建筑工程土建施工質(zhì)量控制

1、土建施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 第一部分 樁基工程施工質(zhì)量控制 第二部分 基坑支護(hù)施工質(zhì)量控制 第三部分 主體工程施工質(zhì)量控制 第四部分 二次結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制 目 錄 第五部分防水工程施工質(zhì)量控制 第一部分：第一部分： 樁基工程施工質(zhì)量控制樁基工程施工質(zhì)量控制 一、一、預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制 二、二、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制 三、三、沉管灌注樁施工質(zhì)量控制沉管灌注樁施工質(zhì)量控制 目目 錄錄 一、預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制一、預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制 1、 施工流程 2、 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制工作 3、 施工階段的質(zhì)量控制工作 4、 驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制

2、工作 5、 預(yù)應(yīng)力管樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 1、 施工流程 測(cè)量放線定樁測(cè)量放線定樁 位位 樁機(jī)就位樁機(jī)就位 樁機(jī)正前方與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀樁機(jī)正前方與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀 插樁插樁 沉樁沉樁 樁平面位置量測(cè)樁平面位置量測(cè) 送樁送樁 樁頂標(biāo)高量測(cè)樁頂標(biāo)高量測(cè) 沉樁達(dá)到設(shè)計(jì)度要求沉樁達(dá)到設(shè)計(jì)度要求 拔出送樁器，填蓋樁孔拔出送樁器，填蓋樁孔 經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá) 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的樁運(yùn)至度的樁運(yùn)至 沉樁點(diǎn)沉樁點(diǎn) 接樁接樁 繼續(xù)沉樁繼續(xù)沉樁 2、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制工作施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制工作 、 研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、熟悉樁基施工圖、 弄清設(shè)計(jì)要求、收集周邊工地的打樁資料， 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)

3、分析； 、審定施工方案； 、進(jìn)場(chǎng)預(yù)制樁的檢查驗(yàn)收； 、檢查人員（施工管理、技術(shù)和實(shí)驗(yàn)人員）的 到位情況； 、檢查沉樁機(jī)械的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、完好情 況及備用情況； 、檢查施工場(chǎng)地的整理情況； 、監(jiān)督承包單位打好試樁，確定沉樁控制標(biāo)準(zhǔn) 施工方案審查要點(diǎn) 1、打樁順序是否合理 2、打樁設(shè)備的選擇是否滿足沉樁要求 3、主要工序的質(zhì)量保證措施是否可行 4、工期安排是否滿足總進(jìn)度計(jì)劃要求 5、安全、環(huán)保、文明施工的措施是否 符合有關(guān)規(guī)定 主要工序 合理的打樁順序合理的打樁順序 對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或向 四周對(duì)稱施打； 當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處 向另一方向施打； 根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜

4、先深后淺； 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短 3、施工階段的質(zhì)量控制工作施工階段的質(zhì)量控制工作 經(jīng)常性復(fù)核定位基線、軸線、標(biāo)高控 制點(diǎn)、樁位； 喂樁時(shí)小心起吊，防止開(kāi)裂，嚴(yán)禁拖 運(yùn)； 樁帽的結(jié)構(gòu)要合理，墊層厚度要保證； 保持樁身垂直，力戒偏打（壓）； 、 錘擊沉樁要遵循“重錘低擊”的原 則； 、 接頭的質(zhì)量要保證 、在較厚的粘性土層中沉樁，宜連續(xù) 沉樁，中間停歇時(shí)間不可太久； 、 收錘（終壓）標(biāo)準(zhǔn)要適當(dāng) 檢查項(xiàng)目： 樁體質(zhì)量、樁位偏差、承載力、樁體質(zhì)量、樁位偏差、承載力、成品樁質(zhì)量、 電焊條的品種、規(guī)格、電焊接樁焊縫質(zhì) 量、電焊結(jié)束后停歇的時(shí)間 錘擊樁：錘擊樁：樁身（樁架）垂直度、每米進(jìn)尺錘

5、 擊數(shù)、最后1米錘擊數(shù)、最后三陣貫入 度、樁頂標(biāo)高； 靜壓樁：靜壓樁：樁身（樁架）垂直度、壓力表讀數(shù)、 終壓力、樁頂標(biāo)高 4、驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制工作驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制工作 、督促承包單位進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè) 和承載力檢測(cè) 、 檢查樁位偏差 、 核查基樁驗(yàn)收資料 、 工作總結(jié) 1 管樁的出廠合格證、使用說(shuō)明書。 2 管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄； 3 樁位測(cè)量放線圖，包括樁位復(fù)核簽證單； 4 工程地質(zhì)勘察報(bào)告； 5 圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單； 6 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底資料； 7 沉樁施工記錄匯總，包括樁位編號(hào)圖； 8 管樁接樁隱蔽驗(yàn)收記錄； 9 沉樁工程竣工圖(樁位實(shí)測(cè)偏位情況、補(bǔ)樁位置、試樁位置

6、)； 10質(zhì)量事故處理記錄； 1l試沉樁記錄； 12樁基荷載試驗(yàn)報(bào)告和樁身質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告； 13管樁施工措施記錄，包括孔內(nèi)混凝土灌實(shí)深度、配筋或插筋數(shù)量、 混凝土試塊強(qiáng)度等記錄；管樁樁頭與承臺(tái)的錨筋，邊樁離承臺(tái)邊緣 距離等記錄。 5、 預(yù)應(yīng)力管樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 樁身斷裂： 樁在沉入過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件 沒(méi)有特殊變化而貫入度逐漸增加或突然增大樁身出現(xiàn) 回彈現(xiàn)象，即可能樁身斷裂。主要原因：樁身在施工中出 現(xiàn)較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度： 樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，混凝土發(fā)生破碎： 制作樁的水泥標(biāo)號(hào)不符合要求時(shí)，砂、石中含泥量大，石

7、 子中有大量碎屑，使樁身局部強(qiáng)度不夠施工時(shí)在該處斷 裂；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生裂紋或斷裂。 5、 預(yù)應(yīng)力管樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 樁身斷裂： 預(yù)防措施：施工前，應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng) 比不宜過(guò)大一般不超過(guò)3O：在初沉樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn) 樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí) 不宜采用移動(dòng)樁架來(lái)糾正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁 在同一軸線上：樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格 按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行：普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達(dá)到 要求強(qiáng)度后宜在自然條件下再養(yǎng)一個(gè)半月，以提高樁 的后期強(qiáng)度。 治理方法：當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同 研究處理辦法。根

8、據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及所處的 結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的方法。 5、 預(yù)應(yīng)力管樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求： 樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫人度和最終標(biāo)高作為施工的最終控 制 。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，與另一種控制 標(biāo)準(zhǔn)為參考，有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。 主要原因：勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗略。勘探工作以 點(diǎn)帶面。致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁尖標(biāo)高有誤。有時(shí) 因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過(guò)嚴(yán)，超過(guò)施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度； 樁機(jī)及配重太小或太大使樁沉不到或沉過(guò)設(shè)計(jì)要求的控 制標(biāo)高，樁身打斷致使樁不能繼續(xù)打入。 5、 預(yù)應(yīng)力管樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 沉樁達(dá)不到設(shè)

9、計(jì)要求： 預(yù)防措施：探明工程地質(zhì)情況。必要時(shí)應(yīng)作 補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高；防止樁身斷 裂。打樁時(shí)注意樁身變化情況。 5、 預(yù)應(yīng)力管樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 樁頂位移： 沉樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁上升現(xiàn)象。 主要原因：樁數(shù)較多，土層飽和密實(shí)、樁間距較小。 在沉樁時(shí)土被擠到極限密度而向上隆起，相鄰的樁一起 被涌起。在軟土地施工時(shí)由于沉樁引起的空隙壓力把 相鄰的樁推向一側(cè)或涌起；樁位放線不準(zhǔn)；偏差過(guò)大； 施工中樁位標(biāo)志丟失或擠壓偏離施工人員隨意定位； 樁位標(biāo)志與墻、柱軸線標(biāo)志混淆搞錯(cuò)等。造成樁位錯(cuò)位 較大；選擇的行車路線不合理：土方開(kāi)挖方法及順序不 正確。 5、 預(yù)應(yīng)力管

