應(yīng)山大道瀝青道路施工方案(瀝青)

1、一、工程概況二、施工組織機構(gòu)及職能劃分三、擬投入的主要勞動力計劃、施工機械計劃、主要物資計劃四、施工總進度及施工網(wǎng)絡(luò)圖五、主要工程的施工方案六、技術(shù)質(zhì)量保證措施七、工期保證措施八、安全保證措施九、文明施工措施工程概況1.1工程概況應(yīng)山大道刷黑工程為應(yīng)山大道K0+000至K2+132.212,全長2132 米，機動車道面層結(jié)構(gòu)為:4cm厚細粒式AC-13C改性瀝青碗面層+5cm 厚中粒式AC-16C瀝青栓中而層+7cm厚中粒式AC-25C瀝青確下而層, 非機動車道面層結(jié)構(gòu)為：4cm厚細粒式AC-13C改性瀝青輪面層+6cm 厚中粒式AC-20C瀝青碗下而層。非機動車道結(jié)構(gòu)層為：4cm厚細粒 式A

2、C-13C改性瀝青碗面層+6cm厚中粒式AC-16C瀝青磴面層+20cm 厚5%水泥穩(wěn)定碎石。人行道結(jié)構(gòu)層為：6cm厚混色透水磚+2cm厚水 泥砂漿+I5cm厚C20碗墊層。1.2質(zhì)量目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 （CJJ1-2008）o1.3工期安排總工期為146天。計劃開工時間2012年8月8日，計劃完工時 間12月30 0；1.4主要工程量為：1.4-1應(yīng)山大道KO+OOO-K2+132.212刷黑主要工程數(shù)量（1）-7cm厚AC-25瀝青磴路而鋪筑77430rn2o（2）.6cm厚AC-20瀝青栓路而鋪筑26ooom20（3）5cm厚AC-16

3、瀝青石仝路而鋪筑77000m2（4）4cm厚AC-13改性瀝青栓路面鋪筑I026oom2o（5）玻璃纖維格柵鋪設(shè)103029m2, 土工布鋪設(shè) ioooom2o（6）噴灑乳化瀝青透層103029m2,粘層2o6ooom2o（7）花崗巖側(cè)石安裝：17000米。(8) 人行道透水磚鋪設(shè)：3oooo。(9) 2ocm厚5%水泥穩(wěn)定碎石26ooo m21.5施工準(zhǔn)備及臨時設(shè)施1技術(shù)準(zhǔn)備進場后由公司技術(shù)負責(zé)人負責(zé)，立即組織技術(shù)力量，盡快完成 道路復(fù)測，施工測量網(wǎng)點的布設(shè)工作，具體由測量組實施，組織技術(shù) 人員，熟悉設(shè)計文件和施工圖紙，制定主要工程項目的施工方案，確 定施工工藝流程，制定技術(shù)質(zhì)量管理要點。2

4、、物資準(zhǔn)備進場后，由材料采購組實地考察后，迅速準(zhǔn)備材料。3、安全準(zhǔn)備施工隊伍進行路面設(shè)障，現(xiàn)場安全人員進行交通疏通。二、項目施工組織機構(gòu)及任務(wù)劃分2.1項目施工組織機構(gòu)及人員配備為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成木標(biāo)段瀝青里而工程施工任務(wù)，公司以該工 程為主線，成立了項目工程專班，實行項目負責(zé)制。整個工程由項目經(jīng) 理負總責(zé)，按照ISO9001-2000質(zhì)量認證體系標(biāo)準(zhǔn)，對各自的工作崗位盡 職盡責(zé)根據(jù)業(yè)主要求并結(jié)合本工程實際特點，為確保高質(zhì)量、高水平 的完成全部工程項目，我公司將為本工程配備優(yōu)秀的管理人員、高素 質(zhì)的施工隊伍，先進的施工設(shè)備，運用科學(xué)、合理的施工工藝，并在 施工全過程中貫徹以人為本，強化管理的

