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1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對(duì)您有幫助,可雙擊去除!第一小節(jié) 外粘鋼板工程【1】 一般規(guī)定1、 本章適用于外粘鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程控制及施工質(zhì)量檢驗(yàn)。2、 外粘鋼板加固的施工程序應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件;(2) 加工鋼板、箍板、壓條及預(yù)鉆孔;(3) 界面處理;(4) 粘貼鋼板施工(或注膠施工);(5) 固定、加壓、養(yǎng)護(hù);(6) 施工質(zhì)量檢驗(yàn);(7) 防護(hù)面層施工。3、 當(dāng)采用壓力注膠法粘鋼時(shí),應(yīng)采用錨栓固定鋼板,固定時(shí),應(yīng)加設(shè)鋼墊片,使鋼板與原構(gòu)件表面之間留有約2mm的暢通縫隙,以備壓注膠液。4、 固定鋼板的錨栓,應(yīng)采用化學(xué)錨栓,不得采用膨脹錨栓。錨栓直徑不
2、應(yīng)大于M10;錨栓埋深可取為60mm;錨栓邊距和間距應(yīng)分別不小于60mm和250mm。錨栓僅用于施工過程中固定鋼板。在任何情況下,均不得考慮錨栓參與膠層的受力。5、 外粘鋼板的施工環(huán)境應(yīng)符合下列要求:(1) 現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。若未作具體規(guī)定,應(yīng)按不低于15傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對(duì)您有幫助,可雙擊去除!進(jìn)行控制。(2) 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)無粉塵,且不受日曬、雨淋和化學(xué)介質(zhì)污染。6、 加固用鋼板的加工(包括切割、展平、矯正、制孔和邊緣加工等),其施工過程控制和施工質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定?!?】 界面處理1、 原構(gòu)件混
3、凝土及加固鋼板的界面(粘合面)經(jīng)修整后,尚應(yīng)進(jìn)行打毛和糙化處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。必要時(shí),可采用按噴砂效果制成的樣片進(jìn)行粗糙度手感的比較。2、 外粘鋼板部位的混凝土,其表層含水率不宜大于4%,且不應(yīng)大于6%。對(duì)含水率超限的混凝土梁、柱、墻等,應(yīng)改用高潮濕面專用的膠粘劑。對(duì)俯貼加固的混凝土板,若有條件,也可采用人工干燥處理。檢查數(shù)量:每根構(gòu)件不少于一處。檢驗(yàn)方法:含水率測(cè)定儀測(cè)定。3、 在處理混凝土粘合面的同時(shí),尚應(yīng)由檢測(cè)機(jī)構(gòu)派員到現(xiàn)場(chǎng)做粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)的預(yù)布點(diǎn)工作。布點(diǎn)前應(yīng)隨機(jī)抽取受檢構(gòu)件,然后在鄰近受檢構(gòu)件加固部位處選擇一個(gè)100mm100mm見方的混凝土表面進(jìn)行同條件的界面處
4、理,以備在粘鋼施工的同時(shí),粘貼檢驗(yàn)用的鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。4、 若需在鋼板和混凝土上鉆制錨栓孔,應(yīng)先探明混凝土中原鋼筋位置,并在劃線定位時(shí)予以避讓。若探測(cè)有困難,且已在鉆孔過程中遇到鋼筋的障礙,允許移位2d(d為鉆孔直徑)重鉆,但應(yīng)用植筋膠將廢孔填實(shí)。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對(duì)您有幫助,可雙擊去除!鉆好的孔洞,應(yīng)采用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)及周邊的粉塵、碎渣;若孔壁的混凝土含水率超限,宜采用電熱棒吊入烘烤孔壁。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:探測(cè)、觀察、觸摸、測(cè)量孔壁混凝土含水率。5、 鋼板粘貼前,應(yīng)用工業(yè)丙酮擦拭鋼板和混凝土的粘合面各一道。若結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品使用說明書要求涂刷底膠,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行涂刷?!?】
5、鋼板粘貼施工1、 粘貼鋼板專用的結(jié)構(gòu)膠粘劑,其配制和使用應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。拌合膠粘劑時(shí),應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?。拌好的膠液色澤應(yīng)均勻,無氣泡,并應(yīng)采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。嚴(yán)禁在室外和塵土飛揚(yáng)的室內(nèi)拌合膠液。膠液應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁使用超過規(guī)定適用期(可操作時(shí)間)的膠液。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,并對(duì)照產(chǎn)品使用說明書檢查配制記錄及施工記錄。2、 拌好的膠液應(yīng)同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘合面上,經(jīng)檢查無漏刷后即可將鋼板與原構(gòu)件混凝土粘貼;粘貼后的膠層平均厚度應(yīng)控制在2mm3mm。俯貼時(shí),膠層宜中間厚、邊緣?。回Q貼時(shí),膠層宜上厚下??;仰貼時(shí),膠液的垂流度不應(yīng)
6、大于3mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、量測(cè)并按隱蔽工程驗(yàn)收。3、 鋼板粘貼時(shí)表面應(yīng)平整,段差過渡應(yīng)平滑,不得有折角。鋼板粘貼后應(yīng)均勻布點(diǎn)加壓固定。其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓,或由鋼板中間向兩端逐點(diǎn)加壓;不得由鋼板兩端向中間加壓。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對(duì)您有幫助,可雙擊去除!檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,以鋼板周邊有少量膠液均勻擠出為合格。4、 加壓固定可選用:夾具加壓法、錨栓(或螺桿)加壓法、支頂加壓法等。加壓點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于500mm。加壓時(shí),應(yīng)按膠縫厚度控制在2mm2.5mm進(jìn)行調(diào)整。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。5、 在粘貼鋼板施工同時(shí),應(yīng)
7、將鋼標(biāo)準(zhǔn)塊指定的位置上,按同條件進(jìn)行加壓和養(yǎng)護(hù),以備檢驗(yàn)使用。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:由獨(dú)立檢測(cè)機(jī)構(gòu)派員粘貼,并做好記錄。6、 外粘鋼板中心位置與設(shè)計(jì)中心線位置的線偏差不應(yīng)大于5mm;長度負(fù)偏差不應(yīng)大于10mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:鋼尺量測(cè)。7、 混凝土與鋼板粘結(jié)的養(yǎng)護(hù)溫度不低于15時(shí),固化24h后即可卸除加壓夾具及支撐;72h后可進(jìn)入下一工序。若養(yǎng)護(hù)溫度低于15,應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定采取升溫措施,或改用低溫固化型結(jié)構(gòu)膠粘劑。檢查數(shù)量:同一檢驗(yàn)批的養(yǎng)護(hù)環(huán)境中,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)不少于2處,且應(yīng)布置在朝西和朝北兩部位。檢驗(yàn)方法:檢查測(cè)溫記錄。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對(duì)您有幫助,可雙擊去除!【4】 施工質(zhì)量檢驗(yàn)1、 鋼板與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法或其他有效探測(cè)法進(jìn)行檢查。按檢查結(jié)果推定的有效粘貼面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。檢查時(shí),應(yīng)將粘貼的鋼板分區(qū),逐區(qū)測(cè)定空鼓面積(即無效粘貼面積);若單個(gè)空鼓面積不大于10,000mm2,可采用鉆孔注射法充膠修復(fù);若單個(gè)空鼓面積大于10,000mm2,應(yīng)揭去重貼,并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查檢測(cè)報(bào)告及處理記錄。2、 鋼板與
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