梁場(chǎng)冬季施工

1、中鐵十一局石濟(jì)客專JHS-標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū)藁城制梁場(chǎng)冬季施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵十一局石濟(jì)客專JHS-標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū)二一三年九月目錄1編制目的和概況 .12編制依據(jù) .13冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 .14冬期施工計(jì)劃安排 .25冬期施工的管理制度 .25.1冬期施工的技術(shù)管理 .25.2冬期施工的安全管理 .35.3冬期施工的消防管理 .36冬季施工質(zhì)量保證措施 .46.1鋼筋： .46.2模板 .46.3混凝土 .56.4冬季壓漿低溫施工控制措施 .76.5封錨混凝土低溫施工控制措施 .77冬季施工工藝、工裝的保證措施 .78冬季施工設(shè)備保證措施 .89冬季施工安全保證措施 .810 人

2、員及生活設(shè)施配置 .911 物資供應(yīng)保證措施 .9藁城制梁場(chǎng)冬季施工方案1 編制目的和概況中鐵十一局集團(tuán)有限公司石濟(jì)客運(yùn)專線 I 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部三分部藁城制梁場(chǎng) （以下簡(jiǎn)稱藁城制梁場(chǎng)）位于河北省石家莊市藁城市五界村南，主要承擔(dān)石濟(jì)客運(yùn)專線 I 標(biāo) 693 孔箱梁預(yù)制任務(wù)。梁場(chǎng)占地 210 余畝。制梁臺(tái)座 14 個(gè)， 14 套底模， 8 套側(cè)模，內(nèi)模 6 套，端模 7 套（其中 32 米箱梁 6 套、 24 米箱梁 1 套），50 噸 43 米跨龍門吊 3 臺(tái)， 16 噸 40 米跨龍門吊 1 臺(tái)， 10 噸 40 米跨龍門吊 1 臺(tái)，混凝土輸送泵 3 臺(tái)，混凝土布料 3 臺(tái)， HZS120攪拌站

3、 2 套， 900T 提梁機(jī) 1 臺(tái)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 3 孔/ 天，最大存梁能力 90 孔（雙層存梁臺(tái)座 71 個(gè)，1 個(gè)靜載臺(tái)座， 14 個(gè)制梁臺(tái)位）。編制冬季施工方案的目的是為了明確冬季施工注意事項(xiàng)和控制指標(biāo)，保證施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境的晝夜平均氣溫連續(xù) 3 天低于 5時(shí)或最低氣溫低于 -3 時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。2 編制依據(jù)(1) 石濟(jì)客運(yùn)專線招標(biāo)文件(2) 鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范 TBJ2-96鐵路橋涵施工規(guī)范 TBJ10203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204）高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （ T

4、B10424-2010）客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120 號(hào)?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(3) 藁城制梁場(chǎng)預(yù)制梁施工圖紙3 冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)： 全弘副組長(zhǎng)：肖文偉、姚鵬、林勇成員：藁城制梁場(chǎng)所有管理及技術(shù)人員圖 1 管理組織機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)安全質(zhì)量環(huán)設(shè)備物資部工程技術(shù)部財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)試驗(yàn)室主任保部部長(zhǎng)部長(zhǎng)部長(zhǎng)工序安全質(zhì)物資采購(gòu)與鋼筋保溫負(fù)攪拌站、砂石量與報(bào)檢負(fù)保障負(fù)責(zé)人責(zé)人料倉(cāng)保溫負(fù)責(zé)人責(zé)人丁濤陳東林設(shè)備維修與模板保溫負(fù) 混凝土溫控保養(yǎng)負(fù)責(zé)人責(zé)人負(fù)責(zé)人箱梁壓漿封端負(fù)責(zé)人4 冬期施工計(jì)劃安排（負(fù)責(zé)人：姚鵬）根據(jù)要求藁城制梁場(chǎng)于2014 年 7 月開始箱

5、梁預(yù)制，藁城市2013 年 11 月及 12月為冬季施工時(shí)間，歷時(shí)2 個(gè)月。 10 月、 11 月進(jìn)行冬季施工措施安排。2013年下半年施工計(jì)劃10 月11 月生產(chǎn)箱梁數(shù)量70 孔70 孔5 冬期施工的管理制度5.1 冬期施工的技術(shù)管理（負(fù)責(zé)人：張瑞誠(chéng)）1 方案管理當(dāng)晝夜平均溫度連續(xù)3 天低于 5或最低氣溫低于 -3 時(shí)，進(jìn)入混凝土冬期施工。進(jìn)入冬季后，采取必要的措施確保安全生產(chǎn)，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊，同時(shí)對(duì)員工進(jìn)行冬季安全技術(shù)交底，使冬期施工方案落實(shí)到個(gè)人。2 測(cè)溫與保溫工作測(cè)溫人員應(yīng)對(duì)每日大氣溫度、混凝土溫度進(jìn)行觀測(cè)記錄。 測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值應(yīng)詳細(xì)記錄，整理歸檔。水源、消火