10、樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 樁頂位移： 預(yù)防措施：沉樁期間不得同時(shí)開(kāi)挖基坑，需待沉樁完畢 后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖，一般宜兩周左右：基坑開(kāi)挖 注意有一定排水措施，留置邊坡。基坑邊不得堆放土方， 基坑較深應(yīng)分層開(kāi)挖；認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙放好樁位，設(shè)置 明顯標(biāo)志，并做好復(fù)查工作，選擇合理樁機(jī)行車路線。 5、 預(yù)應(yīng)力管樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 樁身傾斜，樁身垂直偏差過(guò)大： 原因分析：場(chǎng)地不平、有較大坡度。樁機(jī)本身傾斜，則 樁在沉入過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生傾斜；穩(wěn)樁時(shí)樁不垂直，送樁器、 樁帽及樁不在同一條直線上。 預(yù)防措施：場(chǎng)地平整：如場(chǎng)地不平施工時(shí)應(yīng)在打樁 機(jī)行走路線加墊木等物使打樁機(jī)底盤保持

11、水平。 5、 預(yù)應(yīng)力管樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 接樁處開(kāi)裂 原因分析：采用焊接連接時(shí)，連接處表面未清理干凈， 樁端不平整：焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)、不飽滿、焊 肉中夾有焊渣等雜物；焊接好停頓時(shí)較短，焊縫遇地下 水出現(xiàn)脆裂；兩節(jié)樁不在同一條直線上 接樁處產(chǎn)生曲 折壓樁過(guò)程中接樁處局部產(chǎn)行生集中應(yīng)力而破壞連接。 預(yù)防措施：接樁前保證連接部件清潔：接樁時(shí)，兩 節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼。 三三 、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制 1、 施工流程 2、 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制工作 3、 施工階段的質(zhì)量控制工作 4、 驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制工作 5

12、、 預(yù)應(yīng)力管樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、 原因及處理方法 1、施工流程施工流程 清孔泥漿清孔泥漿 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求第一次清孔第一次清孔測(cè)孔深沉淤測(cè)孔深沉淤安放鋼筋籠安放鋼筋籠下導(dǎo)管下導(dǎo)管 泥漿制備泥漿循環(huán)泥漿制備泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿處理廢漿外運(yùn)廢漿外運(yùn) 樁架移位樁架移位灌注混凝土灌注混凝土安放隔水球安放隔水球測(cè)定沉淤測(cè)定沉淤第二次清孔第二次清孔 配置混凝土配置混凝土 清孔泥漿清孔泥漿 2、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制工作施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制工作 、研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、熟悉樁基施工 圖、弄清設(shè)計(jì)要求、收集周邊工地的打 樁資料，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析； 、 審定施工方案； 1）打樁順序是

13、否合理 2）打樁設(shè)備的選擇是否滿足沉樁要求 3）主要工序的質(zhì)量保證措施是否可行 4）工期安排是否滿足總進(jìn)度計(jì)劃要求 5）安全、環(huán)保、文明施工的措施是否符 合有關(guān)規(guī)定 、 進(jìn)場(chǎng)原材料的檢查驗(yàn)收。 、 檢查人員（施工管理、技術(shù)和實(shí)驗(yàn) 人員）的到位情況； 、 檢查沉樁機(jī)械的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、 完好情況及備用情況； 、 檢查施工場(chǎng)地的整理情況； 、 監(jiān)督承包單位打好試樁，確定沉樁 控制標(biāo)準(zhǔn) 3、施工階段的質(zhì)量控制工作施工階段的質(zhì)量控制工作 、 經(jīng)常性復(fù)核定位基線、軸線、標(biāo)高控 制點(diǎn)、樁位； 、 檢查護(hù)筒的形狀、尺寸、中心偏差、 垂直度； 、 檢查鉆頭直徑、鉆機(jī)平穩(wěn)情況，鉆稈 垂直度 、 檢查泥漿制備質(zhì)

14、量 、檢查終孔深度、進(jìn)行持力層確認(rèn)、檢 查樁端進(jìn)入持力層的深度； 、 控制孔底沉渣厚度 、 檢查鋼筋籠制作質(zhì)量 、混凝土灌注旁站：配合比審查、坍落 度、初灌量、澆灌時(shí)間、充盈系數(shù) 關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序： 成孔、清孔、鋼筋籠制作與安放、 混凝土拌制與灌注 4、驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制工作驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制工作 、督促承包單位承包進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)和承載 力檢測(cè) 、 檢查樁位偏差 、 核查基樁驗(yàn)收資料 、 工作總結(jié) 5、鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 坍孔與縮頸：坍孔與縮頸： 原因分析：鉆(沖)孔灌注樁的塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同。主要是 地層復(fù)雜（

15、如土體回填不密實(shí)、流砂等）、鉆進(jìn)速度過(guò)快、護(hù)壁泥漿性能差、 成孔后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有灌注砼、鉆頭或鋼筋籠的碰撞等原因所造成。 防治措施：成孔過(guò)程中要穿過(guò)較厚的砂層、礫石層時(shí)，成孔速度應(yīng)控制 在2m/h以內(nèi)；在淤泥質(zhì)粉（粘）土中成孔應(yīng)采取鉆壓1025Kpa，鉆頭轉(zhuǎn)速 5070r/Min；泥漿密度控制在1.31.4g/cm3、粘度2030s、含砂率6%，若 孔內(nèi)自然造漿不能滿足以上要求時(shí)，可采用加黏土粉、木質(zhì)素、水泥等方法 改善泥漿的性能，通過(guò)對(duì)泥漿的除砂來(lái)控制泥漿的密度和含砂率，清孔時(shí)間 控制在60分鐘以內(nèi)；出現(xiàn)嚴(yán)重縮頸則采用反復(fù)掃孔的方式擴(kuò)大孔徑；鋼筋籠 安裝后立即灌注砼，最長(zhǎng)待灌時(shí)間不超過(guò)3小

16、時(shí)。 5、鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、 鉆孔偏斜鉆孔偏斜 原因分析：一是場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差而導(dǎo)致的鉆機(jī)安裝不平整 或鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生不均勻沉降以致鉆孔偏斜；二是鉆桿彎曲、鉆桿接 頭間隙大而造成鉆孔偏斜；三是鉆頭翼板磨損不一、鉆頭受力不均造 成鉆頭偏離方向；四是鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)鉆壓過(guò)高 使鉆頭受力不均而造成鉆頭偏離。 防治措施：先將場(chǎng)地平整并夯實(shí)，軌道枕木均勻著地；安裝鉆機(jī) 時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿偏差控制在20cm 以內(nèi)；在不均勻地層中鉆孔時(shí)應(yīng)采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)低速 鉆進(jìn)；若斜孔較嚴(yán)重的

17、可向樁孔內(nèi)回填塊石和粘土，然后低錘密沖， 反復(fù)矯正。 5、鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、孔底沉渣量過(guò)多（孔底沉渣厚度孔底沉渣量過(guò)多（孔底沉渣厚度10cm10cm） 原因分析：孔底沉渣過(guò)厚的原因除清孔泥漿質(zhì)量差、清孔無(wú)法 達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，還有測(cè)量方法不當(dāng)或未進(jìn)行二次清孔等。 防治措施：成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm并保持慢速空轉(zhuǎn)，維 持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘；在含粗砂、礫砂和卵石的地層鉆孔，有 條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用泵吸反循環(huán)清孔；當(dāng)采用正循環(huán)清孔時(shí)，前階段應(yīng)采 用高粘度濃漿清孔（泥漿的比重1.3），并加大泥漿泵的流量，使砂石 粒能順利

