事故池施工方案

1、采氣一廠稀油污水處理新建工程油建一公司2008-9-10編制人:審批人:精品文檔13事故池施工技術(shù)措施（ 一 ） 、主要工程量及概況根據(jù)文件號(hào)、施工圖的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制以下施工方案。事故池上口長(zhǎng) 70 米，寬 70 米；總深 4 米，其中露出地面 0.5 米, 埋地 3.5 米，容積 1 萬(wàn)立方米。（ 二） 、 土方開挖及降水處理1、基坑的開挖，按灑好的白灰線，用斗容量1M3挖掘機(jī)挖土，放坡系數(shù)1: 2施工，根據(jù)以前施工時(shí)的地質(zhì)情況及地質(zhì)報(bào)告，地下水位較深，土方開挖時(shí)不會(huì)遇見(jiàn)地下水。2、根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)、按建筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。做好尺寸標(biāo)高控制測(cè)量的校核，根據(jù)設(shè)計(jì)

2、標(biāo)高預(yù)留 20CM人工清土。3、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開 挖順序，防止錯(cuò)挖和超挖。4、開挖土方時(shí)，用挖掘機(jī)裝8噸自卸車運(yùn)至1KM以內(nèi)堆放運(yùn)出。5、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可下部施工。三）、防水層：1、做好基土層表面清理工作，按照施工圖要求鋪設(shè)兩布一膜土工布； 2、鋪設(shè)應(yīng)平順，松緊舒適，不得崩拉過(guò)緊；3、如發(fā)現(xiàn)土工布如有破損應(yīng)立即修復(fù)； 4、相鄰?fù)凉げ即罱訉挾葹?40cm。四）找平層：根據(jù)施工圖說(shuō)明配合好工藝做好套管預(yù)埋工作，回填驗(yàn)收合格后，提前作好砼原材 料送檢工作，再按配合比要求做好砼找平層。五）

3、、鋼筋工程施工 本工程底板、池壁等鋼筋采用 10鋼筋綁扎間距200的鋼筋網(wǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，綁扎，鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于1.2La，且不小于300mm鋼筋制作、綁扎驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（2） 在鋼筋綁扎過(guò)程中，配合好工藝管道，做好預(yù)埋工作。（3） 鋼筋施工流程： 底板鋼筋綁扎運(yùn)鋼筋到使用部位精品文檔綁底板鋼筋設(shè)置2墊塊池壁鋼筋綁扎調(diào)正縱向鋼筋位置縱向鋼筋檢查接頭長(zhǎng)度設(shè)置墊塊鋼筋驗(yàn)收六）、模板工程1、模板制作前刷好模板隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷； 2、踏步模板，采用鋼模，腳手架桿支撐，加固牢固；七）、混凝土工程1、2、本工程采用 C25 混凝土澆筑，所用混凝土原材料（水泥、砂、石料、

4、水）選用符合 設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的原材料，經(jīng)檢測(cè)合格報(bào)驗(yàn)后方可使用?；炷翑嚢璨捎脙膳_(tái)錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)格按攪拌機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行。攪拌混凝土前，先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，將積水倒凈，使拌桶充分濕潤(rùn)，攪拌第一盤時(shí)， 考慮砂漿損失， 石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半， 在加料時(shí)， 嚴(yán)格掌握材料配合比 （重量比）配合比應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人下發(fā)的施工配合比通知單為準(zhǔn)。且車過(guò)磅，配料 順序?yàn)槭?- 水泥 - 砂子。3、混凝土澆搗4、5、6、已澆筑的砼應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合以下規(guī)定：混凝土澆筑前必須灑水濕潤(rùn)基面，并檢查鋼筋的保護(hù)層，預(yù)留埋件埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄，符合設(shè)計(jì)要求經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行

5、混凝土澆搗，砼的振搗采用棒式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。本工程考慮混凝土量較大，分段鋪設(shè)土工布及混凝土澆筑，首先鋪設(shè)東部池底、池 壁土工布，再澆筑50厚C25混凝土找平層，待池底、池壁澆筑初凝后再綁扎鋼筋網(wǎng), 再澆筑池底、池壁混凝土，并用 15 厚木條做分隔縫。在砼振搗時(shí)做到“快插慢拔” “先低后高”，振搗器水平間距在4050cm之間，不得大于振搗器作用半徑R的1.5倍，每一振點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030 秒，以混凝土表面呈水平不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為宜，表面壓實(shí)找平。按每澆筑臺(tái)班取樣一組。 、在砼澆筑完畢后12h,應(yīng)加以覆蓋和澆水; 、砼澆水養(yǎng)護(hù)日期，不得少于 7晝夜； 、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài);（ 八 ） 、安全管理措施1 、混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)精品文檔輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機(jī)工作。2、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。 工作完畢，應(yīng)將拌桶清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。3、攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