焊接工程危險工作危害分析（JHA）與控制措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 焊接工程危險工作危害分析（JHA）與控制措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_焊接工程危險工作危害分析（JHA）與控制措施溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，

2、以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 序號工作步驟危害或潛在事件 主要后果可能性L嚴重性S風險度R建議改正/控制措施1焊接施工方案準備 方案不完善、安全技術(shù)措施不全面、針對性和可操作性差, 關(guān)鍵環(huán)節(jié)沒有重點說明, 給施工過程留下質(zhì)量和安全隱患。造成質(zhì)量隱患造成人員傷亡1441.施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徟?.工程技術(shù)人員在編制焊接方案時要緊密結(jié)合工程特點, 能具體指導焊接作業(yè), 方案中安全技術(shù)措施（JHA）要全面具體。3.重大/特殊的焊接施工方案要進行技術(shù)論證。無焊工考試方案或方案不完善-缺、漏項, 造成焊工無證上崗、無合格項目上崗的現(xiàn)象, 焊接施工

3、留下質(zhì)量和安全隱患。焊縫質(zhì)量差, 在受力后產(chǎn)生破損甚至斷裂, 使得物料泄漏, 發(fā)生質(zhì)量事故, 導致財產(chǎn)損失或人員傷亡。1551.建立、建全焊工考核制度和焊工考試方案審批程序。2.加強焊工考試的針對性, 根據(jù)施工焊接的材料材質(zhì)、焊接工藝和項目的實際需要確定焊工考試項目。3.加強焊工合格證的合格項目審查, 嚴格遵守焊工合格證有效管理的規(guī)定。沒有進行焊接工藝評定, 或焊接工藝評定的項目選擇不正確, 產(chǎn)生評定缺項、漏項的現(xiàn)象。焊接工藝可靠性差, 不能保證焊接質(zhì)量, 導致焊接接頭性能不能滿足使用要求, 由質(zhì)量事故引發(fā)人員傷亡、財產(chǎn)損失事故。35151.加強對焊接工藝評定重要性的認識, 建立、建全焊接工藝

4、評定審批程序, 并要嚴格執(zhí)行這個程序。2.焊接施工方案中要詳細列出施工應執(zhí)行的焊接工藝評定目錄, 避免漏項。3.通過焊接工藝評定的審批, 發(fā)現(xiàn)缺項、漏項立即改正, 并借此不斷提高焊接技術(shù)人員針對施工項目進行焊接工藝評定的能力。2焊接設備、機具準備焊機使用前存在防護罩損壞、接線板接觸不良、電纜有裸露點、焊機外殼無可靠接地等。造成電焊機的風葉刮傷、漏/觸電、著火等事故和人員傷亡。34121.嚴格遵守設備使用前的檢查制度-電焊機進入施工現(xiàn)場前必須進行檢查, 合格后方準進入現(xiàn)場使用。2.電焊機在現(xiàn)場使用階段月檢與日檢相結(jié)合, 每月進行一次定期檢查,合格的電焊機貼好合格標識。3.電焊機接線嚴格執(zhí)行三相五

5、線制；一臺焊機一個漏電保護器并在電焊機的外殼做好重復接地。4.及時修理、更換焊機不符合使用要求的零部件及電纜線。5.合理選擇焊機安放位置, 戶外移動電焊機做好上蓋下墊, 防止雨雪侵襲和電焊機受潮。焊機的一次繞組和二次繞組之間絕緣破壞；焊機高頻引弧部件無可靠的防護措施。造成人員觸電傷亡、焊接設備損壞。25101.保持焊機一次繞組和二次繞組之間絕緣良好。2.焊機高頻引弧部件必須有可靠的防護措施。3.發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象及時由專職電氣修理工修理, 不得在漏電情況下強行進行焊接操作。4.在電焊機的日常檢查和月檢中, 以上兩點隱患要作為重點進行排查。焊機的空載電壓過高, 且無可靠的防觸電措施。造成人員觸電傷亡、