6、栓及現(xiàn)場(chǎng)各種管道做好保溫維護(hù)工作。5.2 冬期施工的安全管理（負(fù)責(zé)人：李東海、李建華）1入冬前組織現(xiàn)場(chǎng)全體職工進(jìn)行冬施安全、消防的宣傳教育工作，制定安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴(yán)守各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)所有冬期施工的人員結(jié)合工程任務(wù)進(jìn)行安全技術(shù)交底，配備安全防護(hù)用品。2入冬前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備（如大、中型機(jī)械、電氣設(shè)備等）進(jìn)行檢查維修，安全部門加強(qiáng)對(duì)施工人員的冬施安全教育。3施工現(xiàn)場(chǎng)必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報(bào)，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對(duì)安全生產(chǎn)帶來(lái)的影響。4加強(qiáng)對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)堆放的材料、模板、乙炔瓶等的安全管理。5做好防滑、防凍工作。鋼模、龍門吊、樓

7、梯應(yīng)做防滑保護(hù)措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)進(jìn)行檢查，防止高空墜落事故發(fā)生。6加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣線路的檢查、維護(hù)工作。大風(fēng)雪后對(duì)供電線路檢查，防止應(yīng)斷路造成安全事故。7施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好個(gè)人防護(hù)用品，工人禁止穿易滑的鞋。8制定安全生產(chǎn)、安全用電、防滑、防凍、防火、防爆、防中毒等各項(xiàng)規(guī)章制度。9澆筑墻體的砼時(shí)設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接站在支撐上操作。10夜間應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。11五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。12對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。13冬期解除后，對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行一次普查，消除不安全因素。5.3 冬期施工的消防管理（負(fù)責(zé)人：譚咸偉、

8、楊偉勛）1 冬期施工的易燃易爆品應(yīng)設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)分類隔離存放。庫(kù)房?jī)?nèi)部通風(fēng)，電源開關(guān)設(shè)在庫(kù)外。2配電箱周圍 5m不得存放易燃材料。3檢查民工宿舍、食堂的取暖設(shè)備，防止發(fā)生意外。4 嚴(yán)格用火申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁用電明火采暖。5 保證消防設(shè)施及消防用水水源供應(yīng)，保持道路通暢，消火栓和消防沙池應(yīng)有明顯標(biāo)志。對(duì)消防器材定期檢查，做好消防設(shè)施的保溫防凍工作。6冬施解除后，對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行一次普查。6 冬季施工質(zhì)量保證措施6.1 鋼筋（負(fù)責(zé)人）1、鋼筋堆放場(chǎng)地要鋪填平整，下墊木枋，堆放距地面30cm，鋼筋表面要有覆蓋措施，以防受雨雪淋后生銹。2、堆場(chǎng)內(nèi)的鋼筋要按規(guī)格、型號(hào)及使用部位等分類碼放整齊。不得隨意亂放3、當(dāng)環(huán)

9、境溫度低于 -20 時(shí)停止鋼筋冷拉、調(diào)直和冷彎操作。4、鋼筋綁扎前，要先將鋼筋表面的冰霜、銹蝕等清理干凈，且將施工作業(yè)面的冰霜清掃干凈。5 、施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，盡量避免因天氣寒冷使工人有懈怠情緒而引起的鋼筋缺扣、綁扎不牢等質(zhì)量問題。6 、從事鋼筋焊接的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，焊工作業(yè)時(shí)一律穿絕緣膠鞋，在 2 臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)周圍使用 50mm厚保溫板搭蓋彩鋼棚并在每個(gè)彩鋼棚內(nèi)安裝2 個(gè) 1kW取暖器保證彩鋼棚內(nèi)溫度不低于5。防止發(fā)生燒傷，觸電及火災(zāi)等事故。本工程d=12mm 的鋼筋接頭連接方式為閃光對(duì)焊連接，冬期鋼筋的閃光對(duì)焊安排在棚內(nèi)進(jìn)行。8、風(fēng)力超過(guò)

