年度生產(chǎn)計(jì)劃年度生產(chǎn)計(jì)劃制定方法

1、總合年度生產(chǎn)計(jì)畫(huà)總合年度生產(chǎn)計(jì)畫(huà) 目錄 n生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)介 n科層式生產(chǎn)計(jì)劃 n總合生產(chǎn)規(guī)劃 n總合生產(chǎn)計(jì)劃之技術(shù) n產(chǎn)量管理 n結(jié)論 n個(gè)案：Bradford製造公司工廠生產(chǎn)規(guī)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 總合生產(chǎn)計(jì)劃 Aggregate planning 長(zhǎng)期規(guī)劃Long-range planning 中期規(guī)劃Intermediate-range planning 短期規(guī)劃Short-range planning 主生產(chǎn)計(jì)劃Master production schedule, MPS 物料需求計(jì)劃 Material Requirement Planning, MRP 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 Rough-cut cap

2、acity planning 產(chǎn)能需求計(jì)劃 Capacity requirement planning 訂單規(guī)劃Order scheduling 生產(chǎn)計(jì)劃概論 目標(biāo)： 以最低生產(chǎn)成本，獲取最高利潤(rùn)。 週期： 長(zhǎng)程規(guī)劃 一年一次，規(guī)劃一年以上的期間 中程規(guī)劃 以月或季為單位，規(guī)劃期間約618個(gè)月 總和生產(chǎn)計(jì)畫(huà) 短程規(guī)劃 以週為單位，規(guī)劃期間可由1天至6個(gè)月 生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)介 每週的人員及顧客排程 總合生產(chǎn)計(jì)劃服務(wù) 每日的人員及顧客排程 策略性產(chǎn)能規(guī)劃 物料需求計(jì)劃 主生產(chǎn)排程 訂單排程 製程規(guī)劃 長(zhǎng)程中程 短程 製造服務(wù) 總合生產(chǎn)計(jì)劃(Aggregate planning ) 說(shuō)明： 總合性生產(chǎn)計(jì)劃

3、是將年度及季計(jì)劃轉(zhuǎn) 換成中程（6到18個(gè)月）工時(shí)需求及產(chǎn) 品別產(chǎn)出量的技巧。 目標(biāo)： 以最少的成本/有限資源。 來(lái)滿足規(guī)劃期內(nèi)的工時(shí)及產(chǎn)品需求。 重點(diǎn)： 加班工時(shí)管控與庫(kù)存管理。 主生產(chǎn)排程MPS （Master Production Schedule） MRP的基本依據(jù)之一。 確定某一段期間內(nèi)生產(chǎn)某產(chǎn)品的數(shù)量生產(chǎn)計(jì)劃。 通常以週為單位，日、旬、月亦可。 係依據(jù)客戶(hù)訂單與市場(chǎng)預(yù)測(cè)的獨(dú)立需求計(jì)劃。 詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)甚麼(what) 、甚麼時(shí)段應(yīng)該產(chǎn) 出(when)。 具備總合生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)渡至具體生產(chǎn)計(jì)劃的承上 起下作用。 物料需求計(jì)劃 MRP Material Requirement Planning

4、 基本構(gòu)件： 主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule,MPS) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(Bill Of Material, BOM) 庫(kù)存資訊(Inventory Information) 目的：控制存貨的水準(zhǔn)。 經(jīng)由MPS導(dǎo)出零組件的數(shù)量要求、裝配關(guān)係等需求排 程自製件何時(shí)發(fā)生產(chǎn)工單、外購(gòu)組件何時(shí)發(fā)出訂單 與零組件預(yù)計(jì)完成的時(shí)間。亦即排定正確的材料， 於正確的時(shí)刻，給正確的生產(chǎn)數(shù)量。 大部分的MRP系統(tǒng)皆在核定各個(gè)訂單的產(chǎn)能需求（即 產(chǎn)能需求計(jì)畫(huà)），然後排定每日（週）的工單，以 及所使用的機(jī)臺(tái)生產(chǎn)線或工具機(jī)中心。 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 RCCP (Rough-Cut Capac

5、ity Planning) 將工廠原訂計(jì)劃性的生產(chǎn)，依工廠負(fù)荷、 用料計(jì)劃與估算期間等各種因子推算出 模擬產(chǎn)能，供生管、業(yè)務(wù)人員等進(jìn)行產(chǎn) 銷(xiāo)協(xié)調(diào)，以達(dá)最適切的生產(chǎn)產(chǎn)能。 將主生產(chǎn)排程轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵產(chǎn)能需求的過(guò) 程。 關(guān)鍵產(chǎn)能包括人力和設(shè)備，有時(shí)也包括 倉(cāng)儲(chǔ)空間、供應(yīng)商產(chǎn)能、資金等。 產(chǎn)能需求規(guī)劃 CRP (Capacity Requirement Planning) 決定完成生產(chǎn)計(jì)劃所需詳細(xì)產(chǎn)能的過(guò)程。 詳細(xì)估算工廠的負(fù)荷與生產(chǎn)計(jì)劃的用料需 求、估算的所需訂單需求量以及所需產(chǎn)能 與可承諾量，供生管與業(yè)務(wù)人員參考與協(xié) 調(diào)。 以有限產(chǎn)能為導(dǎo)向，主控產(chǎn)能與時(shí)間，檢驗(yàn) 在規(guī)劃的範(fàn)圍內(nèi)，確定是否有足夠的產(chǎn)能

