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1、 新 加 坡 三 泰 集 團(tuán)0.2陶瓷膜分離設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)安徽省科林環(huán)境生物技術(shù)有限公司地址:中國(guó) 合肥 高新區(qū)華億科學(xué)園E幢電話8022 65392725-8023 傳真址: 郵箱:klmembrane尊敬的用戶,歡迎您隨時(shí)登陸科林網(wǎng)站,獲取更多產(chǎn)品信息!目錄一、科林簡(jiǎn)介3二、陶瓷復(fù)合膜工作原理3三、陶瓷復(fù)合膜適用范圍3四、陶瓷復(fù)合膜的特點(diǎn)4五、設(shè)備配置和主要性能45.1設(shè)備配置:45.2主要性能和工藝指標(biāo)5六、工藝說(shuō)明(參照流程圖)5七、操作規(guī)程67.1膜管安裝67.2試運(yùn)行67.3過(guò)濾77.4清洗87.4.1配方87.4.2清洗
2、操作87.5通量測(cè)定9八、設(shè)備維護(hù)108.1停機(jī)維護(hù)108.1.1短時(shí)停機(jī)108.1.2長(zhǎng)期停機(jī)108.2常見(jiàn)故障11使用設(shè)備前請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀此說(shuō)明書(shū)一、科林簡(jiǎn)介科林是專業(yè)致力于膜分離技術(shù)研發(fā)和膜分離系統(tǒng)制作的高科技環(huán)保企業(yè),擁有先進(jìn)的無(wú)機(jī)陶瓷膜生產(chǎn)技術(shù),并且在陶瓷復(fù)合膜及有機(jī)膜應(yīng)用方面積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)榭蛻籼峁└黝惸し蛛x系統(tǒng)及膜分離單元的工藝設(shè)計(jì)、工藝創(chuàng)新、工藝整合以及全面的技術(shù)服務(wù)。目前科林膜分離設(shè)備已成功應(yīng)用到天然植(藥)物深加工、中藥、水(海)產(chǎn)品深加工、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、果蔬汁、農(nóng)產(chǎn)品深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、生化、酶制劑、制藥、中間體、精細(xì)化工、印染、石油、水處理工程和資
3、源回收等眾多領(lǐng)域。二、陶瓷復(fù)合膜工作原理科林陶瓷復(fù)合膜是以無(wú)機(jī)陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而成的非對(duì)稱膜,呈多通道管狀結(jié)構(gòu),管壁過(guò)濾層密布微孔。陶瓷復(fù)合膜設(shè)備的工作原理為錯(cuò)流過(guò)濾、壓力驅(qū)動(dòng)。在外加壓力的作用下,原料液在膜管通道內(nèi)流動(dòng),溶劑及可溶性小分子物質(zhì)透過(guò)膜并形成透過(guò)液流,可溶性大分子物質(zhì)及懸浮物被膜截留并形成濃液回流至物料罐,再經(jīng)循環(huán)泵提壓進(jìn)入膜管通道,如此不斷循環(huán)。隨著透過(guò)液的不斷流出,被截留物濃度會(huì)逐步提高,最終從原料罐及管路系統(tǒng)放出,從而達(dá)到分離、濃縮和純化的目的。一般物料循環(huán)流量遠(yuǎn)大于透過(guò)液流量。三、陶瓷復(fù)合膜適用范圍該設(shè)備屬分離設(shè)備,適用于以水、甲醇、乙醇(或三者以任意比例混合)為溶