18、地浮出孔口；孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)把孔內(nèi)泥漿密 度降至1.11.2g/cm3；清孔整個(gè)過(guò)程應(yīng)專人負(fù)責(zé)孔口撈渣和測(cè)量孔底沉 渣厚度，及時(shí)對(duì)孔內(nèi)泥漿含砂率和孔底沉渣厚度的變化進(jìn)行分析。若出 現(xiàn)清孔前期孔口泥漿含砂量過(guò)低，撈不到粗砂?；蚝笃诎芽變?nèi)泥漿密度 降低后孔底沉渣厚度增大較多，則說(shuō)明前期清孔時(shí)泥漿的粘度和稠度偏 小，砂粒懸浮在孔內(nèi)泥漿里，沒(méi)有真正達(dá)到清孔的目的，施工時(shí)應(yīng)特別 注意這種情況。下完鋼筋籠后，如沉渣量仍超過(guò)規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo) 管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求；開(kāi)始 灌注砼時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為0.5m內(nèi)，應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)備量， 使導(dǎo)管一次埋入砼面

19、以下1.0m以上，以利用砼的巨大沖擊力濺除孔底沉 渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。 5、鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、卡管卡管 原因分析：出現(xiàn)堵管的主要原因是由于灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo) 管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)、隔水栓 不規(guī)范、砼和易性差、灌注過(guò)程中灌注導(dǎo)管埋深過(guò)大等。 防治措施：灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)檢查灌注導(dǎo)管是否存在小孔 洞和裂縫、灌注導(dǎo)管的接頭是否密封、灌注導(dǎo)管的厚度是否合格；導(dǎo)管 使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6-1.0MPa，以避免導(dǎo)管進(jìn)水；使 用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，其長(zhǎng)度應(yīng)200 mm，

20、同時(shí)具有良好 的隔水性能，保證順利排出；灌注導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為300 500mm，在灌漿設(shè)備的初灌量足夠的條件下應(yīng)盡可能取大值；完成第2次 清孔后應(yīng)立即灌注砼，否則應(yīng)重新進(jìn)行清孔，以免孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒 下沉使孔底沉渣過(guò)厚，從而導(dǎo)致隔水栓無(wú)法排出導(dǎo)管外而發(fā)生堵管事故； 水下砼除必須具備良好的和易性外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼攪拌時(shí)間和砼坍落度 的控制，坍落度宜為1822cm；在砼澆筑過(guò)程中還應(yīng)避免在導(dǎo)管內(nèi)形成 高壓氣塞。 5、鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、鋼筋籠上浮鋼筋籠上浮 原因分析：鋼筋籠放置后，灌注砼時(shí)被砼流動(dòng)推動(dòng)力克服了鋼筋 籠自重而

21、上浮，特別是初灌砼自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，鋼筋籠被砼 拖頂上升。 防治措施：鋼筋籠安裝位置定位應(yīng)準(zhǔn)確，用吊筋固定，并用樁機(jī) （或重物）連接牢固；另外加快砼灌注速度，縮短灌注時(shí)間，防止砼 頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)初凝，流動(dòng)性變小而頂起鋼筋籠；當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上 浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注砼，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼面的標(biāo)高， 導(dǎo)管埋深控制在1.52.0m，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消 失。 5、鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、斷樁斷樁 原因分析：一是初灌砼量不夠，造成初灌后埋管深度太?。欢?是砼灌注過(guò)程拔管長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出砼面；三是砼初凝和終

22、 凝時(shí)間太短或灌注時(shí)間太長(zhǎng)致砼上部結(jié)塊，造成樁身砼夾渣；四是 清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過(guò)程中砂?；爻猎陧琶嫔?形成沉積砂層，阻礙砼的正常上升，當(dāng)砼沖破沉積砂層時(shí)，部分砼 粒及浮渣被包入砼內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)可能造成堵管事故，導(dǎo)致砼灌注中斷。 防治措施：成孔后必須認(rèn)真清孔，沖孔時(shí)間跟據(jù)孔內(nèi)沉渣情況 而定，沖孔后要及時(shí)灌注砼；灌注砼前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算 出全孔及首次砼灌注量，砼澆注過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)控制砼面的標(biāo)高和導(dǎo) 管的埋深，導(dǎo)管的埋管深度控制在26m為宜，若灌注順利，孔口 泥漿返出正常，則可適當(dāng)增大埋管深度，以提高灌注速度，縮短單 樁的砼灌注時(shí)間，單樁砼灌注時(shí)間宜控制在砼初凝時(shí)間的1.5倍以

23、內(nèi)； 提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，分別采用理論灌入量計(jì)算孔內(nèi)砼面和重錘實(shí) 測(cè)孔內(nèi)砼面，取兩者的低值來(lái)控制拔管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管的埋管深度 2m；嚴(yán)格確定砼的配合比，保證砼良好的和易性及流動(dòng)性。 四、沉管灌注樁的施工質(zhì)量控制 1、施工流程 2、特點(diǎn)及適應(yīng)條件 3、質(zhì)量控制要點(diǎn) 4、施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 1、施工流程 安放樁尖安放樁尖 置樁管于樁尖上并校正樁管垂直置樁管于樁尖上并校正樁管垂直 度度 振動(dòng)沉管至要求的標(biāo)高或貫入度振動(dòng)沉管至要求的標(biāo)高或貫入度 測(cè)量孔深并檢查樁尖是否完好測(cè)量孔深并檢查樁尖是否完好 放入鋼筋籠放入鋼筋籠 灌入混凝土灌入混凝土 邊振邊拔管邊灌入混凝土邊振邊拔管邊灌入混凝土

24、拔出樁管拔出樁管 移機(jī)移機(jī) 樁位放樣樁位放樣 2、特點(diǎn)及適應(yīng)條件特點(diǎn)及適應(yīng)條件 特 點(diǎn)：無(wú)須排泥漿，成樁速度快， 造價(jià)低 適應(yīng)條件：粘性土、粉土、淤泥質(zhì)土、 砂土、填土 3、質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn) 振動(dòng)、振動(dòng)沖擊沉管灌注樁振動(dòng)、振動(dòng)沖擊沉管灌注樁：樁位、打樁流水、 樁管垂直度、貫入速率、電流電壓變化、最后 兩個(gè)2min貫入速率，拔管的速度和高度 錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁：樁位、打樁流水、樁管垂直度、 總錘擊數(shù)、每米沉管錘擊數(shù)、最后1米錘擊數(shù)、 最后3陣貫入度、拔管的速度和高度 4、施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、斷樁：、斷樁： （1）產(chǎn)生原因：1.在飽和的流塑狀淤泥土中施工時(shí)，當(dāng)拔

25、管速 度過(guò)快，混凝土還未流出管外，周圍土即落入樁身，形成斷樁；2. 常發(fā)生于地面以下13米深處的軟硬土層交界處，當(dāng)樁身混凝土終 凝不久后受到鄰樁的振動(dòng)和外力等，自身強(qiáng)度低，受剪力而被剪 斷；3.樁距過(guò)小，鄰樁施工時(shí)產(chǎn)生很大的擠推力。 （2）處理方法：1.在布樁時(shí)，應(yīng)避免樁的密度過(guò)大，振動(dòng)灌注 樁的間距不應(yīng)大于4倍樁徑，當(dāng)樁距小于3.5倍樁徑時(shí)，采用控制 時(shí)間間隔方法，相鄰樁施工時(shí)，其間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝 時(shí)間，否則，采用跳打法，使鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50% 后，再施打中間樁，以減少對(duì)鄰樁的影響。2.控制拔管速度，在 一般土層中，拔管速度宜控制在1.21.5m/min，在軟弱土層中