5、指導(dǎo)思想。本工程的管理班子的基木條件，完全按照上級部門領(lǐng)導(dǎo)所要求 的：“由有建設(shè)部認證的、相應(yīng)的項目經(jīng)理資質(zhì)”出任本工程項目經(jīng) 理，并根據(jù)項目法，組建一個精干、高效的“有類似工程施工經(jīng)歷與 經(jīng)驗”的項目部。項目經(jīng)理：王長雄；項目常務(wù)經(jīng)理:聶世寶；項目副經(jīng)理兼總工：胡廣順；項目工程師:吳金焰;質(zhì)檢員：張杰；施工員:徐慶;材料 員：孫義宏；安全員：劉建勇；資料員：王瑩。項目機構(gòu)示意框圖如下:項目經(jīng)理施工負技術(shù)負責(zé)人本控制，負責(zé)原材料的試驗、檢測，碗配合比設(shè)計。材料組：主要負責(zé)現(xiàn)場各種材料的采購、供應(yīng)和物資管理工作。設(shè)備組：主要負責(zé)工地設(shè)備的維修保養(yǎng)、調(diào)度及工程所需的各種 材料進場的運輸管理?，F(xiàn)場組

6、：主要負責(zé)施工現(xiàn)場瀝青路而攤鋪，控制直順度、平整度、 厚度及現(xiàn)場文明施工。辦公室：主要負責(zé)處理日常行政事務(wù)及財務(wù)工作，組織召開工程 例會，組織開展施工現(xiàn)場文明施工的安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)等活動。三、擬投入的主要勞動力計劃、施工機械計劃、主要物資計劃33-1勞動力計劃號工種名稱人數(shù)進場時間1管理人員92012.8. 3質(zhì)安人員22012.8. 3試驗人員12012.8. 3文明施工人員12O12.8. 3C測量技術(shù) 人員22O12.8. 3(機械工52012.8. 3i電工22012.8. 3栓工212012.8. 310普I .252012.8. 311合計（人）6832擬投入的主要施工機械及

7、試驗儀器設(shè)備計劃（1）主要施工機械設(shè)備計劃表F 號機械或設(shè)備 名稱型號及規(guī) 格數(shù) 量檢 修情 況進 場時間1注1瀝青碇運輸車東 風(fēng)8良 好20127 有2雙鋼輪壓路 機12t2良 好20127 有3雙鋼輪壓路機5t1良好2012.7 有4膠輪壓路機25t1良 好20127I 有5灑水車4t1良 好20127( 有6瀝青拌合樓2000型1良 好20127彳 賃7瀝青攤鋪機P95。2良好20127( 有（2）主要材料試驗.測量.質(zhì)檢儀器表號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1瀝青混合料馬歇爾試驗儀LWD-III臺1自有2瀝青延度儀LYY-8臺1自有3瀝青針入度儀臺1自有4瀝青軟化點測定儀DF-5臺1自有

8、5溫度計300C支5自有6水準(zhǔn)儀臺2自有7全站儀臺1自有8彎沉儀3.6m臺1自有3-3擬投入的主要物資計劃號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1石油瀝青AH-70t12892改性瀝青SBSt6203碎石o-5mmm35658其中輝綠巖15905-15mmnP4715其中輝綠巖巧2515-25mmm38487其中輝綠巖23854礦粉t7805乳化瀝青t2356土工布m2150007玻璃纖維格柵m21108698花崗巖路緣石50*20*90m390035*18*90m815030*12*90m40509透水磚20*10m230000四、施工總進度本工程計劃2012年8月8日開工，2012年12月3。日竣工，遇

9、雨天順延。8月8日一9月20日，完成應(yīng)山大道機動車道的瀝青栓 路面；9月24 0-10月20日，完成應(yīng)山大道中央綠化帶花崗巖路緣 石安裝；10月21 H-11月3。日，完成應(yīng)山大道非機動車道瀝青碗路 面；12月1日一12月3。日，完成人行道透水磚鋪設(shè)。五、主要工程的施工方案1、舊水泥檢路而加鋪總施工工序流程圖74cm厚細粒式改性瀝青不仝 攤鋪 C30怎路臥石澆筑 清場2、瀝青碗路面施工工藝流程中粒式瀝青栓路而采用AC-20,細粒式瀝青碗路面采用AC-13型，瀝青 面層施工分幅施工。原老路面驗收 合格.試拌瀝青混合測設(shè)高程網(wǎng)，測釘基準(zhǔn) 線料3、瀝青栓路面施工方案“根據(jù)試驗室下達的瀝青栓配合比，確