6、來(lái) 處理所有的訂單。 確定CRP之後，即可建立一個(gè)可接受的MPS， 而後CRP則須決定每一個(gè)期間、每一個(gè)工作站 的工作量。 科層式生產(chǎn)計(jì)劃 Hierarchical production planning, HPP 說(shuō)明： 科層式生產(chǎn)計(jì)劃係採(cǎi)分割決策權(quán)方式，達(dá)到各 決策層所需的生產(chǎn)資料與模式單純化。 各司其職： 最高管理階層決定各廠之年度產(chǎn)量。 工廠依據(jù)產(chǎn)品需求來(lái)決定產(chǎn)量、庫(kù)存量及人員 雇用量。 現(xiàn)埸領(lǐng)班在已知產(chǎn)能上，排定所需產(chǎn)品的生產(chǎn) 時(shí)程。 即高階主管不應(yīng)涉入決定現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)批量的問(wèn)題， 而現(xiàn)埸領(lǐng)班亦不應(yīng)加入規(guī)劃新的產(chǎn)品。 科層式生產(chǎn)計(jì)劃 決定各 生產(chǎn)線的 季計(jì)畫(huà) 各產(chǎn)品 5個(gè)月的需求 各產(chǎn)品

7、15個(gè) 月的需求 產(chǎn)品或地 區(qū)的需求 分配各工廠 的生產(chǎn)量 決定產(chǎn)品 的月產(chǎn)能 決策程序決策層級(jí)預(yù)測(cè)需求 企業(yè) 廠長(zhǎng) 領(lǐng)班 總合生產(chǎn)規(guī)劃 n排定各產(chǎn)品線的中程(618月)月或週產(chǎn) 量， n必需在主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)之前 n最佳化月/週產(chǎn)量、雇用人數(shù)、存貨量 n步驟 n年度計(jì)劃（預(yù)定營(yíng)業(yè)額） n應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)型及數(shù)量 n總合生產(chǎn)規(guī)劃 n最佳化月/週產(chǎn)量、雇用人數(shù)、存貨量 由於生產(chǎn)規(guī)劃人員的工作應(yīng)了解工廠的整體生產(chǎn)作業(yè)流程。 因此，在生產(chǎn)部門(mén)主管人員的監(jiān)督、領(lǐng)導(dǎo)與任務(wù)分派下，高度團(tuán) 隊(duì)合作的精神與責(zé)任分工為圓滿達(dá)成使命均不二法門(mén)。 工廠的整體生產(chǎn)作業(yè)流程是生產(chǎn)規(guī)劃人員儘情發(fā)揮長(zhǎng)才與伸 展抱負(fù)的舞古

8、。其間因資料的收集與工作的推動(dòng)皆需相關(guān)部門(mén)的 通力合作，所以經(jīng)常透過(guò)公司會(huì)議或逕至現(xiàn)場(chǎng)與相關(guān)人員溝通協(xié) 調(diào)，也許是和業(yè)務(wù)部門(mén)討論年度生產(chǎn)計(jì)畫(huà)、或與物料部門(mén)商談原 物料的補(bǔ)充問(wèn)題等。 其實(shí)在現(xiàn)場(chǎng)之外，辦公室才是生產(chǎn)規(guī)劃人員動(dòng)腦與構(gòu)思的地 方。它擁有一般上班族所需的現(xiàn)代化設(shè)備，同時(shí)，為了精確而有 效的預(yù)估生產(chǎn)線的產(chǎn)能，計(jì)算與分析所有相關(guān)的資料和數(shù)據(jù)，並 規(guī)劃完整的生產(chǎn)製程興計(jì)畫(huà)，先進(jìn)的電腦及(應(yīng)用)套裝軟體成為生 產(chǎn)規(guī)劃人員不可或缺的重要工具。 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)在、外在因素 目前員 工人數(shù) 原材料 的取得 存貨水準(zhǔn) 必要的生 產(chǎn)活動(dòng) 經(jīng)濟(jì)環(huán)境 市場(chǎng)需求 競(jìng)爭(zhēng)者 的行為 外部產(chǎn)能 （外包） 目前實(shí) 際產(chǎn)

9、能 生產(chǎn)規(guī)劃 公司外部公司內(nèi)部 n控制需求 n定價(jià)與促銷(xiāo) n降價(jià)刺激淡季的需求 n調(diào)高售價(jià)及以提供公司最擅長(zhǎng)的產(chǎn)品或服務(wù) n互補(bǔ)性產(chǎn)品 n割草機(jī)與雪上摩拖車(chē) n對(duì)需求的掌控非常有限 n調(diào)節(jié)產(chǎn)量較可行 生產(chǎn)規(guī)劃的基本策略 n同步略策(Chase Strategy) n將生產(chǎn)量設(shè)定成訂單量的生產(chǎn) n以招募或解雇員工來(lái)對(duì)應(yīng)生產(chǎn)量變動(dòng) n成功因素 n存在大量欲就業(yè)且容易訓(xùn)練的應(yīng)徵人員 n需求減少時(shí)，員工因失業(yè)的恐懼而減緩工作度 n調(diào)整工時(shí)策略 n變動(dòng)員工的工作時(shí)數(shù) n提供員工穩(wěn)定的工作 n平準(zhǔn)策略 n員工人數(shù)及產(chǎn)量維持固定 n缺貨時(shí)有些顧客會(huì)轉(zhuǎn)向競(jìng)爭(zhēng)者 n存貨可能會(huì)過(guò)時(shí)，而造成無(wú)法銷(xiāo)售的貨品 n外包(

