6噸蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1、6 噸蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程編號(hào) ：審核 ：審批 ：內(nèi)蒙古東岳金峰氟化工有限公司2011 年 10 月.目錄目錄2第一章設(shè)備規(guī)范4一鍋爐機(jī)組特征4二相關(guān)參數(shù)5三水質(zhì)指標(biāo)6四風(fēng)機(jī)規(guī)格6五爐排特征7第二章鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)7第一節(jié)啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備7第二節(jié)鍋爐上水8第三節(jié)點(diǎn)火與升壓8一點(diǎn)火：8二機(jī)組啟動(dòng)9三升壓9第四節(jié)供汽10一暖管10二供汽10第三章鍋爐的運(yùn)行11第一節(jié)水位調(diào)節(jié)11第二節(jié)汽壓調(diào)節(jié)11.專業(yè)資料 .第三節(jié)燃燒調(diào)整12一燃燒指標(biāo)12二燃燒調(diào)整12第四節(jié)清灰13第五節(jié)排污13一排污目的13二定期排污14三排污注意事項(xiàng)14第六節(jié)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)15第四章鍋爐的停爐與保養(yǎng)15第一節(jié)鍋爐的停爐15

2、一壓火停爐15二正常停爐16三緊急停爐18.專業(yè)資料 .第一章設(shè)備規(guī)范一 鍋爐機(jī)組特征1. 鍋爐型號(hào) ：DZL6-1.25-A 2. 上煤方式 ：煤斗上煤上煤機(jī)型號(hào) ：FS6煤斗容量 ：0.18m 3提升重量 ：250kg提升速度 ：0.12m/s配套功率 ：1.1KW減速機(jī)型號(hào) ：SGC1.6減速比：1:443. 排渣方式 ：螺旋除渣除渣機(jī)型號(hào) ：LX-6；功率：1.5KW ；輸出轉(zhuǎn)速 ：4.87 r/min4. 除塵方式 ：陶瓷多管除塵除塵器型號(hào) ：XTD-Q-6 ；處理煙氣量 ：18000m 3 /h ；除塵效率 ：95%5. 省煤方式 ：省煤器換熱省煤器型號(hào) ：SMQ受熱面積 ：31.

3、68m 2煙氣流通面積 ：1.51m 2工作壓力 ：1.6MPa試驗(yàn)壓力 ：2.5MPa.專業(yè)資料 .6. 給水設(shè)備 ：清水離心多級(jí)泵型號(hào)：2GC-X5流量： 10m 3 /h揚(yáng)程：160m轉(zhuǎn)速：2000 r/min軸功率 ：11KW配用功率 ：15KW電機(jī)型號(hào) ：Y160M2-2轉(zhuǎn)速：2930r/min功率：15KW5. 水處理：全自動(dòng)樹脂交換器二 相關(guān)參數(shù)DZL6-1.25-A 燃煤蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)表序號(hào)名稱代號(hào)單位數(shù)值備注1額定蒸發(fā)量Dt/h62額定工作壓力PMPa1.253額定進(jìn)水溫度t gs204額定蒸汽溫度t194飽和5水壓試驗(yàn)壓力MPa1.656爐排面積H1Pm27.47燃燒方式

4、層燃8本體受熱面積Hm21429省煤器受熱面積Hsm255.510最大運(yùn)輸尺寸mm64002911 354011安裝后外形尺寸mm10080 4620 3940.專業(yè)資料 .12最大運(yùn)輸重量t3113設(shè)計(jì)小時(shí)耗煤量kg/h700Q28MJ/kg14適用煤種、 類煙煤15設(shè)計(jì)熱效率%76.4416排煙溫度18017測(cè)試熱效率%78.7518進(jìn)水管直徑mmDN5019主蒸汽直徑mmDN12520安全閥直徑mmDN802 個(gè)三 水質(zhì)指標(biāo)蒸汽鍋爐鍋外化學(xué)水處理水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：給水懸浮物 5mg/L給水總硬度 0.03mmol/L給水 PH（25）7鍋水總堿度 624 mmol/L鍋水 PH（25）1012四

