圖書館施工組織設(shè)計(1)

1、目錄第一章 工程概況4第二章 施工部署9第1節(jié) 施工條件及特點9第2節(jié) 施工部署9第三章 主要施工方案13第1節(jié) 基礎(chǔ)工程131、 根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定回填土類別。土的含水量不得超過規(guī)范要求范圍?；靥钔羶?nèi)不得含有石塊、碎磚、凍土、灰渣和有機雜物?；靥钔翍?yīng)對稱進行，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm。162、 分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯開距離應(yīng)不少于1.0m。163、 基礎(chǔ)工程采取的技術(shù)管理措施16第2節(jié) 主體工程171、 模板工程172、 鋼筋工程183、 鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工，同時方便鋼筋的綁扎和砼下料振搗。鋼筋進場必須有出廠合格證或試驗報告，同

2、時按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。18第3節(jié) 內(nèi)外裝飾25第4節(jié) 門窗工程30第5節(jié) 樓地面工程31第6節(jié) 屋面34第7節(jié) 腳手架35第8節(jié) 電氣安裝工程36第9節(jié) 給排水工程施工工藝48第四章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)保措施57第五章 安全保證措施61第六章 施工進度計劃及保證措施63第1節(jié) 施工進度計劃安排63第2節(jié) 保證措施64第七章 冬雨季施工措施66第八章 文明施工措施69第九章 節(jié)約及降低成本技術(shù)組織措施72第十章 新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用74第1節(jié) “三新”應(yīng)用原則74第2節(jié) 推廣“三新”技術(shù)應(yīng)用項目內(nèi)容75第3節(jié) 使用“三新”技術(shù)有利條件75第4節(jié) 確保“三新”技術(shù)應(yīng)用的保證措施7

3、5工程概況工程名稱：某圖書館二期工程建設(shè)地點：某路89號（校園內(nèi)）設(shè)計單位：某建筑設(shè)計研究院有限公司結(jié)構(gòu)/層次：框架/四層（局部五層）以下是工程概況：該工程為某學(xué)院圖書樓接建，建筑面積4930m2，總高19.4m建筑設(shè)計耐火等級為二級，使用壽命為50年，建筑物重要性類別是丙類建筑，建筑物的安全等級為二級，建筑物場地類別為類、中軟場地、中等液化場地、tg=0.306s，建筑樁基安全等級二級，抗震設(shè)防烈度是7度遠震，抗震等級三級，0.000同原圖書館。一、建筑設(shè)計概況：1墻基防潮：蘇j95011/1，有地圈梁處不設(shè)。2地面做法：書庫部分架空：水磨石樓面，蘇j95015/3，銅條分格。門廳部分：花崗

4、石地面，蘇j950118/2；消防控制室：單層硬木地面，蘇j950120/2；衛(wèi)生間淺灰色防滑地磚地面詳見蘇j950114/2；其余部分：水磨石地面，蘇j950110/2，銅條分格。3樓面做法：衛(wèi)生間淺灰色防滑地磚樓面詳見蘇j950111/3；其余部分：水磨石樓面，蘇j95015/3，銅條分格。4外墻粉刷：除注明外，均為淡青色彈性涂料墻面，蘇j950122/65內(nèi)墻做法：一層門廳部分：貼掛大理石墻面，蘇j950125/5；衛(wèi)生間：150300白色釉面磚墻面詳見蘇j950122/5，高度至板底；其余部分：乳膠漆墻面，蘇j950115/5。6踢腳、臺度：大廳部分，大理石踢腳、臺度，蘇j95016/

5、4，踢腳高200；其余部分，水磨石踢腳、臺度，蘇j95015/4，踢腳高150，暗做。7水泥護角做法：水泥護角線蘇j950130/58屋面做法：高聚物改性瀝青卷材防水屋面，蘇j950122/7（b），乳化瀝青膨脹珍珠巖找坡，最薄處709平頂做法：衛(wèi)生間部分，板底噴涂平頂，蘇j95013/8；其余部分，紙面石膏板吊頂（一），蘇j950110/8，一層吊頂距地面3000，一層以上吊頂距相應(yīng)樓面320010油漆：木質(zhì)基層調(diào)和漆，蘇j95013/9，木構(gòu)件與砌體接觸部分和不露面部分，涂水柏油防腐；金屬基層，蘇j950123/911其他：不銹鋼樓梯欄桿及扶手、轉(zhuǎn)折處欄桿及扶手蘇j9401-1 30頁；護

6、窗欄桿參見蘇j9401-1 30頁；預(yù)埋件蘇j95052/28；踏步防滑蘇j95057/27；花崗石臺階蘇j95017/11；散水做法：細石砼散水蘇j95012/12；所有女兒墻及其他挑出墻面的部分，均需做滴水線，并要求平直、整齊、光滑；衛(wèi)生間墻體底部自現(xiàn)澆板面起做120高混凝土止水帶。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1鋼筋為級鋼、級鋼、低合金盤元鋼。2砌體：砌塊mu10、km1型粘土空心磚用于框架填充墻，電梯井壁0.000以上采用mu15粉煤灰磚，m10混合砂漿砌筑；粉煤灰磚mu15用于0.000以下；砂漿：m7.5水泥砂漿用于0.000以下，m5混合砂漿用于0.000以上。3混凝土保護層厚度：板保護層厚1

7、5mm，梁、柱保護層厚25mm，基礎(chǔ)保護層厚35mm。4梁、柱鋼筋的錨固長度：級鋼當(dāng)砼采用c20時，取30d，當(dāng)砼采用c25時，取25 d，當(dāng)砼采用c30時取20 d；級鋼當(dāng)砼采用c20時，取40d，當(dāng)砼采用c25時，取35 d，當(dāng)砼采用c30時取30 d；當(dāng)螺紋鋼筋直徑25 d時，其錨固長度可減少5d；板的錨固長度5d5鋼筋接頭：當(dāng)d22時，取1.2la，當(dāng)d22時，采用機械連接。6其它：施工時各專業(yè)應(yīng)密切配合，所有孔洞須按圖預(yù)留，不得隨意鑿洞；如遇過梁不能與梁合用時，過梁采用鋼筋砼過梁，梁長=洞口寬+800；當(dāng)墻的長度7m時，墻內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱（gz）見蘇g9409；凡非梁上墻均采用輕質(zhì)隔墻，

