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文檔簡介
1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號: 住宅小區(qū)建筑工程安全、文明施工措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制:_日期:_住宅小區(qū)建筑工程安全、文明施工措施溫馨提示:該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù),通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束,以確保生產(chǎn)、管理活動
2、的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。 第一節(jié) 安全體系第一小節(jié) 安全方針安全生產(chǎn), 預(yù)防為主第二小節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系:第三小節(jié) 安全職責(zé)項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人, 對整個工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé);項目總工負(fù)責(zé)主持整個項目的安全技術(shù)措施、腳手架的搭設(shè)及拆除、大型機械設(shè)備的安裝及拆卸、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作;主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計劃和組織落實工作;項目各專業(yè)工長是其工作區(qū)域(或服務(wù)對象)安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人, 對其工作區(qū)域(或服務(wù)對象)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任;專職安全員負(fù)責(zé)對分管的施工現(xiàn)場, 對所屬各專業(yè)分包隊伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督
3、促整改的責(zé)任。第二節(jié) 安全策劃認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針, 加強安全生產(chǎn)過程中的領(lǐng)導(dǎo)和管理, 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、教育制度、技術(shù)措施制度、檢查制度和獎懲制度等各項安全生產(chǎn)管理制度, 通過這些制度的實施和落實, 將安全生產(chǎn)管理深入到施工過程的各個環(huán)節(jié)中, 從而保證施工全過程的安全生產(chǎn)。第一小節(jié) 安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷及消防、機械事故, 年輕傷頻率控制在千分之三以內(nèi), 確保把本工程創(chuàng)成安全文明樣板工地。進(jìn)場后我們將根據(jù)OHSMS18000職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)的要求管理現(xiàn)場。第二小節(jié) 安全生產(chǎn)策劃第三小節(jié) 安全管理制度1、安全管理責(zé)任制建立、健全各級
4、各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制, 責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包的明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。各班組必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2、新進(jìn)工人須進(jìn)行公司工程處和班組的三級教育, 并辦理安全三級教育上學(xué)。工人變換工種, 須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育, 工人應(yīng)掌握本工程操作技能, 熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立”職工勞動保護(hù)記錄卡”, 及時做好記錄。3、施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施, 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。4、分部分項工程安全技術(shù)交底進(jìn)行全面性的針對性的安全技術(shù)交底, 受交底者履行簽字手續(xù)。5、特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格證上崗, 操作證必須按期復(fù)審, 不得
5、超期使用, 名冊齊全。6、安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改, 做到定人、定時間、定措施。7、班組”三上崗、一講評”活動班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的”三上崗”和每周一次的”一講評”的安全活動。對班組的安全活動, 要有考慮措施。8、遵章寧紀(jì)、佩戴標(biāo)記嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽, 以示區(qū)別。施工管理人員戴黃色安全帽;生產(chǎn)班組人員戴白色安全帽;起吊指揮戴紅色安全帽。9、工傷事故處理建立事故檔案, 按調(diào)查分析規(guī)則, 規(guī)定進(jìn)行處理報告, 認(rèn)真做好”三不放過”工作。10
6、、”五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場必須有”五牌一圖”:即(1)施工單位及工地名稱牌;(2)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌;(3)防火須知牌;(4)安全無重大事故計數(shù)牌;(5)工地主要管理人員名單牌;(6)施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一, 字跡端正, 表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌。第四小節(jié) 安全管理措施1、安全管理措施1.1安全教育1.1.1日常教育:廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育, 在工人進(jìn)場和施工全過程中, 對全體施工人員進(jìn)行安全思想教育、施工安全知識教育, 使施工人員真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性, 提高施工人員的
7、安全意識和安全生產(chǎn)素質(zhì), 為安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。1.1.2安全紀(jì)律教育:使施工人員了解安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎懲條例, 增強全員的安全生產(chǎn)法制意識, 使其能自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。1.1.3安全技術(shù)教育:對各崗位操作人員進(jìn)行本崗安全生產(chǎn)知識和技術(shù)教育;對特殊崗位操作人員進(jìn)行培訓(xùn), 考核合格后持證上崗;對新工藝、新技術(shù)、新操作重點進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全教育, 達(dá)標(biāo)人員方可上崗。1.2安全交底1.2.1班前安全交底:班前對工人進(jìn)行明確的安全、技術(shù)交底和動員, 并交代好操作事項, 班后要對當(dāng)日的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行講評, 改進(jìn)措施, 總結(jié)經(jīng)驗。1.2.2操作工