10、subcontracting) n交期與品質(zhì)的控制不易 總合生產(chǎn)計(jì)劃的成本 n基本生產(chǎn)成本 n人員人工成本、正常工時(shí)或加班費(fèi)用 n產(chǎn)量變動(dòng)的相關(guān)成本 n聘雇、訓(xùn)練、遣散費(fèi)用 n存貨成本 n資金、倉(cāng)儲(chǔ)、保險(xiǎn)、稅負(fù)、毀損及產(chǎn)品過(guò)時(shí) n趕工成本 n跟催、顧客喪失信心，喪失商機(jī)的機(jī)會(huì)成本 總合生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù) n試誤法 (Cut and Try) n利用各種生產(chǎn)策略的組合 n計(jì)算各組合的成本 n選擇最佳的組合 n數(shù)學(xué)規(guī)劃-線性規(guī)劃 n運(yùn)輸模式 需求與工作天需求與工作天 月份月份一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月總計(jì)總計(jì) 需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)1,8001,8001,5001,5001,1001,1

11、009009001,1001,1001,6001,6008,0008,000 件件 工作天工作天222219192121212122222020125125 天天 原料原料$100$100 /件件 庫(kù)存持有成本庫(kù)存持有成本$2$2 /件件/月月 單位缺貨成本單位缺貨成本$5$5 /件件/月月 單位外包成本單位外包成本$20$20 /件件 ($120外包成本減外包成本減$100物料成本物料成本) 僱用及訓(xùn)練成本僱用及訓(xùn)練成本$200$200 /人人 解僱成本解僱成本$250$250 /人人 人工小時(shí)人工小時(shí)$5$5 /件件 正常班成本正常班成本$4$4 /小時(shí)小時(shí) 加班成本加班成本$6$6 /小

12、時(shí)小時(shí) 試誤法個(gè)案 基本資料 一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月 期初存貨期初存貨400450375275225275 需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)1,8001,5001,1009001,1001,600 安全存量安全存量 (0.25 * 需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)) 450375275225275400 產(chǎn)量產(chǎn)量 (需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè) + 安全安全 存量存量 - 期初存貨期初存貨) 1,8501,4251,0008501,1501,725 期末存貨期末存貨 (期初存貨期初存貨 + 產(chǎn)量產(chǎn)量 - 需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)) 450375275225275400 假設(shè)條件假設(shè)條件 期初存貨：期初存貨：400400

13、件件 安全存量：月需求的安全存量：月需求的25%25% 產(chǎn)量產(chǎn)量= =需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)+ +安全存量安全存量- -期初存貨期初存貨 方案方案1 1：產(chǎn)量與訂單相同：產(chǎn)量與訂單相同, ,正常班每天工作正常班每天工作8 8小時(shí)，但改變員工人數(shù)小時(shí)，但改變員工人數(shù) 一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月總計(jì)總計(jì) 產(chǎn)量需求產(chǎn)量需求 （圖表（圖表14.4） 1,8501,4251,0008501,1501,725 每月工作天每月工作天221921212220 新雇人員數(shù)新雇人員數(shù)*0000821 裁員數(shù)裁員數(shù)0617500 裁員成本裁員成本 (裁員數(shù)裁員數(shù) * $250) $0$1,500$4

14、,250$1,250$0$0$7,000 總成本總成本 $172,800 9,2507,1255,0004,2505,7508,625 176152168168176160 $0$0$0$0$1,600$4,200$5,800 5347 $20,000 $17,000 33543025 $23,000 $34,500 $160,000 所需人工小時(shí)數(shù)所需人工小時(shí)數(shù) (產(chǎn)量產(chǎn)量*5小時(shí)小時(shí)/件件) 每月每人工作小時(shí)數(shù)每月每人工作小時(shí)數(shù) （工作天（工作天*8小時(shí)小時(shí)/天）天） 員工數(shù)員工數(shù) （所需人工小時(shí)數(shù)（所需人工小時(shí)數(shù) / 每每 月每人工作小時(shí)數(shù)）月每人工作小時(shí)數(shù)） 雇用成本雇用成本 (新雇人

15、員數(shù)新雇人員數(shù) * $200) 直接人工成本直接人工成本 (所需人工小時(shí)數(shù)所需人工小時(shí)數(shù) * $4) $37,000 $28,500 方案方案2 2：產(chǎn)量固定為：產(chǎn)量固定為6 6個(gè)月預(yù)測(cè)需求的平均，員工人數(shù)亦維持固定個(gè)月預(yù)測(cè)需求的平均，員工人數(shù)亦維持固定 ( (人員數(shù)固定；以庫(kù)存及缺貨來(lái)調(diào)節(jié)人員數(shù)固定；以庫(kù)存及缺貨來(lái)調(diào)節(jié)) ) 一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月總計(jì)總計(jì) 期初存貨期初存貨4008-276-32412720 每月工作天每月工作天221921212220 需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè) (圖表圖表14.4)1,8001,5001,1009001,1001,600 缺貨成本缺貨成本

16、(缺貨缺貨 * $5)$0$1,380$160$0$0$0$1,540 安全存貨安全存貨 (圖表圖表14.4)450375275225275400 總成本總成本 $162,488 7,0406,0806,7206,7207,0406,400 1,4081,2161,3441,3441,4081,280 7204008-276-32412 0 $0$0$0$281$668$0$948 0 $24,320 $26,880 $26,880 44500187 $28,160 $25,600 $160,000 可用人工工作小時(shí)數(shù)可用人工工作小時(shí)數(shù) （每月工作天（每月工作天*8小時(shí)小時(shí)/天天*40人）人）

