BOPA和BOPET的比較論證

1、BOPET和BOPA的比較論證綜論：BOPET與BOPA的區(qū)別：1、 性能方面，BOPA優(yōu)于BOPET，是阻隔包裝行業(yè)的首選。BOPA是高阻隔性材料，BOPET屬于半阻隔性材料， BOPA憑借好于BOPET的優(yōu)異阻隔性、耐穿刺性和良好的貼附性等優(yōu)良性能是環(huán)保阻隔包裝領(lǐng)域的不二之選。2、 原料方面，BOPA原料的產(chǎn)能、價格限制了其廣泛應(yīng)用。BOPA的原料CPL發(fā)展較晚，20世紀(jì)末才在國內(nèi)出現(xiàn)，2008年前后中石化掌握的核心技術(shù)-環(huán)己酮氨肟化制備環(huán)己酮肟、環(huán)己烷仿生催化氧化制備環(huán)己酮的研發(fā)和成套生產(chǎn)技術(shù)才在國內(nèi)開始試用。BOPA制造技術(shù)和設(shè)備投資成本也在一定程度上限制了其廣泛應(yīng)用。另外， 在未來的

2、1-3年里，隨著上游技術(shù)的國產(chǎn)化，BOPA必將會憑借優(yōu)良的性能和合理的價格得到在阻隔和其他包裝領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。就性能來說，從長遠(yuǎn)看，BOPA比BOPET具有更光明的市場前景。BOPET和BOPA的比較目錄1性能簡介1.1 BOPET性能簡介1.2 BOPA性能簡介1.3 兩者性能對比2現(xiàn)狀、前景概述2.1 BOPET現(xiàn)狀、發(fā)展前景2.1.1 BOPET工藝2.1.2 原料PTA、PET切片工藝2.1.3生產(chǎn)現(xiàn)狀、市場供給、發(fā)展前景2.1.3.1 PTA2.1.3.2 PET切片2.1.3.3 BOPET2.2 BOPA現(xiàn)狀、發(fā)展前景2.2.1 BOPA工藝2.2.2 原料CPL、PA6切片工藝

3、2.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)狀、市場供給、發(fā)展前景2.2.3.1 CPL2.2.3.2 PA6切片2.2.3.3 BOPA2.3 兩者對比3 綜述1性能簡介近年來隨著我國國民經(jīng)濟高速發(fā)展，人們生活水平不斷提高，各類商品市場的普及化，形成了對各類商品包裝用量的急劇增加。其中特別是有關(guān)農(nóng)副土特產(chǎn)品保鮮、食品、醫(yī)藥等幾大類產(chǎn)品的軟包裝、功能性包裝材料和有關(guān)高新技術(shù)設(shè)備市場的發(fā)展和需求將更加突出。如此極具潛力的市場正引起越來越多國內(nèi)國際商家的關(guān)注。在塑料包裝材料中，薄膜材料的市場需求量增幅最大，約占塑料包裝材料總量的46。塑料包裝薄膜主要包括：熱收縮包裝薄膜、纏繞包裝薄膜、食品無菌包裝膜、果蔬保鮮膜、液體包裝薄

4、膜等。隨著我國塑料薄膜行業(yè)裝備水平不斷提高，有的已經(jīng)達(dá)到發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)水平，涌現(xiàn)出了一批新產(chǎn)品， 其中雙向拉伸薄膜在薄膜包裝中一直居于重要地位，包括有雙向拉伸聚丙烯（BOPP）、雙向拉伸聚酯（BOPET）、雙向拉伸尼龍（BOPA）等，其中以BOPP產(chǎn)量最大，BOPET其次，BOPA近年來異軍突起，逐漸以其卓越的性能趕超BOPP而被冠以“包裝皇后”的美譽。1.1 BOPET性能簡介聚對苯二甲酸乙二醇酯俗稱“滌綸”。英文簡稱PET。雙向拉伸聚酯薄膜簡稱BOPET ，從包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計方面來講，設(shè)計思想依據(jù)的BOPET主要性能是：耐高溫、剛性好、印刷性好、強度大。BOPET薄膜具有優(yōu)良的綜合性能，它主要

