[貴州]鐵路客運(yùn)專(zhuān)線錨固樁及樁間擋土墻技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容路塹樁間擋土墻施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖（貴州段標(biāo)段第三分冊(cè)D1K516+996-D2K518+986）2、區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖（貴州段標(biāo)段第四分冊(cè)D2K519+133-D2K522+761）3、區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖（貴州段標(biāo)段第五分冊(cè) D2K523+879-DK525+795）4、區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖（貴州段標(biāo)段第一分冊(cè)DK526+548.1-DK529+217.4）5、長(zhǎng)昆客運(yùn)專(zhuān)線玉屏至昆明段施工圖路基工程設(shè)計(jì)專(zhuān)用圖第一冊(cè)6、長(zhǎng)昆客運(yùn)專(zhuān)線玉屏至昆明段施工圖路基工程設(shè)計(jì)專(zhuān)用圖第一冊(cè)7、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010 】241）8、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB1

2、0751-2010 ）二、具體工程實(shí)體情況序工程名稱(chēng)里程墻長(zhǎng)樁根樁頂截面?zhèn)涮?hào)(樁長(zhǎng) )m數(shù)(m)注1錨固樁D2K522+715.75721.75 左141621.5 2.0側(cè)2樁間擋墻D2K522+715730左側(cè)153錨固樁D2K524+765772.5右側(cè)1221.5 2.04樁間擋墻D2K524+765772.5右側(cè)7.55錨固樁D2K525+054+097.5左側(cè)101281.5 2.06樁間擋墻D2K525+054+097.5左側(cè)43.57錨固樁D2K525+279.25+376.75 左1012171.5 2.0側(cè)8樁間擋墻D2K525+265+385左側(cè)120序工程名稱(chēng)里程墻長(zhǎng)樁

3、根樁頂截面?zhèn)涮?hào)(樁長(zhǎng) )m數(shù)(m)注9錨固樁D2K525+635654.5左側(cè)1241.5 2.01樁間擋墻D2K525+635674左側(cè)3901錨固樁D2K525+635.75641.75 右111221.5 2.01側(cè)1樁間擋墻D2K525+635670右側(cè)3521錨固樁DK527+212.25220右側(cè)101221.75 2.531樁間擋墻DK527+211.4220右側(cè)8.641錨固樁DK528+078151.5左側(cè)1013131.5 2.051DK528+078151.573.56樁間擋墻左側(cè)19# 樁 1.5 2.01錨固樁DK529+155.9223.525 左1214127側(cè)1

4、012# 樁 1.75 2.51樁間擋墻DK529+155.9217.4左側(cè)61.58三、錨固樁施工方法1、工藝流程施工準(zhǔn)備樁位放樣先開(kāi)挖 1.5m鎖口、護(hù)壁砼砼強(qiáng)度滿足鋼筋加工制作拆除模板鋼筋綁扎.澆筑砼護(hù)壁合檢查斷面尺寸、開(kāi)挖每 2m格垂直度、深度安設(shè)竄筒安裝聲測(cè)管澆筑樁身砼結(jié)束2、測(cè)量定位錨固樁施工全線進(jìn)行邊坡開(kāi)挖防護(hù)，邊坡開(kāi)挖自上而下分級(jí)開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊防護(hù)。開(kāi)挖至錨固樁頂平臺(tái)標(biāo)高時(shí)， 作為施工平臺(tái)， 預(yù)留 20cm 采用人工開(kāi)挖，避免破壞原狀土。施工平臺(tái)完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確定位錨固樁四個(gè)角點(diǎn)和樁中心樁位，樁位放樣誤差 10mm 。設(shè)置地表截面、防排水設(shè)施。待第一節(jié)護(hù)壁及鎖口完成后