17、 生產(chǎn)量生產(chǎn)量 (可用人工小時(shí)數(shù)可用人工小時(shí)數(shù)/ 5小時(shí)小時(shí)/件件) 期末存貨期末存貨 (期初存貨期初存貨+ 生產(chǎn)量生產(chǎn)量 - 需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)) 過(guò)量存貨過(guò)量存貨 (期末存貨期末存貨- 安全存貨安全存貨) 存貨成本存貨成本(過(guò)量存貨過(guò)量存貨 * $1.5) 直接人工成本直接人工成本 (所需人工小時(shí)數(shù)所需人工小時(shí)數(shù) * $4) $28,160 方案方案3 3：產(chǎn)量固定為預(yù)測(cè)需求的最小量（：產(chǎn)量固定為預(yù)測(cè)需求的最小量（4 4月份月份),),採(cǎi)正常班固定員工人數(shù)，採(cǎi)正常班固定員工人數(shù)， 過(guò)量的需求以外包來(lái)處理過(guò)量的需求以外包來(lái)處理 一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月總計(jì)總計(jì) 產(chǎn)量需求

18、產(chǎn)量需求 (圖表圖表14.4) 1,8501,4251,0008501,1501,725 每月工作天每月工作天221921212220 外包成本外包成本 (外包數(shù)外包數(shù) * $20) $19,400 $13,300$3,200$200$5,400 $18,500$60,000 直接人工成本直接人工成本 (所需人工小時(shí)數(shù)所需人工小時(shí)數(shù) * $4) $17,600 $15,200 $16,800 $16,800 $17,600 $16,000$100,000 總成本總成本$160,000 4,4003,8004,2004,2004,4004,000 880760840840880800 27092

19、5 工作小時(shí)數(shù)工作小時(shí)數(shù) (每月工作天每月工作天* 8小時(shí)小時(shí)/天天 *25人）人） 實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量 （工作小時(shí)數(shù)（工作小時(shí)數(shù) / 5小時(shí)小時(shí)/件件) 外包數(shù)外包數(shù) (產(chǎn)量需求產(chǎn)量需求 - 實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量) 97066516010 一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月總計(jì)總計(jì) 期初存貨期初存貨 40000177554792 每月工作天每月工作天 221921212220 需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè) (圖表圖表14.4) 1,8001,5001,1009001,1001,600 加班之產(chǎn)量加班之產(chǎn)量 623450000 安全存貨安全存貨 (圖表圖表14.4) 450375275225275

20、400 直接人工成本直接人工成本 (所需人工小時(shí)數(shù)所需人工小時(shí)數(shù) * $4) $26,752$23,104$25,536$25,536$26,752$24,320$152,000 總成本總成本$165,496 6,6885,7766,3846,384 $493 $0$10,344$0$0 $775 加班之成本加班之成本 （加班之產(chǎn)量（加班之產(chǎn)量 * 5小時(shí)小時(shí)/單位單位 * $6) 000 $1,872 6,6886,080 1,3381,1551,2771,2771,3381,216 5178 -62-345177554 $0$12,216 000329 $12$1,280 可用人工工作小時(shí)

21、數(shù)可用人工工作小時(shí)數(shù) （每月工作天（每月工作天*8小時(shí)小時(shí)/天天 *38人）人） 正常班生產(chǎn)量正常班生產(chǎn)量 (可用人工小時(shí)數(shù)可用人工小時(shí)數(shù) / 5小時(shí)小時(shí)/件件) 加班前之產(chǎn)量加班前之產(chǎn)量 （期初存貨（期初存貨 + 正常班生產(chǎn)量正常班生產(chǎn)量-需求預(yù)測(cè)）需求預(yù)測(cè)） 過(guò)量之產(chǎn)品過(guò)量之產(chǎn)品 (加班前之產(chǎn)量加班前之產(chǎn)量 - 安全存貨安全存貨) 存貨成本存貨成本 (過(guò)量存貨過(guò)量存貨 * $1.5) 792408 方案方案4 4：前：前2 2個(gè)月採(cǎi)固定員工正常班，個(gè)月採(cǎi)固定員工正常班， 以加班來(lái)滿足額外需求，以加班來(lái)滿足額外需求， 其他月份的產(chǎn)量為需求量其他月份的產(chǎn)量為需求量 平準(zhǔn)化排程平準(zhǔn)化排程 即時(shí)生

22、產(chǎn)系統(tǒng)即時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)(JIT)的中心作法的中心作法, ,在一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)量維持某固定水準(zhǔn)。在一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)量維持某固定水準(zhǔn)。 條件 (外部) n 必須有良好的供應(yīng)商系統(tǒng) n 必須先規(guī)劃好緊急的材料應(yīng)變措施 n 必須有足夠的採(cǎi)購(gòu)能力 缺點(diǎn)缺點(diǎn) 由於各製品的種類(lèi)大不相同，實(shí)際上常有延 誤或零件裝置錯(cuò)誤的現(xiàn)象。 必須具備能適用各種製品作業(yè)的夾具和製造 系統(tǒng)。如 : 彈性製造系統(tǒng) 、 群組技術(shù)。 當(dāng)市場(chǎng)需要有大幅度變動(dòng)時(shí)，就會(huì)有生產(chǎn)量 難以配合的情形。 條件條件 (內(nèi)部?jī)?nèi)部) n 重覆性生產(chǎn)(生產(chǎn)線型態(tài)) n 產(chǎn)能超過(guò)需求 n 產(chǎn)出量必需固定(一個(gè)月內(nèi)) n 採(cǎi)購(gòu)、行銷(xiāo)與生產(chǎn)必需協(xié)調(diào) n 庫(kù)存