6、焊接設備損壞。25101.選用焊機時空載電壓不要超過規(guī)定數(shù)值。2.如有特殊需要, 必須配置符合要求的防觸電裝置。焊工的絕緣手套/鞋性能不好；焊鉗絕緣性能不好或焊鉗無絕緣。電閘手柄絕緣不良。造成人員觸電傷亡34121.焊接絕緣手套、絕緣鞋的質(zhì)量必須符合使用要求。2.使用絕緣性能良好的焊鉗, 嚴禁使用無絕緣的焊鉗或自制的電焊把鉗。3.經(jīng)常檢查電閘手柄的絕緣狀況,對質(zhì)量已經(jīng)不符合要求的電閘要及時修理和更換。在觸電危險性大的場合進行焊接時, 沒有加裝空載自動斷電保護裝置。焊接操作人員發(fā)生觸電事故248在觸電危險性大的場合進行焊接時, 焊機必須有空載自動斷電保護裝置。焊工防護服不符合要求、焊接面罩破損、

7、濾光鏡片質(zhì)量不好或選擇不當；輔助工沒有配置有色眼鏡；焊接弧光對周邊人員造成輻射傷害。電焊弧光輻射對作業(yè)人員/周邊人員眼睛、皮膚造成傷害。熔渣和飛濺使人員皮膚灼傷等。9391.焊接操作防護服要符合標準要求,不得穿純尼龍/化纖面料的衣服,要在勞保服裝專業(yè)生產(chǎn)廠家定制防護服。2.焊接輔助工應戴好有防紫外線功能的有色眼鏡。3.固定位置操作要設遮光屏, 避免對周邊施工人員造成弧光輻射傷害。4.使用的焊接面罩應完好, 如有損壞要及時更換。5.濾光鏡片的質(zhì)量要符合標準要求, 選擇的型號要恰當,起到防護效果。3焊機運輸、裝卸作業(yè)過程中砸傷、擠傷等人身傷害事故造成人員傷害2361.焊機裝、卸車提倡采用小型吊機并

8、有起重人員進行指揮、操作, 盡量減少搭跳板、人力裝卸的方法。2.無論采用機動車輛運輸還是人力推車運輸, 電焊機固定一定要牢固, 不得有來回滑動現(xiàn)象。3.焊機的吊裝環(huán)應擰緊, 使用前要仔細檢查, 如發(fā)現(xiàn)損壞、滑絲現(xiàn)象要及時更換、維修。4.人工搬運作業(yè)過程中, 戴好防護手套、穿好安全鞋, 互相配合、動作協(xié)調(diào)一致。4焊鉗連接、焊接電纜鋪設焊鉗與電纜連接松動；電纜連接處沒有用絕緣材料包好可能漏電。造成焊鉗過熱損壞。操作人員觸電。3391.焊鉗與電纜連接要牢固, 使其接觸良好。2.電焊機的二次線的連接頭要用絕緣材料仔細包好并架離地面, 確認不會漏電才可使用3.焊機須保持良好狀態(tài), 有接零保護和漏電保護,

9、采用銅芯橡膠軟套電纜, 戶外焊機要有防雨措施等。4.電焊工戴長皮手套, 穿絕緣鞋、戴安全面罩等。焊接電纜鋪設線路不當, 容易被浸濕、壓斷、聯(lián)電等。造成電纜漏電, 人員觸電事故。2481.合理選擇電纜鋪設路線, 盡量避免電纜經(jīng)過道路或潮濕地段。2.在焊接電纜過路處要進行可靠的埋地或架空保護。3電焊機的二次電纜不得直接在腳手架、設備、儀表、管道等上面纏繞, 要采取絕緣、隔離措施。4.不得把鋼絲繩、腳手架、設備、閥門、已投料的管道等作為焊接的地線使用。5.空氣濕度大于90%及雨雪天氣, 如果沒有可靠的安全措施嚴禁進行戶外焊接作業(yè)。5焊前預熱加熱器絕緣損壞、線路有電；操作人員防護服袖口沒系緊；預熱溫度