5、表現(xiàn)在： 有很高的力學(xué)性能。BOPET薄膜的拉伸強度是PE薄膜的9倍，剛性好、挺刮、耐折次數(shù)高達(dá)數(shù)萬次； 有較高的氣體（氧氣、水汽）阻隔性，屬于中等阻隔材料； 有很好的光學(xué)性能，光澤度好，清晰透明，透光率達(dá)90%； 電絕緣性能良好，屬于E級絕緣材料； 使用溫度范圍廣，可在-60-120下長期使用，短時可達(dá)150； 無嗅、無味、無毒，符合食品衛(wèi)生要求； 耐油脂、耐一般化學(xué)品腐蝕； PET是環(huán)境友好材料，便于回收再生、循環(huán)利用，不會造成環(huán)境污染。由于有上述優(yōu)異性能，聚酯膜不僅在包裝領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，還大量用作電氣絕緣材料、磁帶基膜、金屬化膜、膠片等。BOPET薄膜主要性能指標(biāo)項目厚度（m）典型值測試

6、條件測試方法物理性能密度（g/m2）所有1.391.40DIN53466縱向拉伸強度（MPa）所有20023，100mm/minASTMD1882橫向拉伸強度（MPa）所有20023，100mm/minASTMD1882縱向斷裂伸長率（%）所有10023，100mm/minASTMD1882橫向斷裂伸長率（%）所有11023，100mm/minASTMD1882縱向彈性模量（MPa）所有420023，100mm/minASTMD1882橫向彈性模量（MPa）所有420023，100mm/minASTMD1882磨擦系數(shù)（動）所有0.5023ASTMD1894磨擦系數(shù)（靜）所有0.6023AST

7、MD1894光學(xué)性能光澤度（%）12130測試角度45ASTMD2457霧度（%）122.5ASTMD1003透光率（%）1291ASTMD1003熱性能縱向伸縮率（%）所有1.5ASTMD1204橫向伸縮率（%）所有1.0ASTMD1204表面張力（mN/m）所有處面56，非面41ASTMD25781.2 BOPA性能簡介聚酰胺俗稱“尼龍”，英文簡稱PA。雙向拉伸尼龍薄膜簡稱BOPA ，雙向拉伸尼龍薄膜（BOPA）是生產(chǎn)各種復(fù)合包裝材料的重要材料，目前成為繼BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包裝材料。從包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計方面來講，設(shè)計思想依據(jù)的BOPA主要性能是：耐高溫、強度大、柔韌性、阻隔性好

8、、耐穿刺。BOPA優(yōu)異的性能具體表現(xiàn)在以下幾個方面：良好的透明性和光澤度，霧度低。優(yōu)異的韌性和耐穿刺性，優(yōu)良的耐沖擊性和爆破強度。極好的氣體（氧氣、氮氣、二氧化碳）、香味和氣味阻隔性。 優(yōu)異的耐油性、耐油脂性和耐化學(xué)溶劑性。 便于加工，可進(jìn)行涂敷、金屬化處理，或與其他基材復(fù)合等。 拉伸強度高、耐磨性好、軟化點高，可經(jīng)受約140的高溫蒸汽消毒，在干燥條件下能耐更高溫度，適用溫度范圍廣泛（-60-150）。耐熱性強。一般使用溫度為-60-130。 尼龍薄膜最大的不足是吸水性很強，力學(xué)性能和電性能受濕度的影響很大。與其他薄膜相比，BOPA薄膜比PE、BOPP薄膜具有更高的強度，比EVOH、PVDC薄

9、膜具有低成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢，是食品保鮮、保香的理想材料，特別適合于冷凍、蒸煮、抽真空包裝，且無毒無害，BOPA薄膜主要性能指標(biāo)項目厚度（m）典型值測試條件測試方法物理性能密度（g/m2）所有1.151.16JISK-6758縱向拉伸強度（MPa）所有25023，100mm/minASTMD882橫向拉伸強度（MPa）所有25023，100mm/minASTMD882縱向斷裂伸長率（%）所有80-12023，100mm/minASTMD882橫向斷裂伸長率（%）所有80-12023，100mm/minASTMD882磨擦系數(shù)（動）所有0.25-0.7523ASTMD1894磨擦系數(shù)（靜）所有0