10、定施工配合比，按照施工 配合比進行試料，并根據(jù)實際情況，對油石比進行調(diào)整，選擇岀最佳 瀝青用量。2）瀝青混合料拌制瀝青混合料在瀝青拌合廠采用拌和機械拌制，瀝青混合料要求拌 和均勻，色澤一致，無花白料，無粗細料分離現(xiàn)象，粒料表而應(yīng)被瀝 青和石料形成的薄膜完全包住，并粘結(jié)一層砂粒，但沒有結(jié)成團塊現(xiàn) 象。細粒料應(yīng)是若干顆?；ハ嗾辰Y(jié)，不應(yīng)是松散單一顆粒。瀝青標(biāo)號 為AH-70,瀝青混合料出廠正常溫度為145-165C，當(dāng)混合料出廠溫度 過高，己影響瀝青與集料的粘結(jié)力時，混合料不得使用。3）瀝青混合料的運輸瀝青混合料用自卸汽車運輸，運輸車的車槽應(yīng)保持清潔并涂抹油 水混合液（柴油與水的比例為仁4），運輸過

11、程中應(yīng)采取保溫措施和 防止雜物混入。4）土工布鋪設(shè)在水泥混凝土路而縱橫縫處灑布粘層瀝青。（2）土工布寬度為wo cm,縱橫向搭接寬度為20cmo（3）在土工布搭接部分涂乳化瀝青。5）噴灑乳化瀝青及鋪設(shè)玻璃纖維格柵 在瀝青混凝土底面層施工前1-2天噴灑乳化瀝青。 噴灑乳化瀝青前用人工認真清掃路面，使其表面清潔，無 雜物。 噴灑乳化瀝青采用瀝青灑布車進行噴灑，噴灑乳化瀝青數(shù)量0510kg/E2。1O 用鐵皮和釘子將玻璃纖維格柵固定在己灑布粘層瀝青的結(jié) 構(gòu)層上，并使玻璃纖維格柵縱橫向拉緊，并分段固定。 格柵搭接a、縱向接頭搭接距離不小于2ocm；b、橫向接頭搭接距離為810cm；c、縱向搭接應(yīng)根據(jù)瀝

12、青攤鋪方向?qū)⑶耙环糜诤笠环希?玻璃纖維格柵鋪設(shè)固定完畢后，必須用膠輪壓路機適度碾 壓穩(wěn)定，使格柵與原路而粘結(jié)牢固。6）瀝青混合料的攤鋪瀝青混合料運至現(xiàn)場后，應(yīng)檢查和測量溫度，其溫度不低于 14OC,瀝青混合料采用機械攤鋪，瀝青混合料攤鋪溫度不低于135C, 中粒瀝青栓壓實系數(shù)為1.15-1.25,細粒瀝青碗壓實系數(shù)為1.20-1.40。7）瀝青混合料的碾壓（1）瀝青混合料開始碾壓溫度在正常施工下應(yīng)不低于13OC,瀝 青混合料的壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行，壓路機應(yīng)以慢 而均勻的速度碾壓。初壓時，用125T雙鋼輪壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心 碾壓兩遍，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊”4”2輪寬；復(fù)壓在9

13、0-110溫度下用 18T雙鋼輪壓路機振動碾壓4-6遍，相鄰碾壓帶重疊寬度為l0-20cm, 然后用膠輪壓路機碾壓2-3遍；終壓用12-15T雙鋼輪壓路機在 7O-9OC進行碾壓2-4遍，碾壓終了溫度不低于70Co（2）施工現(xiàn)場設(shè)有檢測小組，量測混合料溫度、路而溫度、混合 料厚度、壓實度、平整度，隨時研究改進工作，使各項指標(biāo)符合要求, 使工程正常進行。8）接縫因采用半幅施工不能采用熱接縫處理縱向接縫，采用混凝土切割 機切齊縱向接縫，鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘 層瀝青，攤鋪時應(yīng)重疊在己鋪層上5051,攤鋪后用人工將攤鋪在前 半幅上而的混合料鏟走，碾壓時先在己壓實路面上行走，碾壓

14、新鋪層 10巧cm,然后壓實新鋪部分，再伸過己壓實路面10巧cm,充分將接 縫壓實緊密。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯位以上，橫向接縫采用斜接縫。鋪筑接縫時，可在己壓實部分上而鋪設(shè)一些熱混合料 使之預(yù)熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)。在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用 的混合料鏟除。橫向接縫的碾壓應(yīng)先用壓路機橫向碾壓，碾壓時壓路 機應(yīng)位于己壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每 壓一遍向新鋪混合料移動i5-2ocm,直至全部在新鋪層上為止，再改 為縱向碾壓，當(dāng)相鄰攤鋪層己經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用壓路 機沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為i5-2ocm,然后再沿橫縫作橫向碾 壓，最后進行正常的縱