5、，將樁軸線引到鎖口上，以后每開(kāi)挖一節(jié)，用線錘掉中心的方法，來(lái)校驗(yàn)樁的平面尺寸以及樁身垂直度，確保樁的平面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸， 軸線偏差不大于規(guī)范值。 每澆筑完三節(jié)護(hù)壁， 需校核垂直度一次，垂直度偏差小于 5% ，并做好記錄。3、人工挖孔在樁位定位準(zhǔn)確后進(jìn)行人工挖孔。井口上部 1.2m 為鎖口。先開(kāi)挖1.5m 樁身，做好護(hù)壁及鎖口，鎖口高出地表 20cn ，厚 50cm ，地面以下 1.0m ，厚 25cm ，以下每開(kāi)挖 1m 及時(shí)施工護(hù)壁，護(hù)壁厚 25cm 。鎖口、護(hù)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖如圖一所示。鎖口及護(hù)壁均采用 C20 鋼筋砼現(xiàn)澆?？讟堕_(kāi)挖必須跳槽開(kāi)挖，待相鄰孔澆筑砼并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 后再進(jìn)

6、行開(kāi)挖。挖孔樁施工順序流程圖如圖二所示。錨固樁示意圖第一批樁開(kāi)挖第二批樁開(kāi)挖圖二 錨固樁開(kāi)挖流程示意圖圖一 鎖口、護(hù)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖人工挖孔要求：樁井開(kāi)挖后應(yīng)立即施工鎖口和護(hù)壁，接頭不能設(shè)在底層分界和滑床處，以確保施工安全。挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，稍微有點(diǎn)凸凹不平，以增加樁的摩阻力。樁頂處地面橫坡較陡，樁井鎖口頂面可順地形做成斜面。樁井開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查井內(nèi)有無(wú)有害氣體，如果有，及時(shí)通知管理人員，研究解決方案，排出隱患后才能下井施工。開(kāi)挖過(guò)程中，每開(kāi)挖一節(jié)必須檢查樁位的平面幾何尺寸，并吊垂線檢查孔位平面位置。挖孔時(shí)如有水滲出，必須及時(shí)支護(hù)護(hù)壁，防止水在孔壁流淌造成坍塌，孔內(nèi)積水及時(shí)用水泵排

7、出孔外。樁孔挖掘及護(hù)壁施工必須連續(xù)作業(yè)，不能中途停頓，以免造成坍塌。每開(kāi)挖一節(jié)（ 1m）做地質(zhì)柱狀圖，并與施工圖的地質(zhì)進(jìn)行對(duì)比，地質(zhì)情況相差較大時(shí)應(yīng)上報(bào)。在較穩(wěn)定的土層，進(jìn)尺不大于 1m，需施工護(hù)壁。當(dāng)通過(guò)透水層或軟土層時(shí)，每段高度不大于 0.5m ，并及時(shí)施工護(hù)壁，必須增加護(hù)壁鋼筋和加厚護(hù)壁，以確保安全。井內(nèi)垂直運(yùn)輸，必須采取措施，保證作業(yè)人員安全，在井下設(shè)置安全區(qū)，防止高空墜物砸傷作業(yè)人員。掘進(jìn)作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，交班時(shí)間盡量縮短，使未支護(hù)的孔壁避免長(zhǎng)時(shí)間暴露，影響其穩(wěn)定性。若中途停工時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將護(hù)壁澆筑至孔底，并將樁孔覆蓋封閉。當(dāng)相鄰的孔澆筑砼時(shí)，隔壁孔必須停止掘進(jìn)，以防受到側(cè)壓力，

8、產(chǎn)生塌孔。樁井、擋土墻挖基土石應(yīng)結(jié)合區(qū)間土石方統(tǒng)一調(diào)配，嚴(yán)禁亂放、亂堆造成環(huán)境污染。4、孔內(nèi)通風(fēng)及排水地面以下 10m 開(kāi)始必須用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)到孔底， 保持孔底有足量的新鮮空氣。需要爆破時(shí)，爆破完后持續(xù)通風(fēng)半小時(shí)以上， 待孔內(nèi)無(wú)污濁氣體后方可下井作業(yè)。在孔底設(shè)置集水井，及時(shí)使用潛水泵排除孔內(nèi)積水，防止水浸泡，確?？變?nèi)施工安全。5、棄砟運(yùn)輸每孔樁原地面下挖 1.5m 后，即在樁孔上架立垂直運(yùn)輸支架， 使用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)作為運(yùn)輸棄砟設(shè)備。（如下圖三所示）6、護(hù)壁施工護(hù)壁采用 C20 鋼筋砼現(xiàn)澆，砼采為早強(qiáng)砼，縮短拆模時(shí)間，確保施工安全。護(hù)壁豎向鋼筋和箍筋都采用 8 鋼筋，見(jiàn)上圖圖一所示。樁孔開(kāi)挖每段深度

