海瑞學(xué)園(五層)抗震加固工程施工組織設(shè)計

1、目錄第一章第二章第三章編制依據(jù)工程概況施工部署（一）工程目標(biāo)： （二）管理組織機構(gòu)： （三）施工部署： 第四章 施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備工作： 2、材料及半成品準(zhǔn)備工作：3、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作:4、施工用水及排水： 5、施工用電：第五章主要項目施工方案 測量方案： 原墻、板裂縫處理： . 板墻加固鉆孔、錨筋方法： 鋼筋工程： 回填土工程： 板墻噴射混凝土： 新增框架柱、梁施工： 新增橫墻錨桿施工： . 內(nèi)裝修 外裝修 - 7- 8- 8- 9- 9. - 9 - 10 - 12 -（四）（五）（六）（七）（八）（九） （十）（十一）屋面工程： （十二）門窗工程： （十三）腳手架工程： 第六章

2、 季節(jié)施工措施 第七章 施工管理措施 一、施工進度計劃 二、主要機械設(shè)備配備計劃 三、質(zhì)量保證措施 四、施工現(xiàn)場安全保證措施 五、環(huán)境保護及文明施工措施 六、技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 七、成品保護措施： 第八章 安全生產(chǎn)、文明施工措施 第九章 重點、難點、關(guān)鍵部位施工措施- 13 - 14 -1516181820- 22 - 23 - 24 - 26 - 27 - 27 - 29 - 32 - 35 - 38 - 39 - 40 - 42 - 44 -第一章 編制依據(jù)- 21 -1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范3、建筑抗震設(shè)計規(guī)范4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范5、建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)6、建筑

3、結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)7、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程8、房屋完損級評定標(biāo)準(zhǔn)9、危險房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)10、民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)11、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)13、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。14、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。第二章 工程概況、工程名稱：海瑞學(xué)園教學(xué)樓抗震加固工程2、工程地點： ?？谑旋埲A區(qū)3、原建筑特點:原樓為1988年建筑五層磚混結(jié)構(gòu)建筑高度為 16.5M,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。4、工程概況:1）現(xiàn)狀:本次投標(biāo)工程為海瑞學(xué)園教學(xué)樓抗震加固、維修改造工程。教學(xué)樓為1988年設(shè)計施工，約2342m,結(jié)構(gòu)形式為砌體混合結(jié)構(gòu)，共五層。2）改造加固方

4、法:減 1 層,原 5 層磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)改為 4 層磚混結(jié)構(gòu),加大截面，使用材料C25,原5層樓面板改為屋面板。3）抗震加固及維修改造措施:1 、施工前鑿除需要加固處理墻面處的粉刷層，并對原有損壞部分進行必要 處理。2、施工前鑿出與加固抗震構(gòu)造柱，圈梁有關(guān)的施工作面。3、新增抗震構(gòu)造柱基礎(chǔ)施工。4、用鋼絲刷清洗施工工作面，并灑水濕潤，再刷素水泥漿。5、綁扎抗震構(gòu)造柱，圈梁鋼筋及加固墻體處鋼筋網(wǎng)。6、分層壓抹鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固墻體。7、新增抗震構(gòu)造柱，圈梁澆筑混凝土。第三章 施工部署一）工程目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo):結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達到合格等級。2、安全目標(biāo):安全施工無事故。3、工期目標(biāo):* 天4、現(xiàn)場管

5、理目標(biāo)：達到?？谑形拿靼踩さ貥?biāo)準(zhǔn)。5、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。二）管理組織機構(gòu):1、組織機構(gòu):本工程是社會關(guān)注的教學(xué)大樓，我單位有幸承接到該工程施工任務(wù)，我們將把此項工程列為重點工程進行重點管理。按項目法組織施工， 根據(jù)工程特點， 項目經(jīng)理選派擔(dān)任過?？谑卸囗棿笾行凸こ谈脑焓┕ぃ?具有豐富 組織管理經(jīng)驗的二級項目經(jīng)理擔(dān)任， 項目總工選派有較高技術(shù)管理水平， 并參加 過結(jié)構(gòu)改造工程施工， 積累了較豐富管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。 組建精干項 目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié) 調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門，

