主變高壓套管更換方案及三措

1、.1號(hào)主變A相高壓套管更換組織、安全和技術(shù)措施批 準(zhǔn)： 復(fù) 審： 初 審： 編 寫： 陜西清水川發(fā)電公司二一五年三月1號(hào)主變A相高壓套管更換組織、安全和技術(shù)措施 1、編寫目的2014年6月6日，我公司1號(hào)機(jī)組主變壓器高壓側(cè)A相套管發(fā)生雨閃，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)#1主變高壓側(cè)A相高壓套管油色譜乙炔超標(biāo)，為徹底消除設(shè)備安全隱患，提高1號(hào)主變運(yùn)行可靠性，計(jì)劃于此次#1機(jī)組C級(jí)檢修期間，安排對(duì)該缺陷套管進(jìn)行更換。為保證整個(gè)施工項(xiàng)目安全、有序和高效進(jìn)行，特?cái)M定針對(duì)本施工項(xiàng)目的組織、安全和技術(shù)措施。#1主變基本參數(shù)設(shè)備名稱#1主變型號(hào)SFP-360000/330容量360 MVA額定電流572.6/10392.3

2、A相數(shù)3電壓組合36322.5%kV聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)YN，d11生產(chǎn)廠家常州東芝變壓器有限公司投運(yùn)日期2008年5月主變高壓套管基本參數(shù)設(shè)備名稱主變高壓套管型號(hào)NX-44734-8/a額定電壓363 kV額定電流1250 A廠家NGK2、適用范圍適用于清水川發(fā)電公司本次#1主變A相高壓套管更換工作。3、引用標(biāo)準(zhǔn) 清水川發(fā)電公司電氣一次檢修規(guī)程常州東芝變壓器有限公司變壓器安裝運(yùn)行保養(yǎng)使用說(shuō)明書4、組織措施4.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁軍民 霍鍇文現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)：主變廠家（常州東芝變壓器有限公司）赴現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員運(yùn)行負(fù)責(zé)人：徐志強(qiáng)工作負(fù)責(zé)人：施工單位指定安全負(fù)責(zé)人：施工單位指定工作班成員：施工單位指定（變

3、電檢修工610人，汽車吊司機(jī)1人，起重司索1人）4.2成員職責(zé)4.2.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（1）負(fù)責(zé)對(duì)#1主變A相高壓套管更換項(xiàng)目的組織、前期準(zhǔn)備、實(shí)施、啟動(dòng)、總結(jié)驗(yàn)收和后評(píng)價(jià)工作進(jìn)行總體控制及協(xié)調(diào)；（2）監(jiān)督本項(xiàng)目的檢修安全、質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的有效貫徹實(shí)施，協(xié)調(diào)人力和物資采購(gòu)、到貨驗(yàn)收等檢修資源；（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工方案的編制；（3）對(duì)檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備重大缺陷、安全隱患等問(wèn)題組織研究、解決；（4）對(duì)參加檢修的各施工單位的工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工方案的審核；（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安健環(huán)、作業(yè)流程、工藝質(zhì)量及進(jìn)度的監(jiān)督與指導(dǎo)，確保施工過(guò)程安全、有序、高效；（3）對(duì)檢修中發(fā)

4、現(xiàn)的問(wèn)題提供技術(shù)指導(dǎo)。4.2.3 運(yùn)行負(fù)責(zé)人 （1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工方案的審核； （2）負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)、驗(yàn)收檢修工作票中所需安全和技術(shù)措施的實(shí)施與落實(shí)；（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過(guò)程中需配合進(jìn)行的運(yùn)行操作；4.2.4工作負(fù)責(zé)人（1）項(xiàng)目過(guò)程施工的組織者，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工質(zhì)量、安全檢查與監(jiān)督工作；（2）負(fù)責(zé)施工進(jìn)度并保證施工過(guò)程中的設(shè)備和人身安全，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)并向本班組全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；（3）監(jiān)督作業(yè)人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行安全思想教育，及時(shí)匯報(bào)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題等。4.2.5安全負(fù)責(zé)人（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目作業(yè)過(guò)程中的安全、文明施工監(jiān)護(hù)及監(jiān)督檢查工作，督促檢查