10、.25-0.7523ASTMD1894光學(xué)性能光澤度（%）15100-120ASTMD2457霧度（%）151.5-2.5ASTMD1003透氧率（%）所有5cm3/(m2.0.1mm.24h)ASTM D1434熱性能縱向伸縮率（%）所有1.5120*15min橫向伸縮率（%）所有1.0120*15min表面張力（mN/m）所有處面56，非面41ASTMD25781.3 兩者性能對比單純從薄膜性能方面比較，BOPA和BOPET的綜合性能基本相似，但是主要的區(qū)別如下： 阻隔性方面BOPABOPET對氣體阻隔性是大部分被包裝物對包裝材料的普遍要求，特別是各種食品、藥品的包裝，要求有高的氧氣、水汽

11、等的阻隔性和避光性，以確保包裝物在儲存、運輸過程中，達(dá)到保質(zhì)、保鮮、保香、保味，以延長貨架期。各類包裝材料的阻隔性優(yōu)劣順序大致如下：阻氧性鋁箔EVOHPVDCPENMXD6PAPETPPPEBOPET屬于中等阻隔材料，對于要求高阻隔的食品、藥品包裝，PET須與高阻隔材料如聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯等進(jìn)行復(fù)合或進(jìn)行真空鍍鋁、蒸鍍氧化硅，以提高其阻隔性能。雖然BOPET的阻隔性可以通過新原料、涂層或復(fù)合方面得到提高，但是由于成本和環(huán)保方面會影響其使用。BOPA是食品保鮮、保香的理想材料，當(dāng)今阻隔方面尤其是透明阻隔方面性價比最高的還是BOPA。耐穿刺性和貼附性方面BOPABOPET由于其所特有良好的耐穿

12、刺和貼附性，BOPA正在日益受到市場歡迎，市場范圍正在不斷擴大。BOPA正在被廣泛地應(yīng)用在諸如帶汁食品、腌制食品、調(diào)味食品、湯料食品、冷凍食品、飲料、洗衣洗發(fā)品、藥品等各類商品包裝中。 BOPA正在成為今天最熱銷的高檔薄膜產(chǎn)品。2現(xiàn)狀、前景概述2.1 BOPET現(xiàn)狀、發(fā)展前景2.1.1 BOPET工藝BOPET薄膜的生產(chǎn)工藝流程一般為：PET樹脂干燥斗擠出鑄片斗厚片的縱向拉伸橫向拉伸收卷分切包裝深加工。BOPET聚酯薄膜生產(chǎn)線設(shè)備主要是由原料輸送裝置、預(yù)結(jié)晶器、干燥器、擠出機、計量泵、過濾器、烙體管道、模頭、鑄片機、縱向拉伸機、橫向拉伸機、牽引機、收卷機以及分切機等設(shè)備組成。設(shè)備購置投資：16

13、000噸/年 約1.8億元2.1.2 原料PTA、PET切片工藝PTA生產(chǎn)工藝PTA產(chǎn)業(yè)鏈PTA（對苯二甲酸） PX（二甲苯） MX（混二甲苯）。PTA為石油的下端產(chǎn)品。石油經(jīng)過一定的工藝過程生產(chǎn)出石腦油（別名輕汽油），從石腦油中提煉出MX（混二甲苯），再提煉出PX（對二甲苯）。PTA以PX（配方占6567）為原料，以醋酸為溶劑,在催化劑的作用下經(jīng)空氣氧化（氧氣占3533），生成粗對苯二甲酸。然后對粗對苯二甲酸進(jìn)行加氫精制，去除雜質(zhì)，再經(jīng)結(jié)晶、分離、干燥、制得精對苯二酸產(chǎn)品，即PTA成品。我國早期生產(chǎn)PTA的廠家有上海石油化工總廠滌綸廠、北京燕山石化總公司長征化工廠和遼陽化纖總廠等廠家。其生產(chǎn)