8、容重5kn/m3。三、電氣工程1工程為三級負荷，供電電源380/220，電纜穿管埋地引入，系統(tǒng)采用tncs制，利用建筑物基礎(chǔ)主筋作接地極，404鍍鋅扁鋼引至底層總柜，焊接，接地電阻不大于42導(dǎo)線采用bv500型，除標(biāo)注外照明回路2.5mm2，插座回路32.5mm2，穿pvc20沿板面、板逢、梁、現(xiàn)澆板暗敷，疏散指示線徑采用31.5mm23本工程為三類防雷建筑，防雷接地與保護接地共用接地極，接地電阻不大于44室內(nèi)寬帶網(wǎng)系統(tǒng)，信息點采用rj45插頭插座，86型50mm接線盒，水平子系統(tǒng)和垂直子系統(tǒng)通過雙絞線直接將信息點與交換機相連。線纜敷設(shè)方式為吊頂內(nèi)做橋架xqjc150x755電話線為四芯線，r

9、vv40.5 1-3對穿pvc16 4-5對穿pvc20 6-7對穿pvc25 暗敷。6火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制系統(tǒng)采用南京消防集團有限公司生產(chǎn)的盛華9400分布智能型火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制系統(tǒng)產(chǎn)品?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)包括感煙火災(zāi)探測器、手動報警按扭、揚聲器及消防廣播主機、聯(lián)動控制器、報警控制器等設(shè)備。四、給排水工程1管材：給水管采用ppr管；消防管道采用熱鍍鋅鋼管，絲接；排水管采用硬聚氯乙烯管。2消火栓箱采用鋁合金消火栓箱，內(nèi)配dn65，l=25m的襯膠水龍帶1條，水槍噴嘴直徑為19mm，每個消火栓口徑為65mm。3水泵接合器采用地上式，型號為sq1004滅火器配置場所按中危級，a類火災(zāi)

10、設(shè)計，滅火器選用磷酸銨鹽干粉手提式滅火器，每具滅火器配置滅火級別為5a，最大保護距離為20m。施工部署第一節(jié) 施工條件及特點1本工程交通方便，場地較小，在安全、交通、文明等方面均有要求，施工中應(yīng)特別注意文明施工問題。2本工程為框架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求較高、工期較緊，為保證按期竣工，施工中必須采用合理分段流水，平行和立體交叉作業(yè)的施工組織方法，以加快進度，縮短工期。3根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，將科學(xué)而針對性地制定對主體施工等重點部位的施工措施。第一節(jié) 施工部署1工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格（優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)）工期目標(biāo)：193天安全目標(biāo)：保證無重大傷亡事件2施工人員及機械設(shè)備的安排根據(jù)工程實際需要，現(xiàn)場提供一臺25tm塔

11、吊作主體垂直運輸使用，經(jīng)計算，其機械性能、覆蓋范圍、垂直運輸基本能滿足施工需要。根據(jù)工程進度，配置一臺井架用于裝飾施工時垂直運輸，具體安排見施工勞動力計劃表和機械設(shè)備一覽表。水電安裝與主體同步進行3施工階段的劃分根據(jù)本工程的特點及工期要求，貫徹先地下后地上、先深后、先結(jié)構(gòu)后圍護的原則，確保連續(xù)施工，主體部分充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理，均衡施工。施工段主要包括：基礎(chǔ)工程（挖土、承臺墊層、承臺及地梁鋼筋砼、磚基礎(chǔ)、土方回填）地上主體結(jié)構(gòu)（鋼筋砼結(jié)構(gòu)，安裝預(yù)留，砌體等）內(nèi)外裝飾（室內(nèi)抹灰、外墻抹灰、吊頂、水磨石樓地面、鋁合金門

12、窗等）室外管線及設(shè)備安裝、調(diào)試，收尾階段。各階段施工順序基礎(chǔ)工程人工挖土清槽驗槽承臺墊層承臺及地梁鋼筋綁扎、立模、砼澆筑基礎(chǔ)墻砌筑回填土地上主體結(jié)構(gòu)工程模板與鋼筋制作成型、放線模板支撐、腳手架搭設(shè)柱鋼筋綁扎柱模板安裝澆筑柱砼鋪梁底模梁鋼筋綁扎安梁側(cè)模鋪樓板模板擱柵安裝樓板底模樓板鋼筋綁扎澆筑梁板砼養(yǎng)護、拆模。內(nèi)外裝飾a.室內(nèi)裝飾結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅沖筋鋁合金門窗框安裝各類管道水平管安裝抹灰管道試壓吊頂?shù)孛媲謇砻鎸娱T窗扇安裝燈具、潔具安裝調(diào)試、清理b.室外裝飾結(jié)構(gòu)處理彈線貼灰餅?zāi)ɑ沂┕ね鈮椥酝苛蟽?nèi)外裝飾工程的關(guān)鍵在于諸工種的協(xié)調(diào)配合及相關(guān)的成品保護。設(shè)備安裝設(shè)備安裝穿插于土建工程的始終。4根據(jù)現(xiàn)

13、場條件和工程所處位置，決定將建筑物南側(cè)作為施工通道出入口，通道頂上用雙層竹笆擋護，下口鋪安全密網(wǎng)，以防雜物墜落，護頭棚搭設(shè)要安全牢固，腳手架外圍全部用安全笆和綠網(wǎng)封閉。塔吊布置在擬建筑物北側(cè)2交d軸處，井架布置在擬建筑物南側(cè)，材料堆放場地設(shè)在擬建筑物的東側(cè)，具體位置詳見施工總平面布置。主要施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)工程1土方開挖開工前做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作（標(biāo)高的控制、開挖方案的確定）。土方開挖采用人工挖土方法。 開挖時，先開挖至坑底上表面200mm處，然采取人工一次且迅速挖掘到位，不得超深，以防擾動底板土質(zhì)。 由項目部指派專職測量人員做好標(biāo)高、軸線及坡度的控制工作，嚴(yán)禁超深超寬挖掘。 為了