5、風(fēng)機(jī)規(guī)格1. 鼓風(fēng)機(jī)：型號(hào)：AG7-41-7.1A右 0 風(fēng)壓：2524 2033Pa風(fēng)量：7659 15317m 3 /h主軸轉(zhuǎn)速 ：1450 r/min.專業(yè)資料 .電機(jī)型號(hào) ：Y180M-4功率：11KW轉(zhuǎn)速：1460r/min2. 引風(fēng)機(jī)：型號(hào)：AY7-41-8C 右 90 風(fēng)壓：4258 4204Pa風(fēng)量：16260 20325 m 3/h主軸轉(zhuǎn)速 ：1860 r/min電機(jī)型號(hào) ：Y200L2-2功率：37KW轉(zhuǎn)速：2950r/min五爐排特征1、爐排面積 ：7.4m 22、爐排調(diào)速器 ：型號(hào)：WT6；傳動(dòng)比：4993.6輸出轉(zhuǎn)矩 ：7000N*M；轉(zhuǎn)速：125-1250 （無(wú)級(jí)）

6、 r/min第二章鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第一節(jié)啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備1. 首先查看上一班的 鍋爐運(yùn)行記錄表 內(nèi)的記錄 ，了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài) ，如果鍋爐處于停爐狀態(tài) ，應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間 。2. 檢查所有的設(shè)備是否完好 （例如：給水泵、樹脂交換器 、閥門等）。3. 電源電壓是否正常 ，電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上 ，電壓應(yīng)正常 。4. 汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置 。5. 鍋爐本體儀表是否正常 ，水位表水位是否正常 （若水位表稍.專業(yè)資料 .低于正常水位為正常 ）。6. 檢查水泵 、鼓風(fēng)機(jī) 、引風(fēng)機(jī) 、爐排、除渣機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 ，潤(rùn)滑油是否按要求加注 。第二節(jié)鍋爐上水1. 開啟給水泵入口閥門 。2. 打開

7、給水泵放氣閥排出泵體內(nèi)空氣 。3. 檢查各水 、汽系統(tǒng)閥門開關(guān)符合上水要求 。4. 啟動(dòng)水泵 ，待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋爐供水 。5. 給鍋爐進(jìn)合格的軟水 。6. 上水時(shí)注意監(jiān)視水位計(jì)水位 。7. 當(dāng)爐水水位上升至低水位時(shí)停止上水 。第三節(jié)點(diǎn)火與升壓一點(diǎn)火：1. 全部檢查正常后開始點(diǎn)火 ，待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量 ，保持一定的爐膛負(fù)壓 （ 15 30Pa）。2. 升火時(shí)溫度增加不宜太快 ，從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于 2小時(shí)。3. 當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。.專業(yè)資料 .二 機(jī)組啟動(dòng)1、鍋爐啟動(dòng)時(shí)先開引風(fēng)機(jī) 。2、引風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)約13 分鐘后開啟鼓風(fēng)機(jī) 。3、 開

8、動(dòng)除渣機(jī) 。4、轉(zhuǎn)動(dòng)爐排 ，并調(diào)節(jié)適當(dāng)檔位 。三 升壓1. 當(dāng)鍋爐升壓到 0.10.2MPa 時(shí)，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。2. 當(dāng)鍋爐升壓到 0.20.3MPa 時(shí)，要檢查各人孔 、手孔、閥門等是否有泄漏 ，螺絲是否有松動(dòng) （若螺絲有松動(dòng) ，則必須及時(shí)擰緊螺絲）。3. 當(dāng)鍋爐升壓到 0.30.4MPa 時(shí)，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差 ，促進(jìn)水循環(huán) 。4. 當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時(shí) ，要注意鍋爐各部件有沒(méi)有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生 ，若有以上異?，F(xiàn)象 ，應(yīng)立即檢查 ，必要時(shí)可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行 。5. 鍋爐升火期間 ，必須監(jiān)視省煤器出口水溫 ，防止省煤器內(nèi)的水汽

