PR改性瀝青混合料施工指導(dǎo)意見(AC-13C、AC-20C)

1、PR普通瀝青混合料施工指導(dǎo)意見（AC-13C、AC-20C）PR抗車轍劑是法國生產(chǎn)的一種瀝青混合料添加劑，與瀝青混合料拌和過程中，其顆粒在熱礦料的碰撞、剪切綜合作用下，能夠?qū)旌狭掀鸬角稊D、加筋、膠結(jié)的作用，使瀝青混合料的性能顯著提高，尤其是抗車轍能力大幅提高。為保證新材料的正確使用，確保工程質(zhì)量，特制定此施工指導(dǎo)意見，以利工程實(shí)施。原材料瀝青路面所用的瀝青、集料、礦粉質(zhì)量應(yīng)符合【公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范】JTG F40-2004及設(shè)計(jì)說明中的相關(guān)要求。1、瀝青采用優(yōu)質(zhì)A級70#道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表二要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)每批到貨至少檢驗(yàn)一次。針入度、延度（15C）和軟化點(diǎn)每車瀝青

2、檢驗(yàn)一次，并留樣備檢。瀝青路面上面層、中面層礦料級配通過率（%）工程設(shè)計(jì)范圍上面層中面層AC13 型AC20 型26.510010019.010090-10016.010078-92（7490）13.290-10062-80（62 82）9.568-85（60 80）50-72（5070）4.7538-68（3053）26-56（32 46）2.3624-50（20 40）16-44（2236）1.18 /15-38（1530）一一/12-33（1628）0.610-28（1023）8-24（1022）0.37-20（7 18）5-17（6 16）0.155-15（5 12）4-13（4 12

3、）0.075V/4-8V/3-7當(dāng)上面層設(shè)計(jì)AC-13C級配時(shí)，應(yīng)注意使2.36mm篩孔通過率40%,中面層設(shè)計(jì)AC-20C級配時(shí)，應(yīng)注意使4.75mm篩孔通過率45%。表二道路石油瀝青技術(shù)要求檢 驗(yàn) 項(xiàng)目技術(shù)要求針入度（25C，100g,5S） （0.1mm）6075延度（5cm/mim， 15 C） （cm）不小于120延度（5cm/mim， 10 C） （cm）不小于30軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（C）不小于46溶解度（三氯乙烯）（%）不小于99.5針入度指數(shù)PI-1.3+1.0薄膜加熱試驗(yàn)163 C，5h質(zhì)量損失（%）不大于 0.6針入度比（%）不小于65延度（10C） （cm）不小于6閃點(diǎn)（C

4、OC） （C）不小于260含蠟量（蒸餾法）（%）不大于2密度（15C） （g/cm3）不小于1.01（規(guī)范為實(shí)測）動(dòng)力粘度（絕對粘度，60 C） （Pa.s）不小于1802、粗集料（1）粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合表三要求。上面層可采用玄武巖或輝綠巖等磨光值較好的石料，中面層采用石灰?guī)r。表二粗集料技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目AC 13CAC 20C檢測頻率壓碎值不大于（）2028每1000噸檢測1次毛體積密度(g/cm3)實(shí)測實(shí)測視密度不小于（g/cm3）2.602.50吸水率不大于（）2.02.0對瀝青的粘附性不小于5級4級堅(jiān)固性不大于（）1212細(xì)長扁平顆粒含量不大于（）1018風(fēng)

5、化石或白晶石含量不大于（%）35水洗法小于0.075mm顆粒含量 不大于（）11軟石含量不大于（）35洛杉磯磨耗值不大于（）2530磨光值不小于（BPN）42/每5000噸檢測1次（2）粗集料有二個(gè)破碎面顆粒比例不少于 90%，應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石。（3）用于高速公路、一級公路時(shí)，當(dāng)受料源限制，上面層采用多孔玄武巖 的視密度可放寬至2.45t/m3，吸水率可放寬至3%，但必須得到建設(shè)單位的批準(zhǔn),且不得用于SMA路面。3、細(xì)集料細(xì)集料采用石灰?guī)r粉碎的機(jī)制砂。使用的細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無雜質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合表四要求。表四細(xì)集料主要技術(shù)指標(biāo)視密度堅(jiān)固性砂當(dāng)量亞甲藍(lán)值毛體積密度水洗法V 0.07