26、， 宜控制在0.60.8m/min。3.要制定好打樁順序及樁架行走路線時(shí)， 應(yīng)盡量避免設(shè)備碾壓樁身及對(duì)新樁的振動(dòng)和外力干擾。 4、施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、縮頸、縮頸 （1）產(chǎn)生原因：1.在軟弱土層中，當(dāng)含水量大且透水性差時(shí)， 由于土體受到強(qiáng)烈的擾動(dòng)和擠壓，產(chǎn)生很大的孔隙水壓力，拔 管后擠向新灌混凝土，產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象；2.拔管速度過(guò)快，混凝 土來(lái)不及下落，被周圍土體填充，導(dǎo)致縮頸現(xiàn)象。3.管內(nèi)混凝 土存量少、和易性差、出管擴(kuò)散性差。 （2）處理方法：1.要保證灌注時(shí)管內(nèi)混凝土的高度，每次應(yīng) 盡量多灌，第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需貫入的 混凝土量為限。如拔得過(guò)高，就容易導(dǎo)致混凝

27、土量過(guò)少而產(chǎn)生 縮頸。2.要嚴(yán)格控制混凝土的灌入量，對(duì)于縮頸樁可采用局部 復(fù)打，復(fù)打深度必須超過(guò)縮頸區(qū)1米以上。3.要控制拔管速度， 對(duì)一般土層宜控制在1m/min，對(duì)軟弱土層及軟硬土層交界處宜 控制在0.30.8m/min，并且在拔管過(guò)程中對(duì)樁管進(jìn)行連續(xù)的低 錘密擊，使鋼管不斷振動(dòng)，從而振實(shí)混凝土。 4、施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、吊腳樁、吊腳樁 （1）產(chǎn)生原因：1.混凝土預(yù)制樁尖質(zhì)量差，邊沿被破壞，樁 尖擠入樁管內(nèi)，拔管時(shí)沖擊振動(dòng)不夠，樁尖未被擠出，知道樁 管拔至一定高度下落，卡在硬土層中，未落到底，導(dǎo)致樁底的 混凝土脫空，形成吊腳樁；2.混凝土樁尖強(qiáng)度不夠，在沉管過(guò) 程中被打碎，

28、和泥沙一起進(jìn)入樁管內(nèi)，與樁管內(nèi)的混凝土的混 合而形成松軟土，從而形成吊腳樁；3.樁間距較小不符合規(guī)范 要求，樁尖擠土效應(yīng)顯著，形成吊腳樁，嚴(yán)重影響樁的承載力。 （2）處理方法：1.嚴(yán)格控制預(yù)制混凝土樁尖的強(qiáng)度，強(qiáng)度等 級(jí)應(yīng)不低于c30；2.應(yīng)根據(jù)層間土的性質(zhì)，持力層土的性質(zhì)等情 況合理布樁，避免過(guò)小的樁距和過(guò)大的布樁平面系數(shù)，確定正 確的打樁順序和打樁速率；3.沉管時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用吊陀檢查樁尖 是否縮入管內(nèi)，若有縮入管內(nèi)現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)拔出樁管糾正處 理；或拔出樁管，填砂重打；4.若樁尖被打碎，導(dǎo)致樁管涌入 泥漿，可采用密振慢拔的方法，開(kāi)始拔管時(shí)，可先反插幾次， 再正常拔管。 4、施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、

29、原因及處理方法 、隔層、隔層 （1）產(chǎn)生原因：鋼管套的管徑較小，混凝土粗骨料粒徑過(guò)大 和易性差，且拔管速度過(guò)快。 （2）處理方法：1.施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比，保證 混凝土的坍落度不小于5070mm；2.骨料粒徑不大于30mm；3.拔 管速度在淤泥中不大于0.8m/min，拔管時(shí)邊拔邊振，每拔 0.51.0m，停拔振動(dòng)510s。 4、施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、原因及處理方法 、拒樁、拒樁 （1）產(chǎn)生原因：1.在沉管過(guò)程中，地基中積累的孔隙水壓力 增大，使樁尖不能到達(dá)設(shè)計(jì)深度；2.地下有堅(jiān)硬物，使樁尖無(wú) 法穿透；3.激振器的電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低，或錘擊沖擊力過(guò)??；4.地 層摩擦阻力過(guò)大，沉管困難。 （2）

30、處理方法：1.控制打樁速度，采用跳打方式；2.當(dāng)樁尖 無(wú)法穿透地下堅(jiān)硬物時(shí)，可拔出樁管，采用人工挖孔方法；3. 可以將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)高，或更換重錘，加大沖程。 第二部分：第二部分： 基坑支護(hù)施工質(zhì)量控制基坑支護(hù)施工質(zhì)量控制 一、基坑支護(hù)體系介紹一、基坑支護(hù)體系介紹 二、二、水泥土墻水泥土墻施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制 三、三、土釘墻土釘墻施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制 四、四、排樁墻排樁墻施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制 五、地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制五、地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制 目目 錄錄 50 一、深基坑的支護(hù)一、深基坑的支護(hù) 深基坑支護(hù)的基本要求： 確保支護(hù)結(jié)構(gòu)能起擋土作用，基坑邊坡保持穩(wěn)定； 確保相鄰的建（構(gòu)）筑

31、物、道路、地下管線的安全，不因土 體的變形、沉陷、坍塌受到危害； 通過(guò)排水降水等措施，確?；A(chǔ)施工在地下水位以上進(jìn)行。 51 常常 用用 的的 支支 護(hù)護(hù) 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 體體 系系 排樁式排樁式 土釘墻土釘墻 噴錨支護(hù)噴錨支護(hù) 鋼管樁鋼管樁 挖孔灌注樁挖孔灌注樁 鋼板樁鋼板樁 板墻式板墻式 板樁式板樁式 組合式組合式 粉體噴射注漿樁墻粉體噴射注漿樁墻 鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁 高壓噴射注漿樁墻高壓噴射注漿樁墻 深層攪拌水泥土樁墻深層攪拌水泥土樁墻 逆作拱墻式逆作拱墻式 邊坡穩(wěn)定式邊坡穩(wěn)定式 排樁與板墻式排樁與板墻式 水泥擋土墻式水泥擋土墻式 現(xiàn)澆地下連續(xù)墻現(xiàn)澆地下連續(xù)墻 灌注樁與灌注樁與 水泥土樁結(jié)

32、合水泥土樁結(jié)合 加筋水泥土圍護(hù)墻加筋水泥土圍護(hù)墻 型鋼橫擋板型鋼橫擋板 支護(hù)結(jié)構(gòu)主要由支護(hù)結(jié)構(gòu)主要由圍護(hù)墻圍護(hù)墻和和支撐體系支撐體系組成。組成。 加筋水泥土墻加筋水泥土墻 52 二、水泥土墻支護(hù)（二、水泥土墻支護(hù)（重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)） （1）組成和特點(diǎn) 水泥土攪拌樁（或稱深層攪拌樁）：是重力式圍護(hù) 墻，利用水泥作為固化劑，通過(guò)特制的攪拌機(jī)械，在地基 深處將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所 產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、 水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)水泥加固土。 水泥土墻宜用：于坑深 6m；基坑側(cè)壁安全等級(jí)為 一、二級(jí)；地基土承載力 150kPa的情況。 水

