25-抹灰工程施工方案編制指南（水泥砂漿）

1、抹灰工程施工方案編制指南（水泥砂漿）插入項目效果圖 工程名稱： 文件編號：CSCEC5-FAZN-25（項目自擬編號）發(fā)布日期： 執(zhí)行日期：工程名稱 抹灰工程施工方案（水泥砂漿）目 錄一、編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 編制人員11.3 發(fā)放范圍1二、工程概況22.1 抹灰概況22.2 抹灰構造22.3 具體做法22.4 深化設計3三、施工部署43.1 組織機構及職責43.2 施工準備43.3 施工順序及流水段劃分5四、施工計劃64.1 施工進度計劃64.2 勞動力計劃64.3 材料與設備計劃6五、施工工藝技術75.1 技術參數(shù)75.2 工藝流程75.3 施工方法7六、驗收要求96.1 驗

2、收人員及程序96.2 驗收標準96.3 驗收內容10七、管理及保證措施127.1 質量保證措施127.2 安全文明施工保證措施167.3 環(huán)境及職業(yè)健康保證措施167.4 進度保證措施16 17一、編制說明1.1 編制依據(jù)序號類別名 稱（規(guī)范如有更新須作相應更改）1標準規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20183住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20014建筑工程施工質量常見問題預防措施（裝飾裝修工程）16G908-35抹灰砂漿技術規(guī)程JGJT 220-20106預拌砂漿GB/T 25181-20107預拌砂漿應用技術規(guī)

3、程JGJ/T 223-201089相關文件*工程施工合同文件10*工程施工圖紙、圖紙會審及設計變更等11*工程施工組織設計121.2 編制人員序號編制人職務編制時間1張三技術員2019.1.121.3 發(fā)放范圍序號單位部門1公司/分公司工程管理部、技術質量部、2項目部工程部、技術部、質量部、安全部、3監(jiān)理單位4二、工程概況2.1 抹灰概況項目內容工程組成由*層地下室、*棟高層組成，總建筑面積*m2單位工程名稱* #棟* #棟建筑總高度99.0m層數(shù)33層標準層層高2.9m抹灰范圍內墻抹灰抹灰面積1000m2其他情況2.2 抹灰構造*# 棟抹灰工程做法一覽表項目位置構造做法備注樓面墻面頂棚地上一

4、層樓梯間樓4內1棚1地下一層機動車庫樓2內1棚1非機動車庫樓3內1棚1樓梯間、前室、排風機房及過道等樓1內1棚1消防泵房及生活泵房樓4內3棚1配電房樓7內1棚1消防水池樓5內2固定電站樓6內1儲油間樓6內1說明：2.3 具體做法部位具體做法內2115厚1：2.5水泥砂漿22厚聚合物水泥基防水涂料3水泥漿一道（內摻建筑膠）4鋼筋混凝土樓板內312342.4 深化設計部位大面抹灰 窗臺1用1:2.5的水泥砂漿打底，1：2的水泥砂漿罩面；2表面平整光潔，棱角清晰；3與相鄰窗臺的高度進出一致，橫豎成一條線；4排水通暢，不滲水，不濕墻。三、施工部署3.1 組織機構及職責（1）工程管理機構圖根據(jù)工程特點，

5、建立以項目經理為核心的管理層，全權組織、指揮、協(xié)調現(xiàn)場施工，對工期、質量、安全、成本等進行嚴密綜合組織管理。組織機構圖如下： 組織機構圖（根據(jù)項目具體情況編制）（2） 崗位職責序號姓名職位崗位職責（針對抹灰工程施工）備注1張三項目經理負責抹灰工程施工全面管理，2*項目總工程師*3*項目生產經理*4*施工員*5*技術員*63.2 施工準備（1）技術準備序 號準備內容1方案審核審批情況；2管理人員的方案交底情況;3工人的技術交底情況；4材料產品合格證、性能檢測報告、復試報告情況；5根據(jù)設計配合比與自拌砂漿或預拌砂漿進行換算；6（2）現(xiàn)場準備序號內容1道路布置；垂直運輸；水平運輸；材料堆場；2作業(yè)面