10、四級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，雪天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。9、鋼筋在負(fù)溫條件下運(yùn)輸和加工過(guò)程中防止撞擊和刻痕。6.2 模板（負(fù)責(zé)人）1 模板保溫：使用50mm厚保溫板將模板全部封閉，滑移臺(tái)座保溫板的安裝距離地面20cm，并使用棉篷布將保溫板與地面連接在一起，起到全封閉效果，方便側(cè)模滑移，制梁前對(duì)模板進(jìn)行蒸汽加溫，保證模板溫度控制在535C。2 在冬期施工中，模板使用之前，應(yīng)徹底清理模板上的積雪、結(jié)冰。3 模板應(yīng)留置清掃口，便于清理模內(nèi)雜物和雪塊。6.3 混凝土（負(fù)責(zé)人）對(duì)于所有涉及需要混凝土施工的工程項(xiàng)目冬季施工時(shí)以下要求操作：6.3.1 原材料的溫度控制a、外加劑減水劑桶四

11、周使用 50mm厚保溫板封閉再在每個(gè)棚內(nèi)安裝 4 個(gè) 1kW取暖器保溫，并在減水劑桶內(nèi)插入 4 個(gè) 3kW的加熱管加熱，保證溫度不低于 5；減水劑輸送管使用電熱絲包裹， 防止減水劑在輸送過(guò)程中受凍凝固。b、粗細(xì)骨料砂石料倉(cāng)門均使用 2 塊 8m*15m的棉篷布覆蓋，四周使用棉篷布包裹，使各個(gè)倉(cāng)內(nèi)達(dá)到一定的封閉空間， 并在粗細(xì)骨料倉(cāng)內(nèi)分別放置 3 個(gè)焦炭火爐，在每個(gè)砂石料倉(cāng)內(nèi)牽入 1 根 57mm的蒸汽管道，蒸汽管外側(cè)設(shè)置排水孔，不通氣時(shí)將管道內(nèi)積水排出，防止管道破裂。蒸汽管道外側(cè)加設(shè)石棉蓬布包裹。使用焦炭火爐、蒸汽管道加溫時(shí)，倉(cāng)內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)，并每隔 1 小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)溫， 粗細(xì)骨料最低溫度達(dá)到

12、 10。混凝土澆注完畢后， 及時(shí)清理上料斗內(nèi)的細(xì)骨料， 防止上料斗內(nèi)的細(xì)骨料凍塊。在砂石料倉(cāng)內(nèi)必須留有通風(fēng)口，確保砂石料倉(cāng)內(nèi)空氣流通，避免工作人員氣體中毒。c、水在攪拌機(jī)旁的蓄水池內(nèi)插入 3kW 的加熱管并牽入兩根 57mm的蒸汽管道通入蒸汽進(jìn)行加熱，并使用 100mm厚保溫板全部覆蓋起到保溫措施，水的加熱溫度最低溫度達(dá)到 40，保證混凝土入模溫度在 5以上。6.3.2 冬季低溫?cái)嚢柽^(guò)程控制a、冬季施工混凝土攪拌施工上料時(shí)，按工藝規(guī)程規(guī)定和原材料溫度控制規(guī)定進(jìn)行操作， 特別注意粗細(xì)骨料中不得混有冰雪、 凍塊，嚴(yán)禁冰雪、凍塊進(jìn)入攪拌機(jī)。b、試驗(yàn)室在冬季低溫施工時(shí)，嚴(yán)格攪拌樓混凝土出罐后測(cè)定的坍落

13、度在設(shè)計(jì)的坍落度值下限。c、混凝土攪拌前優(yōu)先按水溫控制規(guī)定加熱水溫。當(dāng)加熱水仍不能滿足混凝土入模溫度要求時(shí)必須對(duì)骨料進(jìn)行加熱。d、攪拌時(shí)投料次序?yàn)椋合韧都?xì)骨料、水泥、礦物摻合料，攪拌均勻后再加入所需用水量和減水劑，待砂漿充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不少于 2min，也不超過(guò)3min。注意觀察拌制的混凝土狀態(tài)，如果在加熱條件下出現(xiàn)坍落度過(guò)小或發(fā)生速凝現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)降低拌合料的加熱溫度。e、冬季低溫混凝土施工拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)。6.3.3 低溫施工混凝土運(yùn)輸控制a、混凝土攪拌車的攪拌罐使用棉篷布包裹。b、縮短