23、成本高 n 設(shè)備成本低 n 員工為多能工 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) 可降低製品或工程進(jìn)行間半製品的庫(kù)存量。 整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)量平穩(wěn)。 外購(gòu)件只在需要時(shí)送達(dá)且直接上線。 零件的使用量會(huì)安定化。 各工程及承包企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷量會(huì)安定化。 因?yàn)檠u程的批量小，生產(chǎn)線變更快速。 收益(良品率)管理 (Yield management) n沿革: 1980年代中期由美國(guó)航空電腦定位系統(tǒng)開(kāi)始採(cǎi)用 (系統(tǒng)允許公司依照需求預(yù)測(cè)及時(shí)更改航線價(jià)格增加競(jìng)爭(zhēng)力) n存在目的: 滿足顧客需求的資源有限,為使需求變得可預(yù)測(cè)而使用 n收益管理指 調(diào)配適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)能給適當(dāng)?shù)念櫩?以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格及時(shí)間使產(chǎn)量或收益最大化。 從作業(yè)觀點(diǎn)來(lái)看下列情況下產(chǎn)量管

24、理是相當(dāng)有效的 作業(yè)情況 旅館業(yè) 需求可依顧客作區(qū)隔 平日商業(yè)住宿 周末假日旅遊 住宿 固定成本高,變動(dòng)成本低 清潔費(fèi)低 存貨一易損壞不能儲(chǔ)存 無(wú)法留到隔日 產(chǎn)品可預(yù)先出售 某區(qū)房間可預(yù)留給研討會(huì)旅行 社 需求變動(dòng)性高 旅客可能縮短住宿日數(shù) 一般企業(yè)可依需求的變動(dòng)決定特定等級(jí)的價(jià)格與加值服務(wù) 產(chǎn)量管理系統(tǒng)運(yùn)作 - 價(jià)格結(jié)構(gòu)必須是顧客認(rèn)為合理, 價(jià)差是能接受的. (離峰時(shí)Extra service, cost discount,) - 處理顧客到達(dá)或開(kāi)始停留時(shí)刻, 兩個(gè)顧客到達(dá)時(shí) 間之間隔變異. (Accurate forecast, policy of over booking, unifor

25、m service) - 對(duì)服務(wù)流程的管理 (尖峰時(shí)Extra man-power, 顧客自助.) - 對(duì)直接衝擊顧客的超額預(yù)定及價(jià)格變異, 訓(xùn)練員 工及管理者習(xí)以為常 (贈(zèng)送禮物 ) 總合生產(chǎn)規(guī)劃的總結(jié) 方法假設(shè)手法 圖表法無(wú)利用試誤法來(lái)檢驗(yàn)各個(gè)方案， 非最佳解但簡(jiǎn)單易懂 以主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)模擬存在一個(gè)電腦控制 的生產(chǎn)系統(tǒng) 用來(lái)檢驗(yàn)以其他方法所得的總 合生產(chǎn)計(jì)劃 線性規(guī)劃運(yùn)輸模式線性及固定員工數(shù)若雇用或解雇員工不被考慮時(shí)， 最佳解。 線性規(guī)劃單純法線性可處理任何數(shù)目的變數(shù)，但很 難公式化。 線性決策公式二次式成本公式利用數(shù)學(xué)解得生產(chǎn)率及員工數(shù) 目 管理係數(shù)經(jīng)理人員是最好的 決策者 利用統(tǒng)計(jì)分析過(guò)

26、去的決策 搜尋決策公式任何形式的成本結(jié) 構(gòu) 利用搜尋模式尋找總成本曲線 的最低點(diǎn)。 總合生產(chǎn)計(jì)劃總合生產(chǎn)計(jì)劃 將公司的將公司的策略策略及及產(chǎn)能產(chǎn)能轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)換成 總合生產(chǎn)計(jì)劃總合生產(chǎn)計(jì)劃 細(xì)部排程細(xì)部排程 以應(yīng)付不可避免之需求變動(dòng)以應(yīng)付不可避免之需求變動(dòng) 保有彈性之道保有彈性之道 增加供應(yīng)商增加供應(yīng)商 訓(xùn)練多能工訓(xùn)練多能工 必要時(shí)必要時(shí)（如旺季）（如旺季）修正規(guī)劃修正規(guī)劃 計(jì)畫(huà)一旦選定計(jì)畫(huà)一旦選定，其成敗就繫於其成敗就繫於 先以歷史資料來(lái)模擬執(zhí)行先以歷史資料來(lái)模擬執(zhí)行，以確定生以確定生 產(chǎn)計(jì)畫(huà)可適用於以前生產(chǎn)模式產(chǎn)計(jì)畫(huà)可適用於以前生產(chǎn)模式 規(guī)劃規(guī)劃適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)能適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)能 於於適當(dāng)?shù)膬r(jià)格適當(dāng)?shù)膬r(jià)格

