深圳注塑產(chǎn)品項目可行性研究報告樣例模板

1、泓域咨詢 /深圳注塑產(chǎn)品項目可行性研究報告深圳注塑產(chǎn)品項目可行性研究報告泓域咨詢 MACRO報告說明塑料零件下游領(lǐng)域范圍較廣，具體要求也各不相同，不同塑料零件產(chǎn)品，對生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力、技術(shù)、生產(chǎn)工藝及管理水平的要求也有高低、難易的不同。塑料零件種類多、技術(shù)跨度大，應(yīng)用廣泛，市場需求規(guī)模較大且分布于不同下游行業(yè)，具有技術(shù)、管理優(yōu)勢的市場參與者通常根據(jù)自身優(yōu)勢及產(chǎn)品定位，選擇專業(yè)化發(fā)展及錯位競爭的方式，參與市場競爭再謀求發(fā)展、壯大。本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算，項目總投資19044.88萬元，其中：建設(shè)投資15573.14萬元，占項目總投資的81.77%；建

2、設(shè)期利息147.00萬元，占項目總投資的0.77%；流動資金3324.74萬元，占項目總投資的17.46%。根據(jù)謹慎財務(wù)測算，項目正常運營每年營業(yè)收入53400.00萬元，綜合總成本費用42094.11萬元，凈利潤7010.90萬元，財務(wù)內(nèi)部收益率21.40%，財務(wù)凈現(xiàn)值3281.72萬元，全部投資回收期3.92年。本期項目具有較強的財務(wù)盈利能力，其財務(wù)凈現(xiàn)值良好，投資回收期合理。本期項目技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理，投資方向正確，資本結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)方案設(shè)計優(yōu)良。本期項目的投資建設(shè)和實施無論是經(jīng)濟效益、社會效益等方面都是積極可行的。在新的歷史時期，深圳必須始終堅持發(fā)展第一要務(wù)，牢牢把握戰(zhàn)略機遇期，堅

3、定不移地走質(zhì)量引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展之路，釋放開放互動、綠色低碳的巨大潛能，匯聚協(xié)調(diào)均衡、共建共享的強大力量，在新一輪改革開放中率先突破，在應(yīng)對國際競爭中占得先機，在服務(wù)發(fā)展大局中主動擔(dān)當，繼續(xù)種好國家改革開放的試驗田、打造創(chuàng)新發(fā)展的高地、成為包容發(fā)展的示范城市。報告的主要任務(wù)是對預(yù)先設(shè)計的方案進行論證，是投資決策前的活動，它是在事件沒有發(fā)生之前的研究，是對事物未來發(fā)展的情況、可能遇到的問題和結(jié)果的估計，具有預(yù)測性。因此，必須進行深入地調(diào)查研究，充分地占有資料，運用切合實際的預(yù)測方法，科學(xué)地預(yù)測未來前景；做到運用系統(tǒng)的分析方法，圍繞影響項目的各種因素進行全面、系統(tǒng)的分析，既要作宏觀的分析，又要作

4、微觀的分析。本期項目是基于公開的產(chǎn)業(yè)信息、市場分析、技術(shù)方案等信息，并依托行業(yè)分析模型而進行的模板化設(shè)計，其數(shù)據(jù)參數(shù)符合行業(yè)基本情況。本報告僅作為投資參考或作為學(xué)習(xí)參考模板用途。目錄第一章 緒論第二章 項目背景分析第三章 市場需求預(yù)測第四章 產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)劃第五章 項目選址方案第六章 建筑物技術(shù)方案第七章 原輔材料成品管理第八章 工藝技術(shù)分析第九章 項目環(huán)保分析第十章 勞動安全第十一章 節(jié)能分析第十二章 人力資源配置第十三章 項目進度計劃第十四章 項目投資分析第十五章 項目經(jīng)濟效益第十六章 項目招投標方案第十七章 項目風(fēng)險防范分析第十八章 總結(jié)評價說明第十九章 附表 附表1：主要經(jīng)濟指標一覽

5、表附表2：建設(shè)投資估算一覽表附表3：建設(shè)期利息估算表附表4：流動資金估算表附表5：總投資估算表附表6：項目總投資計劃與資金籌措一覽表附表7：營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表附表8：綜合總成本費用估算表附表9：利潤及利潤分配表附表10：項目投資現(xiàn)金流量表附表11：借款還本付息計劃表第一章 緒論一、項目名稱及建設(shè)性質(zhì)（一）項目名稱深圳注塑產(chǎn)品項目（二）項目建設(shè)性質(zhì)本項目屬于新建項目。二、項目承辦單位（一）項目承辦單位名稱xxx有限公司（二）項目聯(lián)系人鄧xx（三）項目建設(shè)單位概況面對宏觀經(jīng)濟增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài)，公司在企業(yè)法人治理機構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索，提升企業(yè)綜合實力，

6、配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時，公司注重履行社會責(zé)任所帶來的發(fā)展機遇，積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來，公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。三、項目定位及建設(shè)理由經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已經(jīng)成為全球汽車、消費電子產(chǎn)品、家用電器等消費產(chǎn)品的生產(chǎn)大國和消費大國，在全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中居于重要的地位。國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展，帶動了包括塑料制品業(yè)在內(nèi)的配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，基礎(chǔ)及配套工業(yè)的發(fā)展，又極大地促進了國內(nèi)制造業(yè)整體水平的提升。模具是生產(chǎn)塑料零件的工藝裝備。塑料零件的尺寸精度、外觀質(zhì)量及生產(chǎn)效率主要由模具及生產(chǎn)工藝決定，生產(chǎn)工藝又與模具密切相關(guān)。模具開發(fā)時需要綜合考慮的因素或變量較多，如塑料

7、零件的精度與性能要求、所使用的材料及流變性能、零件尺寸大小與結(jié)構(gòu)復(fù)雜度、工藝參數(shù)以及注塑設(shè)備的性能等，此外，模具材料的選擇、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具選型以及加工工藝都可能對模具產(chǎn)品的技術(shù)指標產(chǎn)生影響。模具開發(fā)、設(shè)計與制造涉及多學(xué)科的技術(shù)，技術(shù)訣竅主要來源于經(jīng)驗和應(yīng)用數(shù)據(jù)的長期積累與提煉。是否擁有精密注塑模具的開發(fā)、設(shè)計能力，是衡量塑料零件生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平高低的重要標準。在新的歷史時期，深圳必須始終堅持發(fā)展第一要務(wù)，牢牢把握戰(zhàn)略機遇期，堅定不移地走質(zhì)量引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展之路，釋放開放互動、綠色低碳的巨大潛能，匯聚協(xié)調(diào)均衡、共建共享的強大力量，在新一輪改革開放中率先突破，在應(yīng)對國際競爭中占得先機，在服

8、務(wù)發(fā)展大局中主動擔(dān)當，繼續(xù)種好國家改革開放的試驗田、打造創(chuàng)新發(fā)展的高地、成為包容發(fā)展的示范城市。四、報告編制說明（一）報告編制依據(jù)1、中國制造2025；2、“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃；3、工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)；4、促進中小企業(yè)發(fā)展規(guī)劃（20162020年）；5、中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要；6、關(guān)于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的相關(guān)政策；7、項目建設(shè)單位提供的相關(guān)技術(shù)參數(shù)；8、相關(guān)產(chǎn)業(yè)調(diào)研、市場分析等公開信息。（二）報告編制原則1、立足于本地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的客觀條件，以集約化、產(chǎn)業(yè)化、科技化為手段，組織生產(chǎn)建設(shè)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益，實現(xiàn)可持續(xù)

