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文檔簡(jiǎn)介
1、精品文檔機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)部分習(xí)題參考解答第一章 緒 論1-1 什么是生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程和工藝規(guī)程? 答:生產(chǎn)過(guò)程從原材料(或半成品)進(jìn)廠(chǎng),一直到把成品制造出來(lái)的各有關(guān)勞 動(dòng)過(guò)程的總稱(chēng)為該工廠(chǎng)的過(guò)程。工藝過(guò)程在生產(chǎn)過(guò)程中,凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能 以及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程。工藝規(guī)程記錄在給定條件下最合理的工藝過(guò)程的相關(guān)內(nèi)容、并用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)的 文件。1-2 什么是工序、工位、工步和走刀?試舉例說(shuō)明。 答:工序一個(gè)工人或一組工人,在一個(gè)工作地對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所 連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。工位在工件的一次安裝中,工件相對(duì)于機(jī)床(或刀具)每占據(jù)一個(gè)確切位置中 所完成的那一
2、部分工藝過(guò)程。工步在加工表面、切削刀具和切削用量(僅指機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量)都不變 的情況下所完成的那一部分工藝過(guò)程。走刀在一個(gè)工步中,如果要切掉的金屬層很厚,可分幾次切,每切削一次,就 稱(chēng)為一次走刀。比如車(chē)削一階梯軸,在車(chē)床上完成的車(chē)外圓、端面等為一個(gè)工序,其中, n, f, ap 不 變的為一工步,切削小直徑外圓表面因余量較大要分為幾次走刀。1-3 什么是安裝?什么是裝夾?它們有什么區(qū)別? 答:安裝工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過(guò)程。 裝夾特指工件在機(jī)床夾具上的定位和夾緊的過(guò)程。 安裝包括一次裝夾和裝夾之后所完成的切削加工的工藝過(guò)程; 裝夾僅指定位和夾緊。1-4 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、
3、大量生產(chǎn)各有哪些工藝特征? 答:?jiǎn)渭a(chǎn)零件互換性較差、毛坯制造精度低、加工余量大;采用通用機(jī)床、通 用夾具和刀具,找正裝夾,對(duì)工人技術(shù)水平要求較高;生產(chǎn)效率低。大量生產(chǎn)零件互換性好、毛坯精度高、加工余量??;采用高效專(zhuān)用機(jī)床、專(zhuān)用夾具 和刀具,夾具定位裝夾,操作工人技術(shù)水平要求不高,生產(chǎn)效率高。精品文檔精品文檔成批生產(chǎn)的毛坯精度、互換性、所以?shī)A具和刀具等介于上述兩者之間,機(jī)床采用通 用機(jī)床或者數(shù)控機(jī)床,生產(chǎn)效率介于兩者之間。1-5 試為某車(chē)床廠(chǎng)絲杠生產(chǎn)線(xiàn)確定生產(chǎn)類(lèi)型,生產(chǎn)條件如下:加工零件:臥式車(chē)床 絲杠(長(zhǎng)為 1617mm,直徑為 40mm,絲杠精度等級(jí)為 8 級(jí),材料為 Y40Mn);年產(chǎn)