14、盡量增大施工作業(yè)面,土方開挖時,除預(yù)留足夠的回填土方外, 余土隨挖隨外運。運土車輛出入大門要墊好草包，以防輪胎污染路面，同時派專人清掃路面泥土。基槽內(nèi)設(shè)置集水坑，用潛水泵抽水，保持基坑不積水。2鋼筋工程（1）鋼筋的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求,鋼筋進場必須具有質(zhì)保書，并應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后分類堆放。進口鋼筋除應(yīng)做機械性能試驗外，還應(yīng)進行化學(xué)成份的分析，合格后方可使用。 （2）、鋼筋采取現(xiàn)場制作成型、現(xiàn)場綁扎的方法，鋼筋綁扎和鋼筋錨固長度應(yīng)按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求認真施工。 （3）、施工中，不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏，施工需要時，應(yīng)在其上搭設(shè)臨時架空操作平臺，以保證已綁扎好的

15、鋼筋位置準(zhǔn)確。 （4）、鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 （5）、基礎(chǔ)鋼筋連接本工程基礎(chǔ)鋼筋連接豎向采用豎向電渣壓力焊、錐螺紋連接，橫向采用閃光對焊等連接方法。3模板本工程基礎(chǔ)模板采用鋼模，不符合模數(shù)處用木模配。鋼模板的選材、施工應(yīng)按組合鋼模板技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。在模板施工之前，由施工技術(shù)員對操作工人進行技術(shù)交底，以交清以下幾個問題：（1）設(shè)計圖紙中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。（2）所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求（3）模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、

16、成品保護等施工注意事項。支撐體系采用支撐斜鋼管以增加模板剛度和穩(wěn)定性。在基坑內(nèi)打鋼管樁，鋼管入地至少2m，間距1.5m，作為斜撐支頂。模板拆除程序一般是后支的先拆，先支的后拆。4混凝土澆筑（1）首先要會同甲方、監(jiān)理選定在淮安市建筑市場上信譽良好的砂石供應(yīng)商，嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，及時按規(guī)定做好原材料的檢驗復(fù)試工作，以確保砂石的質(zhì)量和施工進度。粗細骨料應(yīng)有試驗報告及質(zhì)保單，砂子選用中砂，細度模量2.40-2.90，級配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過2%；石子粒徑5-40mm，級配良好，含泥量不超過1%，含水率不大于1.5%，壓碎指標(biāo)值不超過12%。（2）根據(jù)本工程的特點，優(yōu)先采用普通32.

17、5級硅酸鹽水泥，出廠時間不超過60天，亦不少于15天，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（3）嚴(yán)格控制材料計量精度，砼使用的材料每盤允許偏差不得大于：水泥、水1.2%；粗、細骨料2%。嚴(yán)格控制水灰比。（4）定量對砼進行坍落度抽檢，同時派專人做好砼試塊，進行養(yǎng)護，并在規(guī)定的時間送至檢測中心試驗。（5）混凝土養(yǎng)護由于砼施工時可能已進入冬季施工，已澆筑混凝土初凝后，應(yīng)表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層草墊，并加強保溫養(yǎng)護措施。 5土方回填 （1）基礎(chǔ)經(jīng)過隱蔽驗收后，將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填。1.1.1 根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定回填土類別。土的含水量不得超過規(guī)范要求范圍?；靥钔羶?nèi)不得含有石塊、碎磚、凍

18、土、灰渣和有機雜物?；靥钔翍?yīng)對稱進行，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm。1.2.1 分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯開距離應(yīng)不少于1.0m。1.3.1 基礎(chǔ)工程采取的技術(shù)管理措施施工前進行詳細的技術(shù)交底，認真檢查現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備工作，明確各有關(guān)人員的責(zé)任，加強監(jiān)督工作，定時檢查砼的坍落度、入模溫度，及時處理施工中發(fā)生的問題，特別是要加強砼的表面覆蓋和砼保溫養(yǎng)護。澆筑混凝土前，所有預(yù)埋件應(yīng)定位準(zhǔn)確，固定牢靠。設(shè)備預(yù)留孔洞在澆筑時一次成形，嚴(yán)禁過后打鑿。第一節(jié) 主體工程1.1.1 模板工程（1）模板工程是本項目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)這些條

19、件和本工程的特點，結(jié)合招標(biāo)單位的要求和我公司的施工優(yōu)勢，我們決定在本工程中采用膠合板作模板，50100木方作龍骨和擱柵，滿堂鋼管腳手架作支承固定系統(tǒng)。（2）現(xiàn)澆梁板：支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架子，立桿支撐點下部墊以木板，為保證支?？煽?，對模板支撐有必要的作復(fù)核計算?，F(xiàn)澆樓層結(jié)構(gòu)施工模板全部采用為膠合板，膠合板下鋪放50100mm木方，間距500mm;用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的排架作為模板支架,排架間距雙向700mm。1.1.1.1 為保證模板的施工質(zhì)量，施工時必須做好以下幾項工作a立模前，首先做好測量放線工作，所有軸線標(biāo)高都必須引測復(fù)核，不可延用，以便及時調(diào)整誤差。b立柱模板時，應(yīng)認真清理柱施工縫表

20、面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子，將表面清洗干凈。同時，柱模板下必須留設(shè)清洗口。c模板安裝過程中，測量人員要實施跟蹤檢查，對門窗洞口、預(yù)埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標(biāo)高、軸線位置等，檢驗其是否符合設(shè)計要求。 d為了便于模板周轉(zhuǎn)，柱模、梁側(cè)模兩套，梁、板底模及支撐系統(tǒng)配置三套。柱、梁等模板成型后均應(yīng)編號，以防止上層使用時混淆。為加快周轉(zhuǎn)，應(yīng)減少因砼粘結(jié)對膠合板面的損傷。模板拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復(fù)使用前須噴涂隔離劑。模板每次使用后應(yīng)視其變形及損壞程度，及時組織整理或更換，確保達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。e砼澆筑過程中，應(yīng)派專人進行檢查觀察模板外觀形狀，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。f砼達