15、向碾壓。4、改性瀝青混凝土而層施工方案（一）施工準(zhǔn)備（1）材料。改性瀝青混合料應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。（2）作業(yè)條件。1）施工作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好需用的改性瀝青混合料生產(chǎn)、運輸、攤 鋪、壓實等設(shè)備，并進行全面檢查和校驗調(diào)試工作，使其性能處于良 好狀態(tài)。機械設(shè)備數(shù)量應(yīng)足夠，施工能力應(yīng)配套，關(guān)鍵設(shè)備宜有備用 設(shè)備或應(yīng)急方案。2）鋪筑改性瀝青混合料前，應(yīng)檢查下承層的質(zhì)量，檢查合格方 可鋪筑瀝青混合料。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油O3）表面應(yīng)平整，攤鋪前提前一天用灑水車沖洗干凈，噴灑粘層 油。（3）技術(shù)準(zhǔn)備。1）對各種計量儀器、設(shè)備進行調(diào)試、標(biāo)定。2）提前對現(xiàn)場情況進行調(diào)查，并制定出詳細的試驗段

16、攤鋪、碾 壓方案、質(zhì)量保證措施和預(yù)防措施。選定試驗段進行施工，試驗段長 度宜為100200m,根據(jù)試驗結(jié)果，確定合理的機械組合、攤鋪和碾 壓工藝、松鋪系數(shù)等，并編制總結(jié)報告，報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。3）建立測量控制系統(tǒng)：按施工要求按照設(shè)計位置、寬度和高度 測設(shè)出邊線、樁位，調(diào)整好攤鋪機熨平板橫坡、虛鋪厚度。（二）操作方法 粘層油施丄（1）粘層瀝青應(yīng)采用灑布車噴灑，灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和 噴灑量。瀝青混凝土灑布車在整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。邊角部 位由人工手工補灑，手工噴灑必須由具有熟練噴灑技術(shù)的工人操作， 均勻灑布。（2）在路緣石、雨水進水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。（3）粘層瀝青

17、澆灑過量處應(yīng)予刮除。（4）路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)采用人工清掃或空壓機吹掃的方式清 除干凈。必要時采用水車進行沖洗，并待表面干燥后進行澆灑作業(yè)。 安裝調(diào)試高程控制裝置（1）改性瀝青混合料通常攤鋪高程控制采用非接觸式平衡梁。 對于有些特殊要求的路段，采用基準(zhǔn)高程線導(dǎo)引方式，即固定板兩側(cè) 按設(shè)計高程每wm設(shè)一個測墩，在測墩（頂盤上）放置經(jīng)檢驗合格 的鋁梁，作為高程基準(zhǔn)面，并設(shè)專人看護。（2）當(dāng)路面較寬時，應(yīng)采用多臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式。 當(dāng)采用聯(lián)合攤鋪時，內(nèi)側(cè)宜設(shè)置一臺固定熨平板的攤鋪機超前行駛， 外側(cè)攤鋪機緊隨其后。后方攤鋪機靠前方攤鋪機外側(cè)宜以前一臺攤鋪 機己鋪的面層為基準(zhǔn)面，采用滑靴方式控制攤

18、鋪高程。 混合料運輸（J應(yīng)采用I5t以上自卸車輛運輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機數(shù)量、 攤鋪能力、運輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機前應(yīng)形成一個不間斷的供料車 流。開始攤鋪時每臺攤鋪機前方等候的運料車不少于5臺，攤鋪過程 中保證攤鋪機前方始終有運料車在等候卸料。（2）為便于卸料，運輸車車廂的底板和側(cè)板應(yīng)涂一層隔離劑， 一般采用油水混合物（柴油：水二1 ： 3），并擦凈積存的余液。（3）運輸車裝料時，應(yīng)通過前后移動分層裝料的方式消除離析 現(xiàn)象。每車混合料應(yīng)進行溫度檢測，并填寫隨車單。（4）裝好混合料的車輛為避免溫度下降和塵土污染以及防雨應(yīng) 用蓬布覆蓋整個車廂。（5）運料車在卸料前檢測混合料溫度和外觀質(zhì)量。卸料由

