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文檔簡介
1、地網(wǎng)施工方案1.1 施工工序 :施工準備 測量定位放線 溝槽開挖 接地體敷設(shè) 接地體焊接 測量接地電阻驗收 土方回填 復(fù)測接地電阻1.2 分步施工 :1.2.1 施工總體要求1.2.1.1 施工前必須熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范。1.2.1.2 接地裝置的金屬構(gòu)件應(yīng)熱鍍鋅防腐, 水平接地網(wǎng)采用 40mm 4mm熱 鍍鋅扁鋼、接地模塊;垂直接地體為離子接地棒,熱鍍鋅角鋼。1.2.1.3 接地網(wǎng)敷設(shè)采取以水平接地體和垂直接地體為主的人工接地網(wǎng), 埋 設(shè)深度為 0.5m 左右。1.2.1.4 主接地網(wǎng)外緣具圍墻的距離為 1m,距建設(shè)物的距離不小于 1.5m。1.2.1.5 接地裝置焊接時必須采用撘接焊,扁
2、鋼搭接長度 2 倍寬度。且最 少三面焊接,焊渣及時清除,焊接后進行防腐蝕處理。1.2.1.6 離子接地棒的安裝方法:離子接地棒采用垂直埋設(shè),挖一個比接地 棒直徑稍大的洞, 將接地棒垂直放入, 再放細土回填夯實, 用 16m的接地線與 水平接地體連接。1.2.1.7 接地模塊的安裝方法:接地模塊采用水平埋設(shè),接地模塊與水平接 地體采用扁鋼焊接,搭接長度為寬度的兩倍,無漏焊、虛焊。焊接完畢后做防腐 處理。1.2.1.8 鍍鋅角鋼的安裝方法:鍍鋅角鋼采用垂直埋設(shè),人工砸入地溝后與 水平接地體采用三面焊接,無漏焊、虛焊。焊接完畢后做防腐處理。1.2.1.9 垂直接地體的埋設(shè)間距為其長度的 2 倍以上,
3、 并與接地模塊交錯敷 設(shè)。1.2.1.10 地網(wǎng)與輸氣管道的連接方法:人工地網(wǎng)用扁鋼引致輸氣管道處,用半圓抱箍與抱箍焊接牢固, 冷卻后再將上下抱箍與輸氣管連接, 連接前先將輸 氣管用紗布打磨干凈,鎖緊后刷防銹漆處理。1.2.1.11 所有接地裝置埋設(shè)完畢自測合格后,經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后方可回填?;靥钕扔眉毻翆⒔拥伢w完全掩蓋, 再回填其他土質(zhì), 夯實后再回填下一層土。1.2.2 施工準備工作1.2.2.1 材料及工具a. 根據(jù)施工圖做好扁鋼、接地極等材料的計劃, 并報物資管理部按計劃采購。b. 材料進場必須具備相應(yīng)的檢測合格資料,并報監(jiān)理認可。c. 準備好合格焊條,作好焊條貯存工作,嚴防受潮。1.
4、2.2.2 作業(yè)條件a. 施工場地符合施工要求。b. 施工前對施工人員進行安全培訓(xùn)技術(shù)交底,施工規(guī)范要求。d. 施工機具配備,挖掘機、交流電弧焊機、十字鎬、鐵鏟、鐵撬、鐵錘、洛 陽鏟。c. 做好溝槽開挖時的排水工作。d. 檢查好施工機械(或工具) ,保證滿足施工要求e. 做好施工人員安排計劃,配置勞動力。f. 與土建做好溝通,盡量減少交叉作業(yè),合理安排作業(yè)面。1.2.3 溝槽開挖1.2.3.1 測量人員根據(jù)接地施工平面布置圖 ,放出扁鋼的施工平面位置。主網(wǎng)水平接地體溝槽斷面圖 挖溝的施工現(xiàn)場1.2.3.2 技術(shù)員 ,質(zhì)檢員對測量樁進行復(fù)查,確保施工時軸線及標高的準確 性.。1.2.3.3 若遇
5、構(gòu)支架基礎(chǔ)較多的位置不能用挖掘機挖掘時,則采用人工開 挖。1.2.3.4 溝槽開挖完畢,經(jīng)質(zhì)檢員認真檢查合格并做好記錄后,方可進行接 地網(wǎng)敷設(shè)。1.2.4 接地體敷設(shè)、焊接1.2.4.1 接地體在敷設(shè)前應(yīng)檢查是否有機械損傷和腐蝕現(xiàn)象, 如檢查出應(yīng)及 時處理并采取防腐措施。1.2.4.2 敷設(shè)時依據(jù)測量定位的控制點進行敷設(shè) ,同時避開石頭, 不平處和跨 水溝處應(yīng)留有足夠的裕度以防止在回填時壓斷接地線, 外緣應(yīng)閉合; 敷設(shè)中保持 接地線的走勢平直, 不得使接地線帶較大的扭力敷設(shè), 且控制好各接地線之間的 距離。1.2.4.3 焊接采用雙面搭接焊的方法,搭接長度不小于 2 倍扁鋼寬度即 80mm,焊縫長度不小于 40mm,交叉連接時采用不少于三面搭接焊,焊縫長度 不小于 50mm,焊縫要飽滿,焊接處應(yīng)除渣并涂刷導(dǎo)電防腐材料。具體連接大樣 圖如下:1.2.4.4 接地體的焊接應(yīng)有專職人員進行焊接, 持電焊工證上崗、 勞保著裝, 接地的焊接必須牢固可靠無虛焊;搭接臨時電源,應(yīng)有專職的電工進行操
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