6、各崗位人 員的職能作用，認真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通 過我們科學(xué)、 嚴(yán)謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗， 確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期， 工程XX質(zhì)量達到優(yōu)良、現(xiàn)場達到北京市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。由于該工程位于 院內(nèi)，且又地處北京市鬧區(qū)， 為確保施工現(xiàn)場安全管理及消防安全， 我單位將在 該工地成立公安派出所， 負責(zé)該工地的消防保衛(wèi)工作， 便于加大對施工現(xiàn)場管理 力度，最大限度的減少對教學(xué)區(qū)的干擾。項目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé):1）領(lǐng)導(dǎo)班子:由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責(zé)對 工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程質(zhì)量進度、成本、安全和現(xiàn) 場文明施

7、工等負全部責(zé)任。(2) 技術(shù)部：負責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更， 及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查 監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計， 并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。(3) 施工部：負責(zé)施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，負責(zé)現(xiàn)場各階段 的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，負責(zé)施工機械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì) 量等各種施工因素管理。(4) 安全質(zhì)量監(jiān)察部：負責(zé)現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。(5) 物資部：負責(zé)工程材料，機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材

8、料和工具的使用情況等。(6) 經(jīng)營部：負責(zé)編制工程預(yù)算、決算，驗工合同管理及統(tǒng)計等工作。(7) 財務(wù)部：負責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。(8) 綜合辦公室：設(shè)專人負責(zé)群眾來訪等事項；負責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府有關(guān)管理部門工作聯(lián)系及接待工作。(9)公安派出所：負責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施 工過程中出現(xiàn)的各種問題， 確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。以嚴(yán)謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和科學(xué)的管理， 確保按業(yè)主要求實現(xiàn) 8月 30日完成物理、 本工程結(jié)構(gòu)改造， 達到新學(xué)期開學(xué)即能搬入使用； 室內(nèi)、外于 10月 15日

9、前全部 交付學(xué)校使用， 確保按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)， 現(xiàn)場管理達到北京市文明安全工地 的預(yù)定目標(biāo)。三) 施工部署：1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)改造及室內(nèi)復(fù)原、外裝修、門窗更新等施工項目所需要勞動力組織綜合進行考慮部署。(1) 原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個作業(yè)隊，分兩個作業(yè)組分別負責(zé)本工程和物理樓結(jié)構(gòu)加固前的鑿除、清理、垃圾外運工作。(2) 配一名技術(shù)人員與測量工組成測量班，負責(zé)對原有結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線尺寸等測量，將標(biāo)高、軸線引測至各施工樓層，滿足結(jié)構(gòu)加固要求，并對每一面墻 彈出鉆孔位置線。(3) 打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業(yè)隊，分兩個綜合作業(yè)組分別負責(zé)兩個教學(xué)樓打孔、清

10、孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自 分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。(4) 成立噴射混凝土的專項作業(yè)隊，負責(zé)基礎(chǔ)及墻板混凝土加固噴射及養(yǎng)護。配4臺混凝土噴射機，暫按每棟教學(xué)樓配備2臺進行考慮。(5) 本工程新增框架柱、梁的鋼筋、模板、混凝土施工成立一個專項作業(yè)組。(6) 成立瓦工作業(yè)隊，負責(zé)墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿； 結(jié)構(gòu)加固后墻、 地面修復(fù)及外墻面塊材鑲貼等工作。(7) 成立水、電綜合隊：結(jié)構(gòu)加固施工做施工用水、用電施工，并在加固 前對樓內(nèi)水電走向調(diào)查， 負責(zé)對加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、 電管線臨時 改線及技術(shù)處理，并在結(jié)構(gòu)加固完成，墻地飾面恢復(fù)后，水、電管線按要求進行恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。