6、5mm顆粒含量2.5g/cm312%5g/kg實(shí)測爐2.5%集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，派專人進(jìn)駐集料加工廠，對不合格的集料不得裝車、裝船，對進(jìn)場粗集料規(guī)定頻率檢驗(yàn)一次，細(xì)集料每500T檢驗(yàn)一次。4、礦粉(1)礦粉宜采用石灰石加工而得。(2)礦粉應(yīng)干燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合表五要求。表五礦粉主要技術(shù)指標(biāo)視密度含水量親水塑性加熱安外觀粒度范圍(；)(g/cm3)(%)系數(shù)指數(shù)定性0.6mm0.15mm2.511 8.0流值（0.1mm）AC 13C 型AC 20C 型2040空隙率（%）46瀝青飽和度（%）65 75殘留穩(wěn)定度（%） 85凍融劈裂強(qiáng)度比（） 80注：1.瀝青混凝土混合料礦料間隙率（ VM

7、A，%）當(dāng)AC-13C馬歇爾試件設(shè)計(jì)空隙率 為4%、5%、6%時(shí)，分別為14、15、16，當(dāng)AC-20C馬歇爾試件設(shè)計(jì)空隙率為 4%、5%、 6%時(shí)，分別為13、14、15，當(dāng)設(shè)計(jì)空隙率不足整數(shù)時(shí)，用內(nèi)插法確定要求的最小VMA ;2.配合比設(shè)計(jì)中，粉膠比宜控制在0.61.6范圍內(nèi)。四、PR普通瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)1、添加PR的瀝青混合料設(shè)計(jì)與普通瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)方法完全相同，由馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)、浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度和凍融劈裂檢驗(yàn)、車轍試驗(yàn)抗車轍能力及低溫小梁彎曲抗開裂性能檢驗(yàn)四部分組成。PR的摻量一般為礦料 質(zhì)量的0.4%0.6%。添加PR的瀝青混合料馬歇爾試件的拌和、成型工藝與普通

8、 瀝青混合料基本類似，集料加熱溫度、混合料拌和以及擊實(shí)溫度均應(yīng)有所提高（比 普通瀝青混合料約提高510C）,而且室內(nèi)試驗(yàn)時(shí)PR需預(yù)先與礦料干拌30秒 后再加入瀝青濕拌90秒。2、熱拌瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)遵照下列步驟進(jìn)行:（1）目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段a確定工程設(shè)計(jì)級配范圍。根據(jù)本工程的等級、工程性質(zhì)、氣候條件、交 通條件、原材料等因素，通過對條件大體相當(dāng)?shù)墓こ淌褂们闆r進(jìn)行調(diào)查研究后調(diào)整確定工程設(shè)計(jì)級配。經(jīng)過確定的工程設(shè)計(jì)級配是配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)，不得隨意 變更。b、確定各礦料的組成比例。從施工現(xiàn)場分別取各類礦料進(jìn)行篩分，用計(jì)算 機(jī)或圖解計(jì)算各礦料的用量，使合成的礦質(zhì)混合料級配符合表一的范圍。 宜在工

9、程設(shè)計(jì)級配范圍內(nèi)計(jì)算13組粗細(xì)不同的配合比，繪制設(shè)計(jì)級配曲線。本計(jì)算應(yīng) 反復(fù)進(jìn)行，使礦質(zhì)混合料級配曲線應(yīng)接近一條順滑的曲線。 當(dāng)反復(fù)調(diào)整不能滿意 時(shí)，宜更換材料設(shè)計(jì)。根據(jù)以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇適宜的瀝青用量，分別制作幾組 級配的馬歇爾試件，測定 VMA，初選一組滿足或接近設(shè)計(jì)要求的級配作為設(shè)計(jì) 級配。C、馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)階段的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合表六的要求， 試件成型溫度由生 產(chǎn)商提供或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。按照以下各公式計(jì)算礦料混合料的合成毛體積相對密度與合成表觀相對密 度，預(yù)估瀝青混合料適宜的油石比或?yàn)r青用量，確定礦料的有效相對密度與最大理論相對密度。按下式計(jì)算礦料混合料的合成毛體積相對密度sa