9、發(fā)展的大目標。2、因地制宜、統(tǒng)籌安排、節(jié)省投資、加快進度。（二） 報告主要內(nèi)容本報告對項目建設(shè)的背景及概況、市場需求預(yù)測和建設(shè)的必要性、建設(shè)條件、工程技術(shù)方案、項目的組織管理和勞動定員、項目實施計劃、環(huán)境保護與消防安全、項目招投標方案、投資估算與資金籌措、效益評價等方面進行綜合研究和分析，為有關(guān)部門對工程項目決策和建設(shè)提供可靠和準確的依據(jù)。四、項目建設(shè)選址本期項目選址位于xxx，占地面積約56.10畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備，非常適宜本期項目建設(shè)。五、項目生產(chǎn)規(guī)模項目建成后，形成年產(chǎn)注塑產(chǎn)品30000噸的生產(chǎn)能力。六、建筑物建設(shè)規(guī)模本期

10、項目建筑面積37773.96，其中：生產(chǎn)工程21002.32，倉儲工程4344.01，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施2153.12，公共工程10274.52。七、項目總投資及資金構(gòu)成（一）項目總投資構(gòu)成分析本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算，項目總投資19044.88萬元，其中：建設(shè)投資15573.14萬元，占項目總投資的81.77%；建設(shè)期利息147.00萬元，占項目總投資的0.77%；流動資金3324.74萬元，占項目總投資的17.46%。（二）建設(shè)投資構(gòu)成本期項目建設(shè)投資15573.14萬元，包括工程建設(shè)費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費，其中：工程建設(shè)費用13929

11、.44萬元，工程建設(shè)其他費用1171.02萬元，預(yù)備費472.68萬元。八、資金籌措方案本期項目總投資19044.88萬元，其中申請銀行長期貸款6000.00萬元，其余部分由企業(yè)自籌。九、項目預(yù)期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標（一）經(jīng)濟效益目標值（正常經(jīng)營年份）1、營業(yè)收入（SP）：53400.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：42094.11萬元。3、凈利潤（NP）：7010.90萬元。（二）經(jīng)濟效益評價目標1、全部投資回收期（Pt）：3.92年。2、財務(wù)內(nèi)部收益率：21.40%。3、財務(wù)凈現(xiàn)值：3281.72萬元。十、項目建設(shè)進度規(guī)劃本期項目按照國家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實施指南要求進行建設(shè)，本期

12、項目建設(shè)期限規(guī)劃12個月。十一、項目綜合評價該項目工藝技術(shù)方案先進合理，原材料國內(nèi)市場供應(yīng)充足，生產(chǎn)規(guī)模適宜，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，產(chǎn)品價格具有較強的競爭能力。該項目經(jīng)濟效益、社會效益顯著，抗風(fēng)險能力強，盈利能力強。綜上所述，本項目是可行的。主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積37399.96約56.10畝1.1總建筑面積37773.96容積率1.011.2基底面積22065.98建筑系數(shù)59.00%1.3投資強度萬元/畝269.531.4基底面積22065.982總投資萬元19044.882.1建設(shè)投資萬元15573.142.1.1工程費用萬元13929.442.1.2工程建設(shè)其他費用萬

13、元1171.022.1.3預(yù)備費萬元472.682.2建設(shè)期利息萬元147.002.3流動資金3324.743資金籌措萬元19044.883.1自籌資金萬元13044.883.2銀行貸款萬元6000.004營業(yè)收入萬元53400.00正常運營年份5總成本費用萬元42094.116利潤總額萬元9347.877凈利潤萬元7010.908所得稅萬元2336.979增值稅萬元1959.2010稅金及附加萬元1958.0211納稅總額萬元6254.1912工業(yè)增加值萬元15231.0013盈虧平衡點萬元6529.62產(chǎn)值14回收期年3.92含建設(shè)期12個月15財務(wù)內(nèi)部收益率21.40%所得稅后16財務(wù)凈

14、現(xiàn)值萬元3281.72所得稅后第二章 項目背景分析一、行業(yè)背景分析1、模具行業(yè)技術(shù)水平、技術(shù)特點國內(nèi)模具設(shè)計及生產(chǎn)中已較普遍使用計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）及計算機輔助工程（CAE）等技術(shù)，熱流道技術(shù)、氣體輔助注塑成形（型）技術(shù)的應(yīng)用也日趨成熟，模具加工技術(shù)、生產(chǎn)效率和使用壽命進步明顯，復(fù)雜、精密及大型塑料模具的制造水平也有較大的提高。由于國內(nèi)模具工業(yè)起步晚，基礎(chǔ)薄弱，國內(nèi)模具行業(yè)整體技術(shù)水平，較世界先進水平仍存在較大的差距，具體表現(xiàn)在模具材料、開發(fā)與設(shè)計能力、開發(fā)周期、產(chǎn)品技術(shù)水平（模腔精度、使用壽命、生產(chǎn)效率）、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性與可靠性、工藝裝備、信息化與管理水平等諸多

15、方面。 模具的開發(fā)與制造，涉及材料、計算機、精密加工與檢測、數(shù)字化與智能控制、管理等多學(xué)科技術(shù)，模具開發(fā)及制造具有技術(shù)密集和交叉的特點。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會塑料模具技術(shù)路線圖，2010-2030年，我國模具工業(yè)將重點突破高效生產(chǎn)的塑料模具技術(shù)、環(huán)保制造模具技術(shù)、高品質(zhì)外觀的塑料模具技術(shù)等行業(yè)基礎(chǔ)和前沿性新技術(shù)，以滿足汽車、家用電器、消費電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的中高端需求。2、塑料制品業(yè)技術(shù)水平、技術(shù)特點經(jīng)過多年發(fā)展，我國已成為塑料制品生產(chǎn)及消費大國，中低端產(chǎn)品基本能滿足國內(nèi)下游行業(yè)的需求，部分領(lǐng)域或部分產(chǎn)品已經(jīng)進入世界先進水平行列，但行業(yè)整體水平，較發(fā)達國家仍存在較大的差距，高端原材料、助劑和高

16、端加工裝備進口依賴還較為嚴重。塑料制品技術(shù)主要體現(xiàn)在材料、加工工藝及加工設(shè)備等方面，塑料制品研發(fā)與生產(chǎn)涉及高分子材料、化工、信息技術(shù)、機械、數(shù)字化與智能控制等多學(xué)科技術(shù)，具有技術(shù)交叉和集成的特點。3、行業(yè)發(fā)展趨勢（1）以產(chǎn)品為中心向“研發(fā)+產(chǎn)品+服務(wù)”為中心轉(zhuǎn)變模具研發(fā)、設(shè)計及生產(chǎn)涉及新材料、精密制造、智能控制、計算機軟件等多學(xué)科技術(shù)，模具產(chǎn)品是高新技術(shù)綜合應(yīng)用的載體。隨著新材料、精密加工、數(shù)字化、云計算技術(shù)以及智能制造技術(shù)的不斷進步，模具產(chǎn)品技術(shù)密集型、技術(shù)交叉的特點會進一步凸顯?；ヂ?lián)網(wǎng)、云計算、人工智能等信息技術(shù)的發(fā)展，未來將對制造業(yè)的生產(chǎn)及商業(yè)模式產(chǎn)生深刻的影響，同樣，模具行業(yè)傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)