14、方法主要分為低溫氧化法和高溫氧化法兩種。由于聚酯工業(yè)的迅速發(fā)展，特別是采用PTA直接酯化、連續(xù)縮聚工藝實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，以對二甲苯(PX)為原料生產(chǎn)聚酯單體工藝路線很多，而技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用廣泛的工業(yè)裝置可分為兩類：一類是以威頓法技術(shù)為代表的合并氧化酯化法生產(chǎn)；另一類是以英國BP-Amoco、美國Dupont-ICI、日本三井油化、日本三菱化學(xué)(MCC)、美國Eastman及意大利INCA等公司技術(shù)為代表的中溫氧化、加氫精制(或深度氧化)生產(chǎn)精對苯二甲酸工藝。PET切片生產(chǎn)工藝高純度對苯二甲酸（PTA）與乙二醇(EG)縮聚得到聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片，聚酯工藝路線有直接酯化法(PTA法

15、)和酯交換法(DMT法)，PTA法連續(xù)工藝主要有德國吉瑪(Zimmer)公司、美國杜邦公司、瑞士伊文達(dá)(Inventa)公司和日本鐘紡(Konebo)公司等幾家技術(shù)。2.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)狀、市場供給、發(fā)展前景2.1.3.1 PTA 精對苯二甲酸是制造聚酯纖維、薄膜、絕緣漆的重要原料，PTA的應(yīng)用比較集中，世界上90%以上的PTA用于生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二醇酯，其它部分是作為聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它產(chǎn)品的原料。 自20世紀(jì)70年代以來，我國就開始有步驟地引進(jìn)了一批大型先進(jìn)的PTA生產(chǎn)技術(shù)和裝置，奠定了我國PTA工業(yè)的基礎(chǔ)。但是，長期以來，我國PTA工業(yè)的發(fā)

16、展滯后于聚酯工業(yè)的發(fā)展。我國聚酯工業(yè)的超速成長，極大地刺激了PTA投資的快速增長，從而加快了PTA項目的工藝引進(jìn)，上述成果也不同程度地在新建或改建的PTA裝置中得到了應(yīng)用。我國PTA裝置的生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)與國際接軌，在大型化方面取得了長足的進(jìn)展，但在工藝優(yōu)化方面，特別是基礎(chǔ)研究仍然有待開發(fā)。 從2003年，中國石化就已擁有成熟PTA成套技術(shù)。為改變在技術(shù)上受制于人的被動局面，2000年初，PTA國產(chǎn)化成套技術(shù)開發(fā)項目被列為中國石化“十條龍”攻關(guān)項目，揚子石化擔(dān)任PTA成套技術(shù)開發(fā)項目的組長單位并實現(xiàn)了PTA技術(shù)國產(chǎn)化。 PTA技術(shù)國產(chǎn)化打破了國外大公司在聚酯原料領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，迅速降低整個聚酯鏈生

17、產(chǎn)成本，進(jìn)一步提高中國聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力，加快了結(jié)束中國PTA技術(shù)依賴進(jìn)口的歷史。 中國大陸PTA生產(chǎn)消費情況及預(yù)計 單位：萬噸 亞洲PTA產(chǎn)能分布情況（單位：萬噸/年）2.1.3.2 PET切片： 早在2003年，我國薄膜用聚酯產(chǎn)量為20萬噸，就已經(jīng)基本滿足了國內(nèi)BOPET生產(chǎn)企業(yè)對原料的需求。 2003-2009年P(guān)ET切片行業(yè)企業(yè)數(shù)量增長情況 單位：個2003-2009年行業(yè)利潤總額增長情況 單位：千元2003-2008年P(guān)ET的供求動向 （單位：千噸，） 2003 2004 2005 2006 2007 2008 生產(chǎn)能力 12640 16500 20570 21210 23060 2