8、藝交底:由項目技術(shù)主管保證工程的操作工藝無安全缺陷, 并負(fù)責(zé)將操作工藝向具體施工人員交底, 交底以書面形式進(jìn)行, 以使操作人員對操作的危險性和防衛(wèi)措施有充分的了解。1.3安全檢查1.3.1定期安全檢查:每月一次由公司組織有關(guān)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)普查, 每周一次由項目組織進(jìn)行安全生產(chǎn)普查。1.3.2安全管理檢查:所有的安全檢查均要如實記錄, 安全技術(shù)人員要經(jīng)常對這些記錄進(jìn)行檢查、總結(jié)和分析。2安全技術(shù)措施2.1現(xiàn)場施工安全:2.1.1認(rèn)真貫徹”安全第一, 預(yù)防為主”的方針, 切實加強勞動保護(hù), 做到安全生產(chǎn)和文明施工。建立安全生產(chǎn)管理體制, 工人進(jìn)場實行三級教育。工長按工程施工內(nèi)容對班組進(jìn)行全面針對
9、性安全技術(shù)交底, 班組受交者必須履行簽字手續(xù)。2.2.2對進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行入場安全教育, 學(xué)習(xí)本工程的操作規(guī)程和有關(guān)安全制度, 對特種作業(yè)人員按時發(fā)放勞保用品, 施工人員必須戴安全帽, 不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。2.2.3施工現(xiàn)場必須懸掛”五牌一圖”與安全標(biāo)志牌, 安全宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點危險區(qū)、主要通道口都必須持安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌。2.2.4”三寶” 、”四口”和”五臨邊”的防護(hù)措施:進(jìn)入施工現(xiàn)場, 嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋, 必須正確戴好安全帽、扣好帽帶。嚴(yán)禁酒后上班。作業(yè)點超過1.8M高時作業(yè)一定要使用安全帶, 嚴(yán)禁穿高跟鞋和拖鞋、硬底鞋、裙子上班?!彼目凇焙汀蔽迮R邊”應(yīng)采
10、用圍欄、架網(wǎng)或加蓋等措施進(jìn)行防護(hù)。圍欄、架網(wǎng)與加蓋應(yīng)牢固、可靠。各進(jìn)出口與通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚, 棚寬大于道口, 人員上下坡道應(yīng)設(shè)扶手和防滑措施。夜間施工設(shè)置足夠的照明設(shè)施, “四口”防護(hù)采取圍欄架網(wǎng)或加蓋處理, 并設(shè)明顯標(biāo)識和紅燈示警。2.2施工用電安全:2.2.1現(xiàn)場供電干線立桿架設(shè)間距2535m, 架空線路高度不低于5m, 架立線必須設(shè)在專用電桿(木桿)上, 嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上。按總平面布置圖位置架設(shè)。2.2.2支線架設(shè)從配電箱引入出線應(yīng)有套管, 電線下進(jìn)下出不能混亂, 大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣穿過通道電線采用硬質(zhì)套管埋地, 埋置深度大于30CM, 并做好標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線
11、架空, 接頭不應(yīng)拉緊并符合絕緣要求。2.2.3配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器, 選用合理的額定漏電保護(hù)電流, 進(jìn)行分級配合。金屬外殼電流電箱接地保護(hù), 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險, 同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。2.2.4施工現(xiàn)場電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)電箱并加鎖。電箱外殼應(yīng)有油漆色標(biāo)和統(tǒng)一編號。所有施工現(xiàn)場配電箱由持證電工統(tǒng)一管理。所有手持電動工具均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁私自接地, 持證電工定期對此進(jìn)行檢查。2.2.5施工照明用電必須執(zhí)行如下規(guī)定:一般施工現(xiàn)場 :220伏;工作手燈 : 36伏;危險作業(yè)區(qū) : 36伏;無觸電保護(hù)措施的移動照明 : 36伏;工作面狹窄場所 :
12、12伏。2.2.6照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定, 嚴(yán)禁使用花線或塑線導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼, 必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m, 室內(nèi)距地面不得低于2m。碘、鎢燈應(yīng)固定架設(shè)保證安全。2.3腳手架施工安全:2.3.1扣件式鋼管腳手架作模板支撐時應(yīng)遵守下列規(guī)定:支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必須符合模板工程專項安全施工組織措設(shè)計的要求并符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第6.8節(jié), 經(jīng)驗收合格后, 方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程專項安全施工組織設(shè)計及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1節(jié)
13、的規(guī)定, 對所使用的構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查, 嚴(yán)禁不合格的構(gòu)配件投入使用??奂惭b除應(yīng)符合設(shè)計的要求外, 并應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第7.3.10的規(guī)定, 連接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力是否符合設(shè)計要求。支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢后, 施工負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗收, 合格后方可進(jìn)入下一道工序。2.4主要施工機具安全:一機一牌寫明安全操作要求, 每臺設(shè)備安裝要有良好的接地或接零保護(hù), 專機專人管理;所有機械操作人員均經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗, 并嚴(yán)格執(zhí)行所使用機具的安全操作規(guī)程, 嚴(yán)禁酒后作業(yè);作業(yè)前認(rèn)真使用機具的各項裝置, 確認(rèn)正常方可作業(yè), 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障立即停機,
14、排隊故障后方可繼續(xù)作業(yè), 作業(yè)后要檢查機具的損耗情況, 并做好維修保養(yǎng)工作。2.4.1焊機:對焊機應(yīng)安置在室內(nèi), 當(dāng)多臺對焊機并列安裝時, 相互間距不得小于3m, 應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上, 并應(yīng)分別有各自專用開關(guān)箱。焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活, 夾具牢固, 氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露, 一切正常后, 方可施焊。焊接較長鋼筋時, 應(yīng)設(shè)置拖架, 配合搬運鋼筋的操作人員, 在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。焊機所有活動定期加注潤滑油, 電焊操作人員在施焊時要戴絕緣手套和絕緣膠鞋, 并按規(guī)定進(jìn)行焊接操作;2.4.2圓盤鋸:操作人員操作時站在鋸片一側(cè), 嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上, 手臂不得跨越鋸片;進(jìn)料