17、組織及制造模式、生產(chǎn)與銷售模式，需要在信息技術(shù)快速發(fā)展、迭代的背景下不斷調(diào)整、重塑甚至根本的變革。經(jīng)過多年借鑒國外先進技術(shù)和自主發(fā)展，國內(nèi)模具行業(yè)已基本完成由技能型向技術(shù)復(fù)合型的轉(zhuǎn)變，并正在由產(chǎn)品制造與銷售向“研發(fā)+產(chǎn)品+服務(wù)”過渡：模具企業(yè)既是產(chǎn)品供應(yīng)商，又是集成技術(shù)服務(wù)商與研發(fā)合作伙伴。模具企業(yè)不僅為客戶提供模具，還能為客戶提供產(chǎn)品（零件）的整體解決方案、以及產(chǎn)品（零件）設(shè)計工程優(yōu)化、生產(chǎn)工藝與驗證分析等增值服務(wù)。由于下游行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代周期的縮短、甚至商業(yè)模式的演變，模具行業(yè)以產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為中心的傳統(tǒng)經(jīng)營模式，漸漸已很難適應(yīng)下游客戶多元化的需求，模具行業(yè)經(jīng)營理念需要向模具制造全生

18、命周期服務(wù)體系轉(zhuǎn)變。（2）模具產(chǎn)品向大型、復(fù)雜、精密、高效及長壽命方向發(fā)展大型、復(fù)雜、精密、高效、長壽命是模具產(chǎn)品未來主要方向。根據(jù)模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要相關(guān)內(nèi)容，在“十三五”期間，國內(nèi)模具行業(yè)需要加強模具基礎(chǔ)零部件的研發(fā)與生產(chǎn)，重點發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、多功能復(fù)合模具、高速多工位級進模具、連續(xù)復(fù)合精密沖壓模具、大型精密鑄造模具、高級子午線輪胎活絡(luò)模具、微型及特種模具等中、高檔模具和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具，到2020年，中、高檔模具占模具總量的比例達到60%，國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率達到90%以上，使國產(chǎn)模具產(chǎn)品基本滿足國內(nèi)汽車、電子電器、消費電子、包裝、建筑材料等國民經(jīng)濟重要產(chǎn)業(yè)

19、，以及醫(yī)療器械、軌道交通、船舶工業(yè)、航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，為國內(nèi)模具工業(yè)接近及達到國際先進水平奠定基礎(chǔ)。二、產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析（一）行業(yè)主要政策、法規(guī)1、塑料加工業(yè)技術(shù)進步“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見飛機、汽車和軌道交通等的輕量化越來越成為人們關(guān)注的焦點，新的環(huán)境友好、輕質(zhì)高強材料加工成型技術(shù)成為實現(xiàn)輕量化及節(jié)能減排的有效途徑。2、汽車行業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃夯實零部件配套體系，發(fā)展先進車用材料及制造裝備：擴展高性能工程塑件、復(fù)合材料應(yīng)用范圍。3、工業(yè)強基工程實施指南（2016-2020年）節(jié)能與新能源汽車“一攬子”突破行動：推廣輕量化材料成形制造工藝、汽車件近凈成形制造工藝等先進基礎(chǔ)工藝。4、輕

20、工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）推動塑料制品工業(yè)向功能化、輕量化、生態(tài)化、微型化方向發(fā)展。5、模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率達到90%以上，滿足用戶行業(yè)發(fā)展對模具產(chǎn)品的需要，重點發(fā)展中高檔模具（在模具總量中的比例達到60%）和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具。其中中高檔模具比例提高到50%以上。6、塑料加工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)意見“十三五”塑料加工業(yè)緊緊圍繞“功能化、輕量化、生態(tài)化、微成型”的技術(shù)方向，重點突破原料、先進成型技術(shù)與工藝、裝備三大發(fā)展瓶頸。7、中國制造2025重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖節(jié)能汽車：車身、車身閉合件、車輪、副車架、變速器殼體、制動器、電線束、線控等零

21、部件上實現(xiàn)廣泛的輕量化技術(shù)應(yīng)用。8、機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃發(fā)展重點：大型、精密、高效、多功能模具，包括高光無痕、疊層旋轉(zhuǎn)大型塑料模具，超大規(guī)模集成電路引線框架及超大超薄LED大型塑料模具，多料多腔精密電子、醫(yī)療器械注塑模具等。（二）影響行業(yè)發(fā)展的有利和不利因素1、有利因素（1）塑料模具及塑料制品業(yè)發(fā)展符合國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向塑料具有質(zhì)量輕、強度較高、易于成型、便于規(guī)?；a(chǎn)等比較優(yōu)勢，塑料制品廣泛于建筑及房地產(chǎn)、汽車、包裝工業(yè)、消費電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用，塑料屬于較典型的資源節(jié)約、環(huán)境友好型材料。資源和環(huán)境是人類面臨的共同挑戰(zhàn)

22、，綠色、可持續(xù)發(fā)展已成為人類社會普遍共識。節(jié)約資源和保護環(huán)境，也是我國的基本國策。工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃2016-2020中明確指出，鼓勵支撐工業(yè)綠色發(fā)展的共性技術(shù)研發(fā)，重點突破產(chǎn)品輕量化、模塊化、集成化、智能化等綠色設(shè)計共性技術(shù)，研發(fā)推廣高性能、輕量化、綠色環(huán)保的新材料。作為輕量化、資源節(jié)約型材料，塑料制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域及重要民生產(chǎn)業(yè)，塑料模具及塑料制品業(yè)發(fā)展符合國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向。（2）塑料制品應(yīng)用廣泛，市場需求持續(xù)、穩(wěn)定增長塑料制品被廣泛地應(yīng)用于包裝工業(yè)、汽車、消費電子產(chǎn)品、家用電器、房屋與建筑以及醫(yī)療器械等下游行業(yè)。受益于下游行業(yè)尤其是是包裝工業(yè)、汽車、消費電子產(chǎn)品、家用電器下游需求的增長

23、，未來塑料制品需求將繼續(xù)保持穩(wěn)定的增速。（3）塑料制品向輕量化、功能化及生態(tài)化方向發(fā)展輕量化、功能化、生態(tài)化及先進加工工藝，是塑料制品業(yè)產(chǎn)品和技術(shù)的主要發(fā)展趨勢。輕量化，低碳經(jīng)濟、節(jié)能減排是人類社會可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求，環(huán)境友好、輕質(zhì)、高強度材料的應(yīng)用是實現(xiàn)節(jié)能減排的有效途徑。輕量化或輕薄化，已成為下游行業(yè)產(chǎn)品主要發(fā)展趨勢與市場競爭的焦點，輕質(zhì)高強材料的應(yīng)用及產(chǎn)品輕量化，是塑料制品未來主要發(fā)展趨勢；功能化，是塑料制品天然的優(yōu)勢，也是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)品升級的主要方向。隨著下游產(chǎn)品智能化的發(fā)展，功能化、以及功能與結(jié)構(gòu)一體化，是未來高端塑料制品的發(fā)展方向之一；生態(tài)化，重點發(fā)展生物質(zhì)降解塑料和生物基塑