11、2、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，本工程和物理樓的加固工作分別各由一個作業(yè)隊完成。每個工程的加固又分室外、室內(nèi)兩個小組，自行分段流水作業(yè)。3、原有墻面、板面如需增加預(yù)留洞時，采用無振動機械切割及鉆孔。室內(nèi)墻面加固的一側(cè)需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻結(jié)構(gòu)面80 mm處向外彈一道線, 沿此線用切割機切2 cm左右深用人工鑿除80 mm寬的地面面層，再按設(shè)計要求 在樓板上采用無振動機械鉆孔栽筋。4、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同時從下往上順序進行，屋面工程正 趕雨季，原防水層拆除與新防水層施工的各道工序應(yīng)緊密銜接， 合理安排， 盡可 能縮短屋面的暴露時間。5、地面以下加固：室外土方采用人工開挖

12、，分段進行，避免雨期基礎(chǔ)大面積挖出后被雨水浸泡。 加固后及時回填， 為后序搭設(shè)腳手架創(chuàng)造條件。 室內(nèi)地面用切割機切成方塊后剔鑿清理，需加固的基礎(chǔ)一側(cè)挖不小于1m寬以保證鉆孔,栽筋的作業(yè)面。6、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運至地面裝容器集中運出。7、門窗更換：在結(jié)構(gòu)加固工程完成后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下 邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內(nèi)灌雨水。8、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。9、本工程、物理樓各設(shè)二臺卷揚機上料架，負責(zé)外墻加固

13、及裝修的施工材料垂直運輸。10、鋼筋集中加工成半成品運至現(xiàn)場綁扎成型。11、現(xiàn)場設(shè)一個水泥庫，砂、石料場，設(shè)一座砼攪拌站，安裝2 臺 350L 強制式砼攪拌機， 負責(zé)結(jié)構(gòu)加固噴射混凝土的水泥、 砂、石預(yù)拌及局部現(xiàn)澆混凝土， 砂漿攪拌工作。第四章 施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1) 項目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進行調(diào)查，對施工用水及用電布設(shè)方案進行細化設(shè)計。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)狀， 確定對原結(jié)構(gòu)需進行支護的部位及方案。 做好對原水電管線走向臨時調(diào)整改線等 工作。(2) 針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、 關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。(3) 編

14、制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。(4) 依據(jù)施工測量方案的要求進行軸線及標(biāo)高引測。(5) 做施工總平面布置(土建、水、電)報有關(guān)部門審批。(6) 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。2、材料及半成品準(zhǔn)備工作:根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排， 制定主要材料、 半成品及設(shè)備進場時間計劃。 針對本工 程工期緊的特點，抓緊防水材料，門窗的訂貨、進場、復(fù)試等工作。3、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作:(1) 按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻施工，完成三類用房

15、、水、電、消防器材的布置和安裝。(2) 組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。3) 抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。(4) 組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。(5) 落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(6) 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。4、施工用水及排水:本工程為舊樓改造項目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場盡量利用原有系統(tǒng)。1)施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無誤后，配備25 m水龍帶和水槍。消火栓3m范圍內(nèi)不得堆放其他物品。2)

16、 樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。(3) 攪拌機用水從原有管線引一 DN25管線。4) 在攪拌處設(shè)多級沉淀池，攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。5、施工用電:(1) 該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 并結(jié)合現(xiàn)場實際施工進行三類用電 的布置。(2) 現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。(3) 供電方式：三相五線制。(4) 室外本工程和物理樓供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。5) 室外設(shè)定型總箱 1臺，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱3臺。供施工動力、照明用電。(

17、6)所有設(shè)備用電設(shè)備實行兩次漏電保護。卷揚機架做好防雷接地，接地電阻R 4Qo(7) 室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機工作地采用鏑燈。樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線， 根據(jù)工作面布置照明， 并根據(jù)文件內(nèi)容規(guī)定全部采 用直流低壓 36 V 照明。第五章 主要項目施工方案一) 測量方案： 、場區(qū)平面控制網(wǎng)：在進行施工前，應(yīng)會同甲方、設(shè)計單位對原建筑的各主要軸線進行確認記錄，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標(biāo)高控制依據(jù)， 應(yīng)對其進行校核，其精度要求為：角度 60、邊長1/2500、點位相對誤差5 cm。2、建筑物平面控制網(wǎng)：建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊

18、形， 測量等級為二級， 精度要求：測角中誤差 12、邊長相對中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁的測設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù)，并用 鋼尺校核各樁間距。3、墻面抗震加固施工測量:（1）外墻面垂直控制測量:根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻 上，投測的軸線應(yīng)組成閉合圖形，以進行校核。根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼 絲線墜進行控制外墻的垂直度和平整度。投測精度為:校差 2 mm。（2）內(nèi)墻墻面垂直測量:以各軸線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應(yīng)進行校核，閉合合 格后，測設(shè)細部軸線， 將設(shè)計墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上， 作為內(nèi)墻面噴射混 凝土施工找方正

19、垂直、平整的依據(jù)。投測精度為: 3 mm二）原墻、板裂縫處理: 、墻板裂縫的處理:1）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進行全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長度應(yīng)做詳細記錄， 以利于根據(jù)墻板實際裂縫大小情況進行分類處理； 墻板上的可見裂縫按設(shè)計要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混凝土粘牢。2）施工要求:）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制的預(yù)留進出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。2）灌漿施工工藝流程:裂縫處理 f 埋設(shè)灌漿嘴、盒、管 f 封縫密封 檢查f配置漿液f灌漿f封口結(jié)束f檢查。3）灌漿前應(yīng)對裂縫進行處理，其處理方法可分為: 表面處理法：對于較細（小于 0.3 mm）的裂

20、縫，可用鋼絲刷等工具, 清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30 mm處擦洗干凈并保持干燥。 鑿槽法。對于較寬（大于0.3 mm）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿 成“V形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂 縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。4）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。5）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進行。漿液一次配備數(shù)量,需按漿液的凝固時間及進漿速度來確定。6）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量: 灌漿機具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進行檢查，

21、運行正常時方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門， 用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。 根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上 灌漿可由一段到另一端。 灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進行?；?學(xué)漿液的灌漿壓力為0.2 MPa,水泥漿液的灌漿壓力為0.4 MPa-0.8 MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要 求。 灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于 0.1 L/min ，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止 灌漿，關(guān)掉進漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。 灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。7）待縫內(nèi)漿液達

22、到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。8)灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，確保工程質(zhì)量。9)灌漿必須遵守以下安全規(guī)定：灌漿材料應(yīng)按其說明要求進行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲存，遠離火源。在配置及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進食。工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。2、工程質(zhì)量及驗收：灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實。灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。三）板墻加固鉆孔、錨筋方法：1、加固的混凝

23、土板墻厚80 mm內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為10150水平 向為81502、單面錨固筋為8 “L”形，入墻深度：墻厚為240 mm勺為180 mm墻 厚大于240 mm的為200 mm錨入混凝土面層250 mm錨孔孔徑20 mm錨筋縱 橫向間距物理樓為 600 mm 本工程為 750 mm 呈梅花形布置。3、本工程15軸新增框架柱與外墻采用116拉接筋（每層設(shè)4道）錨入板墻內(nèi) 700 mm。4、板墻兩端沿墻高每450 mm錨入12鋼筋，入墻深度：墻厚為 240 mm 的為180 mm 墻厚大于240 mm的為200 mm5、穿樓板筋為18，伸出板上下各800 mm間距為600 mm孔徑35 mm

24、板墻在樓板上下緣各加12加強筋。四) 鋼筋工程：1、原材料:(1) 鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。(2) 使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。2、鋼筋加工配料:1) 認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。2) 鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。(3) 根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。4)箍筋彎鉤角度為 135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10倍。3、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：(1)在墻面上按縱橫間距各 750 mm呈梅花形布置的原則，進行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點后， 采用金

25、剛石鉆機鉆孔， 成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰 屑，并用加熱管對其進行烘烤，直至無水痕。2)對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。(3) 用預(yù)處理液和處理液對打磨完的鋼筋進行表面處理，使其無油污并 增加粘接力。(4) 用預(yù)處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。(5) 將計算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進行生根，保證鋼筋居于圓孔中心, 24 小時后初始固化， 57 天后固化完畢。(6) 在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸， 布設(shè)綁扎并確定出墻、 門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線， 其余按 設(shè)計要求的鋼筋間距， 均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。(7)