9、為 1m，模板采用定型模板，模板尺寸同樁身尺寸，模板高度為 0.9m ，預(yù)留 10cm 澆筑砼，每節(jié)豎向鋼筋預(yù)留 15cm 伸入下一節(jié)，提高護(hù)壁的整體性。模板采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式，重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間采用蝴蝶扣連接。在模板的上下端各設(shè)置一圈腳手架支撐作為內(nèi)側(cè)支撐。鎖口電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)護(hù)壁出渣筒圖三 挖孔樁棄砟運(yùn)輸示意圖護(hù)壁厚度，鋼筋數(shù)量以及每段護(hù)壁鋼筋的搭接長(zhǎng)度、砼質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求孔樁開(kāi)挖完成后必須一次性完成護(hù)壁作業(yè)。不得在水淹模板的情況下澆筑護(hù)壁砼。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、開(kāi)裂、滲水應(yīng)及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施。7、孔樁爆破施工挖孔樁進(jìn)入弱風(fēng)化巖層后需進(jìn)行爆破施工，爆破施工須注意以下事項(xiàng)：注意炮眼間距

10、、裝藥量及起爆順序。必須采用毫秒管起爆， 孔內(nèi)必須設(shè)置可供作業(yè)人員迅速爬離孔內(nèi)的爬梯。嚴(yán)格控制藥量，易松動(dòng)為主。爆破必須在護(hù)壁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，炮眼附近必須增加支撐，避免爆破引起塌孔。準(zhǔn)備爆破前，附近作業(yè)人員必須撤離出警戒線以外，待專(zhuān)業(yè)爆破人員確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。爆破后立即對(duì)空內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙，通風(fēng)時(shí)間不小于 30min ，待孔內(nèi)塵煙完全排除后，專(zhuān)業(yè)爆破人員確認(rèn)可以下井后方可下井作業(yè)。8、終孔檢查處理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、護(hù)壁垂直度進(jìn)行全面復(fù)核，做好施工記錄。進(jìn)行孔底處理，必須做到平整、無(wú)松渣、污泥及沉渣等軟巖。嵌入巖層深度滿足設(shè)計(jì)要求。經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)地質(zhì)專(zhuān)業(yè)人員檢

11、查，符合設(shè)計(jì)要求后，辦好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。開(kāi)挖過(guò)程中遇到與設(shè)計(jì)地質(zhì)不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)。9、遇到軟弱圍巖易坍塌地段時(shí)護(hù)壁施工快速施工，減少護(hù)壁一次施工高度（ 50cm 左右），若仍無(wú)法滿足施工時(shí)，迅速回填砂至能控制坍塌為止，并報(bào)項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)部門(mén)制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案。對(duì)易坍塌地段做到快速開(kāi)挖，立即驗(yàn)收，立即澆筑護(hù)壁，增加護(hù)壁厚度及護(hù)壁內(nèi)鋼筋。10、錨固樁鋼筋加工制作及安裝鋼筋制作前現(xiàn)場(chǎng)放樣合格后方可進(jìn)行，鋼筋的切斷、彎曲必須在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行。制作好的鋼筋編號(hào)、掛牌。鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作，人工配合25t 吊機(jī)安裝?？v向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的 50% 。鋼筋