5、本班組施工人員的安全保護(hù)措施的執(zhí)行情況；（2）監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)格按照國(guó)家安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程及甲方相關(guān)要求進(jìn)行施工。4.2.6工作班成員（1）負(fù)責(zé)按照施工方案進(jìn)行項(xiàng)目施工的具體實(shí)施工作，貫徹安全、質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施；（2）負(fù)責(zé)按照國(guó)家安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程及甲方相關(guān)要求進(jìn)行施工。5、技術(shù)措施5.1施工作業(yè)分工（1） 常州東芝變壓器有限公司負(fù)責(zé)主變的全部?jī)?nèi)部作業(yè)，并全程配合、指導(dǎo)套管更換工作；（2） 檢修承包單位負(fù)責(zé)舊套管的拆卸、新套管的修前試驗(yàn)、新套管的吊裝及作業(yè)過(guò)程中的其它全部工作。5.2 施工工器具5.2.1清水川發(fā)電公司負(fù)責(zé)提供的工器具 （1） 施工電源；（2）

6、 主變高壓套管備件；5.2.2施工單位負(fù)責(zé)提供的工器具（1） 干燥空氣（露點(diǎn)-40）25瓶；（2） 備用變壓器油（1T）；5.2.3主變廠家負(fù)責(zé)提供的工器具（1） 油封；（2） 密封件；（3） 1、 5、 10 滌綸管和30mm 寬滌綸帶；（4） 皺紋紙、鋁箔；5.3施工工序1、 套管更換 1.1、概況 1.1.1、主變吸濕 如果變壓器絕緣材料因暴露于大氣中吸收了水分，它們的電介質(zhì)強(qiáng)度會(huì)逐漸減弱。因此，應(yīng)盡量減少在外部導(dǎo)油管配作、零部件安裝以及內(nèi)部檢查時(shí)鐵芯和線圈暴露在大氣中的時(shí)間。當(dāng)環(huán)境濕度高于80%時(shí)，停止工作 。 1.1.2、異物 安裝在本體上的人孔和手孔在工作時(shí)會(huì)被打開(kāi)并移走，管道配作

7、時(shí)法蘭口會(huì)打開(kāi)，因此，注意不要遺留螺栓、螺母、工具、碎布、灰塵等在本體內(nèi)。 1.1.3、臨時(shí)性帶入物品和工具 1）、臨時(shí)性帶入物品和工具在工作時(shí)不允許發(fā)生損壞，否則可能導(dǎo)致變壓器性能降低； 2)、工作前，檢查部品和清理要徹底，尤其要用苯或無(wú)水乙醇清除掉法蘭面上的灰塵； 3)、安放設(shè)備時(shí)，考慮到重量，需要使用合適的起重機(jī)； 4）、管道配作時(shí)一定要采用t1 以下的白鐵皮密封法蘭，以防止焊接飛濺進(jìn)入管道。 1.1.4、高空焊接作業(yè) 1）、一定要搭建腳手架，正確佩戴高空作業(yè)安全防范設(shè)備，做好安全防范措施； 8 Page 5 of 8 2）、作業(yè)時(shí)要有安全人員進(jìn)行監(jiān)督，并在配備合適的防火設(shè)備后才能作業(yè)。

8、 1.1.5、內(nèi)部工作 1)、進(jìn)行內(nèi)部工作和內(nèi)部檢查時(shí)，做好記錄防止工具和其它物件遺留在變壓器內(nèi)。 1.1.5、密封件的使用 變壓器內(nèi)使用了大量的密封件。拆卸下來(lái)的密封件必須按照規(guī)定檢查，如果不能使用密封件必須更 換。安裝密封件步驟如下。 1)、密封件接觸的表面必須光滑，沒(méi)有灰塵和異物，采用酒精清除密封件表面； 2)、油封的使用 A、安裝密封件前，立即用綠色油封涂滿密封件槽； B、把密封件安裝進(jìn)槽里，并沿著槽滑動(dòng)下，以便槽和密封件表面充分覆蓋油封； C、然后再密封件的另一面涂滿油封。3)、密封件緊固 A、如下圖緊固密封件: B、不能試著一次就緊固所有螺栓。 按相同順序一點(diǎn)點(diǎn)的重復(fù)緊固對(duì)角 線上