19、專人 指揮，運料車緩慢倒向攤鋪機，停在攤鋪機前230cm處并掛空檔, 由攤鋪機推動運料車向前行駛。嚴禁車輛撞擊攤鋪機。 瀝青混合料攤鋪（1）由于改性瀝青混合料粘度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪阻力 比較大，采用履帶式攤鋪機兩臺。相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊525。 兩機宜相距515口。（2）改性瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于16OC,為保證平整度, 攤鋪時要均勻、連續(xù)不間斷地進行。開始攤鋪時，攤鋪速度應(yīng)緩慢， 一般為n的速度進行攤鋪，當(dāng)攤鋪51?？诤?，用刻度尺檢查 攤鋪厚度、測量橫坡度，當(dāng)其都滿足要求時再繼續(xù)攤鋪。一切正常后, 攤鋪速度可適當(dāng)加快，但加快過程中應(yīng)隨時檢查松鋪厚度和壓實厚 度。在攤鋪過程中一般要求

20、攤鋪機前至少有3臺以上運料車等候，攤 鋪機料斗內(nèi)應(yīng)保持”3”2以上的混合料。在攤鋪時，攤鋪機振搗參 數(shù)應(yīng)依據(jù)攤鋪速度、混合料厚度選定。（3）攤鋪過程中，攤鋪機兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停的勻速旋轉(zhuǎn)， 使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，以減少離析現(xiàn)象。（4）攤鋪過程中，一旦不能連續(xù)供料時，攤鋪機應(yīng)將剩余混合 料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨時接頭，將混合料壓實，避免岀現(xiàn)等 候時間長，混合料冷卻結(jié)硬。（5）所有路段均應(yīng)采用攤鋪機攤鋪，但對于個別加寬、邊角等 機械無法攤鋪的部位，則應(yīng)配備充足而熟練的人力進行人工攤鋪。攤 鋪時必須扣鍬布料，并用耙子找平23次，施工過程中，應(yīng)對鐵鍬、 耙子等工具進行加熱，

21、涂抹少許油水混合液。找平應(yīng)迅速，應(yīng)在碾壓 前找平完成，以免溫度下降過大，難以碾壓。（6）攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在基準(zhǔn)梁和攤鋪機履帶 位置清掃灑落的材料。（7）改性瀝青混合料攤鋪盡量減少人工處理，防止破壞表而紋 理，但混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時必須采用人工篩料處理。處理時要隨用 隨篩，篩孔不宜小于wmmo 混合料壓實（1）改性瀝青混合料的壓實應(yīng)根據(jù)路而寬度、厚度、改性瀝青 與混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運輸、攤鋪能力等條件綜 合確定壓路機的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機的組合、編隊等。（2）改性瀝青混合料壓實應(yīng)在攤鋪以后緊跟著進行，初壓壓路 機與攤鋪機間最大未碾壓距離應(yīng)在2om以內(nèi)。在初壓

22、和復(fù)壓過程中, 宜采用同類壓路機并列呈梯隊壓實，初壓時溫度不應(yīng)低于15OC,復(fù) 壓時溫度不應(yīng)低于130 C o（3）壓路機碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機木身的能力、壓實厚 度、碾壓位置等確定。采用振動壓路機時，壓路機的振頻、振幅大小 應(yīng)與路而鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時應(yīng)采用高頻低振幅。碾壓各階段 速度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表4壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大雙輪振1-531-5535鋼225(動壓路(靜壓）(振動）(靜壓）機靜壓）振動）靜壓）（4）采用振動壓路機碾壓時，壓路機倫跡的重疊寬度不應(yīng)超過2ocm,靜壓時輪跡重疊寬度不應(yīng)少于20cm。碾壓時應(yīng)由低向高、由

23、外向內(nèi)梯次碾壓。（5）采用輪胎壓路機進行復(fù)壓時應(yīng)在雙鋼輪壓路機已經(jīng)碾壓完 成3om左右碾壓段后及時跟進復(fù)壓。由于改性瀝青粘度高，為避免 粘輪，在輪胎壓路機進入碾壓段前3om左右停留段落路面鋪一寬6m 長3om左右的苫布或彩條布，讓輪胎壓路機開上去以后，在輪胎上 均勻噴涂浸潤4:6比例的油水混合液，待其反復(fù)行走使得輪胎完全 浸潤后方可進入工作區(qū)碾壓作業(yè)，并派專人跟機前后檢查有無粘輪現(xiàn) 象，并及時刮除，待輪胎溫度升高后，粘輪現(xiàn)象即可消失。（6）碾壓段落長度隨攤鋪面溫度下降情況和攤鋪的速度為原則 確定，壓路機每完成一個來回的碾壓，應(yīng)追隨向攤鋪機靠近，形成階 梯形碾壓。（7）壓路機不得在己成型未冷卻的