9、化 ，必要時(shí)可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門 ，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門 ，對(duì)省煤器單獨(dú)進(jìn)水 ，但在供汽前要恢復(fù)正常位置 ，防止缺水 。.專業(yè)資料 .第四節(jié)供汽一 暖管1. 開啟分汽缸疏水閥 ，稍微打開主汽閥進(jìn)行暖管 ，暖管時(shí)間不少于十分鐘 ，并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象 ，如有應(yīng)立刻停止暖管，加強(qiáng)疏水 ，然后再次暖管 。2檢查主汽管疏水器閥門是否打開，必要時(shí)打開旁路疏水 。3 當(dāng)鍋爐壓力上升至 7.08.0 時(shí)，緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽 。4暖管過(guò)程中開啟閥門速度一定要慢 ，逐扣開啟 。如果發(fā)現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉閥門停止供汽 ，待查明原因后再次暖管 。二 供汽1、暖管結(jié)束

10、后 ，若管道內(nèi)無(wú)異常響動(dòng)且鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向車間供汽 ，供汽前鍋爐水位不宜超過(guò)正常水位 ，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定 。2、供汽時(shí)緩慢開啟主汽閥 ，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開主汽閥 。 閥門全開后必須回轉(zhuǎn)半圈 ，防止閥芯受熱膨脹后卡死。3、供汽時(shí)密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位，防止驟然泄壓導(dǎo)致汽水共騰。4、 正常供汽后關(guān)閉省煤器回水閥門。.專業(yè)資料 .第三章鍋爐的運(yùn)行第一節(jié)水位調(diào)節(jié)1. 鍋爐的正常水位在水位計(jì)的中間 。運(yùn)行中隨負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整：低負(fù)荷時(shí)保持高水位 ，高負(fù)荷時(shí)保持低水位 。上下變動(dòng)不宜超過(guò) 40 毫米。2. 運(yùn)行中要對(duì)兩組水位計(jì)進(jìn)行比較 ，若顯示水位不同應(yīng)及時(shí)查明原因加

11、以糾正 。3. 鍋爐給水要做到均衡連續(xù) ，勤給水 、少給水 ，保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng) 。4. 負(fù)荷變化較大時(shí) ，容易出現(xiàn)假水位 。要注意判斷 ，以免誤操作。第二節(jié)汽壓調(diào)節(jié)1. 鍋爐運(yùn)行時(shí) ，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示 。 保持汽壓穩(wěn)定 ，壓力不可超過(guò)鍋爐設(shè)計(jì)工作壓力。2. 鍋爐負(fù)荷增加 ：鍋爐負(fù)荷增加時(shí)汽壓下降 ，此時(shí)如果水位較高，應(yīng)先減少給水量或暫停給水 ，增加給煤量和送風(fēng)量 。在強(qiáng)化燃燒的同時(shí)逐漸增加給水量 ，保持汽壓和水位正常 。3. 鍋爐負(fù)荷減少 ：鍋爐負(fù)荷減少時(shí)汽壓上升 ，此時(shí)如果水位較高，應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量 ，減弱燃燒 。再適當(dāng)減少給水量或暫停給水 ，使汽壓和水位穩(wěn)定在

12、額定范圍 。 然后再按正常情況調(diào)整燃.專業(yè)資料 .燒和給水量 。 如果鍋爐內(nèi)實(shí)際水位較低，應(yīng)先加大給水量 ，待水位恢復(fù)正常后再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷需要適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。第三節(jié)燃燒調(diào)整一 燃燒指標(biāo)鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料 、合理通風(fēng) 、調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)。1、維持較高的爐膛溫度 。燃燒層上部溫度以 1100 1300 為宜，火焰顏色為橙色 。 火焰顏色偏紅則表明給風(fēng)量不夠 ，顏色發(fā)白表明風(fēng)量過(guò)大 。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整 。2、降低灰渣可燃物 。灰渣中可燃物含量應(yīng)在10%以下 。3、降低排煙溫度 。鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200以下。4、保持爐膛負(fù)壓 。鍋爐過(guò)?？諝庀禂?shù)為 1.21.4，通過(guò)對(duì)鼓引

13、風(fēng)機(jī)的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為 23mmH 2 O。5、提高鍋爐熱效率 。鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上 。二 燃燒調(diào)整1、燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送 。增加燃料時(shí)應(yīng)該首先增加通風(fēng)量 ，減弱通風(fēng)量時(shí)則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量 。2、爐排速度和煤層厚度的配置：煤層厚度為 80120mm ，爐排速度分高 、中、低三個(gè)檔 。常用的幾種配置方法 ：.專業(yè)資料 .（ 1）薄煤層快速燃燒 。（ 2）厚煤層低速燃燒 。（ 3）中厚煤層中速燃燒 。3、分段送風(fēng) ：配風(fēng)原則 ：燒中間促兩端 。即 ，煤入煤閘板后開始預(yù)熱 ，起火線在前拱 ，主要燃燒區(qū)在爐排中部 ，爐排后部為燃盡區(qū)域 。正常的燃燒工況為 ：燃