24、料，促進塑料制品業(yè)向綠色、環(huán)保、節(jié)能、循環(huán)利用及可持續(xù)方向發(fā)展。先進成型工藝，輕量化、功能化及生態(tài)化需要先進成型工藝作為支撐，重點發(fā)展3D打印、微成型、復(fù)合成型等先進工藝，拓展塑料制品在下游高端領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。（4）高性能塑料的發(fā)展及成本降低，推動塑料制品應(yīng)用范圍進一步擴大塑料制品主要使用通用塑料、工程塑料和改性塑料。工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，可替代金屬材料作為工程結(jié)構(gòu)材料使用，但價格較貴。改性塑料，指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，經(jīng)過填充、共混、增強等方法加工改性的塑料。改性塑料不僅具備通用塑料的優(yōu)勢，如密度小、耐腐蝕等，同時物理及機械性得到很大的改善或提高，如強度、韌度、抗沖擊性、絕緣性

25、、阻燃性、耐候性、加工性能等。相對于工程塑料與特種工程塑料，改性塑料有較明顯的成本優(yōu)勢。過去三十多年，高性能塑料的發(fā)展及改性技術(shù)的進步，極大地推動了塑料制品應(yīng)用范圍的拓展，在工業(yè)、汽車、消費品與消費電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械等下游領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。未來隨著高性能塑料的發(fā)展、成本的降低、以及先進成形技術(shù)的進步，塑料制品的應(yīng)用范圍會進一步擴大。（5）全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移及國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級帶來的良好契機經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已經(jīng)成為全球汽車、消費電子產(chǎn)品、家用電器等消費產(chǎn)品的生產(chǎn)大國和消費大國，在全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中居于重要的地位。國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展，帶動了包括塑料制品業(yè)在內(nèi)的配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，基礎(chǔ)及配套工業(yè)的發(fā)展，又極大地

26、促進了國內(nèi)制造業(yè)整體水平的提升。中高端制造產(chǎn)業(yè)向我國的轉(zhuǎn)移或集聚、國內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整以及國內(nèi)的消費升級，將繼續(xù)推動我國制造業(yè)向內(nèi)涵式及高質(zhì)量的方向發(fā)展，促進產(chǎn)品技術(shù)含量與附加值的不斷提高。汽車工業(yè)、家用電器、消費品與消費電子產(chǎn)品等下游行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，將為國內(nèi)塑料制品業(yè)的發(fā)展提供良好的契機。（6）專業(yè)化分工為優(yōu)勢企業(yè)發(fā)展提供助推力隨著市場競爭的加劇和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，客戶為專注核心競爭力，將產(chǎn)品和服務(wù)需求交由專業(yè)供應(yīng)商全部負責(zé)，成為制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。在專業(yè)化分工協(xié)作的模式下，供應(yīng)商不僅為客戶提供產(chǎn)品，同時也提供綜合技術(shù)服務(wù)，與客戶之間的合作關(guān)系更為緊密和深入。作為長期、穩(wěn)定的合

27、作伙伴，專業(yè)供應(yīng)商既受益于主流客戶需求的增長，也受益于客戶技術(shù)服務(wù)需求的引領(lǐng)和驅(qū)動。大部分塑料制品屬于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中間產(chǎn)品，專業(yè)化分工的發(fā)展，有助于行業(yè)規(guī)模的擴大、技術(shù)水平的提升、以及市場競爭格局的形成，助力優(yōu)勢企業(yè)在市場競爭中脫穎而出，并以此帶動塑料制品業(yè)的持續(xù)發(fā)展。2、不利因素（1）國內(nèi)宏觀經(jīng)濟增速放緩經(jīng)過多年的高速增長后，近年來國內(nèi)經(jīng)濟增長速度有所放緩，經(jīng)濟增長由從高速換擋為中高速。在經(jīng)濟新常態(tài)發(fā)展階段，傳統(tǒng)要素的優(yōu)勢逐步消失，大規(guī)模投入受到制約，經(jīng)濟由粗放增長轉(zhuǎn)向集約增長，從要素驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。經(jīng)濟進入中高速平臺增長階段，對于國內(nèi)制造業(yè)而言，人口紅利和全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移效應(yīng)正在逐漸

28、減弱、消失，產(chǎn)能普遍存在過剩，需要面對去產(chǎn)能、降杠桿等供給側(cè)改革的壓力，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及增長方式的改變，需要經(jīng)過陣痛和自主創(chuàng)新能力的逐步提升?，F(xiàn)階段，經(jīng)濟增速放緩與制造業(yè)的供給側(cè)改革，對于國內(nèi)塑料制品業(yè)是不利因素，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和消費升級，對行業(yè)中長期的發(fā)展有積極的作用。（2）原材料價格波動的影響塑料零件的原材料主要為塑料粒子。塑料粒子上游是基礎(chǔ)石油化工產(chǎn)品，基礎(chǔ)石油化工產(chǎn)品的原材料主要是原油。原油是大宗商品、也是重要的戰(zhàn)略物質(zhì)，其價格容易受到世界經(jīng)濟增速、供需與原油庫存情況、美元匯率波動、國際及地緣政治等諸多因素的影響，原油價格的變化會引起基礎(chǔ)石油化工原料價格的波動，進而導(dǎo)致塑料價格的波

29、動。精密塑料模具的主要原材料為鋼材。從市場供求來看，我國是全球第一大鋼材生產(chǎn)國，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)量保持了持續(xù)增長，長期以來產(chǎn)能過剩趨勢十分明顯，但隨著2016年以來國內(nèi)鋼鐵行業(yè)供給側(cè)改革的實施，鋼鐵價格持續(xù)上漲，模具材料成本持續(xù)上升。塑料和鋼材價格的頻繁波動，都會對精密塑料模具及塑料零件制造業(yè)產(chǎn)生負面的影響。（3）高端原材料、助劑與裝備存在進口依賴塑料制品主要原材料為通用塑料、工程塑料、特種塑料及改性塑料。塑料助劑又稱塑料添加劑，是塑料成型加工時為改善其加工性能、以及本身性能有所不足而必須添加的一些化合物。國內(nèi)塑料制品業(yè)使用的高端、特種工程塑料、改性塑料及塑料助劑，主要依賴進口；關(guān)鍵技術(shù)與重點裝

30、備自主化率不足50%，高端裝備進口依賴度較高。高端原材料、助劑與裝備自主化水平不高、受制于人，是制約國內(nèi)塑料制品業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、創(chuàng)新發(fā)展的不利因素。（4）原始創(chuàng)新能力不足我國塑料制品工業(yè)起步晚，中小企業(yè)多，技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，仍處于機械化、電氣化、自動化、數(shù)字化并存的發(fā)展階段，不同地區(qū)及不同企業(yè)之間發(fā)展存在不平衡的情況，高端原材料、關(guān)鍵共性技術(shù)與核心裝備受制于人、系統(tǒng)整體解決方案供給能力不足等問題較為突出，原始創(chuàng)新與集成創(chuàng)新能力不足，創(chuàng)新體系建設(shè)尚有待完善，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級及向高端化方向發(fā)展還需要自主創(chuàng)新能力的逐步提升。（5）企業(yè)規(guī)模普遍較小，抗風(fēng)險能力較弱塑料制品行業(yè)不僅是技術(shù)密集行業(yè)，也是資金密集行