24、工作面上停車、急轉(zhuǎn)向、急 剎車、起步和加油水。振動壓路機不得原地起振，必須先行進起來后 加振或停止前先減振。（8）派專人在壓實過程中對厚度、壓實度、平整度和外觀情況 進行跟蹤檢測。（9）改性瀝青混合料碾壓終了溫度不應(yīng)低于120Co（10）改性瀝青混合料的正常施工溫度范圍見表2o表2改性瀝青混合料的正常施工溫度范圍（C）工序SBS類SBR乳膠 類EVA、PE類測量部位瀝青加熱溫 度160160160165150160瀝青加熱罐改性瀝青現(xiàn)場制作溫度懷517。160165改性瀝青車改性瀝青加工最高溫度V5V5改性瀝青車集料加熱溫 度19020020024018049。熱料提升斗混合料出廠溫度1751

25、85V5485170190運料車混合料廢棄不高于195運料車溫度攤鋪溫度不低于160貯存罐及運料車初壓開始溫度不低于160攤鋪機復(fù)壓開始溫度不低于130攤鋪層內(nèi)部碾壓終了溫度不低于120攤鋪層內(nèi)部開放交通溫度低于60路表接縫施工（1）縱向縫。當(dāng)采用兩臺攤鋪機成并列梯隊作業(yè)時，縱向縫應(yīng) 采用熱接縫，兩臺攤鋪相距宜為1015E攤鋪。碾壓時應(yīng)將先鋪的己 鋪混合料留下22ocm寬度暫時不碾壓，作為后攤鋪部分高程基準(zhǔn) 面?？v縫應(yīng)在后鋪部分攤鋪后立即進行碾壓，壓路機應(yīng)大部分壓在己 先鋪碾壓好的路面上，僅有215cm的寬度壓在新鋪的車道上，然 后逐漸移動跨縫碾壓以消除縫跡。當(dāng)不得不采用冷接縫時宜采用平接縫，

26、即先鋪邊緣加設(shè)擋板。鋪 另半幅前必須將邊緣清掃干凈并涂上粘層油。攤鋪時應(yīng)重疊在己鋪層 上5wcm,攤鋪后人工將重疊部分混合料鏟除。碾壓時先在己壓實 的路而上行駛，碾壓新鋪層215cm,然后逐漸移動跨過縱縫，將 縱縫碾壓密實。上下層的縱縫應(yīng)錯開15CE以上。表層的縱縫應(yīng)順直, 且位于車道的畫線位置。（2）橫向縫。1）改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時，應(yīng)采用 平接縫，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后用3 m直尺檢查掛線切割、清掃、成縫。2）接續(xù)攤鋪前應(yīng)再次直尺檢查接縫處己壓實的路面，如果不平 整、厚度不符合要求時，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料。3）可在己壓實部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加 強

27、新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。4）橫向接縫施工前應(yīng)涂刷粘層油。5）重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機的熨平板下放置厚度為松鋪厚 度減去壓實厚度之差的墊板，其長度應(yīng)超過熨平板的前后邊距。6）橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合 料松鋪厚度是否合適。7）橫向接縫碾壓時宜按垂直車道方向沿接縫進行。接縫處不得 轉(zhuǎn)向。 季節(jié)性施工（J雨季施工時，應(yīng)加強施工現(xiàn)場與拌和站的聯(lián)系，縮短施工 長度，做到隨攤隨壓，各工序更加緊密銜接。（2）運料車輛和施工現(xiàn)場應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好路肩排水。（3）當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實 遭雨的混合料應(yīng)全部清除。 冷卻通行

28、施工前用鋼管在路口封閉圍擋，當(dāng)路而經(jīng)碾壓合格后，封閉交通, 嚴格限制車輛通行。待溫度降至規(guī)定要求后方可開放交通。 成品保護（1）改性瀝青路面碾壓完成后，派人維護，封閉交通，應(yīng)待攤 鋪層完全冷卻，表而溫度低于60C后，方可開放限制性交通。交工 前應(yīng)限制重型、超載車輛。（2）施工中注意加強對路緣石護欄等附屬工程的保護，必要時 采用塑料布等覆蓋措施。（3）攤鋪而無異常情況，人員不得在其上行走。（4）設(shè)立明顯標(biāo)志，禁止有遺灑、漏油的車輛上路，防止污染 成品路而。（5）當(dāng)天施工結(jié)束，所有機械不得停放在新鋪瀝青混凝土路而 上，以免造成路面永久變形。（三）質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點（1）基本要求。1表面應(yīng)平整密