33、泥土墻的優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：由于坑內(nèi)無(wú)支撐，便于機(jī)械化快速挖土；擋土 又防滲，比較經(jīng)濟(jì)。 缺點(diǎn)：不宜用于深基坑；位移相對(duì)較大；墻體厚度大， 有時(shí)受周圍環(huán)境限制。 53 高壓噴射旋噴樁 是利用鉆機(jī)將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設(shè)計(jì)高 程，將預(yù)先配制好的漿液通過(guò)高壓發(fā)生裝置從注漿管邊 的噴嘴中高速噴射出來(lái)，直接破壞土體，噴射過(guò)程中， 鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌?，在?中形成一定直徑的柱狀固結(jié)體，從而使地基達(dá)到加固。 特點(diǎn)：施工占地少、振動(dòng)小、噪音較低，但容易污 染環(huán)境，成本較高，對(duì)于特殊的不能使噴出漿液凝固的 土質(zhì)不宜采用。 適用：高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、 粉土、粘性土、

34、黃土、碎石土等地基。 54 8 9 10 1 2 4 5 7 6 11 12 3 （3）水泥土墻施工 1）水泥土攪拌樁施工 深層攪拌樁機(jī)機(jī)組 1主機(jī)；2機(jī)架；3灰漿拌制機(jī)；4集料斗；5灰漿泵； 6貯水池；7冷卻水泵；8道軌；9導(dǎo)向管；10電纜； 11輸漿管；12水管 深層攪拌樁機(jī)的組成： 深層攪拌機(jī)（主機(jī)）、 機(jī)架及灰漿攪拌機(jī)、 灰漿泵等配套機(jī)械組成 深層攪拌樁機(jī)常用的機(jī)架有三種形式： 塔架式、桅桿式及履帶式。 55 塔架式 桅桿式 履帶式 4 4 56 水泥土攪拌樁施工工藝 攪拌樁成樁工藝可采用“一次噴漿、二次攪拌”或“二次噴漿、三次 攪拌”工藝，主要依據(jù)水泥摻入比及土質(zhì)情況而定。水泥摻量較

35、小，土質(zhì) 較松時(shí)，可用前者，反之可用后者。當(dāng)采用“二次噴漿、三次攪拌”工藝 時(shí)可在圖示步驟e）作業(yè)時(shí)也進(jìn)行注漿，以后再重復(fù)d）與e）的過(guò)程。 圖 “一次噴漿、二次攪拌”施工流程 a)定位；b)預(yù)埋下沉；c)提升噴漿攪拌；d)重復(fù)下沉攪拌； e)重復(fù)提升攪拌；f )成樁結(jié)束 57 （3）水泥土墻施工 2）高壓噴射旋噴樁施工工藝 引孔鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔 換漿清渣 清孔 回灌 搬遷 移鉆 開(kāi)孔檢查 啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng) 啟動(dòng)高壓泵送水 試噴檢查 插入高噴管 漿液配制泵送 高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù) 孔內(nèi)保持滿漿 測(cè)放樁位 58 （4）水泥土墻施工質(zhì)量控制 水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 59 （4）水泥土墻施工質(zhì)量控

36、制 序號(hào)控制重點(diǎn)控制措施 1攪拌樁體均勻性 1、施工前對(duì)攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，使處于正 常狀態(tài)； 2、灰漿拌制機(jī)攪拌時(shí)間一般不少于3min，增加攪拌次數(shù)，保證拌和均 勻，不使?jié){液沉淀、離析； 3、提高攪拌轉(zhuǎn)速，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌，邊下沉或提升，提高拌和 均勻性； 4、注漿設(shè)備要完好，單位時(shí)間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少，更不 得中斷； 5、重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌法解決鉆進(jìn)速度快與攪拌 速度慢的矛盾，即采用一次注漿，二次補(bǔ)漿或反復(fù)攪拌的施工工藝； 6、拌制加固劑時(shí)不得任意加水，以防改變水灰比(水泥漿的濃度)，降低 拌和強(qiáng)度 2樁體垂直度 1、平整場(chǎng)地，確保樁

37、基垂直； 2、保證攪拌頭動(dòng)力，避免在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生偏移； 3、地表層有塊石時(shí)，應(yīng)緩慢鉆進(jìn)； 3樁徑變小 1、避免攪拌頭葉片磨損，樁徑變?。?2、防止灌漿泵壓力不足，樁徑偏小； 3、防止水泥摻入量不足，使攪拌不勻，樁徑偏?。?4、確保鉆桿速度上下均勻，攪拌均勻； 5、確保噴與攪同步； 6、嚴(yán)格按“四攪二噴”施工； 4樁長(zhǎng) 鉆桿標(biāo)線控制法：施工之前先丈量鉆桿長(zhǎng)度，可用紅色油漆在鉆桿上劃 出樁長(zhǎng)長(zhǎng)度，并作明顯標(biāo)志（樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求），以便掌握鉆桿 鉆人深度、復(fù)攪深度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的長(zhǎng)度； 60 天然土體通過(guò)鉆孔、插筋、注 漿來(lái)設(shè)置土釘(亦稱砂漿錨桿)并與 噴射砼面板相結(jié)合，形成類似重力 擋墻

38、的土釘墻，以抵抗墻后的土壓 力，保持開(kāi)挖面的穩(wěn)定。也稱為噴 錨網(wǎng)加固邊坡或噴錨網(wǎng)擋墻。 三、土釘墻支護(hù)三、土釘墻支護(hù) 鉆鉆 孔孔 插筋、注漿插筋、注漿 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) 噴射砼護(hù)面噴射砼護(hù)面 土釘墻支護(hù)土釘墻支護(hù) 61 （1）土釘墻的組成和特點(diǎn) 原理：土釘墻支護(hù)是在基坑開(kāi)挖過(guò)程 中將較密的細(xì)長(zhǎng)桿件釘置于原位土體中, 并在坡面上噴射鋼筋網(wǎng)混凝土面層。通過(guò) 土釘、土體和噴射混凝土面層的共同工作, 形成復(fù)合土體。利用復(fù)合土體的自穩(wěn)達(dá)到 支護(hù)目的。 組成：螺紋鋼筋+灌漿 （c) （b)（a) 1 2 324 5 4 3 6 a a）土釘剖面）土釘剖面 b b）土釘面層噴錨）土釘面層噴錨 c c）土

39、釘節(jié)點(diǎn)）土釘節(jié)點(diǎn) 62 土釘施工 土釘墻適用條件：土釘墻適用條件：地下水低于地下水低于 土坡開(kāi)挖段或經(jīng)過(guò)降水措施后使地土坡開(kāi)挖段或經(jīng)過(guò)降水措施后使地 下水位低于開(kāi)挖層的情況。適用于下水位低于開(kāi)挖層的情況。適用于 有有粘性土、粉性土、含有粘性土、粉性土、含有30%30%上粘上粘 土顆粒的砂土邊坡土顆粒的砂土邊坡。 常用于常用于開(kāi)挖深度不大、周圍相開(kāi)挖深度不大、周圍相 鄰建筑或地下管線對(duì)沉降與位移要鄰建筑或地下管線對(duì)沉降與位移要 求不高的基坑支護(hù)。求不高的基坑支護(hù)。 土釘墻特點(diǎn)：土釘墻特點(diǎn)：（1 1） 形成土釘復(fù)合體、形成土釘復(fù)合體、顯著提顯著提 高邊坡整體穩(wěn)定性和承受邊坡超載高邊坡整體穩(wěn)定性和承