6、；基層處理;3材料的準備；材料的濕潤；4主體結構驗收情況；各工序和抹灰交接；53.3 施工順序及流水段劃分（1）抹灰工程施工順序根據(jù)施工現(xiàn)場情況，從主體結構驗收合格后開始，其中基層處理、墻體抹灰部位標識、做灰餅、樣板間施工等在中間主體結構驗收合格后立即組織進行準備工作并進行施工。樓棟之間平行施工，單棟室內部分由下層到上層，由室內到公共部分進行大面施工。地下室工程部分在地下室驗收后進行。（2）抹灰工程施工段的劃分本次施工范圍*#主樓，劃分為*個施工段。施工流水段劃分見附圖。抹灰施工流水段劃分示意圖四、施工計劃4.1 施工進度計劃根據(jù)施工總進度計劃安排及抹灰工程施工安排，施工關鍵節(jié)點工期如下所示（

7、圖/表形式表述）：序號單位工程名稱地下室地上1* #棟2019.3.12019.3.302019.4.12019.5.302* #棟*34.2 勞動力計劃工種人數(shù)工種人數(shù)抹灰工*瓦工*電工*雜工*4.3 材料與設備計劃（1）材料計劃序號材料名稱規(guī)格主要技術要求數(shù)量備注1干粉砂漿DP M5* t2水自來水* m33鋼絲網0.8（10 mm 10 mm）500寬* m24界面劑* m35（2）設備計劃序號名稱規(guī)格主要技術要求數(shù)量備注1垂直運輸設備SC200/200臺2預拌砂漿套罐*臺砂漿攪拌3砂漿電瓶車*輛砂漿運輸4激光掃平儀*件5五、施工工藝技術5.1 技術參數(shù)在墻體砌筑完成 21 天以后或斜磚

8、頂砌完成 14 天后，才能開始抹灰。 抹灰應分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為 8mm。水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。 必須使用機械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。5.2 工藝流程（本方案以內墻抹灰為基準展開講述，外墻抹灰略。垃圾間等特殊部位請遵照圖紙要求用對應的標號砂漿抹灰；）5.3 施工方法（1）基體處理序號步驟內 容1結構層結構層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理檢查手續(xù)。2堵洞預留對拉螺栓孔，水電開槽封堵。3基層清理材料清理，浮漿殘渣清理，鋼筋頭切割、除銹，基層平整，裂縫處理。4結合面甩漿；噴涂；濕潤。5彈

9、控制線利用儀器結合前期軸線，彈出控制線。（2）掛加強網序號步 驟內 容1鋼絲網不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、樓梯兩側填充墻及人流通道圍護墻體。規(guī)格0.8（10 mm10mm）,與各基面搭接尺寸不小于100mm。2耐堿玻璃纖維網格布抹灰層內部及膩子層（根據(jù)圖紙）（3）布灰餅、沖筋序號步驟內容1吊垂直吊垂直的部位；分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm 標高線控制，然后套方抹灰餅。2套方每套房同層內必須設置一條方正控制基準線，盡量通長設置，降低引測誤差，且同一套房同層內的各房間，必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至即各房間；距墻體 50cm 范

10、圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。3貼灰餅灰餅宜做成 5cm 見方，兩灰餅距離不大于 1.5m，并且門洞口必須有灰餅，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)室內抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。4設標筋當灰餅砂漿達到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m 時宜做立筋。大于3.5m 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。（4）分層抹灰序號步 驟內 容1抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜。每遍

11、厚度控制在8mm，應分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用水泥砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。2抹面層灰待底層灰56成干時，（手壓不變形，如底糙灰太干，應灑水濕潤底層灰），即可進行面層砂漿施工,抹灰后，用桿尺刮平，待砂漿收水后，用木抹子壓實，再用海綿布毛化處理，毛化要求