18、5060 生產(chǎn)量 9814 11700 13900 15920 18650 20500開工率 77.6 71 67.6 76 84 85 進(jìn)口 172 180 120 150 278 300 出口 192 115 520 600 820 900 內(nèi)需 9794 11765 13500 15470 18108 19900BOPET： PCI公布的最新報告中指出，在過去的5年中，全球BOPET薄膜市場的需求量以年均4.2%的速度增長。同時，BOPET薄膜的產(chǎn)量增長速度更快，新增50萬噸生產(chǎn)能力其中60在中國。據(jù)PCI預(yù)測，全世界BOPET薄膜的需求量2010年達(dá)到246萬噸，亞洲市場的需求量可望占

19、到三分之一，BOPET薄膜在各領(lǐng)域的應(yīng)用情況為：包裝占58%，熱燙印箔占3印刷復(fù)制行業(yè)占2%，電工電子行業(yè)占7%，照相行業(yè)占3%，磁帶占l%，其他工業(yè)領(lǐng)域占26。 中國已成為全球第二大BOPET薄膜生產(chǎn)國，年產(chǎn)量僅次于美國。中國BOPET薄膜行業(yè)過熱發(fā)展勢頭已經(jīng)顯現(xiàn)。2003年以來，中國新增BOPET薄膜生產(chǎn)線近30條，新增年產(chǎn)能力達(dá)40萬噸。至2005年，國內(nèi)33家企業(yè)年產(chǎn)能力達(dá)57萬噸，2006年達(dá)65一70萬噸。近幾年年雖然在宏觀調(diào)控政策引導(dǎo)下，已有幾條生產(chǎn)線自行退出市場，但全行業(yè)形勢仍然不容樂觀，行業(yè)面臨市場環(huán)境惡化風(fēng)險。 未來數(shù)年，全球雙向拉伸聚酯薄膜需求仍將保持穩(wěn)定增長，但目前全球

20、產(chǎn)能供大于求，生產(chǎn)大國中國亦面臨發(fā)展困境。自2002年以來，全球BOPET產(chǎn)能已擴大了45%。為保證與快速增長的需求同步，全球BOPET生產(chǎn)商以更快的速度增加產(chǎn)能，過去5年，新增設(shè)備能力50萬噸，其中60%新增設(shè)備能力在中國大陸。這些項目的盲目上馬在某些地區(qū)造成的大量供應(yīng)加劇了市場競爭，并且造成了價格方面的壓力。 行業(yè)資料表明，中國聚酯薄膜生產(chǎn)企業(yè)從2003年的22家發(fā)展到2007年的38家，生產(chǎn)線從國內(nèi)線4條、進(jìn)口線26條，發(fā)展到國內(nèi)線14條、進(jìn)口線54條，總設(shè)計能力從2003年的14.4萬噸增加到2007年的64.39萬噸。，加上2009年新增12生產(chǎn)線，總產(chǎn)能將達(dá)近100萬噸，產(chǎn)能嚴(yán)重過

21、剩。 2002-2012年BOPET薄膜供需表 據(jù)PCI保守預(yù)測，至2012年，全球?qū)OPET的需求將繼續(xù)以年均5.5%的速度增長，達(dá)到年用量270萬噸，其中亞洲用量將占總消費量的80%。而從已經(jīng)公布和預(yù)測的全球BOPET薄膜的產(chǎn)能來看，今後5年將增長27%，其中中國將為這一增長貢獻(xiàn)1/3，中東新投產(chǎn)的生產(chǎn)線則占這個增長比例的27%。 當(dāng)前世界聚酯薄膜的產(chǎn)能在320萬噸，三年后約達(dá)到410萬噸，而中國的產(chǎn)能目前是85萬噸，預(yù)計三年后將達(dá)到130萬噸，中國已成為全球聚酯薄膜產(chǎn)品重要的生產(chǎn)基地。2009年實際投產(chǎn)新線8條，舊線重啟1條，新增產(chǎn)能17.35萬噸，當(dāng)年增長率為26.5%。從目前情況看