27、及及適時(shí)適時(shí) 供予供予適當(dāng)?shù)牡念櫩瓦m當(dāng)?shù)牡念櫩?結(jié)論結(jié)論之四之四產(chǎn)量管理產(chǎn)量管理 為提供企業(yè)調(diào)節(jié)需求的有效工具；可以為提供企業(yè)調(diào)節(jié)需求的有效工具；可以 協(xié)助企業(yè)更有效率的運(yùn)作協(xié)助企業(yè)更有效率的運(yùn)作 價(jià)格與服務(wù)時(shí)間矩陣 價(jià)格 固定變動(dòng) 持 續(xù) 時(shí) 間 可預(yù)料 象限1 電影、會(huì)議中心 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)/競(jìng)技場(chǎng) 象限2 旅館、航空 租車(chē)、遊艇 不可預(yù)料 象限3 餐廳、高爾夫課程 網(wǎng)路服務(wù)供應(yīng)商 象限4 不間斷地看護(hù)醫(yī)院 排定排定Jason Enterprises (JE) 一至一至六月的綜六月的綜 合生產(chǎn)需求，己知之資訊如後，請(qǐng)就下列合生產(chǎn)需求，己知之資訊如後，請(qǐng)就下列 三個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃分析其生產(chǎn)成本，擬定生產(chǎn)三

28、個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃分析其生產(chǎn)成本，擬定生產(chǎn) 策略策略 Case 1：等量生產(chǎn)等量生產(chǎn)改變員工人數(shù)改變員工人數(shù) Case 2：?jiǎn)T工人數(shù)固定員工人數(shù)固定允許存貨允許存貨及及缺貨缺貨 Case 3：?jiǎn)T工人數(shù)固定：?jiǎn)T工人數(shù)固定 可外包可外包 之一之一 成本項(xiàng)目 ：成本單位 物料 ：100 $-件 存貨成本 ：10 $-件-月 缺貨成本 ：20 $-件-月 外包 ：100 $-件 雇用成本 ：50 $-人 解雇成本 ：100 $-人 單位人工小時(shí)數(shù)N ：4 小時(shí)-件 人工成本(正常班) ：12.50 $-小時(shí) 人工成本(加班) ：18.75 $-小時(shí) 之二之二 需求預(yù)測(cè)與工作天一月二月三月四月五月六月總計(jì) 需求

29、預(yù)測(cè) ：5006006508009008004250 工作天 ：221921212220125 期初存貨 ：200 件 安全存貨 ：0 件 H=8 一月二月三月四月五月 1期初存貨 - 件2000000 2需求預(yù)測(cè) - 件500600650800900 3安全存量 - 件00000 4生產(chǎn)需求 - 件 (2 +3 - 1)300600650800900 5總工時(shí)需求 - 小時(shí) (per件N小時(shí) x 4)1,2002,4002,6003,2003,600 6每月工作天2219212122 7每人每月工時(shí) - 小時(shí) (H小時(shí) x 6)176152168168176 8人力需求數(shù) (5 7)7161

30、62021 9新雇人員數(shù)09041 10雇用成本 (9 x $50)$0$450$0$200$50 11解雇人員00000 12解雇成本 ( 11 x $100)$0$0$0$0$0 13直接人工(正常班)成本 (5 x $12.5)$15,000$30,000$32,500$40,000$45,000 單位小時(shí)成本單位小時(shí)成本$12.5 Case1A 總成本總成本$203,300 P=10 一月二月三月四月五月六月總計(jì) 1期初存貨 - 件200140-80-310-690-1150 2每月工作天221921212220 3可用工時(shí)數(shù) - 小時(shí) (2 x H小時(shí) x P人)1,7601,520

31、1,6801,6801,7601,600 4正常生產(chǎn)量 - 件 (3 / per件N小時(shí))440380420420440400 5需求預(yù)測(cè) - 件500600650800900800 6期末存缺貨 - 件 ( 1 + 4 - 5)140-80-310-690-1150-1550 7缺貨成本 (6缺貨量 x $20)$0$1,600$6,200$13,800$23,000$31,000$75,600 8安全存量 - 件000000 9過(guò)量之產(chǎn)品 - 件 (6 - 8)14000000 10 存貨成本 (9 x $10)$1,400$0$0$0$0$0$1,400 11 直接人工(正常班)成本 (

32、3 x $12.5)$22,000$19,000$21,000$21,000$22,000$20,000$125,000 單位小時(shí)成本單位小時(shí)成本$20.2 Case2A 總成本總成本$202,000 P=12 一月二月三月四月五月六月總計(jì) 1期初存貨 - 件20022884-62-358-730 2每月工作天221921212220 3可用工時(shí)數(shù) - 小時(shí) (2 xH小時(shí) x P人)2,1121,8242,0162,0162,1121,920 4正常生產(chǎn)量 - 件 (3 /per件N小時(shí))528456504504528480 5需求預(yù)測(cè) - 件500600650800900800 6期末存缺

33、貨 - 件 ( 1 + 4 - 5)22884-62-358-730-1050 7缺貨成本 (6缺貨量 x $20)$0$0$1,240$7,160$14,600$21,000$44,000 8安全存量 - 件000000 9過(guò)量之產(chǎn)品 - 件 (6 - 8)228840000 10 存貨成本 (9 x $10)$2,280$840$0$0$0$0$3,120 11 直接人工(正常班)成本 (3 x $12.5)$26,400$22,800$25,200$25,200$26,400$24,000$150,000 單位小時(shí)成本單位小時(shí)成本$16.4 Case2B 總成本總成本$197,120 H

34、=9 一月二月三月四月五月六月小計(jì) 1期初存貨 - 件20000000 2需求預(yù)測(cè) - 件500600650800900800 3安全存量 - 件000000 4生產(chǎn)需求 - 件 (2 +3 - 1)300600650800900800 5總工時(shí)需求 - 小時(shí) (per件N小時(shí) x 4)1,2002,4002,6003,2003,6003,200 6每月工作天221921212220 7每人每月工時(shí) - 小時(shí) (H小時(shí) x 6)198171189189198180 8人力需求數(shù) (5 7)71514171918 9新雇人員數(shù)080320 10 雇用成本 (9 x $50)$0$400$0$15