12、越細越好。（5）養(yǎng)護序號步驟內 容1養(yǎng)護面層灰抹完終凝后，要專人進行噴水養(yǎng)護，以表面濕潤為準，養(yǎng)護時間不少于1周。（7）抹灰細部節(jié)點做法1 管道井處理附圖（根據(jù)現(xiàn)場實際情況繪制，要求標注尺寸）說明：管道井內壁抹灰視管道施工情況確定先行抹灰與否，但風井內壁必須在砌筑完成后立即進行抹面并壓實；2滴水線槽附圖（根據(jù)現(xiàn)場實際情況繪制，要求標注尺寸）墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調位）上面應做大于6%排水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm

13、。3六、驗收要求6.1 驗收人員及程序驗收人員有勞務質量員、項目部施工員、專職質量員、監(jiān)理（專監(jiān)）。勞務質量員自檢合格后報棟號長驗收，棟號長驗收合格后報專職質量員驗收，專職質量員驗收合格后報監(jiān)理驗收。6.2 驗收標準一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當設計無要求時，按普通抹灰驗收。一般抹灰包括水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和粉刷石膏等抹灰。6.2.1抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄:（1）抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件;（2）材料的產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告;（3）隱蔽工程驗收記錄;（4）施工記錄。6.2.2抹灰工程應對下列材料及其性能指標進行復驗

14、:（1）砂漿的拉伸粘結強度;（2）聚合物砂漿的保水率。6.2.3抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:,（1）抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施;（2）不同材料基體交接處的加強措施。6.2.4各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:（1）相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每1000應劃分為一個檢驗批，不足1000時也應劃分為一-個檢驗批;（2）相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批，大面積房間和走廊可按抹灰面積每30計為1間。6.2.5檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:（1）室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間，不足3間時應

15、全數(shù)檢查。（2）室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一-處，每處不得小于10。6.2.6外墻抹灰 工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，應將墻上的施工孔洞堵塞密實，并對基層進行處理。6.2.7室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用不低于M20水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。6.2.8當要求 抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。6.2.9各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止沾污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。6.2.10外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固。

16、6.3 驗收內容6.3.1主控項目（1）一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗方案：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。（2）抹灰前基層表面的塵土、污垢和油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕或進行界面處理。檢驗方法：檢查施工記錄。6.3.2 一般項目（1）一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：1）普通抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應清晰。2）高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗防范：觀察；手摸檢查。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。（3）抹灰總厚度應符合設計要求，水泥

17、砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。（4）（5）一般抹灰工程質量的允許偏差應符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角垂直43用200mm直角檢測尺檢查4分隔縫（條）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。七、管理及保證措施7.1 質量保證措施7.1.1質量保證措施序號措施1操作人員在每一工序進行中必須嚴格執(zhí)行

18、樣板制，嚴格按方案交底及規(guī)范施工，在施工中與方案發(fā)生矛盾處要求通報技術部，若變更由技術部下發(fā)通知。2遵循合理的施工順序，每道工序要求一絲不茍地完成，并堅持實施“三檢制度”。3施工員在施工過程中嚴格按照方案和技術交底進行現(xiàn)場控制監(jiān)督。4質量員根據(jù)施工節(jié)點及控制要點在施工過程中嚴格控制，做到及時發(fā)現(xiàn)及時整改。5在施工過程中，不得在樓地面和休息平臺上拌和灰漿。對于硬化的水泥砂漿不得隨意加水拌和使用。6相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄。未經監(jiān)理工程師檢查認可，不得進行下道工序施工。7抹灰前基層處理，必須經驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。8抹灰基體表面應徹底清理干凈，對于表面光滑的基體應

19、進行處理。9抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不頭透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質量問題。10嚴格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質量問題。117.1.2常見質量問題控制措施問題主要原因措施1空鼓：表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。(1)底層與基層未處理，或處理不認真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足、不均勻。(2)抹灰層表面過分光滑，又未采取技術措施處理。(3)抹灰層之間的材料強度差異過大。(1)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。(2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準