22、，2010年國內(nèi)產(chǎn)能增長不大，估計在6.1萬噸左右，產(chǎn)能增量預(yù)計在2011-2012年達(dá)到高峰，兩年內(nèi)預(yù)計增加近40萬噸產(chǎn)能，增幅約43.6%。 預(yù)測，2010年將會有10的內(nèi)需增長，需求總量約在100萬噸，出口預(yù)計明年會有好轉(zhuǎn)；隨著供需關(guān)系改善，以及電、氣以及人工費用的上升，預(yù)計價差空間總體將有10-15%的上升；普通產(chǎn)品需求將穩(wěn)步增長，盈利空間主要來源于對原料行情的把握，涂布、有色、啞光、收縮、熱封等特種膜用量將大幅增加，由于設(shè)備限制和技術(shù)門檻較高，生產(chǎn)廠家盈利空間將進(jìn)一步加大。目前既有的生產(chǎn)線呈現(xiàn)五個層面：基本形成五個層面：外資背景技術(shù)、進(jìn)口3米左右小線、5-6米左右線、8米左右線、國產(chǎn)

23、線。預(yù)計未來市場兩極分化將更加嚴(yán)重，市場細(xì)分將更加清晰，屆時，技術(shù)優(yōu)勢、服務(wù)理念、資源優(yōu)勢、成本優(yōu)勢將成為競爭法寶。 2.2 BOPA現(xiàn)狀、發(fā)展前景2.2.1 BOPA工藝BOPA生產(chǎn)工藝分同步和兩步法拉伸，同步法雙向拉伸工藝過程為：原料干燥熔融擠出冷卻鑄片鑄片測厚同時雙向拉伸熱定型薄膜測厚牽引、切邊收卷分切包裝入庫。兩步法雙向拉伸工藝是先進(jìn)行縱向拉伸再進(jìn)行橫向拉伸，其他工序與同步法雙向拉伸工藝基本相同。兩步法雙向拉伸技術(shù)有一個最大的缺點：弓形效應(yīng)大。這種效應(yīng)會導(dǎo)致生產(chǎn)的相當(dāng)大一部分BOPA薄膜產(chǎn)品無法滿足最終用戶的非常嚴(yán)格的使用要求，如高質(zhì)量的印刷包裝等。而同步法雙向拉伸工藝可以有效地改善弓

24、形效應(yīng)問題，生產(chǎn)的BOPA薄膜具有品質(zhì)均衡性好的特點，具有良好的市場前景。但是由于同步法設(shè)備的不成熟和價格昂貴，現(xiàn)在的BOPA生產(chǎn)工藝基本采用兩步法拉伸工藝。設(shè)備購置投資：10000噸/年 約1.644億元2.2.2 原料CPL、PA6切片工藝CPL生產(chǎn)工藝產(chǎn)己內(nèi)酰胺的原料主要有三種：環(huán)己烷、甲苯及苯酚。目前，世界工業(yè)化生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的主要生產(chǎn)工藝是：以環(huán)己酮肟貝克曼重排為基礎(chǔ)的環(huán)己酮羥胺路線。DSMHPO工藝及AlliedSignal工藝為其代表性工藝。全球采用該工藝的能力78%，采用其它工藝及原料的能力僅占22%。正在研究的新工藝有： DSM、杜邦合作推出了一項以丁二烯和一氧化碳為原料生產(chǎn)C

25、PL的工藝，巴斯夫公司和杜邦公司合作開發(fā)了丁二烯甲烷工藝，丁二烯工藝期待工業(yè)化生產(chǎn)。在拉西法技術(shù)基礎(chǔ)發(fā)展起來的酮肟工藝在國內(nèi)外取得一系列突破。環(huán)己酮氨肟化工藝、環(huán)己酮肟氣相重排工藝、環(huán)己烷仿生催化氧化工藝進(jìn)入了工業(yè)化試驗階段。此外還有環(huán)己烷仿生氧化催化工藝和六氫苯甲酸環(huán)己酮肟聯(lián)產(chǎn)CPL組合工藝。CPL產(chǎn)業(yè)鏈PA6切片生產(chǎn)工藝尼龍6水解聚合法是將已內(nèi)酰胺與水混合，在220280。C進(jìn)行聚合，由開環(huán)、加聚、縮聚3個反應(yīng)組成，聚合工藝有多種，一段聚合法主要用于生產(chǎn)民用絲，二段和固相聚合法為生產(chǎn)高黏度PA6。一段聚合法間歇式生產(chǎn)工藝（已較少采用），現(xiàn)國內(nèi)外大多數(shù)均采用連續(xù)聚合。連續(xù)生產(chǎn)工藝具有產(chǎn)品質(zhì)量