12、成束，鋼筋需緊貼，沿鋼筋長(zhǎng) 12m 點(diǎn)焊成束。鋼筋焊接接頭處必須預(yù)彎，焊接后保證鋼筋軸線一致。鋼筋籠安裝時(shí)，先安裝環(huán)向箍筋，計(jì)算好每孔環(huán)向箍筋用量，一次放入孔內(nèi)，再放入縱向受力鋼筋，按照設(shè)計(jì)鋼筋間距自上而下將環(huán)向箍筋和縱向受力鋼筋進(jìn)行綁扎。11、聲測(cè)管安裝聲測(cè)管采用 40mm 金屬管，壁厚大于3mm 。樁身四角各布置一根（見(jiàn)圖四），以便進(jìn)行樁身砼無(wú)損檢測(cè)。聲測(cè)管下端封閉，上端使用木塞封閉，使用前檢查管內(nèi)有無(wú)異物、通暢。管口要高出樁頂10cm ，各管口高度保持一致，聲測(cè)管置于鋼圖四 聲測(cè)管布置圖筋骨架內(nèi)側(cè)， 管長(zhǎng)不夠時(shí)，采用電焊焊接加長(zhǎng)， 接口采用焊接， 焊縫應(yīng)飽滿光滑，不可損傷管壁，每焊接完成

13、一節(jié)灌水靜停 5 分鐘進(jìn)行檢測(cè)，看是否漏水。聲測(cè)管每 2m 用8mm 鋼筋與主筋焊接固定，焊接過(guò)程中嚴(yán)禁焊壞聲測(cè)管。12、砼澆筑樁孔開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，綁扎鋼筋，對(duì)井底虛渣進(jìn)行清理、排除積水，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)各項(xiàng)工序滿足要求后方可進(jìn)行砼的灌注。砼灌注采用干式灌注法，在澆筑過(guò)程中采用竄筒，保證竄筒端部距砼澆筑面不大于 2m ，防止產(chǎn)生離析。每澆筑0.5m 振搗一次，保證樁體砼的密實(shí)度。振搗泵振點(diǎn)間距4050cm ，每個(gè)振點(diǎn)時(shí)間不小于20s ，振搗泵插入下層砼深度510cm 。每個(gè)樁身砼一次性連續(xù)灌注完畢，中途不得停滯，防止出現(xiàn)施工縫。在灌注至樁頂標(biāo)高后及時(shí)清除浮漿，進(jìn)行二次灌注。澆筑完成后，在樁中

14、心埋入沉降觀測(cè)樁，以便施工過(guò)程中和竣工后進(jìn)行位移觀測(cè)。13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁孔允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心位置縱向 100mm ，測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量橫向 100mm2孔底高程50mm測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量3樁孔垂直度1%吊線、尺量4樁徑不小于設(shè)計(jì)尺寸尺量5沉渣厚度100mm測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量樁孔護(hù)壁鋼筋骨架安裝尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度100mm鋼尺量2主筋間距5mm鋼尺量3鋼筋骨架直徑20mm鋼尺量4箍筋間距20mm鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2%吊線實(shí)測(cè)6鋼筋保護(hù)層厚度0.10mm尺量 2 端、中間各 2 處四、樁間重力式擋土墻施工詳見(jiàn)重力式擋土墻施

15、工技術(shù)交底五、安全措施1、認(rèn)真查清鄰近建（構(gòu)）筑物情況，采取有效的安全措施，以避免挖孔時(shí)，影響鄰近建（構(gòu)）筑物安全，造成裂縫、傾斜，甚至倒塌事故。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯、可行的安全警示標(biāo)志，以示安全；挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)有水平活動(dòng)安全蓋板（可采用木制井蓋或竹片加肋井蓋）或設(shè)置高于地面1.2m 的護(hù)身圍欄；停止作業(yè)時(shí)，必須加設(shè)井蓋或用護(hù)身圍欄將井口封閉圍擋以防來(lái)往人員不慎掉進(jìn)井下去，并應(yīng)切斷作業(yè)區(qū)及附近的所有電源，起吊架、卷?yè)P(yáng)機(jī)卸掉所有起吊重物并固定牢固。井下安放安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移，以保持離工作面約2M 高度為宜，井下作業(yè)人員一般站于網(wǎng)罩下工作。3、

16、挖孔樁護(hù)壁方案，應(yīng)根地質(zhì)水文條件和孔內(nèi)情況不斷調(diào)整變化，應(yīng)按規(guī)定的每步高度進(jìn)行開(kāi)挖，不得超挖，隨挖隨護(hù)，以防坍孔。每孔作業(yè)應(yīng)有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，不少于3 人，要明確分工、各負(fù)其責(zé)，設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)樁基開(kāi)挖安全，監(jiān)督井上不得有任何物料下掉，必須堅(jiān)守崗位不得擅離職守。井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過(guò) 4h，應(yīng)及時(shí)輪換。現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽，井下作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長(zhǎng)。夜間禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場(chǎng)。4、施工時(shí)，井上井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，井下作業(yè)人員必須檢查井下是否存在坍方、涌水、涌泥跡象，若發(fā)現(xiàn)異常情況