10、過高等。造成人員觸電、燙傷事故2481.加熱器使用前應仔細檢查, 及時更換破損部件。2.焊接防護服要按規(guī)定穿帶整齊, 一定要戴好電焊手套以防燙傷。3.按焊接工藝要求的溫度進行預熱, 發(fā)現(xiàn)溫度過高要及時調(diào)整。4.加熱器安裝的位置到焊縫中心的距離要適當。6焊接高空作業(yè)高空作業(yè)的安全措施沒有落實好, 強行進行高空作業(yè)。導致作業(yè)人員高空墜落事故25101.高空作業(yè)前,根據(jù)高空作業(yè)點的實際情況, 提前完善/落實好腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、作業(yè)平臺的臨邊圍護等安全措施。2.兩米以上的高空作業(yè)必須100%系掛好安全帶并做到高掛低用。3.按標準搭設腳手架, 架子經(jīng)HSE部門驗收合格后, 再交付使用, 在使用過程

11、中還要定期檢查。4.從專用爬梯上下高空作業(yè)點, 上下爬梯的時候手中不能持物。 吊裝到管廊上的管道沒有臨時固定措施或措施不好,管道在管廊上滾動。導致管道滾落或作業(yè)人員高空墜落事故25101.吊裝到管廊上的管線要加木楔子、沙包、點焊固定件等臨時固定措施, 確保管線不會在轉(zhuǎn)動中墜落。2.大口徑管線在焊接管口下方區(qū)域時, 要搭設腳手架或操作平臺, 而不能采取滾動管子的方法。焊接操作人員隨身攜帶的工具、焊條放置不當, 焊條頭隨意亂扔等。工具、焊條墜落傷人；焊條頭造成人員燙傷、火災事故、污染環(huán)境等。3391.工具、材料要穩(wěn)定置, 施工殘渣和邊角余料要放到小垃圾桶內(nèi)并下班前收回, 材料、工具不要在空中或往地

12、面拋擲。2.焊接剩余的焊條頭要隨時回收, 嚴禁隨意亂扔, 焊極釷、鈰、鎢極棒, 焊條、焊絲建立發(fā)放回收制度, 嚴禁隨地丟棄污染環(huán)境。3.焊接作業(yè)點要提前準備好滅火器、接火毯等措施,周圍的易燃物品應提前進行清理。4.合理安排焊接作業(yè),避免/減少高空/交叉作業(yè)。7容器、設備焊接作業(yè)雨天或空氣濕度過大時在容器內(nèi)焊接, 照明燈具電壓超過安全規(guī)定；焊接電纜有裸露處并與容器接觸；容器內(nèi)缺氧/有毒造成人員窒息事故。造成觸電事故, 焊接人員吸入焊接粉塵和有害氣體, 引起職業(yè)病和中毒。25101.雨、雪天或空氣濕度過大時嚴禁進入容器、設備內(nèi)部進行焊接操作。2.進入金屬容器內(nèi)作業(yè)前辦理作業(yè)許可證, 作業(yè)前和作業(yè)過

13、程中按時做含氧量和有毒/有害物質(zhì)的含量檢測, 落實相應的安全措施, 外面有監(jiān)護人。3.進入金屬容器內(nèi)進行作業(yè), 照明燈具電壓不得大于12V。4.進入容器、設備內(nèi)部的焊接電纜必須仔細檢查, 不得有破損、裸露點, 與設備、容器接觸部位要有絕緣材料隔離。5.在容器、設備內(nèi)部焊接時一定要安裝通風設備。通風設備要根據(jù)實際情況正確選擇/安裝。6.為焊接操作人員配備完善的防護用品, 在有條件的情況下配備先進的焊接送風面罩。8工藝管道焊接作業(yè)管子切割時砂輪片破碎飛散傷人；火焰切割的火花飛濺引起燙傷；打磨過程中鐵屑傷眼睛, 焊接時弧光輻射等。造成人員身體傷害。3391.切割、打磨時必須帶好防護鏡、防護面罩等勞保