20、備抹灰的面澆水潤濕。(3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或摻 107膠水泥漿，或用界面處理劑處理。(4)抹灰層之間的材料強度要接近。2裂縫：是指非結構性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側面的裂縫等(1)抹灰材質不符合要求，主要是水泥強度或安定性差，砂子含粉塵，含泥量過大或砂粒徑過細。(2)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時間太短，或表面撒干水泥等而引起收縮裂縫。(3)基層由兩種以上的材料組合的拼接部位處理不當或溫差而引起裂縫。(1)抹灰用的材料必須符合質量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，過濾要認真。(2)基

21、層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。(3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設一道鋼筋混凝土梁，或設36的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。(4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d。(5)對抹灰面積較大的墻、柱、檐口等，要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。3抹灰層不平整：抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。(1)基層刮糙未出柱頭(沖筋)，或未做塌餅。(2)抹灰過程中刮尺使用不當，或長度不足(2m)。(3)面層抹灰后沒有適時找平壓光，隔天發(fā)現(xiàn)不平整，已無法找平壓光(實際上

22、是少一道再找平壓光工序)。(1)基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調整柱頭或塌餅的厚度。(2)應嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。(3)紙巾灰墻面，應盡量采用熟化(熟透)的紙巾；抹灰前，須將紙巾灰放入砂漿拌和機中反復攪拌，力求打爛、打細?？上裙我粚用埥砘?，厚為15mm左右，用鐵板抹平，吸水后刮襯光紙巾灰，厚為8mm，用鐵板反復抹平、壓光。4陰陽角不方正：外墻大角，內墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不丟通、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外)。(1)房屋

23、主體結構與樓層標高、軸線等幾何尺寸不正確，抹灰過程中沒有隨時用陰、陽角器等質檢工具進行檢測，未及時糾正偏差。(2)施工操作程序不規(guī)范，不重視陰、陽角應找方的操作要求。(1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；陽角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為60mm，且小于60。(2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。(3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預

24、防陽角線不吻合。(4)平頂粉刷前，應根據(jù)彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應鑿掉，對凹進部分應用1：3水泥砂漿(內摻107膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。5滴水線不標準：滴水線的寬度與深度不符合規(guī)范要求，鷹嘴不標準，有的在上窗套未做滴水線，導致局部倒爬水。雨蓬、檐口、陽臺、上窗套等，有的是圖紙上未標明，有的是施工操作遺漏；有的對滴水線的做法不統(tǒng)一，隨意性很大，故即使做滴水線也起不到擋水的作用。(1)雨蓬、檐口、陽臺、上窗套、窗臺下等邊緣部位必須做滴水線。(2)滴水線形式大致可分為四類(種)：一類為凹形；二類為凸形，這兩

25、種滴水線其高(深)與寬均應大于或等于10mm，且距外邊緣大于或等于20mm；三類為臺階形，寬度為35mm，厚度為15mm；四類為鷹嘴形，其高(厚)大于或等于15mm，寬(長)大于或等于30mm。(3)各類滴水線必須用水泥砂漿(1：2.5)分層抹灰，壓光密實，線條順直，根部清晰光潔。6抹灰過厚：當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。墻柱垂直度控制超出規(guī)范要求，致外立面抹灰找平時需要超厚處理。抹灰厚度超過35mm小于50mm:（1）對超過35mm的部位在墻面上打上水泥釘（水泥釘長確保被面層灰覆蓋），抹過底灰以后，再滿掛鋼絲網（0.8，網格10mm10mm）再抹面層灰；（2）分層抹灰，每

26、層厚度控制在7mm。待抹灰層凝結至六七成干后，再抹下一層；（3）抹灰完成后進行澆水養(yǎng)護，保持墻面濕潤7天以上。抹灰厚度50mm:（1）在墻面上植筋6.5500，呈梅花狀布置，鋼筋出墻面長度確保被面層灰覆蓋；（2）分層抹灰，每次厚度30mm；（3）每抹完一層灰加掛一道鍍鋅鋼絲網（0.7，網格12.712.7）與鋼筋綁扎牢固；（4）抹灰完成后進行澆水養(yǎng)護，保持墻面濕潤7天以上。7分格縫不規(guī)范:分格縫不平直、深淺不一致，寬度不適中，縫起點或終點上下與左右不統(tǒng)一，縫口缺棱角或粗糙，嵌縫不密實、不光潔。(1)兩條分格條鑲接時未吻合或不平直，或分格條變形。(2)分格條制作不規(guī)范：厚度不一致、寬度不統(tǒng)一，兩

