面抹灰7樓地面7門窗安裝、油漆7五 金安裝、內(nèi)部清理7通水通電、竣工。外裝修工程 外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣 孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)道路 本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。2、機(jī)械準(zhǔn)備設(shè) 2 臺(tái)攪拌機(jī)， 2 臺(tái)水泵?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái)，調(diào)直機(jī) 1 臺(tái)，電焊機(jī) 2 臺(tái)， 1臺(tái)對(duì)焊機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工

28、鋸，木工刨各 1臺(tái)?；靥钇陂g設(shè)打夯機(jī) 2 臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)塔吊 2 臺(tái)。3、施工用電 施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)總配 電箱 1 個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、 木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱 1 個(gè)；電源均采用三 相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接 地保護(hù)。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、施工用水 施工用水采用深井水自來(lái)水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。4、生活用水生活用水采用自來(lái)水。5、勞動(dòng)力安排結(jié)構(gòu)期間：瓦工 40 人；鋼筋工 15 人；木工 15 人

29、； 放線工 2 人；材料 1 人；機(jī)工 4 人；電工 2 人；水暖工 2 人；架子工 8 人；電焊 工 2 人；壯工 20 人。裝修期間抹灰工 60 人；木工 4 人；油工 8 人；電工 6 人；水暖工 10 人。四、主要施工方法1、施工測(cè)量放線施工測(cè)量基本要求A 、西夏建材城生活區(qū) 17#、30#住宅樓定位依據(jù)： 西夏建材 城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、 根據(jù)工程特點(diǎn)及v建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBI01 - 21 95，4、3、 2 條，此工程設(shè)置精度等級(jí)為二級(jí)，測(cè)角中誤差 1 2，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差 1/15000。C、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度控制測(cè)量工作進(jìn)度，明確對(duì)工程服務(wù)

30、，對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。工程定位A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓: (A)軸線和(1)軸線；30#樓: (A )軸 線和(1)軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：(H )軸線和 ( 27) 軸 線 ； 30#樓：( H ) 軸 線 和 ( 27) 軸 線 。B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁，弓I樁采用木樁，后 砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造 物上，施測(cè)完成后報(bào)建設(shè)單位、 監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、 水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物土0.00相當(dāng)于絕 對(duì)標(biāo)高 1110.5

31、00m?；A(chǔ)測(cè)量A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定 出基坑長(zhǎng)、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè) 1100mm 為砂礫墊層邊， 考慮放坡， 撒上白灰線， 進(jìn)行開挖。B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線 為準(zhǔn)，校測(cè)建筑物軸線控制樁無(wú)誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑 直法直接投測(cè)各軸線。C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至坑底。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測(cè)的基準(zhǔn)B、施工層放線時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測(cè)軸線，閉合后 再測(cè)設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置 3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線折平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍

32、內(nèi)中心位置，進(jìn)行測(cè) 設(shè)。2、基坑開挖本工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層1100mm ;根據(jù)此特點(diǎn)，采用機(jī)械大開挖， 留 200mm 厚進(jìn)行挖工、 鏟平。開挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求 1:0.33 放坡，反 鏟挖掘機(jī)挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量留足需 用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運(yùn)。人工開挖時(shí)，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟 平。挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作 方法。機(jī)械挖土 ,先發(fā)出信號(hào)， 挖土的時(shí)候， 挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)， 不許進(jìn)行其他工作，裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車 上。3、砌筑工程材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用 MU30毛

33、石。砂漿： 0.00 以下采用 M10 水泥砂漿，一、二、三、四層 采用 M10 混合砂漿，五層以上采用 M7.5 混合砂漿。砌筑要求A 、開工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、 砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚塊，水率保持在10% 15%。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿， 灰縫 8 12mm。D 、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎， 槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、 通順。E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽(yáng) 槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋， 每道不少于 2 根。F、接槎時(shí)必須將表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿， 保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙

34、要求每50mm設(shè)置2 $ 6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)， 具體要求見結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm頂部設(shè)邊梁。4、鋼筋工程凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做 好施工的準(zhǔn)備工作。板中受力鋼筋搭接，I級(jí)鋼30d, II級(jí)鋼40d,搭接位置:上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座 1/3 范圍內(nèi)。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ) 40mm，柱、梁30mm，板20mm。 保護(hù)層采用50mm x 50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳 按梅花狀支起

35、。所有鋼筋綁扎， 須填寫隱檢記錄， 質(zhì)評(píng)資料及目檢記錄， 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5、砼工程水泥進(jìn)場(chǎng)后須做復(fù)試， 經(jīng)復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合 比。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量， 并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 注明每立方米、每盤用量。同時(shí)攪拌時(shí)，須車車進(jìn)磅，做好記 錄。 澆筑前， 對(duì)模板內(nèi)雜物及油污、 泥土清理干凈。投料順序：石子-水泥-砂子。本工程均采用插入式振搗器， 一次澆筑厚度不宜超過振 搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于振 搗器作用半徑的 1.5倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7d,砼強(qiáng)度未達(dá)到 1.2MP a 之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采

36、用鋼木混合模板。模板支搭的標(biāo)高、截面 尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度， 穩(wěn)定性要求。模板支撐應(yīng)牢固可靠， 安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時(shí)固 定措施。本工程選用 851 脫模劑， 每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷 脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。6、架子工程本工程采用雙排架子防護(hù)，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順?biāo)g距1.2m，間距不大于1m。 架子底部夯實(shí)，墊木板，綁掃地桿。為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性， 每七根立桿間設(shè)十字蓋， 斜桿與 地面夾角 60o。為防止腳平架外傾， 與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接， 拉接點(diǎn)間距 附和“垂四平六“的原則。外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封

37、閉， 兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下 口必須綁孔緊密。結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層 1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板7、裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單 位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗(yàn)收， 對(duì)已完全體分部工程進(jìn)行 全面檢查、 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理， 清除隱患， 并做好裝飾前材料、 機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)日期，在不影 響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期 分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照?qǐng)D紙 要求，分層找平垂直，陰陽(yáng)角度方正，然后拉線作灰餅。底子 灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應(yīng)

38、均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰 抹子。4、油漆、涂料施工： 油漆工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面 工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干 燥、清潔，刷漆時(shí)要多刷多理不流墜，達(dá)到薄厚均勻，色調(diào)一 致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整， 對(duì)縫隙微小孔洞， 要用膩?zhàn)诱移剑?并用砂紙磨平。為了使顏色一致， 應(yīng)使用同一配合比的涂料， 使用時(shí)涂料 攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽(yáng)角外必須保證涂層均勻一致 表面不顯刷紋。8、樓地面工程 樓地面工程只作 50 厚豆石砼墊層。 做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在 4mm 以 內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 4 5 天后，才能進(jìn)行上層施工。

39、10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計(jì)要求，防水采用防 水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交 接處抹成R 150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們 請(qǐng)專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用，不合格材料 嚴(yán)禁使用。11 、水、暖、電安裝工程管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計(jì)放線，坡度值及 坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓，完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和 打壓試驗(yàn)，衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于 24 小時(shí)。電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，用線 管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。 油漆防腐等

40、均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn) 品嚴(yán)禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測(cè)試和系統(tǒng)調(diào)整記錄， 檢查配 線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施 本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制， 其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體 系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計(jì)中做了詳 述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對(duì)各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中，精心操 作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。 為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這

41、種方法有較多的丁 磚，加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié)， 砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度： 、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向 灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm 砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一 個(gè)整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄， 使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚， 由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下， 會(huì)增大砂漿的橫向變形， 降低砌體的強(qiáng)度。 試驗(yàn)研究表明，當(dāng)水平灰縫為 12mm 時(shí)，磚砌體的抗壓強(qiáng)度極 限，僅為 10mm 厚時(shí)的 70 75，所