10、100rsbP1P2sb和合成表觀相對密度Pn12rnsa100P1也12Pnn式中：rsb 礦料的毛體積相對密度;sa礦料的表觀相對密度;P1、P2、Pn各種礦料成分配合比，其和為100；1、2、n 各種礦料相應(yīng)的毛體積相對密度，粗集料按T0304方法測定，細(xì)集料按 T0330方法測定;ri 、2 、rn各種礦料按試驗(yàn)規(guī)程方法測定的表觀相對密度。按下式預(yù)估瀝青混合料適宜的油石比Pa或?yàn)r青用量Pb :P Pal sb1PasbPa幾 G100式中：Pa 預(yù)估的最佳油石比（與礦料總量的百分比），;Pb 預(yù)估的最佳瀝青用量（占混合料總量的百分?jǐn)?shù)），；Pal 已建類似工程瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)油石比，;s

11、b集料的合成毛體積相對密度;sb1 已建類似工程集料的合成毛體積相對密度。以預(yù)估的最佳油石比或最佳瀝青用量拌和2組混合料，采用真空法實(shí)測 最大相對密度，取平均值。按下式反算合成礦料的有效相對密度se100 Pb100Pb式中：se合成礦料的有效相對密度;Pb試驗(yàn)采用的瀝青用量（占混合料總量的百分?jǐn)?shù)）,）；試驗(yàn)瀝青用量條件下實(shí)測得到的最大相對密度，無量綱;b 瀝青的相對密度（25 r /25C），無量綱。然后，用計(jì)算確定的礦料組成和經(jīng)驗(yàn)采用的油石比范圍， 按一定的間隔（對密級配瀝青混合料通常為0.5%），取5個(gè)或5個(gè)以上不同的瀝青用量，用實(shí)驗(yàn)室小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，制備馬歇爾試件。用表干法測

12、定壓實(shí)瀝青混合料試件的毛體積相對密度及吸水率，取平均值。然后，按下列公式計(jì)算瀝青混合料試件的空隙率 VV、礦料間隙率VMA、有效瀝青飽和度VFA等VV1 rfrt100VMAPs 100VFAVMAV 100VMA體積指標(biāo)，取1位小數(shù)，進(jìn)行體積組成分析。式中：VV試件的空隙率，；試件的礦料間隙率，； 試件的有效瀝青飽和度（有效瀝青含量占 VMA的體各比例），%；f 試件毛體積相對密度;t 瀝青混合料最大理論相對密度;Ps各種礦料占瀝青混合料總質(zhì)量的百分率之和，Ps 100 Pb，%；sb 礦料混合料的合成毛體積相對密度。最后，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，測定馬歇爾穩(wěn)定度及流值。d確定最佳瀝青用量。測定壓實(shí)

13、瀝青混合料試件的 VMA、密度、空隙率、 瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值，以瀝青用量（或油石比）為橫坐標(biāo)，以上述各項(xiàng)指 標(biāo)為縱坐標(biāo)繪制曲線。確定均符合規(guī)定的瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)的瀝青用量范圍OACminOACmax。選擇的瀝青用量范圍必須涵蓋設(shè)計(jì)空隙率的全部范圍，并 盡可能涵蓋瀝青飽和度的要求范圍，并使密度和穩(wěn)定度曲線出現(xiàn)峰值。如果沒有 涵蓋設(shè)計(jì)空隙率的全部范圍，試驗(yàn)必須擴(kuò)大瀝青用量范圍重新進(jìn)行。根據(jù)試驗(yàn)曲線的走勢，取相應(yīng)于密度最大值的瀝青用量a1、穩(wěn)定度最大值的瀝青用量a2和目標(biāo)空隙率的瀝青用量a3,瀝青飽和度范圍的中值的瀝青用量a4,按下式取四者的平均值作為最佳瀝青用量初始值OAC1。OAC1=

14、(a1+ a2+ a3+ a4 /4如果在所選擇的瀝青用量范圍未能涵蓋瀝青飽和度的要求范圍，按下式取 三者的平均值作為最佳瀝青用量初始值 OAC1。OAC1= (a1+ a2+ a3 /3對所選擇試驗(yàn)的瀝青用量范圍，密度或穩(wěn)定度沒有出現(xiàn)峰值（最大值經(jīng)常在曲線的兩端）時(shí)，可直接以目標(biāo)空隙率所對應(yīng)的瀝青用量a3做為OAC1，但OAC1必須介于OACminOACmax的范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。以各項(xiàng)指標(biāo)均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（不含VMA ）的瀝青用量范圍OACminOACmax 的中值作為OAC2。按下式取中值 OAC2。0AC2= ( OAC max+OAC min) 12如果最佳瀝青用量的初始