15、須穩(wěn)而均勻, 不得用力過猛, 遇硬節(jié)慢推, 接料不得用手硬拉;短窄料進(jìn)料使用推棍, 接料使用刨鉤, 超過鋸片半徑的木料不得施鋸。2.4.3混凝土振動器:使用前, 應(yīng)檢查插入式振動器各部件, 確認(rèn)各部件完好并連接牢固, 旋轉(zhuǎn)方向正確。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢或作業(yè)間斷時, 應(yīng)斷開電源。操作振動器時, 應(yīng)將棒垂直地沉入混凝土, 不得用力硬插、斜推或讓干凈夾住棒頭, 也不得全部插入混凝土中, 插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4, 不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。作業(yè)停止需移動振動器時, 應(yīng)先關(guān)閉電動機, 再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。2.4.4塔吊:1)塔吊的混凝
16、土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:起重機的混凝土強度等級不低于C35?;A(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000。埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2)塔吊的金屬外殼結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼, 應(yīng)有可靠的接地裝置, 接地電阻不應(yīng)大于4歐。3)塔吊的裝拆必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)單位進(jìn)行, 作業(yè)時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。4)塔吊拆裝前, 應(yīng)按照出廠說明書的有關(guān)規(guī)定, 編制裝、拆作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施, 經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批就、后, 作為裝、拆作業(yè)技術(shù)方案, 并向全體作業(yè)人員交底。5)裝、拆作業(yè)檢查項目應(yīng)符合下列要求:對所有拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、
17、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查, 使隱患排除于裝、拆之前。對裝、拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查, 不合格者立即更換。檢查裝、拆作業(yè)中配備的起重機、運輸車等輔助機械應(yīng)狀況良好, 技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。裝、拆現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備裝拆作業(yè)條件。安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要求。6)起重機的裝、拆應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨、雪等惡劣天氣時, 應(yīng)停止作業(yè)。7)指揮人員應(yīng)熟悉裝拆作業(yè)方案, 遵守裝、拆工藝和操作規(guī)程, 使用正確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與裝、拆作業(yè)的人員, 都應(yīng)聽從指揮,
18、 如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時, 應(yīng)停止作業(yè), 待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。8)裝、拆人員在竟如工作現(xiàn)場時, 應(yīng)正確穿戴安全防護(hù)用品, 高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶, 熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝、拆工藝和操作規(guī)程, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時, 應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映, 不得自行其是, 應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。9)起重機塔身升降時, 應(yīng)符合下列要求:升降作業(yè)過程中, 必須有專人指揮, 專人照看電源, 專人操作液壓系統(tǒng), 專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作, 必須聽從指揮信號。升降應(yīng)在白天進(jìn)行, 特殊情況需在夜間作業(yè)時, 應(yīng)有充足的照明。風(fēng)力在四級以上時, 不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作
19、業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到死級時, 不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時, 必須立即停止, 并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。10)起重機附著錨固應(yīng)符合下列要求:起重機在作業(yè)的過程中, 應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置, 發(fā)現(xiàn)有松動或異常情況時, 應(yīng)立即停止作業(yè), 故障未排除, 不得繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除所有的錨固裝置。遇有六及以上大風(fēng)時, 嚴(yán)禁安裝或拆裝錨固裝置。錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整, 均應(yīng)有專人負(fù)責(zé), 工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽, 并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。作業(yè)中當(dāng)聽電或電壓下降時, 應(yīng)立即將控制器扳到零位, 并切斷電源。如吊鉤上掛有重物, 應(yīng)稍松稍緊使用制動器, 使重物
20、緩慢地下降到安全地帶。11)檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修時, 必須系好安全帶。作業(yè)中操作人員離開操縱室時, 必須切斷電源。2.4.5使用鋼筋切斷機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:機械未達(dá)正常運轉(zhuǎn)時, 不得切料。切料時, 應(yīng)使用切刀的中下部位, 緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入, 操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋, 應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。切斷短料時, 手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上, 如手握端小于400mm時, 應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。運轉(zhuǎn)中, 嚴(yán)禁用手直接清除刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆
21、放要整齊, 防止切口突出, 誤踢割傷。2.4.6使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守下列規(guī)定:工作臺和彎曲機應(yīng)保持水平, 作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。對超過接寫銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲, 在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時, 應(yīng)戴防護(hù)鏡。作業(yè)中, 嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速, 也不得進(jìn)行清掃和加油。2.5主要施工安全技術(shù)措施2.5.1土石方開挖工程施工安全措施:1)作業(yè)前, 應(yīng)根據(jù)建設(shè)方提供的資料, 實現(xiàn)踏勘施工現(xiàn)場明設(shè)或暗設(shè)的電線、地下電纜、管道、坑道等設(shè)置物的走向, 并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在里電纜溝槽1m距離內(nèi)作業(yè)。2)在施工過程中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工, 待采取措施并符合作業(yè)時,
22、方可繼續(xù)施工:填挖區(qū)土體不穩(wěn)定, 有發(fā)生坍塌危險時。氣候突變, 發(fā)生暴雨, 水位暴漲或山洪爆發(fā)時。在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時。地面涌水冒泥, 出項陷車打滑時。工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時。施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損壞失效時。3)配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員, 應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時, 應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后, 方可作業(yè)。4)挖掘機正鏟作業(yè)時, 除松散土外, 其最大開挖高度和深度, 不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時, 輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。2.5.2混凝土工程施工安全措施:澆框架、梁、柱混凝土, 應(yīng)設(shè)置操作平臺, 不得直接站在模板或
23、支撐上操作, 澆灌深基礎(chǔ)時, 應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全, 如有異常, 應(yīng)報告施工負(fù)責(zé)人及時處理、加固。澆水養(yǎng)護(hù), 不得倒退工作并注意樓梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊沿, 防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護(hù)時, 應(yīng)先將預(yù)留洞口采取可靠措施封蓋, 不得將覆蓋物遮蓋未保護(hù)的預(yù)留洞口。不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級以上時, 不得使用布料桿輸送混凝土。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道的時候, 管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。操作人員使用振動器作業(yè)時, 應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。2.5.3模板工程施工安全環(huán)保措施:在高處安裝模板, 必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定, 作業(yè)應(yīng)站在操作平臺上進(jìn)行, 支模高度不
24、足3m的, 可使用馬凳操作。.工具應(yīng)隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。不得在模板支撐系構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中對方模板及支撐材料等。模板及支撐材料以內(nèi)感分散堆放并碼平放穩(wěn), 且不得堆放過高, 不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時搭設(shè)的操作平臺上不宜堆放模板及支撐材料, 應(yīng)隨用隨拿。上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運材料等應(yīng)走安全通道, 不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走, 禁止攀登板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計的要求, 搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場地必須平整堅實, 回填土地面必須分層回填,
25、逐層夯實, 并作好排水, 經(jīng)驗收達(dá)到設(shè)計要求后方可施進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。當(dāng)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺上時, 應(yīng)對樓面或挑臺等結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗算。模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。模板安裝作業(yè)過程中, 如需中途休息或因故暫停作業(yè), 應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢靠。拆除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可施工。高處進(jìn)行拆除模板作業(yè), 必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。拆除3m以上模板時, 必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺, 并設(shè)防護(hù)攔桿。休息或下班時, 不得留下松動和懸掛著的模板。拆下的模板應(yīng)及時傳遞至地面, 并運送到指定地點集中堆放,
26、 木模板應(yīng)拔除釘子, 防止釘子扎腳。2.5.4鋼筋工程:鋼筋制作棚必須符合安全要求, 工作臺必須穩(wěn)固, 照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。參加鋼筋搬運和安裝的人員, 衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時。兩人必須同肩, 步伐一致;上坡和拐彎時, 要前呼后應(yīng), 步伐放慢, 并注意鋼筋頭擺動, 防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時, 二人同時輕輕放下, 嚴(yán)禁反肩拋擲。多人運送鋼筋時, 起落、轉(zhuǎn)停動作一致。人工垂直傳遞鋼筋時, 上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上, 并必須有可靠的立足點, 高處傳遞時必須搭設(shè)符合的要求平臺。在建筑物內(nèi)堆放鋼筋在模板上短時堆放, 不宜集中, 且不得防礙交通, 腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋, 在新澆的樓板混凝土強度未達(dá)到1.2MPa前, 嚴(yán)禁堆放鋼筋。在制作臺上使用齒口板彎曲鋼筋時, 操作臺必須牢固可靠.三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時, 應(yīng)兩人臺上桌面,
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