42、以要保證水平灰縫厚度在 8 12mm 之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。B、砌磚時(shí)，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊， 跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩 掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅(jiān)持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。 砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80，這是因?yàn)?，灰縫的飽滿度，對(duì)砌體的強(qiáng)度影響很大。比 如： 根據(jù)試驗(yàn)研究， 當(dāng)水平灰縫滿足 80以上， 豎縫飽滿度滿 足 60以上時(shí)，砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí)，要提高

43、23 倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟 灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長(zhǎng)度w 50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用 水沖灌漿法。C、砂漿使用時(shí)，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不 可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于 3 小時(shí)之內(nèi)使用完畢。D、 不可以干磚砌筑。淋磚時(shí)，一般以15%含水率為宜。 （約磚塊四周浸水 15mm 左右）。 注意砌磚時(shí)的拉結(jié)筋的留置方法： 磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計(jì)要求招待。如設(shè)計(jì)沒有 具體規(guī)定時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每 50cm

44、留一組。埋入長(zhǎng)度從墻 的留槎處算起，每邊均v 100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。規(guī)范 還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處， 宜砌成馬牙槎， 并沿墻高每 50cm 設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) 100cm。2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角： 樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工 需要提前使用， 既便有了足夠強(qiáng)度， 使用不慎， 都會(huì)掉楞掉角。 而且有了掉角，修補(bǔ)十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩 種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時(shí)增設(shè)防護(hù)鋼筋。踏步拆模時(shí)，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角3、樓梯弊端的預(yù)防：防止踏步不等高： 踏步不等高，既不美觀，又影響

45、使用。踏步不等高現(xiàn)象， 一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標(biāo) 高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。三是施 工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。 經(jīng)查 核與細(xì)致計(jì)算無(wú)誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會(huì)使踏步 有稍話誤差。這一個(gè)誤差，要在水泥砂漿罩面時(shí)予以調(diào)整。為 使罩面有標(biāo)準(zhǔn)。在罩面之前，根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈 出一道踏步踏級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)斜線。罩面抹灰時(shí)，便踏步的外陽(yáng)角恰 恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級(jí)高級(jí)寬 就一致了。如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差， 一定要先行剔鑿，

46、并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。4、堵好腳手眼： 堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹 灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進(jìn)入室 內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬(wàn)不可忽視、大意：將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時(shí)堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn) 用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼 筋將砂漿塞實(shí)，刮平，灰縫要均勻、實(shí)心實(shí)意，不準(zhǔn)不刮漿干 塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法： 砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng) 度后將此木條取出，

47、再灌以瀝青砂漿。 其缺點(diǎn)是 L 散水板塊相 鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰 壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長(zhǎng)短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm 的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強(qiáng)度（1.2Mpa ）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在 砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板 塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼） 。當(dāng)板塊砼都有了足夠強(qiáng)度后，再用加熱后的鐵鉻子，將 縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：現(xiàn)澆砼樓板： 沿房間四周墻上翻 15

48、0mm。找平層： 施工前， 清理面層須潔凈， 并濕潤(rùn)砼樓板表面， 之后刷一層 TG 膠素水泥漿。找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊(duì)水坡度，坡向地漏，要平 整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時(shí)， 伸向口外 300mm。粘結(jié)層：用1: 20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周上翻 150mm 并粉光。注意排水坡度與坡向或做 C20 細(xì)石砼。7、管道根部的滲漏預(yù)防：、澆筑鋼筋砼樓板，用時(shí)準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板 管道孔?；蚵裨O(shè)預(yù)留套管。、如為預(yù)留孔洞時(shí)，要預(yù)留萬(wàn)不可事后鑿孔或擴(kuò)孔。如 為預(yù)留套管進(jìn)，位置一定要準(zhǔn)確。 套管要焊上止水鋼環(huán)。、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模