40、受邊坡超載的能力。的能力。 （2 2） 施工設(shè)備簡(jiǎn)單施工設(shè)備簡(jiǎn)單，由于釘長(zhǎng)一般比錨桿的，由于釘長(zhǎng)一般比錨桿的 長(zhǎng)度小的多，不加預(yù)應(yīng)力所以設(shè)備簡(jiǎn)單。長(zhǎng)度小的多，不加預(yù)應(yīng)力所以設(shè)備簡(jiǎn)單。 （3 3） 隨基坑開(kāi)挖逐層分段開(kāi)挖作業(yè)，隨基坑開(kāi)挖逐層分段開(kāi)挖作業(yè)，不占或不占或 少占單獨(dú)作業(yè)時(shí)間少占單獨(dú)作業(yè)時(shí)間，施工效率高，占用周期短。，施工效率高，占用周期短。 （4 4） 施工不需單獨(dú)占用場(chǎng)地施工不需單獨(dú)占用場(chǎng)地，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狹小，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狹小， 放坡困難，有相鄰建筑物時(shí)顯示其優(yōu)越性。放坡困難，有相鄰建筑物時(shí)顯示其優(yōu)越性。 （5 5） 土釘墻土釘墻成本費(fèi)成本費(fèi)較其他支護(hù)結(jié)構(gòu)顯著降低。較其他支護(hù)結(jié)構(gòu)顯著降低。 （6

41、 6） 施工噪音、振動(dòng)小施工噪音、振動(dòng)小，不影響環(huán)境。，不影響環(huán)境。 （7 7） 土釘墻本身土釘墻本身變形很小變形很小，對(duì)相鄰建筑物影，對(duì)相鄰建筑物影 響不大。響不大。 63 （3）土釘墻支護(hù) 結(jié)構(gòu)施工工藝 見(jiàn)右圖 （4）土釘墻施工 檢測(cè) 1）檢測(cè)：對(duì) 土釘應(yīng)采用抗拉試 驗(yàn)檢測(cè)承載力。 根據(jù)地質(zhì)劃分開(kāi)挖高度 開(kāi)挖土方并修整邊坡 初噴底層混凝土 鉆 設(shè) 釘 孔 土 釘 安 裝 注 漿 掛鋼筋網(wǎng)并與土釘尾部焊牢 安裝泄水管 復(fù)噴表層混凝土至設(shè)計(jì)厚度 64 （5）土釘墻施工質(zhì)量控制 土釘墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 65 （6）土釘墻施工質(zhì)量控制 序號(hào)控制重點(diǎn)控制措施 1機(jī)具確定 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地質(zhì)水文情況和施工

42、機(jī)具條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)， 選擇合適的鉆孔機(jī)具和方法，精心操作，確保順利成孔和安裝錨桿并順 利灌注 2錨桿安裝 錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，正確組裝，正確綁扎，認(rèn)真安插，確保錨桿安 裝質(zhì)量 3灌漿 錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做至攪拌 均勻，并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài) 4施加預(yù)應(yīng)力 施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)根據(jù)所用錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺(tái)座和張拉 設(shè)備，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠 5鉆進(jìn) 在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、 卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂縮頸和等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)事故， 應(yīng)盡快進(jìn)行處理，并配備必要的事故處理工具 6注漿 干作

43、業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后要立即注漿，以防塌孔；水作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后， 外套留在孔內(nèi)不會(huì)坍孔，但亦不宜間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防流砂涌入管內(nèi)， 造成堵塞 66 四、排樁墻支護(hù)四、排樁墻支護(hù) 基坑開(kāi)挖時(shí)，對(duì)不能放坡或由于場(chǎng)地限制而不能采用 攪拌樁支護(hù)，開(kāi)挖深度在610米左右時(shí)，即可采用排樁支 護(hù)。排樁支護(hù)可采用鉆孔灌注樁、人工挖孔樁、預(yù)制鋼筋 混凝土板樁或鋼板樁。 （1）排樁墻的平面布置形式 柱列式排樁支護(hù)柱列式排樁支護(hù) 連續(xù)排樁支護(hù)連續(xù)排樁支護(hù) 組合式排樁支護(hù)組合式排樁支護(hù) 連續(xù)排樁支護(hù)連續(xù)排樁支護(hù) 連續(xù)排樁支護(hù)連續(xù)排樁支護(hù)連續(xù)排樁支護(hù)連續(xù)排樁支護(hù) 67 （2）排樁墻結(jié)構(gòu)形式 無(wú)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu) 單支撐支護(hù)結(jié)構(gòu) 多

44、支撐支護(hù)結(jié)構(gòu) 68 （3） 擋土灌注樁支護(hù)擋土灌注樁支護(hù) 適于開(kāi)挖面積適于開(kāi)挖面積 大、深度大于大、深度大于 6m6m、不允許放、不允許放 坡、鄰近有建坡、鄰近有建 （構(gòu)）筑物的（構(gòu)）筑物的 基坑支護(hù)?；又ёo(hù)。 開(kāi)挖前在基坑周圍設(shè)置砼灌注樁，樁的排列有間隔式、雙排式 和連續(xù)式，樁頂設(shè)置砼連系梁或錨樁、拉桿。施工方便、安全度好、 費(fèi)用低。缺點(diǎn)：止水性差。為防止水土流失，也可在灌注樁之間加 粉噴樁。 深基坑的間隔式排樁支護(hù)深基坑的間隔式排樁支護(hù) 69 （4） 擋土灌注樁與土層錨桿結(jié)合支護(hù)擋土灌注樁與土層錨桿結(jié)合支護(hù) 適于大型較深適于大型較深 基坑基坑, ,施工期較施工期較 長(zhǎng)長(zhǎng), ,鄰近有建筑鄰

45、近有建筑 物物, ,不允許支護(hù)不允許支護(hù), , 鄰近地基鄰近地基不允不允 許許有下沉位移有下沉位移 時(shí)使用時(shí)使用 樁頂不設(shè)錨樁、拉桿，而是挖至一定深度，每隔一定距 離向樁背面斜向打入錨桿，達(dá)到強(qiáng)度后，安上橫撐，拉緊固 定，在樁中間挖土，直至設(shè)計(jì)深度。 深基坑的間隔式排樁支護(hù)深基坑的間隔式排樁支護(hù) 樁頂連系梁樁頂連系梁 懸臂支護(hù)樁懸臂支護(hù)樁 錨桿及橫撐錨桿及橫撐 70 （5）板樁支護(hù) 當(dāng)基坑較深、地下水位較高且未施工降水時(shí)，采用板 樁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，既可擋土、防水，還可防止流砂的發(fā)生。 板樁支撐可分為無(wú)錨板樁(懸臂式板樁)和有錨板樁兩大類。 板式支護(hù)結(jié)構(gòu)由兩大系統(tǒng)組成：擋墻系統(tǒng)和支撐(或 拉錨)系

46、統(tǒng)。 （1）板樁有鋼板柱、木板樁與鋼筋混凝土板樁數(shù)種。 鋼板樁的種類很多，常見(jiàn)的有U板樁與Z板樁 (a)(b)(c) c）H形板樁 a）U形板樁相互連接 b）Z形板樁相互連接 鎖口形成整體，具有較好的隔水能力。 71 板式支護(hù)結(jié)構(gòu) 1板樁墻；2圍檁；3鋼支撐；4斜撐；5拉錨；6土錨桿；7先 施工的基礎(chǔ)；8豎撐 2 3 1 8 2 4 7 1 5 2 1 6 2 1 d)土錨式a)水平支撐式b)斜撐式c)拉錨式 常用鋼板樁截面形式 (a) Z型;(b) U型 ;( c )一字型;(d)組合型 72 （6）鋼板樁施工 鋼板樁施工要正確選擇打樁方式、打樁機(jī)械和流水 段劃分，以便使打設(shè)后的板樁墻，有足