29、實，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細料明顯離析 等現(xiàn)象。2搭接處應(yīng)緊密、平整。3而層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。牛瀝青混合料攤鋪初壓后，有粗料集中的情況，要及時人工找補, 及時碾壓；5振動碾壓往返應(yīng)提前停振，速度放緩，避免涌包；6 綠化帶之間人工攤鋪部位碾壓必須配置一臺小鋼輪；7綠化帶之間人工攤鋪部位要注意及時找補，及時碾壓；8加強接縫處的人工及時找補和及時碾壓，而層必須確保接縫平 整、密實；9分段施工對南北向支路口加強圍擋，未低于開放交通溫度不得 上人通車；10中午交班、晚上收班對碾壓工序應(yīng)善始善終，尤其終壓到位, 不得有輪跡；11.做好細部施工處理，而層有檢查井、雨水口在車道上

30、的必須提 升與面層齊平，邊緣碾壓密實平整，綠化帶道口末端應(yīng)順直，雨水口 邊緣應(yīng)順直，站石邊緣人工找平不能起波浪，尤其而層完成碾壓后與 站石交接線應(yīng)順直；億而層縱縫帶線設(shè)擋板留平接縫，確保而層厚度且順直，位于黃 線區(qū)域；13有效控制瀝青混合料調(diào)度，配合比，出廠溫度，出廠混合料質(zhì) 量，嚴格規(guī)定改性瀝青混合料裝車，不能超重12立方，不覆蓋不得 出廠，攤鋪溫度不低于460度；1牛灑布車停頓時應(yīng)提前關(guān)閥，乳化瀝青灑布掉頭流淌嚴重，對路 面質(zhì)量有隱患，后期泛油；15 站石覆蓋薄膜要壓好；16作業(yè)層下層面樹葉、膠帶、飲料瓶、飯盒、煙盒、堆積的乳化 瀝青、粘土粒、浮灰等雜物清理干凈；17橫向施工縫、縱縫交接部

31、位的乳化瀝青涂刷到位；灑布透層油、粘層油必須在攤鋪前3小時內(nèi)完畢，確保乳化瀝 青破乳后再開始攤鋪瀝青混合料。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1拉溝、麻而。主要是由于改性瀝青混合料粘度高，熨平板溫度 低，混合料溫度降低等原因造成，應(yīng)提高熨平板預(yù)熱溫度，嚴格控制 混合料溫度。2壓實度不足。主要是由于碾壓不及時，混合料溫度下降造成， 應(yīng)加強碾壓設(shè)備，對于改性瀝青混合料，宜采用重型壓路機，應(yīng)在混 合料溫度較高時趁熱碾壓。3平整度差。主要由于碾壓不連續(xù)，混合料溫度不穩(wěn)定等原因造 成，應(yīng)適當(dāng)增加運輸車輛，使攤鋪機保持均勻穩(wěn)定攤鋪，加強對瀝青混合料各階段要求溫度的控制。邊角部位要人工及時找平，及時碾壓。4表而離析。主

32、要原因是混合料級配不好，放料方法不對和攤鋪 機螺旋分料器高度不對。應(yīng)針對具體情況，采用調(diào)整級配、運輸車分 層放料和調(diào)整攤鋪機螺旋分料器離地高度。同時，對離析處根據(jù)嚴重 程度采取換料等方式及時處理。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施61質(zhì)量目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段工程質(zhì)量計劃目標(biāo)為合格工程；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為城鎮(zhèn)道 路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)o6.2建立質(zhì)量責(zé)任制建立質(zhì)量責(zé)任制，并將質(zhì)量責(zé)任落到實處，使之形成明確，覆蓋 面廣，縱橫交錯，層次分明的質(zhì)量責(zé)任制網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量工作事事有人 管，人人有責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，檢查有考核，形成一個嚴 密的質(zhì)量管理工作系統(tǒng)。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖如下：項目部質(zhì)檢技術(shù)負責(zé)

33、生產(chǎn)技術(shù)施丄組生產(chǎn)調(diào)度63項目法人責(zé)任制項目法人為質(zhì)量保證措施的第一責(zé)任人。若竣工驗收被評為 市優(yōu)時則獎勵施工負責(zé)人伍仟元，合格不獎不罰，一次驗收工程不合 格罰伍仟元。6.4加強施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1）研究和會審圖紙，廣泛聽取施工人員的正確意見，使施工人 員了解設(shè)計意圖，技術(shù)要求，施工難點，為保證工程質(zhì)量打下基礎(chǔ)。2）做好技術(shù)交底，使參與施工的技術(shù)人員與工人，了解施工技 術(shù)要求，施工工藝和施工操作要點。3）進行物資準(zhǔn)備，保證原材料，構(gòu)配件符合質(zhì)量要求，施工機 具能夠進入正常運行狀態(tài)。4）勞動力準(zhǔn)備情況，施工力量的集結(jié)，進入正常的作業(yè)狀態(tài)， 特殊工程及缺門工種的培訓(xùn)，是否具備應(yīng)有操作技術(shù)的資格