15、值 OAC1在OAC max和OACmin之間，則認(rèn)為設(shè)計(jì)結(jié)果是可行的，可取 OAC1和OAC2的中值作為目標(biāo)配合比最佳瀝青用量OAC。把計(jì)算的OAC和繪制的各項(xiàng)指標(biāo)曲線對比，檢驗(yàn) OAC所對應(yīng)的空隙率是 否在4.0%6.0%范圍內(nèi)及VMA值是否符合JTG F40-2004中關(guān)于最小 VMA值 的要求，且OAC宜位于VMA凹形曲線最小值的貧油一側(cè)。當(dāng)空隙率不是整數(shù) 時(shí)，最小VMA按內(nèi)插法確定，并結(jié)合氣候特點(diǎn)論證地取用，其對應(yīng)的試件空隙 率在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。在繪制的各曲線上，檢查相應(yīng)于此OAC的其它各項(xiàng)指標(biāo)是否符合馬歇爾試 驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如果以上各項(xiàng)指標(biāo)均能符合要求，再根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)體工程的公 路等

16、級、氣候條件、交通情況，調(diào)整確定最佳瀝青用量 OAC。就以此OAC作為 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量。按下式計(jì)算最佳瀝青用量時(shí)瀝青結(jié)合料被集料吸收的比例及有效瀝青含量，檢驗(yàn)此時(shí)粉膠比。Pbase sbb 100se sbPbePb 100100Ps式中：Pba瀝青混合料中被礦料吸收的瀝青比例（以礦料質(zhì)量為100），%；Pbe 瀝青混合料中有效瀝青用量（以瀝青混合料質(zhì)量為100）%；se 礦料有效相對密度;sb 礦料毛體積相對密度;b 瀝青相對密度（25r /25C）；pb 瀝青含量，；0.6 1.6Ps 礦料占瀝青混合料總質(zhì)量的百分率，即Ps 100 Pb , %。按照下式計(jì)算最佳瀝青用量條件

17、下瀝青混合料的粉膠比，宜符合的要求。FBP0.075Pbe式中：FB粉膠比;Po.075礦料級配中0.075mm篩通過量（水洗法，以礦料質(zhì)量為100), %；Pbe 有效瀝青含量（以瀝青混合料質(zhì)量為100）,%。e、殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)檢驗(yàn)。按以上確定的配合比和最佳瀝青 用量制備瀝青混凝土試件，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度和劈裂強(qiáng)度比必須滿足表六規(guī)定。f、動(dòng)穩(wěn)定度與低溫小梁彎曲試驗(yàn)檢驗(yàn)。按以上確定的配合比和最佳瀝青用 量制備瀝青混凝土試件，檢驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度與低溫小梁彎曲破壞應(yīng)變必須滿足要求。（2）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段a、確定各熱料倉礦料和礦粉的用量。從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的礦料取 樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)

18、果，通過計(jì)算以確定各熱料倉礦料和礦粉的用料比例, 供拌和機(jī)控制室使用。進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)級配與目標(biāo)級配應(yīng)接近，并 符合表一的規(guī)定，生產(chǎn)配合比與目標(biāo)配合比的馬歇爾試件的體積性質(zhì)指標(biāo)應(yīng)一 致。同時(shí)，選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，并反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以 達(dá)到供料均衡。b、確定最佳油石比。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳油石比OAC和OACt 0.3% 三個(gè)油石比進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌， 通過室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)， 綜合確 定生產(chǎn)配合比的最佳油石比，由此確定的生產(chǎn)配合比的最佳油石比與目標(biāo)配合比 設(shè)計(jì)的結(jié)果相差宜在+0.2%范圍內(nèi)。C、殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)檢驗(yàn)。按以上確定的生產(chǎn)配合比，用