4、量: 5000臺(tái)車(chē)床;備品率: 5%;廢品率: 0.5%。答:該絲杠加工屬于成批生產(chǎn),不屬于大批量生產(chǎn)。年生產(chǎn)綱領(lǐng)為:N Qn(1 a%)(1 b%)5000 1 (1 5%)(1 0.5%) 52761-6 什么是工件的定位?什么是工件的夾緊?試舉例說(shuō)明。 答:工件的定位使工件相對(duì)于機(jī)床占有一個(gè)正確的位置的過(guò)程。 工件的夾緊將定位以后的工件壓緊, 使工件在加工過(guò)程中總能保持其正確位置。 如在銑床上使用臺(tái)虎鉗裝夾一個(gè)矩形工件,應(yīng)該是先定位,后夾緊。1-7 什么是工件的欠定位?什么是工件的過(guò)定位?試舉例說(shuō)明。 答:欠定位工件定位時(shí)應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有限制的現(xiàn)象。 過(guò)定位幾個(gè)定位元件同時(shí)限制一個(gè)自
5、由度的現(xiàn)象。 如:采用三爪卡盤(pán)夾持短軸,夾持過(guò)短(短銷(xiāo))屬于欠定位;用三爪卡盤(pán)和尾座頂 尖裝夾一個(gè)軸類(lèi)工件,也屬于過(guò)定位。1-8 試舉例說(shuō)明什么是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝 配基準(zhǔn)。答:設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖樣上標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸所依據(jù)的基準(zhǔn); 工藝基準(zhǔn)工藝過(guò)程中所使用的基準(zhǔn),包括工序、定位、測(cè)量和裝配基準(zhǔn); 工序基準(zhǔn)在工序圖上用來(lái)確定本工序加工表面尺寸、 形狀和位置所依據(jù)的基準(zhǔn); 定位基準(zhǔn)在加工中用作定位的基準(zhǔn); 測(cè)量基準(zhǔn)工件在加工中或加工后,測(cè)量尺寸和形位誤差所依據(jù)的基準(zhǔn); 裝配基準(zhǔn)裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中相對(duì)位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)應(yīng)可能和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。 (具體舉
6、例略)。1-9 有人說(shuō):“工件在夾具中裝夾,只要有 6 個(gè)定位支承點(diǎn)就是完全定位” ,“凡是 少于 6個(gè)定位支承點(diǎn),就是欠定位” ,“凡是少于 6個(gè)定位支承點(diǎn),就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位” , 上面這些說(shuō)法都對(duì)嗎?為什么?試舉例說(shuō)明。精品文檔精品文檔答:上述說(shuō)法都是不對(duì)的。工件在夾具中裝夾, 6 個(gè)定位支承點(diǎn)不能按要求布置,就不能限制 6個(gè)自由度; 少于 6 個(gè)定位支承點(diǎn),不一定是欠定位,因?yàn)橛行┕ぜ恍枰拗?6個(gè)自由度;如 在平面磨床上用磁力吸盤(pán)裝夾工件,只限制 3 個(gè)自由度即可滿(mǎn)足加工要求。少于 6 個(gè)定位支承點(diǎn),如果支承布局不合理,也可能出現(xiàn)過(guò)定位。1-10 分析圖 1-10 所示工件(圖中工件
7、用細(xì)雙點(diǎn)劃線(xiàn)繪制)的定位方式,并回答以 下問(wèn)題:(1)各定位件所限制的自由度; (2)判斷有無(wú)欠定位或過(guò)定位現(xiàn)象,為什么? 圖中加工面用粗黑線(xiàn)標(biāo)出。 圖 1-10a、b、d、e為車(chē)削工序,圖 1-10c為鉆孔工序,圖 1-10f 為鏜 A 孔工序,圖 1-10g為鉆大頭孔工序,圖 1-10h 為銑兩端面工序。答:a) 兩頂尖限制 x移動(dòng)、 y移動(dòng)、 z移動(dòng)、 y轉(zhuǎn)動(dòng)、 z轉(zhuǎn)動(dòng) 5個(gè)自由度;三爪卡盤(pán)限制 x移動(dòng)、z移動(dòng) 2個(gè)自由度; x移動(dòng)、 z移動(dòng)重復(fù)限制, 過(guò)定位。b) 長(zhǎng)銷(xiāo)限制 y移動(dòng)、 z移動(dòng)、 y轉(zhuǎn)動(dòng)、 z轉(zhuǎn)動(dòng) 4 個(gè)自由度;臺(tái)肩左平面限制 x移動(dòng)、 y 轉(zhuǎn)動(dòng)、 z 轉(zhuǎn)動(dòng) 3 個(gè)自由度