14、混凝土澆注時(shí)間，輸送砼的管道外圍用石棉包裹兩層，中間夾以泡沫塑料用于絕熱保溫，降低輸送過(guò)程中的熱量損失，保證混凝土入模溫度不低于 10。6.3.4冬季低溫混凝土澆注前模板溫度的控制冬季低溫施工混凝土澆注前模板溫度低于 -5 時(shí)，必須用蒸汽對(duì)模板進(jìn)行升溫： 1、底模利用底模下兩根 33m長(zhǎng) 40mm蒸汽管升溫，澆注前通氣加熱 , 底模溫度不低于 10； 2、側(cè)模在安裝完畢后，利用每側(cè)側(cè)模內(nèi)三根 33m長(zhǎng) 40mm蒸汽管升溫，通入蒸汽加熱至 8。3、混凝土澆注前模板預(yù)熱 1 小時(shí)。6.3.5 冬季低溫混凝土溫度控制a、已購(gòu)買無(wú)線溫度測(cè)溫儀，對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制，在混凝土澆注前按測(cè)溫圖紙埋設(shè)測(cè)溫溫控

15、點(diǎn)。b、混凝土澆注完成后，每隔1 小時(shí)對(duì)梁體芯部、箱內(nèi)、表層、棚內(nèi)溫度進(jìn)行測(cè)溫，控制各個(gè)部位的溫差不超過(guò) 15，并做好測(cè)溫記錄。上述要求檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土拌制、澆注時(shí)的環(huán)境溫度，每小時(shí)檢測(cè)一次，每一工班至少檢測(cè)4 次。6.3.5 冬季低溫施工梁體混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)1、梁體澆注完后即進(jìn)入專用養(yǎng)護(hù)保溫隔板、篷布進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，梁體端頭使用13m*5m的棉篷布進(jìn)行覆蓋，并制作4 個(gè) 34m*13m*1.2m 養(yǎng)護(hù)棚和1 個(gè)34m*13m*1.2m防雨棚，養(yǎng)護(hù)棚吊裝至梁面進(jìn)行封閉保溫，并且在梁體箱內(nèi)、頂板分別通入兩根33m長(zhǎng) 50mm蒸汽軟管養(yǎng)護(hù)；a、靜停階段可適

16、當(dāng)通入蒸汽，保持養(yǎng)護(hù)溫度為：10 -15 ，預(yù)養(yǎng) 2 小時(shí)；b、升溫階段升溫速度不得大于10/h ；c、恒溫階段溫度控制在：40-50 之間；d、 降溫階段降溫速度不得大于 10 /h, 環(huán)境溫度在 0以上時(shí) , 降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過(guò) 15，方可拆除模板和保溫設(shè)施， 當(dāng)溫差大于 10時(shí)， 拆除保溫設(shè)施后的混凝土表面應(yīng)臨時(shí)加以覆蓋； 當(dāng)環(huán)境溫度在 0以下，混凝土梁體應(yīng)降溫至 5以下方能拆除模板。e、梁體移至存梁臺(tái)座后立即使用 13m*5m、 34m*5m、34m*13m的棉篷布分別將梁體端頭、兩側(cè)、頂板全面覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在棉篷布內(nèi)梁體兩側(cè)各放置 5 個(gè)焦炭火爐。3、檢測(cè)要求每 0.

17、5h 測(cè)定一次養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)的蒸氣養(yǎng)護(hù)溫度，保證梁體養(yǎng)護(hù)過(guò)程靜停升溫恒溫降溫拆模溫度在規(guī)定的蒸氣養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行。6.4 冬季壓漿低溫施工控制措施（負(fù)責(zé)人）a、后張梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿過(guò)程中和壓漿后48 小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5。b、壓漿開始時(shí)至壓漿結(jié)束后六天內(nèi)，使用13m*5m、34m*5m、 34m*13m的棉篷布分別將梁體端頭、梁體兩側(cè)、頂面全面覆蓋，并且在梁體兩側(cè)放置 5 個(gè)焦炭火爐，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于10。對(duì)攪拌用水使用3kW加熱管進(jìn)行加溫處理，且水溫不宜超過(guò)35，管道溫度和漿體溫度不得低于 8。6.5 封錨混凝土低溫施工控制措施（負(fù)責(zé)人）a、封錨混凝土配制原材料加溫按梁體混凝土執(zhí)行；