4、劑的各種溶液。一般要求溶液有良好的流動(dòng)性,濃度不宜太高,且經(jīng)80目以上精度的預(yù)過(guò)濾。以下物料一般不適用:1) 膠狀、膏狀或流動(dòng)性較差的溶液;2) 顆粒狀懸浮物(尤其是硬質(zhì)顆粒)含量較高的溶液會(huì)縮短泵機(jī)械密封和膜管的壽命。建議先通過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理(如板框過(guò)濾、離心機(jī)分離、不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾或自然沉降等)降低其含量后再使用;3) 對(duì)不銹鋼有較強(qiáng)腐蝕的液體如鹽酸等。四、陶瓷復(fù)合膜的特點(diǎn)1) 孔徑分布窄,分離效率高,過(guò)濾效果穩(wěn)定;2) 化學(xué)穩(wěn)定性好,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氧化劑;3) 耐高溫,可用蒸汽高溫消毒滅菌;4) 抗污染能力強(qiáng),膜清洗簡(jiǎn)便,再生性能較好;5) 分離過(guò)程中無(wú)二次溶出物產(chǎn)生,不會(huì)對(duì)分離物料產(chǎn)生任何影
5、響;6) 特殊的制膜材料與制膜工藝,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持滲透通量;7) 膜管使用壽命較長(zhǎng);8) 不同精度膜管可互換。五、設(shè)備配置和主要性能5.1設(shè)備配置:1) 膜組件2套,為并聯(lián)安裝。其中膜管長(zhǎng)500mm,外徑30mm,19通道。不銹鋼組件為陶瓷膜配套的專用膜殼,外徑40mm。膜管和組件兩端通過(guò)專用的密封件密封;2) 不銹鋼單級(jí)臥式離心泵1臺(tái),三相電機(jī)。電機(jī)進(jìn)線裝1只多功能(過(guò)載、過(guò)流、缺相、短路保護(hù))馬達(dá)保護(hù)器;3) 物料罐兼清洗罐1只,SUS304材質(zhì);4) 管道、管件、閥門1套;5) 膜組件進(jìn)出口各裝1只不銹鋼耐震壓力表,料桶上裝1只不銹鋼雙金屬溫度計(jì)。5.2主要性能和工藝指標(biāo)1) 總過(guò)濾
6、面積: 0.12m222) 過(guò)濾精度:50nm3) 設(shè)計(jì)工作溫度: 常溫90(清水或類似溶液)4) 設(shè)計(jì)工作壓力: 1.02.5bar5) PH 范 圍 : 014六、工藝說(shuō)明(參照流程圖)通過(guò)管道、管件、閥門將物料桶、泵、膜組件連接,形成一個(gè)物料循環(huán)系統(tǒng)。物料從物料桶底部的閥門進(jìn)入泵內(nèi),經(jīng)泵提升壓力后進(jìn)入膜組件,濃液流出膜組件后,經(jīng)過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥又回到物料罐。物料罐底部及膜組件出口管路上各有1只排污閥,用于過(guò)濾結(jié)束時(shí)排放截留物形成的濃液及清洗時(shí)排放清洗水、清洗劑等。透過(guò)膜元件的清液從膜組件上部的水龍頭流出,此時(shí)可用容器收集并測(cè)量通量。兩套膜組件為并聯(lián)安裝,每次可使用一組也可兩組同時(shí)使用。膜分離
7、設(shè)備處理物料,一般為間隙生產(chǎn)。視物料品種及理化指標(biāo)不同每批次工作周期一般為26小時(shí)。系統(tǒng)經(jīng)清洗后即可再次投入使用。注:工作周期的確定1) 定性試驗(yàn):投料量一般較少,只要超過(guò)系統(tǒng)最小循環(huán)量和保證取樣分析即可。工作周期相應(yīng)也較短;2) 定量試驗(yàn):投料量可根據(jù)需要加大,但膜管需周期性清洗。一般出現(xiàn)下述情況之一需停機(jī)清洗:A. 清液通量降至開(kāi)機(jī)時(shí)的30%以下;B. 連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)6小時(shí);C. 物料桶液位偏低,壓力大幅波動(dòng)。七、操作規(guī)程7.1膜管安裝1) 裝上膜管一端的雙錐密封圈,從另一端將膜管裝入膜組件;2) 裝上另一端的雙錐密封圈,用專用工具裝上兩端的密封接頭。注意兩端的接頭松緊盡量一致;3) 通