9、的螺栓，重復(fù)此步驟4到5次 以便所有螺栓緊固。 C、緊固順序123456781 D、緊固后檢查 目視檢查密封件緊固是否均勻，檢查法蘭間隙應(yīng)在0-0.5mm之間。 1.2、排油 1.2.1、準(zhǔn)備和預(yù)防 1)、排油管道和設(shè)備的安排如圖1所示； 2)、 排油前，確定需要和本體一起排油的部件和本體連接的閥是打開(kāi)的； 3)、 記錄本體的油位和油溫。 1.2.2、本體排油 1)、如果現(xiàn)場(chǎng)有壓力釋放閥的臨時(shí)蓋，安裝在壓力釋放閥上，并在排油結(jié)束后取出； 2)、移去本體的吸濕器。 3)、打開(kāi)油枕頂部放氣塞，打開(kāi)閥3用塑料桶接殘油后關(guān)閉放氣塞； 4）、如圖1連接排油線路和回油設(shè)備； 5)、打開(kāi)閥1、2、3，關(guān)閉閥

10、4； 6)、緩慢打開(kāi)閥5，通過(guò)閥3和2向油枕、膠囊內(nèi)充入干燥空氣； 注意: 充入的干燥空氣露點(diǎn)應(yīng)在-45以下,壓力應(yīng)小于0.01MPa,用壓力表查看； 7)、打開(kāi)濾油機(jī)，把本體的油注入儲(chǔ)油罐； 注意:排油時(shí)氣壓應(yīng)維持在0.005-0.01MPa之間；使用閥5調(diào)整氣壓。 8)、排油至高壓升高座下方時(shí)，關(guān)閉濾油機(jī)，停止回油； 9)、關(guān)閉閥1、2、3、5，打開(kāi)閥4； 10)、移去排油管道。 2、套管更換 2.1、常州東芝人員內(nèi)部引線分解后由施工方外部分解并拆除受損套管； 2.2、由施工方將新套管安裝到位，后由常州東芝人員進(jìn)行內(nèi)部恢復(fù)接線工作。 3、本體真空注油 1）、如圖2，連接好油管和真空泵。 2

11、)、打開(kāi)閥2、3。 關(guān)閉閥1、4、5、6； 3)、通過(guò)閥 3對(duì)本體抽真空，到達(dá)67Pa后維持1小時(shí)。 4)、打開(kāi)閥5，對(duì)變壓器注油（注油中保持真空度133Paabs ）； 5)、注油至從油枕上油位計(jì)為30%時(shí)關(guān)閉閥5，停止注油； 6)、關(guān)閉閥，并從閥4緩慢注入干燥空氣或氮?dú)?，?duì)膠囊破除真空。 7)、如果油位降到油位計(jì)的10%，停止注干燥空氣或氮?dú)?，再注油?0%； 8)、重復(fù)此步驟將油位注至30%； 9)、根據(jù)本體上注油曲線，將油位調(diào)整至合適油位的上5%； 10）充干燥空氣或氮?dú)庵聊z囊，充至0.01-0.015MPa,打開(kāi)瓦斯繼電器、散熱器、油管等放氣裝置，排盡空氣，并放掉膠囊內(nèi)所充壓力。 4

12、、油循環(huán) 3.1、用軟管連接濾油機(jī)和主變放油閥，連接濾油機(jī)和箱蓋上的注油閥； 3.2、以變壓器的2倍油量在油箱和濾油機(jī)之間循環(huán)； 3.3、油循環(huán)后油的耐壓應(yīng)為50kV/2.5mm， 檢測(cè)微水應(yīng)小于15PPM。 5、油密試驗(yàn)和油位調(diào)節(jié) 4.1、注油后，保持24小時(shí)的0.015MPa壓力，再檢查看是否漏油； 4.2、按照本體注油銘牌上的曲線將油位調(diào)整至合適油位。 4.3、拆除三通，安裝呼吸器。 四、現(xiàn)場(chǎng)清理 工作完成后，清理變壓器和工作區(qū)域，如果需要，在油漆損壞的地方補(bǔ)漆。 5.3.7變壓器修后預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目1) 繞組直流電阻；2) （2）繞組連同套管的絕緣電阻；3) （3）繞組連同套管的tan；

