
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1、焦作龍?jiān)春?guó)際廣場(chǎng)43#、4449#樓住宅樓主體棋板審核:編制:主體模板安裝與拆除施工方案、 材料要求1、材料與主要機(jī)具1) 915mmX 1830mmX 15mm 的清水模板,方木 50X 100mm2) 、4)48X3.5 鋼管.扣件。3) 4)22對(duì)拉螺栓、止7k環(huán)、PVC塑料管。4) 、隔離劑、雙而膠、塑料膠帶。5) 、斧子.手鋸.扳手.線墜、靠尺、方尺.水平尺、撬棍、鉗子。6)手提電鋸、木工圓盤鋸。2、作業(yè)條件(1)柱子、墻體、梁、板鋼筋綁扎完畢、水電暖管線及予埋件己安 裝完畢。綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦理完隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)。(2)定位軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高點(diǎn)己引測(cè)和驗(yàn)收。(3)
2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn),在墻、柱主筋上距地而8cm左右。根據(jù)模 板邊線,焊接水平支桿,以防模板水平位移(4)對(duì)基層不平整的沿模板內(nèi)邊線用1: 3水泥砂漿根據(jù)標(biāo)高線準(zhǔn)確 找平,外墻、外邊柱的外根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置承墊方木,與找平砂漿交圈, 以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。三、模板支設(shè)方法2、剪力墻暗柱及剪力墻模板均采用448X3.5鋼管與對(duì)拉螺栓 (4)12)和方木50X 100mm加固,模板接縫處加設(shè)雙而膠。外墻 對(duì)拉螺栓焊止水片,內(nèi)墻對(duì)拉螺栓穿4)16PVC塑料管,以便充分利 用材料周轉(zhuǎn)。2、梁板模板支設(shè)體系如下圖:50口0血方木何距30010m明竹膠板uUU腳手栗桿梁底小議桿廠梁高為700mm以下的梁板加
3、固圖(板蟆采用io鳳的竹膠板)(粱模采用18J?的木多層板)四、操作工藝J暗柱.墻體模板彈線f安裝一側(cè)模板f安裝洞口模板f合模前鋼筋隱蔽一安裝另一 側(cè)模板f調(diào)整、固定f校正截而尺寸、軸線位移及垂直度f(wàn)辦預(yù)檢1)預(yù)先制作好的一而模板按位置線就位,安對(duì)拉螺栓(0.000以上 墻體外套塑料套管),穿墻螺栓的規(guī)格和間距要按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。2)按位置線安裝洞口模板。3)清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整模板垂直度后,擰緊對(duì)拉 螺栓,最后將墻體加固桿與周11腳手架拉接牢固,防止出現(xiàn)位移和傾倒現(xiàn) 象。4)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件與螺栓,看是否全部緊固,檢查 模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,檢查墻體的垂直度,截
4、而尺寸及軸線位移是否 在允許偏差范圍。最后辦理預(yù)檢手續(xù)。5)對(duì)基層不平整的按標(biāo)高做好水泥砂漿找平層,防止模板與基層(或 樓面)之間縫隙過(guò)大,所有陽(yáng)角粘貼密封條,澆筑混凝土前一天用2:3水 泥砂漿封模板外下口。6)進(jìn)行模板組片后,要在暗柱根部一側(cè)留設(shè)清掃口,以便清掃.沖 洗暗柱內(nèi)垃圾及雜物。2、梁模板工藝流程彈出梁軸線及控制線并進(jìn)行復(fù)核一支立桿一調(diào)整標(biāo)高一安裝梁底模 一綁梁鋼筋一安裝側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸.位置一辦預(yù)檢1)搭設(shè)腳手架,梁兩側(cè)立柱(立桿)間距80cm-100cm,水平拉桿離 地20cm左右設(shè)一道,以上每隔1.5m左右設(shè)一道。2)梁底小橫桿間距為40-60cm左右,按梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高搭設(shè),然