14、料在離煤閘板 300mm 處開始著火 ，火苗均勻，火床平整 ，在距爐排末端 300500mm 處結(jié)束燃燒 。4、保持適當(dāng)?shù)臓t膛溫度 ，避免結(jié)焦 。5、保持火床均勻燃燒 ，避免火床燒斜 。6、燃料在爐排上停留時(shí)間不少于30 分鐘 。第四節(jié)清灰1. 清灰劑的投加清灰劑的投加時(shí)機(jī)是鍋爐負(fù)荷較大時(shí)，投加前強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒（投加量為 1kg/10T ）。2. 爐排下方清灰每班應(yīng)及時(shí)清理爐排下方積灰坑 。第五節(jié)排污一 排污目的1、降低爐水含鹽量 ，避免發(fā)生汽水共騰 ，保證蒸汽品質(zhì) ；2、排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、水垢；.專業(yè)資料 .3、當(dāng)鍋爐水位過(guò)高時(shí) ，通過(guò)排污調(diào)節(jié)水位 。二 定期排污1、定期排污應(yīng)

15、當(dāng)選在鍋爐負(fù)荷較低的時(shí)候，每班至少一次 。2、每次排污必須在高水位 、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行 。每個(gè)排污點(diǎn)的排放時(shí)間不超過(guò) 10 秒。3、排污時(shí)先緩慢開啟靠近鍋爐的排污閥，無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開 。然后打開二道排污閥，無(wú)沖擊聲時(shí)即可全面開、關(guān)幾次進(jìn)行排污 。排污完畢 ，先關(guān)閉二道閥 ，再關(guān)一道閥 。4、排污時(shí)要密切監(jiān)視鍋爐水位，當(dāng)水位降低時(shí)應(yīng)暫停排污。5、定期排污流水量不超過(guò)給水量的5%。6、當(dāng)爐水品質(zhì)惡化時(shí) ，可通過(guò)水位計(jì)排放部分表面濃縮爐水以改善爐水水質(zhì) 。7、排污的原則為 ：勤排、少排、均衡排 。三 排污注意事項(xiàng)1、排污盡量在高汽壓 、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行 。2、排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位。3、排污后約三十分鐘用

16、手試摸排污閥后面的管道 ，檢查排污閥是否有泄漏 。.專業(yè)資料 .第六節(jié)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1. 供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位 、壓力、燃燒狀況等 ，并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況 ，以保持一定汽壓 。2. 鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行 鍋爐車間巡回檢查制度 ，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患 ，確保鍋爐安全運(yùn)行 。3. 每班至少?zèng)_洗水位表一次 ，在水處理人員指導(dǎo)下排污一次 ，每星期沖洗壓力表存水彎管一次 ，每個(gè)月做安全閥手動(dòng)及自動(dòng)排汽試驗(yàn)各一次 。4. 鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生 ，確保安全通道暢通 ，在鍋爐運(yùn)行記錄表 上做好各項(xiàng)記錄 。5. 交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行 鍋爐車間交接班制度 ，并在鍋爐運(yùn)行記錄表

17、 上簽名確認(rèn) 。第四章鍋爐的停爐與保養(yǎng)第一節(jié)鍋爐的停爐鍋爐的停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐 。一 壓火停爐壓火停爐即臨時(shí)停爐 ，適用于暫時(shí)停止蒸汽供應(yīng) ，使鍋爐處于停爐壓火熱備用狀態(tài) 。1、壓火停爐 （三天內(nèi)的停爐 ）的操作.專業(yè)資料 .（ 1）停爐前根據(jù)用汽情況 ，適當(dāng)減弱燃燒 ，用汽部門停止用汽后，依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī) 、引風(fēng)機(jī)、爐排。（ 2）待爐膛溫度降到 400 以下時(shí)開始?jí)夯?，在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層濕煤 ，關(guān)閉風(fēng)門 ，降下煤閘板 ，打開排汽閥排汽 。（ 3）待汽壓降到 0.15MPa 時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位 ，關(guān)閉主汽閥 。待爐膛溫度降到200以下時(shí)關(guān)閉總電源 。（ 4）