8、過(guò)組件兩端的原螺紋組件(活接頭)將膜組件和兩端的管道連接。裝膜管時(shí)必須小心謹(jǐn)慎,避免膜管尤其是膜管兩端邊緣與金屬或其它硬物的碰撞。7.2試運(yùn)行1) 接通電機(jī)電源,確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩上所示方向一致。若反向可將三相電源線中的任意兩根相線位置對(duì)調(diào),直至電機(jī)轉(zhuǎn)向與指示方向一致。2) 試漏:用純水(蒸餾水、去離子水或軟水)將物料罐加滿,打開(kāi)物料罐出口至泵進(jìn)口之間的閥門(簡(jiǎn)稱泵進(jìn)口閥,下同)、膜組件進(jìn)出口閥門(不用的不開(kāi))、組件出口總管回路上的閥門(簡(jiǎn)稱總閥,下同),其它閥門關(guān)閉。3) 啟動(dòng)循環(huán)泵,觀察循環(huán)泵是否運(yùn)行平穩(wěn),有無(wú)異常聲音,壓力表顯示是否正常(組件進(jìn)口壓力應(yīng)顯示在0.7bar2.0
9、bar之間,指針指示無(wú)波動(dòng))。4) 緩慢關(guān)閉總閥,調(diào)節(jié)進(jìn)膜壓力至3bar,維持2分鐘系統(tǒng)無(wú)泄露,試壓、試漏結(jié)束。7.3過(guò)濾1) 將原料液加入到物料罐中,打開(kāi)泵進(jìn)口閥、膜組件(一組或者兩組)進(jìn)出口閥、總閥,關(guān)閉兩排污閥,啟動(dòng)循環(huán)泵。2) 打開(kāi)組件滲透?jìng)?cè)出口水龍頭收集清液。開(kāi)始濾出的清液一般混有清水,應(yīng)倒回物料桶,不能用于取樣分析。待流出清液體積至少達(dá)1L后才能作為濾過(guò)液取樣或收集。3) 隨著原料液的不斷減少,應(yīng)分批加入原料液,確保物料罐內(nèi)的液位正常,從而保證離心泵的穩(wěn)定運(yùn)行。4) 正常操作壓力建議控制在12bar之間,以膜組件進(jìn)口壓力表指示為準(zhǔn)。5) 隨著分離循環(huán)過(guò)程的進(jìn)行,物料溫度會(huì)不斷升高。
10、可以使用換熱器,控制物料溫度在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。注意:當(dāng)濃測(cè)物料不足以維持穩(wěn)定循環(huán)或者物料桶中產(chǎn)生泡沫較多時(shí),壓力表指針讀數(shù)很低或者出現(xiàn)較大幅度波動(dòng),此時(shí)可采取以下措施:及時(shí)補(bǔ)充物料繼續(xù)分離;視為膜分離結(jié)束標(biāo)志,停止膜分離過(guò)程。7.4清洗膜管的清洗至關(guān)重要,清洗劑配方一般有堿性、酸性、氧化性三種,操作采用何種配方一般根據(jù)以下原則:1) 適用,即能穩(wěn)定恢復(fù)膜管的通量;2) 節(jié)約,即在保證恢復(fù)膜管通量的前提下盡量減少藥品的使用量。7.4.1配方以下清洗配方能適用于大多數(shù)物料的清洗,但對(duì)于個(gè)別物料,不能保證在所有情況下都能適用:1) 堿性配方: 0.5%1.0%氫氧化鈉溶液(w/w,下同);2) 酸性配