26、穩(wěn)定、原料單耗，能耗均低、適宜大規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)等特點。2.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)狀、市場供給、發(fā)展前景2.2.3.1 CPL 預(yù)測20052010年CPL年均需求增長率為7%，到2010年全國錦綸6纖維將需求CPL約90萬t。隨著石家莊化纖、滄化項目等的投產(chǎn)，我國CPL總產(chǎn)能將達(dá)到69.5萬t/a，以裝置開工率95%計，產(chǎn)量約達(dá)66萬t，與預(yù)計需求量100萬110萬t相比，仍有40萬50萬t的市場缺口，對外依存度高于40%。 我國己內(nèi)酰胺需求量近年來高速增長，盡管國內(nèi)企業(yè)通過技術(shù)改造產(chǎn)量增長較快，并大力開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，但仍然不能滿足化學(xué)纖維和塑料制品業(yè)的需求，進(jìn)口量仍持續(xù)增加。 我國已掌握兩大

27、核心技術(shù)，中國石化CPL的兩大核心技術(shù)環(huán)己酮氨肟化制備環(huán)己酮肟和環(huán)己烷仿生催化氧化制備環(huán)己酮的研發(fā)工作均已獲得突破性進(jìn)展。環(huán)己酮氨肟化制備環(huán)己酮技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)7萬噸年工業(yè)化應(yīng)用，環(huán)己烷仿生催化氧化制備環(huán)己酮技術(shù)已經(jīng)在巴陵石化有限公司環(huán)己酮裝置上進(jìn)行了工業(yè)試驗。目前，中石化成套CPL新工藝正應(yīng)用在巴陵分公司14萬噸年CPL改擴建項目上。 CPL生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的主要突破口，是利用新型催化劑和反應(yīng)動力學(xué)的研究成果，簡化工藝過程，降低設(shè)備投資和能耗物耗，擴大生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本。直到最近，由于鈦硅分子篩催化劑和過氧化氫生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，才具備了工業(yè)化的經(jīng)濟可行性。中國石化股份公司和意大利Enichem公司

28、近年來大力開展該工藝的研究，各自擁有相關(guān)專利和技術(shù)，并且都完成了中間試驗。 2003年，中石化巴陵公司結(jié)合高校研發(fā)力量，自主開發(fā)氨肟化技術(shù)，大大降低了己內(nèi)酰胺裝置投資，國內(nèi)今后將應(yīng)用此技術(shù)擴大己內(nèi)酰胺的能力。 2010年，我國己內(nèi)酰胺表觀消費量將達(dá)98萬噸，當(dāng)量消費量將達(dá)110120萬噸，我國己內(nèi)酰胺的供應(yīng)能力44.5萬噸；2015年，國內(nèi)己內(nèi)酰胺當(dāng)量消費量將達(dá)135145萬噸。2.2.3.2 PA6切片 目前我國尼龍6和尼龍66樹脂生產(chǎn)廠：巴陵鷹山化工廠、南京東方化工公司、巨化集團錦綸廠、遼陽化纖廠、岳陽石化公司化工二廠、太原化工廠、錦西化工總廠、山東天原化工公司、神馬集團。 供需狀況分析及

29、預(yù)測2.2.3.3 BOPA BOPA膜的最大用途是食品包裝，包括肉類、奶酪和熟食，以及方便菜類。這方面發(fā)展最快的是蒸煮袋包裝。 BOPA薄膜制造設(shè)備與技術(shù)一直為發(fā)達(dá)國家所壟斷，生產(chǎn)線供應(yīng)商主要有德國布魯克納（Bruckner）公司、法國DMT公司、日本三菱重工等。至今我國雙向拉伸設(shè)備及生產(chǎn)線仍以引進(jìn)為主，近年有西安航空發(fā)動機公司；桂林電器研究所、汕頭遠(yuǎn)東設(shè)備公司等少數(shù)企業(yè)涉足該領(lǐng)域，制造了比較適用于中小企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備，但與世界先進(jìn)水平相比還有一定差距。 目前，亞洲市場需求非常強勁，在其帶動下，今后幾年內(nèi)全球?qū)OPA薄膜的年需求量增長率預(yù)計會在10左右。世界BOPA薄膜80以上用于食品包裝，