19、室 內(nèi)小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，成型試件，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度比必 須滿足表六的規(guī)定。3、關(guān)于瀝青混凝土馬歇爾室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)統(tǒng)一做法(1) 進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，制備試件的混合料，需采用小型瀝青混合料拌和機(jī)拌和，以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。(2) 每組試件個(gè)數(shù)一律用6個(gè)。(3) 瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法：上、中面層瀝青混合料統(tǒng)一用表干法的毛體積密度。(4) 瀝青混合料理論最大相對密度，按每天總量控制算得平均油石比用計(jì)算法獲得，并與生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)值進(jìn)行驗(yàn)證，差值應(yīng)不大于0.005,否則應(yīng)查找 原因，論證后取值。(5) 試件的配料、拌和均應(yīng)單個(gè)進(jìn)行，以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。五、做

20、好瀝青工作面的檢查、清掃與裂縫處治1、按要求檢查下層面層的完整性以及下面層與基層表面的粘結(jié)性。2、對下層面層表面浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物亦清掃干凈?；覊m 應(yīng)提前沖洗，用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈。表七粘層用改性乳化瀝青的技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)粘度C25.3S1040（規(guī)范為 825）貯存穩(wěn)定性（1d）%1貯存穩(wěn)定性（5d）%5篩上剩余量（1.18mm 篩）%60針入度（25C，100g，5S）mm60120蒸發(fā)殘延度（5 C，5cm/mim ）cm20留物性質(zhì)軟化點(diǎn)C50溶解度%97.5六、鋪筑試鋪路段瀝青面層大規(guī)模施工前，需先做試鋪路段。每個(gè)面層施工單位，通過合格300m。的瀝青混合料組成設(shè)計(jì)，

21、擬定試鋪路段鋪筑方案，采用經(jīng)調(diào)試符合要求的施工機(jī) 械，鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在正線直線段，長度不少于試鋪路面施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段， 需要決定的內(nèi)容包括:1、根據(jù)各種機(jī)械施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能 力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。2、通過試拌決定:（1）拌和機(jī)的操作方式一如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。（2）驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。3、通過試鋪決定:(1) 攤鋪機(jī)的操作方式一攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。(2)壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合，壓實(shí)順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍

22、數(shù)。(3)施工縫處理方法。各種瀝青面層的松鋪系數(shù)。4、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計(jì)劃。5、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。6確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通 訊及指揮方式。(JTG試鋪段的鋪筑，嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范F40-2004)規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加，檢查施 工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與檢測結(jié)果, 檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。各層試鋪，必須力爭一次 鋪筑成功，使試鋪面層成為正式路面的組成部分。否則應(yīng)予鏟除。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施

23、工時(shí)適當(dāng)增加(一般增加一 倍)。試鋪結(jié)束后，試鋪段應(yīng)基本上無離析和石料壓碎現(xiàn)象，經(jīng)檢測各項(xiàng)技術(shù)指 標(biāo)均符合規(guī)定，施工單位應(yīng)立即提出試鋪段總結(jié)報(bào)告， 經(jīng)批準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正 式開工的依據(jù)。七、瀝青面層施工1、把好原材料質(zhì)量關(guān)(1) 要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。(2) 堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開，以免相互混雜。(3) 細(xì)集料及礦粉應(yīng)用大棚覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。2、關(guān)于瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定目標(biāo)配合比需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查，報(bào)中心試驗(yàn)室批準(zhǔn)后才能進(jìn)行生產(chǎn) 配合比設(shè)

24、計(jì)。如果某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化，必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。3、瀝青混合料的拌制(1) 嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高1030r (設(shè)計(jì)說明為1015C)，熱混合料成品在貯料倉儲(chǔ) 存后，其溫度下降不應(yīng)超過ior，瀝青混合料的施工溫度控制范圍見表八。表八 PR普通瀝青混合料的施工溫度r瀝青加熱溫度160165礦料溫度180200混合料出廠溫度170185超過190 r (設(shè)計(jì)說明為195 r)者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于165攤鋪溫度不低于160初壓開始溫度不低于150復(fù)壓最低溫度不低于135碾壓終了溫度不低于90(2)拌和樓控制室要逐盤打印