26、 鋼筋混凝土板墻用8 “L”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部 分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑， 所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈， 孔洞內(nèi)放入鋼筋后用JGN結(jié)構(gòu)膠進行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計要求錨在板墻內(nèi)250 mm 待綁扎鋼筋網(wǎng)片時，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。(8)鋼筋混凝土板墻與樓板采用18750的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進行綁扎搭接、連接。(9)待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向為10150橫向為8150綁扎時應(yīng)逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接 好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護

27、層厚度。五) 回填土工程：、板墻基礎(chǔ)、框架柱基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時進行回填土的施工。2、回填用土使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于 50 mm用于灰土的熟石灰應(yīng)過篩，粒徑不得大于 5 mm。3、灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過多或不足時應(yīng)采取晾干或灑水濕潤措施?；彝涟韬煤笠皶r回填夯實。4、采用機械和人工夯實相結(jié)合的方法，除靠近基礎(chǔ)及墻體時采用人工夯實外，其余部位采用機械打夯。5、打夯時應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯，每層（每層為200 mm至少要夯打三遍，并及時進行環(huán)刀取樣，達到規(guī)范要求后再進行上 層土的回填。六）板墻噴射混凝土：1、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不

28、得大于15 mm外 加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量。2、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 7原墻面裂縫處理 7噴水濕潤 7 鉆孔并用水沖刷 7 安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng) 7 貼餅、沖筋控制混凝土厚刮尺刮平度 7 門窗口（預(yù)留洞口） 封閉 7 刷 302界面劑 7 噴射混凝土噴水養(yǎng)護 7抹防裂砂漿 7澆水養(yǎng)護。3、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，施工順序應(yīng)自下而上。4、噴混凝土前，用高標(biāo)號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點，控制點間距1.5 -2 m,并對陽角進行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具體尺寸加 工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確， 陽角方正。5、先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩

29、遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤， 避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu) 后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干， 使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝 土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道 302 混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。6、以上工作完成確認合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責(zé)運輸、攪拌、上料，保證機器運轉(zhuǎn)正常。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射 質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：(1) 根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。(2) 掌握噴射厚度，噴射順序。(3) 調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達到 最佳水灰比( 0.4

30、 0.45 )。(4) 混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角,凹陷的地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。7、混凝土養(yǎng)護，噴射混凝土的養(yǎng)護是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項工作組織專門負責(zé)混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每層配不小于50 m 水管 2 根，水槍 2 把，混凝土噴射 46 小時即開始噴水養(yǎng)護，每天噴水不少于兩遍，保證混 凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護 7 天。七) 新增框架柱、梁施工：1、在本工程15軸西側(cè)4軸一8軸、10軸一16軸間增加鋼筋混凝土框架,新增框架混凝土強度等級均為C 30。2、新增框架梁、柱自下而上逐層進行施工，并在施工前清除上層樓面

31、上所存放的物品，對柱穿樓板處的樓板采取支護措施，確保結(jié)構(gòu)及施工安全。3、框架柱:(1)新增框架柱截面尺寸為：一層部分為 400X 240 mm二至四層部分為 520X 240 mm 框架柱配筋為620/8 150。2) 框架柱基礎(chǔ)底標(biāo)高(同原磚墻基底標(biāo)高)為 1.80 m ，與原外墻墊層、基礎(chǔ)大放腳分別采用12600、8600X 600 mml錨筋用JGN吉構(gòu)膠進行 拉錨。(3) 框架柱與外墻采用116拉接筋(每層設(shè)4道)錨入板墻內(nèi) 700 mm基礎(chǔ)斜面、框架柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中地面以下分 2 步，第一步留在基礎(chǔ)頂，第二步留在室內(nèi)地坪處； 地面以上每

32、層分2步，第一步留在距樓地面1.5 m處，第二步留在距框架梁底部 600 mm處(即留出框架梁鋼筋的足夠的錨固長度)。4)框架柱縱筋采用搭接焊連接，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過 50 %。(5) 混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運輸，上料架負責(zé)垂直運送，人工入模，機械振搗成型。(6) 混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗，分層厚度不得大于400 mm并做到振搗密實。(7)在保證混凝土表面及棱角不受損壞(混凝土抗壓強度大于1. 2 N/mm)后方可拆除墻模， 拆模時遵循先支后拆、 后支先拆的原則， 并嚴(yán)禁用大錘和撬棍 硬砸硬敲。3、框架梁：(1)框架梁截面尺寸為 240X 40