11、方:0.5%1.0%硝酸溶液; 3) 氧化性配方:300ppm 500ppm次氯酸鈉溶液,用硝酸調(diào)pH至7左右;4) 溫度:酸性配方50,堿性配方70,氧化性配方2035。5) 清洗劑體積:10L12L7.4.2清洗操作1) 采用循環(huán)清洗或浸泡的工藝;2) 清洗時(shí)必須用純水或去離子水。每次化學(xué)清洗前后需用純水或去離子水將系統(tǒng)漂洗23次;3) 化學(xué)清洗時(shí)清液出口水龍頭需關(guān)閉,主循環(huán)管路總閥全開(kāi),其余同過(guò)濾物料;4) 堿性、酸性溶液循環(huán)清洗時(shí)間為30分鐘60分鐘;5) 氧化清洗以浸泡為主,即循環(huán)58分鐘后關(guān)閉膜組件進(jìn)、出口閥門,停機(jī)浸泡2040分鐘左右。如此重復(fù)2至3次即可。 注:若一種清洗方法無(wú)
12、法使膜管通量恢復(fù),可視情況將幾種清洗方法交替進(jìn)行,直至膜管通量恢復(fù)為止。7.5通量測(cè)定膜管通量的測(cè)定數(shù)據(jù)是膜管清洗效果的反映,也是設(shè)備放大的依據(jù),因此通量的測(cè)定至關(guān)重要。1) 瞬時(shí)通量建議用秒表和量筒測(cè)定,測(cè)定時(shí)間一般不少于10秒;2) 根據(jù)試驗(yàn)時(shí)間的長(zhǎng)短,建議每間隔15-30分鐘測(cè)定一次;3) 用不同的配方清洗后必須測(cè)定純水通量以選擇最佳清洗方案,測(cè)定前必須將清洗劑漂洗干凈;4) 清洗前后膜管的純水通量數(shù)據(jù)對(duì)比反映了膜管性能的恢復(fù)狀況。因純水通量的大小受溫度、壓力、水質(zhì)影響較大,測(cè)定時(shí)必須按照“同溫度、同壓力、同水質(zhì)”的原則,即在一定的時(shí)期內(nèi),測(cè)定通量時(shí)的溫度、壓力、水質(zhì)必須保持一致,否則數(shù)
13、據(jù)將沒(méi)有可比性。溫度參數(shù)可隨氣溫變化調(diào)整,比如夏季測(cè)定溫度可選35,冬季可選15。為保持壓力的一致,測(cè)定通量時(shí)總閥應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),物料罐內(nèi)純水液位應(yīng)保持不變;5) 長(zhǎng)期停機(jī)后,設(shè)備在過(guò)濾物料前必須測(cè)定純水通量;6) 通量計(jì)算公式:J=3.6V量筒/S*t秒表J通量L/hm2V量筒量筒測(cè)定的清液體積mlt秒表秒表測(cè)定的時(shí)間sS膜面積八、設(shè)備維護(hù)膜管一旦投入使用嚴(yán)禁干態(tài)保存。8.1停機(jī)維護(hù)8.1.1短時(shí)停機(jī)指夏季三天以內(nèi)、冬季十天以內(nèi)的停機(jī)。此時(shí),對(duì)膜管的養(yǎng)護(hù)以純水沖洗為主,具體方法為: 1) 排盡設(shè)備中的純水。2) 向物料罐中加入一定量的新鮮純水,打開(kāi)各回路閥門,啟動(dòng)循環(huán)泵循環(huán)510分鐘,關(guān)閉膜組件進(jìn)出口閥門封存。此換水操作每隔三天左右進(jìn)行一次。8.1.2長(zhǎng)期停機(jī)指夏季三天以上、冬季十天以上的停機(jī)。此種情況下停機(jī)用防腐溶液封存膜管,基本操作同短期停機(jī)。每隔半個(gè)月需更換防腐溶液。也可用純水封存,但需每三天更換一次封存水。防腐溶液通用配方為0.5%甲醛溶液。注意:清洗劑和封存液的配制及漂洗必須要用純水、蒸餾水或去離子水。環(huán)境溫度低于零度時(shí),封存液中應(yīng)再加入5%20%甘油防凍。8.2常見(jiàn)故障現(xiàn)象原因處理方法泵反轉(zhuǎn)a) 電源接線不正確a) 調(diào)整相線相序泵不能啟動(dòng)a) 電器接線不正確b) 馬達(dá)保護(hù)器故障c) 泵內(nèi)有異物,堵轉(zhuǎn)a) 查電源接線b)
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