25、瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計(jì)量和測溫進(jìn)行校核；沒有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不 得使用。(3) 拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取?一般加入PR改性劑后先干拌不少于10秒，然后 添加瀝青濕拌不少于45秒。(設(shè)計(jì)文件為：保證添加劑與骨料有15-20S的干拌時(shí)間。利用拌和鍋側(cè)面的觀察窗，由工人直接將PR PLAST S投入拌和鍋。PRPLAST.S的投入與粗集料放料同時(shí)進(jìn)行，投料員應(yīng)當(dāng)密切注意打開粗集料倉的信 號(hào)，防止錯(cuò)過時(shí)間。干拌時(shí)間增加 23秒；加入熱瀝青進(jìn)行濕拌，混合料濕拌時(shí)間為以瀝青能均勻裹敷礦料為度，約為2

26、0-25S，拌和時(shí)間相對增加510 秒;加入礦粉拌和至均勻，總拌和時(shí)間在 50s以上；)(4) 要注意目測檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過 細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。(5) 每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。油石比與設(shè)計(jì)值的允許誤差礦料級配與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級配的允許差值mm4%5%(6) 每天結(jié)束后，用拌和樓打印各料數(shù)量，以總量控制；以各倉用量及各

27、倉級配計(jì)算平均施工級配、瀝青用量并與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)行校核；以每天 產(chǎn)量計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。4、瀝青混合料的運(yùn)輸(1)采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口 距車箱底面約300mm。(2) 拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以減少粗集 料的分離現(xiàn)象。(3) 瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī) 前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。(4) 運(yùn)料車應(yīng)有篷布覆蓋，用來保溫或避免污染環(huán)境。(5) 連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10 30cm處停住，不得撞

28、擊攤鋪 機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5、瀝青混合料的攤鋪(1)連續(xù)穩(wěn)定地?cái)備?，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度 應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按2 3m/min(設(shè) 計(jì)說明為2 4m/min)予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。不?yīng)任意 以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。午飯應(yīng)分批輪換交替進(jìn)行，切忌 停鋪用餐。爭取做到每天收工停機(jī)一次。(2) 用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人 工不斷地整修，只有在特殊情況下，如局部離析，需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下，允 許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟

29、除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪 工藝。(3) 瀝青混合料上、中面層攤鋪厚度采用非接觸式平衡梁控制方式，攤鋪 橋面鋪裝下層時(shí)宜采用走鋼絲控制方式。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)實(shí)施攤鋪施工，靠中央 分隔帶側(cè)攤鋪機(jī)在前。兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪層的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫，避免出現(xiàn) 縫痕。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過10m。(4) 攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器, 并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。 螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬 范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（5）檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤前熨平板

30、應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面 拉出條痕。（6）積極采取相應(yīng)措施，盡量做到攤鋪機(jī)不攏料，以減小面層離析。（7）攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。&瀝青混合料的壓實(shí)成型（1）瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、 開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。初壓時(shí)應(yīng)選擇適宜類型的壓路機(jī), 以確保面層壓實(shí)度和橫向平整度。 在石料易于壓碎的情況下，原則上鋼輪壓路機(jī) 不開振，以輪胎壓路機(jī)碾壓為主。（2）壓路機(jī)

31、應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，按表九選用。表九壓路機(jī)碾壓速度（km/h ）壓路機(jī)類型初 壓復(fù) 壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪式壓路機(jī)2 343 563 66輪胎壓路機(jī)2 343 564 68振動(dòng)壓路機(jī)2 3（靜壓）3（靜壓）3 4.5（振動(dòng)）5（振動(dòng)）3 6（靜壓）6（靜壓）（3）為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī);碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。(4) 在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機(jī)或其他車輛，并防止礦料、油料和雜

32、物散落在瀝青層面上。(5) 要對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢 查，使面層做到既不漏壓也不超壓。(6) 應(yīng)向壓路機(jī)輪上噴灑或涂刷含有隔離劑的水溶液，噴灑應(yīng)呈霧狀，數(shù)量以不粘輪為度。(7) 壓實(shí)完成12小時(shí)后，方能允許施工車輛通行。7、施工接縫的處理(1)縱向施工縫。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下10 20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn) 面，并有不少于15cm的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。如果兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm 以上。(2)橫向施工縫。全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置， 用鋸縫機(jī)割齊后 鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將攤鋪層鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈， 涂上少量粘層瀝青, 攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)， 從先鋪 路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。8、施工階段的質(zhì)量管理(1)不允許用柴油與水的混合液作為隔離劑。(2)原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料。(3) 混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度；混合料出廠溫度