33、0 mm配筋為318 + 320/8200。2)框架梁底、側(cè)模采用組合鋼模板散拼散支， 局部輔以木模。3) 框架梁鋼筋底、側(cè)面保護層均采用混凝土墊塊。4) 框架梁水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要符合設(shè)計要求。(5)框架梁混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運輸，上料架負責(zé)垂直運送， 從樓板上鑿開的混凝土澆注孔由人工灌入， 從澆注孔采用機械振搗成 型。(6)當(dāng)框架梁混凝土強度達到設(shè)計強度要求后，方可拆除底模和支撐腳手架。八) 新增橫墻錨桿施工：1、新增橫墻錨桿部位：在物理樓4軸及17軸、本工程的7軸、9軸及17軸的橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下lOOmm內(nèi)各增加橫墻錨桿一道,錨桿采用2

34、0鋼筋，并錨入外墻噴射混凝土內(nèi)1OOOmm。2、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進行，確保施工質(zhì)量。3、新增橫墻錨桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保其錨固長度。4、錨桿在橫墻上端頭封閉的細石混凝土要搗實， 確保錨固質(zhì)量。九) 內(nèi)裝修 、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：(1)工藝流程：墻面澆水 f貼灰餅f墻面沖筋 f抹底灰f抹罩面灰2)墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮平，澆水養(yǎng)護，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面 沖筋。一般情況下沖完筋 2小時后即可抹底灰， 先薄薄抹一層底子灰， 接著抹第 二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全面檢查，查看

35、底子灰是否平整，陰 陽角是否方正陰角交接處， 墻面與頂板交接處是否光滑平順， 必要時用靠尺刮平， 用陰角器搓平順， 使室內(nèi)四周做到方正順直， 底子灰抹平后， 應(yīng)由專人整修預(yù)留 洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部。(3)待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕光壓實，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線 角順直清晰。 對孔洞、槽、盒和管道后面的細部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼 整齊、光滑、管道后面平整。刷涂料：(1)刷涂料前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認真處理、 檢查合格后方可進行作業(yè)， 杜絕刷漿后進行其他補修 工

36、作的現(xiàn)象。(2) 墻面修補檢查后刮膩子，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感， 潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩子 刮抹。(3)大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。(4) 按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確 保。(5) 刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。(6) 采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點,增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、 質(zhì)感均勻。(7) 刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖

37、氣件，各種管道燈具，開關(guān) 插座，箱盒等應(yīng)臨時覆蓋不得污染， 刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理， 認真做好成品 保護。2、水泥樓面:工藝流程：彈+ 50線-基層清理-灑水濕潤-刷素水泥漿-貼灰 餅、沖筋-鋪水泥砂漿-抹面水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1 : 1水泥砂子壓 實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時后灑水，保持濕潤養(yǎng)護 15 天，做 到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。十）外裝修1、外墻面磚:（1）工藝流程:基層處理 - 吊垂直、 套方、找規(guī)矩- 貼灰餅 - 抹底層砂漿 - 彈線分 格 - 排磚 - 浸磚 - 鑲貼面磚 - 面磚勾縫與擦縫。（2）施工工藝

38、:1）基層處理：提前34小時將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層50 cm線為 水平基線交圈控制， 豎向線則以大角為基線控制， 應(yīng)全部是整磚。 每層打底時則 以此灰餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋， 使其底層灰做到橫平豎直。 同時要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為2 %。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10 %的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍 抹底層砂漿（1 : 3水泥砂漿），第一遍厚度為5 mm抹后用掃帚掃毛；待第一遍 六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 812

39、 mm隨即用木杠刮平，木抹搓毛, 終凝后澆水養(yǎng)護。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標(biāo)準(zhǔn)層布磚圖。排磚時要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面排磚以及在同一墻面上 的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰 角處等。但亦要注意一致和對稱。所有的陽角均為 45角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。下 窗臺面磚采用根據(jù)坡度特制的L型整磚。6）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先