49、板固定防止 錯(cuò)位。澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)，以利及時(shí)修正。、地面的做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或建議甲方按上述“地面 漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管 上翻 150mm 并與管子貼粘牢固。、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對(duì)預(yù) 留洞要用與樓板同標(biāo)號(hào)的砂漿 （或 1：21：2.5 的水泥砂漿等） 填實(shí)、搗固，使其與砼結(jié)合密實(shí)，決不許以碎磚、碎石、雜物 隨意堵塞。、做地面時(shí)，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進(jìn)： 木門傳統(tǒng)的固定方法是： 用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚 內(nèi)的木磚上。每邊固定點(diǎn)不少于 2處，間距1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動(dòng)，木磚漏留，

50、木磚 大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。改進(jìn)方法是以用 C20 砼制成 120mm 及 240mm 的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處理。、 120 預(yù)制塊用于 370 墻及 120 墻中。 240 預(yù)制塊用于 240 墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點(diǎn)的設(shè)置：距框角180mm;間距600mm。 眼下存在的問題是：設(shè)置連接點(diǎn)不足，甚或漏設(shè)，這不僅 影響門窗板動(dòng)不穩(wěn)，更有甚者會(huì)影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點(diǎn)、連接點(diǎn)的釘固方法：墻體砌筑時(shí)，將 C20 砼預(yù)制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊 墻、都用射釘將鐵板連接條釘

51、在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻 上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長(zhǎng)X寬x厚）140mm x20mm x 1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑X長(zhǎng)） 3.7mm x 42mm 或金屬脹錨螺栓：（直徑x長(zhǎng)） 8mm x 65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過小（厚不到1mm），甚至有的用 0.5mm 的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用， 用直 徑 4mm 的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘 釘更為不妥。 、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。采取下列措、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間

52、的電偶腐蝕L: 為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，施： 、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。 、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。 、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以 封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工 給水管道安裝施工比較簡(jiǎn)單。便是它是承壓管，將受較高 水壓力，如粗心施工，也會(huì)帶來(lái)管道滲漏，為此：、管子接口： 、絲口連接：加工絲扣時(shí)要做到：絲扣光滑、端正、不 抖絲、 不亂扣、 有椎度。 這五點(diǎn)都要達(dá)到。 有一點(diǎn)不符合要求， 剔出重新加工或切去此端重做。 、焊接接口：設(shè)計(jì)要要求坡口焊時(shí)，坡口加工的形式須 符合設(shè)計(jì)要求。 不需坡口焊時(shí)， 在焊前用砂布將管口打磨干凈， 兩管對(duì)

53、口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。焊接時(shí)，焊縫高度 要符合規(guī)范要求。、安裝 、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標(biāo)高。并做 現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)當(dāng)實(shí)際尺寸與圖紙不符合時(shí)，提出修正，以免與土建 產(chǎn)生矛盾。 、安裝時(shí)，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損 壞絲扣。、下料：管道不料時(shí)，尺寸一定要準(zhǔn)確，給水管誤差w5mm。為確保下料時(shí)尺寸準(zhǔn)確，對(duì)實(shí)際安裝位置與尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，不要按圖紙尺寸下料。 同時(shí)，必須逐根管道都要實(shí)測(cè)實(shí)量。、水壓試驗(yàn): 、把好水壓試驗(yàn)關(guān)， 是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵 、壓力表必須精確，使用前要進(jìn)行校驗(yàn)。 、試驗(yàn)時(shí)，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間 察看管道的滲漏情況。 、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收:市場(chǎng)采購(gòu)的配電箱，不少是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品。除 新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點(diǎn)是:、不設(shè)零線；、沒有設(shè)置零線與保護(hù)接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時(shí)，往往將箱上的所有插座的零 線串接，保護(hù)接地串接。這樣，當(dāng)前面的插座壞了，接在后面 的幾個(gè)插座就會(huì)發(fā)生零線斷線或地線