35、0$100$0$650 11 解雇人員001001 12 解雇成本 ( 11 x $100)$0$0$100$0$0$100$200 13 直接人工(正常班)成本 (8*6 x8 x $12.5)$15,400$28,500$29,400$35,700$41,800$36,000$186,800 14 直接人工(加班)成本 (5 x $18.75)$2,888$5,344$5,513$6,694$7,838$6,750$35,025 單位小時(shí)成本單位小時(shí)成本$13.7 Case1B 總成本總成本$222,675 P=10 一月二月三月四月五月六月總計(jì) 1期初存貨 - 件2001400000 2

36、需求預(yù)測(cè) - 件500600650800900800 3每月工作天221921212220 4可用工時(shí)數(shù) - 小時(shí) (H小時(shí) x 3 x P人)1,7601,5201,6801,6801,7601,600 5正常生產(chǎn)量 - 件 (4 /per件N小時(shí))440380420420440400 6生產(chǎn)需求 - 件 (2 - 1)300460650800900800 7外包之?dāng)?shù)量 - 件 (6 - 5)080230380460400 8外包之成本 (7 x $100)$0$8,000$23,000$38,000$46,000$40,000$155,000 9直接人工(正常班)成本 (4 x $12.5

37、)$22,000$19,000$21,000$21,000$22,000$20,000$125,000 Case3A 單位小時(shí)成本單位小時(shí)成本$28.0 總成本總成本$280,000 P=19 一月二月三月四月五月六月總計(jì) 1期初存貨 - 件2001400000 2需求預(yù)測(cè) - 件500600650800900800 3每月工作天221921212220 4可用工時(shí)數(shù) - 小時(shí) (H小時(shí) x 3 x P人)3,3442,8883,1923,1923,3443,040 5正常生產(chǎn)量 - 件 (4 /per件N小時(shí))836722798798836760 6生產(chǎn)需求 - 件 (2 - 1)30046

38、0650800900800 7外包之?dāng)?shù)量 - 件 (6 - 5)00026440 8外包之成本 (7 x $100)$0$0$0$200$6,400$4,000$10,600 9直接人工(正常班)成本 (4 x $12.5)$41,800$36,100$39,900$39,900$41,800$38,000$237,500 單位小時(shí)成本單位小時(shí)成本$13.1 Case3B 總成本總成本$248,100 Case1A ：H=8 P=V202,500700100203,300$12.5 Case1B ：H=9 P=V186,80035,025650200222,675$13.7 Case2A ：H

39、=8 P=10125,00075,6001,400202,000$20.2 Case2B ：H=8 P=12150,00044,0003,120197,120$16.4 Case3A ：H=8 P=10125,000155,000280,000$28.0 Case3B ：H=8 P=19237,50010,600248,100$13.1 直接人工 成本 ： 人工(加班) 成本 ： 雇用成 本 解雇成 本 單位小時(shí) 成本 成本分析 缺貨成 本 存貨成 本 外包成本總成本 202,500 700 100 186,800 35,025 650 200 125,000 75,600 1,400 150

40、,000 44,000 3,120 125,000 155,000 237,500 10,600 0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 $ Case1A ：H=8Case1B ：H=9Case2A ：P=10 Case2B ：P=12 Case3A ：P=10 Case3B ：P=19 各種生產(chǎn)計(jì)畫(huà)成本分析 外包成本 存貨成本 缺貨成本 解雇成本 雇用成本 人工( 加班 ) 成本 ： 直接人工成本 ： 各種生產(chǎn)計(jì)畫(huà)總成本分析 203,300 222,675 202,000 197,120 280,000 248,100 0 50,000 100,

41、000 150,000 200,000 250,000 300,000 Case1A ：H=8Case1B ：H=9Case2A ：P=10Case2B ：P=12Case3A ：P=10Case3B ：P=19 Case 2B：?jiǎn)T工人數(shù)固定員工人數(shù)固定12人人 允許存貨允許存貨及及缺貨缺貨 各種生產(chǎn)計(jì)劃單位小時(shí)成本 $12.5 $13.7 $20.2 $16.4 $28.0 $13.1 $0.0 $5.0 $10.0 $15.0 $20.0 $25.0 $30.0 Case1A ：H=8 P=VCase1B ：H=9 P=VCase2A ：H=8 P=10Case2B ：H=8 P=12Ca

42、se3A ：H=8 P=10Case3B ：H=8 P=19 Case 1A：?jiǎn)T工人數(shù)變動(dòng)員工人數(shù)變動(dòng) 等量生產(chǎn)等量生產(chǎn) 個(gè)案： Bradford製造工廠- 工廠生產(chǎn)規(guī)劃 需求與工作天 Q1Q2Q3Q4Q1總計(jì) 需求預(yù)測(cè) 2,000,0002,200,0002,500,0002,600,0002,200,00011,500,000 工作週 131313131365 成本 存貨成本: $1/年/盒 缺貨成本: $2.4/盒 聘雇: $5,000/人 解雇: $3,000/人 人工成本(正常):$20/時(shí) 人工成本(加班):$30/時(shí) 安全存貨 盒數(shù) Q1 1,352 Q2 1,540 Q3 1,