21、到拆除設(shè)計強度后方可進行拆模，拆除過程中必須遵照（gb50204）中的規(guī)定執(zhí)行。1.2.1 鋼筋工程1.3.1 鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工，同時方便鋼筋的綁扎和砼下料振搗。鋼筋進場必須有出廠合格證或試驗報告，同時按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。1.1.3.1 鋼筋的制作成型鋼筋全部在現(xiàn)場嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進行翻樣、成型、制作。鋼筋制作完成后，用塔吊運至所需高度，制作成型的鋼筋堆放在塔吊臂的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，以免二次運輸。1.1.3.2 鋼筋的綁扎柱鋼筋用塔吊吊至樓面就位綁扎，部分梁鋼筋可綁扎成型，吊裝就位。梁板鋼筋綁扎時，必須與木工做好配合，交叉進行鋼筋綁扎。梁板柱鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計圖

22、紙要求施工，在節(jié)點處鋼筋要正確穿插，保證主要受力構(gòu)件截面內(nèi)鋼筋受力力矩。注意成品、半成品的保護，用腳手鋼管焊成300mm高馬凳上鋪腳手板，做成走人通道，禁止將上層鋼筋踩下去，并用砂漿層墊塊控制保護層厚度，水泥砂漿墊塊應(yīng)預(yù)先預(yù)制，其厚度為設(shè)計及規(guī)范要求。在鋼筋綁扎好后，即應(yīng)綁扎好或墊好墊塊，交付木工支撐或交付驗收。柱中磚墻拉結(jié)筋采用在模板上用手電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，柱內(nèi)滿足錨固長度，柱外留10d，在砌筑墻體前焊接至設(shè)計長度。(3)鋼筋連接電渣壓力焊連接由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟性又好，所以，對本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對于電渣

23、壓力焊接頭施工特別注意如下幾點：a鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。b大于22mm的鋼筋，與之配套的焊機功率應(yīng)保證。c在裝入電渣時，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。d焊完后，應(yīng)保留半小時后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。e鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿足1.5-1.6倍直徑的要求,且不低于4mm。f對鋼筋接頭抽樣驗收時， 要求接頭單向拉伸試驗斷于母體，不斷于接頭。電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負責(zé)，嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。閃光對焊接頭本工程框架梁

24、及水平鋼筋均采用閃光對焊施工。鋼筋閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊,預(yù)熱閃光對焊及閃光預(yù)熱閃光對焊三種,操作時根據(jù)鋼筋直徑大小,選用適宜的焊接工藝。其具體操作要求為：a焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況，適時調(diào)整變壓器級次。b鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。c采用預(yù)熱閃光焊時，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高。d焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。e當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣（不少于個）作冷彎試驗，合格后才能成批焊接。所有焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好

25、焊接試件的質(zhì)量檢驗。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形及尺寸，要求接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀，鼓包直徑約為1.6倍鋼筋直徑。鋼筋的檢驗、復(fù)試要求見表一。 表一焊接形式取 樣 方 法取樣數(shù)量試驗項目拉伸冷彎原材料任意兩根鋼筋切取422閃光 對焊成品中取樣633電渣壓力焊成品中取樣33電 弧 焊成品中取樣33鋼筋錐螺紋連接施工工藝工藝流程：下料預(yù)先滾壓絲上保護套、保護絲扣現(xiàn)場對接取得檢測錐螺紋鋼筋連接的優(yōu)點：等強級接頭，100%發(fā)揮、級鋼筋母材強度，質(zhì)量非常穩(wěn)定，接頭強度與扭緊力矩大小無關(guān)，不受勞工素質(zhì)的影響，連接速度很快。套管短螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手，切消一個接頭僅需3040s，在停電、風(fēng)雨狀

26、態(tài)下仍可施工。1.1.3.3 各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。3混凝土工程（1）水泥、砂石、鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書，材料應(yīng)分別堆放，水泥應(yīng)按先進場先用，后進場后用的原則。（2）澆筑前應(yīng)先將模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污、鐵銹清除干凈，全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔是否處理完畢，檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計符合，做好隱蔽工程驗收，并做好向班組質(zhì)量安全技術(shù)交底，澆筑時必須有業(yè)主和技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)的澆筑令方可進行澆筑。（3）砼澆筑必須連續(xù)進行，如必須間歇，則其時間盡可能短，且應(yīng)在砼初凝之前將砼澆筑

27、完畢。振搗砼應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。采用插入式振動器，振動砼移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍。振動器距模板距離不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并盡可能避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。（4）為保證澆筑的砼整體性，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，澆筑施工宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于晝夜。（5）要減少質(zhì)量隱患，原則上不得留置施工縫，對于因施工工序或其它特殊原因留置施工縫的，必須做有效的處理，在已硬化的砼表面清除水泥薄膜、松動的石子和軟弱砼層，并沖洗干凈。澆筑前，先鋪水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿層，處理好的砼施工縫，必須做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護不少于7天，

28、且嚴(yán)禁上人踩踏。（6）砼終凝后3小時內(nèi)，加蓋草袋，且保溫養(yǎng)護。（7）施工現(xiàn)場每100立方米砼每一班組必須留置2組試塊，其中一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另一組試塊與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，試塊的提取養(yǎng)護、送檢按建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門的有關(guān)文件所要求的程序進行。4磚砌體工程1.1.3.4 砌筑要求a按模數(shù)制好砼木磚,木磚必須經(jīng)過防腐。b根據(jù)建筑平面圖將柱中預(yù)留拉筋調(diào)直，將構(gòu)造柱中預(yù)留拉筋調(diào)直，然后進行焊接，拉結(jié)筋要求按圖紙要求布設(shè)。c在墻體上留設(shè)臨時過人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置26.5500拉結(jié)筋，洞口頂部應(yīng)擱置預(yù)制砼過梁。洞口尺寸不應(yīng)超過1000mm1800mm，補洞時砂漿強度等級應(yīng)提高一個等級，并填補密實。1.1.3.

