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1、最新資料推薦水泥預(yù)制 U 型槽渠道施工工藝一)、水泥預(yù)制 U 型槽渠道施工工藝U 型槽灌溉渠,主要包括 UD20、1/2UD120 等九種規(guī)格的灌溉渠道, 渠道結(jié)構(gòu)為預(yù)制砼 U 型槽,槽底鋪設(shè)砂夾石墊層,槽頂為 C15 壓頂 砼。1、其材料控制要求: U 型槽現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號(hào)及拌和配合比 并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓,在預(yù)制過(guò)程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定 ; 內(nèi)外側(cè)表面 應(yīng)平直圓滑,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象 ;端面應(yīng)平整并與其軸線(xiàn)垂直 ;強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 2、U 型槽灌溉渠工程施工流程:施工 準(zhǔn)備7土方開(kāi)挖7驗(yàn)槽7斷面欠方回填土 7渠道U形槽底砂墊層鋪設(shè)T訂購(gòu)砼U型槽、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)7砂墊層鋪筑高程復(fù)核7安

2、放U型槽 調(diào)整縱坡、高程7U型槽接縫處理7壓頂砼澆筑7渠道U型槽外觀 檢測(cè)、放水檢驗(yàn) 7交工驗(yàn)收3、 U 型槽灌溉渠施工方法 a、土方開(kāi)挖:由于 U 型槽灌溉渠開(kāi)挖斷面較小,擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后 采用人工開(kāi)挖,一次性開(kāi)挖到底,并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每 個(gè)施工作業(yè)段以 50 米左右為宜。b斷面土方回填:由于灌溉渠 U 型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高,需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。 土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí), 填土施工 先按設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模, 在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程安放 鋼模板后,再由人工把土料填到模板內(nèi),然后用人工木夯夯實(shí),符合 設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后即可拆除模板,進(jìn)入下

3、一層土回填。c、砂墊層回填: 基槽驗(yàn)收及斷面補(bǔ)填土后,按設(shè)計(jì)斷面用回填 5cm 砂墊層,回填時(shí) 應(yīng)攤鋪均勻,并用小板夯拍打密實(shí)即可。d、U 型槽安裝:槽底砂墊層鋪筑完成后,即著手進(jìn)行 U 型槽安裝。 U 型槽采用廠 家加工定做,按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸進(jìn)行加工,分上口尺寸的規(guī)格, 槽壁厚度4cm,按1m一節(jié)進(jìn)行加工。安裝時(shí),采用人力打運(yùn)輕拿輕 放,防止碰壞棱角。 U 型槽座放在砂墊層上,要注意槽底高程符合設(shè) 計(jì)高程使之符合設(shè)計(jì)要求。 U 型槽接縫, 在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計(jì)要 求并掛牢后,采用 M10 砂漿勾縫。e、U 型槽頂壓頂砼:每個(gè)作業(yè)段(50米)U槽安裝完后,即可進(jìn)行壓頂砼澆筑。壓頂砼 標(biāo)號(hào)

4、為C15。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后,由機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),再由人工進(jìn)行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為12cm,采用人工用鐵抹 子鋼筋撬插搗的方式澆筑,外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實(shí),使之 符合設(shè)計(jì)尺寸要求。二)、傳統(tǒng)現(xiàn)澆砼渠道施工工藝傳統(tǒng)現(xiàn)澆砼渠道砼結(jié)構(gòu)主要在渠道防滲的渠底、邊坡和生產(chǎn)路路面,另外放水口、控制閘、壓頂?shù)纫灿胁糠猪沤Y(jié)構(gòu)。由于戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng), 工程量相對(duì)來(lái)說(shuō)較大,所以準(zhǔn)備砼拌和機(jī)(0.4m3)多臺(tái),在施工現(xiàn) 場(chǎng)拌制砼,用雙輪車(chē)運(yùn)至澆筑點(diǎn)澆筑。砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào),必須 先做配合比試驗(yàn), 確定各種材料單位用量, 現(xiàn)場(chǎng)施工還要每天測(cè)定沙 子、骨料的含水率,如有變化要調(diào)整配料單。運(yùn)輸過(guò)程中若產(chǎn)生分離

5、 現(xiàn)象,還要二次拌合入倉(cāng)。 出料每班要做塌落度試驗(yàn),另外根據(jù)規(guī)定 每 200m3 砌體要做一組 (三個(gè))試塊,測(cè)定其是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 沙卵 石從當(dāng)?shù)亓蠄?chǎng)采購(gòu), 經(jīng)試驗(yàn)人員分析鑒定, 驗(yàn)收合格方可收入本工程 使用,并由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。澆筑前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備,選好拌 和平臺(tái),砂、石子按需要量運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拌和機(jī)安裝位置附近堆放,水泥 由倉(cāng)庫(kù)提供。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度, 剛度和穩(wěn)定性, 并不致發(fā)生不允許的沉 陷及變形,模板的內(nèi)側(cè)面必須平整,接縫緊密,不得漏漿。模板安裝 好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固,在澆筑砼的過(guò)程中要經(jīng)常檢查, 如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象,要及時(shí)修整

6、加固。拆除模板時(shí)一般應(yīng)遵循強(qiáng) 度控制的規(guī)定,拆模應(yīng)按順序操作,避免較大的振動(dòng)及碰傷,保證砼 表面完整美觀。采用灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在砼澆筑完畢后1218小時(shí)內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行,在干燥、炎熱的氣候條件下,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí) 間至少 28 天以上;大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為 止;砼所用的水泥種類(lèi)確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間(天) ,硅酸鹽水泥和普通硅酸 鹽水泥 14 天, 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽 大壩水泥 21 天。(三)、兩者施工工藝對(duì)比 傳統(tǒng)現(xiàn)澆砼渠道施工具有工期長(zhǎng)、 材料運(yùn)輸難度大、 戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)材料浪費(fèi) 大、倉(cāng)面多、工程施工流程復(fù)雜等特點(diǎn)。預(yù)制砼 U 型槽渠道施工

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