18、在鍋爐運(yùn)行記錄表 上做好相關(guān)記錄 ，搞好崗位衛(wèi)生 。（ 5）鍋爐壓火期間要有專人值班 ，防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。2、壓火前先適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷 ，然后根據(jù)停爐時(shí)間長(zhǎng)短把煤層加厚，（不超過(guò) 200mm ）加快爐排速度 ，當(dāng)煤層送至距煤閘板 1.5 米左右時(shí)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) 。3、停止鼓引風(fēng)機(jī) ，適當(dāng)調(diào)小分段送風(fēng)擋板 ，依靠自然通風(fēng)維持微弱燃燒 。4、進(jìn)行排污 ，將鍋爐水位上到最高允許水位。5、定期揚(yáng)火 ，轉(zhuǎn)動(dòng)爐排防止?fàn)t內(nèi)火床熄滅 。揚(yáng)火前先排污進(jìn)水 ，然后沖洗水位計(jì) 。二 正常停爐正常停爐即完全停爐，適用于采暖期結(jié)束，鍋爐倒火降壓轉(zhuǎn)入檢修或保養(yǎng) 。1、正常停爐操作.專業(yè)資料 .（ 1）根據(jù)用汽情

19、況可提前一小時(shí)停止供煤 ，待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī) 、引風(fēng)機(jī) 、爐排，把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來(lái) ，打開爐排 ，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過(guò)出渣機(jī)清理完，未燃盡的煤要回收 。（2）如遇一星期內(nèi)正常停爐，打開排汽閥，待壓力降到 0.15MPa 時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位 ，關(guān)閉主汽閥 。（ 3）如遇檢修或長(zhǎng)期停爐 ，壓力降到 0.4MPa 時(shí)迅速打開所有排污閥 ，排干鍋爐水 ，利用鍋爐余熱烘干鍋爐 ，并做相應(yīng)處理 （注意：必須在熄火后爐膛溫度降到200以下才可放水 ）。（ 4）停爐后關(guān)閉總電源 ，在鍋爐運(yùn)行記錄表 上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生 。2、停爐前做好運(yùn)行中存在問(wèn)題的記錄，以便停爐后處理 。3、

20、將煤斗內(nèi)存煤用完 ，減少鼓引風(fēng)量 。4、停止鼓風(fēng)機(jī) ，再停引風(fēng)機(jī)打開爐排下灰門。5、停止向外供汽后 ，向鍋爐進(jìn)水使鍋爐保持較高水位。6、關(guān)閉主汽閥 ，如果壓力上升要開啟空氣閥適當(dāng)排汽泄壓。7、停止向鍋爐供水 ，并注意監(jiān)視省煤器水溫變化 ，必要時(shí)開啟回水管。8、爐膛內(nèi)火床倒盡后 46 小時(shí)內(nèi)，爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻 。鍋爐各處風(fēng)門 、爐門應(yīng)保持密閉 。使之自然冷卻 。9、適當(dāng)開啟給水泵 ，向鍋爐進(jìn)水 ，并排污 。當(dāng)壓力降至零后 ，開啟空氣閥 。10 、當(dāng)鍋爐內(nèi)水溫低于70時(shí)，可以放盡爐水 。停爐完成 。.專業(yè)資料 .11 、停爐過(guò)程不少于24 小時(shí) 。停爐過(guò)程避免降溫 、降壓速度過(guò)快。三 緊急停爐緊急停爐適用于鍋爐發(fā)生事故時(shí) ，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急措施 。1鍋爐正常運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)緊急停爐 ：（ 1）鍋爐汽壓迅速上升 ，超過(guò)最高許可工作壓力 ，雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水 ，減弱燃燒等降壓措施 ，安全閥已排汽但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)；（ 2）鍋爐水位迅速下降 ，雖經(jīng)加大給水 ，仍不能保持正常水位時(shí)；（ 3）鍋爐嚴(yán)重缺水 ，水位下降到鍋爐最低安全水位