29、5 當(dāng)梁板砼強度達到拆模要求后開始拆模，拆模完畢即開始墻體砌筑。1.1.3.6 墻體砌筑時必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行，但特別應(yīng)注意做好以下幾個方面a墻至頂部留二至三皮磚，待三天后斜塞。b外墻框架交接處，必須刮出20mm深縫，并釘300mm寬鋼板網(wǎng)，用于填嵌防水砂漿。c墻體砌筑時，水、電必須協(xié)調(diào)配合，組砌后不得開鑿，配電盒、消防箱等必須采用開槽機完成。d窗洞口的預(yù)留必須符合設(shè)計要求，橫平豎直。構(gòu)造柱必須留設(shè)馬牙，每300mm一進一退,先退后進。（4）所用砌塊必須要有質(zhì)保書和復(fù)試報告，合格后方準(zhǔn)使用。砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊。第一節(jié) 內(nèi)外裝飾主要流程：墻面澆水刷漿貼灰餅做護角墻面沖筋抹底灰抹面層

30、。 、認真做好基層清理工作，腳手架施工洞堵好，砼跑模、脹模、蜂窩麻面的部位事先處理，控制好砂漿配合比，嚴(yán)格分層抹壓，以避免墻面出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。、墻面抹灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅，用托線板或掛垂直線做墻面下角兩上標(biāo)準(zhǔn)灰餅（位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上線，在此期間加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，用木刮尺刮平，待灰餅稍干后進行底層抹灰。3、室內(nèi)墻面施

31、工嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，要求表面光滑潔凈，接槎平整。門窗框與墻體間隙必須兩面對塞密實，杜絕裂縫產(chǎn)生，管道背面，槽盒四周應(yīng)平整。4、粉刷室外大角時，必須上、下帶通線，按護角要求設(shè)置一定控制點，以保證大角順直。先在各立面的主軸線、轉(zhuǎn)角處突出部位用經(jīng)緯儀打垂直線，找出各立面的平面位置，水泥砂漿貼標(biāo)準(zhǔn)餅，帶水平通線和垂直通線沖筋，彈出門窗邊線及分格線，預(yù)埋分格線條，水泥砂漿打底施工。5、外墻涂料施工時，必須先做好樣板，經(jīng)驗收合格后，方可大面積施工。操作時必須注意以下要點。在噴涂涂料前，對砂漿粉刷基層表面的缺陷、塵土、浮粒、污物等進行清理和修補。水泥砂漿基層的蜂窩、麻面，可采用1:2.5水泥砂漿，外加

32、1015%107膠或110%的聚醋酸乙稀乳液，拌合成聚合砂漿進行修補。6紙面石膏板吊頂工藝流程：在墻上彈出標(biāo)高線固定吊桿安裝主龍骨按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨主龍骨底腳彈線固定次龍骨整體校正面板安裝（1）吊頂龍骨安裝前，先按照設(shè)計標(biāo)高在四周墻、柱上彈水平線，彈線應(yīng)清晰正確。吊頂采用8鋼筋吊桿，雙向、中距1000，刷防銹漆。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。吊桿與預(yù)埋在在鋼筋砼板內(nèi)的6鐵環(huán)（雙向、中距1000）連接。（2）主龍骨安裝：龍骨安裝程序，因主龍骨在上，故吊掛件應(yīng)同主龍骨相連，先在主龍骨底部彈線，然后用連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊頂龍骨安裝時，根據(jù)設(shè)計要求，中間部分起拱，主

33、龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處叉開，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。邊龍骨應(yīng)與四周墻固定。（3）龍骨的安裝：一般按照預(yù)先彈線的位置，從一端依次安裝到另一端。對于檢修孔、上人孔、燈帶、燈箱等部位，在安裝龍骨時應(yīng)將尺寸及位置留出，將封邊橫撐龍骨安裝完畢。（4）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨時，根據(jù)標(biāo)高控制線，應(yīng)使龍骨就位，因此，龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，次龍骨一般不會發(fā)生什么問題。（5）石膏板安裝：a石膏板安裝前，應(yīng)對預(yù)埋管道和有關(guān)器件采取加固措施。b紙面石膏板安裝時，長邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，并用自攻螺絲固定，釘距150170mm

34、，釘與板邊距以1015mm為宜，釘頭略埋入板面，并注意不使紙面受損，釘眼用石膏膩子抹平。7衛(wèi)生間釉面磚工藝流程：基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼擦縫。（1）基層必須認真清理，將表面塵土、污垢清除干凈。（2）找規(guī)矩：墻面及四角找規(guī)矩時，必須吊全高，用1：3水泥砂漿貼5050mm灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。（3）彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸，每隔510皮彈一道線。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔一米左右彈一條。浸磚：將面磚掃凈，放在水中浸泡2h以上，直至不泛泡為止，取出待表面涼干或擦凈待用。粘貼：a

35、根據(jù)面磚和粘結(jié)層厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行磚，并用托線板找直靠平，作為面磚粘貼垂直和平整的標(biāo)準(zhǔn)。b粘貼砂漿一般為1：1水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上34mm厚的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認定瓷磚一側(cè)，對準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。c粘貼順序一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行。（6）擦縫：瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。第一節(jié) 門窗工程1為確保工程總進度，