31、業(yè)。國內(nèi)精密注塑模具及精密注塑零件企業(yè)規(guī)模普遍較小，截至2018年11月末國內(nèi)共有15,570家規(guī)模以上企業(yè)，2016年國內(nèi)塑料制品業(yè)收入規(guī)模排名前十名企業(yè)的市場份額合計不足5%，而目前中小企業(yè)融資渠道狹窄、融資困難，在應(yīng)對原材料價格波動、客戶變動，以及參與國際市場競爭方面均處于不利地位。深刻認識國際國內(nèi)發(fā)展環(huán)境與形勢的重大變化，進一步增強憂患意識、機遇意識和擔(dān)當精神，在搶抓機遇中增強主動，在應(yīng)對挑戰(zhàn)中保持定力，在改革創(chuàng)新中釋放活力，再創(chuàng)經(jīng)濟特區(qū)發(fā)展新優(yōu)勢。（一）國際環(huán)境世界多極化、經(jīng)濟全球化、文化多樣化、社會信息化深入發(fā)展，世界經(jīng)濟在深度調(diào)整中曲折復(fù)蘇，主要經(jīng)濟體走勢分化。全球治理體系深刻變

32、革，國際貿(mào)易投資規(guī)則體系加快重構(gòu)，貿(mào)易保護主義強化。國際分工格局深度調(diào)整，發(fā)達國家加緊實施“再工業(yè)化”，發(fā)展中國家加速吸引勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，我國制造業(yè)面臨高端回流和中低端分流的“雙重擠壓”。新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓄勢待發(fā)，以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)加速滲透到經(jīng)濟社會各領(lǐng)域，信息經(jīng)濟正引領(lǐng)社會生產(chǎn)新變革、創(chuàng)造人類生活新空間。深圳必須強化全球視野和前瞻思維，準確把握世界經(jīng)濟格局新趨勢，深度融入全球創(chuàng)新鏈，在新的國際經(jīng)濟坐標系中謀劃更高質(zhì)量發(fā)展，建設(shè)成為國家參與全球經(jīng)濟競爭的重要引擎。（二）國內(nèi)環(huán)境我國發(fā)展仍處于可以大有作為的重要戰(zhàn)略機遇期，長期向好的基本面沒有改變，發(fā)展前景依然廣闊。國內(nèi)經(jīng)濟步入

33、以速度變化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、動力轉(zhuǎn)換為特征的新常態(tài)，增長速度從高速轉(zhuǎn)向中高速，發(fā)展方式從規(guī)模速度型轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整從增量擴能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并舉，發(fā)展動力從主要依靠資源和低成本勞動力等要素投入轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。國家實施“一帶一路”建設(shè)、京津冀協(xié)同發(fā)展、長江經(jīng)濟帶建設(shè)三大戰(zhàn)略，泛珠三角區(qū)域合作、粵港澳大灣區(qū)建設(shè)深入推進，開放共贏、良性互動的區(qū)域發(fā)展格局正在形成。深圳必須增強責(zé)任感和使命感，率先開辟新常態(tài)下質(zhì)量型發(fā)展新路徑，大力發(fā)展灣區(qū)經(jīng)濟，在服務(wù)國家戰(zhàn)略中提升城市發(fā)展能級、實現(xiàn)特區(qū)更大發(fā)展。（三）機遇與挑戰(zhàn)深圳在改革中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中發(fā)展，率先進入以質(zhì)量效益為中心的穩(wěn)定增長階段，經(jīng)濟社

34、會發(fā)展理念新、質(zhì)量高、韌勁足、潛力大，有能力、有條件率先適應(yīng)、把握、引領(lǐng)新常態(tài)，實現(xiàn)特區(qū)新發(fā)展。深圳作為全國先行發(fā)展的地區(qū)，要向更高發(fā)展階段跨越提升，就必須正視超常規(guī)發(fā)展和超大型城市建設(shè)中積累的矛盾和問題：在經(jīng)濟增速放緩常態(tài)化下，經(jīng)濟不穩(wěn)定性和不確定性加劇，推進結(jié)構(gòu)優(yōu)化和保持較高經(jīng)濟效益難度增大；城市承載能力嚴重受限，優(yōu)質(zhì)公共資源供給不足，人口壓力增大與高端人才短缺并存；快速城市化遺留問題凸顯，環(huán)境污染、公共安全和城市治理成為制約發(fā)展的短板；全面深化改革進入攻堅期和深水區(qū)，突破思想觀念和利益固化的藩籬難度加大。第三章 市場需求預(yù)測一、行業(yè)基本情況1、國內(nèi)塑料制品行業(yè)競爭格局整體情況（1）市場參

35、與者數(shù)量眾多，細分子行業(yè)產(chǎn)業(yè)定位存在差異化國內(nèi)塑料行業(yè)市場參與者數(shù)量眾多，企業(yè)小而分散，專業(yè)化程度不高。根據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會相關(guān)數(shù)據(jù)，截至2016年末，國內(nèi)塑料加工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)近1.5萬家，大型企業(yè)僅只有143家，占比不足1%；中型企業(yè)約1,666家，占比約11.3%。國內(nèi)塑料制品業(yè)門類齊全，包含九大產(chǎn)品分類，大部分產(chǎn)品分類下又可細分若干子分類，整個行業(yè)產(chǎn)品種類多、應(yīng)用領(lǐng)域跨度大，不同細分行業(yè)之間，其行業(yè)競爭情況、產(chǎn)業(yè)定位、發(fā)展階段、技術(shù)水平以及供求關(guān)系等方面并不相同，甚至部分細分子行業(yè)之間存在較大的差異，塑料制品細分子行業(yè)之間不完全具有可比性。（2）市場集中度低、中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩20

36、16年國內(nèi)塑料制品行業(yè)規(guī)模前十名企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入合計占全行業(yè)主營業(yè)務(wù)總收入的比重為3.1%，國內(nèi)塑料制品市場份額比較分散，產(chǎn)業(yè)集中度較低。2016年度國內(nèi)塑料制品累計進口161.62萬噸，平均進口單價為10.86美元/千克，同期國內(nèi)塑料制品平均出口單價為3.29美元/千克，平均進口單價是平均出口單價的3.3倍。國內(nèi)塑料制品中、低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，競爭激烈，甚至局部存在惡性競爭的情況；中、高端產(chǎn)品不足，高端產(chǎn)品對外存在較高程度的依賴。由此可見，結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級是國內(nèi)塑料制品業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展的主要任務(wù)。2、國內(nèi)塑料零件制造業(yè)競爭格局（1）市場充分競爭與錯位發(fā)展并存因應(yīng)用領(lǐng)域、使役環(huán)境、功能用途的不

37、同，塑料零件的種類、材質(zhì)、技術(shù)指標、工藝難度、產(chǎn)品附加值、以及技術(shù)與管理水平要求等方面，都存在較大的差異，即使同一種類的塑料零件，也常因應(yīng)用領(lǐng)域、使役環(huán)境的不同，技術(shù)指標及質(zhì)量要求千差萬別。通常而言，外觀件在表面光潔度、美觀度甚至色彩方面要求較高；結(jié)構(gòu)件在結(jié)構(gòu)復(fù)雜度、結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料強度方面有較嚴格的約束；功能件在尺寸精度、使役環(huán)境要求的耐腐蝕、抗沖擊、自潤滑、耐高溫、表面質(zhì)量等方面有較多的限制。塑料零件下游領(lǐng)域范圍較廣，具體要求也各不相同，不同塑料零件產(chǎn)品，對生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力、技術(shù)、生產(chǎn)工藝及管理水平的要求也有高低、難易的不同。塑料零件種類多、技術(shù)跨度大，應(yīng)用廣泛，市場需求規(guī)模較大且分布于不