8、; y 轉(zhuǎn)動(dòng)、 z 轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)限制, 過(guò)定位 。c) 底平面限制 z移動(dòng)、x轉(zhuǎn)動(dòng)、y 轉(zhuǎn)動(dòng) 3個(gè)自由度,左邊短 V 型塊限制 x 移動(dòng)、y 移動(dòng) 2個(gè)自由度,右邊可移動(dòng) V 型塊限制了 y移動(dòng);有過(guò)定位, 定位方案可行 。d) 兩頂尖限制 x 移動(dòng)、 y移動(dòng)、 z移動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)、 z轉(zhuǎn)動(dòng) 5 個(gè)自由度;雞心夾只傳動(dòng) 扭矩,不限制自由度, 該定位方案可行 。e) 兩帶齒頂尖限制 x移動(dòng)、 y移動(dòng)、 z移動(dòng)、 y轉(zhuǎn)動(dòng)、 z轉(zhuǎn)動(dòng) 5個(gè)自由度,并傳動(dòng)轉(zhuǎn) 矩, 該定位方案可行 。f) 底平面( 3個(gè)釘)限制 z移動(dòng)、 x轉(zhuǎn)動(dòng)、 y轉(zhuǎn)動(dòng) 3個(gè)自由度,側(cè)面 2個(gè)支承釘限制 y移動(dòng)、 z轉(zhuǎn)動(dòng) 2個(gè)自由度,共限制
9、5個(gè)自由度,加工 d孔,欠定位,在 yoz平面方向應(yīng) 有一個(gè)釘,限制 x 移動(dòng)。g) 底平面限制 z移動(dòng)、x轉(zhuǎn)動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng) 3個(gè)自由度,左面短銷(xiāo)限制 x移動(dòng)、y移動(dòng) 2 個(gè)自由度,右面可移動(dòng)短 V 型塊限制 z轉(zhuǎn)動(dòng) 1個(gè)自由度, 該定位方案合理可行。h) 在 z方向兩個(gè)短 V 型塊限制了 x移動(dòng)、y移動(dòng)、x轉(zhuǎn)動(dòng)、 y轉(zhuǎn)動(dòng) 4個(gè)自由度,x方 向的短 V 型塊限制了 z移動(dòng)、 z轉(zhuǎn)動(dòng) 2個(gè)自由度,該定位方案合理可行。精品文檔精品文檔習(xí)題 1-10 圖1-11 分析圖 1-11 所示工件為滿(mǎn)足加工要求所限制的自由度。先選定位基面,然后 在定位基面上標(biāo)出所限的自由度,其畫(huà)法如圖 8 所示。圖中粗黑線(xiàn)為加
10、工面。答:a)在圓柱上鉆孔,需要限制除 y 轉(zhuǎn)動(dòng)之外的 5 個(gè)自由度,可選外圓表面為定位 基面,用兩短 V 型塊定位限制 4個(gè)自由度( x移動(dòng)、z移動(dòng)、x轉(zhuǎn)動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng)),在軸向設(shè) 置一支承釘,限制 y 移動(dòng),即可滿(mǎn)足加工要求。b)車(chē)短圓柱套筒端面需限制除 x轉(zhuǎn)動(dòng)的 5個(gè)自由度,可用外圓表面定位, 三爪卡盤(pán)裝夾,長(zhǎng)套筒限制 y移動(dòng)、z移動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng) 4個(gè)自由度,左端面擋塊限制 x移動(dòng),精品文檔精品文檔 即可滿(mǎn)足加工要求。c)在軸上銑槽需要限制除 x轉(zhuǎn)動(dòng)之外的 5 個(gè)自由度,用工件外圓表面定位,用兩短 V 型塊定位限制 4 個(gè)自由度( y移動(dòng)、 z移動(dòng)、y 轉(zhuǎn)動(dòng)、z 轉(zhuǎn)動(dòng)),在軸向左側(cè)面或者右側(cè) 面設(shè)置一支承釘,限制 x 移動(dòng),即可滿(mǎn)足加工要求。d)在階梯軸上鉆孔需要限制除 x 轉(zhuǎn)動(dòng)之外的 5個(gè)自由度,用工件小端外圓表面定位, 用兩短 V 型塊定位限制 4 個(gè)自由度(y移動(dòng)、z移動(dòng)、y 轉(zhuǎn)動(dòng)、 z轉(zhuǎn)動(dòng)),在軸向左側(cè)面或
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