17、立即停止并馬上報(bào)告。5、挖孔所用機(jī)具，應(yīng)全面檢查，起吊設(shè)備每天上班前均應(yīng)檢查其機(jī)械性能，不得帶病作業(yè)。兜底加強(qiáng)皮桶、麻繩或軟鋼絲繩、轆轤以及孔內(nèi)挖孔所需的小型工具，施挖過(guò)程中要隨時(shí)注意其質(zhì)量情況，以保證孔下人員的安全。卷?yè)P(yáng)機(jī)提升起支架應(yīng)安放平穩(wěn)，防止起吊作業(yè)時(shí)突然下落，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。所用轆轤或卷?yè)P(yáng)機(jī)必須設(shè)有剎車(chē)裝置及鎖死裝置，提升繩與桶連接要設(shè)“反扣”，防止提升過(guò)程中脫扣傷人。吊桶上下要扶正固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情況下起吊或下放，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過(guò)滿，提升或下降必須先給信號(hào)，且給予回答信號(hào)后方可動(dòng)手作業(yè)。6、挖孔作業(yè)時(shí)， 2m 范圍內(nèi)不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)

18、域內(nèi)。7、應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，必須用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。8、樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累過(guò)大，造成傾斜或塌方。9、孔底如需抽水時(shí)，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行。10、凡在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)流砂、 涌水量大、有毒氣體時(shí)及時(shí)向工地值班人員報(bào)告，及時(shí)采取有效措施。如有以上情況發(fā)生采用木板支撐或用砂袋阻擋阻止進(jìn)一步發(fā)展。11、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)備，保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。12、在挖孔過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔底有害氣體濃度及作業(yè)面危石；13、有一個(gè)孔

19、內(nèi)放炮時(shí)，臨近孔內(nèi)工作人員必須全部離孔，不得留孔作業(yè)，并撤離到安全地帶以外；放炮時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，確認(rèn)所有人員均以撤離至安全地帶以外后方可下達(dá)放炮指令；放炮時(shí)，井口必須加設(shè)防護(hù)，加設(shè)井蓋，但不得將井口封死，要留有空間，并在井蓋上堆碼適當(dāng)?shù)纳按?；放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先向孔底送風(fēng)，并測(cè)定孔內(nèi)有無(wú)毒氣，若有加強(qiáng)通風(fēng)排除，并排除孔壁危石后，才可下孔作業(yè)；14、電線路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和電動(dòng)機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開(kāi)關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。井內(nèi)照明用電均應(yīng)采用36V 安全電，不得采用高壓電， 現(xiàn)場(chǎng)用電均須安裝漏電保護(hù)裝置。15、樁孔開(kāi)挖產(chǎn)

20、生的棄碴，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送至規(guī)劃好的地點(diǎn)，嚴(yán)禁臨時(shí)堆棄在以樁孔為中心，以2 倍樁長(zhǎng)為半徑的范圍內(nèi)。六、環(huán)保措施1、臨時(shí)工程環(huán)保措施必須按照設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)劃、建設(shè)單位要求和施工環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施。嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和工程監(jiān)理批準(zhǔn)的臨時(shí)用地范圍內(nèi)開(kāi)展施工作業(yè)活動(dòng)，絕不隨意開(kāi)挖、碾壓界外土地。合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，不在便道兩側(cè)就近取土。施工營(yíng)地合理選擇在一定的距離范圍內(nèi)。臨時(shí)工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時(shí)工程附近形成新的積水洼地或負(fù)地形。2、廢水、廢碴處理措施施工機(jī)械維修產(chǎn)生的含油廢水、施工地產(chǎn)生的施工污水經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，嚴(yán)禁將生活污水直接排入河流和渠道。廢碴主要包括施工機(jī)械中殘留的廢碴、建筑垃圾及施工人員產(chǎn)生的