30、主要用于蒸煮食品、冷凍真空食品、鮮肉、奶酪、香味食品及蓋材等。而且BOPA用于食品復(fù)合包裝是一種發(fā)展趨勢。市場調(diào)查公司PC工Films的研究報告指出，2008一2009年全球BOPA薄膜供求基本平衡。由于市場需求強勁，未來幾年需求增長較快。但隨著一批BOPA生產(chǎn)線的建成，幾年后市場競爭將會日趨激烈。2.3 兩者比較 在原料技術(shù)方面 CPLPTA早在20世紀(jì)70年代我國就開始成套引進(jìn)PTA生產(chǎn)設(shè)備，2000年將PTA技術(shù)定為“十條龍”攻關(guān)項目，2003年國產(chǎn)成套技術(shù)就已經(jīng)成熟，中國石化掌握了成熟的整套PTA技術(shù)，并且當(dāng)年就可以滿足國內(nèi)市場需求。而在CPL方面，在20世紀(jì)末期才從國外進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備，

31、核心技術(shù)在21世紀(jì)初掌握，從2003年才開始研究核心技術(shù)和嘗試成套生產(chǎn)工藝。 在原材料生產(chǎn)規(guī)模方面 PA6切片BOPET1萬噸BOPA制造設(shè)備基本需要進(jìn)口設(shè)備，投資需要約1.644億人民幣；1.6萬噸的BOPET設(shè)備投資需要1.792億人民幣左右，國產(chǎn)的更少。 在薄膜生產(chǎn)技術(shù)方面 BOPABOPETBOPET的生產(chǎn)工藝與BOPP基本相同，在我國最早發(fā)展的BOPP生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上，BOPET生產(chǎn)技術(shù)駕輕就熟，發(fā)展迅猛；相反由于BOPA弓形效應(yīng)的影響，BOPA的生產(chǎn)工藝相當(dāng)復(fù)雜。3 綜述在塑料薄膜市場，當(dāng)前應(yīng)用最多的是PVC、PVDC、PE、CPP、BOPP、BOPET、BOPA等。而在高端應(yīng)用市場

32、，主要則是以BOPET為主。但是，BOPET正在受到一種最新薄膜品種的挑戰(zhàn)，這就是BOPA。 BOPA-雙向拉伸尼龍薄膜，除了其各項綜合性能能夠同BOPET比美外，由于其所特有阻隔、貼附、耐穿刺、抗沖擊特性，正在日益受到市場歡迎。BOPA正在成為替代BOPET高檔薄膜的產(chǎn)品，原來BOPP“包裝皇后”的美譽也被BOPA所取代。預(yù)計未來的5年里，中國的BOPA將以12%以上的高增長率增長。雙向拉伸尼龍（BiaxiallyorientedPolyamide，簡稱BOPA）薄膜作為高阻隔性薄膜基材，目前正在成為繼BOPP、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品種。BOPA薄膜的耐穿刺強度、沖擊強度、摩擦強度、彎曲強度高，并且有較好的阻隔性。BOPA薄膜主要用于食品包裝。對冷凍食品包裝，主要利用BOPA薄膜強度高、耐穿刺性好、耐寒性優(yōu)的特性。對湯面液體調(diào)料包裝，主要利用其強度高、耐穿刺性好、特別耐油性。對耐蒸煮食品包裝，主要利用其耐油、耐熱、氣體阻隔性好，具有耐穿刺性等特點。此外，BOPA薄膜還廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、化妝品和機械、電子等一般工業(yè)包裝領(lǐng)域。造成BOPA