36、在施工主體的同時，即著手進行鋁合金門窗的制作，待內(nèi)外粉刷開始前即可進行安裝。安裝前，門窗用保護膜封閉好，安裝時，應(yīng)在四周用射釘槍固定鐵件，鐵件厚度不少于2mm，間距不大于500mm，在窗下部分用20細石砼做壓頂，這樣可以加強窗的穩(wěn)定性，同時可防止窗下滲漏。2鋁合金門窗進場后要嚴(yán)格加強成品保護，窗的安裝要彈洞口豎向中心線，窗洞口水平中心線和墻中心線，窗洞口豎向中心線由經(jīng)緯儀投測，保證豎向中心線重合，窗洞口水平中心線由室內(nèi)+1.00m線用水準(zhǔn)儀投測，以保證其位置準(zhǔn)確，窗與墻面縫隙要嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3門窗構(gòu)件進場后，根據(jù)設(shè)計的施工圖和采用標(biāo)準(zhǔn)圖集，仔細核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等，還要依據(jù)建

37、筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對其加工的質(zhì)量進行評定，并做好進場驗收記錄。4門窗構(gòu)件堆放、搬運等過程，要按照有關(guān)要求進行必要的成品保護，施工時用塑料紙等將門窗包嚴(yán)，以免污染，待裝飾結(jié)束后，進行安裝。5鋁合金門窗用料等級和玻璃色澤、厚度等細節(jié)，在定貨時，必須通知設(shè)計人員、業(yè)主、監(jiān)理會同專業(yè)生產(chǎn)廠家，進行技術(shù)論證后選定。6鋁合金門窗安裝過程中，凡鋁合金門窗框與水泥接觸部分必須刷801鍋爐漆后安裝，安裝時必須用1:2.5的水泥砂漿或礦棉氈等材料嵌填密實，表面層58mm深度用防水密封油膏處理。7所有窗扇必須有橡皮碰頭。第一節(jié) 樓地面工程1地磚樓地面施工前要認真檢查板塊材料質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。地磚應(yīng)提前

38、23h浸水，如背面有灰塵應(yīng)洗干凈，待表面晾干無明水后，方可鋪貼。地面土分層回填夯實，鋪100厚碎石并夯實，再做60厚c10砼墊層。先刷107膠水泥漿一遍，約1530分鐘后，鋪1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，然后將板背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。鋪貼時，應(yīng)在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設(shè)十字線交叉處一塊為標(biāo)準(zhǔn)磚，用角尺和水平尺仔細校正，然后由房間中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)。鋪好的地面應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，不少于7天，養(yǎng)護期間不許上人。 樓地面工程施工注意點為預(yù)防衛(wèi)生間樓地面滲漏這一質(zhì)量通病，在施工時

39、必須采取以下措施：重視樓板砼的澆搗質(zhì)量，確保砼配合比正確，振搗密實，鋼筋位置正確，養(yǎng)護及時。穿越樓板各種管道預(yù)留洞口直徑比管道直徑大2040mm，上下層垂直，位置一致。待穿越樓板的各種管道經(jīng)注水試壓或注水試驗后，方可用膨脹砼澆補管道預(yù)留洞口的樓板砼并用建筑密封膏嵌實。按設(shè)計坡度做好樓地面泛水，泛水坡向地漏，地漏應(yīng)低于地面5mm。2水磨石樓地面工藝流程：清理基層彈分格線鑲嵌分格條養(yǎng)護清理、濕潤基層并涂刷素水泥漿結(jié)合層鋪水泥石粒漿清邊拍實滾壓密實用鐵抹子再次拍實抹平養(yǎng)護試磨頭遍粗磨擦水泥漿第二遍細磨擦水泥漿第三遍磨光清洗、晾干擦草酸打蠟養(yǎng)護a水磨石面層施工前，墊層應(yīng)清掃干凈，并按設(shè)計圖案和要求進行

40、分格設(shè)置銅條。一般分格采用11m從中間向四周分格彈線，非整塊設(shè)在周邊。銅條在鑲嵌前應(yīng)調(diào)直、整平，并按每米四眼預(yù)先打眼穿22號鐵絲。鑲嵌分格條時，應(yīng)用靠尺板比，應(yīng)采用素水泥漿固定粘完一邊，再粘另一邊，銅條所穿鐵絲同時埋牢。分格條粘嵌完畢1224h后，澆水養(yǎng)護3db水磨石拌和料應(yīng)拌和均勻，厚度為15mm，幾種顏色的石料漿不應(yīng)同時鋪，應(yīng)先做深色后做淺色，先做大面后鑲邊。c水磨石面層鋪設(shè)應(yīng)將拌好的石粒漿均勻地撒在每個分格中，水磨石面層宜用滾筒壓實，滾筒滾壓時用力應(yīng)均勻，防止壓倒或壓壞分格條，待表面出漿后，再用抹子抹平。d水磨石面層采用磨石機分遍磨光，磨時應(yīng)隨磨隨灑水，確保磨盤下有水。面層表面呈現(xiàn)的細小

41、孔隙和凹痕，應(yīng)用同色水泥漿涂抹；脫落的石粒應(yīng)補齊；養(yǎng)護后應(yīng)再磨，直到磨光、平整、無孔隙為準(zhǔn)。表面石子應(yīng)顯露均勻，無缺石子現(xiàn)象。e水磨石面層的涂草酸和上蠟工作，應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進行。水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴(yán)禁污染。上蠟時，將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄涂一層，待干后再用釘有細帆布（或麻布）木塊代替油石，裝在磨盤上進行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸未進行保護。第一節(jié) 屋面（1）在鋼筋混凝土基層上應(yīng)鋪設(shè)20厚1：3水泥砂漿找平層。（2）乳化瀝青膨脹珍珠巖找坡，最薄處70（3）c30細石鋼筋砼：工藝流程：基層處理立分格條扎鋼筋網(wǎng)（按分格縫位置剪斷并制彎鉤）鋪混凝土

42、平倉振搗滾壓光面二次壓光三次壓光起分格縫條嵌修分格縫養(yǎng)護分格縫嵌膠泥或油膏鋼筋為4200雙向設(shè)置，網(wǎng)片采用綁扎，鋼筋應(yīng)置中部偏上，保護層厚度不小于10mm。砼采用機械攪拌，一個分格縫內(nèi)可先鋪25mm再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后再鋪上一層砼，拉刮平整；虛鋪厚度控制在1.2倍壓實厚度，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。在砼初凝時進行第二次壓光，剔除露出的活動石子，使表面砂漿基本成型，在終凝前再次壓光，然后起出分格縫木條，并用1:2水泥砂漿修補好縫口。砼終凝后隨即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。（4