14、用品。2. 切割機要防護罩齊全、砂輪片無破損, 使用前應安裝牢固且做到同心,砂輪片要與磨光機要求的規(guī)格型號一致。3.打磨作業(yè)、氣刨作業(yè)不得正面對著其他作業(yè)人員。4.焊接時焊工要帶好面罩, 輔助人員要帶好防護鏡, 有條件的要設立焊接擋板。焊接的管道裝配組對和中斷焊接時, 焊縫強度不夠未焊完的管線斷裂砸傷人2361.中斷焊接時的焊縫承載力應足以支撐管線自重。2.空中垂直組對的管道在完全焊接完畢前,不得拿掉倒鏈等臨時支撐件。安裝前預制管線擺放雜亂、易倒塌。堆放的管道倒塌傷人3261.待安裝的管線要按次序擺放整齊, 不宜堆放過高,底層管道要加木楔子等固定措施。2.堆放位置要恰當,不要堵塞交通路口和安全

15、通道。9鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)吊裝點選擇位置錯誤, 吊點焊接質(zhì)量不好。吊裝點撕裂、高空結(jié)構(gòu)互相碰撞等質(zhì)量事故和人員傷害。25101.大型鋼結(jié)構(gòu)吊點位置要經(jīng)過力學計算來確定,方案對吊點的選擇要進行重點審核。2.吊點處的焊接質(zhì)量用無損探傷方法檢測。鋼結(jié)構(gòu)組對的支撐安裝位置不正確。造成鋼結(jié)構(gòu)倒塌、散落砸傷人155鋼結(jié)構(gòu)在平臺上組對時, 支撐的規(guī)格、位置要按圖施工、選型正確。高空拼裝方法不當；安全保護措施不力等。造成鋼結(jié)構(gòu)倒塌、散落砸傷人25101.工程技術(shù)人員編制周密的鋼結(jié)構(gòu)高空拼裝方案并落實好高空作業(yè)的安全措施, 作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行該方案。2.高空拼裝過程中始終要有安全、技術(shù)人員監(jiān)管。未盡事宜執(zhí)

16、行高空作業(yè)、結(jié)構(gòu)安裝施工的JHA要求和措施。10消氫處理、焊后熱處理保溫材料選擇不當；加熱溫度過高、時間過長, 加熱電纜漏電；拆卸保溫材料時間過早等。造成人員觸電、燙傷等事故2481.按設計要求選擇高質(zhì)量的保溫材料。2.加熱器要安裝漏電保護裝置, 管道加熱區(qū)域要進行警示圍護和警告標識。3.按熱處理工藝要求確定加熱溫度和加熱時間。4.保溫材料的拆卸時間應適當, 不可在高溫狀態(tài)下拆卸, 拆卸后也要在管道加熱點做警示圍護和警告標識。11焊縫返修返修操作點位置狹小, 光線黑暗、砂輪機難以操作；預熱方法不當、氣刨方法不正確等。造成人員高空墜落、燙傷、焊接煙塵過多而中毒。3391.對焊接部位很小的位置, 可采取特殊的預熱和消氫處理方法。2.根據(jù)作業(yè)點的位置, 選擇正確的焊接和氣刨作業(yè)方法進行焊縫返修。3.返修作業(yè)點要保證充足的照明。未盡事宜執(zhí)行前述各項相關(guān)的JHA要求和措施。12無損檢測射線輻射、設備發(fā)生故障使射線源沒有收回；廢液隨意處理；操作時防護措施不當?shù)容椛鋫?環(huán)境污染危害身體健康, 造成人員傷亡、環(huán)境污染事故251