43、632 Q4 1,352 Q1 1,352 a. Case1. 固定生產(chǎn)線數(shù)不加班；允許存貨及缺貨(期初 有 60 位員工, 10條生產(chǎn)線) Q1Q2Q3Q4Q1總計(jì) 1 期初存貨1,352193,750185,96000 2 需求預(yù)測(cè)2,000,000 2,200,0002,500,0002,600,0002,200,000 3 安全存量1,3521,5401,63213521352 4 生產(chǎn)需求 (item 2 + item 3 - item 1)2,000,000 2,007,7902,315,6722,601,3522,201,352 5 每生產(chǎn)線日班產(chǎn)能( 450*7.5= 3375

44、 盒)33753375337533753375 6 生產(chǎn)線需求 (每季生產(chǎn)7.5*450*5*13盒)9.129.1510.5611.8610.03 7 生產(chǎn)線上線數(shù)量1010101010 8 人力需求數(shù) (item 7 *6 )6060606060 9 每季日班工時(shí) ( 8時(shí) x 5 x 13 x item 8 )31,20031,20031,20031,20031,200 10 日班產(chǎn)能2,193,750 2,193,750 2,193,7502,193,7502,193,75010968750 11 生產(chǎn)線加班產(chǎn)能( 450 x item 7 盒/ 小時(shí))4,5004,5004,5004

45、,5004,500 12 加班小時(shí)00000 13 每季加班工時(shí) ( item 12 x item 7 )00000 14 新雇人員數(shù)00000 15 雇用成本 (item 14 x $5000)000000 16 解雇人員00000 17 解雇成本 ( item 16 x $3000)000000 18 直接人工成本624,000624,000624,000624,000624,0003120000 19 庫(kù)存量193,750185,960000 20 庫(kù)存成本 ( item 14 x 2 /52 x 1)7451.97152.30.00.00.014604.231 21 缺貨量00121,

46、922407,6027,602 22 缺貨成本 ( item 16 x 2.4 )00292612.8978244.818244.81289102.4 總成本( item13 + item 15 + item 17 )631,452631,152916,6131,602,245642,2454,423,707 b. Case2. 改變生產(chǎn)線數(shù)不加班；允許存貨及缺貨 (期初有 60 位員工, 10條生產(chǎn)線) Q1Q2Q3Q4Q1總計(jì) 1 期初存貨1,352193,750185,96097,453128,601 2 需求預(yù)測(cè)2,000,000 2,200,0002,500,0002,600,000

47、2,200,000 3 安全存量1,3521,5401,63213521352 4 生產(chǎn)需求 (item 2 + item 3 - item 1)2,000,000 2,007,7902,315,6722,503,8992,072,751 5 每生產(chǎn)線日班產(chǎn)能( 450*7.5= 3375 盒)33753375337533753375 6 生產(chǎn)線需求 (每季生產(chǎn)7.5*450*5*13盒)9.129.1510.5611.419.45 7 生產(chǎn)線上線數(shù)量1010111210 8 人力需求數(shù) (item 7 *6 )6060667260 9 每季日班工時(shí) ( 8時(shí) x 5 x 13 x item

48、8 )31,20031,20034,32037,44031,200 10 日班產(chǎn)能2,193,750 2,193,750 2,413,1252,632,5002,193,75011626875 11 生產(chǎn)線加班產(chǎn)能( 450 x item 7 盒/ 小時(shí))4,5004,5004,9505,4004,500 12 加班小時(shí)00000 13 每季加班工時(shí) ( item 12 x item 7 )00000 14 新雇人員數(shù)00660 15 雇用成本 (item 14 x $5000)003000030000060000 16 解雇人員000012 17 解雇成本 ( item 16 x $3000

49、)00003600036000 18 直接人工成本624,000624,000716,400778,800660,0003403200 19 庫(kù)存量193,750185,96097,453128,601120,999 20 庫(kù)存成本 ( item 14 x 2 /52 x 1)7451.97152.33748.24946.24653.827952.423 21 缺貨量00000 22 缺貨成本 ( item 16 x 2.4 )000000 總成本( item13 + item 15 + item 17 )631,452631,152720,148783,746664,6543,431,152

50、 c. Case3. 改變生產(chǎn)線數(shù)不加班 ,等量生產(chǎn) (期初有 60 位員工, 10條生產(chǎn)線) Q1Q2Q3Q4Q1總計(jì) 1 期初存貨1,3521,3521,5401,6321,352 2 需求預(yù)測(cè)2,000,000 2,200,0002,500,0002,600,0002,200,00011500000 3 安全存量1,3521,5401,63213521352 4 生產(chǎn)需求 (item 2 + item 3 - item 1)2,000,000 2,200,1882,500,0922,599,7202,200,000 5 每生產(chǎn)線日班產(chǎn)能( 450*7.5= 3375 盒)33753375

51、337533753375 6 生產(chǎn)線需求 (每季生產(chǎn)7.5*450*5*13盒)9.1210.0311.4011.8510.03 7 生產(chǎn)線上線數(shù)量1011121211 8 人力需求數(shù) (item 7 *6 )6066727266 9 每季日班工時(shí) ( 8時(shí) x 5 x 13 x item 8 )31,20034,32037,44037,44034,320 10 日班產(chǎn)能2,193,750 2,413,125 2,632,5002,632,5002,413,125 11 生產(chǎn)線加班產(chǎn)能( 450 x item 7 盒/ 小時(shí))4,5004,9505,4005,4004,950 12 加班小時(shí)00000 13 每季加班工時(shí) ( item 12 x item 7 )00000 14 新雇人