38、同下游行業(yè)，具有技術(shù)、管理優(yōu)勢的市場參與者通常根據(jù)自身優(yōu)勢及產(chǎn)品定位，選擇專業(yè)化發(fā)展及錯位競爭的方式，參與市場競爭再謀求發(fā)展、壯大。國內(nèi)塑料零件制造業(yè)，生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品定位不同，錯位競爭的情況比較普遍。就整體而言，國內(nèi)塑料零件制造業(yè)差異化競爭與充分競爭并存，與塑料制品業(yè)全行業(yè)情況類似，塑料零件制造業(yè)市場參與者以中小企業(yè)居多，中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，競爭激烈，市場集中度較低。（2）市場需求空間潛力巨大，競爭層次逐漸形成2012-2017年間，國內(nèi)塑料零件制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入由1,210.7億元上升到1,807.0億元，5年之間的復(fù)合增長率為8.3%；利潤總額由49.98億元增加至105.2億

39、元，5年之間的復(fù)合增長率為16.1%。隨著工程塑料的發(fā)展、高強輕質(zhì)新材料的開發(fā)、以及先進成形設(shè)備和工藝的進步，塑料零件已被廣泛應(yīng)用于建筑與房地產(chǎn)、包裝工業(yè)、汽車、家用電器、消費電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械以及其他工業(yè)領(lǐng)域。塑料零件應(yīng)用領(lǐng)域廣、產(chǎn)品覆蓋面寬，便于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展符合輕量化、可循環(huán)利用等技術(shù)發(fā)展趨勢和綠色環(huán)保政策導(dǎo)向，未來市場需求空間潛力巨大。模具是塑料零件生產(chǎn)的主要工藝裝備，精密注塑模具的快速開發(fā)、設(shè)計、加工制造能力以及成熟的研發(fā)與質(zhì)量管理體系，是衡量塑料零件生產(chǎn)企業(yè)核心能力高低的重要標準之一。經(jīng)過最近十多年的發(fā)展，國內(nèi)塑料零件制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)集聚與集群發(fā)展模式初見成效，競爭層次正逐漸形成

40、。具備較強的項目同步研發(fā)實力、精密模具自主開發(fā)能力、成熟的質(zhì)量管理能力、全流程服務(wù)能力的少數(shù)國內(nèi)企業(yè)從競爭中脫穎而出，并通過持續(xù)研發(fā)投入及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級向國際巨頭靠攏。3、塑料零件制造行業(yè)市場進入壁壘國內(nèi)塑料零件制造業(yè)產(chǎn)品種類多，下游應(yīng)用領(lǐng)域、使役環(huán)境不同以及不具有可比性，不同產(chǎn)品的技術(shù)指標、生產(chǎn)工藝存在高低或難易的差別，低端產(chǎn)品技術(shù)門檻低，市場進入相對容易，市場參與者數(shù)量較多，產(chǎn)品附加值低且競爭激烈；參與中高端市場的競爭，對企業(yè)在模具研發(fā)、設(shè)計、產(chǎn)品工藝水平、技術(shù)成熟度、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制、支撐體系建設(shè)以及規(guī)模水平等方面有較高且全面的要求，市場進入相對困難，存在一定的壁壘。（1）同步研發(fā)能力、

41、高品質(zhì)全流程服務(wù)能力綜合隨著信息及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，下游行業(yè)的市場參與者主體、競爭格局都面臨較大的挑戰(zhàn)，行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)需要應(yīng)對來自技術(shù)發(fā)展和商業(yè)模式變革的威脅。發(fā)展核心業(yè)務(wù)、強調(diào)專業(yè)化分工，成為上下游產(chǎn)業(yè)鏈之間協(xié)調(diào)發(fā)展的主要趨勢，對客戶而言，核心供應(yīng)商既是商品提供者，也是技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商及行業(yè)專家。根據(jù)客戶詳細的產(chǎn)品設(shè)計及技術(shù)要求，開發(fā)模具、組織注塑生產(chǎn)，為客戶提供符合要求的塑料零件，是生產(chǎn)企業(yè)比較習(xí)慣的傳統(tǒng)模式。隨著下游行業(yè)市場參與者的多元化、以及專業(yè)化分工的發(fā)展，客戶提出的可能只是產(chǎn)品初步設(shè)計或產(chǎn)品草圖，作為模具及注塑生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)＜?，企業(yè)需要為客戶提供包括零件工程設(shè)計、優(yōu)化和驗證、模具開發(fā)、注

42、塑生產(chǎn)及批量供應(yīng)在內(nèi)的同步研發(fā)及高品質(zhì)全流程服務(wù)。受技術(shù)進步、消費升級以及市場競爭等外部因素的影響，下游行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)升級、更新?lián)Q代明顯加快，對供應(yīng)商的綜合服務(wù)及成本控制能力提出更高的要求，技術(shù)薄弱或僅具有單一優(yōu)勢的塑料零件生產(chǎn)企業(yè)，已很難適應(yīng)下游客戶快速多變的技術(shù)服務(wù)需求和成本控制要求。同步研發(fā)能力及高品質(zhì)全流程服務(wù)能力，是技術(shù)、管理、規(guī)模及支撐體系建設(shè)的集中體現(xiàn)，也是進入下游主流客戶的主要壁壘。（2）精密注塑模具的自主開發(fā)設(shè)計能力模具是生產(chǎn)塑料零件的工藝裝備。塑料零件的尺寸精度、外觀質(zhì)量及生產(chǎn)效率主要由模具及生產(chǎn)工藝決定，生產(chǎn)工藝又與模具密切相關(guān)。模具開發(fā)時需要綜合考慮的因素或變量較多，如塑

43、料零件的精度與性能要求、所使用的材料及流變性能、零件尺寸大小與結(jié)構(gòu)復(fù)雜度、工藝參數(shù)以及注塑設(shè)備的性能等，此外，模具材料的選擇、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具選型以及加工工藝都可能對模具產(chǎn)品的技術(shù)指標產(chǎn)生影響。模具開發(fā)、設(shè)計與制造涉及多學(xué)科的技術(shù)，技術(shù)訣竅主要來源于經(jīng)驗和應(yīng)用數(shù)據(jù)的長期積累與提煉。是否擁有精密注塑模具的開發(fā)、設(shè)計能力，是衡量塑料零件生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平高低的重要標準。精密注塑模具的自主開發(fā)、設(shè)計能力的形成，需要大量實踐的經(jīng)驗總結(jié)和積累、持續(xù)的研發(fā)投入及專業(yè)人才隊伍建設(shè)。新加入市場的企業(yè)，發(fā)展初期規(guī)模一般偏小，技術(shù)積累薄弱，缺乏經(jīng)驗足夠豐富的研發(fā)人員，短時間內(nèi)較難掌握精密注塑模具開發(fā)、設(shè)計所需的技