43、）高聚物改性瀝青卷材一層，卷材長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于150mm，搭接處的卷材不得卷翹，上下兩幅卷材短邊搭接縫的部位要錯開500mm以上。第一節(jié) 腳手架1外墻腳手架采用鋼管搭設(shè)雙排腳手，腳手架的立桿間距1.5m，大橫桿間距1.5m，小橫桿間距0.8m，每層主體現(xiàn)澆前用10鋼筋埋入梁中與腳手架相拉結(jié) 。每層腳手架上均鋪滿竹笆，并設(shè)護身欄桿，外腳手罩綠色密目式安全網(wǎng)。2外腳手架注意事項： （1）腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照外腳手架的設(shè)計方案進行。 （2）腳手架必須經(jīng)檢查驗收后方可使用，使用期間由專人進行維修，其它工種不準(zhǔn)拆改，不準(zhǔn)超負荷使用。（3）拆除架子應(yīng)有安全技術(shù)措施，并由工長向班組進詳

44、細的交底。（4）在一層處，外腳手的外側(cè)和下面均須張設(shè)外挑安全竹笆，防止墜落事故。第一節(jié) 電氣安裝工程1防雷接地（1）施工流程：接地體接地干線支架引下線避雷網(wǎng)。（2）接地a為三級負荷，供電電源為380/220v，電纜穿管埋地引入。系統(tǒng)保護方式采用tncs系統(tǒng)，利用建筑物基礎(chǔ)主筋作接地級，-40*4鍍鋅扁鋼引至底層總柜，焊接，接地電阻不大于4歐姆。所有受電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須用保護線（pe）與電力系統(tǒng)的接地點相連。如不滿足要求，可在室外做人工接地極。b建筑物內(nèi)的正常不帶電而絕緣破壞時可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼，配電箱、柜金屬底座或外殼，可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管，金屬線槽、支架、控制

45、電纜的金屬保護層均應(yīng)與保護線可靠連接。c本工程在pe干線、電氣裝置接地極的接地干線、建筑物內(nèi)各種金屬管道等設(shè)等電位聯(lián)結(jié)，所有聯(lián)結(jié)必須可靠連通。金屬支架等均與接地端子箱連接，衛(wèi)生間作局部等電位連接。架空和直接埋地的金屬管道在進出建筑物處應(yīng)就近與防雷的接地裝置相連，豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端應(yīng)與防雷裝置連接。（3）防雷工程為三級防雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋體作接地極。避雷引下線共計9處，利用柱內(nèi)二根主筋焊接作避雷引下線，上端與避雷帶連接，下端與接地網(wǎng)及接地裝置焊接，且在室外地面下0.8m處焊出一根12的鍍鋅圓鋼，此導(dǎo)體伸向室外距外距外墻邊的距離不小于1m。接地電阻不大于4歐姆。屋面避雷帶利

46、用鍍鋅圓鋼作接閃器，沿屋面明敷，每隔一米作一支撐。女兒墻頂沿口、屋脊均預(yù)埋25*4鍍鋅扁鋼支架。避雷帶支架高度100mm，支撐點點距不大于1.0m，支撐點距轉(zhuǎn)彎處不大于0.5m。焊接前材料要調(diào)直，連接采用搭接焊，焊接長度扁鋼不小于寬度的兩倍，焊縫要平整、飽滿，并且要做防腐處理。屋面上所有裸露的金屬構(gòu)造物及管道、照明燈具等均要與接地系統(tǒng)可靠連接。（4）火災(zāi)報警系統(tǒng)接地火災(zāi)自動報警系統(tǒng)接地裝置在采用專用接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆，并在消防控制室設(shè)置專用接地板，專用接地干線應(yīng)從消防控制室專用接地板引至接地體。專用接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于25平方毫米。專用接地干線宜

47、穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體。由消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專用接地線選用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于4平方毫米。消防電子設(shè)備凡采用交流供電時，設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)作保護接地，接地線應(yīng)與電氣保護接地干線（pe）線相連接。2配管（1）暗配管工藝流程熟悉圖紙選料、預(yù)制測量定位管子敷設(shè)管路復(fù)核跨接線接管口及盒檢查自檢驗收、隱蔽呈報。（2）主要施工方法及措施a本工程配管主要分為配電、照明、動力、電話、室內(nèi)寬帶網(wǎng)等系統(tǒng)。b由于該工程規(guī)模大，配管系統(tǒng)多，在施工中要合理分工并嚴(yán)格把關(guān)，合理分配各種管道的占用空間，并按各用途及各個回路編號管的大小去向進行有序列，以便于查找、核對。c各系統(tǒng)的電

48、線保護管穿越伸縮縫時，要裝設(shè)兩段固定的補償裝置，具體工藝詳見jd6419安裝圖集，砼內(nèi)暗配管具體施工參照jd6418。d鋼管敷設(shè)下料時采用鋼鋸切割或管子切割機割斷。嚴(yán)禁采用管子割刀或電焊氣割進行下料。管內(nèi)應(yīng)無毛刷，鐵屑刮光，管口平齊，并采取臨時封堵措施。e pvc電線管敷設(shè)時，墻內(nèi)應(yīng)在砌磚墻時密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應(yīng)大于管子外徑和1.2倍。各種暗式箱盒，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高找正，找平后用水泥砂漿固定，然后進行配管。f在混凝土樓面、地坪或設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時，必須熟悉設(shè)備工藝圖紙和電氣設(shè)備進出