40、要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)，同時墻面兩側(cè)粘貼豎向面磚帶， 與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。所有陽角處面磚要45角拼裝。每貼好 一行面磚，應(yīng)及時用靠尺橫豎向靠直。8）窗臺等部位平面鑲貼面磚時，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂面磚做2 %排水坡，以免向內(nèi)滲水，弓I起空裂；同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚 3-5 mm的做法，讓其起滴水線（槽） 的作用，防止尿檐，引起空裂。9）面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫

41、寬根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確認后確定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm縫子勾完后用布或棉絲蘸20 %稀鹽酸及時將面磚擦洗干凈。（3）允許偏差項目:項目允許偏差（mm檢查方法立面垂直22m托線板和尺量檢查表面平整12m托線板和塞尺檢查陽角方正120 cm方尺和塞尺檢杳接縫平直2拉5 m小線和尺量檢查接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查十一)屋面工程：原 5 層樓面板現(xiàn)改為屋面板重做找坡、保溫、防水層。1、找坡、保溫層施工(1)工藝流程：基層清理、找平-管根堵孔固定-彈線找坡-鋪設(shè)隔氣層T保溫層鋪設(shè)拍平填補板縫-檢查驗收T抹找平層(2)基層清理、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的

42、雜物、塵土清理干凈并抹20 mm 1 : 3水泥砂漿找平層。(3)隔氣層刷乳化瀝青二道。(4)找坡層：1 : 6水泥焦渣，最薄處30 mm從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。(5)鋪設(shè)80厚憎水性珍珠巖塊，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。(6)保溫層驗收后抹20 mm厚 1 : 2.5水泥砂漿找平層。2、防水層施工：屋面防水層為一道2 mm厚SBS-n型防水卷材加一道3 mm厚SBS-m型防水卷材兩層防水。1)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1 X1m的油氈,平鋪在找平層表面上，靜置 34 小時后翻起，

43、如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同無明顯水印)，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成 50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O(shè)計坡度值計算后再低10- 20 mm以保證局部無積水。2)用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4小時以上，即可進行下道工序。(3) 復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層,進行局部增強處理。(4) 涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。(5) 鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位， 卷材的配置應(yīng)順長方向配置， 并使卷材長向與流水坡度垂直， 卷 材的搭接應(yīng)順流水方向； 上下兩層卷材搭接

44、縫應(yīng)錯開 1/2 幅寬。(6) 油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒上一層細豆石做保護層。十二)門窗工程：1、塑鋼窗:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩-門窗洞處理-連接件安裝-窗框安裝固定-窗扇安 裝-門窗口四周密封嵌縫-安裝五金配件-安裝紗窗密封條。(2)操作工藝:1) 從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫跟線。2) 窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。3) 窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點是： 塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固， 同時減小窗與墻體的縫隙， 使固定件

45、由 受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風(fēng)壓抵抗能力。4) 窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5- 8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。5）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20- 30 mm在轉(zhuǎn)角 處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、木門安裝:（1）工藝流程:彈線找規(guī)矩 T門框安裝T門扇安裝。2）操作工藝:1）根據(jù)50 cm 水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度 一致。2）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。3）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3mm厚 扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調(diào)整

46、正側(cè)面垂直、水平度 和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點固定。4）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。5）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線； 第二次修刨后即可安 裝合頁。6）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量十三）腳手架工程:根據(jù)本工程特點， 采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H=檐高+ 1.8 m ;步距：h= 1.75 m （一層 1.5 m ）立桿間距：L= 1.5 m;小橫桿間距為 1

47、m；排距： 1.2 m作業(yè)層數(shù)n = 2;連墻點豎距Hn為兩步;連墻點橫距 Ln 為柱距。搭設(shè)工藝：縱向水平桿 f 立桿f 橫向水平桿 f 第一步縱向水平桿 f第一步橫向水平桿 f 連墻件f 第二步縱向水平桿 f 第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不 小于500 mm且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面 的傾角宜在 450600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水 平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小 于1 m,接地線連接應(yīng)保證