13、4) （4）局部放電試驗(yàn)；5) （8）氣體繼電器及其二次回路檢查；6) 變壓器油試驗(yàn)：A、耐壓： 50 kV/2.5mm； B、油中含水量：15 PPM；C、油中氣分析：C2H2=0；7) 整體密封檢查（在油枕頂部施加0.035MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間24h無(wú)滲漏）。5.4進(jìn)度安排6、安全措施6.1安全控制目標(biāo)此次一號(hào)主變檢修過(guò)程無(wú)習(xí)慣性違章，無(wú)不安全情況發(fā)生，無(wú)設(shè)備損壞，無(wú)人身輕傷，安全、按時(shí)、保質(zhì)保量完成任務(wù)。6.2安全管控措施（1） 辦理檢修工作票，并檢查工作票所列安全措施與運(yùn)行人員所做的措施是否相符，是否適合實(shí)際作業(yè)項(xiàng)目的要求；（2） 開(kāi)工前，向全體參加作業(yè)人員交代工作票所載安全措施和

14、作業(yè)中注意事項(xiàng)及人員分工、負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)的項(xiàng)目；（3） 套管更換工作應(yīng)選在晴天進(jìn)行。變壓器器身暴露在空氣中的時(shí)間必須滿足如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度不大于65%時(shí)不超過(guò)16h，空氣相對(duì)濕度不大于75%時(shí)不超過(guò)12h，器身暴露時(shí)間從變壓器放油時(shí)起計(jì)算直至開(kāi)始抽真空為止；（4） 為防止器身凝露，器身溫度應(yīng)不低于周圍環(huán)境溫度，應(yīng)用真空濾油機(jī)循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度5以上；（5） 檢查器身時(shí)應(yīng)由主變廠家專人進(jìn)行，著裝應(yīng)符合規(guī)定。任何人員進(jìn)入主變器身必須進(jìn)行登記，并記錄帶入工器具和物件名稱、數(shù)量，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；（6） 在器身內(nèi)部使用臨時(shí)照明時(shí)要使用帶漏電保護(hù)器、36V以下的低壓

15、行燈，并檢查電源線有無(wú)破損，同時(shí)根據(jù)需要考慮通風(fēng)；（7） 不許將梯子靠在線圈或引線上，作業(yè)人員不得踩踏線圈和引線；（8） 拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，分類妥善保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換；（9） 對(duì)套管升高座上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排盡，并重新密封好并擦油跡；（10） 在起吊設(shè)備時(shí)必須使用合格的起重工器具，起重工具應(yīng)有有效的檢驗(yàn)合格證；（11） 起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號(hào)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止人員在重物下行走或停留；（12） 起重前先拆除影響起重工作的各種連接件；（13） 起吊或降落速度應(yīng)均勻，掌握好重心，并在四角系纜繩，由專人扶持，使其平穩(wěn)起降；

16、（14） 當(dāng)套管因受條件限制，起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí)，應(yīng)采取支撐等防止墜落措施；（15） 吊裝套管時(shí)，其傾斜角度應(yīng)與套管升高座的傾斜角度基本一致，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷件；（16） 全體參修人員做到三不傷害，杜絕習(xí)慣性違章；及時(shí)糾正其他成員習(xí)慣性違章行為，積極配合工作負(fù)責(zé)人作好此次一號(hào)主變檢修的安全工作；（17） 當(dāng)天工作結(jié)束時(shí)，要搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清理，禁止將廢棄物品、包布亂堆亂放。6.3環(huán)保措施（1）檢修現(xiàn)場(chǎng)地面鋪橡膠板，防止工作中廢棄物及油污滴落地面造成環(huán)境污染；（2）檢修場(chǎng)所準(zhǔn)備好廢棄物回收桶，及時(shí)將檢修廢棄物回收。；.7、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估概述表工作項(xiàng)目：1號(hào)主變A相高壓套管更換評(píng)估人員：霍鍇文危險(xiǎn)源類型存在的風(fēng)險(xiǎn)可能的原因可能的結(jié)果初始風(fēng)險(xiǎn)值主要控制措施PSRL等級(jí)起重傷害套管在起吊過(guò)程中掉落1、套管起吊時(shí)未進(jìn)行良好固定；2、未使用合格的起重設(shè)備或工具；3、現(xiàn)場(chǎng)指揮混亂損壞變壓器附屬零部件或?qū)е氯藛T被砸傷339中1、選用具備使用許可證（合格證）且在有效期內(nèi)的起重設(shè)備和專用吊帶；2、起重作業(yè)必須由持有特種設(shè)備人員作業(yè)證的人員進(jìn)行；3、起吊過(guò)程中嚴(yán)禁在吊物下方行走和停留；4、起重作業(yè)過(guò)程中應(yīng)分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號(hào)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。觸電在變壓器器身檢查過(guò)程中觸電1、未按要求