44、術(shù)訣竅，很難參與中高端產(chǎn)品的競爭及獲得下游行業(yè)主流客戶的認可，市場競爭中處于劣勢地位。（3）成熟的質(zhì)量管理體系、穩(wěn)定的規(guī)模化生產(chǎn)能力塑料零件制造業(yè)主要為下游產(chǎn)品提供零部及技術(shù)服務(wù)，下游行業(yè)多數(shù)已經(jīng)進入充分競爭的發(fā)展階段，客戶為降低庫存、控制成本，除對產(chǎn)品質(zhì)量、一致性及技術(shù)指標有一貫的嚴格標準外，對供貨的及時性、偶發(fā)性與季節(jié)性需求的滿足能力、成本控制能力均有較為苛刻的要求，具有成熟的質(zhì)量管理體系、穩(wěn)定的規(guī)?；a(chǎn)能力，是企業(yè)進入下游主流客戶供應(yīng)鏈的必要條件。塑料零件生產(chǎn)企業(yè)需要具備構(gòu)建成熟的質(zhì)量管理體系以及穩(wěn)定的規(guī)?；a(chǎn)能力，所需與之相適應(yīng)的資金、技術(shù)、管理與生產(chǎn)人員的配置，并且達到一定的生產(chǎn)

45、規(guī)模，才有機會為下游主流客戶提供持續(xù)的配套服務(wù)，逐漸參與到行業(yè)主流的競爭。（4）供應(yīng)商認證及準入制度以汽車、消費電子產(chǎn)品、家用電器為代表的塑料零件下游領(lǐng)域，供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為行業(yè)慣例，為行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)內(nèi)部管理體系中不可或缺的組成部分。其中比較典型的如汽車工業(yè)，汽車工業(yè)的發(fā)展業(yè)已進入全球供應(yīng)鏈的時代。一般而言，進入汽車工業(yè)的供應(yīng)鏈，都需要事先通過嚴格的供應(yīng)商評估及認證，其中，汽車整車廠以及汽車零部件一級供應(yīng)商的供應(yīng)商認證最為嚴格。汽車整車廠與汽車零部件一級供應(yīng)商、消費電子產(chǎn)品、家用電器行業(yè)主流企業(yè)，都有比較成熟的供應(yīng)商篩選機制及較為嚴格的供應(yīng)商認證或準入管理制度。穩(wěn)定的規(guī)?；a(chǎn)能力及相對成熟的

46、質(zhì)量管理體系，是獲得供應(yīng)商準入的基本條件，除此之外，塑料零件生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)和管理水平、技術(shù)服務(wù)能力是考核、認證的重點，包括精密注塑模具的設(shè)計與加工能力、與產(chǎn)品同步的模具開發(fā)能力、產(chǎn)品工程優(yōu)化與驗證能力、快速響應(yīng)客戶需求變化的能力、生產(chǎn)管理和信息化水平、以及支撐產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)的制度保障等。下游行業(yè)主流客戶的供應(yīng)商認證制度較為嚴格，另外認證周期也比較漫長，部分客戶還將企業(yè)公眾形象、社會責(zé)任納入考核范圍。技術(shù)與管理水平、規(guī)模較弱的企業(yè)，很難進入下游主流客戶的供應(yīng)鏈。（5）技術(shù)壁壘塑料零件業(yè)優(yōu)勢企業(yè)在較長期的模具開發(fā)和生產(chǎn)實踐中，積累了豐富的經(jīng)驗和大量的材料應(yīng)用數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上，通過歸納、總結(jié)和提煉所

47、形成的技術(shù)訣竅，是企業(yè)核心技術(shù)的主要體現(xiàn)。不同領(lǐng)域、不同應(yīng)用場景，對塑料零件的要求并不相同；不同的塑料零件其模具開發(fā)及注塑生產(chǎn)既有共性的技術(shù)，也有差異化的技術(shù)。多品種、多應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，精密注塑模具開發(fā)及注塑生產(chǎn)所需的核心技術(shù)與工業(yè)訣竅，需要經(jīng)驗與應(yīng)用數(shù)據(jù)的較長期積累以及持續(xù)的技術(shù)研發(fā)與投入。隨著行業(yè)競爭的加劇，產(chǎn)品技術(shù)升級、更新?lián)Q代加快，具有技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)，才能更好地滿足客戶快速變化的產(chǎn)品與服務(wù)需求，在競爭中保持優(yōu)勢。精密注塑模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)相關(guān)的核心技術(shù)或工業(yè)訣竅，對新進入市場的參與者構(gòu)成一定的壁壘。（6）資本壁壘塑料零件制造業(yè)具有資本密集的特點。隨著下游客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高，對

48、先進設(shè)備的依賴越來越強，高端先進設(shè)備的單價通常在百萬元以上。此外，企業(yè)需要購建或租賃適合生產(chǎn)的廠房、購置大量的機械、設(shè)備、儀器，引進專業(yè)技術(shù)、管理人才，需要大量的資本投入。復(fù)雜、精密注塑模具制造周期長、價值高，需要使用高品質(zhì)模具鋼和相關(guān)模架等相應(yīng)原材料，從采購原材料到交付產(chǎn)品，需占用大量的流動資金；注塑產(chǎn)品的規(guī)模產(chǎn)量較大，原材料采購數(shù)量較大，流動資金需求金額也較大，加上下游客戶通常采用零庫存或者較少庫存的管理模式，延長了產(chǎn)品存貨周轉(zhuǎn)時間，間接占用企業(yè)的流動資金；同時需要并留住高素質(zhì)的各類人才，人力成本較高。上述因素造成了行業(yè)較高的資本壁壘。二、市場分析1、塑料制品行業(yè)整體情況塑料制品，即采用一

49、定成型工藝生產(chǎn)制造的塑料用品總稱。塑料成型是將各種形態(tài)（粉料、粒料、溶液和分散體）的塑料制成所需形狀的制品、零件或坯件的過程。常見的塑料成型工藝包括注塑、擠塑、壓延、吹塑以及發(fā)泡成型等方法，其中，注塑成型主要用于塑料件/零件的加工，大多數(shù)塑料零件都是采用注塑成型工藝生產(chǎn)；擠塑成型主要用板、管、型材、絲（繩）等塑料制品的生產(chǎn)；壓延成型通常用于薄膜、片材及人造革等塑料制品的制造；發(fā)泡成型主要用于發(fā)泡塑料制品的生產(chǎn)；吹塑成型通常用于塑料包裝容器的制造。塑料制品業(yè)，通常亦稱為塑料加工業(yè)，屬于基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)及重要的民生產(chǎn)業(yè)。塑料制品廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)、汽車、交通、建筑、包裝、國防工業(yè)及人們?nèi)粘Ｉ畹雀鱾€領(lǐng)

50、域，塑料制品業(yè)產(chǎn)品門類眾多、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度強，是國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)之一。經(jīng)過最近十多年的發(fā)展，我國已成為塑料制品生產(chǎn)及消費大國：2007-2017年，國內(nèi)塑料制品產(chǎn)量由3,302.3萬噸增長至7,515.5萬噸，復(fù)合增長率約為8.6%；國內(nèi)塑料制品業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入由7,574.0億元增加至22,808.4億元，復(fù)合增長率約為11.7%，利潤總額由337.0億元增長到1,354.7億元，復(fù)合增長率約為14.9%；出口金額由233.0億美元增長至627.3億美元，復(fù)合增長率約為10.4%。國內(nèi)塑料加工行業(yè)已經(jīng)走過引進、學(xué)習(xí)、模仿、吸收及利用國外先進技術(shù)的初級階段，產(chǎn)業(yè)發(fā)展逐漸走向成熟，未來在