27、側下部未割角。(3)在嵌條面上的砂漿未及時清除，或取條的時間與方法不當。(1)分格條材料要選好，少用木條，宜用塑料條與玻璃條；條子必須順直，厚度與寬度統(tǒng)一(一般厚為4mm，寬為16mm)，下部應割角。(2)對墻、柱要拉通線，彈出橫向水平分格線或豎向垂直分格線；水平分格條一般應粘(貼)在水平線下邊，垂直分格條應粘在垂直線右側；分格條起點與終點上下左右應一致。(3)分格條有固定分格條與取出分格條兩種，玻璃條與凹形塑料條為固定不取出的分格條。(4)分格條取出的時間與方法一般有兩種：一是分格條用水泥砂漿固定后，待砂漿達到一定強度后才能取出分格條；二是分格條用水泥砂漿固定后，當天就抹面層(抹罩面灰)，等

28、壓光或蟹毛后，應將分格條上水泥砂漿清刷干凈，即可取出分格條。(5)分格縫(指取出分格條)必須用水泥漿嵌密實；刷黑漆時，應用美術筆將縫底涂黑，不能污染縫邊，否則會產生視覺差，似乎分格縫不平直。8淌水坡向不正確:女兒墻、陽臺欄板等壓頂淌水(流水)坡向不正確，造成外墻面局部掛黑。外墻窗臺坡度大小不統(tǒng)一、不適中。(1)女兒墻、陽臺欄板等壓頂淌水(流水)坡向朝外，或水平，或雖朝里但坡度過小，造成雨水與積灰向外流淌，致使外墻面局部掛黑。(2)確定的外墻安裝窗框的標高與窗臺口的標高不合適，窗臺坡度過大或過小。(1)女兒墻、陽臺欄板等壓頂淌水坡向應朝里，且坡度要大一點，使雨水與積灰向里(內)流淌，可減少與預防

29、外墻面掛黑。(2)外墻安裝窗框與窗臺口的高度要事先合理確定，一般做法為室內外窗臺高差為20mm左右，窗框與窗臺間隙用水泥砂漿勾成半圓弧，且縮進窗框2mm；窗臺口應再下降25mm，這樣的淌水坡度較為適中。9窗臺線不統(tǒng)一:窗臺標高不一致，臺口線橫向不水平，豎向上下不對齊；呈大小頭，窗臺兩端伸出長度不相同。(1)窗臺砌筑質量差。(2)粉窗臺前橫、豎方向沒有拉通線，沒有嚴格遵循窗臺必須符合內高外低的規(guī)范要求。(1)粉窗臺前，橫、豎方向必須拉通線，作標記，以確保臺口橫向在一條水平線上，豎向上下垂直(對齊)。(2)粉窗臺時，必須嚴格遵守內高外低的規(guī)范要求。10墻體不同材料交接處裂紋、開裂墻體不同材料交接處

30、未采取抗裂措施（掛鋼絲網或玻纖網格布）。墻體不同材料交界處必須掛網，鋼絲網或玻纖網格布材料必須合格，掛設時固定牢固?；鶎忧謇淼轿唬{拉毛需形成毛刺，粘結力及覆蓋率達到要求,養(yǎng)護濕潤充分。外墻抹灰前應在全墻面加設0.8厚（10 mm 10 mm），用粘釘固定，釘距500mm；內墻在墻體與門框洞口邊框處，砌體與梁、墻柱結合處也掛同樣的防裂網，網帶寬300mm，和各基層搭接長度不小于100mm。且用短切纖維防裂砂漿抹灰。7.1.3成品保護措施序號措施1抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護，嚴禁在窗框上搭設架體。2抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。3在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。4抹灰時墻上的預埋件、線