34、等，勞動 力的調(diào)配，工種間的搭接，能否為后續(xù)工種創(chuàng)造合理的，足夠的工作 面。5）按照設(shè)計提前做好水泥穩(wěn)定粒料及瀝青栓的試配工作。6.5施工過程中的質(zhì)量控制1）按照施工組織設(shè)計總進度計劃，編制具體的月度分項工程施 工作業(yè)計劃和相應(yīng)的質(zhì)量計劃。2）施工工藝的質(zhì)量控制編制施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定各項作業(yè) 活動和各道工序的操作規(guī)程，作業(yè)規(guī)范要點，工作順序，質(zhì)量要求， 并預(yù)先向操作者進行技術(shù)交底，并檢查落實。3）施工工序的質(zhì)量控制施工工序質(zhì)量控制的最終目的是要保證 穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品，對直接影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點。4）人員素質(zhì)的控制定期對職工進規(guī)范、規(guī)程，工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、 計量、檢驗等基礎(chǔ)知識的培

35、訓(xùn)和開展質(zhì)量管理和質(zhì)量意識教育，成立 QC小組，把質(zhì)量第一作為全體職工的導(dǎo)向目標(biāo)。5）設(shè)計變更和技術(shù)復(fù)核的控制重大問題須經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理、 設(shè)計單位同意，由設(shè)計單位負責(zé)修改，并向施工單位簽發(fā)變更通知書。 所有設(shè)計變更通知書，所有設(shè)計變更資料，均需有文字記錄，并按要 求歸檔，對重要的或影響全局的技術(shù)工作，必須加強復(fù)核。6.6交工驗收階段的質(zhì)量控制1）工序間的交工驗收工作的質(zhì)量控制施工全過程的分項或分 部施工的各工序要求班組進行“三檢”和專業(yè)性的“中間”檢查，保 證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序，出現(xiàn)不合格工序時，做到“三不放過”, 并采取必要的措施，防止再發(fā)生。2）竣工交付階段的質(zhì)量控制工程進入交工驗

36、收階段，應(yīng)有計 劃、有步驟、有重點的進行收尾工程的質(zhì)量控制工作。通過交工前的 預(yù)驗收，找出漏項項目和需要修補的工程，并及早安排，還應(yīng)做好竣 工工程產(chǎn)品保護，以提高工程一次成優(yōu)及減少返工整修。6.7加強標(biāo)準(zhǔn)化管理控制工程質(zhì)量，進行質(zhì)量管理時，要貫徹“始于標(biāo)準(zhǔn)，終于標(biāo)準(zhǔn)” 的原則，力求使施工項目管理處于標(biāo)準(zhǔn)化的控制管理狀態(tài)。嚴格按設(shè) 計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo) 準(zhǔn)等進行質(zhì)量管理，在標(biāo)準(zhǔn)化管理中要堅持“用戶第一”的思想，堅 持：“系統(tǒng)性”原則。6.8加強質(zhì)量信息的管理為保證工程質(zhì)量，應(yīng)建立項目的質(zhì)量信息系統(tǒng)，形成以質(zhì)量信息 的收集、分析、傳遞、反饋等幾個環(huán)節(jié)全過程的閉路質(zhì)量信息反饋系 統(tǒng)，從而保證質(zhì)量信息的流通。七、工期保證措施7.1施工進度計劃總工期：146天本工程總工期均控制在146天內(nèi)。7.2工期保證措施1）組織一個強有力的項目班子,保證工程所需人財物的調(diào)度，并全 權(quán)指揮生產(chǎn)。2）項目法人為保證工期的第一責(zé)任人，若不能按合同工期完全 施工任務(wù)，每推遲一天罰項目經(jīng)理500元。反之提前一天，獎勵500 yc o3）項目部在施工期間必須24小時派人值班。4）按進度計劃，確保材料，機具按期按需分批進場。水泥提前 1個月進入設(shè)置的倉庫，以備提前化驗水泥強度指標(biāo)。5）采取施工進度總計劃與月旬周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進 行施工進度