47、夠的剛度和防水 作用。 鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開(kāi)挖前已完成，但整個(gè)板 樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需等地下結(jié)構(gòu)施工后，在許可的條件下將板 樁拔除才算結(jié)束。 鋼板樁打樁方法有以下幾種：?jiǎn)为?dú)打入法；雙層圍 檁插樁法；分段復(fù)打樁（屏風(fēng)法）。 常見(jiàn)的拔樁方法有兩種：一是用振動(dòng)錘拔樁；二是 用重型起重機(jī)與振動(dòng)錘共同拔樁。 鋼板樁土孔處理：對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí) 回填?；靥畹奶幚矸椒ㄓ校赫窀》?、擠密法和填入法。 所用材料一般為砂子。 73 1 2 3 11 3 2 (a)(b) 1 1 a）平面布置 b）剖面 打樁圍檁支架 1圍檁樁；2-圍檁；3鋼板樁 圍檁圍檁 74 3）總結(jié)板樁的工程事故，其失敗的原因主要 有六方

48、面： a) 板樁下部走動(dòng)； b) 拉錨破壞； c) 支撐破壞； d)拉錨長(zhǎng)度不足；e)板樁失穩(wěn)彎曲； f ) 板樁變形及土體沉降 板樁的工程事故板樁的工程事故 a) b)c) d) e) f) 75 （7）排樁施工質(zhì)量控制 排樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 76 （8）排樁施工質(zhì)量控制 序號(hào)控制重點(diǎn)控制措施 1排樁位移 基坑挖土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，不得堆在坑旁，以免增加支護(hù)樁的水平壓力。 2排樁墻滲水或漏水 1、加強(qiáng)井點(diǎn)降水，將地下水位降到基坑底以下0.51.0m處，使邊坡處于 無(wú)水狀態(tài)。 2、在排樁之間應(yīng)設(shè)水泥土樁使與混凝土灌注擋土樁之間緊密接合擋水； 未設(shè)止水樁的應(yīng)將樁間土修成反拱形防止土剝落，在表面鋪鋼絲網(wǎng)抹水

49、 泥砂漿或澆筑混凝薄墻封閉擋水。 3、已出現(xiàn)大量滲、漏水時(shí)，可在擋土面滲漏水部加設(shè)水泥土樁阻水， 或在基坑一面筑混凝土薄墻止水。 3 排樁墻與圍檁、支 撐存在間隙 排樁墻與圍檁之間應(yīng)保證緊密接觸，傳力可靠。支撐應(yīng)與圍檁頂緊，不 使存在間隙。為此宜在每根支撐的兩端活絡(luò)接頭處各安裝一個(gè)小型千斤 頂，按設(shè)計(jì)計(jì)算軸向壓力的50施加預(yù)應(yīng)力，使支撐與圍檁頂緊，如有 縫隙應(yīng)加塞楔形鋼墊板塞緊電焊錨固；或用帶千斤頂?shù)奶刂其摴苤危?施加預(yù)應(yīng)力后。千斤頂作為一個(gè)部件留在支撐上。如產(chǎn)生應(yīng)力松弛，可 再行加荷。待地下室施工完后，再卸荷拆除。 五、地下連續(xù)墻五、地下連續(xù)墻 1、分類情況：分類情況： （1）按成墻方式可

50、分為：樁排式；槽板式；組合式。）按成墻方式可分為：樁排式；槽板式；組合式。 （2）按墻的用途可分為：防滲墻；臨時(shí)擋土墻；永久擋土）按墻的用途可分為：防滲墻；臨時(shí)擋土墻；永久擋土 （承重）墻；（承重）墻；作為基礎(chǔ)用的地下連續(xù)墻。作為基礎(chǔ)用的地下連續(xù)墻。 （3）按墻體材料可分為：鋼筋混凝土墻；塑性混凝土墻；固）按墻體材料可分為：鋼筋混凝土墻；塑性混凝土墻；固 化灰漿墻；自硬泥漿墻；預(yù)制墻；泥漿槽墻（回填礫石、粘土和水化灰漿墻；自硬泥漿墻；預(yù)制墻；泥漿槽墻（回填礫石、粘土和水 泥三合土）；后張預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻；鋼制地下連續(xù)墻。泥三合土）；后張預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻；鋼制地下連續(xù)墻。 （4）按開(kāi)挖情況可分為

51、：地下連續(xù)墻（開(kāi)挖）；地下防滲墻）按開(kāi)挖情況可分為：地下連續(xù)墻（開(kāi)挖）；地下防滲墻 （不開(kāi)挖）。（不開(kāi)挖）。 2、適用范圍：、適用范圍： 地下連續(xù)墻施工震動(dòng)小、噪聲低，墻體剛度大，地下連續(xù)墻施工震動(dòng)小、噪聲低，墻體剛度大， 防滲性能好，對(duì)周圍地基無(wú)擾動(dòng)，可以組成具有很大防滲性能好，對(duì)周圍地基無(wú)擾動(dòng)，可以組成具有很大 承載力的任意多邊形連續(xù)墻代替樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)或承載力的任意多邊形連續(xù)墻代替樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)或 沉箱基礎(chǔ)。沉箱基礎(chǔ)。 對(duì)土壤的適應(yīng)范圍很廣，在軟弱的沖積層、中硬對(duì)土壤的適應(yīng)范圍很廣，在軟弱的沖積層、中硬 地層、密實(shí)的砂礫層以及巖石的地基中都可施工。初地層、密實(shí)的砂礫層以及巖石的地基中

52、都可施工。初 期用于壩體防滲，水庫(kù)地下截流，后發(fā)展為擋土墻、期用于壩體防滲，水庫(kù)地下截流，后發(fā)展為擋土墻、 地下結(jié)構(gòu)的一部分或全部。房屋的深層地下室、地下地下結(jié)構(gòu)的一部分或全部。房屋的深層地下室、地下 停車場(chǎng)、地下街、地下鐵道、地下倉(cāng)庫(kù)、礦井等均可停車場(chǎng)、地下街、地下鐵道、地下倉(cāng)庫(kù)、礦井等均可 應(yīng)用。應(yīng)用。 3、地下連續(xù)墻施工工藝、地下連續(xù)墻施工工藝 施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備（軟弱地層加固、施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備（軟弱地層加固、 泥漿池修建、鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)缆菲秸不┠酀{池修建、鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)缆菲秸不?測(cè)量放線測(cè)量放線導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工泥漿制備泥漿制備連續(xù)墻成槽；連續(xù)墻成槽；

53、泥漿循環(huán)、分離泥漿循環(huán)、分離鋼筋籠制作鋼筋籠制作刷壁、清孔、驗(yàn)孔刷壁、清孔、驗(yàn)孔 吊裝鋼筋籠（鎖口管）、導(dǎo)管吊裝鋼筋籠（鎖口管）、導(dǎo)管灌筑砼灌筑砼鎖口管。鎖口管。 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖所示。地下連續(xù)墻施工工藝流程圖所示。 4、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 4.1、技術(shù)準(zhǔn)備：、技術(shù)準(zhǔn)備： 在連續(xù)墻施工前首先要對(duì)施工圖進(jìn)行透徹熟悉和審查。在連續(xù)墻施工前首先要對(duì)施工圖進(jìn)行透徹熟悉和審查。 根據(jù)施工進(jìn)度安排，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉施工圖紙、工序，根據(jù)施工進(jìn)度安排，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉施工圖紙、工序， 進(jìn)行施工前的技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；制定吊車、成槽機(jī)等主要設(shè)備進(jìn)行施工前的技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；制定吊車、成槽機(jī)等主要設(shè)