49、線方位，并會同建設(shè)單位在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)定位后方可進行配管。電線管路距地面高度不宜低于200mm。3配線（1）管內(nèi)穿線工藝流程：管路及箱盒清理穿插引線鋼絲按要求選擇導(dǎo)線穿線接線自檢驗收（2）技術(shù)要求與措施a管內(nèi)配線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；根據(jù)設(shè)計要求核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所、管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面的 40%，穿管導(dǎo)線的絕緣電阻值必須大于0.5m。b多相導(dǎo)線的配線，其相線的顏色要易于區(qū)分，黃、綠、紅為相線；黃綠相間線為保護地線（pe線），零線采用淡藍色絕緣導(dǎo)線。本工程中消防用供電線路均采用阻燃型絕緣線。c穿線前應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水和雜物清理干凈

50、，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口應(yīng)加護線套保護導(dǎo)線。d管內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。e配線需要兩個人各在一端，一人慢慢抽接引線鋼絲。另一人將導(dǎo)線慢慢的送入管內(nèi)，如管線較長，彎頭太多，可在導(dǎo)線上加滑石粉，但不可用油脂或石墨粉潤滑，以防滲入線芯造成短路。f軟芯導(dǎo)線接用電設(shè)備，要彎成羊眼，對多股銅芯線要用接線銅鼻子，壓接后才能接到樁頭上。4燈具安裝（1）施工流程：清理線盒安裝附件定位下固定件組裝燈具安裝燈具自檢調(diào)試。（2）主要施工方法和措施a本工程閱覽室內(nèi)采用雙管

51、日光燈，吊頂安裝，走道采用筒燈（吊頂安裝）、吸頂燈（吸頂安裝）。書庫采用單管日光燈，吊頂安裝，活動室內(nèi)采用雙管日光燈，吊管安裝。b燈具安裝前應(yīng)檢查燈具配件是否齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。安裝時不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部分靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。在配電設(shè)備的正上方不得安裝燈具。在同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大于5mm。燈具的固定要牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不得小于2顆。c應(yīng)急照明燈和標(biāo)志燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，指示方向要合理，導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接且不得靠近燈具表面，。5插座開關(guān)的安裝（1）施工流程：清理線盒接線面板安裝

52、清理及保護（2）施工方法及工藝a安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物。b安裝在同一場所的開關(guān)通斷位置要一致，且操作靈活，接觸可靠、開關(guān)安裝的位置要便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離統(tǒng)一為0.15m，安裝下口距地高度1.3m，插座的供電回路中須增設(shè)一根接地保護線（采用黃綠相間絕緣導(dǎo)線），插座安裝高度為0.3m。插座、開關(guān)盒要采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，安裝的插座開關(guān)面板要端正，并緊貼墻面，并列安裝的開關(guān)、插座高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)線插座高度差不大于5mm。信息插座采用rj-45插頭插座，嵌入式安裝，與地面保持水平，距地面高0.3m。c面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯。將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡

53、緊或用絞錐擰緊螺線，線芯露出端上應(yīng)小于2mm。用絞錐將面板螺線與接線盒固定，并裝上飾帽。d面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面。安裝完畢要隨時擦拭面板。做好工序交接驗收工作。6照明配電箱安裝（1）工藝流程：配合土建定位、留洞箱體安裝管箱連接跨地接線防腐處理安裝盤面內(nèi)部接線。（2）技術(shù)要求及措施a照明配電箱安裝要牢固，并要找平、找正。其垂直偏差不大于3mm；配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)件物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。電線護管進箱要加專用螺母，管入箱3-5mm，箱體開孔，應(yīng)用專用開孔器開洞，嚴(yán)禁沖焊，鋼管與箱體連接采用焊接。配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線

54、匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并標(biāo)編號，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。b安裝前復(fù)查配電管是否正確和遺漏，接線時應(yīng)綁扎排列整齊，按圖紙要求、導(dǎo)線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號，并接地可靠。c內(nèi)部接線檢查完畢，及時清理箱內(nèi)被污染處和雜物。自檢合格后報有關(guān)單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。7橋架安裝（1）工藝流程：配合土建預(yù)埋鐵件、核對土建預(yù)留洞劃線、定位選型支吊、托架安裝橋架、線槽組裝校正標(biāo)高、走向、水平度、垂直度安裝接地線中間報驗成品保護進入下道工序。（2）技術(shù)要求及措施a橋架進場后要進行必要的外觀檢查，檢查電纜橋架的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，檢查橋架是否有足夠的剛度

55、和強度，對電纜提供可靠的支撐。電纜橋架表面的油漆是否有剝落現(xiàn)象，檢查電纜橋架的蓋板、支、吊架等低附件是否齊全完好，以及橋架有無扭曲變形等現(xiàn)象。b在安裝時，首先必須嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求準(zhǔn)確定位。支撐電纜橋架的各托臂之間的距離為2m，并根據(jù)具體情況進行校驗。水平安裝時，其直接板連接處不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點上。水平安裝高度、吊頂內(nèi)距主梁下表面0.3m。不同電壓和不同種類的導(dǎo)線在同一線槽內(nèi)敷設(shè)時，線槽要做金屬分隔。線槽要做防火處理。c在放置預(yù)埋件、進行支、吊架施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及圖紙彈線定位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合情況，力求準(zhǔn)確，鐵件預(yù)埋焊接時應(yīng)清除藥皮，刷防腐漆。d根據(jù)橋架、托盤型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2mm。e彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應(yīng)為成品，不應(yīng)在現(xiàn)場截切，應(yīng)在加工廠根據(jù)深化圖加工廠。f電管與橋架連接時應(yīng)采用管道連接器與橋架連接。8電纜敷設(shè)（1）工藝流程：電纜檢查、測試電纜上架、解開橋架清理電纜敷設(shè)綁孔固定掛標(biāo)志牌成品保護防火分隔措施自檢及分部驗收電纜頭制作及設(shè)備駁接。（2）技術(shù)要求和措施a電纜運到現(xiàn)場后要作必要的外觀檢查，核對電纜的規(guī)格、型號是否與圖紙設(shè)計要求相符。檢查電纜是否機械損傷，電纜是否完好。電纜穿管敷設(shè)時，保護管長度在30m及以下時，直線段保護管內(nèi)徑以不小于電纜外