5、后, 安裝梁底模并拉線找直。對(duì)跨度大于4m的梁按2.52%起拱,梁底模經(jīng) 過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后,用鋼管扣件將其固定好。3)綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽手續(xù),并清理雜物,安裝梁 側(cè)模。4)對(duì)于截面高度大于700mm的梁,還需另加設(shè)間距2m的斜頂桿, 高度大于900mm的梁另加設(shè)對(duì)拉螺栓(間距500mm左右)防止出現(xiàn)漲 ?,F(xiàn)象。(適用于高層)對(duì)于700mm以下的梁,需沿梁底小橫桿加設(shè)加5)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷而尺寸,將梁內(nèi)清理干凈后,檢查 合格后辦預(yù)檢3、樓板模板支立桿一搭水平桿一安大小龍骨一鋪模板一校正標(biāo)高一加立桿的水平拉桿f加固扣件f辦預(yù)檢1)支立桿時(shí)要縱橫一條線,間距控制在2.2m左右。2
6、)支桿之間加設(shè)水平拉桿,根據(jù)立桿的高度決定水平拉桿設(shè)幾道,第一道距基礎(chǔ)表面或樓面20-30cm設(shè)一道,往上縱橫方向每隔1.5m左右 一道,并要經(jīng)常檢查,確保每個(gè)扣件擰緊牢固。3)搭設(shè)大龍骨(48X3.5鋼管)要根逓50線將上平進(jìn)行拉線搭平, 安裝小龍骨(50X100mm方木),要求間距不大J 200mmo4)鋪現(xiàn)澆板模板要求接縫處下而設(shè)通長(zhǎng)方木,保證接縫嚴(yán)密,并貼 塑料膠帶。平臺(tái)模板鋪好后,用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高,用靠尺和塞尺檢查 其模板平整度并進(jìn)行校正。5)對(duì)于板厚為200mm的現(xiàn)澆板,大龍骨下面要加設(shè)雙扣件。6)將模板清理干凈,進(jìn)行自檢合格后,報(bào)項(xiàng)目部施工員與質(zhì)檢員進(jìn) 行驗(yàn)收。5、樓梯模板支
7、設(shè)支平臺(tái)、樓梯梁立桿一搭水平桿一安大小龍骨一鋪模板一校正標(biāo)高一 加固立桿一支樓梯斜板立桿一安大小龍骨一鋪模板一加固、校正一綁扎樓 梯鋼筋一分踏步間距一安裝踏步模板1)根據(jù)樓梯圖紙引平臺(tái)、樓梯梁標(biāo)高位置,支立桿,搭設(shè)水平桿。2)支立桿時(shí)要控制好斜坡的高度,立桿間距控制在0.8m-1.0m左右。 支桿之間加設(shè)水平拉桿,根據(jù)立桿的高度決定水平拉桿設(shè)幾道,第一道距平臺(tái)表面或樓面20-30cm設(shè)一道,往上縱橫方向每隔1.5m左右一道, 并要經(jīng)常檢查,確保每個(gè)扣件擰緊牢固。3)搭設(shè)大龍骨(48X3.5鋼管)要根據(jù)50線、平臺(tái)標(biāo)高引出線將上 平進(jìn)行拉線搭平,安裝小龍骨(50X100mm方木),要求間距不大于
8、200mm o4)鋪平臺(tái)模板要求接縫處下而設(shè)通長(zhǎng)方木,保證接縫嚴(yán)密,并貼塑 料膠帶。平臺(tái)模板鋪好后,要根據(jù)所引平線,檢查標(biāo)高是否正確。樓梯斜 板模板支設(shè)工作順序同平臺(tái)。5)對(duì)于板厚為200mm的現(xiàn)澆板,大龍骨下面要加設(shè)雙扣件。6)休息平臺(tái)和斜板底模板支設(shè)完畢,并將模板清理干凈,經(jīng)自檢及項(xiàng)目部專業(yè)人員檢查標(biāo)高尺寸無(wú)誤后,綁扎樓梯鋼筋。7)待樓梯鋼筋綁扎完畢,開(kāi)始分踏步間距,安裝踏步模板,然后校正加固踏步模板。6、模板拆除1)模板拆除的要點(diǎn):(1)側(cè)模拆除:在栓強(qiáng)度能保證其表而及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。(2)底模的拆除:必須有同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)報(bào)告,且根據(jù)報(bào)告填 寫拆模申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理部門審
9、批后,方可拆除。(3)模板的拆除要遵循先支后拆,先拆不承重的模板,后拆承重部 分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐的原則。(4)后澆帶模板的拆除須待上一層樓板模板拆除后,方可拆除后澆 帶模板,但需加設(shè)臨時(shí)支撐,待確后澆帶澆筑后方可拆除臨時(shí)支撐。2)暗柱模板拆除;先拆掉對(duì)拉螺栓及扣件,卸掉柱箍。再用撬棍輕 輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。3)墻體模板拆除;用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體。再將模 板用塔吊吊走后,進(jìn)行清理。4)樓板模板拆除;先拆樓板底模,再拆梁側(cè)模,最后拆梁底模拆 樓板模板時(shí),先拆大龍骨,再拆小龍骨,最后拆樓板底模,拆梁底模時(shí), 先拆上排架,使底模落在底層排架上。