51、由大變強的過程中，將更多依賴自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新以及工業(yè)基礎(chǔ)水平的整體提升支撐行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。盡管國內(nèi)塑料加工業(yè)取得了長足的進步，但國內(nèi)人均塑料消費量與發(fā)達國家仍有一定的差距，行業(yè)未來依然具有較大的發(fā)展?jié)摿驮鲩L空間。（1）塑料制品行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及產(chǎn)能分布情況國內(nèi)塑料制品主要包括塑料薄膜、泡沫塑料、人造革及合成革、日用塑料、以及其他塑料，其他塑料包括塑料零件、塑料板、管及型材、塑料絲、繩及編織品、塑料包裝箱及容器以及其他塑料制品。2017年國內(nèi)塑料制品產(chǎn)量為7,515.5萬噸，較2016年同比增長約3.4%。其中，其他塑料制品產(chǎn)量為4,769.2萬噸，同比增長3.1%，占塑料制品總產(chǎn)量的比例為6

52、3.5%；塑料薄膜產(chǎn)量為1,454.3萬噸，同比增長3.3%，占塑料制品總產(chǎn)量的比例為19.4%；日用塑料產(chǎn)量為665.1萬噸，同比增長5.8%，占塑料制品總產(chǎn)量的比例為8.9%。國內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)比較集中于浙江、廣東、河南、江蘇、四川等省份。2017年度，塑料制品產(chǎn)量排名前五的省份，產(chǎn)量合計占全國塑料制品總產(chǎn)量的比例為51.4%，塑料制品產(chǎn)品排名前十的省份，產(chǎn)量合計占全國塑料制品總產(chǎn)量的比例為78.3%。2017年國內(nèi)塑料制品規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入為22,808.4億元，其中，塑料板、管、型材制造業(yè)收入為5,045.4億元，占比為22.1%；其他塑料品制造業(yè)收入為4,179.9億元，占比為1

53、8.3%；塑料薄膜制造業(yè)收入2,999.7億元，占比為13.2%；塑料零件制造業(yè)收入為1,807.0億元，占比為7.9%。（2）塑料制品行業(yè)市場集中度低、低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩截至2016年末，國內(nèi)塑料加工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)近1.5萬家，大型企業(yè)僅只有143家，占比不足1%；中型企業(yè)約1,666家，占比為11.3%。2016年度行業(yè)規(guī)模前十名企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入合計占全行業(yè)收入比重僅為3.1%。塑料制品產(chǎn)業(yè)集中度低，創(chuàng)新能力不強，企業(yè)小而分散，專業(yè)化水平較低；低端產(chǎn)能過剩，競爭激烈。（3）塑料零件制造細分行業(yè)概況注塑成型的生產(chǎn)周期短，一般為幾秒到幾分鐘就能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密的塑料零件。注塑成型工藝適

54、應(yīng)強，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。注塑成型用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，大部分塑料零件都是采用注塑成型工藝制造。塑料零件，根據(jù)功能用途的不同，又細分為外觀件、結(jié)構(gòu)件及功能件。隨著高分子材料技術(shù)的發(fā)展及高強度新材料的開發(fā)，注塑零件因質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗沖擊、絕緣、較好的機械強度、易于成形等比較優(yōu)勢，被廣泛地應(yīng)用于房屋及建筑、包裝、汽車、消費電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械以及國防工業(yè)等下游領(lǐng)域。塑料零件制造業(yè)是塑料制品行業(yè)細分子行業(yè)，根據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2017年塑料零件制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入和利潤總額分別為1,807.0億元及105.2元，占國內(nèi)塑料制品業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營

55、業(yè)務(wù)收入及利潤總額的比重分別為7.9%及7.8%。（4）塑料齒輪細分行業(yè)情況機械工業(yè)“十三五”發(fā)展綱要中，將“夯基礎(chǔ)、補短板、攻高端、強管理”作為機械工業(yè)“十三五”的主攻方向，發(fā)展重點圍繞“強基固本、錘煉重器、助推智造、服務(wù)民生”四個方面，其中“夯基礎(chǔ)”、“強基固本”中的基礎(chǔ)指的是與機械工業(yè)發(fā)展水平密切相關(guān)的四個基礎(chǔ)，即機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)原材料、基礎(chǔ)制造工藝及基礎(chǔ)共性技術(shù)。機械基礎(chǔ)件是組成機器不可分拆的基本單元，包括：軸承、齒輪、液壓件、液力元件、氣動元件、密封件、鏈與鏈輪、傳動聯(lián)結(jié)件、緊固件、彈簧、粉末冶金零件、模具等。齒輪是用以傳遞力（矩）及運動的零部件，是機械基礎(chǔ)零部件，也是制造業(yè)發(fā)展及產(chǎn)

56、業(yè)升級不可或缺的關(guān)鍵零部件。齒輪（包括齒輪類傳動零部件），按制造材料的不同，可分為金屬材料齒輪和非金屬材料齒輪，金屬材料齒輪是最常見的、廣泛應(yīng)用的齒輪，塑料齒輪屬于非金屬材料齒輪。塑料齒輪是塑料零件細分子行業(yè)，塑料齒輪主要通過注塑成型工藝制造。最近三十多年，在汽車工業(yè)、家用電器等下游行業(yè)發(fā)展驅(qū)動下，伴隨著高性能工程塑料的開發(fā)、注塑設(shè)備性能的提升、注塑工藝的發(fā)展以及現(xiàn)代模具技術(shù)的不斷進步，使經(jīng)濟地制造出模數(shù)更大、尺寸更精密、傳遞載荷更高的塑料齒輪成為可能，用以傳遞中、小載荷的塑料齒輪，在汽車工業(yè)、家用電器、消費電子產(chǎn)品等下游行業(yè)中得到越來越多的應(yīng)用，隨著綠色、可持續(xù)發(fā)展理念成為全球共識、環(huán)境保護

57、對節(jié)能減排的內(nèi)在要求、以及高強輕質(zhì)材料、先進成形等輕量化技術(shù)的不斷發(fā)展，塑料齒輪具有質(zhì)量輕、自潤滑、耐腐蝕、惰性好、低噪聲、便于靈活設(shè)計和工業(yè)化生產(chǎn)等比較優(yōu)勢，有機會成為齒輪工業(yè)未來開發(fā)、應(yīng)用最具活力及潛力的領(lǐng)域之一。國內(nèi)生產(chǎn)、制造及使用塑料齒輪，始于上個世紀70年代，至今已有40多年的歷史。盡管我國塑料齒輪產(chǎn)業(yè)起步并不算晚，但行業(yè)整體發(fā)展水平仍與國際先進水平存在一定的差距，附加值高的高檔塑料齒輪的生產(chǎn)廠家數(shù)量不多、且多為外資、中外合資企業(yè)，具有完整精密注塑模具開發(fā)、精密齒輪生產(chǎn)及質(zhì)量控制體系的內(nèi)資企業(yè)隊伍數(shù)量還有待擴大。經(jīng)過最近十年的發(fā)展，塑料齒輪行業(yè)內(nèi)資企業(yè)在學(xué)習(xí)、借鑒、消化、吸收國際先進技術(shù)基礎(chǔ)上，通過自主研發(fā)和積極融入下游行業(yè)主流供應(yīng)鏈體系，行業(yè)整體競爭能力取得了明顯的進步，中、低端塑料齒輪產(chǎn)品，基本可以滿足國內(nèi)需求；中、高端塑料齒輪產(chǎn)品，主要的競爭