48、接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。- 25 -第六章 季節(jié)施工措施雨期施工措施1、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、材料及機具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。3、水泥要隨進隨用，減少現(xiàn)場存料，水泥碼放要高于室外地面30cm在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。4、所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。5、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于 4 歐姆。6、基槽要分段挖土、分段加固處理，挖好后及時進行

49、下部施工，減少晾槽時間，盡量防止雨水泡槽，保護基底。7、回填及時進行，并且槽內(nèi)不得有積水，回填土的含水率必須符合要求,并做到分層夯實。8、由于該工程施工正值雨季，為保證室內(nèi)設(shè)施的完好、無損，因此要在晴好天氣抓緊進行屋面工程施工， 設(shè)專人負責(zé)收集近期天氣情況預(yù)報， 在預(yù)報無雨時，抓緊進行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工， 并確保在雨前完成一層防水層的施工。9、坡屋面的檢修要從一側(cè)開始順序進行，嚴(yán)禁四處開花。10、外墻噴射混凝土施工時遇雨， 應(yīng)立即轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。第七章施工管理措施、施工進度計劃（一）施工進度安排:分部分項工程30天30天30天30天30天施工準(zhǔn)備支護、拆除工程（安全防護）主體、階

50、梯加固（安全防護）養(yǎng)護（安全防護）拆除支護內(nèi)外裝修-試水試電，初驗完善，竣工驗收技術(shù)資料整理歸檔備案-（）工期保證措施:1、技術(shù)保證措施:(1)認真進行圖紙審核，編制分部、分項施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，提前編制材料計劃，確保工程按計劃進行。(2) 加強質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。(3) 針對本工程特點，編制切實可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。2、加強工程進度的計劃性：1) 施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按施工項目的進展階段進行目標(biāo)分解，確定其進度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。2) 加強施工中進度檢

51、查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整進度計劃。3、材料訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進度的安排，加工的時間，提前做好材料進場時間安排。 進場后立即指定專人負責(zé)防水材料、 坡屋面材料、 塑鋼門窗考察，訂貨，進場，復(fù)試等工作。確保按施工進度要求供貨。4、合理劃分作業(yè)區(qū)，實行分片流水、交叉作業(yè)，縮短施工工期。(1)每層室內(nèi)走廊兩側(cè)分成2個流水作業(yè)區(qū)；室外按面劃分成4個流水作業(yè)區(qū)。2) 鉆孔、錨筋、綁筋、噴射混凝土按流水作業(yè)區(qū)進行流水交叉施工。-29 -5、根據(jù)影響工期的鉆孔、錨筋、噴射混凝土等關(guān)鍵工序的工作

52、量、作業(yè)時間，配備足夠的施工機具，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(1)該工程共需鉆孔：本工程為 5800m物理樓為：3300m 一臺鉆機日臺班產(chǎn)量按5仃/臺班計，工程施工安排20臺鉆機。(2)該工程噴射混凝土為：10400m, 臺混凝土噴射機日產(chǎn)量按 250 ml臺班計，施工安排 4 臺混凝土噴射機。(3)合理安排機械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。6、加強成品保護工作: (1)做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。(2)對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會， 要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識， 提高

53、員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。3) 建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責(zé)。、主要機械設(shè)備配備計劃1、設(shè)備配置說明：根據(jù)施工部署和工地施工場地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運輸?shù)男枰?，在本工程、物理樓南邊各設(shè)二臺 2 T 卷揚機上料提升架負責(zé)砂、石、水泥等材料運送至各施工樓層；選用兩臺350 L 攪拌機完成框架結(jié)構(gòu)混凝土及裝修用砂漿的拌制任務(wù)。- # -2、主要機械設(shè)備表:機具名稱規(guī)格型號數(shù) 量廠家制造年 份額定功率(kW備注1角磨機HAK-12060日本20090.5粘布基面打磨2電錘TE-3840瑞士20080.70植筋打孔3博士電錘5-3820德國20081植筋打孔4水鉆2020071.20鉆孔斷開結(jié) 構(gòu)5液