10、模板拆除后要及時(shí)運(yùn)出,進(jìn)行清理 纟隹彳侈八二)樓梯模板拆除;先拆樓梯踏步斜板側(cè)模,然后再拆斜板底模,最 后拆梁底模板及樓梯休息平臺(tái)底模。6)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,防止模板變形和損壞。五. 模板的質(zhì)量要求和檢查驗(yàn)收1)模板及支架有足夠的承載能力.剛度和穩(wěn)定性,必須按技術(shù)交底 進(jìn)行安裝。2)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面尺寸內(nèi)部尺寸(柱、墻、梁)+4, -5鋼尺檢査層高垂直度5m6吊線、鋼尺檢查5m8吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4)5)固定在模板上的予埋件.予留孔和予留洞
11、均不得遺漏,且安裝牢固。6)模板的接縫要嚴(yán)密,不漏漿。 予埋件和予留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)予埋鋼板中心位置3予埋管、予留洞中心位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10, 0予埋螺 栓中心位置2外露長(zhǎng)度+10, 0予留洞中心位置107)構(gòu)件類型構(gòu)件跨 度達(dá)到設(shè)計(jì)的碗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率()板W2刁502W875梁W 8$758100挑梁(板)1002、側(cè)模拆除時(shí)碗強(qiáng)度能保證其表而及棱而不受損傷。3、拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架要分散堆 放并及時(shí)清運(yùn)。七. 成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要 有木方墊架,立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架,模板觸地
12、處要墊木方,以此保證 模板不扭曲不變形,不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配 彳牛。 2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞, 不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏 差。工作而己安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證 支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí),不得用大錘.撬棍硬砸猛撬,以免碗的外形和內(nèi)部 受到損傷。八. 質(zhì)量保證要點(diǎn)1嚴(yán)格按技術(shù)交底要求進(jìn)行模板支設(shè)。2、加強(qiáng)配模工作的精度要求,做好配模尺寸的檢查工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行自檢報(bào)驗(yàn)制度,每個(gè)部位首先自檢合格后,向項(xiàng)目部施 工員與質(zhì)檢員報(bào)驗(yàn)后,方準(zhǔn)進(jìn)入下
13、道工序。4、拆模時(shí),見(jiàn)到拆模令后,方可拆除,不準(zhǔn)私自拆除。5、拆模時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)硬撬現(xiàn)象,防止損壞磴表而質(zhì)量。九. 安全注意事項(xiàng)1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高處搭架子要系上安全帶。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要求材料堆放整齊,不準(zhǔn)亂仍亂堆,杜絕不安全因素的 出現(xiàn)。4、吊裝模板材.鋼管扣件時(shí)要由專人指揮。5、操作層腳手板嚴(yán)禁有探頭板的情況。十.要注意的質(zhì)量問(wèn)題1. 梁板模板:梁板底不平、下垂、梁側(cè)模板不垂直.梁上下口張嘴 或閉合;防止的方法是:梁板底模板的龍骨,支柱間要嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi) 容進(jìn)行支設(shè)。水平桿的加固扣件要擰牢固,必要時(shí)加雙扣件,防止由于扣 件脫落形成梁、板下沉。另外,梁板要按技術(shù)交底要求起拱。梁側(cè)加固立 桿和斜撐桿要按間距進(jìn)行加固。2、暗柱、墻模板1)漲模,斷面尺寸不準(zhǔn):防治辦法是要根據(jù)柱高和截面尺寸按要求 間距加固柱與墻,以保證柱、墻模板的強(qiáng)度和剛度,對(duì)于墻的對(duì)拉螺栓內(nèi) 部加焊頂撐,并嚴(yán)格控制其尺寸。對(duì)拉螺栓要穿齊、擰緊
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