54、備 的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保主要設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)安裝，并調(diào)試至最佳的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保主要設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)安裝，并調(diào)試至最佳 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，備件準(zhǔn)備充足，確保一般故障能及時(shí)處理；按照施運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，備件準(zhǔn)備充足，確保一般故障能及時(shí)處理；按照施 工材料預(yù)算，編制材料用量計(jì)劃，組織鋼筋、鋼板、膨潤(rùn)土等工材料預(yù)算，編制材料用量計(jì)劃，組織鋼筋、鋼板、膨潤(rùn)土等 主要材料進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)混凝土供應(yīng)計(jì)劃，保證日后施工中混凝土主要材料進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)混凝土供應(yīng)計(jì)劃，保證日后施工中混凝土 連續(xù)供應(yīng)。連續(xù)供應(yīng)。 4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 施工前先清理地下障礙物和改移影響施工的地下管線，根施工前先清理地下障礙物和改移影響施工的地下管

55、線，根 據(jù)施工場(chǎng)地規(guī)劃，對(duì)施工場(chǎng)地及臨時(shí)道路進(jìn)行平整硬化，修建據(jù)施工場(chǎng)地規(guī)劃，對(duì)施工場(chǎng)地及臨時(shí)道路進(jìn)行平整硬化，修建 好泥漿池。在場(chǎng)地硬化完成后，根據(jù)鋼筋加工場(chǎng)地和鋼筋籠大好泥漿池。在場(chǎng)地硬化完成后，根據(jù)鋼筋加工場(chǎng)地和鋼筋籠大 小，須提前加工好鋼筋加工操作鋼平臺(tái)，以備施工使用。小，須提前加工好鋼筋加工操作鋼平臺(tái)，以備施工使用。 5、測(cè)量放線：、測(cè)量放線： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡叵逻B續(xù)墻位置及尺寸關(guān)系，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡叵逻B續(xù)墻位置及尺寸關(guān)系， 計(jì)算出地下連續(xù)墻中線各角點(diǎn)的坐標(biāo)或與結(jié)構(gòu)的位置計(jì)算出地下連續(xù)墻中線各角點(diǎn)的坐標(biāo)或與結(jié)構(gòu)的位置 關(guān)系，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后依據(jù)場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)實(shí)地放出地下連關(guān)系，經(jīng)復(fù)核

56、無(wú)誤后依據(jù)場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)實(shí)地放出地下連 續(xù)墻的中軸線。考慮施工的水平誤差和垂直誤差的影續(xù)墻的中軸線?？紤]施工的水平誤差和垂直誤差的影 響，并結(jié)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移進(jìn)行外放?，F(xiàn)場(chǎng)響，并結(jié)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移進(jìn)行外放?，F(xiàn)場(chǎng) 放樣完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行開(kāi)挖。放樣完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行開(kāi)挖。 6、導(dǎo)墻施工、導(dǎo)墻施工 導(dǎo)墻的作用：導(dǎo)墻的作用： 作為地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物作為地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物; 確定地下墻單元槽段在實(shí)地的位置確定地下墻單元槽段在實(shí)地的位置; 作為地表土體的擋土墻作為地表土體的擋土墻;防止泥漿流失防止泥漿流失; 作為容納和儲(chǔ)蓄泥漿的溝槽作為容納和儲(chǔ)蓄泥漿的溝槽;

57、 作為挖槽機(jī)挖槽起始階段的導(dǎo)向物作為挖槽機(jī)挖槽起始階段的導(dǎo)向物; 作為檢測(cè)槽段形位偏差的基準(zhǔn)物作為檢測(cè)槽段形位偏差的基準(zhǔn)物; 作為鋼筋籠入槽吊裝時(shí)的支承物作為鋼筋籠入槽吊裝時(shí)的支承物;作為頂拔接頭管作為頂拔接頭管 時(shí)的支座。時(shí)的支座。 7、泥漿工藝泥漿工藝 泥漿主要是在地連墻挖槽過(guò)程中起護(hù)壁作用，泥漿主要是在地連墻挖槽過(guò)程中起護(hù)壁作用， 泥漿護(hù)壁技術(shù)是地下連續(xù)墻工程基礎(chǔ)技術(shù)之一，其泥漿護(hù)壁技術(shù)是地下連續(xù)墻工程基礎(chǔ)技術(shù)之一，其 質(zhì)量好壞直接影響到地下連續(xù)墻的質(zhì)量與安全。地質(zhì)量好壞直接影響到地下連續(xù)墻的質(zhì)量與安全。地 下連續(xù)墻成槽過(guò)程中，不間斷地向槽中供給優(yōu)質(zhì)泥下連續(xù)墻成槽過(guò)程中，不間斷地向槽中供

58、給優(yōu)質(zhì)泥 漿是保持開(kāi)挖溝槽壁的穩(wěn)定、碴土懸浮置換的必要漿是保持開(kāi)挖溝槽壁的穩(wěn)定、碴土懸浮置換的必要 準(zhǔn)備。準(zhǔn)備。 泥漿再生處理工藝流程圖泥漿再生處理工藝流程圖 泥漿的使用流程圖 9、槽段開(kāi)挖槽段開(kāi)挖 連續(xù)墻施工使用液壓抓斗挖槽機(jī)及跳槽法施工連續(xù)墻施工使用液壓抓斗挖槽機(jī)及跳槽法施工 工藝，根據(jù)槽段長(zhǎng)度與成槽機(jī)的開(kāi)口寬度，確定出首工藝，根據(jù)槽段長(zhǎng)度與成槽機(jī)的開(kāi)口寬度，確定出首 開(kāi)幅和閉合幅，保證成槽機(jī)切土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均開(kāi)幅和閉合幅，保證成槽機(jī)切土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均 衡性，以確保槽壁垂直，成槽后以超聲波檢測(cè)儀檢查衡性，以確保槽壁垂直，成槽后以超聲波檢測(cè)儀檢查 成槽質(zhì)量。普通地層成槽施工：如圖所示

59、。成槽質(zhì)量。普通地層成槽施工：如圖所示。 泥漿液面 導(dǎo)墻 數(shù)字表示成槽順序 槽壁機(jī) 132 9、鋼筋籠制作、吊裝 9.1、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方 可施焊。除結(jié)構(gòu)焊縫需滿焊及四周鋼筋交點(diǎn)需全部點(diǎn)焊外，其 余交點(diǎn)可采用50%交錯(cuò)點(diǎn)焊，鋼筋籠不得發(fā)生散籠變形。鋼筋的 接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的面積百分率不大于50%。 采用焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力連接鋼 筋的較大直徑）且不小于500mm。鋼筋焊接接頭長(zhǎng)度為：?jiǎn)蚊婧?10d，雙面焊5d。鋼筋連接時(shí)直徑不同者，取較大鋼筋直徑。預(yù) 埋件和鋼筋連接器位置標(biāo)高務(wù)求準(zhǔn)確，預(yù)埋連接器位置標(biāo)高偏 差不大于10m

60、m，為確保使用時(shí)連接器數(shù)量足夠，質(zhì)量完好， 應(yīng)根據(jù)不同情況酌情多放5%左右連接器，且每一個(gè)連接器都應(yīng) 質(zhì)量可靠，絲扣涂油后加蓋密封。 9.29.2、鋼筋籠吊裝、鋼筋籠吊裝 鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，入槽拼裝的方式。鋼筋籠制作時(shí)，鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，入槽拼裝的方式。鋼筋籠制作時(shí)， 采用在同一鋼筋籠平臺(tái)上進(jìn)行整體制作，在吊裝前將其分為采用在同一鋼筋籠平臺(tái)上進(jìn)行整體制作，在吊裝前將其分為 兩個(gè)獨(dú)立的鋼筋籠，兩個(gè)鋼筋籠的鋼筋間采用接駁器連接；兩個(gè)獨(dú)立的鋼筋籠，兩個(gè)鋼筋籠的鋼筋間采用接駁器連接； 先將下半節(jié)鋼筋籠進(jìn)行起吊入槽，并用槽鋼支架于導(dǎo)墻上。先將下半節(jié)鋼筋籠進(jìn)行起吊入槽，并用槽鋼支架于導(dǎo)墻上。 1010