18、b、封錨前使用 13m*5m棉篷布將梁體端頭密封覆蓋并安裝4 個(gè) 1kW取暖器進(jìn)行加熱，保持梁端混凝土溫度在施工過(guò)程在5以上。 后續(xù)保溫工作直至封錨強(qiáng)度達(dá)到20MPa才能拆除保溫設(shè)備。7 冬季施工工藝、工裝的保證措施（負(fù)責(zé)人：張瑞誠(chéng)）為保證工程質(zhì)量，我梁場(chǎng)在進(jìn)入冬季施工階段，進(jìn)行了以下工藝、工裝設(shè)備的保證措施：7.1 為防止制梁供水系統(tǒng)沿途中受凍，采取以下措施：在水井上使用彩鋼棚覆蓋保溫；生產(chǎn)用水水管用電熱絲進(jìn)行包裹，再使用石棉篷布進(jìn)行包裹，確保生產(chǎn)用水不凍結(jié)；拌和站蓄水池內(nèi)插入加熱管并通入蒸汽進(jìn)行加熱，并使用彩鋼棚覆蓋保溫。7.3 料倉(cāng)門用棉篷布給予包裹覆蓋，用于料倉(cāng)的保溫。7.4 接蒸汽管

19、道至料倉(cāng)，用于骨料加熱。7.5 為防止攪拌樓因受凍而致使稱量、下料感應(yīng)器開啟不靈敏、下料不準(zhǔn)確，感應(yīng)器周圍搭設(shè)保溫篷。7.6泵送機(jī)管道用石棉包裹兩層，中間夾以泡沫塑料用于絕熱保溫。7.7出梁后按要求在存梁臺(tái)位上覆蓋篷布，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)14 天。7.8壓漿后按要求覆蓋棉篷布加溫養(yǎng)護(hù) 6 天。7.9放置焦炭火爐至存梁臺(tái)位，用于保溫養(yǎng)護(hù)。8 冬季施工設(shè)備保證措施（負(fù)責(zé)人：郭彬）為確保冬季施工正常進(jìn)行，在設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)和保養(yǎng)方面，采取如下措施：、增加設(shè)備維修人員。、將提梁機(jī)、罐車、裝載車等大型設(shè)備全部更換-35 燃油，確保燃油不受凍。、將提梁機(jī)、罐車、裝載車等大型設(shè)備全部更換46抗磨液壓油，確保液

20、壓油不受凍。、將砼輸送泵、攪拌站更換低標(biāo)號(hào)的潤(rùn)滑油。、機(jī)器設(shè)備冷卻采用防凍液，防止機(jī)體由于結(jié)冰產(chǎn)生裂紋。、將發(fā)電機(jī)更換冬季發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。、做好設(shè)備備品、配件計(jì)劃，并保證及時(shí)到位。、改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)性能，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、加強(qiáng)設(shè)備存放點(diǎn)的保溫工作。9 冬季施工安全保證措施（負(fù)責(zé)人：李東海）為確保冬季施工正常進(jìn)行，在安全方面，采取如下措施：、加強(qiáng)施工安全教育。、施工場(chǎng)地采取鋪墊煤渣、碎石等材料進(jìn)行防滑措施。、加強(qiáng)高空作業(yè)防風(fēng)、防滑措施。、加強(qiáng)施工場(chǎng)地裸露電纜線、電線、配電設(shè)施、用電設(shè)備的保溫絕緣措施。10 人員及生活設(shè)施配置（負(fù)責(zé)人：王濤）進(jìn)入冬季，空氣中氧氣濃度越來(lái)越少，氣候越來(lái)越惡劣，環(huán)境溫度

21、越來(lái)越低，員工勞動(dòng)強(qiáng)度、防寒問題突出，需加強(qiáng)人員配備及員工的醫(yī)療保健等工作。、梁場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)人員達(dá)350 人，生活區(qū)設(shè)置供暖鍋爐進(jìn)行取暖。、為了做好很好的御寒措施在人員方面，每人配備一套防寒保暖物品（如防寒服、帽、鞋、手套、電熱毯等） ，外增加一床棉被。、梁場(chǎng)儲(chǔ)備預(yù)防感冒等常用藥品。11 物資供應(yīng)保證措施（負(fù)責(zé)人：陳利輝）隨著進(jìn)入冬季施工階段，吉林地區(qū)路面通行困難，將導(dǎo)致梁場(chǎng)地材供應(yīng)不方便，故采取如下措施：、物資人員提前計(jì)劃（提前15 日），以就近采購(gòu)為原則。、以安全第一為原則，做好運(yùn)輸?shù)陌踩雷o(hù)，確保物資及時(shí)，到位。、與運(yùn)輸單位合同落實(shí)到位。、至 2013 年 9 月底，備存砂、石料6000 方。附件：冬季施工混凝土配合比熱工計(jì)算一、混凝土溫度控制的因素：1、混凝土拌合物本身的溫度；2、原材溫度；3、